检修质量检查验收管理制度
2024年设备检修验收制度(三篇)
2024年设备检修验收制度一、检修后设备投运前,变电站站长和留守人员应根据规程标准、设计资料、厂家资料对设备进行全面验收。
未经验收或验收不合格的设备不得加压投运。
二、站长或留守正值应参加设备验收工作,事前开好预备会,学习有关规程、规范,提出验收中的注意事项,分工负责进行,设备经认真验收无问题后方可投运。
设备检查验收的重点是:1、工作现场已清扫、整理干净,工作人员已撤离现场。
2、检修试验负责人在检修试验记录上填入本次检修试验性质、项目、缺陷处理情况及有关注意事项,并注明能否投入运行。
最后检修试验负责人和验收人签字。
3、检修设备恢复到开工前的状态。
4、安全措施恢复到开工前的状态。
三、设备变电站应具备下列图纸资料:土建和电气安装符合实际的施工图纸和技术资料:1、一次系统结线图和二次原理图、展开图、安装接线图。
2、制造厂家的说明书、出厂试验报告、技术文件。
3、安装检修记录,试验报告。
4、将所有图纸、资料、记录整理,归档保存。
2024年设备检修验收制度(二)一、概述设备检修是指对各类设备进行定期的保养、维修、检修和验收的工作,旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
为了提高设备的可靠性和安全性,制定了2024年设备检修验收制度,以规范设备检修的流程和要求,保证设备的质量和效率。
二、检修计划1.检修周期根据设备的类型和工作状态,制定不同的检修周期。
一般分为日常检修、定期检修和大修。
日常检修:每日对设备进行巡检和保养,及时发现并修复设备的故障。
定期检修:按照设备制造商的建议或经验数据,制定设备的定期检修计划,以保证设备的正常运行和维持其性能。
大修:对设备进行全面的维护和升级,一般每隔数年进行一次。
2.检修计划编制制定每一周期的检修计划,包括检修的设备、时间安排、人员配备和工作内容。
根据设备的重要性和工艺流程的需求,优先安排检修计划,确保关键设备的顺利运行。
三、检修组织和管理1.检修组织设立专业的设备检修团队,包括设备管理人员、操作人员、维修人员和工程师。
工程质量检查、验收、评定管理制度(3篇)
工程质量检查、验收、评定管理制度一、总则为规范工程质量检查、验收、评定工作,提高工程质量水平,保障工程建设的顺利进行,特制订本管理制度。
二、工程质量检查1.检查的目的工程质量检查的目的在于及时发现和解决工程建设中存在的质量问题,保障工程质量达到要求。
2.检查的内容(1)施工过程中的质量控制措施是否到位;(2)施工工艺和工序是否符合设计要求;(3)施工材料的质量是否符合标准;(4)施工现场是否按规定操作;(5)其他与工程质量有关的方面。
3.检查的方式(1)定期检查:按照工程施工的进度,定期对工程质量进行检查,及时发现问题,解决异常情况。
(2)临时检查:在工程施工过程中,发现问题的情况下,及时进行检查,确保质量问题不会蔓延。
4.检查的程序(1)组织检查:由工程质量部门负责组织检查,确定检查的时间、地点和相关人员。
(2)实施检查:按照检查计划,逐项进行检查,记录发现的质量问题,并提出整改要求。
(3)整改反馈:负责检查的部门将检查结果反馈给相关责任人,并要求整改,确保问题得到及时解决。
(4)监督检查:负责检查的部门进行监督检查,确保整改措施的落实情况。
三、工程质量验收1.验收的目的工程质量验收的目的在于确认工程质量是否符合规定标准,是否具备交付使用的条件。
2.验收的内容(1)施工工程的质量是否合格;(2)施工工程的安全、卫生、环保等方面是否符合要求;(3)验收的交付清单、文件资料是否齐全;(4)验收的其他事项。
3.验收的方式(1)总体验收:对整个工程项目进行验收,确认整个工程质量是否符合要求。
(2)分项验收:对工程项目的各个分项进行验收,确认各个分项的质量是否符合要求。
4.验收的程序(1)准备工作:确认验收的时间、地点等要求,将验收相关的资料准备齐全。
(2)实施验收:验收委员会和相关责任人按照验收程序进行实施,检查工程质量是否达到要求。
(3)验收结论:验收委员会形成验收结论,并根据实际情况提出整改意见或者通过验收。
检修质量管理制度
检修质量管理制度检修质量管理制度11、严格执行“平安第一”,“质量第一”的方针,在班长带着下,做好热工设备的检修和维护工作。
2、检修前充分做好预备工作,全面落实平安技术措施,保质保量的完成检修试验任务。
3、对所管辖的热工设备进行定期全面巡回检查,做到“三好”〔管好、用好、修好〕、“四会”〔会操作、会检查、会维护、会排查故障〕,对设备事故和异样状况仔细分析缘由准时处理。
4、根据热工设备检修试验标准和规范,对各种仪器仪表定期校验,确保精度,满意现场使用要求,并建立台帐。
5、对试验仪器建立完好台帐,爱惜并妥当保管试验仪器。
6、对各种热工设备做好检修试验记录,建立档案。
7、在保证质量的前提下,对工具、备品及材料使用本着节省的原则,反对积压铺张。
8、每次检修后与运行人员办理交接手续并进行试运。
检修质量管理制度2总则:为了确保设备检修质量增添检修人员的责任性,特制定以下制度:1、项目负责人首先对检修项目进行确认,了解设备检修前状况以及检修要求,并主动组织做好协调工作。
2、施工人员应依据检修质量要求,以仔细负责人看法进行施工。
3、检修完工后,验收负责人与施工人员应在检修项目表上共同签字认可,以便落实责任。
4、验收负责人应由设备使用单位确定。
5、发生检修质量问题,查清缘由对项目负责人验收负责人与施工人员视情节赐予惩罚。
检修质量管理制度3一、总则1、为进一步规范检修维护管理工作,提高检修点检专工〔点检员〕的工作主动性,明确点检专工〔点检员〕的工作范围、工作程序和工作职责,特制定本制度。
2、本制度暂适用于检修维护部的机、炉、电专业点检专工及点检员,其余专业将随后予以补充。
3、本制度由检修维护部依据部门的详细状况予以制定。
如在执行过程中发觉有不到之处,可随时进行修订,并负责解释。
二、工作范围机、炉、电专业点检组实行分系统管理的模式,各点检专工、点检员将视状况负责1个〔或几个〕系统的检修维护管理〔含大小修〕、平安施工、备品管理、项目打算、技术监督管理工作,详细分工详见设备系统分工制度。
检修三级验收管理制度
检修部设备检修三级验收管理制度1 总则1.1 为不断提高设备检修质量,凡设备进行检修,必须做好质量检查和验收工作,特制定本制度。
1.2 三级验收是班组、专业、部门三个管理层次根据检修的性质和要求对不同检修项目进行分级验收的制度。
1.3 每一个检修人员和参加验收的人员,必须具有高度的责任感,严格贯彻检修人员自检与验收人员检验相结合的原则,做到“不好不交,不好不收”。
1.4 三级验收必须按规定的项目进行,验收人员应坚持原则,坚持标准,严格把关,热情指导,对自己验收的项目作出评价,并签字负责。
1.5 有关各项技术监督的验收项目,应有监督专职人员参加。
1.6 固改、技改等工程项目的验收,参照本制度原则执行。
2 三级验收人员的组成2.1班组验收由班长、技术员或工作组长组织工作班成员验收。
2.2 专业验收由专业主任或技术专工组织班长、技术员或工作组长及工作班成员参加验收。
2.3 部门验收由主任、书记或者分管副主任组织相关专业的专业主任、技术专工、班长及工作班成员验收。
3 各级验收人员的职责3.1 检修工作组长对施工人员的安全、施工工艺的正确性、技术记录的准确性、施工现场的文明卫生负责。
3.2 班长和班组技术员对零星验收的项目、复测数据的准确性、技术记录的齐全、施工工艺的质量负责,对组长验收的检修质量负责。
3.3 检修专业负责人或技术专工负责组织专业验收的工作,对本专业验收的检修质量负责。
3.4 检修专业负责人或检修部门负责人负责部验收的组织工作,对本部门验收的检修质量负责。
3.5 技术监督专职人员对监督项目的正确性负责。
4 班组验收、专业验收及部门验收的验收项目划分4.1 普通的单体设备检修及普通的零部件跟换的验收项目由班组负责4.2 单体设备整体更换及煤气系统、无水氨系统、LNG系统、氨水系统、粗苯系统、苯加氢系统、10kV及以上母线及设备系统、大型设备保护系统(如煤气鼓风机、发电机、空压机、离心压缩机等)、重大设备的关键部件的更换(如煤气鼓风机、发电机、空压机、离心压缩机、煤气氢压机、340大泵、343大泵、308大泵、306大泵等)、直流系统、DCS系统的检修由专业组织验收。
检修工程质量管理制度
检修工程质量管理制度第一章总则第一条为规范检修工程的质量管理,提高检修工程质量,确保检修工程的安全、有序进行,特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有检修工程项目,涉及检修工程的设计、施工、验收及交付等所有环节。
第三条检修工程质量管理原则:依法合规、科学规划、全面管理、持续改进;遵循科学、规范、严谨、高效的原则。
第四条质量管理的指导思想:专人专岗、全员参与、强化责任、严格监督。
第五条质量管理的目标:全面提高检修工程质量,确保工程按时、合格完成;降低工程质量事故发生率,实现安全、高效施工。
第六条质量管理的保证措施:建立健全质量管理组织及体系;强化质量管理监督与评估;提高项目质量管理人员素质;加强质量管理制度宣传培训。
第二章质量管理组织第七条在检修工程项目中,应设立质量管理部门,专门负责质量管理工作和监督检修工程的实施。
质量管理部门应有负责人,具有相关专业背景和丰富的实践经验。
第八条质量管理部门主要职责包括:负责制定和修改检修工程质量管理制度;组织贯彻执行质量管理制度,监督检修工程的质量管理工作;协调处理检修工程中的质量问题;定期向项目负责人报告检修工程质量状况。
第九条项目负责人应配备专职工程质量管理人员,负责全面监督检修工程施工过程,确保施工符合相关标准和规范要求。
第十条质量管理部门应建立健全人员培训机制,对项目人员进行定期的质量管理知识培训,提高其质量管理意识和实践能力。
第三章质量管理体系第十一条建立完善的质量管理体系是保证检修工程质量的重要保障。
质量管理体系包括质量政策、质量目标、质量程序和质量控制。
第十二条质量政策是项目组织为了实现质量管理目标而确立的方针和原则。
质量政策应明确质量管理的重要性,要求全员参与质量管理,坚持科学管理,按标准施工。
第十三条质量目标是项目组织在一定期间内实现的具体可量化的质量要求。
质量目标应符合相关法规标准,要求合理、可行。
第十四条质量程序是项目执行质量管理活动的程序文件,包括各项工作的责任人、时间安排、验收标准等详细要求。
检修质量验收管理制度[1]
检修质量验收管理制度一、制度背景和目的本制度旨在规范和管理企业的检修质量验收工作,确保产品的质量和安全符合相关标准和规定。
通过订立明确的管理标准和考核标准,提高检修质量验收工作的效率和精准性,保障企业的形象和利益。
二、适用范围本制度适用于企业全部检修工作的质量验收管理,并包括以下方面的规定: 1. 设备检修质量验收; 2. 安全设备检修质量验收; 3. 产品检修质量验收; 4. 外委单位检修质量验收。
三、管理标准3.1 质量验收责任1.质量部门负责检修质量验收的组织和实施,监督全部检修工作并记录关键数据。
2.检修部门负责依照质量部门的要求进行检修工作。
3.生产部门负责搭配质量部门和检修部门的工作,供给相关的资源和支持。
3.2 质量验收流程1.检修工作启动前,质量部门、检修部门和生产部门共同订立检修工作计划和质量验收标准。
2.检修工作执行过程中,质量部门进行定期的检查和抽样检测,确保检修工作按标准进行。
3.检修工作完成后,质量部门进行全面的检查和测试,确认质量验收合格后方可交付使用。
4.检修完成的设备或产品需进行验收记录,并适时整理归档。
3.3 质量验收标准1.检修设备的关键部件必需符合国家和行业的相关标准和规定。
2.检修产品的外观、性能和安全等方面必需符合国家和行业的相关标准和规定。
3.外委单位进行检修工作时,必需遵守本企业的质量验收标准和流程。
3.4 质量验收记录和报告1.质量部门负责记录全部的质量验收数据,包括检修过程中的监测数据、抽样检测结果、全面检查和测试结果等。
2.质量部门定期编制质量验收报告,向企业管理层和相关部门汇报检修质量情形和问题,提出改进措施和建议。
四、考核标准4.1 质量验收效率和精准性1.依据检修工作计划和质量验收标准,质量部门要求检修部门按时完成检修工作,并录入相关数据。
2.质量部门定期评估检修工作的精准性和质量,对检修部门进行考核,评定等级。
4.2 检修质量问题的处理1.检修期间和验收过程中,如发觉质量问题,质量部门要求检修部门立刻停工整改,并报告质量部门和相关部门。
检修质量验收管理制度
检修质量验收管理制度一、总则1.1为加强对检修质量的控制和管理,提高公司业绩和顾客满意度,制定本检修质量验收管理制度。
1.2本制度适用于公司全体员工,包括检修部门、施工队伍、监理团队等相关人员。
1.3检修质量验收的目的是确保检修工作的质量达到设计要求,并对关键工作进行全面检查和审核。
1.4检修质量验收工作应遵循“质量第一、安全第一”的原则,确保施工过程中的安全和质量。
二、责任与义务2.1检修部门负责制定具体的检修质量验收方案,并依据设计要求和施工规范进行验收工作。
2.2施工队伍应按照验收方案进行施工,并配合监理团队的监督和检查工作。
2.3监理团队负责对检修施工过程中关键工艺进行监督和检查,并及时提出整改意见。
2.4项目经理应对检修质量的验收结果负责,并确保施工质量符合合同要求。
三、检修质量验收的程序与要求3.1项目验收计划3.1.1检修部门应根据施工计划制定验收计划,并提前向相关人员进行通知和协调。
3.1.2验收计划应包括施工时间、检查内容、检查依据以及参与集体和个人的名单等相关信息。
3.2检查内容3.2.1检修质量验收应覆盖检修工作的各个环节,包括施工准备、工程实施、工程竣工等阶段。
3.2.2检查内容应包括工程质量、材料质量、工艺规范、施工安全等方面。
3.3参与人员3.3.1检修质量验收由检修部门负责,并邀请项目经理、监理团队、技术负责人等相关人员参与。
3.3.2相关人员应具有相关的资质和经验,能够准确判断检修质量是否符合要求。
3.4检查方法3.4.1检查可以采用现场实地检查和资料审核相结合的方式。
3.4.2检查应严格按照设计要求和施工规范进行,确保不遗漏任何细节。
3.5检查结果处理3.5.1对于合格的工程,可以按照验收程序进行结算,并及时通知相关人员。
3.5.2对于不合格的工程,应及时提出整改意见,并要求施工队伍在规定时间内进行整改,直至合格为止。
四、检修质量验收的监督与管理4.1监理团队负责对检修质量验收工作进行监督和检查,确保验收工作的公正、公平、公开。
设备大修理质量检查、验收移交制度
设备大修理质量检查、验收移交制度1. 引言设备大修理是企业运营中的关键环节,对设备的维护和保养能够延长设备使用寿命,提高生产效率和产品质量。
为了确保设备大修理质量,需要建立科学的检查、验收和移交制度。
2. 目的本制度旨在规范设备大修理质量的检查、验收和移交程序,确保设备大修后的质量满足要求,减少故障和事故的发生,提高设备的可靠性和安全性。
3. 术语和定义•设备大修理:对设备进行全面检修和修复,包括设备零部件的更换和调整等工作。
•检查:对设备大修后的各项指标进行测试和评估,以确认其是否符合规范要求。
•验收:对设备大修结果进行全面检验,确认设备是否满足使用要求。
•移交:将设备从修理单位交还给使用单位,包括设备的物理交接和相关文件的移交。
4. 质量检查程序设备大修后的质量检查程序应包括以下步骤:4.1 设备检查准备阶段•制定设备检查计划,明确检查的具体内容和要求。
•安排检查人员,并提供必要的培训和指导。
•准备检查所需的检测仪器和设备。
4.2 设备外观检查•对设备的外观进行检查,包括设备表面的破损、变形、漏油等情况。
•检查设备的标识和铭牌是否清晰、完整。
4.3 设备功能检查•检查设备的各项功能是否正常,如电气系统、液压系统、气动系统等。
•进行设备的运行试验,验证设备是否满足设计要求。
4.4 设备零部件检查•对设备的关键零部件进行检查,如轴承、齿轮、密封件等。
•确认零部件的使用寿命是否符合要求,是否需要更换或调整。
4.5 设备安全检查•检查设备的安全装置是否完好有效。
•对设备的安全操作规程和紧急停机方式进行检查和确认。
4.6 检查报告编制和审批•检查人员应编写设备检查报告,详细记录检查过程、结果和存在的问题。
•检查报告应经相关部门负责人审核和批准。
5. 质量验收程序设备大修后的质量验收程序应包括以下步骤:5.1 验收准备阶段•制定设备验收计划,明确验收的具体内容和要求。
•安排验收人员,并提供必要的培训和指导。
工程质量检查、验收、评定管理制度范文(3篇)
工程质量检查、验收、评定管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是为了确保工程的质量符合相关标准和要求,提高工程项目的质量控制水平。
适用于工程项目的质量检查、验收和评定管理。
二、术语和定义1. 工程质量检查:指对工程项目的施工过程和成果进行定期检查,以确保质量符合相关标准和要求。
2. 工程质量验收:指对工程项目的成果进行全面检查,以判断其是否符合相关标准和要求,以决定是否合格并予以批准交付使用。
3. 工程质量评定:指对工程项目的质量进行评估和打分,以反映出工程质量的水平和可靠性。
三、工程质量检查1. 检查内容工程质量检查应包括但不限于以下内容:(1)施工进度和计划是否符合要求;(2)施工材料的质量和使用是否符合标准和规范;(3)施工工艺和操作是否符合规范和要求;(4)施工设备和机械的使用和维护是否符合要求;(5)工程安全和环保措施是否到位;(6)其他与工程质量相关的内容。
2. 检查方式工程质量检查可以通过以下方式进行:(1)定期检查:按照工程进度和计划的要求,定期对工程项目进行检查,以确保施工过程和成果符合质量要求。
(2)不定期检查:根据工程情况和需要,随时对工程项目进行检查,以解决工程质量问题和隐患。
(3)抽查检查:从工程项目中随机选取一定数量的样本进行检查,以代表整个工程的质量情况。
(4)专项检查:对工程项目中的重点部位和关键环节进行专项检查,以确保其质量符合要求。
四、工程质量验收1. 验收依据工程质量验收应依据以下文件和标准进行:(1)相关合同和协议;(2)工程施工图纸和设计文件;(3)施工方案和施工工艺;(4)工程项目验收标准和规范。
2. 验收内容工程质量验收应包括但不限于以下内容:(1)工程项目的完工情况和质量达标情况;(2)工程项目的相关测试和检测结果;(3)工程成果和设备的齐备性和可靠性;(4)工程项目的安全和环保要求是否满足;(5)其他与工程质量验收相关的内容。
3. 验收程序(1)申请验收:工程项目的责任方应提前向相关部门提交申请,并提供必要的材料和信息。
选矿厂设备检修验收制度
选矿厂设备检修验收制度一、目的为了确保选矿厂设备的正常运行,提高生产效率,降低故障率,特制定本设备检修验收制度。
本制度旨在规范设备检修工作的组织实施、质量控制、验收程序以及相关责任追究,确保检修工作的高效、安全、优质完成。
二、适用范围本制度适用于选矿厂内所有设备的检修工作,包括机械设备、电气设备、自动化控制系统等。
三、检修组织与实施1. 检修计划(1)设备管理部门应根据设备的运行状况、故障记录、预防性维护计划等,制定年度、季度、月度检修计划,并报请公司领导审批。
(2)检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、所需材料和工具、安全措施等内容。
2. 检修实施(1)设备管理部门应组织相关技术人员和检修人员进行检修工作,确保检修质量。
(2)检修过程中,检修人员应严格遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。
(3)检修过程中,应做好设备防护措施,防止设备损坏和环境污染。
(4)检修完成后,应恢复设备的原貌,确保设备整洁、完好。
四、检修质量控制1. 检修过程中,设备管理部门应组织专业技术人员对检修工作进行全过程监督,确保检修质量。
2. 检修完成后,设备管理部门应组织专业技术人员对设备进行调试、测试,确保设备性能达到生产要求。
3. 设备管理部门应建立设备检修档案,记录检修过程中的各项数据和信息,以便日后查询和分析。
五、验收程序1. 检修完成后,设备管理部门应组织相关技术人员和检修人员进行自检,确保检修质量。
2. 自检合格后,设备管理部门应向公司领导提交检修报告,申请组织验收。
3. 验收组由公司领导、设备管理部门、生产部门和技术部门相关人员组成。
4. 验收组应按照检修计划和检修报告,对设备进行现场检查、调试、测试,确保设备性能达到生产要求。
5. 验收合格后,验收组应出具验收报告,对检修工作进行总结评价。
六、责任追究1. 检修过程中,如发生安全事故,应按照安全生产相关规定进行责任追究。
2. 检修过程中,如发现检修人员违反操作规程,导致设备损坏或环境污染,应追究相关人员的责任。
检修质量验收管理制度
检修质量验收管理制度第一章总则第一条为了规范检修质量验收管理的程序,明确职责权限,有效地贯彻“修必修好”的原则,把设备检修中的各个质量环节和因素得到严格控制,做到“预防为主、防检结合”,从而达到降低电力生产的安全风险,提高发电设备可用系数,充分发挥设备潜力的目的,依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》,特制定本制度。
第二条适用于店塔发电公司的检修质量控制的全过程管理。
第三条检修质量管理基本要求是以检修文件包作为检修质量控制的主要手段,所有项目的检修和质量验收应实行签字责任制和质量追溯制,将质量与责任挂钩,检修中或检修后出现的质量问题应进行追踪考核。
第四条检修人员必须强化“自我控制检修质量为主”的检修意识,在检修过程中严格执行检修技术标准、作业标准和质量标准。
第五条验收人员必须坚持质量标准,把好质量验收关;深入现场,调查研究,随时掌握检修情况,对检修质量进行实时跟踪,全过程监控。
第二章组织与职责第六条生产分管负责人职责(一)对本制度的执行情况进行督促、检查和指导;(二)主持进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。
第七条生产技术部职责(一)生产技术部是本单位质量验收管理的归部门;(二)生产技术部负责人1.担任本制度负责人2.依据《神东电力公司检修质量验收管理制度》及收集意见对本制度进行修订;3.组织本标准所需的培训工作,确保员工有足够的技能理解和运用这些程序;4.对内外部人员实施检修项目的质量保证体系负责;5.配合分管领导,组织进行主设备、重大检修项目以及机组整套试运行等检修质量验收工作。
(三)生产技术部专业主管1.督促本专业员工严格落实本制度;2.参与重要设备的质量验收工作;3.指导本专业员工对本制度的培训工作;4.收集本制度执行中的意见和建议,定期分析、评估本单位检修质量验收管理的状况,并及时向部门负责人反馈。
第八条设备维护部职责(一)设备维护部负责人1.对本部人员实施检修项目的质量保证体系等全过程负责;2.组织人员严格按照规定程序进行检修质量验收。
检修质量控制和监督三级验收制度
检修质量控制和监督三级验收制度范本一:检修质量控制和监督三级验收制度1. 检修质量控制和监督三级验收制度概述1.1 目的和范围1.2 定义和缩写词解释1.3 相关文件和参考文献2. 质量控制和监督2.1 检修质量控制和监督的主要职责2.2 质量控制和监督的组织结构2.3 质量控制和监督的流程2.3.1 检修计划制定2.3.2 质量控制和监督的实施过程2.3.3 质量检查和评估2.3.4 问题解决和纠正措施3. 三级验收3.1 三级验收的目的和要求3.2 三级验收的准备工作3.2.1 三级验收的计划编制3.2.2 三级验收的准备文件准备 3.3 三级验收的实施步骤3.3.1 验收前准备3.3.2 验收过程a) 设备安全和运行状态检查b) 设备参数和规格检查c) 设备性能和功能验证d) 设备试运行结果分析3.3.3 验收结果和文档汇总3.3.4 验收报告编制和归档附件:1. 检修质量控制和监督流程图2. 三级验收计划模板3. 验收报告模板法律名词及注释:1. 质量控制:指通过一系列预定的措施、方法和手段,保证产品和服务的质量符合要求。
2. 监督:指对某项工作、活动或者过程进行指导、监督和检查,确保其按照规定的要求进行。
3. 验收:指按照预先制定的标准,对设备、工程或者产品进行检查和确认,以确定是否符合规定的要求。
4. 问题解决:指在质量控制和监督过程中,通过分析问题的原因和影响,并采取相应的纠正措施,解决问题。
范本二:检修质量控制和监督三级验收制度1. 检修质量控制和监督三级验收制度简介1.1 目的和范围1.2 定义和缩写词解释1.3 相关文件和参考文献2. 检修质量控制和监督2.1 主要职责和目标2.2 组织结构和人员职责2.3 流程和步骤2.3.1 检修计划制定和调整2.3.2 质量控制和监督实施2.3.3 检查和评估工作2.3.4 问题解决和纠正措施3. 三级验收3.1 目的和要求3.2 准备工作和文件准备3.2.1 三级验收计划编制3.2.2 三级验收文件准备3.3 实施步骤和流程3.3.1 验收前准备工作3.3.2 三级验收过程a) 设备安全和运行状态检查b) 设备参数和规格检查c) 设备性能和功能验证d) 设备试运行结果分析3.3.3 验收结果和报告编制3.3.4 验收报告归档和管理附件:1. 检修质量控制和监督流程图2. 三级验收计划模板3. 验收报告模板法律名词及注释:1. 检修:指对设备、工程或者产品进行维修、维护或者改造,以确保其正常运行。
设备检修验收制度(4篇)
设备检修验收制度一、概述设备检修是保证设备正常运行和延长设备使用寿命的重要环节,为了提高设备检修方案的执行效果和验收效果,制定设备检修验收制度是非常必要的。
本制度的制定旨在规范和统一设备检修的程序和方法,确保设备检修的质量和效果。
二、适用范围本制度适用于企业内所有需要进行设备检修的设备,包括生产设备、办公设备等。
三、设备检修验收的目的1. 确保设备正常运行和延长设备使用寿命;2. 提高设备的运行效率和生产能力;3. 减少设备故障和事故的发生;4. 确保设备检修工作的质量和效果。
四、设备检修验收的基本原则1. 安全第一:设备检修过程中,要始终以安全为前提,确保人身安全和设备安全;2. 高效质量:设备检修要高效进行,保质保量完成检修任务;3. 规范操作:设备检修要按照规定的程序、方法和要求进行,不得随意变更或省略环节;4. 严格监督:设备检修验收过程要进行严格监督和检查,确保验收结果真实可靠;5. 综合考虑:设备检修要综合考虑设备使用需求、生产计划和费用预算,合理安排检修计划。
五、设备检修验收的具体流程1. 检修计划编制根据设备的使用情况和实际需求,制定设备检修计划,明确检修的时间、地点、范围、任务等。
2. 检修准备工作2.1 调查研究:对设备进行调查研究,了解设备的工作原理、结构和常见故障,为检修提供依据。
2.2 材料准备:准备检修所需的工具、备件、润滑油等材料,确保检修工作的顺利进行。
2.3 员工培训:对参与检修的人员进行培训,熟悉设备检修流程和操作要求。
3. 设备检修实施根据检修计划,对设备进行检修和维护,包括清洁、润滑、更换零部件等工作。
4. 检修记录填写对设备检修过程中的工作内容、维修方法、使用材料等进行详细记录,作为检修质量评估和日后参考。
5. 设备检修评估由专人对设备检修效果进行评估,包括设备的运行稳定性、效率提升情况等,评估结果作为验收依据。
6. 设备检修验收6.1 检查验收:对设备检修工作进行全面检查验收,包括设备运行是否正常、故障是否解决等。
检修质量验收管理制度
02
检修质量验收流程
验收准备
制定验收计划
根据检修工作的具体情况 ,制定详细的验收计划, 包括验收时间、地点、人 员、所需设备和工具等。
准备验收文件
准备好相关的检修方案、 施工图纸、工艺流程图等 文件,确保验收时能够提 供给验收人员参考。
。
考核结果应与个人绩效和晋升机会挂钩 ,激励员工提高工作积极性和责任心。
05
质量验收管理规定与制度
质量验收管理规定
规定明确
质量验收管理规定必须明确责任部门、验收标准、验收程序、验 收时间、验收人员等。
规定细致
质量验收管理规定必须细致,包括对各类设备、材料、工艺等的具 体要求和标准。
严格执行
所有参与质量验收的人员必须严格执行规定,确保每一个环节都符 合标准。
根据实际工作流程,绘制出质量验收管理的流程图,包括从申请验收、现场验 收、出具报告到问题整改等各个环节。
流程图说明
对流程图中的各个环节进行详细说明,包括各环节的操作步骤、注意事项和时 间节点等。
06
相关文件与附件
相关文件列表
《设备检修安全技术规程》
01
02
《检修过程质量控制标准》
《设备验收程序及要求》
检修质量验收管理制度
2023-11-09
contents
目录
• 制度概述 • 检修质量验收流程 • 检修质量标准与要求 • 质量验收人员与职责 • 质量验收管理规定与制度 • 相关文件与附件
01
制度概述
目的和意义
确保检修工作的质量 和安全性
提高检修工作的效率 和管理水平
明确检修工作的标准 和流程
检修质量检查验收管理制度
检修质量检查验收管理制度为了加强设备检修的质量管理,真正做到“应修必修,修必修好”,特制定《检修质量检查验收管理制度》。
自标准发布之日起执行。
本标准更改的主要内容是:本标准附录A、附录B、附录C、是标准附录.本标准由设备管理部负责解释。
1 范围本制度规定了检修质量验收人员的职责、三级验收制度、外包检修之日的管理。
本制度作为《质量管理制度(试行)》的支持性文件等效使用。
本制度适用于本厂发电设备停机的A、B、C、D级检修,不适用于在线抢修。
2 引用标准1987年7月29日原水电部颁发《发电厂检修规程》1993年2月原电力部电力可靠性管理中心关于《发电设备可靠性统计评价办法》(修订稿)。
3 质量检查验收人员的职责权限3.1质量检查验收人员要坚持原则,认真、严格按照质量标准和检查验收的有关规定执行。
3.2要深入现场,帮助检修人员解决有关质量问题。
3.3发现有关质量方面的重大问题,应立即向有关领导汇报,必要时有权越级向上级有关部门或领导反映质量问题。
3.4 对检修项目的质量保证,实行谁检修谁负责的原则。
检修人员应确保检修质量,边修边检,只有在自检合格后才能提供验收人员验收。
3.5 检修项目质量验收分级管理权限。
检修项目的质量验收采取班组、部门(或专业)、厂部三级验收制度。
所有的检修项目冷态验收必须经过相应级别的验收人员在“国电达州发电有限公司设备检修验收单”(见附表一)上验收签证合格后,才表示该项目检修结束可以移交给下一道工序。
3.5.1隐蔽项目验收:一般隐蔽项目由该项目负责人验收签证。
主要隐蔽项目应经验收组成员――设备管理部专业主管验收签证。
3.5.2一级验收项目由检修承包单位班组项目负责人或设备管理部检修人员验收签证。
3.5.3二级验收项目在一级验收合格后由检修和运行专业主管共同验收签证。
3.5.4三级验收项目,必须经二级验收合格后,由设备管理部专业主管提前通知安监部,由安监部组织设备管理部、检修单位、相关运行部门及其它有关专业的工程师组成的验收组验收签证。
检修质量管理制度
检修车间质量管理制度为了加强检修质量管理,建立健全管理制度和管理体系,坚持“应修必修,修必修好”的原则,明确职责,做到谁检修谁负责,使设备检修有计划、有标准、有检查验收、有考核,从而达到提高检修质量的目的,使设备质量标准化、制度化、规范化,特制定本制度。
一、检修队在项目部的领导下,成立组长、工作负责人为首的质量验收小组,负责本队的质量验收工作,质量验收人员必须本着实事求是的原则,对验收结果负责。
二、凡设备检修,队长必须确定检修项目,明确技术要求、质量标准,填写检修工作卡,工人必须按照工作卡技术要求、质量标准进行规范检修,并做好检修记录。
工作结束后,工作负责人必须先进行自检,确认无误后,请班组进行验收,签字后交回工作卡。
三、凡因责任心不强,未达到技术要求和质量标准,影响检修质量,必须进行返工,并承担由此造成的经济损失,接受队部和项目部的考核。
四、检修设备投运后,必须保证运行周期,凡未达到运行周期,按生产系统考核标准执行。
检修队部材料管理制度为了降低生产成本,进一步加强材料管理,特制定本管理制度。
一、设备大修、局部检修、技术改造,材料要编制计划,做到专项使用。
二、维修材料(除消耗材料外)必须坚持交旧换新,能修复使用的设备材料注明情况,坚持节约,反对浪费。
检修车间设备巡回检查制度为了进一步加大车间的管理力度,维护好设备,加强设备巡回检查,特制定本管理制度。
一、坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格执行检修操作规程、安全规程,做到防患于未然。
二、杜绝“三违”发生,坚持“三铁”精神和“四不放过”的原则,杜绝各类安全事故的发生。
三、坚持日查周检巡回制度,做到“应修必修,修必修好”的原则,对本工种的设备建有巡回检查登记薄,并有专人负责登记管理。
四、各工种必须以班长、组长等成立设备巡回检查小组,形成各工种自查、自检、自处,重大隐患向车间汇报,并及时处理和作好记录。
五、忠于职守,严守纪律,尽职尽责,持之以恒,团结协调,积极配合,共同努力做好设备巡回检查工作。
检修质量验收管理制度
检修质量验收管理制度本文档旨在制定和规范检修质量验收管理制度,以确保设备的可靠性和安全性。
本制度适用于各类设备的检修质量验收工作,并包括验收准则、责任分工、验收程序和规范要求等内容。
1. 引言1.1 目的本检修质量验收管理制度的目的在于建立一个科学、规范的检修质量验收体系,明确质量验收的标准和程序,提高设备的质量和安全性。
1.2 适用范围本检修质量验收管理制度适用于所有设备的检修质量验收工作,包括但不限于机械设备、电气设备和仪器仪表等。
2. 检修质量验收准则2.1 安全性设备的安全性是检修质量验收的首要准则。
设备在使用过程中应保证无明显的安全隐患,能够保障操作人员的人身和财产安全。
2.2 可靠性设备的可靠性是检修质量验收的核心准则。
设备应能够正常运行,不受外界环境和工作条件的影响,达到预期的使用寿命和功能要求。
2.3 其他准则除了安全性和可靠性外,设备的使用寿命、工作效率、经济性、环保性等因素也应纳入检修质量验收的考量范围。
3. 责任分工3.1 检修质量验收责任人每个设备的检修质量验收应由具备相关知识和经验的责任人负责,确保验收工作的专业性和准确性。
3.2 验收单位验收单位是指对设备进行检修质量验收的组织或个人。
验收单位应具备相应的资质和能力,并且应遵守相关的法律法规和技术标准。
3.3 监督单位监督单位是指对验收工作进行监督和管理的组织或个人。
监督单位应确保验收工作的公正性和可靠性,防止出现不当的验收结果。
4. 检修质量验收程序4.1 准备阶段在设备检修质量验收前,应做好以下准备工作:•确定检修质量验收责任人和相关人员;•制定检修质量验收计划;•准备验收所需的文件、记录和工具等。
4.2 实施阶段检修质量验收的实施阶段包括以下步骤:•检查设备的外观、结构和安装是否符合要求;•检测设备的工作状态和性能指标是否稳定和正常;•对设备的关键部件和系统进行必要的特殊检测和试验;•根据设备验收标准和要求,对设备进行评价和判定。
工程质量检查、验收、评定管理制度范文(4篇)
工程质量检查、验收、评定管理制度范文第一章总则第一条目的和依据为加强工程质量管理,保证工程质量,提高工程质量水平,制定本管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于各类工程项目的质量检查、验收、评定工作。
第三条定义1. 工程质量:指工程具有满足设计要求并具备使用性能、使用寿命及外观等技术经济指标的特性。
2. 工程质量检查:指对工程各项技术经济指标进行检查和评估的过程。
3. 工程验收:指工程建设项目完工后,组织对工程质量进行检验和验收的过程。
4. 工程评定:指根据验收结果和相关标准,对工程质量进行评定的过程。
5. 项目负责人:指工程项目负责人,负责工程项目的承建、管理和质量控制等工作。
6. 监理机构:指受业主委托,对工程质量进行监督和管理的机构。
7. 建设单位:指工程建设的委托方,负责工程的规划、设计和组织施工等工作。
8. 验收人员:指组织实施工程验收工作的人员。
第二章工程质量检查第四条系统规划工程质量检查应在工程建设过程中进行,可以采取随机抽查、定期检查或突击检查等方式。
各项检查应有明确的计划和安排。
第五条检查内容1. 工程进度是否按照计划进行。
2. 施工材料是否符合相关标准。
3. 施工质量是否符合设计要求。
4. 工程施工是否符合相关法规和规范。
5. 施工过程是否有安全隐患。
第六条检查记录对每次工程质量检查,应制定相关的检查记录表,并记录检查的时间、地点、检查内容、检查情况、存在的问题、整改措施等信息。
第七条结果处理对于检查中发现的问题,应及时向相关责任人反馈,并要求其进行整改。
若发现严重问题,应向监理机构和建设单位报告,及时采取相应措施进行处理。
第三章工程验收第八条验收程序1. 建设单位应在工程项目竣工后,提出申请进行工程验收。
2. 监理机构应组织验收人员对工程进行验收。
3. 验收人员应在验收前对工程进行检查,并填写相应的验收报告。
4. 验收人员对工程进行验收,并提出评价和建议。
5. 验收通过后,建设单位应按规定向监理机构申请工程竣工验收合格证。
设备检修质量验收制度(整理篇)
设备检修质量验收制度1.总则1.1.目的:设备检修后的验收是保证检修质量的重要环节,为加强设备的检修验收管理,提高设备的维修质量,使设备检修管理科学化、高效率,同时做到有组织、有计划、有准备地进行,达到公司对设备管理的目标和要求,确保装置长周期安全、平稳、高效运行;特制定本制度。
1.2.管理职责1.2.1.设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
装置的大检修、抢修工作等由公司统一安排,具体由生产计划科作出计划并负责组织实施。
设备的日常维护保养及日常的检维修由各车间根据设备运行状况做出计划并负责组织实施;对关键设备的检维修,生产科参与检修后的质量验收。
1.3.基本原则1.3.1.先维修后生产的原则生产设备是公司固定资产的主要组成部分,是公司生产能力的基础,设备修理必须坚持先维修、后生产的原则,以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针,有计划地组织好设备的检修工作,保证设备经常处于良好状态,不断提高设备的使用效率,延长设备的使用寿命,为装置长周期生产提供必需的物质基础。
1.3.2.坚持“应修必修,修必修好”的原则,以安全生产为基础,认真做好设备检修管理工作,保证设备安、稳、长、满、优运行。
1.3.3.修理与教育相结合原则,要对操作人员进行正确使用和维护、保养设备的思想教育、技术教育,培养设备操作人员主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯,在搞好群众性维护保养的基础上,不断提高修理质量和修理工修理效率,缩短停歇时间,降低修理成本,使设备更好地为生产服务。
1.3.4.设备检修坚持不过夜原则,检修完成后的设备,要及时联系使用车间进行试机检查,确认完好后交由生产车间备机切换使用。
2.管理内容2.1.检修管理要求2.1.1.设备检修人员必须以高度的责任感与良好的检修技术确保检修质量,在检修过程中严格执行检修规程和质量标准。
使用车间设备技术员必须深入现场,随时掌握检修情况,坚持质量标准,认真负责地做好验收工作。
2.1.2.设备检修质量检查验收,坚持检修人员自检为主,验收人员综合检验为辅的原则。
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检修质量检查验收管理制度为了加强设备检修的质量管理,真正做到“应修必修,修必修好”,特制定《检修质量检查验收管理制度》。
自标准发布之日起执行。
本标准更改的主要内容是:本标准附录A、附录B、附录C、是标准附录.本标准由设备管理部负责解释。
1 范围本制度规定了检修质量验收人员的职责、三级验收制度、外包检修之日的管理。
本制度作为《质量管理制度(试行)》的支持性文件等效使用。
本制度适用于本厂发电设备停机的A、B、C、D级检修,不适用于在线抢修。
2 引用标准1987年7月29日原水电部颁发《发电厂检修规程》1993年2月原电力部电力可靠性管理中心关于《发电设备可靠性统计评价办法》(修订稿)。
3 质量检查验收人员的职责权限3.1质量检查验收人员要坚持原则,认真、严格按照质量标准和检查验收的有关规定执行。
3.2要深入现场,帮助检修人员解决有关质量问题。
3.3发现有关质量方面的重大问题,应立即向有关领导汇报,必要时有权越级向上级有关部门或领导反映质量问题。
3.4 对检修项目的质量保证,实行谁检修谁负责的原则。
检修人员应确保检修质量,边修边检,只有在自检合格后才能提供验收人员验收。
3.5 检修项目质量验收分级管理权限。
检修项目的质量验收采取班组、部门(或专业)、厂部三级验收制度。
所有的检修项目冷态验收必须经过相应级别的验收人员在“国电达州发电有限公司设备检修验收单”(见附表一)上验收签证合格后,才表示该项目检修结束可以移交给下一道工序。
3.5.1隐蔽项目验收:一般隐蔽项目由该项目负责人验收签证。
主要隐蔽项目应经验收组成员――设备管理部专业主管验收签证。
3.5.2一级验收项目由检修承包单位班组项目负责人或设备管理部检修人员验收签证。
3.5.3二级验收项目在一级验收合格后由检修和运行专业主管共同验收签证。
3.5.4三级验收项目,必须经二级验收合格后,由设备管理部专业主管提前通知安监部,由安监部组织设备管理部、检修单位、相关运行部门及其它有关专业的工程师组成的验收组验收签证。
3.5.5不论哪一级验收,均必须先由检修施工单位相对应的级别进行自检验收合格签证后再由公司相应部门验收签证。
4 检修质量检查验收的准备4.1 设备在检修前期的准备工作。
4.1.1设备管理部各专业主管必须根据业已批准的检修计划任务书,将检修项目进行三级检查验收分类。
4.1.2检修项目分级验收的划分原则:电力设备检修项目的分级验收划分原则是根据设备、系统在电力生产中所承负的安全性、经济性的重要程度;检修工艺的复杂程度;介质的压力、温度、纯净度、毒性等决定的。
一级验收项目:一般是指工艺较简单、安全性、经济性容易管理控制的项目;二级验收项目:是指比较重要的单项设备、单元系统,其安全性、经济性需要具备相当专业知识水平的专业工程师才能有效控制的项目。
(参见附录A)三级验收项目:是指重要的单项设备、单元系统,其安全性、重要的隐蔽项目、多专业交叉,其安全性、经济性由厂部签证管理的项目(参见附录A)4.1.3设备管理部将各专业三级验收分类项目汇总后报主管生产的副总经理批准执行。
4.2 设备管理部各专业按制造厂家的技术文件、工艺要求和部颁技术标准制定相应级别的检修质量标准,并详细填写在“验收单”规定的地方。
4.3设备管理部负责建立质量检查验收组织机构。
4.4设备管理部组织检修管理人员和检修施工人员学习有关检修工艺、质量标准、检查验收制度等技术资料和规定。
5 现场检修质量检查与验收5.1 验收前必须审查如下条件:1)检修项目已完成;2)设备及系统检修如有改进须纪录齐全;3)如有隐蔽项目(含相关专业)必须经检查验收,并在“验收单”上有签证;4)备品备件、原材料更换等,如属于包工包料的外委承包项目,施工单位必须提供质保书、材质报告及化验单原件;5)验收前必须做到技术纪录齐全。
5.2分级验收的项目现场验收完成后应作评价,评价标准分为三个等级,即:优、良、合格、不合格。
评价的参考标准详见附录B。
5.3需要分部试运(转)的项目,应分静态验收和动态验收二阶段。
在静态验收时,特别强调验收人员应做出是否允许试运(转)的决定。
在试运后,根据静、动态验收结果进行验收标价。
冷态分级验收的一般程序见附录C(标准附录)6总体验收总体验收工作是由设备管理部主持,并组成以下总体验收领导小组。
组长:主管生产的副总经理。
副组长:副总工程师、设备管理部负责人、运行部门负责人、安监部负责人、监理负责人、检修单位负责人等。
成员:设备管理部专业主管、运行部门运行主管、安全员、监理、检修单位专业负责人、其它单位负责人等。
6.2 冷态总体验收。
6.2.1冷态总体验收是在所有分级验收基本完成的基础上,机组拟准备整套启动前的总体验收。
6.2.2冷态总体验收应具备的条件1)分级验收工作基本结束;2)技术监督项目已完成;3)分部试运及静态调试工作已完成并确认合格;4)保温、油漆工作已基本完成,脚手架已拆除;5)现场清理工作已基本结束。
6.2.3冷态总体验收前两天由设备管理部提出验收申请并同时准备好以下汇报材料:1)检修项目的完成情况;2)技术攻关项目完成情况;3)系统改进及设备异动情况;4)设备缺陷消除情况;5)重大隐蔽项目验收情况;6)分级验收及质量评价情况;7)分部试运及静态试验情况8)联锁保护验收情况;9)未完工作清单及完成时间;10)汇报整体启动时间。
6.2.4总体验收领导小组在听取汇报后进行现场检查,并核查分级验收、分部试运和试验纪录、检修质量是否达到标准、环境是否符合启动条件等,即整套启动条件的核查。
最后由主管生产的副总经理批准机组整套启动。
6.3热态总体验收。
热态总体验收是在机组完成热态评价后,由总体验收领导小组组织各有关部门,对机组的安全、经济、设备状况进行评价。
并提出存在问题及解决时间。
评价的主要内容为:技术性能和各项指标;设备缺陷消除情况,机组出力和效率是否达到预期要求;保护及自动装置动作是否可靠;仪表投入率。
主要监视仪表及信号指示是否准确。
7 外包检修项目的质量检查与验收7.1承包施工单位的资质审查:1)应是专业施工、检修队伍,并取得相应部门颁发的修、饰证书;2)应具有较强的施工能力,并检修过300MW机组至少2台以上;3)应具有满足需要的各种配套的施工和技术力量;4)应具有满足保证安全、质量并按要求工期完成任务的能力;5)应具有能满足检修需要的安全措施、工器具和施工机械。
7.2外包检修项目的现场检修质量检查与验收。
承包检修的施工单位必须对检修项目的完整性和检修质量负责任。
必须建立健全质量保证系统和内部三级质量验收制度。
现场的检修质量检查与验收参照本制度第3、4、5、6条执行。
7.3检修项目的费用支付和结算。
7.3.1为了保证承包检修项目的质量,检修费用应由设备管理部按检修进度和验收情况通知计划经营部支付,并经主管生产的副总经理和分管经营的副总经理同意。
7.3.2承包单位在结算检修费用时,应留占承包费用的10%金额作为质保金。
机组投运正常运行三个月后未发生与承包单位有关的质量问题,将质量保证金全部支付给承包单位。
特殊项目质保金保留期视实际情况可作相应延长和缩短。
如发生了与承包单位有关的质量问题,根据问题的大小和处理质量问题所需要的费用多少,扣除部分或全部质量保证金,由此造成的电厂经济损失有权向承包单位进行索赔。
附表1国电达州发电有限公司设备检修验收单机组编号: No:说明:1.本表一式三份,班组、专业、设备管理部各一份;2.检修施工单位验收指承包施工单位内部的三级验收;3.检修管理单位验收指检修项目外包时本厂对应的三级验收或本厂检修的三级验收。
分级验收参考项目三级验收项目1.汽机专业―――通流间歇;―――小汽机扣缸盖;―――汽轮机扣缸盖;―――发电机气密试验;―――油循环;―――汽机真空严密性试验(2台小机均投运);―――调速系统静态试验。
2.锅炉专业―――锅炉汽包;―――锅炉水压试验;―――锅炉四管;―――燃烧器;―――空预器。
3.电气专业―――发电机穿转子;―――主变、高压厂变扣罩;―――发电机及主变压器耐压试验;―――发电机-主变压器组保护联动试验;―――锅炉风机电气连锁。
4.热控专业―――数字电液控制系统;―――皮带称;―――ETS系统热控部分;―――机炉电大连锁热控部分;―――汽轮机瓦温、油温、金属温度一次元器件;―――TSI探头;―――锅炉MFT;―――六大风机热工保护;―――锅炉燃烧器管理系统;―――DCS、DEH通讯部分。
5.燃料系统―――输煤系统程控;6.机组检修时,根据各项技术监督规程需进行的检查、试验项目,除1、2、3、4、5外,均由技术监督专责人代表厂部验收。
二级验收项目:1.汽机(含化水)专业―――除氧器、高低压加热器;―――凝汽器灌水试验;―――主油箱、油泵、油系统检修;―――转子、汽缸、隔板、主轴承检修;―――主机对轮找正;―――主汽门、调速器门、小汽机主汽门、给水再循环门、抽汽逆止门;―――盘车装置;―――危急保安器;―――给水泵、凝结水泵、循环水泵检修试运;―――凝结水、给水、补给水、疏水系统试运;―――发电机定冷水、冷油器检修和试运;―――抗燃油系统检修和调试;―――议用气系统检修;―――真空系统检修;―――高低旁系统检修和调试;―――深井泵检修和试运;―――供氢设备检修和试运;―――离子交换器封闭前的检查;―――过滤器检修封闭前的检查;―――原水池、除盐水箱、工业水箱、饮用水箱封闭前的检查;―――泵类检修和试运;―――整套制水系统试运;―――消防泵组装前的检查和试运。
2.锅炉专业―――主要设备焊接前检查;―――防磨防暴检查;―――空预器;―――磨煤机、给煤机检修、试运;―――主给水门、安全门解体检修、安全门定砣;―――引风、送风、排粉风机检修试运;―――除灰系统泵组解体检修和试运;―――系统风压试验;―――启动锅炉检修和试运;―――厂用压缩空气系统检修;3.电气专业―――高压马达组装前的检查和试运;―――氢冷器检修;―――发电机扣端盖前的检查;―――发电机静子、转子检查;―――220KV、6KV开关检修,保护效验;―――6KV、380KV母线检修,封闭母线封闭前检查;―――发电机、变压器绝缘保护效验;―――电除尘器检修和封闭前检查;―――发电机充氢;―――6KV母线自投、380KV母线自投、高压厂变保护等传动试验。
4.燃料专业―――斗轮机液压系统,回转、变幅、大车行走、堆取料、悬臂皮带系统检修;―――推耙机检修―――叶轮给煤机检修;―――输煤皮带减速箱、液力偶合器、电机、皮带机检修试运行;―――碎煤机检修与试运行;―――-震动筛检修与试运行―――除尘、喷淋设备检修试运行;―――除铁器检修;――犁煤器、三通挡板、物料分配器检修试运行;―――配电设备检修;―――程控系统检修试验。