EVA太阳能电池封装膜的介绍[1]
EVA太阳能电池封装膜的介绍和封装工艺简介
EVA太阳能电池封装膜的介绍和封装工艺简介1. EVA太阳能电池封装膜的介绍、太阳能电池的工作原理简介和封装工艺简介1.1EVA太阳能电池胶膜产品简介太阳能电池胶膜是用ＥＶＡ（乙烯－醋酸乙烯共聚物）为主要原料，添加各种助剂后，经加热挤出成型的产品。
该胶膜在常温时无粘性，便于裁切分割操作。
目前，本胶膜主要用于太阳能电池板的封装。
在封装时，先裁切所需尺寸的胶膜，按玻璃－胶膜－电池板－胶膜－ＴＰＴ叠合于铝合金框内；然后，放入层压机内加热、加压、并抽真空；最后，放入设定温度的固化炉中恒温所需时间即可。
EVA 胶膜特点描述1：高透光率，提高组件的光电转化效率。
2：合理的交联度，保证组件良好的稳定性和可使用寿命。
3：卓越的耐紫外老化性能和优秀的耐湿热老化行能，保证组件在户外长达25 年的使用寿命。
4：极低的收缩伸长率，保证您的组件尺寸稳定性和一致性。
5：对各种背板和玻璃较强的粘接性能，保证组件安全高效的运行。
1.2太阳能电池简单介绍1.2.1什么是太阳能电池太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。
1.2.2太阳能电池的原理太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流。
这就是光电效应太阳能电池的工作原理。
一、太阳能发电方式太阳能发电有两种方式，一种是光—热—电转换方式，另一种是光—电直接转换方式。
（1）光—热—电转换方式通过利用太阳辐射产生的热能发电，一般是由太阳能集热器将所吸收的热能转换成工质的蒸气，再驱动汽轮机发电。
前一个过程是光—热转换过程；后一个过程是热—电转换过程，与普通的火力发电一样.太阳能热发电的缺点是效率很低而成本很高，估计它的投资至少要比普通火电站贵5～10倍.一座1000MW的太阳能热电站需要投资20～25亿美元，平均1kW的投资为2000～2500美元。
因此，目前只能小规模地应用于特殊的场合，而大规模利用在经济上很不合算，还不能与普通的火电站或核电站相竞争。
EVA胶膜封装技术
一、EVA胶膜太阳能电池封装用胶膜是以EVA为基料，辅以数种改性剂，经过膜设备热轧而成薄膜型产品。
EVA树脂是乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物阴，结构如下：EVA胶膜在电池的封装过程中受热，产生交联反应，固...二、EVA在太阳电池封装中的层压工艺层压，即在基体材料上施加一层粘合剂，覆上一层薄膜或其他材料，加热加压，形成一个复合材料；或者薄膜本身即是粘合材料，把基体和其他材料粘合在一起。
这里重点介绍太阳电池封装材料EVA的层压工艺。
1、主要工艺步骤(1)叠层：依次将盖板玻璃、EVA膜、互相连接好的太阳电池、玻璃纤维(Scrim)薄片、EVA膜、聚氟乙烯膜(或复合膜)叠在一起。
(2)抽真空：把上述叠层件放到双真空层压器的下室。
层压器的上、下两室同时抽真空，约5min。
(3)加热：层压器的上下两室保持真空，加热叠层件。
(4)加压：叠层件加热到110～120℃时，层压器的上室逐渐取消真空回到常压。
这时层压器的下室仍处于真空状态，也就是使上室对下室中的层压件产生一个大气压的压力。
(5)保温固化：在固化温度下，恒温固化。
(6)冷却：恒温固化后，层压器撤离热源，层压器的下室仍处在真空状态。
循环冷却，取消下室真空，取出组合件，用快刀把组合件边缘多余的EVA切掉。
然后封边框和装接线盒，组装成太阳电池组件。
2、典型层压工艺一步法：(1)方法一快速固化EVA：层压机设置100～120℃，电池板放入，抽气5～8min，加压3min，同时升温N135～140℃，恒温固化15-20min，放气后即刻取出冷却。
常规固化EVA：层压机设置10∞120℃，电池板放入，抽气5～8min，加压3min，同时升温至1]145～150℃，恒温固化30min，放气后即刻取出冷却。
(2)方法二快速固化EVA：层压机设置135～140℃，电池板放入，抽气5～8min，加压3min，恒温135～140℃，固化15～20min，放气后即刻取出冷却。
两步法：(1)层压机设置100～120℃，电池板放入，抽气5～8min，加压3min，放气后即刻取出冷却。
EVA薄膜的主要性能及EVA—PE三层复合功能性宽幅棚膜
EVA薄膜的主要性能及EVA—PE三层复合功能性宽幅棚膜EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）薄膜是一种常用的塑料薄膜材料，具有多种优异的性能。
下面将介绍EVA薄膜的主要性能以及EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜的特点。
1.EVA薄膜的主要性能：（1）热塑性：EVA薄膜具有良好的热塑性，可通过热合、热熔等加工方法进行加工成型。
这种特性使得EVA薄膜在各种塑料薄膜中具有广泛的应用领域。
（2）优异的透明度：EVA薄膜具有优秀的透明度，能够有效地传递光线。
它被广泛应用于太阳能电池背板、光电产品、太阳能热浸渍等领域。
（3）良好的柔韧性和拉伸性：EVA薄膜具有良好的柔韧性和拉伸性，能够适应各种复杂的工艺要求和使用环境，使其具有较强的耐用性。
（4）优异的耐候性和耐老化性：EVA薄膜具有良好的耐候性和耐老化性，能够在室内外长期使用而不易发生劣变，使用寿命长。
2.EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜的特点：EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜是将EVA薄膜与PE（聚乙烯）薄膜进行复合制成的一种高性能棚膜。
它具有以下特点：（1）优异的抗冲击性：EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜通过PE薄膜的高强度和EVA薄膜的柔韧性的结合，能够有效地抵抗外部冲击力，具有较强的耐压能力。
（2）优异的防水性：EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜具有良好的防水性能，能够有效地阻挡水分渗透，保护棚内的作物不受雨水的侵害。
（3）优异的遮光性：EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜具有较好的遮光性能，能够实现对太阳光的适度遮挡，降低棚内温度，为作物提供理想的生长环境。
（4）优异的透气性：EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜具有良好的透气性能，能够保持棚内空气流通，减少温室气候因素对作物的不利影响，促进作物健康生长。
（5）良好的抗老化性：EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜具有良好的抗老化性能，能够经受住长时间的紫外线辐射和气候变化，保持较长的使用寿命。
EVA薄膜的主要性能以及EVA-PE三层复合功能性宽幅棚膜的特点，使得其在农业、建筑、光电等领域有着广泛的应用。
光伏封装胶膜eva熔点
光伏封装胶膜eva熔点1.引言1.1 概述光伏封装胶膜EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）是一种常用于太阳能电池板封装的材料。
它具有良好的光透性、耐候性、化学稳定性和机械强度，广泛应用于太阳能领域。
光伏封装胶膜EVA在太阳能电池板制造过程中，起到了保护电池片、提高光电转换效率和延长电池寿命的重要作用。
本文将重点讨论光伏封装胶膜EVA的熔点对光伏封装的影响，并探讨了优化熔点的方法和发展趋势。
通过深入研究光伏封装胶膜EVA的性能和特点，我们可以更好地理解其在太阳能行业中的应用，并为材料的改进和优化提供参考。
光伏封装胶膜EVA的熔点是影响其封装效果、耐高温性和耐候性的关键因素之一。
因此，了解并优化EVA的熔点对于提高光伏封装的质量和效率具有重要意义。
在接下来的章节中，我们将首先介绍胶膜EVA的定义和特点，包括其化学成分、物理性质和制备方法。
然后，我们将深入探讨光伏封装胶膜EVA 在太阳能领域中的应用领域，包括其在组件封装、电池片保护和表面增透等方面的作用。
接着，我们将重点关注EVA熔点对光伏封装的影响，探讨其与封装效果、耐高温性和耐候性的关系，并分析熔点的优化方法和发展趋势。
通过本文的研究，我们旨在为光伏封装胶膜EVA的应用和发展提供指导，为太阳能领域的技术进步和产业升级做出贡献。
我们相信，通过对光伏封装胶膜EVA熔点的深入研究和优化，可以在太阳能行业中推动更高效、更可靠的能源转换和利用，为可持续发展贡献力量。
1.2 文章结构文章结构部分的内容是为了向读者介绍整篇文章的组织结构和内容安排，让读者能够清楚地了解文章的主要部分和各个部分之间的逻辑关系。
在本文中，文章的结构可以分为三个主要部分：引言、正文和结论。
引言部分是文章的开头部分，目的是引起读者的兴趣并提出研究问题。
在引言中，我们将提供关于光伏封装胶膜EVA熔点的概述，介绍该材料在光伏封装中的应用以及其重要性。
此外，我们还将介绍文章的结构和各个部分的内容，以便读者能够对文章的主要内容有一个初步的了解。
EVA太阳能电池封装膜介绍
EVA太阳能电池封装膜介绍
一、太阳能电池组件板分为：
晶硅板与非晶硅砖板两大类，其中、晶硅板又分为单晶硅板与多晶硅板。
晶硅板的组成为：玻璃EVA+电池片+EVA+TPT/TPE五层组成；非晶硅板的组成分为两种：1.玻璃+EVA+玻璃;2.玻璃+EVA+TPT（分两次固化）。
二、EVA材料物性：
乙烯-醋酸乙烯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物）是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate 简称EVA或E/VAC.
三、EVA材料的特性：
EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学性质稳定，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
四、EVA胶膜的生产工艺：
本产品采用流延生产工艺，是将EVA树脂和已熔融混合均匀的添加助剂原料，按要求依次加入混料机内进行混料，使物料充分均匀干燥为止，混合均匀后的物料加入螺杆挤出机的加料斗，经挤出机加热熔融挤出，通过模头间隙流出，经辊压后形成薄膜状产品，然后经过冷却和分切机构切成用户所需宽度的产品，输送到卷绕辊，卷取成卷，由
记长器确定产品长度。
最后，经检验合格的成品，经包装装箱打包，整齐叠放后入库。
工艺流程图：
EVA原料
→混料器混合→螺杆挤出→模头成型→表面压花→分
混合助剂切→收卷→包装→入库。
太阳能电池封装中EVA胶膜的老化机理研究
太阳能电池封装中EVA胶膜的老化机理研究引言：太阳能电池作为一种绿色环保的可再生能源，其在全球范围内得到了广泛的应用和发展。
在太阳能电池的制作过程中，封装是一个关键的步骤，其主要目的是保护太阳能电池的关键部件，并提高太阳能电池的性能和寿命。
而EVA（聚乙烯醇）胶膜作为太阳能电池封装材料中的关键组成部分，其老化问题一直受到了研究者的关注。
本文将深入探讨太阳能电池封装中EVA胶膜的老化机理。
一、EVA胶膜的基本特性EVA胶膜作为太阳能电池封装中常用的胶膜材料之一，具有以下基本特性：1. 光透过率高：EVA胶膜能够使太阳能电池板吸收更多的光能，提高太阳能电池的转换效率。
2. 机械性能稳定：EVA胶膜具有一定的强度和韧性，能够保护太阳能电池组件不受外界环境的影响。
3. 优异的黏合性：EVA胶膜能够与太阳能电池组件良好地粘结，形成稳定的封装层。
二、EVA胶膜老化的影响因素EVA胶膜在太阳能电池封装过程中，由于长期受到光照、热原、湿气和电场等环境因素的作用，会发生老化。
导致EVA胶膜老化的主要因素包括：1. 光照老化：长时间的日光曝晒会使EVA胶膜中的聚合物链发生断裂和交联，降低了其光学和机械性能。
2. 热老化：高温环境下，EVA胶膜中的聚合物分子运动速度增加，分子链间的交联增强，导致材料硬化和脆化。
3. 湿热老化：太阳能电池在潮湿环境中工作时，水分和湿气会与EVA胶膜发生反应，导致材料降解和失效。
4. 电场老化：电池组件在工作过程中会产生电场，电子和离子迁移会引起EVA胶膜的电化学反应，进而加剧其老化速度。
三、EVA胶膜老化机理的研究进展1. 光照老化机理研究：研究表明，光照会导致EVA胶膜中的聚合物链发生断裂、氧化和交联。
这主要是由于光照激发了EVA胶膜中的氧化反应，进而引发聚合物分子链的氧化断裂。
此外，光照还会导致EVA胶膜中的填料发生物理、化学变化，进一步影响了材料的性能。
2. 热老化机理研究：高温环境下，EVA胶膜中的聚合物链活性增加，导致分子运动加快和链间交联增加。
光伏封装EVA的结构与性能
光伏封装EVA的结构与性能
光伏封装EVA的结构通常由三个组成部分组成：乙烯醋酸乙烯酯共聚物、交联剂和添加剂。
乙烯醋酸乙烯酯共聚物是EVA的主要成分，具有良好的粘接性、柔韧性和耐候性。
交联剂用于将EVA背板与太阳能电池片粘接在一起，提高模块的机械强度和耐候性。
添加剂则用于调整EVA的物理性能，如增加EVA的粘度、改善柔韧性等。
1.粘接性：光伏封装EVA具有良好的粘接性，能够牢固地将太阳能电池片粘接在一起，并与背板进行粘接。
这种粘接性能能够有效地防止电池片因外部冲击或温度变化而发生位移或损坏。
2.光透过率：光伏封装EVA具有高的光透过率，能够将太阳能辐射尽可能地传递到电池片上，提高光电转换效率。
一般来说，光伏封装EVA的光透过率在90%以上，能够有效地提高光伏电池模块的发电效率。
3.抗紫外线：光伏封装EVA具有良好的抗紫外线性能，能够有效地吸收和阻挡太阳辐射中的紫外线，保护电池片不受紫外线的损伤。
这种抗紫外线性能能够延长光伏电池模块的使用寿命。
4.抗老化性能：光伏封装EVA具有良好的耐候性能，能够在恶劣的环境条件下保持稳定的物理和化学性能。
它能够抵抗紫外线、氧气、湿度、高温等因素的侵害，保持长期的稳定性能。
5.弹性和柔韧性：光伏封装EVA具有良好的弹性和柔韧性，能够适应电池片和背板的形变和振动。
它能够提供一定的缓冲和减震效果，降低碰撞和振动对太阳能电池片的影响。
总结起来，光伏封装EVA具有良好的机械性能、耐候性能和光学性能，能够有效地保护太阳能电池片，并提高光电转换效率。
它是光伏电池模块
的重要材料之一，对于保证模块的长期稳定性能和使用寿命具有重要意义。
太阳电池封装胶膜EVA的研究进展(1)
太阳电池封装胶膜EVA的研究进展环境污染和能源短缺是人类在21世纪面临的最大挑战。
利用太阳电池将清洁的、可再生的能源阳光转变为电能是解决这两个问题的最有效途径之一。
为此太阳能利用已成为10年来发展最快的行业之一。
1. 太阳能电池的封装太阳能电池是将太阳辐射转换成电的装置，是太阳能开发的一项高新技术，是一种新型的特种电源。
阳光发电的原理是利用硅等半导体的量子效应，直接把太阳的可见光转换为电能。
可是硅若直接暴露于大气中，其光电转换机能会衰减，所以必须将电池封装起来。
目前硅晶片电池的封装常用的有4种。
（1）表面为环氧树脂封装。
环氧树脂封装的太阳能电池如图1所示。
底层用印制电路板作为衬底，中间为太阳能晶片，在晶片上面涂一层透明环氧树脂。
这种封装方法常用于小功率（5W以下）的太阳电池，其工艺简单，但环氧树脂经长期日晒后会变色泛黄，影响透光效果。
图1 环氧树脂封装的太阳能电池（2）表面为玻璃封装。
大功率的太阳能电池的封装结构如图2所示。
表面用透过率大于90%的玻璃，厚度为3mm，晶片的上、下两层为抗老化的EV A （乙烯—醋酸乙烯共聚物），衬底用TPT（复合塑料膜），五层材料经高温层压后加上铝合金框而成。
其中层压主要工艺步骤为：1、叠层：依次将盖板玻璃、EV A 膜、互相连接好的太阳电池、EV A 膜、聚氟乙烯膜（或复合膜）叠在一起。
2、抽真空：把上述叠层件放到双真空层压器的下室。
层压器的上、下两室同时抽真空，约5m in。
3、加热：层压器的上下两室保持真空，加热叠层件。
4、加压：叠层件加热到110~120℃时，层压器的上室逐渐取消真空回到常压。
这时层压器的下室仍处于真空状态，也就是使上室对下室中的层压件产生一个大气压的压力。
5、保温固化：在固化温度下，恒温固化。
6、冷却：恒温固化后，层压器撤离热源，层压器的下室仍处在真空状态。
循环冷却，取消下室真空，取出组合件，用快刀把组合件边缘多余的EV A 切掉。
然后封边框和装接线盒，组装成太阳电池组件。
太阳能电池封装胶膜的原材料
太阳能电池封装胶膜的原材料
太阳能电池封装胶膜是太阳能电池板的关键组成部分之一，它的主要作用是封装和保护太阳能电池元件，同时提高太阳能电池的转换效率。
太阳能电池封装胶膜的原材料通常包括以下几种：
1. 乙烯基醇共聚物(EVA)：EVA是太阳能电池封装材料中最常用的一种材料，具有良好的光传透性、耐热性和耐候性，能够有效地封装太阳能电池元件，并且能够抑制电池板内部潮湿气体的腐蚀作用。
2. 氟塑料(FEP)：FEP是一种高温、耐化学腐蚀的材料，常用于太阳能电池封装材料中作为EVA的补充材料，能够提高太阳能电池板的机械强度和防紫外线能力。
3. 聚酰亚胺(PA)：PA是一种高温、高强度、耐化学腐蚀的材料，常用于太阳能电池封装材料中作为EVA和FEP的替代材料，能够提高太阳能电池板的机械强度和耐用性。
4. 丙烯酸腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)：ABS是一种强度高、耐冲击、耐热的材料，常用于太阳能电池封装材料中作为背板材料，能够提高太阳能电池板的机械强度和稳定性。
总之，太阳能电池封装胶膜的原材料的选择要考虑光学性能、机械性能、耐腐蚀性能等多方面的因素，并且要根据实际使用情况做出合理的选择和组合。
- 1 -。
太阳能电池(EVA)封装膜基础技术参数
熔融指数（固化前）MI（Before curing）
g/10min
30-45
维卡软化点（固化前）VICAT（Before curing）
°C
38-42
比热(固化前)Specific heat(Before curing)
J/°C.g
2.3
绝缘电阻Insulating resistance
MQ
<3.0
耐湿热老化(85°C,85%湿度，1000小时)
Constant tempperature/humidity test
(85 °C, HR85%, lOOOhrs)
<3.0
我厂的产品型号：Decent-JM-50EA
产品规格：厚度：0. 4mm、0. 5mm>0. 6mm
幅宽为：250mm、350mm>460mm> 540mm、560mm> 680mm、810mm、820mm>
%
>89
收缩率(固化前测试120°C, 3min)
Shrinkage(120°C, 3 min testing before curing)
纵向Lzongitudinal%横向Lateral%
<5
<1
与玻璃粘结强度
Adhesive strength bonding with glass
N/cm
>40
>26
延伸率Percentage elongation
%
<450
吸水率(交联后20°C, 24小时)
Water absorption(20°C,24hrs after curing)
%
<0.01
eva膜的热熔温度
Eva膜的热熔温度1. Eva膜的介绍Eva膜是一种常用的热熔胶膜，全称是乙烯-醋酸乙烯共聚物膜。
它具有优良的粘合性能和热熔性能，广泛应用于包装、建筑、电子等领域。
其中，热熔温度是Eva膜的一个重要参数，对其性能和应用起着关键作用。
2. Eva膜的热熔特性Eva膜的热熔特性主要体现在以下几个方面：2.1 热熔温度范围Eva膜的热熔温度范围通常在130℃至180℃之间。
在这个温度范围内，Eva膜会从固态转变为液态，形成熔融状态，具备粘接能力。
不同厂家生产的Eva膜，其热熔温度可能会有所差异，用户在使用时需要参考具体产品说明。
2.2 热熔速度Eva膜的热熔速度较快，一般在几秒钟内即可达到熔融状态。
这种快速热熔特性，使得Eva膜在生产线上的应用更加高效，可以提高生产效率。
2.3 粘接性能热熔温度下，Eva膜具有良好的粘接性能。
它可以与各种材料进行粘接，如塑料、纸张、木材等。
粘接后的结合强度高，粘接面无明显的残留胶迹，粘接效果美观。
3. Eva膜的热熔温度与应用Eva膜的热熔温度决定了其在不同应用领域中的具体应用方式和效果。
3.1 包装领域在包装领域，Eva膜常用于热熔胶粘接，用于封口、粘贴等工艺。
热熔温度的选择需根据被包装材料的特性和要求来确定，以确保粘接效果和生产效率。
一般情况下，包装薄膜的热熔温度为150℃左右，可以满足大多数包装需求。
3.2 建筑领域在建筑领域，Eva膜常用于太阳能电池板的背板粘接。
太阳能电池板的背板由Eva膜粘接而成，热熔温度需要在150℃至170℃之间，以确保背板与电池片之间的粘接牢固。
3.3 电子领域在电子领域，Eva膜常用于电子产品的组装和修复。
例如，手机屏幕的修复需要使用Eva膜进行粘接，热熔温度一般在140℃至160℃之间，以确保修复效果和屏幕的正常使用。
4. Eva膜热熔温度的控制为了确保Eva膜的热熔温度在合适的范围内，需要进行温度的控制和调节。
4.1 温度控制系统在Eva膜的应用过程中，通常会使用温度控制系统来控制热熔温度。
太阳能EVA胶膜
太阳能EVA胶膜太阳能电池封装胶膜（EVA）一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间（EVA是Ethylene乙烯 Vinyl乙烯基 Acetate醋酸盐的简称）。
由于EVA胶膜在粘着力、耐久性、光学特性等方面具有的优越性，使得它被越来越广泛的应用于电流组件以及各种光学产品。
一、太阳能电池封装胶膜（EVA）的优点概括如下：1、高透明度，高粘着力可以适用于各种界面，包括玻璃、金属及塑料如PET。
2、良好的耐久性可以抵抗高温、潮气、紫外线等等。
3、易储存。
室温存放，EVA的粘着力不受湿度和吸水性胶片的影响。
4、相比PVB有更强的隔音效果，尤其是高频率的音效5、低熔点，易流动，能适用于各种玻璃的夹胶工艺，如压花玻璃、钢化玻璃、弯曲玻璃等等。
二、特理性能：用EVA胶片做夹层玻璃，完全符合夹层玻璃的国家标准《GB9962-99》，下面以0.38mm厚透明胶片为例，各项性能指标如下：项目指标项目指标抗拉强度（MPa）≥17 可见光透射率（%）≥87 断裂伸长率（%）≥650 雾率（%） 0.6 粘接强度（kg/cm）≥2 耐辐照性合格吸水率（%）≤0.15 耐热性合格耐湿性合格抗冲击性合格霰弹袋冲击性能合格紫外线截止率 98.5%三、加工方法：将制作好的玻璃置于真空袋中抽真空，真空度≥700mmHg（0.092Mpa），温度为100-110℃（玻璃表面实际温度），保温10分钟，冷却至60℃以下，卸真空。
四、储存的时间及条件储存的时候将它们放在原包装内不要取出，放在避光通风的地方，并具温度不超过30℃，湿度低于80%。
五、产品规格：厚度：0.25mm，0.38mm 宽度：2.1m 六、产品颜色多样（有透明，不透及彩色），可供选择。
近年来，EVA胶膜一直被包括杜邦在内的国外巨头公司掌控，权威资料显示，目前我国的EVA胶膜生产只能满足光伏组件厂商的部分需求，国内市场存在较大缺口。
国际市场上，高品质的EVA胶膜供不应求，EVA胶膜一度成为制约组件厂生产的瓶颈。
eva胶片隔热原理
eva胶片隔热原理
EVA（乙烯醋酸乙烯酯）是一种常用的夹胶膜材料，用于太阳能
电池板的封装。
在太阳能电池板制造过程中，EVA膜被用作夹胶层，将太阳能电池片、玻璃和背板牢固地粘合在一起。
EVA胶片隔热原
理主要包括以下几个方面：
1. 热传导阻力，EVA胶片具有较高的热传导阻力，可以有效地
减少太阳能电池板内部热量的传导。
这有助于保持电池板的工作温
度在适当的范围内，避免过热导致性能下降或损坏。
2. 光学特性，EVA胶片具有良好的透光性，可以让太阳能光线
穿透并到达电池片表面，从而实现光能的转换。
同时，EVA胶片对
紫外线和可见光的吸收能力较强，可以减少这些光线对电池板内部
的热量影响。
3. 机械阻隔，EVA胶片在夹胶过程中形成了坚固的机械连接，
使太阳能电池片、玻璃和背板之间形成一种复合结构。
这种结构不
仅可以有效隔离外部环境对太阳能电池板的影响，还可以减少热量
的传导。
总的来说，EVA胶片在太阳能电池板中起到隔热的作用，通过其热传导阻力、光学特性和机械阻隔等方面的特点，有效地减少了太阳能电池板内部热量的影响，保护了电池板的性能和寿命。
这些特性使得EVA胶片成为太阳能电池板制造中不可或缺的材料之一。
EVA 胶膜使用说明书
EV A 胶膜使用说明书
在使用前，请认真阅读此份产品说明书，如有任何不确定或疑问的地方，请直接与我方的技术人员联系。
本产品用于太阳能电池封装，在常温下无粘性，便于裁切操作，经加热加压便发生交联固化与粘结增强反应，产生永久性的粘合密封，对太阳能组件起到了增透光、阻水汽、抗紫外等作用，从而保证了太阳能电池组件的使用寿命，是一种新型的热融性胶膜。
EV A胶膜的主要规格：
1.常规厚度：0.25-1.0mm，尺寸公差±0.03mm。
2.常规宽度：300mm-1100mm，尺寸公差±5mm。
3.常规卷长：100米/卷，可根据客户需求定制，无负公差。
固化条件-
图
建议固化程序：
固化温度：140℃（注意：需要调节粘合机热板的实际温度）
撤空时间：5-7分钟（这个时间取决于不同牌子粘合机）
压力时间：50-70秒
固化时间：12-15分钟
（注意：因为粘合机不同的机构机能，使用者必须先用样品检测来确定固化的条件，以保证产品的质量）
使用说明：
1.运输条件：运输过程中，避免光，热以及湿气。
产品必须堆放整齐，堆放高度不得超
过3层，产品包装必须避免直接接触地面，弯曲以及破坏，同时，产品必须防雨以及避免刮伤或者擦伤。
2.储存条件：存放于阴凉、干燥处，温度≤30℃，湿度≤60%；产品不要对方在高处，避
免光、热直接辐射；防止异物污染。
3.保质期为六个月，建议三个月内使用完；打开包装或裁切后应尽快用完，每次使用完后
应当把软包装膜扎严。
4.不要用手直接接触胶膜表面，以免影响粘接性能。
5.不要用力拉胶膜，以免产生变形，影响使用性能。
太阳能电池封装中EVA胶膜的使用情况分析
太阳能电池封装中EVA胶膜的使用情况分析太阳能电池是一种利用太阳能光照转化为电能的装置，而太阳能电池封装则是保护太阳能电池的关键步骤之一。
而在太阳能电池封装过程中，EVA胶膜的使用起着至关重要的作用。
本文将对太阳能电池封装中EVA胶膜的使用情况进行分析，以便更好地了解其在太阳能电池封装中的作用和优势。
EVA胶膜，全称为乙烯-醋酸乙烯共聚物胶膜，是一种常用于太阳能电池封装的材料。
它具有良好的光透性、耐候性和粘结性能，能够有效地封装太阳能电池，并且有助于提高太阳能电池的转换效率。
此外，EVA胶膜还具有低渗透性、耐久性和阻隔性能，能够抵御潮湿、污染和氧化等外界环境因素的侵蚀，从而延长太阳能电池的使用寿命。
首先，EVA胶膜在太阳能电池封装过程中起到保护电池组件的作用。
太阳能电池封装需要将电池组件覆盖在EVA胶膜上，形成太阳能电池模组。
EVA胶膜能够有效地防止电池组件受到外界环境的侵蚀，例如雨水、湿气和灰尘等，从而保护电池组件的正常工作和寿命。
其次，EVA胶膜对太阳能电池的光透性起到了重要作用。
EVA胶膜具有较高的光透性，能够将太阳能光线有效地传递到电池组件中，从而提高太阳能电池的光电转换效率。
与其他材料相比，EVA胶膜可以减少对光的反射和损失，使光线更好地被太阳能电池组件吸收，并最终转化为电能。
此外，EVA胶膜还能够提供良好的粘结性能。
在太阳能电池封装过程中，EVA胶膜能够与太阳能电池组件、玻璃基板和背板等材料进行良好的粘结，形成太阳能电池模组的结构，并保证模组的稳固性和耐久性。
同时，EVA胶膜的粘结性能也可以提供一定的缓冲和吸震功能，减少电池组件在运输和安装过程中的损坏风险。
然而，由于EVA胶膜的不足，如老化、分解和变形等问题，制约着太阳能电池封装的长期稳定性和效率。
为了改进这一问题，目前研究者们在EVA胶膜的调配中添加了一些添加剂，如抗氧化剂、防老化剂和稳定剂等。
这些添加剂能够提高EVA胶膜的耐候性和稳定性，减少胶膜的老化和分解，从而延长太阳能电池的使用寿命。
光伏eva胶膜的作用
光伏EVA胶膜在光伏组件中起到非常重要的作用，它作为核心组成部分，主要起到黏接电池片和玻璃及背板的作用，是能够保证光伏组件使用25年的核心材料。
硅片是非常脆弱的，不能直接用于发电，需要使用胶膜将其封装起来，以达到保护电池片的目的。
EVA封装胶膜是一种广泛用于太阳能发电板上的一种材料，它的主要作用是将硅片和玻璃粘在一起，可以抵御外部环境对电池板的影响，增加发电效率，提高太阳能电池板的使用寿命。
目前常用EVA封装膜类型主要有两种，一种是EVA透明膜，主要用于电池板朝阳的一面；另一种是EVA白膜，主要用于双波型电池板的背面。
此外，EVA胶膜的生产机器的重要部件如五辊压光机、模具等都采用了温度调节系统，确保物料在塑化时不会因为温度过低或过高而导致物料塑化不良或过塑化，从而产生交联现象。
太阳能模块EVA膜介绍
太阳能模块EVA膜介绍作者：江志宏说明：要提升太阳能电池模块的发电效率，以及提供对抗环境气候变化所引起的耗损保护，确保太阳能模块的使用寿命，其EVA占了很重要的角色，EVA在常温下无黏性且据抗黏性，在太阳能电池封装过程经过一定条件热压后，EVA便产生熔融黏接与胶联固化，属于热固化的热融胶膜，固化后的EVA胶膜变的完全透明，有相当高的透光性，固化后的EVA能承受大气变化并且具有弹性，将太阳能的cell芯片封包起来，与上层玻璃还有下层TPT，利用真空层压技术黏为一体()。
EVA膜的基本功能：1.固定太阳能电池及连接电路导线提供Cell绝缘保护2.进行光学藕合3.提供适度的机械强度4.提供热传导途径EVA主要特性：1.耐热、耐低温、抗湿及耐候性2.对金属玻璃及塑料具良好的接着性3.柔韧性&弹性4.高透光性5.耐冲击性6.低温绕曲性太阳能电池相关材料的热传导系数：(在温度27℃(300'K)的热传导系数k值)说明：EVA为用于组合太阳能电池的接着剂，因其具有强力之接着能力，柔软性及延伸率，故适合用于接合两种不同膨胀系数的材料()。
铝：229～237 W/(m·K)镀膜铝合金：144 W/(m·K)硅芯片：80～148 W/(m·K)玻璃：0.76～1.38 W/(m·K)EVA：0.35 W/(m·K)TPT：0.614 W/(m·K)EVA相关规范：ASTM D-150：固体电绝缘材料的(恒久电介质)的交流损耗特性和介电常数的测试方法ASTM E-424：片材的太阳能量传输性和反射性(陆地上)的试验方法ASTM D-570：塑料吸水率的试验方法ASTM D-638：塑料拉伸性能测试ASTM D-871：测试乙酸纤维素的试验方法ASTM E-895：水溶液中有机化合物水解率常数测定ASTM D-1416：合成橡胶的测试方法化学分析ASTM D-2240：硬度计硬度的标准试验方法ASTM D-2990：塑料的张力压缩弯曲变形及蠕变破裂的试验方法ASTM D-3012：用双轴旋转器测定丙烯塑料的热氧化稳定性的试验方法ASTM E-462：包装膜的试验方法ASTM E-424：簿板材料的太阳能传播和反射的试验方法ASTM F-1249：标准水蒸气传输率的测试方法(EVA吸湿规范)ASTM F-1282：聚乙烯/铝/聚乙烯(PE-AL-PE)复合材料ASTM E-1356：用差示扫描量热法测定玻璃透过温度的标准试验GB9963：钢化玻璃GB531：硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法()GB528：硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB2059：铜及铜合金带材GB2410：透明塑料透光率和雾度试验方法GB2790：胶粘剂180度剥离强度测定方法GB2828：抽样标准GB3190：变形铝及铝合金化学成分GB3199：铝及铝合金加工产品的包装 标志 运输 贮存GB4957：非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法GB5237：铝合金建筑型材GB7124：胶粘剂拉伸剪切强度测定方法GB8014：铝及铝合金阳极氧化氧化膜厚度的测量方法GB14952：铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜封孔品质的评定磷铬酸法IEC 60664-1：内设备的绝缘配合的低电压系统-第1部分IEC 61215：晶硅太阳光电模块测试标准IEC 61646：薄膜太阳光电模块测试标准IEC 61730：太阳能电池系统安全鉴定-结构与测试要求IEC 62321-2008：电子电气产品测定六种限制物质铅汞镉六价铬多溴联苯多溴联苯醚的浓度JIS K-6854 胶粘剂粘合组件剥离强度的测定第1部分90度剥离JIS K-7105：塑料光学特性试验方法JIS K-7113：塑料拉伸性的试验方法JIS B-7516：金属制直尺EVA外观检查：无折痕、无污点、平整、半透明、无污边、压花清晰EVA材料性能参数：熔融指数：影响EVA的浓化速度软化点：影响EVA开始软化的温度点透光率：对于不同的光谱分布有不同的透过率，这里主要指的是在AM1.5的光谱分布下的透过率密度：胶联后的密度比热：胶联后的比热，反应胶联后的EVA吸收相同热量的情况下温度升高数值的大小热导率：胶联后的热导率，反应胶联后的EVA的热导性能玻璃化温度：反应EVA的抗低温性能()断裂张力强度：胶联后的EVA断裂张力强度，反映了EVA胶联后的抗断裂机械强度断裂延长率：胶联后的EVA断裂延长率，反映了EVA胶联后的张力大小吸水性：直接影响其对电池片Cell的密封性能胶联率：EVA的胶联率直接影响到他的抗渗水性剥离强度：反应EVA与剥离之间的黏接强度EVA可靠度试验目的：确认EVA的耐候性、透光性、接着力、吸收变形量之能力、以及吸收物理冲撞之能力、压合过程之破损率..等。
太阳能电池封装eva胶膜产品结构
太阳能电池封装eva胶膜产品结构太阳能电池封装eva胶膜是一种用于太阳能电池组件的关键材料，它具有良好的耐候性、粘附性和光透过性。
在太阳能电池封装过程中，eva胶膜起到保护电池的作用，同时提供电池与玻璃背板之间的粘接功能。
下面将详细介绍eva胶膜的产品结构。
1. 外层耐候层eva胶膜的外层通常是一层具有良好耐候性的聚合物材料，用于抵御紫外线、氧气、水分等外部环境的侵蚀。
这一层材料的选择往往是根据产品的使用环境和寿命要求而定，常见的材料有聚乙烯、聚氟乙烯等。
2. 粘结层eva胶膜的粘结层是胶膜的核心部分，它负责将胶膜粘接在太阳能电池片和玻璃背板之间。
这一层通常由eva树脂组成，eva树脂具有优异的粘接性能和透明度，能够确保电池片与背板之间的紧密结合，同时提供良好的光透过性，减少光的反射损失。
3. 抗湿层eva胶膜的抗湿层位于粘结层的内侧，用于防止水分渗入电池组件内部，影响电池的性能和寿命。
抗湿层通常是一层具有较高的阻隔性能的聚合物材料，常见的有聚乙烯醇（PVOH）等。
抗湿层的阻隔性能需要根据产品的使用环境和要求进行选择，以确保电池组件的长期稳定性。
4. 硅橡胶垫层eva胶膜的底层通常是一层硅橡胶垫层，用于提供胶膜与玻璃背板之间的缓冲和密封功能。
硅橡胶具有良好的弹性和耐高温性能，能够有效减缓因温度变化引起的胶膜应力，同时防止水分和尘埃渗入电池组件内部。
太阳能电池封装eva胶膜的产品结构主要包括外层耐候层、粘结层、抗湿层和硅橡胶垫层。
这些层次的设计和选择旨在提供良好的耐候性、粘接性、阻湿性和密封性，以保护太阳能电池组件的性能和寿命。
通过不同材料的组合和优化，eva胶膜能够在太阳能电池封装中发挥重要的作用，为太阳能产业的发展提供可靠的保障。
太阳能模块EVA膜介绍
太阳能模块EVA膜介绍太阳能模块中的EVA膜是一种重要的材料，它被用来固定太阳能电池片和玻璃上。
EVA是乙烯醋酸乙烯酯（Ethylene Vinyl Acetate）的缩写，是一种热塑性弹性体。
EVA膜通常被称为太阳能电池芯片的保护膜，在太阳能光伏模块中扮演着重要的角色。
首先，EVA膜的首要作用是固定太阳能电池片。
太阳能电池片是太阳能光伏模块中的关键组件，通过吸收太阳光的能量转化为电能。
然而，太阳能电池片非常脆弱，容易受损。
EVA膜提供了额外的支撑和固定，保护太阳能电池片免受外部力量的破坏。
此外，EVA膜还可以减少尘土和水分对太阳能电池板的污染和侵蚀。
其次，EVA膜具有较好的光透性。
太阳能光伏模块的性能与太阳光的吸收效率有关，EVA膜通过透明的材料确保太阳光能够尽可能多地穿过模块并到达电池片。
这样可以提高光电转化效率，增加发电量。
除了以上两个主要作用，EVA膜还具有以下一些优势。
首先，它具有良好的耐候性。
根据太阳能电池组件的寿命要求，EVA膜必须能够抵御长期的紫外线辐射和高温，以确保电池片的长期稳定工作。
其次，EVA膜具有较好的粘附性。
通过热熔胶的方式将EVA膜固定在电池片和玻璃上，确保太阳能光伏模块的稳定性和可靠性。
最后，EVA膜还具有较好的绝缘性能，可以防止电流通过模块的边缘泄漏。
然而，EVA膜也有一些缺点。
首先，EVA膜会发生老化。
长时间的紫外线辐射和高温会导致EVA膜的老化，从而降低光伏系统的性能。
其次，EVA膜的粘接质量也可能不稳定。
由于生产过程中可能存在一些质量问题，比如气泡和不完整的粘接，可能导致EVA膜在使用过程中产生脱胶和开裂现象。
最后，EVA膜的成本相对较高，对于太阳能光伏组件的总成本产生一定的影响。
总结起来，EVA膜是太阳能光伏组件中非常重要的材料。
它不仅提供了对太阳能电池片的固定和保护，还具有较好的光透性、耐候性、粘附性和绝缘性能。
然而，EVA膜也存在一些问题，如老化、粘接质量不稳定和成本较高。
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EVA太阳能电池封装膜的介绍和封装工艺简介1. EVA太阳能电池封装膜的介绍、太阳能电池的工作原理简介和封装工艺简介1.1EVA太阳能电池胶膜产品简介太阳能电池胶膜是用ＥＶＡ（乙烯－醋酸乙烯共聚物）为主要原料，添加各种助剂后，经加热挤出成型的产品。
该胶膜在常温时无粘性，便于裁切分割操作。
目前，本胶膜主要用于太阳能电池板的封装。
在封装时，先裁切所需尺寸的胶膜，按玻璃－胶膜－电池板－胶膜－ＴＰＴ叠合于铝合金框内；然后，放入层压机内加热、加压、并抽真空；最后，放入设定温度的固化炉中恒温所需时间即可。
EVA 胶膜特点描述1：高透光率，提高组件的光电转化效率。
2：合理的交联度，保证组件良好的稳定性和可使用寿命。
3：卓越的耐紫外老化性能和优秀的耐湿热老化行能，保证组件在户外长达25 年的使用寿命。
4：极低的收缩伸长率，保证您的组件尺寸稳定性和一致性。
5：对各种背板和玻璃较强的粘接性能，保证组件安全高效的运行。
1.2太阳能电池简单介绍1.2.1什么是太阳能电池太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。
1.2.2太阳能电池的原理太阳光照在半导体p-n结上，形成新的空穴-电子对，在p-n结电场的作用下，空穴由n区流向p区，电子由p区流向n区，接通电路后就形成电流。
这就是光电效应太阳能电池的工作原理。
一、太阳能发电方式太阳能发电有两种方式，一种是光—热—电转换方式，另一种是光—电直接转换方式。
（1）光—热—电转换方式通过利用太阳辐射产生的热能发电，一般是由太阳能集热器将所吸收的热能转换成工质的蒸气，再驱动汽轮机发电。
前一个过程是光—热转换过程；后一个过程是热—电转换过程，与普通的火力发电一样.太阳能热发电的缺点是效率很低而成本很高，估计它的投资至少要比普通火电站贵5～10倍.一座1000MW的太阳能热电站需要投资20～25亿美元，平均1kW的投资为2000～2500美元。
因此，目前只能小规模地应用于特殊的场合，而大规模利用在经济上很不合算，还不能与普通的火电站或核电站相竞争。
（2）光—电直接转换方式该方式是利用光电效应，将太阳辐射能直接转换成电能，光—电转换的基本装置就是太阳能电池。
太阳能电池是一种由于光生伏特效应而将太阳光能直接转化为电能的器件，是一个半导体光电二极管，当太阳光照到光电二极管上时，光电二极管就会把太阳的光能变成电能，产生电流。
当许多个电池串联或并联起来就可以成为有比较大的输出功率的太阳能电池方阵了。
太阳能电池是一种大有前途的新型电源，具有永久性、清洁性和灵活性三大优点.太阳能电池寿命长，只要太阳存在，太阳能电池就可以一次投资而长期使用；与火力发电、核能发电相比，太阳能电池不会引起环境污染；太阳能电池可以大中小并举，大到百万千瓦的中型电站，小到只供一户用的太阳能电池组，这是其它电源无法比拟的.1.2.3太阳能电池的分类太阳能电池按结晶状态可分为结晶系薄膜式和非结晶系薄膜式(以下表示为a-)两大类，而前者又分为单结晶形和多结晶形。
按材料可分为硅薄膜形、化合物半导体薄膜形和有机膜形，而化合物半导体薄膜形又分为非结晶形(a-Si:H,a-Si:H:F,a-SixGel-x:H等)、ⅢV族(GaAs,InP等)、ⅡⅥ族(Cds系)和磷化锌(Zn 3 p 2 )等。
太阳能电池根据所用材料的不同，太阳能电池还可分为：硅太阳能电池、多元化合物薄膜太阳能电池、聚合物多层修饰电极型太阳能电池、纳米晶太阳能电池、有机太阳能电池，其中硅太阳能电池是目前发展最成熟的，在应用中居主导地位。
（1）硅太阳能电池硅太阳能电池分为单晶硅太阳能电池、多晶硅薄膜太阳能电池和非晶硅薄膜太阳能电池三种。
单晶硅太阳能电池转换效率最高，技术也最为成熟。
在实验室里最高的转换效率为24.7%，规模生产时的效率为15%。
在大规模应用和工业生产中仍占据主导地位，但由于单晶硅成本价格高，大幅度降低其成本很困难，为了节省硅材料，发展了多晶硅薄膜和非晶硅薄膜做为单晶硅太阳能电池的替代产品。
（2）多元化合物薄膜太阳能电池多元化合物薄膜太阳能电池材料为无机盐，其主要包括砷化镓III-V族化合物、硫化镉、硫化镉及铜锢硒薄膜电池等。
硫化镉、碲化镉多晶薄膜电池的效率较非晶硅薄膜太阳能电池效率高，成本较单晶硅电池低，并且也易于大规模生产，但由于镉有剧毒，会对环境造成严重的污染，因此，并不是晶体硅太阳能电池最理想的替代产品。
（3）聚合物多层修饰电极型太阳能电池以有机聚合物代替无机材料是刚刚开始的一个太阳能电池制造的研究方向。
由于有机材料柔性好，制作容易，材料来源广泛，成本底等优势，从而对大规模利用太阳能，提供廉价电能具有重要意义。
但以有机材料制备太阳能电池的研究仅仅刚开始，不论是使用寿命，还是电池效率都不能和无机材料特别是硅电池相比。
能否发展成为具有实用意义的产品，还有待于进一步研究探索。
（4）纳米晶太阳能电池纳米TiO2晶体化学能太阳能电池是新近发展的，优点在于它廉价的成本和简单的工艺及稳定的性能。
其光电效率稳定在10％以上，制作成本仅为硅太阳电池的1/5～1/10．寿命能达到2O年以上。
但由于此类电池的研究和开发刚刚起步，估计不久的将来会逐步走上市场。
（5）有机太阳能电池有机太阳能电池，顾名思义，就是由有机材料构成核心部分的太阳能电池。
大家对有机太阳能电池不熟悉，这是情理中的事。
如今量产的太阳能电池里，95％以上是硅基的，而剩下的不到5％也是由其它无机材料制成的。
1.2.4太阳能电池（组件）生产工艺组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。
电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且还增强了电池的抗击强度。
产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。
流程：1、电池检测——2、正面焊接—检验—3、背面串接—检验—4、敷设（玻璃清洗、材料切割、玻璃预处理、敷设）——5、层压——6、去毛边（去边、清洗）——7、装边框（涂胶、装角键、冲孔、装框、擦洗余胶）——8、焊接接线盒——9、高压测试——10、组件测试—外观检验—11、包装入库1.3太阳能电池封装为了保护电池对抗机械应力、曝晒和湿气，串接的电池被嵌进一透明的封装材料内，该封装材料同时能对该电池产生电绝缘的作用。
为了结构上的稳定，该封装系统应用一覆板(superstrate) 。
大部分的案例系使用玻璃，但同时也可使用压克力、金属或塑料薄片。
视制程而定，太阳电池可放在覆板材料之上、之后或之间。
在太阳电池光感面之上的覆盖物以透明材料来制造是很重要的，因为越透明的材料能使更多的太阳能量投射在太阳电池之上。
基于这个理由，低铁玻璃常当作前覆板来使用，因为它能够让91% 的光线通过。
该玻璃系经过回火处理的，以便强化其对抗高热能应力的特性。
最近所开发的抗反射玻璃，使用烧熔制程或浸染涂布，因而具有抗反射涂层，能达成96% 之光穿透率。
使用此抗反射玻璃的太阳电池模块所吸收的能量比使用普通玻璃者多出约3.5% 。
目前使用较普遍的封装方式有三种：乙烯醋酸乙烯共聚物(EVA) 封装; 铁氟龙（Teflon R ）封装; 铸造树脂封装■乙烯醋酸乙烯聚合物(EVA) 封装当以EVA 封装时，该电池串行在真空腔内系以正负压加温的方式进行层迭制程（真空层迭制程）。
该EVA 在此制程里被熔解，并将整个太阳电池包围起来。
该EVA 在正面需要抗紫外线的功能。
在大部分的应用例中，这是一片高透明白色的回火玻璃（太阳玻璃），而其背榇可为一传统的硬化玻璃薄片或不透明薄膜。
EVA 封装大部分使用于制造标准和特殊之模块，最大所能装配的尺寸为2 公尺乘3 公尺。
随着模块尺寸的加大，在迭层期间该等电池将开始漂浮，这将使得在该等电池之间的间隙很难保持相等。
然而，不同基板的使用将能够装配不同的迭层构型。
（请参考图4-7 ）EVA胶片产品规格及用途1.EVA夹胶玻璃胶片简介EVA胶片由高分子树脂(乙烯-醋酸乙烯共聚物)为主要原料，添加特种助剂，经特种设备加工而制成的一种高粘度薄膜材料片材，行业内又称其为改性“EVA夹胶玻璃胶片”。
它对无机玻璃有很强的粘结力，具有坚韧、透明、耐温、耐寒、粘结强度大、断裂伸长率高、耐湿性好等特性，是当前世界上制造安全夹层玻璃理想而经济的粘合材料，而且可部分取代PVB材料使用于汽车、建筑行业。
用其生产出的安全夹胶玻璃能取得安全、保温、抗风、抗撞击、隔音、防紫外线等理想效果。
产品特性：超高透明性、牢固粘接力、持久耐候性。
2.EVA胶片分类及用途1. 建筑工程户外专用EN VE中间膜EN VE films for out door construction laminated glass2.装饰工程专用EVA中间膜EN EVA films for decoration laminated glass“EVA夹胶玻璃胶片”属于“EVA树脂”的范畴。
★EVA 先关知识★基础知识化学品英文名称：ethylene-vinyl acetate copolymer化学品中文名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物分子式：(C2H4)x.(C4H6O2)y分子量：2000(平均)★EVA分类·乙烯与醋酸乙烯共聚物是乙烯共聚物中最重要的产品，国外一般将其统称为EVA。
但是在我国，人们根据其中醋酸乙烯含量的不同，将乙烯与醋酸乙烯共聚物分为EVA树脂、EVA橡胶和VAE乳液。
ü醋酸乙烯含量小于40％的产品为EVA树脂。
ü醋酸乙烯含量40％～70％的产品很柔韧，富有弹性特征，这一含量范围的EVA树脂有时称为EVA橡胶；ü醋酸乙烯含量在70％～95％范围内通常呈乳液状态，称为VAE乳液。
VAE乳液外观呈乳白色或微黄色。
EVA树脂EVA树脂用途广泛，一般情况下，醋酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等；醋酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等；醋酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品；醋酸乙烯含量在5%~45%，主要产品为薄膜（包括农用薄膜）和片材，注塑、模塑制品，发泡制品，热熔粘合剂等。
聚合方法用高压本体聚合（塑料用）、溶液聚合（PVC加工助剂）、乳液聚合（粘合剂）、悬浮聚合。
乙酸乙烯（VA）含量高于30%的采用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高压本体聚合。
★EVA特性和用途一．特性EVA树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50℃下仍能够具有较好的可挠性，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
与填料的掺混性好，着色和成型加工性好。
它和乙酸乙烯含量和分子量、熔体指数关系很大。