导向墙施工组织设计方案
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目录
1、编制依据 (1)
2、工程概况 (1)
3、施工准备 (1)
3.1、施工便道 (1)
3.2、施工用电 (2)
3.3、施工用水 (3)
3.4、施工生产、生活用房 (3)
3.5施工队伍部署 (3)
3.6施工机械配置 (4)
4.导向墙施工案 (5)
4.1边仰坡施工 (5)
4.2立钢架 (5)
4.3模板安装 (6)
4.3.1立底模 (6)
4.3.2立端模、侧模及顶模 (6)
4.4浇筑混凝土 (7)
4.5养护拆模 (7)
4.6施作管棚 (7)
4.6.1搭钻平台安装钻机 (7)
4.6.2、钻 (8)
4.6.3、清验 (8)
4.6.4、安装管棚钢管 (8)
4.7注浆 (9)
5、管理措施 (9)
5.1施工质量保证措施 (9)
5.1.1质量控制目标 (10)
5.1.2质量保证制度 (10)
5.1.3质量控制技术措施 (12)
5.2施工安全保证措施 (13)
5.3文明施工、文物保护措施 (15)
5.4环境保护、水土保持措施 (16)
5.5特殊季节施工应急预案 (17)
5.5.1雨季施工保证措施 (17)
5.5.2夜间施工保证措施 (17)
导向墙施工案
1、编制依据
家湾车辆段出入段线(地下段)施工图纸
《地铁设计规》GB50157-2013
《地下工程防水技术规》GB50208-2011
《城市轨道交通技术规》GB50490-2009
《混凝土结构耐久性设计规》GB/T50476-2008
《地下铁道工程施工及验收规》GB50299-2003
2、工程概况
家湾出入段线(地下段)位于渝北区玉峰山镇、渝邻高速路以西。场地原始地貌为构造剥蚀丘陵地貌,地形总体为西高东低,地面高程约280~350m,相对高差70m,地形坡脚10°~30°,场地地表主要为林地、农田,植被较茂密。隧道起讫里程为右CK2+102~CK2+930.486,长度为828.486m,出入线隧道穿越地层主要为砂泥岩互层,围岩级别Ⅳ级,隧道拱顶埋深0~70.5m,除隧道入口段属浅埋隧道外,其余均属深埋隧道。
隧道进口里程为右CK2+102,隧道口上大部分为土层被植被、林地覆盖,局部段岩层出露,通过实测场地岩体有裂隙,场地砂岩、砂质泥岩交界面偶见泥膜,结合较差,为软弱结构面。其中导向墙设计里程为CK2+102~CK2+104,截面尺寸为1m×2m。
3、施工准备
3.1、施工便道
家湾出入段线位于玉峰山镇,有人行道路,大型施工车辆无法通行,需新建便道2.1Km,新修便道宽6.5m,局部地段适当加宽,采用C30混凝土硬化,双侧设排水边沟。便道拐弯处反光镜等安全警示标语标志。
根据施工要求便道需要做到基础牢固,保证车辆通行。便道标准为混凝土硬化,便道设计宽度6.5m。既有村道每40m设置一个会车道。
改建便道地基底部为既有路面地段无需处理,采用碎整平压实,铺路面;新修便道从村道接入,采用挖机挖填修建至家湾出入段进口,便道坡度设置小于10%,采用C30混凝土路面,厚度为25cm。村道增加20个会车道,错车道采用C30混凝土硬化,标准与新修便道一致。
道路的整修过程中不得挤压河道、不得污染田地、废弃物不得随意堆放。
弃碴场设置弃置地点为木子丰农业综合开发有限公司沙坪建筑垃圾消纳场进行集中处理,运距为30.2km。
施工便道结构图
3.2、施工用电
隧道就近接入1台630KVA箱式变压器,同时自备800Kw发电机1台,外低压供电线路采用三相五线制架空线,隧道采用电缆线供电。
3.3、施工用水
施工用水采用高位水池供水结合普通泵增压的式。在隧道洞口附近引用当地自来水进行取水,用高扬程水泵抽水至隧道顶的高压水池再用φ200钢管从高压水池分别引入隧道,供洞高压用水。高压水池采用5mm厚钢板焊接,容积50m³。
当隧道为上坡掘进时,随着掘进长度的增加,洞底和高位水池的高差逐渐减小,为保证掌子面的水头满足施工需要,在适当的位置设置普通泵进行增压。
3.4、施工生产、生活用房
生产用房、生活用房均为自建,采用活动板房搭设,按照4名员工标准房间配置,并且配备消防池、防水池消防设施、娱乐场所齐全。
3.5施工队伍部署
家湾出入线隧道人员配置表
3.6施工机械配置
根据家湾出入线隧道施工情况,为满足工程安全、质量及进度要求,按照施工进度计划,机械设备已按任务及进度要求配足,机械设备均处于良好状态。家湾出入线隧道主要机械配置详见表3.8-2。
家湾出入线隧道机械设备表
4.导向墙施工案
洞口边仰坡开挖前,现场测出边仰坡开挖边缘线。在开挖线10m以外做好截水天沟,将地表水接入既有排水系统。防止地表水渗入开挖面,影响洞口边、仰坡的稳定性。根据此情况,导向墙施工顺序如下:边仰坡施工→立钢架→模板安装→浇筑混凝土→养护拆模→施作管棚→注浆。
4.1边仰坡施工
洞口边仰坡按设计坡度由上而下分层开挖,分三台阶开挖支护,台阶高度为2.5m,施工前先挖至正洞填充面标高下30cm。开挖采用机械施工,现场专人指挥。
边坡及明洞基坑开挖后,立即初喷4cm厚C25混凝土封闭,布设φ6.5钢筋网,施作Φ22砂浆锚杆进行锚固,锚杆长度5.0 m,锚杆间距1.5m×1.5m,网片尺寸20×20cm,锚杆与网片连成整体,最后复喷混凝土至20cm 进行封闭边坡及基坑边。
4.2立钢架
经过技术人员施工放样后,采用人工环形开挖预留核心土至导向墙基底,人工清除基底表面浮土并压实。