电子教案-工业机器人现场编程(川崎)+沈鑫刚+PPT-C-34-O-O-函数的应用
《工业机器人现场编程》教学课件 模块五 RAPID程序的建立
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任务实施〔一、建立程序模块和例行程序〕
表5-7 建立程序模块和例行程序
任务实施〔一、建立程序模块和例行程序〕
表5-7 建立程序模块和例行程序〔续〕
任务实施〔一、建立程序模块和例行程序〕
表5-7 建立程序模块和例行程序〔续〕
任务实施〔一、建立程序模块和例行程序〕
表5-7 建立程序模块和例行程序〔续〕
01
02
对RAPID程序进行调 试。
03
04
保存程序模块。
2.3 建立RAPID程序的本卷须知
在建立RAPID程序前,应明确工程的具体内容和根本要求,并据此分步列出机器人的运行流程,在 此根底上分析每一步该由哪些程序指令来实现,如此才能准确地确定所需程序模块和例行程序的数量。
在建立RAPID程序时,可根据需要对模块名称进行自定义,以便于识记和管理。在对RAPID程序进 行调试时,应分别对主程序和例行程序进行调试,如系统提示程序错误,应根据提示内容检查程序,更 正错误后重新调试。只有在RAPID程序调试无错误的情况下,才能将工业机器人设置成自动运行状态。
任务测评
表5-5 任务测评表
任务二 建立根本的RAPID程序
任务引入
通过初步学习,小李根本掌握了常用RAPID编 程指令的使用方法,但假设要建立一个可以实际运 行的RAPID程序,仅凭这些还不够。假设要RAPID 程序能够正常运行,除需确保所建立的程序没有语 法错误外,还要保证程序结构的合理性和逻辑的准 确性,并能满足实际生产活动的需求。那么,建立 RAPID程序的根本流程是什么?具体又该如何建立 呢?
图5-1 常用的编程指令
1.1 赋值指令
赋值指令用于对程序数据进行赋值,其符号为“:=〞,赋值对象可以是常量,也可以是数学表达式。 赋值指令常见用法例如如下。
机器人现场编程-川崎机器人IO信号的连接19页PPT
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2. 外部马达电源ON 1)使用“外部马达电源 ON”时的连接 短接 1TR 板端子块连接器 X9 的引脚 5-6,开启马达电源至 ON。在连
接器 X9 上的引脚 5和 6 之间连接一个开关或继电器触点。须使用脉冲信号, 不允许一直闭合。
2)不使用“外部马达电源 ON”时的连接 断开 1TR 板端子块连接器 X9 的引脚 5-6,在这两个引脚之间不连任
4. 外部暂停 1)使用“外部保持” 将 1TR 板端子块连接器 X9 的引脚 7-8 上的跳接线去除,按下图连接
外部暂停触点。此触点开路时,机器人将暂停。
2)不使用“外部暂停” 在 1TR 板的端子块连接器 X9 连接器上,将引脚 7-8 跳接。
5. 示教/再现(硬件输出信号) 此信号从 1TR 板端子块连接器 X8 的引脚 9-10 上输出。
三、课程预告
川崎工业机器人I/O信号的应用实例
The End!
谢谢
图所示连接安全围栏的开关触点。
2)不使用“安全围栏输入”时的连接 将1TR 板的端子块连接器 X8 的引脚 1-2,3-4跳线。
(3)外部触发开关输入(仅在示教模式下有效) 1)使用“外部触发开关输入”(使用2 个安全回路)
2)不使用“外部触发开关输入” 将 1TR 板端子块连接器 X8 的引脚 5-6 和 7-8 跳接。
一、I/O信号的连接
川崎RS10L工业机器人的硬件专用信号连接
到E20控制器的1TR 板的端子块上(X7、
X8、X9连接器)。
川崎RS10L工业机器人的通用信号(包括软 件专用信号)连接到E20的由控制器中的
1TW 板处的连接器上(CN2、CN4连
接头)。
E20控制器内部结构
一、I/O信号的连接-硬件专用信号的连接
《工业机器人编程技术》教学课件—工业机器人基本操作

拓展
表2-1-3 示教器主界面说明
标号 A B
C D E F
说明
ABB菜单
操作员窗口,显示来自机器人程序的ห้องสมุดไป่ตู้息,程序需要操作员做出某 种响应以便继续时往往会出现此情况 状态栏,显示与系统状态有关的重要信息,如操作模式、电机开启 /关闭、程序状态等
关闭按钮。单击此按钮将关闭当前打开的视图或应用程序
任务栏。通过ABB菜单可以打开多个视图,但一次只能操作一个。 任务栏显示所有打开的视图,并可用于视图切换 快速设置菜单。包含对微动控制和程序执行进行的设置
注意:示教器是按照 人体工程学进行设计的, 同时适合左手操作者操作, 只要在屏幕中进行切换就 能适应左手操作者的操作 习惯。
图2-1-3 示教器的持握方法
2.示教器的界面认识
1)示教器主界面示教器上电后的主界面如图2-1-4所示,示教器主界面说明 如表2-1-3所示。
图2-1-4示教器上电后的主界面
任务一 认识示教器
任务描述
熟知ABB工业机器人示教器的基本结构,掌握正确的示教器操作方法,理 解使能器按钮的功能并掌握正确的使能器按钮使用方法。
一、 示教器的结构 工业机器人示教器是工业机器人的主要组成部分,通过示教器可以实现对工 业机器人的手动操作、参数配置、编程及监控等操作。目前,工业机器人的编程 还没有统一的国际标准,因此示教器的设计与研究均由各厂家自行研制。图21-1所示为示教器的结构,示教器结构说明如表2-1-1所示。
图2-2-13 示教器状态栏
状态栏上显示的内容如下。
1 机器人的状态:手动、全速手动和自动。
2 机器人的系统信息。
3 电机状态。 (4)程序运行状态。
拓展
(5)当前机器人或外轴使用状态。
最新工业机器人操作与编程教材PPT课件PPT
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为了使机器人能够进行再现,就必须把机器人运动命令编成程序。利用工 业机器人把工件从A点搬到B点,此程序由6个程序点组成,搬运程序如下:
程序 WAIT 1 J P[1] 100% FINE J P[2] 80% FINE DO [1] = ON WAIT 1 J P[3] 80% FINE J P[4] 100% FINE J P[5] 80% FINE DO [2] = ON WAIT 1 J P[6] 100% FINE
任务2 搬运编程与操作 2.1 新建、编辑和加载程序 2.1.1 程序的基本信息 2.1.2 新建程序 2.1.3 打开、加载程序 2.1.4 程序编辑、修改 2.1.5 程序检查 2.1.6 自动运行
任务2 搬运编程与操作 2.1.1 程序的基本信息 1.常见的程序编制方法有两种,示教编程方法和离线编程方法。 (一)示教编程方法:是由操作人员引导,控制机器人运动,记 录机器人作业的程序点,并插入所需的机器人命令来完成程序的 编制; (二)离线示教:是操作者不对实际作业的机器人直接进行示教, 而是在离线编程中进行编程或在模拟环境中进行仿真,生成示教 数据,通过PC间接对机器人进行示教。
任务3 机器人涂胶编程与操作 3.2.3 涂胶运动规划和示教前的准备 2、示教前的准备 I/O配置
本任务中需通过外部I/O信号启动机器人涂胶工作,此外胶枪 的打开与关闭也需通过I/O信号控制。
任务3 机器人涂胶编程与操作 3.2.4 胶枪工具坐标系设定
在进行涂胶编程之前,就需要构建起必要的编程环境,其中 包括工具数据,需要在编程前进行定义。工具坐标系用于描述 安装在机器人第六轴上的工具的TCP、位姿等数数据。一般不 同的机器人应用配置不同的工具,比如说弧焊的机器人使用弧 焊枪作为工具,而用于搬运板材等机器人就会使用吸盘式的夹 具作为工具。
川崎工业机器人操作课件

(总电源、变压器箱电源、控制器电源、机器人气泵)。 注:机器人气泵电源在S7-200PLC 安装板上
⑵ 【A】+【运行】 右上角[RUN]灯亮 按【暂停】, [RUN] -> [HOLD]灯亮 。
⑶ 【A】+【马达开】 右上角[MOTOR]灯亮。
⑷ 按【手动速度】选择2或3。 速度1-2-3-4-5-1切换。
川崎工业机器人操作
川崎工业机器人
⑺ 修改延时时间:面板上键入延时序号(0-9)
川崎工业机器人操作
川崎工业机器人
⑺ 修改延时时间:【菜单】-【键盘】-【辅助功能】
川崎工业机器人操作
川崎工业机器人
⑺ 修改延时时间:选择【简易示教设定】
川崎工业机器人操作
川崎工业机器人
⑺ 修改延时时间:选择【计时器】
川崎工业机器人操作
川崎工业机器人
• ⑸ 坐标系选择 关节/基坐标/工具:JOINT/BASE/TOOL/ 分别试验3个坐标,并记录运行方式。
⑹ 握杆轻握 听到“咔”声响,表示握杆成功。
• ⑺ 机器人移动 X-/X+、Y-/Y+ 、Z-/Z+ 、 RX-/RX+、RY-/RY+ 、RZ-/RZ+ 坐标系变换,再执行上述操作 共18种操作,笔记本记录运行情况。
注:C1MOVE:圆弧插补移动,运动到中间点
⑹ 按[文字输入],输入#C2,按两次“↙”键
#号开头,表示是变量,后续还需要进行位置示教
⑺ 按[动作辅助],选择[C2MOVE]
注:C2MOVE:圆弧插补移动,运动到第3点
川崎工业机器人操作
川崎工业机器人
• ⑻ 按[文字输入],输入#C3,按两次“↙”键 ⑼ 按【I】键,选择[位置示教画面] ⑽ 再选择[位置直接示教] 注:通过【↑】【↓】键选择 ⑾ 选择[变量],回车 注:通过【→】键选择 ⑿ 输入 #C2,回车 ⒀ 手动示教第2个位置C2,然后按【记录】
工业机器人技术专业教学资源库《工业机器人现场编程(川崎)》课

工业机器人技术专业教学资源库课程标准课程名称:工业机器人现场编程编制人:黄忠慧邮箱:电话:编制时间:2014.09编制单位:常州机电职业技术学院注释:牵头院校制定课程标准,并确定文件号为1.0版本,其他使用此课标的院校可根据自身学校情况进行修订并做记录。
《工业机器人现场编程》课程标准一、课程定位《工业机器人现场编程》是工业机器人技术专业的一门专业核心课程,以传感器技术、电气控制技术等为基础,以适应工业机器人应用系统集成、安装调试等岗位对工业机器人编程的需要为目标。
课程主要讲授工业机器人的系统构成、示教系统的使用、程序指令等知识,综合运用气动技术、电气控制技术、伺服电机驱动、运动与控制等技术,培养学生工业机器人基本操作与应用、工业机器人编程、工业机器人系统维护等方法和能力。
前导课程:《液压与气动技术》、《电气控制技术》、《可编程控制器应用技术》、《运动控制技术》等。
后续课程:《工业机器人工作站系统集成》。
二、课程目标1.知识目标1)熟悉工业机器人的操作安全知识;2)熟悉工业机器人的种类和功能;3)掌握工业机器人的系统构成;4)掌握工业机器人示教器的使用方法;5)掌握工业机器人坐标系相关知识;6)掌握工业机器人功能指令相关知识;7)熟悉工业机器人外围设备相关知识;8)熟悉工业机器人系统备份的相关知识。
2.能力目标1)能安全规范的操作工业机器人;2)能看懂工业机器人技术手册;3)能根据具体应用选择相应的机器人坐标系;4)能对工业机器人系统程序进行备份恢复;5)能熟练手动操作工业机器人;6)能通过示教器对工业机器人进行编程控制;3.素质目标1)具有操作机器人必备的保证人身安全和设备安全相应素质,能遵守机器人使用手册的相关安全条款。
2)具备工业机器人应用中的6S管理的基本能力。
3)具备机器人运用环境的选泽、安全措施的采用三、课程内容与要求四、教学条件1.教材选用和编写建议教材:《工业机器人现场编程》校本教材参考书:蒋庆斌,陈小艳.工业机器人现场编程.北京:机械工业出版社,2014汪励,陈小艳.工业机器人工作站系统集成.北京:机械工业出版社,2014 技术手册:各公司仿真软件使用手册、工业机器人使用手册等2.实训条件3.网络学习资源五、教学评价实现实践考核与知识考核相结合,过程考核与阶段考核相结合的考核方式。
电子教案-工业机器人现场编程(KUKA)+陈小艳+PPT课件-C-04-O-K-机器人的手动运行-课件
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选择世界坐标系
设定手动倍率
按确认键运行机器人
在基座标系下或工具坐标系下移动机器人
(1)在基坐标系或工具坐标系中手动运行时,可根据之前所测基坐标或工具坐标的坐 标系方向移动机器人,所以坐标系并非固定的,而是由机器人引导的 (2)为此需要使用运行键或者6D鼠标 (3)可供选择的基坐标系有32个,工具坐标系有16个 (4)速度可以更改 (5)需确定基坐标系和工具坐标系 (6)仅在T1模式下才能手动运行 (7)确认键必须已经按下
6D鼠标可以用于所有运动方式,其运动方式如下: 平移:按住并拖动6D鼠标 转动:转动并摆动6D鼠标 可根据人和机器人的位置调整6D鼠标的位置
6D鼠标在0°和270°位置
在世界坐标系下移动机器人的操作步骤
• 使用6D鼠标操作时 ① 通过移动滑块来调节KCP的位置。 ② 选择世界坐标系作为6D鼠标的选项。
设定的增量值时,机器人停止运行。
增量值选择
笛卡尔式运行
• 在世界坐标系下移动机器人 在标准设置下,机器人的世界坐标系与足部坐标系一致在特定情况下也可以移出。在 坐标系中可以沿两种不同的方式移动机器人: (1)沿坐标系的坐标轴方向平移(直线):沿X、Y、Z轴平移。 (2)环绕着坐标系的坐标轴方向转动(旋转/回转):角度A、B、C。
机器人的手动运行
学习目标和技能
• 学习目标 ① 掌握用运行键和6D鼠标对机器人进行轴相关的手动运动 ② 在世界坐标系下移动机器人 ③ 在基座标系下或工具坐标系下移动机器人
• 学习建议 学习机器人手动运行的理论知识,了解世界坐标系、基座标系和工具坐
标系,掌握不同手动运行方式下的操作。
机器人手动运行的方式
在世界坐标系下移动机器人
笛卡尔坐标系
《工业机器人现场编程》教学课件 模块六 ABB工业机器人的典型应用
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模块六 ABB工业机器人的典型应用
目录
任务一 建立ABB工业机器人轨迹应用程序 任务二 建立ABB工业机器人搬运码垛作业程序 任务三 建立ABB工业机器人焊接作业程序
任务一
建立ABB工业机器人 轨迹应用程序
任务引入
经过一个月的实习,小李即将正式 走向工作岗位。但他在正式上岗之前, 还需要通过车间的考试。车间主任为小 李设置的考题是这样的:设计一个 RAPID程序,可以使工业机器人TCP先 做三角形轨迹运动,然后再做圆形轨迹 运动,运动轨迹如图6-1所示。为了能 够顺利通过考试,小李需要做哪些工作 呢?
任务实施〔一、建立轨迹应用RAPID程序〕
表6-4 编辑工业机器人轨迹应用程序〔续〕
任务实施〔一、建立轨迹应用RAPID程序〕
表6-4 编辑工业机器人轨迹应用程序〔续〕
任务实施〔一、建立轨迹应用RAPID程序〕
表6-4 编辑工业机器人轨迹应用程序〔续〕
任务实施〔一、建立轨迹应用RAPID程序〕
用于码垛作业的ABB工业机器人为紧凑型4轴码垛机器人系列,如IRB260,IRB460,IRB660和 IRB760等型号。标准码垛夹具有夹板式、吸盘式、夹爪式和托盘式等形式。在实际应用中,应根据工件 的尺寸、材质和作业空间等因素,选择适宜型号的工业机器人和夹具。
2.3 应用程序
在应用工业机器人进行搬运码垛作业时,应根据实际的作业要求编写应用程序。以“任务分析〞中 的码垛作业要求为例,需要对相关I/O信号进行配置,然后建立主程序、初始化程序、抓取程序、放置 程序以及专门的放置点计算程序等。
表6-2 创立工具坐标系〔续〕
任务实施〔一、建立轨迹应用RAPID程序〕
3.创立工件坐标系 根据实际工件位置设置工件坐标系WobjPath,具体步骤如表6-3所示。
电子教案-工业机器人现场编程(川崎)+沈鑫刚+PPT-C-43-O-O-川崎机器人通讯
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三、课程预告
• 川崎工业机器人I/O信号的连接
使用,那些没有分配给软件专用信号的输入/输出通道,均可用作通用信号。 • 在再现模式运行程序中,通用信号被输出到端口,或从端口输入。川崎
RS10L工业机器人中通用信号连接在 1TW 的 CN2 和 CN4 连接器上。 • 从硬件配置来说,通用输入/输出信号与软件专用信号是一样的。软件专用
信号预先定义并用于条件输出、遥控操作以及专用功能。通用信号可依据 各种应用可自由使用。
三、川崎工业机器人I/O信号的类型
川崎工业机器人外部 I/O(输入/输出)信号可分为三种类型: • (1)硬件专用信号 • (2)软件专用信号 • (3)通用信号
三、川崎工业机器人I/O信号的类型-硬件专用信号
• 硬件专用信号 :信号由硬件系统提供,它的设置(使用/不使用)是可选
的。硬件专用信号被连接到 控制器内1TR板的端子块上。
• 硬件专用信号主要用于外部控制操作,它通过切换内部硬件线路来实现。
• 硬件专用信号有以下 6 个:
硬件专用输入信号
硬件专用输出信号
1. 外部控制电源 ON/OFF
1. 示教/再现开关
2. 外部马达电源 ON
2. 错误发生(故障)
3. 安全回路 OFF
4. 外部暂停
三、川崎工业机器人I/O信号的类型-软件专用信号
• 软件专用信号 :信号由软件系统提供,它的设置(使用/不使用)是可选
的。常用的软件专用信号如下:
软件专用输入信号
软件专用输出信号
1. 外部马达电源 ON(EXT. MOTOR ON) 1. 马达电源 ON(MOTOR ON)
2. 外部错误复位(EXT. ERROR RESET) 2. 错误发生(ERROR)
川崎机器人初等教育培训资料ppt模板

31
常用辅助功能菜单
9,机器人数据的导出(1)。 插入机器人控制柜的U盘的容量不能大于16GB,否则会出现插入后无反应现象。
© 2015 Kawasaki Heavy Industries, Ltd. All Rights Reserved
32
常用辅助功能菜单
9,机器人数据的导出(2)。
© 2015 Kawasaki Heavy Industries, Ltd. All Rights Reserved
23
移动机器人的方法
2. 直接点击屏幕上的移动方式图标,选择想要使用的移动方式。 3. 按住“A”键并点击屏幕右上角的“HOLD”或按键的“运转”,如果已经有 “RUN”显示则无需此操作。 4. 按住“A”键并点击屏幕右上角的“MOTOR”,如果该图标已经点亮则无需 此操作。 5. 轻按示教器左手背面的触发器并操持,此时会听到手臂上马达刹车释放的声音, 这时可以按下相应的轴按钮移动机器人。 注: 详细操作和机器人坐标系请参考随机的“操作手册”
控制柜
输入交流三相 220V
变压器
输入交流三相 380V
© 2015 Kawasaki Heavy Industries, Ltd. All Rights Reserved
输出交流三相 220V
要接地线
6
手臂IO的配线及配置 RS系列输入
RS系列机器人提供了手臂的输入电源线缆,每一组信号有自己的电源,请按照接 线图中的线束颜色顺序进行接线。
程序的前进检查。
程序的后退检查。 上键:程序的循环运行。 下键:单步检查/连续检查
简易示教时步骤的插入。
程序中当前步骤的删除。
简易示教时按插补类型修正当 前的运动方式和示教的点位等。
川崎机器人程序编辑和运行专题培训课件

相关知识
6. 观察位置状态
显示屏幕以关节角度或直角坐标系值显示位置信息,随着机器人的运动,屏幕上的位置 信息 不断地动态更新。屏幕上的位置信息只是用来显示的,不能修改。
7.最后点击保存“SAVE”-是否保存,选择“是”,完成程序备份
相关知识
8.此时系统开始进行备份,备份完成后返回到备份画面
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三.创建程序 1.点击屏幕中Program [Comment]选项,在CALL PROGRAM项中写入需要创建的程 序名
点击进入,在出现的CALL PROGRAM选项输入程序名, 例如“123”
相关知识
2.按回车“ENTER”键确认,进入编辑界面。
相关知识
四.选择程序 1.点击屏幕中Program [Comment]选项,在EDIT标签中点击选择Directory
相关知识
2.在出现的程序列表页面中,以光标键上下移动选择需要选择的程序
相关知识
3.按回车“ENTER”键进入编辑界面
相关知识
Eg:1:LMOVE P[1] 2:LMOVE P[2]
C
Circular 圆弧运动
工具在三个指定的点之间沿圆弧运动
Eg:1:JMOVE P[1]
2:C1MOVE P[2]
3: C2MOVE P[3]
相关知识
2)位置数据类型
P[ ]:相对位置
Eg:LMOVE P[1]
#P[ ]:绝对轴位置
Eg:LMOVE #P[1]
(1)彩色TP操作键如图3-1-5所示,按键功能及说明如表3-1-1所示。
电子教案-工业机器人现场编程(KUKA)+C-03-O-K-(实训任务)精确定位和逼近运动-三角形、圆形的轮廓编程-

三角形轮廓轨迹规划 运动路径: 机器人HOME点->P1(安全点); P1(安全点)—>P2(轮廓起始点); P2(轮廓起始点)—>P3 P3—>P4(轮廓终点) P4(轮廓终点)—>P5(安全点); P5(安全点)—>机器人HOME点。 P1和P5点分别是起始点和终点的安全点。
P2(P5)
结束点 TCP
知识回顾
• 逼近运动
在逼近的过程中,机器人不会精确的到达程序的设定点,而是平滑地过 渡到另一个点。
P1
优点: • 缩短生产节拍
Z P2
• 减少电机磨损
Y
P3 X
知识回顾
• BCO运行 运行原因 ➢ 确保使当前的机器人位置与机器人程序中的当前位置保持一致,并处在程序设定的目标路
径上。 ➢ 仅当当前的机器人位置与编程设定的位置相同时才可进行轨迹规划。
P 4 P 3
• 圆形轮廓轨迹规划 运动路径:
机器人HOME点->P1(安全点);
P5
P1(安全点)->P2(轮廓起始点);
P2(圆弧起始点)->P3(辅助点)->P4(轮廓中间点)
P4(圆弧起始点)->P5(辅助点)->P6(圆弧终点)
P4
P6(圆弧终点) -> P7(安全点);
P7(安全点)->机器人HOME点。
运行执行举例 ① 选定程序或程序复位后 BCO 运行至原始位置; ② 更改了运动指令后执行 BCO 运行:如删除、示教新点后; ③ 进行了语句行选择后执行 BCO 运行。
• 三角形、圆形的轮廓编程 任务内容:1、分别以实训区域部分中三角形和圆形轮廓创建新程序模块; 2、在3D工作台上以蓝色显示的坐标系为基坐标系、以尖触头1作为工具对轮 廓进行编程及运行:移动速度设定为0.3m/s; 3、依次在运行方式T1、T2和自动运行模式下对程序进行测试。
电子教案-工业机器人现场编程(KUKA)+陈小艳+PPT课件-C-11-O-K-(实训任务)测量由机器人引导的工件-课件

确认第三个点
进行负载数据设置
(14)将工件上3个点(原点和其它2个点)及负载数据告知机器人控制系统后,得到 活动工件坐标系的数据
(15)数据查看完成后,单击右下方“保存”,数据被保存并被采用
将工件X轴正方向一点移至工具TCP
确认第二个点
(10)然后系统提示“将工件坐标系的XY平面上一个带有正Y值的点移至TCP”。
(11)按照系统提示,手动操作机器人将XY平面上Y值为正的一点移至固定工具的TCP 位置。
系统提示
将工件X)对准点之后,单击“测量”确认采用当前位置,然后单击“是”进行下一步操 作
(3)系统弹出固定工具的数据窗口,输入工具编号“12”,选择已测固定工具 “jianchutou3”,下方会显示所选工具的数据,然后单击“继续”,进行下一步。
待测工件编辑窗口
固定工具数据窗口
(4)系统提示“将工件坐标系统的原点移至TCP”
(5)按照系统提示,手动操作机器人将活动工件移动到已测固定工具下方,使固定工 具TCP对准活动工件原点位置
测量由机器人引导的工件
学习目标和建议
• 学习目标 ① 掌握测量由机器人引导的工件的实践操作
• 学习建议 做好知识准备工作,掌握有关测量由机器人引导的理论知识,并结合实
践操作,完成相关实训任务。
任务描述
测量右图中,活动工件的坐标系,活动工件的编号定为“13”,名称为 “huxingban1”,使用的固定工具编号为“12”,名称为“jianchutou3”。
得到的工件坐标系数据
数据被保存并被采用
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实数函数-SIG
说 明:
计算所有指定的二进制信号状态的逻辑与,并返回结果值。如果所有指 定信号的状态为真,则返回-1(真(TRUE)的值),否则返回值为0(假(FALSE) 的值)。可用下面显示的外部或内部I/O 信号的编号指定。
容许的信号编号
外部输出信号
1-实际信号数
外部输入信号
1001-实际信号数
位姿值函数-SHIFT
说 明: X 平移量、Y 平移量、Z 平移量被加至给定以指定变换值变量的X、Y、
Z 移动分量中。结果以变换值的形式返回。
示 例: 如果变换值变量“x” 的变换值为 (200,150,100,10,20,30),那么 POINT y=SHIFT(x BY 5, -5, 10)
“x”按指定值平移到 (205,145,110,10,20,30),并且这些值被赋给变量"y”
内部信号
2001-2960
用正编号指定的信号为ON 时,被看作为真。用负编号指定的信号为OFF 时,被看作为假。对应于"0"的信号编号是没有的,所以该信号总被认为真。
实数函数-SIG
注 意: 同时评估一个以上的信号时,有如下时间限制:多个信号同时输入时,
每个信号间大约有2 毫秒的稳定时间差。
实数函数-SIG
特殊指令的使用
函数的应用
函数的应用
实数函数: SIG 返回指定信号的逻辑与(AND) 。
位姿值函数: SHIFT 返回由原来位姿平移产生的变换值。
实数函数-SIG
指令格式: SIG(信号编号, …… )
功 能: 返回指定的二进制信号状态的逻辑与(AND)。
参 数: 信号编号 指定外部或内部I/O 信号的编号。
示 例:
如果二进制I/O 信号 1001=ON, 1004=OFF, 20=OFF, 那么
SIG(1001) SIG(1004) SIG(-1004) SIG(1001,1004) SIG(1001,-1004)
SIG(1001,-1004,-20)
结果
-1
真
0
假
-1
真
0
假
-1
真
-1
真
位姿值函数-SHIFT
指令格式: SHIFT(变换值变量 BY X 平移量, Y 平移量, Z 平移量 )
功 能: 返回将参数“变换值”描述的位姿沿着各基础坐标轴(X、Y、Z)平移指定
的距离而得到的位姿的变换ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ。 参 数:
变换值变量 指定以变换值变量,用于平移的位姿。 X 平移量,Y 平移量,Z 平移量 指定基础坐标系的在X,Y,Z 方向上的平移总量。如果省略,默认为0。