桥梁下构施工方案培训课件

21标桥梁下部构造施工方案

目录

1编制依据及工程概况 (2)

1.1编织依据 (2)

1.2工程概况 (2)

1.3主要工程数量 (2)

1.4工期目标 (2)

2劳动力、机械设备及材料计划 (2)

2.1劳动力计划 (2)

2.2机械设备配置 (3)

2.3材料季度供应计划 (3)

3施工方案 (3)

3.1系梁工程 (3)

3.2墩柱工程 (4)

3.3墩柱帽梁工程 (6)

3.4桥台施工 (7)

3.4.1承台施工 (7)

3.4.2桥台台身施工 (8)

3.4.3桥台台帽施工 (9)

3.5附属工程 (9)

3.5.1砌体工程的技术要求 (9)

3.5.2填土工程的技术要求 (9)

3.4.3砌体勾缝与养护 (9)

4质量保证 (10)

4.1建立质量管理机构 (10)

4.2施工质量保证措施 (11)

5安全保证 (11)

6环境保护措施 (13)

7文明施工 (14)

21标桥梁下部构造施工方案

1编制依据及工程概况

1.1编织依据

（1）二(连浩特)广(州)高速公路(粤境)怀集至三水段第21标段两阶段施工图设计（第三册）。

（2）公路桥涵施工技术规范。

（3）本合同段整体实施性施工方案。

1.2工程概况

21标桥梁共有3座，分别为凤坑高架桥、江坪高架桥和肖仔岗中桥。其墩柱帽梁高度1.5米，宽度14.6米，单个帽梁砼方量达到43.4m3。3座桥梁其桥墩下部构造为双柱式墩，江坪高架桥桥墩高度大于20米高度的均设有上下2道系梁，小于20米的高度只设有1道桩基系梁，其余2座均只设有桩基间系梁。桥台采用扶壁式台、承台分离式台或桩柱式台。两侧桥头分别设有8m搭板或5m搭板。

1.3主要工程数量

主要工程数量表

1.4工期目标

总工期315天，计划2007年6月20日开工，2008年6月1日完工，满足合同工期要求。其中凤坑高架桥计划完成日期2008年4月1日，江坪高架桥计划完成日期2008年3月1日，肖仔岗中桥计划完成日期2008年6月1日。

2劳动力、机械设备及材料计划

2.1劳动力计划

本桥梁作业队有丰富施工经验的2名施工人员和1名技术人员，成立桥梁工区。桥梁工区设置模型木工班组20人，钢筋加工班组22人，砼施工班组12人。

施工中统筹考虑，动态管理，随时对人员、机具进行调整，以满足现场施工需要。

2.2机械设备配置

主要施工机械及设备表

2.3材料季度供应计划

本桥梁的主要材料计划和分季度供应计划如下：

主要材料数量表

3施工方案

3.1系梁工程

桩基间地系梁，依实际地形，对于外露系梁，整平场地后,安装系梁钢模，并对拉杆进行加固。对位于隐蔽地系梁采用机械开挖，人工配合修边后安装模型。(1)地系梁按照设计桩顶标高减去系梁高度对桩基进行多余浮浆及混凝土的凿除。(2)按照设计要求进行钢筋

加工与安装。注意墩柱钢筋与桩基钢筋焊接的长度和钢筋变截面施工，以保证钢筋保护层厚度。钢筋四周布设保护层垫块。（3）安装系梁模型并进行拉杆加固。（4）砼施工及养护。待砼强度达到75%后，拆除模型并及时覆盖养护。

墩柱间系梁，采用定型大块钢模，其模型由专业模型加工厂提供。系梁底模下方采用Φ42×3mm钢管脚手架进行支撑加固。（1）安装系梁底模。（2）钢筋采用加工成半成品后吊装到底模上进行安装，再进行边模的安装与拉杆加固。（3）混凝土由凤坑拌和站集中拌制，运输车运输，吊车起吊输送砼入模。用插入式捣固器将砼分层振捣密实。（4）待砼强度达到70%模型拆除后，并随时对系梁采用覆盖塑料薄膜和洒水进行养护。

3.2墩柱工程

本桥梁墩柱工程对于高度大于20米的设有墩柱间设有系梁，在施工过程中结合施工经验，采用分节分段施工，墩间系梁采用如上所述的施工方法。

（1）精确测量放样，并凿除地系梁与墩柱接触断面内砼，整理好预留钢筋，对桩与立柱用水冲洗并清除积水。采用全站仪精确测定墩中心位置，测放出中心十字线。沿底面尺寸线外侧用M10 水泥砂浆找平，确保基础面与墩身模板接合密贴。

（2）现场架立和绑扎墩身钢筋，钢筋的加工、制作均按图纸及规范要求进行，保证间距、位置正确及保护层厚度符合要求。对于高度大于20米，设有墩间系梁的墩柱进行分节分段施工时，钢筋接头与错接按规范要求施工，且同一截面内接头数量不得大于50%，两相邻接头错开不得小于1米。其第一节短墩柱钢筋长度必须高于墩间系梁顶50cm以上，以保证与第二节墩柱钢筋的连接。钢筋四周采用设有扎丝4cm规格厚C30砼预制垫块梅花型布置，以保证砼保护层厚度。对于分节分段施工的墩柱要求先安装第一节墩柱钢筋后，

安装桩基间系梁钢筋及模型后进行系梁施工，待桩基间系梁砼达到一定强度后进行第一节墩柱及墩间系梁施工。由于有墩间系梁做施工平台，所以不用考虑施工操作平台，只需要在施工时在系梁模型上铺设5cm 木板作为操作平台。

（3）施工到最后节墩柱时需配有施工操作平台。施工平台利用Ⅰ20工字钢作为纵梁骨架，利用［14槽钢作为底部横向连接，在槽钢上铺设5cm 后木板，骨架四周按3m 加焊1m 高脚手架其上挂设安全护拦。在施工平台上进行最后节墩柱的施工作业。 墩柱模型

安全围栏

操作平台砼料斗

钢管脚手架

墩身混凝土灌注方案图

缆风绳

（4）墩柱模板采用厂制钢模板，模板支立后检查模板的平面位置及竖直度是否符合设计要求，为保证模板稳固，防止变位，模板要用缆风绳、斜支撑等进行固定。钢模板加工制作好之后进行尺寸检查和预拼（预拼好后编号）。钢模加工尺寸允许误差：直径误差不大于3mm ，高度误差不大于5mm ，接缝错台误差不大于1mm ，平整度不超过5mm 。墩柱模板预拼检查合格后用汽车分节、分块运至施工现场安装。按照内实外美的要求，每次立模前都要认真清洗、打磨模板面，涂刷同种脱模剂。模板拼装完毕后，用手动葫芦调整模板垂直度。安装完毕后要检查其平面位置、顶部标高、垂直度、节点联系及纵横向稳定性，并经监理工程师检查合格后方准灌注混凝土，灌注混凝土过程中应对其垂直度、平面位置进行观测，发现问题及时解决。

（5）砼由拌和机拌制，吊车配和料斗进行浇筑。浇筑时，在墩台顶安设活动窜筒，以防止落差过大而造成砼离析。砼振捣采用插入式振捣器，按要求控制振捣时间及方法，确保砼振捣质量。在砼的下落高度大>2m 时，必须设串筒导入砼，串筒每节长1.0m ，卷成圆台