热力小区二次供热管网建设工程技术标
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目录
一、施工方案及技术措施 (1)
二、质量保证措施 (11)
三、工期目标及保证措施 (16)
四、施工安全措施计划 (17)
五、文明施工措施计划 (21)
六、施工环保措施计划 (22)
七、冬季和雨季施工方案 (23)
八、施工现场总平面布置 (24)
九、项目组织管理机构 (25)
十、竣工验收的协调配合方案 (26)
十一、竣工图的绘制 (28)
十二、项目移交 (30)
十三、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用 (30)
一、施工方案及技术措施
(1)工程概况
1.1工程名称:热力小区二次供热管网建设工程项目
1.2建设地点:市
1.3建设单位:热力有限公司
1.4质量要求:达到国家现行《工程质量验收规范》合格标准
1.5施工工期:自合同签订之日起至30日内竣工验收并交付整个工
程1.6质保期:2个采暖季
(2)招标内容:
(1)每个标段小区供热二次管网安装工程,项目起点位置为从换热站房始,敷设至楼热力小室安装及所有管道及阀门、附件的施工及保温;
(2)每栋楼的供热二次管网立管连接安装及所有管道及阀门、附件的施工及保温;(3)供热二次管网立管至每户热力小室预留相应尺寸带丝头短管止安装及所有管道及阀门、附件的施工及保温。
以上所述标段各小区项目内容详见图纸。
(3)执行标准
3.1《城镇供热管网设计规范》(CJJ34-2010)中与热力站有关章节。
3.2《特种设备安全监督条例》国务院549号令。
3.3《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28
3.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
3.5《工业设备及管道防腐工程施工及验收规范》GB50727-2011
3.6《工业金属管道工程施工规范》GB50235
3.7《现行设备、工业管道工程施工规范》GB50236
3.8《混凝土工程施工质量验收规范》
3.9《钢筋工程施工质量验收规范》
3.10《电气装置安装工程盘、柜及二次回路施工及验收规范》GB5017
3.11《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169
3.12《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093
3.13《工业自动化仪表工程质量检验平等标准》GBJ131
3.14《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》-GB50185-2010
3.15投标人多年来施工中积累的经验;施工管理、技术管理、设备装备能力及技术员等资源情况。
(4)、施工前准备
4.1应组织健全项目部,进场机具、劳动力等应满足施工需要。
4.2应具有有效的工程开工手续。
4.3施工现场应具备安装施工条件。
4.4项目部应组织项目管理人员和施工人员进行岗前技术培训。
4.5项目部应对参与施工的所有人员进行岗前安全知识教育,并严格考核,只有取得合格证的人员才能进入施工现场。
4.6安全技术交底应层层交底并落实,以利工程顺利进行。
4.7应做好图纸会审,尽量把设计中存在的问题在施工前解决。
4.8应有足够的施工资金,以免因资金短缺,施工过程中出现停工、怠工现象。
(5)、施工工艺
1、直埋管道施工:
1.1管基复验
1)沟槽槽底宽按管径加50㎝,管道底部用细土找平垫实,管底垫10cm中砂
2)槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定。
3)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管沟沟槽底部开挖宽度。
1.2.管材运输及堆放
1.2.1管材、管件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔、拖拉或激烈碰撞,起吊或捆邦管材应用柔软绳子,保证保温管和使用质量。
1.2.2管材在运输过程中,要平放在托盘车上,管下边不得有尖锐物,以防损坏管子,装卸车不得野蛮装卸,卸车时将管子沿沟排放在平整的场地上。
1.2.管道敷设要求
1.2.1直埋管接头施工之前必须将管口堵塞后,并经施工质量检验人员验收。
1.2.2直埋管现场施工时,必须在排出施工现场的积水后才能进行管道的就位和施工。
1.2.3直埋管预制完成后,管端应设置保护封帽,管道的运输应采用专用运输卡具,不得损坏管道;保温管进入施工现场堆放时,对方现场不得积水,并要求做好防雨处理,保温管安装前必须逐件进行外观检查,破损处应及时补口处理。
1.2.4直埋管道沟底部土层的承载力≤60KPa时沟底应加碎石垫层200mm并夯实,沟底为自重湿陷性土质时,应换土0.6米左右并分层夯实;管道安装必须在管沟开挖和沟底
土层处理合格后进行,如遇其他不良地质条件,也应进行处理后再施工。
1.3.下管
1)下管常用的方法有吊车下管、扒杆下管和绳索溜管等。
2)下管操作时要有明确分工,应严格遵守有关操作规程的规定。操作前,必须对沟壁情况、下管工具、绳索、安全措施等认真地检查。下管时应保证吊车等机具及坑槽的稳定,起吊不能过猛,以免发生事故。
3)采用人工往管沟内下管时,使用的绳索和地桩必须牢固可靠,两端放绳速度应一致,且沟内不得有人。将绳索的一端栓固在地锚上,拉住绳子的另一端,并在沟边斜放滑木至沟底,用撬杠将管子移至沟边,用绳子缠管子一周,再慢慢地放绳,使管子沿着滑木滚下。如果管子过重,人力拉绳困难时,可把绳子的另一端在地锚上绕几圈,依靠绳子与桩的摩擦力控制管子的下放速度不宜过快。拉绳不少于两根,在管子两端且沟底不能站人,保证操作安全。
4)汽车吊管
A、把软吊带(大于50mm宽)人字形系在管节上。
B、汽车吊将吊钩系挂可靠,按吊装规程操作,把管子吊起,要求被吊起的管子尽量保持平衡,若倾斜过大应放回后重新调整吊带位置,重新起吊。此时,起重吊车操作范围内不准站人或从事其他施工。
5)排管
管子起吊后,由施工队长做指挥配合起重吊车司机进行吊管操作,将保温管一根根调入沟槽内排列整齐,管口不得与管口碰撞,排管时应按图纸规定位置留出阀门、固定支架及补偿器位置,同时将阀门及补偿器进行对接。并拆除管段保护风帽。
6)对管技术要求
(1)坡口
A、检测管口平整度,若有倾斜,应重新切割打磨整齐。
B、用磨光机将坡口表面打磨平整,单边坡口角度为35º±2.5º,钝边为0.5-2mm。
C、管端内外表面50mm范围内的锈蚀及污物应打磨干净,直至露出金属光泽。
(2)管道组对
A、管子组对间隙为2-3mm,错口值应不大于10%管壁厚。
B、对口时应检查平直度,检查时在距焊接接口中200mm处测量,允许偏差为1mm,但全长允许偏差最大不超过10mm。
7)按设计要求在管道高点放气,低点设置排水检查井,排气装置安装在固定墩附近,