电焊技师简答题(新版)

1.交流弧焊机焊接电流过小的原因是什么？

答：1焊接导线过长，电阻大；2焊接导线盘成盘形，电感大；3电缆线有接头，与工件接触不良。

2.交流弧焊机变压器过热的排除方法是什么？

答：1减小电流后再使用；2消除变压器绕组短路。

3.硅弧焊整流器电流调节失灵的原因是什么？

答：原因是：1控制绕组短路；2控制回路接触不良；3控制整流回路元件被击穿。

4.硅弧焊整流器使用、维修时应注意什么？

答：1同极性、陡降外特性的焊机都可以并联使用；2要特别注意硅元件的保护和冷却；3硅元件及有关电子线路要特别保持清洁和干燥；4磁放大器铁芯由冷轧硅钢片等高温导磁材料制成，勿强烈震击，以防其磁性能被破坏。

5.直流弧焊机发电机过热的排除方法是什么？

答：1减小焊接电流；2消除短路；3清理换向器，去除油污。

6.如何进行直流弧焊发电机电刷的维护？

答：1电刷在整流子表面应有适当的均匀压力，使所有的电刷都承受均匀的负载电流；2电刷表面磨损和破坏时，要及时更换与原电刷一样的新电刷。

7.手工钨极氩弧焊电弧引燃后不稳定的原因是什么？

答：1稳弧器故障；2消除直流分量的元件故障；3焊接电源故障。

8.手工钨极氩弧焊焊机启动后，无氩气输送的原因是什么？

答：1气路阻塞；2控制电路故障；3电磁气阀故障；4气体延时线路故障。

9.在焊接过程中，自动埋弧焊机发生焊剂停止输送或输送量很小的原因是什么？

答：原因是：1焊剂已用完；2焊剂斗阀门处被渣壳或杂物堵塞。

10.按下自动埋弧焊机启动按钮，线路工作正常，但不引弧的原因有哪些？

答：原因有：1焊接电源未接通；2电源接触器接触不良；3焊丝与焊件接触不良；4焊接回路无电压。11.焊接结构生产工艺流程图的内容是什么？

答：虽然焊接结构式样繁多，但其生产工艺流程大致相同：1 钢材复验→钢材矫正→2 放样画线→下料切割→成形加工→3 部件装焊→分段装焊→总体装焊→4 变形矫正→除锈、油漆→5 结构验收→提交使用。

12.什么是钢材矫正？

答：1利用材料的塑形变形性能；2在力的作用下，使工件得到正确形状的过程。

13.钢材复验的主要项目是什么？

答：1化学成分；2机械性能；3焊接性。

14.对于重要焊接结构使用的钢材，为什么要进行复验？

答：1由于母材的材质有不均匀性；2即使是同样规格的钢材，由于炉号、批号不同；3其化学成分、机械性能均有所差别，所以，为保证焊接质量，要对钢材进行复验。

15.焊接装配工序的基本要求是什么？

答：1装配工序的基本要求是不应使构件在装配定位后发生移动、倾斜和扭转；2保证装配的正确性及结构符合图样尺寸；3必须满足焊接工艺的要求。

16.焊接结构的装配方法有哪几种？

答：1划线装配定位；2定位器定位装配；3装配卡具定位装配；4用安装孔装配。

17.焊接工装夹具主要有哪些作用？

答：1用于装配、夹紧、定位和防止变形；2提高焊接效率；3保证焊接质量。

18.焊接工装夹具的特点是由什么决定的？

答：焊接工装夹具的特点是：1装配焊接工艺和 2焊接结构决定的。

19.在焊接工装夹具中，对结构设计主要有何要求？

答：1装夹、拆卸要轻巧灵便，不妨碍焊接操作和焊工观察；2夹紧可靠，刚性适当；3不能产生过大拘束

度，以便减小焊接应力；4为了不损坏焊件表面质量，对于薄件和软质材料应限制夹具的压力；5大批量生产的焊件应采用专用夹具。

20.对焊接过程中使用的定位器有什么技术要求？

答：1要有足够的硬度；2要有足够的刚度和强度；3要保证制造精度和安装精度。

21.自动焊接为什么要配以相应的胎夹具？

答：1自动焊机必须配以相应的胎夹具方可实现各种位置的焊接；2如配以导轨、电磁平台、焊剂垫、铜垫及各种夹具即可进行平板对接自动焊；3若配以辊轮胎架、辊轮皮带和升降平台，可进行环缝自动焊。22.常见的焊接夹紧机构按动力源来分有哪几种？

答：1手动；2气动；3液动；4磁力；5电动。

23.电渣焊的原理是什么？

答：电渣焊的原理是：1利用电流通过液态熔渣时所产生的电阻热；2使电极（焊丝或板极）和工件熔化而形成焊缝的一种熔焊方法。

24.电渣焊的特点是什么？

答：电渣焊有如下特点：1可焊较大厚度的工件；2焊缝缺陷少；3经济效果好；4焊缝接头晶粒粗大，焊后须进行正火处理。

25.电渣焊焊剂有什么作用？

答：1热作用；2保护金属熔池的作用；3冶金作用。

26.电渣焊对焊剂的工艺性能有哪些要求？

答：1能够迅速而容易地建立电渣过程；2当渣池深度发生比较大的变化时，仍能维持电渣过程的稳定；3能在保证工件边缘熔化良好，没有未焊透、夹渣、咬肉等缺陷的情况下，获得组织致密的焊缝；4熔化状态的焊剂必须具有适当的黏度；5焊剂中不应含有贵重原料；焊接时，焊剂应该不析出或极少析出有害气体。

27.电渣焊的工艺参数主要有哪些？

答：电渣焊的工艺参数繁多，但对焊缝成形影响比较大的主要是：1焊接电流（In);焊接电压（Un);3装配间隙（b);4渣池深度（hz);熔宽（W）。

28.简述电渣焊时，选择主要工艺参数的步骤。

答：1确定装配间隙；2确定焊丝进给速度；3确定焊接电压；4确定渣池深度。

29.对钎焊中的钎料有哪些基本要求？

答：1钎料有合适的熔点，即比母材熔点低几十摄氏度；2钎料有良好的润湿性和铺展性；3钎料能与母材发生一定的溶解、扩散作用，形成牢固地结合；4钎料有稳定而均匀的成分，不产生成分严重偏析、蒸发和有害蒸气；5所得钎焊接头能满足产品的技术性能要求；6钎料还要有良好的成形性能。

30.影响钎料润湿作用的因素有哪些？

答：1钎料和母材的成分；2钎焊温度；3母材表面氧化物；4母材表面粗糙度；5钎剂。

31.钎剂的主要作用是什么？

答：1去除钎焊件和液态钎料表面的氧化膜；2保护焊件表面在加热过程中不被继续氧化；3改善钎料对钎焊金属表面的润湿性。

32.对钎剂有哪些基本要求？

答：1钎剂的熔点和最低活性温度比钎料低；2钎剂中个组分的汽化（蒸发）温度比钎焊温度高；3钎剂能很好地溶解或破坏钎焊和钎料表面的氧化膜；4钎剂能及时清除氧化膜形成后生成物，其密度小，有利于浮在表面上，不致在钎缝中成为夹渣；5钎剂残渣对钎焊件和钎料的腐蚀性小；6钎剂挥发物的毒性小。

33.球罐与圆筒形容器相比具有哪些优点？

答：1与等同体积的圆筒形容器相比，球罐的表面积最小；2球罐受力均匀，且在相同的直径和工作压力下，其薄膜应力为圆筒形容器的1/2，故其板厚仅为圆筒形容器的1/2； 3球罐的风力系数为0.3，而圆筒形容