机车风源系统及CCBⅡ型电空制动机

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和谐1型电力机车CCB-II制动机

和谐1型电力机车CCB-II制动机

和谐1型电力机车CCB-II制动机和谐1型电力机车CCB-II制动机一、和谐1型电力机车使用的CCB-II空气制动系统由4个部分组成:1、自动制动(即非直接制动)是通过电子制动阀EBV的自动制动手柄来实施控制的。

它通过控制列车管(BP)的充、排风来对实现对整个列车缓解、制动的控制。

在自动制动时,机车自身也将使用电制动。

2、单独制动由司机进行操作,仅用来控制机车制动缸制动和缓解。

3、后备制动(即纯空气制动)在主制动系统失效后,通过纯空气的司机制动阀控制列车管的排风,对整列车施加制动。

制动由司机制动阀在位置上的时间决定。

4、停车制动。

当机车静止且在非操控状态时,停车制动可确保机车不会溜动。

停车制动通过弹簧蓄能实现制动的,它通过位于每个司机室后墙上的两个按钮控制:一个用于施加停放制动,另外一个用于缓解停放制动。

两个按钮都将读入控制系统,以实现在重联车或同一列车中间部位机车的停车制动的制动与缓解。

当蓄电池主开关断开时,机车停车制动将自动处于制动状态。

为增加整列车的制动力,自动制动和机车电制动可以结合起来操作,实现空电混合制动。

二、CCB-II型空气制动机的构成1、CCB-II型空气制动机组成CCB-II型空气制动机组成由4个主要部件组成:电子制动阀、扩展集成处理模块、继电器接口模块、电-空控制单元。

2、电子制动阀(EBV)电子制动阀(EBV)上安装有自动制动手柄(大闸)和单独制动手柄(小闸)。

电子制动阀(EBV)链接在DP的LON网络上,并与电空制动屏(EPCU)中的5个“智能”模块进行实时通讯。

在电子制动阀(EBV)上,左侧是自动制动手柄(大闸),右侧是单独制动手柄(小闸),中间标牌上用汉语注明手柄的位置。

自动制动手柄(大闸)的档位包括运转位、初制动位、全制动位、抑制位、重联位和紧急制动位。

初制动位和全制动位之间是制动区。

单独制动手柄(小闸)的档位包括运转位和全制动位。

在运转位和全制动位之间是制动区。

CCBII制动机

CCBII制动机

目录· CCB概述·设备识别· LRU管路图·故障检测CCB概述CCB Ⅱ®制动控制系统为一基于网络的电动-气动空气制动系统,用于干线货运和客运机车。

CCB Ⅱ采用一种基于分布式体系结构的线上可换式(LRU)设计方法。

每一LRU模块均具备自身诊断能力。

CCB Ⅱ包含大量冗余功能,在故障情况下有独特的识别、重新配置和备份关键部件的能力。

在司机室内安装一集成式机车计算机(ILC),用于显示空气制动数据以及操作界面,用于系统设置和监控。

CCB Ⅱ系统由3个主要部件组成。

EPCU——电动-气动控制单元BIPM——集成处理器模块EBV(2)——电子制动阀设备识别EPCU电动-气动控制单元EPCU为多阀箱体,其上安装多个LRU(即线上可换式单元)EPCU由8个LRU组成每一LRU均包含若干气动部件(与其行使的机车功能有关)。

本图的智能型LRU 还具有一个节点,该节点包含有与其功能相关的电子器件和软件EPCU由5个带节点的LRU组成,每一EBV上一个节点智能型(即具有结点)LRU为:Array· BP——制动管控制部· ER——均衡风缸控制部· 16——16管控制部· 20——20管控制部· 13——13管控制部· EBV——电子制动阀EPCU由8个LRU组成ER——均衡风缸LRU对司机给出的自动制动阀手柄的移动作出响应。

均衡风缸压力是对位于BPLRU中的制动管中继阀的控制压力。

BP——制动管LRU对所有BP功能(包括紧急制动)进行控制。

EPCU由8个LRU组成无火机车装置塞门和无火机车调节器也位于ER LRU内EPCU由8个LRU组成DBTV——气动备用三通阀为LRU,当在气动备用方式下CCB Ⅱ的诊断设备投入系统时,该LRU对16管压力进行控制。

DBTV的主要部件为一气动作用部,其总是在工作,但是,由于制动系统的计算机控制使前者的作用无法觉察。

闫奇伟关于CCBⅡ与DK型制动机对比分析

闫奇伟关于CCBⅡ与DK型制动机对比分析

毕业设计(论文)关于CCBⅡ与DK-1型制动机对比分析系别机车车辆系专业铁道机车车辆学号学生姓名闫奇伟指导教师卢继保完成日期 2017年04月30日目录毕业设计(论文)任务书......................................... 毕业设计(论文)开题报告....................................... 毕业答辩意见书................................................. 毕业设计指导教师意见书.........................................摘要.......................................................引言.......................................................一、机车风源系统的比较.........................................(一)压力空气的产生.......................................(二)压力空气的净化.......................................(三)压力空气的存储.......................................(四)辅助压缩机组.........................................(五)总风的重联...........................................二、系统构成情况对比分析.......................................(一)CCBⅡ制动系统构成....................................(二)DK-1 制动系统构成....................................(三)构成对比分析.........................................三、工作原理对比分析...........................................(一)CCBⅡ制动系统工作原理................................(二)DK-1 制动系统工作原理................................(三)原理对比分析.........................................四、使用性能对比分析...........................................五、机车制动机效果比较.........................................(一)制动机是否遥控.......................................(二)DK-1型制动机和CCBII制动机单台优缺点的比较.......... 结论........................................................... 总结........................................................... 参考文献....................................................... 毕业设计(论文)评审表(指导教师用)........................... 毕业设计(论文)评审表(答辩小组用)........................... 毕业设计(论文)成绩单.........................................毕业设计(论文)任务书题目关于CCBⅡ与DK-1型制动机对比分析学生姓名闫奇伟学号班级机辆中1202专业铁道机车车辆承担指导任务单位河北轨道运输职业技术学院导师姓名卢继保导师职称技师一、主要内容1 两制动机的异同点分析及优缺点比较二、基本要求1 毕业论文书写格式规范。

克诺尔CCB2制动机课件

克诺尔CCB2制动机课件
无火回送的空气作用原理同空气备份相同,但
总风缸压力较低,约为220kPa。
BCCP模块组成及工作原理
DBTV模块
• 备用空气制动模块。在16CP故障或者ERCP故障 时工作
• 制动管充风缓解时,DBTV使制动管向EPCU上 的辅助风缸充风。当制动管压力降低时,辅助风 缸通过DBTV向16TV管充风。当产生全制动时, DBTV会使辅助风缸与16TV管和3号风缸压力均 衡,而达到全制动。
单独制动作用
►本机-运转位 ►本机-制动位 ►补机-制动、缓解位
空气备份
► 当机车制动系统EPCU中ERCP或16CP 模块故障时,制动系统自动转换到 空气模式,使其仍可继续工作。
空气备份-缓解
空气备份-制动
无火回送
机车无动力回送中,由于其空气压缩机停止使
用,此时必须开放机车无动力回送装置。无动力装 置由DE无动力塞门、DER压力调整塞门、C2充风 节流孔、CV单向止回阀等部分组成,集成于ERCP 模块中,连接机车制动管与总风管。当开通无动力 塞门后,制动管内压力空气经E无动力塞门、DER 压力调整塞门、C2充风节流孔、CV单向止回阀将调 整后的空气压力充入总风缸。此时总风缸在机车制 动机系统中相当于车辆的副风缸。
20CP组成及制动状态
20CP缓解状态
13CP模块
• 当单独制动手柄侧压时,13CP控制13#管 充风,对DBTV里的BO阀进行控制,排空 16TV作用管的风压;同时制动系统控制 16CP模块中的缓解电磁阀,排空作用风缸 和16#作用管的压力,实现单缓机车制动缸 压力(该压力由自动制动产生)。
CCBⅡ制动机
►一、概述 ►二、组成及各部件作用 ►三、控制关系与综合作用
CCBⅡ制动机简介

电力机车CCBⅡ电空制动系统—CCBⅡ电空制动系统基本设置

电力机车CCBⅡ电空制动系统—CCBⅡ电空制动系统基本设置

单机设置
4、从制动显示屏选择F3键“电空制动”,一个当 前的设置信息将在消息栏中显示。
5、按键F4“操纵端/非操纵端”可将制动系统设 置到本机状态(本机信息将会出现在消息栏中)。
6、按键F5“投入/切除”可将制动系统设置到切 除状态(本机一切除信息将会出现在消息栏中)。
7、选择F1“执行”键,显示屏恢复到默认状态。 8、单独制动作用可以单独制动阀手柄实施,自动 制动作用被切除。但通过自动制动手柄紧急作用仍可 实施。
本机设置
具体操纵如下:
如果有重联机车,在对本机机车进行设置前,确保其它机车 在补机状态。
1、 本机机车制动显示屏默认的是当前的空气状态。 2、 将自动制动阀手柄置运转位(确保紧急作用不会产生), 单独制动阀手柄置全制动位。 3、 司控器可置任何位置。 4、 从制动显示屏选择F3键“电空制动”,机车当前的设置 信息显示在制动屏消息栏中。如果再选择其它对应的按键,机 车对应的改变设置信息也舍显示在制动屏消息栏中(字体为淡 灰色)。 5、 按键F4“操纵端/非操纵端”和F5“投入/切除”可将 制动系统设置到本机状态(本机一投入信息将会出现在消息栏 中)。
无火状态设置
(9)开放总风缸排水阀,总风排尽后关闭;关闭两个总风缸串联塞门 A10。 (10)将前、后平均管塞门开放。 (11)缓慢开通列车管塞门,防止紧急作用产生,总风缸被列车管充 风(15~20min)到250KPa(操纵台总风缸表不能显示)。
二、连接在机车后: (1)单阀手柄“运转”位,自阀手柄“重联”位(插好锁闭销)。 (2)确保司控器在零位,换向手柄中立位,断开电钥匙。 (3)制动系统断电,将电气控制柜上空气开关除QA80、QA43、QA44 (8)(车内照明)外全部断开。 (4)将总风缸管、列车管、平均管分别与本务机车各管对应相连,开 放截断塞门。投入) 单独制动控制可通过EBV单独制动手柄实施;均

CCBⅡ制动机故障的处理

CCBⅡ制动机故障的处理
2
第十八条 CCB-Ⅱ制动机故障的
• 处理:
处理
• 1.遇途中发生制动机故障时,(观察制动 机信息提示栏,看故障是否为:系统故障、 BCU故障、机车制动机自动产生紧急、惩罚 制动。)
• 按压【F3-F7-F2】查阅LCDM显示屏故障履历
F3电空 制动
F7维护 菜单精Biblioteka 可编辑pptF2事件 记录
3
第十八条 CCB-Ⅱ制动机故障的 处理
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精选可编辑ppt
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精选可编辑ppt
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第十八条 CCB-Ⅱ制动机故障的
处理
• 1、回到非操纵端, • 2、将非操纵段大闸由紧急
观察大闸是否不在
位退回重联位。
重联位。
• 3、确认大闸穿销穿好。
精选可编辑ppt
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精选可编辑ppt
7
第十八条
CCB-Ⅱ制动机故障的
处理 • MIPM故障时,
则根据具体
情况确认是
否继续运行
(如发生在
区间,尽量
维持到前方
车站;如发
生在站内,
则不再前
精选可编辑ppt
行)。
8
第十八条 CCB-Ⅱ制动机故障的 处理
• 2.BCU通信故障时,可断开自动开关 (MIPM电源F131、EPCU电源F132、LCDM电 源F133)进行复位操作,若故障消除则维持 运行。
F1确认
F2取消
F3定压 500定压
600
F4减少 10kpa
F5增加 10kpa
F7不补 风
F8退出
精选可编辑ppt
10
• 1. 事件/故障日期和时间。 • 2. 制动故障。 • 3. 操作模式更改。 • 4. 惩罚和紧急作用的产生。 • 5. 自检通过和失败。 • 6. 流量标定。

电力机车制动系统第五章 CCB-Ⅱ型制动系统

电力机车制动系统第五章  CCB-Ⅱ型制动系统

CCBⅡ制动机主要部件及作用
LCDM
EBV IPM EPCU RIM
制动显示屏
电子制动阀 微处理器 电空控制单元 继电器接口模块
CCBⅡ制动机控制关系
主要部件控制关系
电子制动阀 EBV 电空控制单元 EPCU 基础制动 装置
继电器接口模块 RIM 机车控制系统 TCMS
集成处理器 IPM
制动显示器 LCDM
EPCU 电空控制单元
是制动系统的执 行部件,控制机 车空气管路压力。 由8个线路可更 换 BPCP 均衡风缸控制部分 ERCP DB三通阀 DBTV 16控制部分 16CP
20控制部分 20CP
制动缸控制部分 BCCP
13控制部分 13CP
电源接线盒 PSJB
EBV
电子制动阀
制动机人机接 口,也是制动 机的操纵部件。 发送指令至电 空控制单元。
LCDM 制动显示屏
制动机人机接 口,也是制动 机状态显示和 操作装置,通 过下方8个功 能键设定制动 机状态及参数。
LCDM 制动显示屏
F1-确认、执行 F2-取消 F3-进入设置检查,管压500KPa/600KPa设置,进 入其它设置 F4-操纵端/非操纵端设置,列车管压每按一次减少 10KPa设置 F5-列车管投入/切除设置,列车管每按一次增加 10KPa设置 F6-货车F2-取消/客车设置 F7-补风/不补风设置 F8-退出
DBTV模块组成和工作原理
CCBⅡ制动机控制关系
自阀
控制列车
ERCP BPCP 制动管压力 16CP BCCP 车辆制动机 机车制动缸
CCBⅡ制动机控制关系
控制机车
单阀 20CP
平均管压力
BCCP

CCB-Ⅱ制动机介绍、设置及操纵

CCB-Ⅱ制动机介绍、设置及操纵

CCB-Ⅱ制动机介绍、设置及操纵一、 CCB-Ⅱ制动机的由来该制动机的原创是德国产的KLR型制动机,后经美国加以改造,是目前世界上最先进的制动机,尤其适用于牵引重载列车的机车使用。

二、湖东机务段为何将DK-1型制动机改为CCB-Ⅱ型制动机国产DK-1型制动机也是由电来控制风,具有充风快、排风快的效果,但不能摇控,在万吨列车中,前部、中部和后部的机车不能同时对列车进行充风和排风,断钩事故不可能避免。

而CCB-Ⅱ制动机可以摇控,前部主控机车在操纵列车管的同时,发出无线网络指令,以不超过0.06秒的时间,使列车中部、后部的各台从控机车同步操纵列车管,消除了万吨列车运行中由于不同步操纵造成的前拉后拽现象,杜绝了断钩事故。

三、我局从太原局入助的SS4机车,制动机型号的分布我局从太原局大同机务段接回的12台SS4机车为DK-1型制动机,从湖东机务段接回的50台SS4机车为CCB-Ⅱ制动机。

四、 DK-1型制动机与CCB-Ⅱ型制动机的单台优缺点DK-1型制动机几经改进,仍有不少电空阀和气动部件,故障率高于CCB-Ⅱ型制动机,但一经故障后,可以转换成空气位操纵,仍然可以牵引列车运行。

CCB -Ⅱ型制动机全由电脑模块控制,没有任何气动部件,故障几乎为0,但万一发生故障只有救援,中断牵引。

五、 SS4机车上的CCB-Ⅱ型制动机的改装方式1、 SS4机车制动柜内原有的DK-1型制动机系统中所有阀类、塞门、风缸全部拆下,由CCB-Ⅱ型制动机系统(EPCU)代替,该系统由8个电脑模块组成,排列方式如下:BPCP ERCP DBTV 16CP20CP BCCP 13CP PSJBCCB-Ⅱ型制动机系统(EPCU)各电脑模块作用为:BPCP-列车管控制。

ERCP-均衡风缸模拟控制,无火回送塞门装在面部。

DBTV-备份。

电脑失效时,自动控制空气制动。

16CP-作用管控制。

20CP-平均管控制。

BCCP-制动缸管控制。

13CP-单独缓解控制。

CCBⅡ机车制动系统

CCBⅡ机车制动系统
自动手柄靠棘轮定位有运转位、最小减压(制动)位、 全制动位、抑制位、重联位、和紧急位,在最小制动 和全制动位之间是制动区,紧急位用红色标出
手柄可在重联位被锁闭(如当机车司机室为非操纵端 时),一旦EBV被锁闭,则手柄不能向任一方向移动, 所有的功能丧失
过充位仅在SS4G机车和青藏机车上有此位置,超出 均衡风缸定压约35kPa,过充位充风时,同时保持机 车制动缸压力 。原型制动机没有过充位
在重联模式下,16CP不受列车管压力下降的控制,仅受制 动缸平均管压力(BECP)的控制
在本务投入/切除模式下,制动缸压力与列车管减压量之间 的关系见表:
列车管增压14kPa时,制动缸压力会开始缓解;在单缓操作 时,手柄推向缓解位
电源故障时,16CP控制排出制动缸的压力空气,机车的制 动缸压力由DBTV(本务)或者20CP的压力控制
BPCP上的列车管压力传感器显示压力在LCDM上,用于司 机控制自动制动作用,当该传感器故障时,则显示16CP上 的列车管压力传感器测到的压力
第二节 系统构成
电空控制单元(EPCU)
4. 16控制模块(16CP)
响应列车管减压、制动缸平均管压力、单缓命令、在本务 操作模式时直接响应EBV置于制动区的位置,控制机车制 动缸压力
第二节 系统构成
电源连接盒(PJB)
包含DC/DC电源转换及接线端子,提供 110DC电源到EPCU及其他的外部设备
同时将机车蓄电池110VDC转变成66VDC 到XIPM
第二节 系统构成
继电器接口模块(RIM)
与本地机车的一些输入输出信号接口,包 含7个继电器输出
第二节 系统构成
单缓命令和EBV单独手柄位置,控制本务机车 和重联机车的制动缸平均管压力 制动缸平均管压力与列车管减压量的关系根据 下表的比例 当列车管由14kPa的增压,或者由单缓命令时, 制动缸平均管压力缓解 单独制动手柄从运转位经由制动区到全制动位, 制动缸平均管压力从0升至300kPa 当20CP故障,由16CP控制制动缸压力,制动 缸平均管没有压力

CCBⅡ机车制动系统解析

CCBⅡ机车制动系统解析

第二节 系统构成
制动手柄(EBV)




独立制动手柄的棘轮定位有运转位和全制动位, 在这两位置之间是制动区 单缓是靠独立制动手柄侧压实现,可以缓解自动 手柄作用产生的机车制动缸压力,但独立制动会 保持,两个手柄都在运转位时,机车制动缸压力 会被彻底缓解 手柄具有自动复位功能,缓解紧急制动时,单独 手柄复位后,紧急制动压力恢复 与原型制动机不同的是, 在SS4G机车和青藏机 车上设有独立制动的缓解位,在自动制动手柄处 于常用制动区和紧急制动位时彻底缓解机车制动
EBV制动手柄
过充位
缓解
第二节 系统构成
扩展的集成处理器模块(XIPM)



XIPM是CCBⅡ系统的中央处理器,包括电子电路、 处理器、继电器驱动电路 连接LCDM、RIM(继电器接口)模块、EBV、 EPCU模块的I/O接口 在XIPM的前面会有一些LED指示灯,提供系统操 作的反馈 前面还有便携式测试设备的连接接口,用于访问 数据日志,发现和处理故障及下载新的软件 和LCDM一起管理所有接口工作,经过Lonworks 网传输制动命令。(如果有动力分布式控制系统, 通过扩展的列车线接口模块和列车线继电器模块 管理着到机车列车线的接口)


第一节 概述
NYAB和Wabtec

都是在美国的国际生产制动机的大公司,
NYAB目前已被德国KNORR公司控股。 机车制动机从未在国产的机车上使用过,除 了进口机车以外,比如6K机车用的都是26- L制动机。 电力机车8K用的是PBL2机车制动机,我国 的DK-1是根据PBL2的原理设计的。

CCBⅡ机车制动系统

概述 系统构成 基本作用 测试

CCBII制动系统

CCBII制动系统

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CCBⅡ电空制动系统
三、CCBⅡ的组成 1)EBV(电子制动阀) EBV是CCBⅡ制动系统的人-机接口,它包括自动制动阀和单独制 动阀。操作者通过EBV向微机发出指令。EBV连接在网络中,它会发 送手柄的位置信号来实现自动制动、单独制动和缓解功能。将自动制 动阀手柄置于紧急制动位还能通过一个放风阀以机械的方式完成紧急 制动功能。 自动制动阀手柄和单独制动阀手柄都可以推到运转位实现列车和 CCBⅡ电空制动系统 机车的缓解。自动制动阀手柄可以在运转位、最小减压位、全制动位、 抑制位、重联位和紧急制动位之间切换。最小减压位和全制动位之间 为制动区。单独制动手柄可以在运转位和全制动位之间切换。最小减 压位和全制动位之间为制动区。

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CCBⅡ电空制动系统
单独制动阀手柄有一个“单缓”手柄位,通过侧压单独制动阀手 柄实现。当单独制动手柄处于运转位时,侧压单独制动阀可以完全缓 解自动制动阀手柄处于制动区时制动缸的压力直至0kPa。 当单独制动阀手柄处于制动区时,侧压单独制动阀手柄激活单独 缓解功能,可以快速缓解由自动制动控制阀所施加的机车制动,而由 单独制动阀控制所施加的制动仍然起作用。 EBV安装在司机室司机操纵台左侧,为桌式(水平)布置。自动 制动手柄在EBV左侧,单独制动手柄在 EBV右侧,图标在中间。 CCBⅡ电空制动系统
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CCBⅡ电空制动系统
这些部件装在EPCU平板上,完成不同的功能。下面是部件的分 类与说明: 1.列车管控制部分(BPCP) BPCP包含列车管中继阀,通过BPCP完成列车管投入/切除、列 车管保压/非保压以及紧急制动的触发等功能。 2.均衡风缸控制部分(ERCP) ERCP完成最初的均衡风缸控制,通过变化均衡风缸压力来控制 列车管压力。ERCP还包括无动力调节阀(DER),在机车无动力时允 许列车管为机车总风缸充风以实现无火回送功能。 3.DB三通阀控制部分(DBTV) DBTV完成制动缸的备用控制、在电子系统失效时提供气动备份 功能。 4.16号管控制部分(16CP) 16CP完成最初的制动缸控制和均衡风缸备用制动系统

电力机车制动系统第五章 CCB-Ⅱ型制动系统

电力机车制动系统第五章  CCB-Ⅱ型制动系统

组成及缓解状态
制动状态
无动力回送
制动管控制模块BPCP
制动管控制模块BPCP接收来自均衡风缸的压力,由内 部BP作用阀响应其变化并使制动管快速的产生与均衡 风缸相同的压力,从而完成列车的制动、保压和缓解 。它的作用相当于中继阀的作用。 当发现制动管压力快速下降或接收到来自制动制动阀 、IPM的紧急制动指令,制动管控制模块BPCP会加快 制动管减压产生紧急制动。此作用相当于紧急阀和电 动防风阀的作用。
均衡风缸控制模块ERCP
均衡风缸控制模块ERCP接收来自电子制动阀 的自动制动指令、微处理器以及机车监控系统 的指令来控制机车均衡风缸的压力。 能够准确的控制均衡风缸的压力,且具有自保 压功能,如果此模块发生了故障,会自动由其 他模块(16CP)来代替其功能 无动力回送装置也集成在均衡风缸控制模块内 部
BPCP组成及缓解状态
BPCP制动状态
BPCP紧急制动状态1
BPCP紧急制动状态2
BPCP紧急制动状态3
16CP控制模块
用来产生制动缸的控制压力,其基本功能类 似于分配阀的作用。 本机模式下,16号管增加的压力同制动管减 少的压力的比例为2.5:1,并且16号管增 加的压力最大不超过450kPa。 在ER控制单元故障情况下,16CP与制动缸 隔离,通过3个电磁阀的动作连接到均衡风 缸, 16CP可以控制均衡风缸的压力。制动 缸的控制压力则由DBTV控制。
13CP组成及工作原理
BCCP模块
BCCP从16CP或平均管接收到制动缸预控压力( 作用管),产生制动缸压力。 BCCP属大通道的空气中继阀,它用总风缸作为 供风风源,16号管和平均管作为控制压力,对机 车制动缸进行充风和排风控制。 在失电状态下,BCCP会使制动缸通过PVPL与平 均管相连,产生平均管压力。

ccbⅱ制动机课件(hxn5)

ccbⅱ制动机课件(hxn5)

ccbⅱ制动机课件(hxn5)日期:目录•ccbⅱ制动机概述•ccbⅱ制动机的部件•ccbⅱ制动机的操作与维护•ccbⅱ制动机的检修与保养•ccbⅱ制动机的发展趋势与展望ccbⅱ制动机概述为机车提供压缩空气,经过压缩后的空气会进入总风缸,为机车提供足够的压力。

空气压缩机部分控制部分制动执行部分负责控制制动机的各种功能,包括制动和缓解等操作。

将控制部分传来的指令转化为实际的制动效果,包括基础制动装置和风缸制动装置等。

030201ccbⅱ制动机的组成当需要缓解时,控制部分会通过控制阀的作用,使制动缸内的压缩空气排出,活塞杆在缓解弹簧的作用下回复原位,闸瓦离开车轮踏面,实现缓解操作。

通过控制压缩空气的流量和压力,实现对机车制动和缓解的操作。

当需要制动时,空气压缩机将压缩空气送入制动缸,推动基础制动装置的活塞杆,使活塞杆移动,进而通过杠杆原理推动闸瓦移动,使闸瓦紧贴车轮踏面,实现制动效果。

ccbⅱ制动机的基本原理设有紧急制动阀在紧急情况下,可以迅速触发紧急制动阀,使机车在最短的时间内实现紧急制动。

制动缸采用双室结构可以更好地分配制动和缓解时的压力,提高制动的平稳性和缓解的迅速性。

采用双阀口式制动阀该阀结构简单,性能稳定,可靠性高,适合于机车的高速制动和缓解操作。

ccbⅱ制动机的特点ccbⅱ制动机的部件空气压缩机是ccbⅱ制动机的重要组成部分,主要作用是产生压缩空气,为整个制动机提供动力源。

空气压缩机概述空气压缩机主要由气缸、曲轴、连杆、活塞、进气阀和排气阀等组成。

空气压缩机的组成空气压缩机具有体积小、重量轻、易维护、可靠性高等优点。

空气压缩机的特点空气压缩机部分制动阀是ccbⅱ制动机的核心部件之一,主要作用是控制列车的制动和缓解操作。

制动阀概述制动阀主要由阀体、阀盖、活塞、弹簧、气路板等组成。

制动阀的组成制动阀在工作时,根据活塞两侧的压力差来控制气路的通断,从而实现列车的制动和缓解操作。

制动阀的工作原理制动阀部分基础制动装置部分基础制动装置概述基础制动装置是ccbⅱ制动机的重要部件之一,主要作用是吸收列车制动时的能量,使列车减速或停车。

HXD1D制动系统培训(CCBII)

HXD1D制动系统培训(CCBII)
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主压缩机
表1 主压缩机技术参数
压缩方式
连续,单级
额定排气压力 冷却方式
1000kPa 风冷
机车采用TSA-230ADVII型压缩机,润滑油量
参数如表1所示。
旋转方向
额定转速
电机功率
公称容积流量
工作重量
约8L 从电机轴伸出端看为逆时针
3540r/min
24kW Q=2.4m3/min 约400kg(包括电机、底座及
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管路布置
底架管路 底架管路包括从司机室管路下车体到车端、到转向架的连接管路。机车 两端前端内侧,在总风管(3)、列车管(1)和制动缸平均管(2)上安 装了截断塞门,在机车两端前端外侧折角塞门受撞击损坏后,使用该塞 门仍能运行机车。
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管路布置
车端布管 车端布管为5管方案:1根列车管(3)、2根供风管(2、4)、2根平均管(1、5)。 车端折角塞门均采用了防扭、防拔脱设计。 根据运装技验[2010]462号(关于引发《机车端部制动管系改进方案讨论会议纪要》的 通知),总风管防撞塞门至折角塞门间管路连接尺寸为R1,列车管防撞塞门至折角塞 门间管路连接尺寸为R1 1/4。
工作 压力控制器P50.75 ➢ 当总风压力低于750±20kPa但不低于680±20kPa时,启动一台空气压缩机工作,压力
达到900±20kPa时停止工作 压力控制器P50.74 ➢ 当总风压力低于500kPa时,总风低压保护,牵引封锁 二、可选模式 总风压力低于750±20kPa起2台,低于压力达到900±20kPa时停止工作
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制动控制器
单独制动控制手柄包括运转位,通过制动区到达全制动位。手柄向前推为制动作 用,向后拉为缓解作用。20CP响应手柄的不同位置,使制动缸产生作用压力为 0~300kPa。当侧压手柄时,13CP工作,可以实现缓解机车的自动制动作用。

ccbⅱ制动机课件(hxn5)

ccbⅱ制动机课件(hxn5)
课程目标
通过本课件的学习,学员应能够掌握CCBⅡ制动机的运用和故障处理能力,包括 正确操作制动机、识别和处理常见故障等。同时,学员还应了解CCBⅡ制动机的 发展趋势和未来发展方向,为从事铁路运输工作打下坚实的基础。
02
ccbⅱ制动机概述
ccbⅱ制动机定义
01
CCBⅡ制动机:CCBⅡ制动机是 指由美国通用电气(GE)公司研 制的干线铁路电空制动系统。
液压管路系统
液压泵
将油液从油箱中抽出,通过管路 输送到制动系统。
制动缸及传动装置
将液压油液的压力转化为机械能 ,推动制动缸活塞运动,实现制 动效果。
制动缸及传动装置
制动缸
是制动系统的执行机构,通过活塞运 动推动闸片与车轮贴合,实现制动效 果。
传动装置
包括传动杆、连杆等部件,将制动缸 的机械能传递到闸片,使其与车轮贴 合。
在紧急情况下,如列车脱轨、线路故障等,需要 立即触发紧急制动。
紧急制动操作方法
按照规定的操作方法,迅速、准确地触发紧急制 动,确保列车及时停车。
紧急制动后的处理
在紧急制动触发后,应立即采取措施,如疏散乘 客、通知相关部门等,确保乘客安全。
安全防护措施
防护装置配备
ccbⅱ制动机应配备完善的安全防护装置,如制动缸安全阀、压力 传感器等,确保制动机在异常情况下能够安全停车。
实践性强
课程结合实际案例,对ccbi制动机的故障诊断、 应急处理等方面进行了深入的讲解,提高了学员 的实践操作能力。
教学效果显著
通过本次课程的学习,学员们对ccbi制动机有了 更深入的了解,为今后的工作和学习打下了坚实 的基础。
未来发展趋势预测
技术创新
01
随着科技的不断进步,ccbi制动机将会在技术上不断创新,提

HXD3C培训CCB2

HXD3C培训CCB2

维护周期
维护项目
每100运转小时
检查油位及机油状态
每300-500运转小时 每1500运转小时或1年(先到为准)
检查油位并进行补油检查空气过滤器上 的真空指示器状态
检查空气过滤器,如有必要更换滤芯。 清洗冷却器更换润滑油,更换油过滤器 滤芯,检查回油过滤器的状态
每3000运转小时或2年,(先到为准) 每6000运转小时或4年,(先到为准) 每12000运转小时
2.2 结构
图14空气干燥器结构示意图 1-干燥塔;4-双逆止阀;12-脉冲电磁阀;44-排放阀;47-节流孔;72-消音器。
HXD3C培训CCB2
A塔显示—A塔进入再生状态。
B塔显示—B塔进入再生状态。
A阀加热—A塔排污阀进入加热状态。B阀加热—B塔排污阀进入加热状态。
电源指示—干燥器得电指示。
紧急位 1) 在此位置,自动制动阀上的机械阀动作,列车管压力排向大
气,触发EPCU中BPCP及机车管路中的紧急排风阀动作,产生紧 急制动作用
1.2.2单独制动手柄位置 1)其手柄包括运转位,通过制动区到达全制动位。手柄向前 推为制动作用,向后拉为缓解作用 2)20CP响应手柄的不同位置,使制动缸产生作用压力为 0~300kPa 3)当侧压手柄时,13CP工作,可以缓解机车自动制动作用
1)ERCP响应手柄位置,均衡风缸压力将减少40kPa~60kPa (定压500kPa或600kPa) 2)BPCP响应均衡风缸压力变化, 压力也减少40kPa~60kPa 3)16CP 响应列车管压力, 作用管压力升到70kPa~110kPa 4)BCCP响应作用管压力,机车制动缸压力上升到作用管压力 b)手柄放置在全制动 1)均衡风缸压力将减少140kPa(定压500kPa)或170kPa (定压600kPa) 2) 制动缸压力将上升到360kPa(定压500kPa)或420kPa (定600kPa) c)手柄放置在初制动与全制动之间,均衡风缸将根据手柄位置的 不同相应减少压力,制动缸产生相应压力

CCB制动机介绍

CCB制动机介绍

CCB-Ⅱ制动机介绍、设置及操控一、 CCB-Ⅱ制动机的由来该制动机的原创是德国产的 KLR型制动机,后经美国加以改造,是目前生界上最初进的制动机,特别合用于牵引重载列车的机车使用。

二、湖东机务段为什么将D K- 1 型制动机改为CCB-Ⅱ型制动机国产 DK-1 型制动机也是由电来控制风,拥有充风快、排风快的成效,但不可以摇控,在万吨列车中,前部、中部和后部的机车不可以同时对列车进行充风和排风,断钩事故不行能防止。

而CCB-Ⅱ制动机能够摇控,前部主控机车在操控列车管的同时,发出无线网络指令,以不超出秒的时间,使列车中部、后部的各台从控机车同步操控列车管,除去了万吨列车运行中因为不一样步操控造成的前拉后拽现象,根绝了断钩事故。

三、我局从太原局入助的 SS4机车,制动机型号的散布我局从太原局大同机务段接回的 12 台 SS4机车为 DK-1 型制动机,从湖东机务段接回的 50 台 SS4机车为 CCB-Ⅱ制动机。

四、 DK-1 型制动机与 CCB-Ⅱ型制动机的单台优弊端DK-1 型制动机几经改良,仍有许多电空阀随和动零件,故障率高于CCB -Ⅱ型制动机,但一经故障后,能够变换成空气位操控,仍旧能够牵引列车运行。

CCB-Ⅱ型制动机全由电脑模块控制,没有任何气动零件,故障几乎为0,但万一发生故障只有营救,中止牵引。

五、 SS4 机车上的 CCB-Ⅱ型制动机的改装方式1、 SS4机车制动柜内原有的 DK-1 型制动机系统中所有阀类、塞门、风缸所有拆下,由 CCB-Ⅱ型制动机系统( EPCU)取代,该系统由 8 个电脑模块组成,摆列方式以下:BPCP ERCP DBTV16CP20CP BCCP13CP PSJBCCB-Ⅱ型制动机系统(EPCU)各电脑模块作用为:BPCP-列车管控制。

ERCP-平衡风缸模拟控制,无火回送塞门装在面部。

DBTV-备份。

电脑无效时,自动控制空气制动。

16CP-作用管控制。

20CP-均匀管控制。

HXD3C型机车CCB-Ⅱ制动机风源系统管路改进的设想探究

HXD3C型机车CCB-Ⅱ制动机风源系统管路改进的设想探究

HXD3C型机车 CCB-Ⅱ制动机风源系统管路改进的设想探究摘要:随着电力机车的广泛应用,当前在HXD3C型的电力机车使用过程中,应当注重CCB-Ⅱ的制动机,还有风源系统的问题,如果该系统的管路布局不够合理,那么在实际运用过程中,就会暴露出很多的问题,要想确保电动机车的运行稳定,就要对这些问题进行分析和研究,并找到解决这些问题的方法,才能有效地提高电动机车的运行安全。

关键词:HXD3C型;CCB-Ⅱ制动机;电动机车;风源系统;管路改进;分析当前HXD3C型的机车,已经成为了最为繁忙的干线,在全路段中承担着重要的运输任务,在客运牵引任务中,这种机车已经成为了新的主型机车。

但是在牵引和双管供风过程中,由于客车的时速问题,会使得车辆的辅助系统,因为风量过大导致总风压力不够的情况,对于这样的情况,应当分析产生的原因,并且采取一定的办法进行解决。

在实际的运行过程中,由于列车管的泄露问题,或者是速度问题,会造成分相内的机车风缸风压降低,这样就会导致机车不能更好地输出牵引力,就会使机车自然制动,严重的会造成行车事故。

1主要原因分析1.1基本情况分析在我国的铁路列车当中,风源主要是由机车来提供的,所以对于这一问题要进行充分研究。

在铁路发展的早期,只是给制动系统进行供风,但是随着列车速度的提高,以及列车档次的不断提升,当前增加了许多用风设备,这些用风设备具有保障性,所以在实际使用过程中,有着很好的应用效果。

例如在客车的集便器和塞拉门,还有空气弹簧装置当中,都有很好的应用效果。

但是机车的制动系统,是列车运行安全的重要保障。

要想列车更好地运行,就必须要保证制定系统的用风,在这个前提下才能给辅助的系统进行供风。

基于这样的情况在一些型号的客车中,改成了双风管供风的方式,而且这两个用风系统是各自独立的系统。

但是主要的分别就是,一个是制动用风系统,一个是辅助用风系统。

其中的制动用风系统,主要是由风源来给车辆副风缸供风的,但是如果供风不足时,会由列车管来进行补充。

和谐3型电力机车CCB-Ⅱ制动机概述

和谐3型电力机车CCB-Ⅱ制动机概述

和谐3型电力机车CCB-Ⅱ制动机简介
一、什么是CCBⅡ制动系统?
该制动机的原创是德国产的KLR型制动机,后经美国加以改造,是目前世界上最先进的制动机,尤其适用于牵引重载列车的机车使用。

CCBⅡ制动系统是第二代微机控制制动系统,为在客运和货运机车上使用而设计。

该制动系统将26L型制动机和电子空气制动设备兼容。

CCBⅡ制动系统是基于微处理器的电空制动控制系统,除了紧急制动作用的开始,所有逻辑是微机控制的。

二、CCB-Ⅱ型制动系统具有如下技术特点:
1.控制准确性高,反应迅速;
2.安全性较高;
3.部件集成化高,可进行部件的线路更换,维护方便;
4.有自我诊断、故障显示及处理方法提示功能。

三、HXD3型电力机车制动控制的原则:
1.优先使用机车再生制动。

2.若再生制动工况下进行常用制动操作,机车制动缸保持零压力,机车实施再生制动,车辆实施空气制动;若在常用制动工况下进行再生制动操作,机车制动缸压力下降为零,机车实施再生制动,车辆保持原空气制动压力。

3.在紧急制动过程中,机车和车辆实施最大的空气制动力。

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27、试述CCBⅡ系统的单独制动备用(20CP失效)模式。
答:当20号管控制部分失效时,16CP将响应单独制动手柄的指令,控制本机机车制动缸的压力。对于重联车,将不存在20号平均管压力
28、试述CCBⅡ系统的主风缸传感器(MRT)备用模式。
答:当主风缸传感器失效时(ERCP LRU),系统将使用位于列车管控制部分(BPCP LRU)的MRT。
8、试述CCBⅡ电子空气制动(EAB)系统的客运(阶段缓解)操作方式。
答:单独制动控制可通过电子制动阀(EAB)单独制动手柄实施;均衡风缸(ER)控制可通过EBV自动制动手柄获得。列车管压力被投入并随从均衡风缸压力。当自动制动手柄移向运转位,ER和BP将逐步加压并逐步减小BC压力到零。完全移动自动制动手柄到运转位,将加压ER和BP到EAB设置中确定的ER设定压力。
答:自动空气制动机的特点是:当向制动管内充气时,制动机呈缓解状态;反之,当制动管内减压时,则呈制动状态。
15、说明CCBⅡ型电空制动机主要部件的控制方式。
答:主要部件的控制关系如下:
⑴EBV大闸手柄→ERCP→均衡风缸→BPCP→列车管→16CP→作用管→BCCP→制
↘ DBTV ↗
在本机/投入或本机/切除模式,16号管增加的压力同列车管减少的压力的比率为2.5:1,并且16号管增加的压力最大不超过450±15kPa。
自动制动的单缓功能由16CP实现。失电状态下,16CP将把16号管压力排向大气,制动缸的控制压力由空气备用三通阀DBTV产生(本机状态),或是由20CP产生(补机状态)。16CP内部装有制动缸压力传感器(BCT)和列车管压力传感器(BPT备份)。16CP是ERCP的备用模块。如果20CP故障,16CP也会响应单独制动阀的制动指令,但此指令只能作用于本机。
A06最小压力伐 600 kpa
A07总风低压安全阀 950 kpa
A71压力调整器 350±20 kpa
U43﹒06安全阀 900 kpa
U81辅助风缸安全阀 900 kpa空气压缩机的功用是什么?
答:空气压缩机是制造压缩空气,可靠地供给制动装置及机车辅助设备所需要的压缩空气。
2、总风缸的作用是什么?
答:总风缸是储存压缩后的压力空气,供各部位使用。
3、主空压机调压器K01、K02的功用是什么?
答:该调压器用以控制空气压缩机的工作,使总风缸内经常保持一定范围的压力。K01控制第一空气压缩机,K02控制第二空气压缩机.
2、简述自动制动阀在常用制动区时的作用。
答:常用制动区即初制动与全制动之间。手柄放置在初制动位时,ERCP响应手柄位置,均衡风缸压力将减少40kPa~60kPa;BPCP响应均衡风缸压力变化,压力也减少40kPa~60kPa;16CP响应列车管压力变化,作用管压力上升到70kPa~110kPa;BCCP响应作用管压力变化,机车制动缸压力上升到作用管压力。手柄放置在全制动时,均衡风缸压力将减少140kPa(定压500kPa)或170kPa
失电时20CP将使平均管保持压力;
21、试述BCCP的作用。
答:BCCP部分装有DBI-1型动力制动电磁阀,通过此电磁阀实现机车动力制动和空气制动的互锁功能。
22、试述DBTV的作用。
答:在CCB
II系统诊断使其工作于空气备份模式时,空气备用三通阀控制16管的压力,DBTV中的主要部件为空气部分,它一直在工作,但由于制动系统的计算机控制,其影响显示不出来。
6、试述单独制动手柄各位置作用。
答:其手柄包括运转位,通过制动区到达全制动位。手柄向前推为制动作用,向后拉为缓解作用。20CP响应手柄的不同位置,使制动缸产生作用压力为0~300kPa.当侧压手柄时,13CP工作,可以实现缓解机车的自动制动作用。
7、试述CCBⅡ电子空气制动(EAB)系统的本机(列车管投入)操作方式。
答:CCBII制动机的主机是集成微处理器模块(IPM)。安装在机车制动控制柜,执行所有到机车的微机接口。通过网络和EPCU、EBV通讯,通过电缆线和LCDM通讯。提供二进制输出,驱动机车接口电动机械继电器。
25、试述CCBⅡ系统的空气备用模式。
答:空气备用模式是指系统采用纯机械来代替电子控制产生16号管压力。通过16TV管线从DBTV LRU向BC LRU
4、总风低压保护压力开关K04的功用是什么?
答:当总风缸内压力低于350—470Kpa时,控制机车卸载。
5、机车风源系统由哪几部分组成?
答:机车风源系统由空气压缩机组、连结软管、高压安全阀、空气干燥器、压力开关、止回阀、总风截断塞门、排污阀塞门等组成。
6、机车控制管路系统由哪些主要部件组成?
29、试述CCBⅡ系统的列车管传感器(BPT)备用模式。
答:列车管传感器失效时(BPCP LRU),系统使用位于16控制部分(16CP LRU)的BPT。
第二节 司机应知
1、简述自动制动阀在运转位时的作用。
答:在运转位时,ERCP响应手柄位置,给均衡风缸充风到设定值;BPCP响应均衡风缸压力变化,列车管被充风到均衡风缸设定压力;16CP响应列车管压力变化,将作用管(16号管)压力排放;BCCP响应作用管压力变化,机车制动缸缓解;同时车辆副风缸充风,车辆制动机缓解。
23、试述电源连接盒(PSJB)的作用和原理。
答:电源连接盒(PSJB)位于EPCU所有节点和IPM的连接中心,PSJB内置电源,为CCB
II系统供电(将110V转换到24V),在外部具有多个接插件,允许EPCU、 EBV、 X-IPM 和 RIM相互连接。
24、CCBⅡ制动机的主机是什么?有何作用?
13、什么是CCBⅡ制动系统?
答:CCBⅡ制动系统是第二代微机控制制动系统,为在客运和货运机车上使用而设计。该制动系统将26L型制动机和电子空气制动设备兼容。CCBⅡ制动系统是基于微处理器的电空制动控制系统,除了紧急制动作用的开始,所有逻辑是微机控制的。
14、简述自动空气制动机的特点。
11、什么是制动机?
答:使运动着的物体停止或减低速度,或是对停止着的物体施以适当措施防止其移动,为达到上述目的而装设的机械装置,叫做制动机。
12、CCBⅡ制动系统的主要部件有哪些?
答: CCBⅡ制动系统主要包括LCDM制动显示屏、EPCU电﹣空控制单元、X﹣IPM集成处理器单元、EBV电子制动阀、RIM继电器接口模块等5个部件。
(定压600kPa),制动缸压力将上升到360kPa(定压500kPa)或420kPa
(定压600kPa)。手柄放置在初制动与全制动之间时,均衡风缸将根据手柄的不同位置减少压力。
3、简述自动制动阀在抑制位时的作用。
答:机车产生常用惩罚制动后,必须将手柄放置抑制位使制动机复位后,手柄再放置运转位,机车制动作用才可缓解。在抑制位,机车将产生常用全制动作用。
18、试述单独缓解控制部分(13CP)的作用。
答:本机状态时,实现机械的单独缓解机车制动缸压力功能;在均衡风缸ER备份模式下,13号管控制16号管进入均衡风缸备份ERBU控制的均衡风缸ER压力。在ER备份模式下,仍可实现机车的单独缓解功能.
19、试述16控制部分(16CP)的作用。
答:本机状态时响应列车管的减压量来控制16号管压力,16号管压力控制位于BCCP中的制动缸中继阀从而产生制动缸压力;在补机状态除了列车管压力降到140kPa以下和总风重联开关动作以外不在响应列车管的减压。
答:由受电弓、升弓电磁阀、主断路器、控制模块、辅助压缩机、控制塞门、控制风缸、压力传感器组成。
7、机车备用风源有哪些主要部件组成?
答:机车备用风源由辅助压缩机、再生风缸、干燥器止回阀、安全阀、压力开关、风表组成。
8、机车风源系统各调整部件调整压力是多少?
答:A03总风高压安全阀 1100 kpa
4、简述自动制动阀在重联位时的作用。
答:当制动机系统在补机或断电状态时,手柄应放重联位。在此位置,均衡风缸将按常用制动速率减压到0。
5、简述自动制动阀在紧急位时的作用。
答:在紧急位时,自动制动阀上的机械阀动作,列车管压力排向大气,触发EPCU中BPCP及机车管路中的紧急排风阀动作,产生紧急制动作用。
答:单独制动控制可通过电子制动阀(EBV)单独制动手柄实施;列车管压力被投入并随从均衡风缸压力变化。当自动制动手柄移动到运转位,ER和BP将加压到空气制动设置中确定的ER设定压力。同时可进行列车管补风/不补风功能选择。在补风状态,如果列车管有泄露,总风将会自动给列车管充风到均衡风缸的压力;在不补风状态,自动制动手柄在制动区,如果列车管有泄露,总风将不会自动给列车管补风。
动缸
⑵EBV小闸手柄→20CP→单独作用管→BCCP→制动缸
↘(侧压手柄)13CP→IPM→作用管→大气
16、试述制动管控制部分(BPCP)的作用。
答:通过响应ERCP压力来提供列车管压力并提供列车管的接入和切除以及紧急作用;在单机(本机/列车切除)或补机状态时,列车管不受ERCP压力控制,但通过自动制动阀仍可产生紧急作用;如果单机状态时制动系统失电,列车管会自动转到投入状态,允许以常用制动的速率将列车管压力排向大气,当列车管压力降到69kPa左右时,BPCP内部将再次自动切除列车管通路;如果补机状态时制动系统失电,列车管仍保持切除状态。
K05踏面清扫压力开关 50-100 kpa
9、机车撒砂系统由哪些部件组成?
答:机车撒砂系统由砂箱、撒砂器、干砂器、撒砂软管、风管塞门、脚踏撒砂伐等组成。
10、空气干燥器的功用是什么?
答:空气干燥器用以清除机车压缩空气中的油分、水分、尘埃等机械杂质,为机车提供清洁干燥的压缩空气。
U84辅助压缩机压力开关 735 kpa
K01主空压机调压器 750-900 kpa
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