标准紧固件上标识B8、B8M与304、316的相关解释

标准紧固件上标识B8、B8M与304、316的相关解释

一般情况下,阀门以美制为标准的,同时其使用的材料也是按照美国的标准称呼,如A193-B8和A194-8,A193-B8M,A194-8M等,其材料机械性能一般是按照美国材料测试协会标准(ASTM)中的A193和A194来执行,其中A193指高压及高温作业用之合金钢及不锈钢螺栓材料标准规范,而A194指高压及高温作业用之碳钢和合金钢螺帽的材料标准规范。

1、机械性能:

在美国材料测试协会标准(ASTM)中对不锈钢的机械性能做了如下规定:

备注：

Class1and1D–B8,B8M硬度max96HRB(全尺寸All Diameters,規格小于3/4(含)硬度允許到max100HRB)；

Class1and1D和Class2的区别是等級的区别及其完成后的后续处理不同，參考ASTMA193 6.Heat Treatment。

②机械性能转换:

KSI、PSI是美国标准下的强度的单位

N/mm²是国际标准下的强度的单位

两者的换算关系如下：

1KSI=1000PSI

1PSI=0.00689N/mm²→1KSI=6.89N/mm²

2、热处理

①在ASTMA193标准中规定：

阀门材料不锈钢系列中所使用的B8/B8M材料的紧固件需经过固溶处

理，以达到标准规定的机械性能和硬度要求。

②固溶处理：

在轧制或锻造后冷却到室温，材料在一定温度和足够的时间内重新加热，以便碳化铬进入固溶体，然后以一定速度在空气中或液体介质中冷却，以防止碳化物析出，就是我们常说的固溶处理,主要是改善材料的机械性能和防腐性能。

3、印记

①螺栓印记：“B8”或“B8M”;

②螺帽印记：“8”或“8M”

4、B8、304及B8M、316的比较：

下面我们把美标规定的阀门材料B8和B8M和我们通常使用的不锈钢材料304和316在化学成份上和机械性能上进行一下对比。

说明：

上述列表中B8的化学成分与304M的相同，与304HC相比Cr和Cu的含量有点差异，但其它元素几乎都在同一范围内的。

B8和B8M是按照A193/A194的规定来执行的,304和316是按F593/F594来执行的。从上表中可看出硬度的区别主要是在执行的标准的不同,而两个标准的硬度略有差别,所以当客户强调标准时,一定按照标准执行，如无特别强调时两标准可代替。

因为B8、B8M与304、316的强度规定是两个国家机械性能的规定，范围上还是有差异，从上面数据上可看出我们通常使用的产品的强度是可达到A193/A194的要求。

4) 总结：

化学成分：

B8M的化学成分与316的相同，B8的化学成分与304M的相同，他们可以互相替代。而B8与304HC相比Cr和Cu的含量有差异，且美制的标准规范中没有304HC这种材料。也就是说，不能用304HC代B8。

机械性能：

美制的阀门不锈钢紧固件材料B8和8M的机械性能较304和316的机械性能低一些。通常情况下，高强度和硬度可以替代低强度和硬度使用，即304和316可以替代B8和8M使用。但如果客户一定要B8或B8M的产品，那我们所提供的产品就一定要符合B8或B8M的机械性能规范要求，硬度超出的螺栓、螺帽，可以通过再一次固溶处理来降低。

5、关于B7材料螺栓的附加内容：

谈及阀门配件B8和B8M时，人们就会很自然地想到B7，B7材料的螺栓主要用WCB系列和抗硫系列中。

通过上表的数据可以看出，B7和35CrMoA的成分差别不大，且其机械性能相近似，在阀门行业内，经常用35CrMo来代替B7,与B7材料螺栓配合的螺帽多用45＃钢材料。

选用合金钢材料时必须经过热处理。对紧固件有特殊耐腐蚀要求时，可选用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。