建设中的龙开口砂石料长胶带机输送系统
胶带输送机自动张紧系统设计
胶带输送机自动张紧系统设计
胶带输送机自动张紧系统通常包括以下几个组成部分：
1. 动力传动系统：包括电机、减速机、轴和链轮等组件，用于驱动胶带输送机运行和张紧。
2. 张紧装置：包括张紧轮、张紧杆和张紧弹簧等组件，用于保持胶带的适当张紧度，防止胶带过松或过紧。
3. 传感器：如张力传感器或位置传感器等，用于检测胶带的张力或位置信息。
4. 控制系统：包括电气控制器和编程控制器等组件，用于监测胶带的张紧度和位置，并自动调节张紧力度，以确保输送机的正常运行。
设计胶带输送机自动张紧系统的步骤如下：
1. 确定胶带的使用要求和输送机的工作环境，包括输送物料的重量、速度和工作温度等因素。
2. 设计和选择适当的动力传动和张紧装置，以确保胶带的适当张紧度和长期稳定性。
3. 配置传感器和控制系统，采用适当的算法和控制策略，以实现自动调节张紧力度和位置，并保证输送机的高效稳定运行。
4. 进行系统的详细设计和模拟仿真，根据实际工作场景进行调试和优化，确保系统性能符合规定要求。
5. 进行系统集成与测试，并进行现场运行验证，确保系统的稳定性和可靠性。
长距离胶带机在水电工程沙石料输送系统中的应用
长距离胶带机在水电工程沙石料输送系统中的应用【Abstract】Pass longtanl,xiangjiaba electrician the distance practice, synopsis elucidation longpull tape the machine is in the engineering of actual application.【key words】Long pull tape machine;Application在现代散装物料的连续输送中,带式输送机是主要的运输设备,使用范围相当广泛,具有运输成本低、运量大、无地形限制及维护简便等优势,在矿山、建材、化工、港口、粮食、电力、煤炭等工矿企业越来越显现其重要的作用。
随着国民经济的飞速发展,对散状物料的输送提出了新的要求, 即长距离（指单机输送长度, 国内单机最长15.8kM，南京金阳水泥厂）、大运量（高带速和大带宽）和大倾角输送物料, 同时提出无公害环保输送散体物料。
因此, 带式输送机已成为可以与汽车运输相竞争的输送设备。
无论国外还是国内的建材及矿山行业, 在这二者对比选择后, 最终还是较多地选择以长距离、大运量的带式输送机代替汽车运输的方案。
其原因是采用汽车运输不仅要修建公路, 购买汽车一次性投资大, 而且日常的公路和汽车维修费用也很高; 带式输送机输送散状物料是连续的物料流, 生产效率高。
上世纪80年代开始，我国带式输送机有了很大发展，对其关键技术研究和新产品的开发都取得了可喜的成果，输送机产品系列不断增多，从定型的DJ、DTII等系列发展到多功能、适应特种用途的各种带式输送机系列。
进入90年代后，随着现代物流技术的发展和需要，我国对大倾角上、下运带式输送机，可弯曲带式输送机，长运距、大运量、多点驱动带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了软起动和制动装置以及PLC控制为核心的电控装置等，完全可与国际技术相比美，实现了各式带式输送机技术的国产化。
龙开口长距离胶带机输送系统控制
３ 系统方案
３ ． １控制系统拓扑图
障排 除后 ． 总 线 系统 即返 回到 正 常 的 冗 余 环 状状 态 。 现 场环 境
【 关键词 】 长距离胶带机输送系统 ； 方案 ； 界面； 功能 【 中图分类号 】 Ｔ Ｖ ５ ３ 【 文献标识码 】 Ｂ 【 文章编号 】 ２ ０ ９ ５ — ２ ０ ６ ６ （ ２ ０ １ ３ ） ２ ３ — ０ １ ０ ３ — ０ ３
１ 工程概况
龙开Ｉ ｚ ／ ＇ 水 电站 燕 子崖 砂 石加 工 系统距 坝 区约 １ ２ ｋ ｍ． 成 品
铃、 传 输 带保 护装 置均 接 入 沿 线通 讯 柜 ， 设 备 明细 见 表 。控 制
系统具 有 以 下功 能 ：
（ １ ） 具 备 长 距 离远 程 通讯 与监 控 ； （ ２ ） 能与 前 后 台设备 实 现联 锁 控 制 ；
圈 １
（ ３ ） 采 集 并 显 示各 主 电机 电 流信 号 ， 实现 主 电机 之 间 的 功
（ ３ ） 拓扑结构 ： 线性 、 星形 、 环形 ；
（ ４ ） 总线访 问方式 ： 各 主 站 间令 牌 传 递 ， 主站 与从站 间为 主一 从传 递 ： 单 主 或 多主 系统 ； 主从设 备 ， 总线 上 最 多站 数 为
１ ２ ６；
骨 料 运 输 采 用 一条 长距 离胶 带输 送机 将 成 品 骨料 运 输 至 坝 区
２ 系统概述
长 距 离胶 带机 输 送 系统 控 制 ．将 输 送 机 的各 项 参 数 引入 监控 装 置 ． 可 集 中对 输 送 机 进 行 控 制 和 监视 ， 能 够 实现 无 人 值
黄河龙口水利枢纽砂石加工系统优化设计
１ 石 料 场 的选 择 ． 砂
据 坝址 区 的地 形 及地 质 条 件 ， 结合 选 定 的 右 岸 三 道 沟东 侧 石 料 场
１ ． 石 料场 概 况 １砂 以及 混 凝 土 浇 筑 、 凝 土 生 产 系 统 布 置 的 要 求 ， 石 加 工 厂 布 置 在 坝 混 砂 工 程 选 用 砂 石 料 场 的 原 则 ， 般 是 先 考 虑 天 然 骨 料 ， 后 考 虑 人 址 右 岸 上 游 约 ｌｍ 二 道 沟 至 三 道 沟 之 间 的 台地 上 ，其 中粗 碎 车 间 布 一 然 ｋ 工 骨料 ， 同时 综 合 考 虑 毛 料 采 运 的 难 易 程 度 、 石 混 凝 土 系 统 的 布置 置 在 三 道 沟东 侧 ， 号公 路 沿 砂 石 加工 厂 南 侧 通 过 ， 通 便利 。 砂 三 交 等 因素 进 行 选 择 。 砂 石 加工 厂 毛 料处 理 能 力 ５ ０／ ， 品 生产 能 力 ４ ０／ ， 工 砂 生 ５ｔ 成 ｈ ３ｔ 人 ｈ 龙 口工 程 坝 址 区可 供 选 择 的 天 然 砂 砾 料 场 包 括 大 东 梁 和 太 子 滩 产 能 力 ７ ｔ 。二 班 制 生 产 ， 品为 四级 碎石 及 人 工 砂 。 ５／ ｈ 成 两个 砂 砾 料 场 。大 东 梁 料场 位 于 黄 河 左岸 河 曲县 城 东 侧 台地 上 ， 料场 砂 石 加工 厂 在 冬 季停 产 ４个 月 ， 产 期 间 的 混 凝 土 所需 砂 石 骨 料 停 与坝 址 之 间有 河 曲～ 关 公 路相 连 ， 通 便 利 ， 距 １ｋ 。 子 滩 料场 由成 品 料 堆供 应 。砂 石 成 品 料 堆储 量 ６万 ｒ ， 活容 积 能满 足混 凝 土 偏 交 运 ６ｉ 太 ｎ ｌ其 ｌ
【 键词】 场 ； 关 料 粗碎 ； 筛 ； 预 中细 碎 ； 筛洗
锦屏一级水电站长距离胶带机的驱动与控制研究
频器 驱动 等方 式 。在 技 术 性 能上 ， 三 种驱 动 方 式 均 能 满足 长距 离胶 带 机 的驱 动 要 求 ， 实现胶带机“ ｓ ” 形 速
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ５— ２ ２
通过对 各类 驱动 装 置 的技 术 、 经济性 对 比， 结 合 同步控 制 方式便利性 ， 锦 屏 一 级 水 电站 长 距 离 胶 带 机 采 用
作者简介 ： 刘 镇， 男， 工程师 ， 主要 从 事 机 电设 备 、 物 资 管 理 工 作 。 Ｅ—ｍ ａ ｉ ｌ ： ３ ４ ５ ０ １ ２ ８ ３ ２ ＠ｑ ｑ ． ｃ ｏ ｍ
第４ ４卷 第 １ ４期 ２ ０ １ ３年 ７ 月 文章编号 ： １ ０ ０ １ — ４ １ ７ ９ （ ２ ０ １ ３ ） １ ４— ０ ０ ３ ９—０ ３
人 民 长 江
Ｙａ ｎ ｇ ｔ ｚ ｅ Ｒｉ ｖ ｅ ｒ
Ｖｏ １ ． ４ ４， Ｎｏ． １ ４
Ｊ ｕ ｌ ｙ， ２ ０ １ ３
别是 采用 多 点 驱 动 方 式 （ 头、 尾或头 、 中、 尾） 驱动 ， 后
Ｃ Ｓ Ｔ与 Ｙ Ｎ Ｒ Ｑ Ｄ其实 均是 利 用 液体 的粘性 剪 切 力 来传
拉法基都江堰三线石灰石矿山输送胶带机的控制系统及调试
系 统进 行通 讯 。 供 电 系统 按 照 生 产 工 艺 的 要 求 ，
沿胶 带 输送 方 向设 计 了五 个 电力 室和 五个 ６ Ｖ配 电站 。控 制系 统见 图 ２ ｋ 。
开关 、 裂及 打滑 的停 车 功能 ； 撕
中力 波 在 胶 带 机 上 的 传 播 及 叠
加 ， 制 不 好 ， 产 生胶 带 断 裂 、 械 控 会 机 损 伤 、 部谐 振 跳带 、 局 叠带及 撒 料甚 至
致 人 死伤 的严 重后 果 。
墙 约 ７ ｍ。 矿 山到 厂 区的输 送 系统 共 ｋ 采 用 了 五条 胶 带 输 送 机 ， 号分 别 为 编
带 机 运 行 总 电耗为 一 ４ ０ ０ Ｗｈ 即每 ６ ８０ ｋ ， 年发 电节 约 ６ ０ ０ ｋ ， 节 省 ３ 万 ４ ０ ０ Ｗｈ 约 Ｏ 元 ／ 。 目前 ４号 胶 带 机运 行 正 常 ， 年 一
号 电力 室 ） 别 设 置 了一 个 Ｐ Ｃ控 制 分 Ｌ 站 ， 个 控 制 站 之 间敷 设 了 一 条 单 模 两 光纤 ， 以确 保 ４号胶 带机 头 部及 尾部 的 两 个 Ｃ Ｕ之 间 进 行 实 时数 据 通 讯 ， Ｐ 确
频 器 的 Ｐ Ｆ Ｂ ＳＤＰ接 口能 与 Ｐ Ｃ ＲＯ Ｉ Ｕ Ｌ
位 操作 站对 速 度值 的给定 采取 分段 给
出的方 法 ； （ ） 验 沿胶 带 机拉 绳开 关 、 偏 ５检 跑
３ Ａ左 右 ， 别 从 ２ ５ 分 ８ Ａ左 右 慢 慢 升 至
３０ ８Ａ左 右 ， 轮 电机 的电 流慢 慢 降低 头
及 温度保 护 功能 。
在 空 载模 拟运 行取 得 满 意 的结 果
建设中的龙开口砂石料长胶带机输送系统
建设中的龙开口水电站工程燕子崖成品骨料输送系统摘要：燕子崖成品骨料输送系统由一条长6KM转弯带式输送机组成，其头尾高差130米，输送机共转四个弯，4个半径为1000m不等圆弧段，承担800万吨成品砂石骨料转运任务。
本文从系统布置、生产能力、设备选型和运行管理等方面对建设和运行过程中存在的问题及对策进行客观的分析。
关键词：骨料运输系统工艺布置设备选型运行管理一．概述：1.长胶带机运输系统位于坝址区右岸下游龙开口村至中江河左岸一带。
长距离胶带机起点为燕子崖砂石加工系统成品料仓地弄出料胶带机出料口高程为1463m，穿过中江河右岸隧洞，跨越中江河后，再沿中江河左岸、金沙江右岸山体隧洞至龙开口村下游侧，终点为坝址右岸下游成品骨料转料堆高程约1315m，线路全长6010m，其中有共三条隧洞总长约5097m。
单段最大洞长2733m，隧道断面净空尺寸4.5m(宽)×4m(高)。
2. 由中国中水八局龙开口项目部承建，系统设计勘查工作由华东设计院承担，由昆明院监理部承担监理工作。
该系统输送能力2500t/h，输送物料为0～80mm成品骨料，输送总量800万ｔ骨料。
长距离胶带机从2009年9月开始运行，已运行500小时，输送砂石骨料达60万吨，整体运行情况平稳，无质量和安全事故。
3.长胶带机具有大运量、高带速（带速4m/s）、变倾角、长距离转弯带式输送机，头尾高差130米，输送机共转四个弯，最大转角40º，胶带机沿线共布置有4个半径为1000m不等圆弧段的技术特点。
长胶带机输送系统设备购置费合计约4000万元。
长距离胶带机布置了三套驱动单元，总装机功率为1680kw，采用了头尾多点驱动的布置方案，前后同时驱动的布置方式，机头双电机双滚筒1：1驱动，机尾单电机单滚筒驱动，驱动部采用YNRQD系列液体粘性软启动，较好解决输送机在重载情况下的平稳缓慢启动及调整头尾驱动的功率平衡。
采用自冷盘式制动装置和液粘软起动装置实现可靠的起动、制动和安全保护，全自动的实现各种状态的起动、运行和停车，避免重载起动时闷车和启动时冲击过大及安全事故问题的发生。
印把子沟砂石系统长距离胶带机监控系统设计
印把 子 沟 砂 石 系统 长 距 离 胶 带 机 监 控 系统 设 计
蔡 智 旭
（ 葛 洲 坝 集 团 第五 工 程 有 限公 司 ， 湖北 宜 昌 ４ ４ ３ ０ ０ ２ ）
摘要 ： 锦 屏 一 级 水 电 站砂 石 系统 长 距 离胶 带 机 自动 监 控 系统 选 用先 进 可 靠 的 软 、 硬件设备 ， 操作 维 护 简便 。简
第４ ４卷 第 １ ４期 ２ ０ １ ３年 ７ 月 文章编号 ： １ ０ ０ ｌ一 ４ １ ７ ９ （ ２ ０ １ ３ ） １ ４— ０ ０ ３ ６—０ ３
人 民 长 江
Ｙａ ｎ ｇ ｔ ｚ ｅ Ｒｉ ｖ ｅ ｒ
Ｖ０ １ ． ４４． Ｎｏ ．１ ４
Ｊ ｕ ｌ ｙ， ２ ０１ ３
１ Ｐ Ｌ Ｃ控 制 系统 １ ． １ 设 备 的选 用 及 性 能 指 标
（ １ ）控 制 系 统 包 括 以下 设 备 ： 变频电机 （ ６ ９ ０ Ｖ、 ７ １ ０ ｋ Ｗ） 、 西 门子变 频柜 、 液压 拉 紧装 置 、 制动器、 轴 流 风机、 照 明灯 、 警报 等 。
入接口， 且 具 备 总 线 通 信 能力 ， 同时 具 备 Ｐ Ｒ Ｏ Ｆ Ｉ Ｂ Ｕ Ｓ 、
要 介 绍 了 系统 的配 置 和 功 能 ， 阐 述 了 系统 控 制 网 络 的 结 构 特 点 。 通 过 Ｐ Ｌ Ｃ控 制 、 工 业 电视 监 控 、 程 控 电话 调
度 ３个 子 系统 ， 可 实现 对 各 类 设备 的控 帝 】 、 监 测 和通 讯 ， 保 证 了 系统 安 全 、 高效、 可 靠 地 运 行 。 多年 运 行 经 验 表
控制 算法 中 ， 具有 力矩 控制 环和 速度 控制 环 ， 以便在 需 要时， 其 中 １台或 多 台变 频器 可 以实 现力矩 跟 随控 制 ；
港口河沙装卸胶带输送机的设计
港口河沙装卸胶带输送机的设计介绍：设备组成和工作原理：1.河沙从河流或港口进料口进入胶带输送机。
2.胶带输送机将河沙输送到指定位置，可通过变速调节输送速度。
3.支承结构和张紧装置确保输送带的平稳运行和适当张紧。
4.清扫装置用于清理输送带上的河沙残留物。
设计要点：1.长度和宽度的选择：根据实际需求和现场情况选择合适的长度和宽度。
考虑到船舶或储存设备的尺寸和装卸效率，长度应足够长，宽度应适中。
2.输送带的材质选择：由于输送带将与沙石直接接触，需要选择具有耐磨性和耐腐蚀性的材料，例如橡胶带、聚乙烯带等。
3.支承结构设计：支承结构应具有足够的强度和稳定性，能够承受输送带和河沙的重量。
同时，应考虑到支承点的合理布置，以减小对输送带的磨损。
4.驱动装置的选型：根据输送带的长度和重量，选择合适的电机和传动装置。
驱动装置应具有足够的功率和可靠性，能够保证输送带的正常运行。
5.张紧装置设计：张紧装置应具有一定的张紧力，以保证输送带的稳定和平整。
同时，应考虑到张紧装置的调节方便性和可靠性。
6.清扫装置设计：清扫装置应能够有效清理输送带上的河沙残留物。
可以考虑使用刮板、喷水等清扫方式。
7.安全防护措施：设计中应考虑安全防护装置，例如防护罩、急停开关等，以保证操作人员的安全。
结论：港口河沙装卸胶带输送机可以有效提高装卸效率，减少装卸成本，同时减轻人工劳动强度。
设计时需要考虑长度和宽度的选择、输送带材质选择、支承结构设计、驱动装置的选型、张紧装置设计、清扫装置设计以及安全防护措施等。
对于不同的港口和河沙装卸情况，需要结合实际需求进行设计优化，以达到最佳设计效果。
砂石加工系统设计方案的浅析 杜文龙
砂石加工系统设计方案的浅析杜文龙摘要：本文以某海外水电站EPC项目为例，针对实施阶段砂石加工系统的设计方案进行探讨，并根据加工的砂石骨料用途分析系统建设思路。
关键词：EPC；砂石加工；设计；成本一、概述1.1系统概况该水电站大坝采用“土石坝+混凝土坝”混合坝型，混凝土坝段布置了溢洪道、放空底孔、电站厂房，本项目混凝土浇筑量约41.927万m3，土石坝填筑需要经过砂石骨料筛分系统的骨料反滤料49.09万m3、过渡料0.96万m3、垫层料17.88*0.55=9.83万m3、排水料4.38万m3，共计方量为64.26万m3。
考虑混凝土骨料、土石坝填筑反滤料、过渡料、垫层料、排水料等级配料项目，其中，垫层料仅需砂石系统加工<31.5mm骨料。
结合土石方平衡，共需生产砂石骨料64.262万m3*2.2t/m3+41.927万m3*2.25t/m3=235.71万t（混凝土骨料41.927万m3+土石坝填筑料64.26万m3）。
根据项目制定的施工规划总布置图，拟在江边公路附近布置一座砂石骨料加工系统，主要负责土石坝回填料及混凝土所需骨料加工。
成品填筑料通过车辆运输至土石坝区回填，混凝土用骨料通过车辆运输至拌和系统骨料区受料坑。
1.2系统生产强度通过计算，本项目施工月平均强度4.13万m3，其中混凝土浇筑3.03万m3，填筑料回填压实方1.1万m3。
系统采用一天两班14小时工作制，月有效工作25天。
则成品骨料需求量Q=92400/(25*14)t/h=264t/h，考虑到系统砂率偏高，综合损耗系数取K=1.25，砂石系统设计毛料处理能力Q毛=Q*K=330t/h。
二、系统设计2.1砂石系统加工料源特性砂石系统加工料源取自项目指定石料场，岩性主要以花岗岩为主，该岩石通过洛杉矶磨耗实验检测，洛杉矶系数平均为7.26%，定性为非常坚硬岩石。
通过查阅相关资料可知，玄武岩洛杉矶系数最低值为10.2%，仍高于系统加工岩石洛杉矶系数。
砂石系统胶带机安装及调试作业指导书
胶带机安装及调试作业指导书文件编号：版本号：分发号：控制要求：1 目的为了指导胶带机安装施工及试运行，使其满足有关规范及使用要求，特编写本作业指导书。
2 适用范围本作业指导书适用于胶带机机械安装及试运行,电气安装参照其它标准。
3 安装前的准备工作3.1安装前应熟悉安装技术要求和输送机图纸要求，安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98，并按基础图，检查基础尺寸、平面精度等是否符合要求。
3.2 对照装配图装箱单清点零部件数量，检查其质量，如有损伤或质量问题应进行修整或更换。
3.3熟悉整机及各部件（配套件、外购件）的产品说明书，了解安装、调试方法，技术要求，注意事项及专用工具等。
4安装顺序一般顺序为：划中心线——安装机架（头部-中间架-尾架）——安装下托辊及改向滚筒——安装上托辊——拉紧装置，传动滚筒，驱动装置，输送带绕过头尾滚筒——输送带接头——张紧输送带——安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置。
5 各部件的安装调试5.1钢结构的质量对整机的性能有很大影响，安装时要检测下列各项精度指标：1)机架中心线直线度见表1表1另外，在任意25m长度范围内，机架中心线的直线度不得大于5mm，对可逆运行的带式输送机，因其输送带跑偏可能性较大，应提高安装精度，其中心线直线度控制在上述数值2/3以内。
2）头、尾架安装精度：见表2表23）中间架安装精度见表3表35.2 驱动装置1)驱动装置应在制造厂组装完毕,现场可按整体部件与传动滚筒相联.对于体积大,重量大而不易运输的驱动装置,可按部件分别发往现场进行组装,并按各自的使用说明书(电机、减速器、制动器、逆止器、液力偶合器、联轴器、电动滚筒等)进行去污、清洗、清点安装调试。
2) 按总图或胶带机基础图核对基础的位置尺寸、平面精度及其它要求。
3)需在现场组装的驱动单元，首先将机架放在需固定的地基位置上。
4)安装顺序：电机、减速器轴上的联接件首先装配-装减速器-装电动机。
龙开口水电站混凝土生产系统工艺设计与布置
龙开口水电站混凝土生产系统工艺设计与布置陈笠王玉忻/中国水利水电第八工程局有限公司•o o o o<x>o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o<x><x>o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o o<x【摘要】龙开口水电站大坝混凝土系统生产规模大、强度高、高峰期持续时间长。
针对其混擬土出机口温度要求高、工艺复杂、设备与构筑物多、场地高差大、料源运距离长、混凝土质量控制难度大等难题和关键工序，系统在设计过程中采用骨料二次风冷、加片冰、冷水拌和等预冷措施，粗骨料二次筛分工艺，分4个高程合理布置设施、简化工艺流程、增大砂石料仓储量、减少建安工程量等综合措施，累计生产混凝土超过300万m‘，质量均满足设计和规范要求，取得较好的成果。
【关键词】龙开口水电站混凝土生产系统工艺设计系统布置W1工程概况龙开口水电站位于云南省大理白族自治州与丽江市交界的鹤庆县朵美乡龙开口村河段上，坝高116m,总库容5・07亿mH装机规模为1800MW,是金沙江中游河段规划的第六个梯级电站，上接金安桥水电站，下邻鲁地拉水电站，主要由挡水建筑物、泄洪冲沙建筑物、右岸坝后式引水发电系统及左右岸灌溉取水口等建筑物组成。
大坝混凝土生产系统承担混凝土生产任务约303万m3,需满足常温混凝土最大月高峰强度17.9万mJ预冷混凝土最大月高峰强度15・4万以及最大小时入仓强度608m3的浇筑要求。
预冷碾压混凝土岀机口温度为12°C,预冷常态混凝土出机口温度为11匸。
2系统布置系统位于大坝下游右岸约300m处.主要布置在髙程1272m、1275m、1277m、1287m和1295m五个平台上，场地面积约6.8万m?。
由于系统生产总量大、强度高，而业主给定的场地场地坡度陡，物料输送爬坡距离远，相对要求有更大的建安面积才能满足设计要求和现有的场地条件。
沙石分离机的结构原理
沙石分离机的结构原理
沙石分离机（也称为沙石分离器或装砂机）的结构原理如下：
1. 输送带：沙石混合物通过输送带进行输送，输送带通常由耐磨材料制成，可以承受沙石的重量和摩擦。
2. 震动筛网：沙石混合物通过输送带后，进入一个由多层震动筛网组成的筛分部分。
此部分的目的是将沙石和颗粒物按照大小进行分离。
3. 偏心振动器：制造筛网震动的部件。
该振动器通常位于分离机的底部，通过不断旋转产生震动，使筛网上的沙石颗粒受到振动力，从而分离出理想大小的颗粒。
4. 砂石出口：分离后的沙石和颗粒物分别从不同的出口排出。
通常，沙子会从分离机的一侧出口排出，而石子和较大的颗粒物则从另一侧出口排出。
5. 水冲洗系统：分离过程中需要使用水冲洗沙石，将其粘附的泥土和杂质冲洗掉，以提高分离效果。
水冲洗系统通常包括给水管和喷洒装置等部件。
总体来说，沙石分离机利用输送带将沙石混合物输入到筛分部分，通过振动筛网的震动和水冲洗的作用，将沙石与颗粒物按照大小分离出来。
该机器可以广泛应
用于建筑工地、砂石加工厂等场合，用于处理沙石杂质，提高砂石的质量和纯度。
勘误启示
度达3 0 0 多米 顶部 的开 采面 积很小 随
．
．
着开 采面 的下 降 面 积 才逐 渐扩大 两个
，
，
溜井 的高度约 2 0 0 米 这 是 由地 形 条 件 ．
决定 的。
龙滩 工 程 大法坪料场原设计是溜
井 施 工 初期 曾采 用 移 动式 破 碎 机 接胶 ，
带机 然后 经 过 溜槽 卸料到 半成 品 系 ．
输 方式 比较 带式 输 送 机 的显 著优 势 是 ，
输 送 能 力强 节约 能 源 和 有利于 环 境 保 、
护。 例 如 向家坝长 距 离带 式输送 机 装机
总功率逾1 0 0 0 0 K W ． 但满载运行总功率
仅 约4 0 0 0 K W 而 输送能力可 达3 0 0 0 吨 ，
／，J、时，单位能耗 每 吨
统 后 因生产效率难 以满足 工 程 进度要 ．
求 ，
又 重 新增设 高度大于1 0
0
米的溜井。
锦屏 一 级 的印把子 沟料场 岩层 为较 坚硬
的砂 岩 ，
山体 陡峻 ．
且
高而
窄 ．Βιβλιοθήκη 山脚 就 是雅砻江 经 过设计和施工 人 员的共 同努 ．
力 采 用 了斜 井和1 0 0 0 多米 地下 通 道 相 ．
公里 仅0
1k
．
w
h
(折
合人
民币约0
0
．
4
元
)
，
节能效果十分显
著。 这 与长 距 离汽 车运 输 消耗 的能源 是
难 以比拟 的。 此 外对环 境 的污 染也 减 小
了。 已建 成 的龙 滩 工 程 长 距 离带式 输 送
黄河龙口水利枢纽砂石加工系统设计
９５ ９５Ｉ ４ ～ ５ Ｉ Ｔ ，在料场 Ｉ区零星分布于北侧顶部 ，在
Ⅱ区 以夹层 形式 分布 。第 四系地 层主 要分 布于 ２个
台阶上部及坡脚部位 ，需剥离。有用层储 量约为
维普资讯
钱 肖萍等 ・ 河 龙 口水 利 枢 纽 砂 石 加 工 系 统 设 计 黄
根据工程需要设置砂石料加工 系统 ，该 系统包括采石场和砂石加工厂。其 中砂石加工厂 由粗 碎车 间、预 筛车间、 中 细碎车间、筛分车 间、制砂车 间、半成品料堆、成品暂存 料堆 、成品料堆及 皮带运输机等组 成。人工砂石料 的生产 采用筛分车间和中细碎 车间局部 闭路流程 ，其余车 间均采用开路流程 ，制砂车 间生产人工砂 ，各 车 间及各料仓 之 间 均采用皮带输送机连接 ，形成一条龙 生产。 关键 词 料场 中图分类号 粗碎 Ｔ ５ Ｖ２ 预 筛 中细碎 筛洗 龙 口水利枢纽 文献标识码 Ｂ 文章编号 １０—９０ ２０ ）２ ０００ ０７６８ （０７ ０ — ５ －３ ０
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水利 水 电工程 设计
Ｄ Ｈ ・２Ｏ ＷＲ Ｅ ０７年 第 ２ ６卷 第 ２期
黄 河 龙 口水 利 枢 纽 砂 石 加 工 系统 设 计
钱 肖萍
摘 要
王 维 忠
黄河龙 口水利 枢纽工程 混凝 土 总量约 １９万 ｍ ，混凝 土最 大级配 为 四级 配 ，砂石 骨料 总用量 约 ２０万 ｔ ０ ３ ４ ，
工程 所 用砂 石 骨料 根 据 先 天然 后人 工 的原则 ， 并 且 结合毛 料采运 的难 易程 度等 因素进行 选择 。 坝址 区可供选 择 的天然 砂砾料 场包 括大东 梁 和 太子滩 ２个砂 砾料 场 。大东 梁料场位 于 黄河左 岸河 曲县城 东侧 台地 上 ，料 场与 坝址之 间有 河 曲一 偏关
胶带输送机的结构和工作原理
胶带输送机的结构和工作原理胶带输送机的结构和工作原理其实挺有意思的，听着就让人觉得亲切。
想象一下，我们在工厂里，车间里，满是忙碌的人，叮叮当当的机器声此起彼伏。
这时候，胶带输送机就像个勤劳的小蜜蜂，穿梭于各个工作站之间，运送着各种各样的物品。
它的结构简单却不失巧妙，正是因为有了它，整个生产流程才能像流水线一样顺畅。
说到胶带输送机，首先得看看它的结构。
它就像一个长长的走廊，橡胶带在这个走廊上不断移动。
上面有个机架，通常是金属做的，稳稳当当，像个守护神。
胶带是整个机器的核心，像个小跑步的运动员，帮忙把货物从一头送到另一头。
旁边还有一些驱动装置，像个小马达，负责让胶带转动得飞快。
最妙的是，它的速度还可以调节，随心所欲，真是让人刮目相看。
想要快速运送？没问题；想要慢慢来？也行，绝对听话。
我们聊聊它的工作原理。
这机器一启动，胶带就开始转动，像是在跑步，瞬间把货物“拽”上去。
货物放在胶带上，它就开始悠然自得地移动。
这时，胶带的表面有足够的摩擦力，确保货物不会滑落，真是稳如老狗。
好比你在上山的时候，鞋底有点黏，走得稳当得很。
然后，到了目标位置，胶带就乖乖地把货物放下，像个懂事的孩子，任务完成得不亦乐乎。
不过，这胶带输送机可不止是个简单的送货小能手。
它的种类也五花八门，有平面的、有倾斜的，还有那种曲线型的，简直让人眼花缭乱。
根据不同的需求，选择不同的胶带输送机，就像挑选鞋子，舒适才是王道。
某些工厂需要它在狭小的空间里灵活穿梭，胶带输送机就像变魔术一样，轻松应对。
说到保养，这机器也有自己的小脾气。
要保持它的最佳状态，就得定期检查，给它涂点油，清理一下灰尘，像照顾小宠物一样，要细心。
别让它太累，否则可就得“罢工”了，这样一来，工作可就麻烦大了。
就像人一样，忙了一天，回家得好好休息，才能继续打拼。
你知道吗？胶带输送机的效率可是相当惊人的！每天能搬运的货物量，那简直是个天文数字，想想都让人心动。
更重要的是，它让人们的工作变得轻松许多。
浅谈鲁地拉水电站右岸混凝土拌和系统设计与施工
浅谈鲁地拉水电站右岸混凝土拌和系统设计与施工（中国水利水电第十四工程局有限公司大理分公司云南大理 671000）摘要:水利水电工程中混凝土工程涉及电站的整体质量,拌和系统为混凝土施工的质量控制源头之一,混凝土拌和系统设计及施工是否合理、经济是在工程中必须考虑的问题。
本文简要介绍了鲁地拉水电站右岸混凝土拌和系统的设计与施工，涉及土建、钢结构、制冷系统等相关设施，其成果可为其他类似工程提供参考。
关键词：混凝土拌和系统;设计；施工1.概述鲁地拉水电站位于云南省丽江地区永胜县与大理白族自治州宾川县交界处的金沙江干流上，为金沙江中游水电规划8个梯级电站中的第7个梯级，上、下游分别与龙开口和观音岩两梯级电站相衔接。
工程地处高山峡谷区，坝址上、下游金沙江河段均无通航条件，无航道设施.大理→宾川→永胜公路从坝址上游通过，坝址距昆明市公路里程415km，距大理市公路里程128km,距宾川县公路里程约90km.电站总装机容量为2160MW（6×360MW），多年平均发电量99。
57亿kw·h，属Ⅰ等大（1)型工程,主要建筑物为1级,次要建筑物为3级.右岸混凝土拌和系统布置于坝址下游右岸1。
3km处,与右岸砂石加工系统规划联合布置,共用成品料堆,旁边有右岸下游至4号渣场道路（Y5）通过,场地高程1162m.该系统承担进水口、地下主副厂房、主变室、尾调室、引水洞、尾水隧洞等主体和导流洞等临建部位109。
2万m3常态混凝土的供应任务。
系统混凝土高峰月浇筑强度4.5万m3，月平均浇筑强度1。
5万m3，温控季节预冷混凝土月浇筑强度2万m3,出机口温度要求≤11℃。
2。
混凝土拌和系统设计2。
1 拌和系统设计原则混凝土拌和系统设计主要根据《水利水电工程混凝土生产系统设计导则》（DL/T5096—1999)和招标文件相关内容，尽量布置于交通便利且距离砂石料场较近的地势开阔处。
由于混凝土拌和系统要求必须同时满足常态混凝土和预冷混凝土生产的需要,系统主要设施应包括：拌和楼、拌和站、水泥及粉煤灰储运设施、粗细骨料储运设施、制冷系统（含拌和楼风冷、制冷水、制冰)、外加剂车间、配电设施及水处理系统等设施(其工艺流程见下页图1)。
胶带输送机在岩巷施工中的应用
胶带输送机在岩巷施工中的应用【摘要】白坪煤业公司23采区回风下山、轨道下山、胶带下山三条下山掘进过程中由于同时掘进出碴比较集中，轨道运输管理难度大，安全隐患大，另外轨道运输不能实现连续性，严重影响巷道的掘进进度和运输安全。
采用胶带运输机连续运输取得了良好的效果。
【关键词】胶带输送机；岩巷施工；出矸Belt Ｃonveyor in the Ｃonstruction of the Ａpplication in the ＲockDＥＮＧShu-chang LＩＵJun-jie WU Ke-fei NIU Hai-tao SHEN Bing-wei YONG Tao(Zhengzhou Ｃoal Ｉndustry (group) Co., LTD., BaiPing Ｃoal Ｃompany, Zhengzhou Henan, 452470)【Abstract】BaiPing coal mining company and zone return air, rail and went down the mountain down three heading down the tape down the mountain the process and heading out more concentrated violations, rail transport management difficulty big, big safe hidden trouble, another rail transport can’t realize the continuity, the serious influence of roadway tunneling progress and the transportation security. The tape transport continuous transportation achieved good effect.【Key words】Belt conveyor；Ｒock out bottles of the construction23采区位于白坪井田东翼，三条下山设计均在1600m以上，出矸系统由掘进工作面用矿车把矸石提至23采区上车场后用电瓶车拉出。
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建设中的龙开口水电站工程燕子崖成品骨料输送系统摘要：燕子崖成品骨料输送系统由一条长6KM转弯带式输送机组成，其头尾高差130米，输送机共转四个弯，4个半径为1000m不等圆弧段，承担800万吨成品砂石骨料转运任务。
本文从系统布置、生产能力、设备选型和运行管理等方面对建设和运行过程中存在的问题及对策进行客观的分析。
关键词：骨料运输系统工艺布置设备选型运行管理一．概述：1.长胶带机运输系统位于坝址区右岸下游龙开口村至中江河左岸一带。
长距离胶带机起点为燕子崖砂石加工系统成品料仓地弄出料胶带机出料口高程为1463m，穿过中江河右岸隧洞，跨越中江河后，再沿中江河左岸、金沙江右岸山体隧洞至龙开口村下游侧，终点为坝址右岸下游成品骨料转料堆高程约1315m，线路全长6010m，其中有共三条隧洞总长约5097m。
单段最大洞长2733m，隧道断面净空尺寸4.5m(宽)×4m(高)。
2. 由中国中水八局龙开口项目部承建，系统设计勘查工作由华东设计院承担，由昆明院监理部承担监理工作。
该系统输送能力2500t/h，输送物料为0～80mm成品骨料，输送总量800万ｔ骨料。
长距离胶带机从2009年9月开始运行，已运行500小时，输送砂石骨料达60万吨，整体运行情况平稳，无质量和安全事故。
3.长胶带机具有大运量、高带速（带速4m/s）、变倾角、长距离转弯带式输送机，头尾高差130米，输送机共转四个弯，最大转角40º，胶带机沿线共布置有4个半径为1000m不等圆弧段的技术特点。
长胶带机输送系统设备购置费合计约4000万元。
长距离胶带机布置了三套驱动单元，总装机功率为1680kw，采用了头尾多点驱动的布置方案，前后同时驱动的布置方式，机头双电机双滚筒1：1驱动，机尾单电机单滚筒驱动，驱动部采用YNRQD系列液体粘性软启动，较好解决输送机在重载情况下的平稳缓慢启动及调整头尾驱动的功率平衡。
采用自冷盘式制动装置和液粘软起动装置实现可靠的起动、制动和安全保护，全自动的实现各种状态的起动、运行和停车，避免重载起动时闷车和启动时冲击过大及安全事故问题的发生。
其中机头驱动安装2台560kw电机，机尾驱动安装1台560kw 电机。
二.平面布置及特点1.主要性能参数和平面布置2.燕子崖长距离胶带机平面图3. 性能及特点3.1该带式输送机由输送带、头部卸载装置、驱动装置、制动装置、滚筒组、托辊组、机架、拉紧装置、导料槽、电控及保护装置等主要部件组成。
3.2输送带：输送带型号在输送机中起牵引和承载的作用。
输送带选用钢丝绳芯带，主要参数如下，该输送带运输1000万吨骨料，不需更换，接头采用硫化胶接。
3.3驱动装置：是输送机的心脏和动力源，直接影响整条输送机的运转稳定性、整机寿命及制造和使用成本。
驱动装置主要由电动机、液粘软起动、减速器、柔性联轴器等组成。
电动机、软起动、减速器直接安装在驱动底座上，软起动通过联轴器分别与电动机、减速器轴相联。
3.4电机：驱动装置中的电机型号为YKK5002-4，功率560KW，冷却方式空-空冷却，电压等级为10kV，防护等级IP54, 绝缘等级F级。
电动机采用箱式结构，机座、端盖等部件用钢板焊成，重量轻，刚度好，安装和维修方便。
3.5液体粘性软启动：选用型号为：YNRQD-560/1500液体粘性软起动装置。
电动机能空载起动，减小对电气和机械的冲击；能提供可调的、平滑的、无冲击的起动力矩；在多电动机驱动下能实现功率平衡；输送机过载时能实现自动过载保护；正常运行时传动效率高可达到100%；能实现无级调速，调速灵敏度高，以满足不同的工作需要。
3.6减速机：驱动装置的减速器是采用SEW平行轴减速器，型号为M3PSF90+FAN，速比为20，减速器自带风扇。
它具有传动效率高，运转平稳，噪声低，体积小，重量轻，使用寿命长，承载能力高等特点。
3.7制动装置：由于胶带机全长6公里，总体呈下运趋势，会出现发电运行的工况。
带式输送机的满载停车是其制动最困难的工况，应设置可靠的制动装置，以保证正常停车和紧急停车需要。
如果制动时停车减速度过大会带来胶带的动态振动问题，引起胶带局部张力过高或过低，可能会造成断带、局部胶带下垂撒料等事故的发生。
本机选用二台KZP1200/2*100自冷盘式可控制动装置对输送机进行可控制动，制动器布置在输送机尾部驱动滚筒和头部驱动滚筒处，采用胀套和滚筒联接。
自冷盘式可控制动装置，与带式输送机专用电控装置配合，可以使带式输送机的停车减速度保持在0.05~0.3m/s2之间。
当控制或拖动系统突然断电、电机超速、输送带打滑以及其它保护停车指令发出时，它能安全、可靠地制动。
自冷盘式制动装置制动时，盘面温升小，制动时无火花，具有良好的防爆性能，自冷盘式可控制动装置在环境温度为30°C时，每小时制动10次，盘面最高温度远小于150℃。
3.8拉紧装置选用重锤车式拉紧装置，以保证输送带有足够的张力，防止打滑及保证输送带各点的张力不低于一定值，避免输送带在托辊间因过分松弛而引起撒料和增加运动阻力，该种装置结构简单、工作可靠、维护量小，布置在距胶带机头部约150处。
4.电气控制系统：在中央控制室通过PLC和计算机控制系统实现自动运转操作。
控制系统具备主要故障的检测和保护功能，可实现机旁无人操作。
具有各种主状态参数显示功能，方便故障分析，长距离胶带机系统中设计了跑偏、打滑及紧急停车开关等附属装置。
主要控制内容有精确测定输送机速度检测及计算机闭环控制；打滑保护；超速保护；输送机实现各种工况下的起动、停车自动控制，实现各种保护和报警。
该系统的控制方式计算机自动控制和手动控制两种。
正常运行时的开、停机采用计算机自动控制。
手动控制主要用于安装和检修时单机调试，手动控制分为计算机手动控制和配电室内盘柜手动控制两种。
设有紧急事故停机控制、记录和统计均可自动地进行记录并存盘，管理系统可随时查阅系统设备的实时参数。
5.运行出现问题：砂石加工系统成品堆场胶带机与长距离胶带机联动输送骨料时，出现长距离胶带机遇故障或紧急停车现象，砂石加工系统成品堆场下设廊道输送胶带机不能停机导致长距离胶带机机尾堵料。
坝区成品堆场D系统某一条胶带机发生故障紧急停机时，导致长距离胶带机机头堵料现象。
当前在长距离胶带机机头、机尾胶带系统增设电气控制联锁由计算机集中控制，防止由于故障或紧急停机时发生堵料对长胶带机胶带造成损伤。
由于砂石骨料石粉粘结在胶带机上，在长距离胶带机机头安装的硬质合金清扫器，不能有效的刮清胶带上沾附的泥浆，使沾附在胶带上的泥浆随着胶带运行与下托辊组进行磨擦，使胶带磨损加大，使隧洞内充满灰尘。
目前更换为聚胺脂清扫器，并配合水冲洗。
在机头部位增设沉砂装置，冲洗水引至沉砂池排出，减少对环境造成污染。
三.设备选型及运行管理1．设备技术经济指标和性能150秒以内可完成启动加速度工作； 500ms内可完成减速度制动工作；托辊寿命寿命不低于30000小时，滚筒寿命不低于50000小时；驱动装置采用：电动机+液粘软启动+减速器的配置形式；胶带正常使用寿命达、电气控制系统寿命达到4年以上；隧道通风采用轴流风机送风，风机布置200米一台；输送机沿线配消防供水管道，每100米设一处接头。
设备在投产后的第一年内，年可用小时数要求大于4200小时；第二年及以后年可用小时数大于6000小时，年停机率小于2％。
2.运行管理长胶带机运行管理按照工区管理配置，设置工区主任，技术员、专职质检、安全员、及运行人员，对砂石料的质量进行检测。
建安期人员配置120人，运行期人员配置60人考虑。
系统运行时间可根据料仓库存情况安排，便于工作检修时间安排在白天时间。
主要检修维护的项目有供水管路、电路、自动控制系统是否正常；各料斗滑槽是否磨损或漏料；清理粘结在胶带机上砂石骨料石粉，巡视在长距离胶带机机头安装的硬质合金清扫器，是否有效的刮清胶带上沾附的泥浆并配合水冲洗。
电气系统、安全联锁装置、制动装置、操作控制系统和信号系统工作性能是否可靠；机身框架牢固，无明显变形；挡轮、托辊、旋转灵活，无磨损。
系统设备维护保养是很重要的一项工作，系统运行状况与维护管理密不可分，保持系统持久正常运行设备维护是必不可少的。
有些维护措施很繁琐，不起眼，但对运行效率影响很大，要做到合理经济，有计划的安排系统运行。
在距燕子崖砂石加工系统6公里的坝区设置坝区转料堆容积21万m3，仅料仓活容积可满足高峰期混凝土浇筑17天的骨料需求量，较大的库容量可以大大减轻长距离胶带机的运行压力，保证长距离胶带机有足够的检修、保养时间和故障处理时间，确保主体工程混凝土的供应。
四．存在的问题和体会1. 规划、设计和建设应提前对系统的配置规模及规划做细致的研究，工程前期施工项目，工期紧，施工条件不完善，存在边移民征地，边施工，边设计的因素，移民征地对工期影响很大，移民工作要先行。
长胶带机隧洞施工受地勘和移民征地的影响，施工过程揭示的地质条件与招标时有较大出入，对长胶带机的安装和投运产生重大影响，施工工期均滞后，为避免对工程前期建设造成不利影响，满足大坝混凝土浇筑需要，组织实施了燕子崖砂石骨料汽车运输装卸系统替代方案，解决了工程问题，但增加了部分工程投资。
2.安全环境保护问题。
由于长胶带机具有大运量、高带速、变倾角、长距离转弯带式输送机的特点，胶带机周围有部分村民居住，存在一定的安全隐患，因此在所有的明线部分都建设了封闭的安全防护墙；同时在胶带机带面上增设防尘罩，在坝区转料仓增设了喷雾装置，解决了骨料的灰尘和噪音对周围环境的影响。
对胶带机明线部分周围及系统开挖的边坡进行人工值草处理，使场区周围的环境得到良好改观，防止水土流失，获得了良好的生态效益。
3.长胶带机运输对成品骨料质量将产生一定的影响，由于长胶带机输送骨料经过多次倒运，造成坝区转料堆骨料逊经增加，尽管在漏斗等转料处采取相应的减缓措施，但效果并不好，砂石料骨料逊径增加、人工砂的石粉减少的问题一直存在。
目前在大坝拌合系统增设了二次筛分可基本解决逊经超标超标问题，但二次筛分有一部分小于5的石霄现在只能弃掉，这一部分数量较大，目前正在考虑石霄的处理措施和方案。
2010年6月10日。