印绣花工艺学习课程一
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对准马仔后刷 底浆,根据不同 面料刷底浆的 次数也不同.
印花二、大货生产（举例烫银程序） --- （2）底浆刷好后盖烫银纸
底浆刷好后，对位 铺好烫银纸。烫银 纸要在印花前按图 案大小裁剪好。
印花二、大货生产（举例烫银程序） ----（3）用高温烫斗压过烫银纸
• 因此印花是烫银后 再对位印胶浆故在 台面上用烫斗压即 可。（此法控制不 好，会导致底浆粘 在裁片的反面。）
一.常见印花种类
从印花材料来区分：
1. 胶浆印花 胶浆的出现和广泛应用在水浆之后 特点：覆盖性好，在深色面料上也能够印上任何浅色图案；具有一定的光泽度 和 立体感，可经水洗等特点。 缺点：由于具有一定硬度，不适合大面积的实地图案；使用较厚实的手法会影 响 其拉伸度。
2. 水浆印花 所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强 只适合印在浅色面料上。
一.常见印花种类
从制作工艺来区分： 1. 转移印花(英文:tropical print）
先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加 压）把颜色转移到织物上。 特点：颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强。 缺点：适用范围较小，不透气。
2. 拔染印花(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花） 选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花 色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色 花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。拔印的原理是把织物 组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果。
印绣花工艺学习课程一
编制:生产计划部 段仲若 李丹
印绣花工艺学习课程一
90分钟的学习安排: 主题内容-70分钟 学习讨论-15分钟 简短回顾-5分钟 间中未安排休息
请保持学习会场安静
避免走神
请将手机调致振动状态
请勿在学习会场 接听电话
请举手提问或回答问题
目录
一.常见印花种类 二.印花工艺流程简介及大货生产流程介绍 三.印花品质要求 四.特殊绣花实例-介绍AG923093绣花工艺流程 五.常见印花质量事故实例分析
• 一、准备工作--（1）调浆
费时1小时/按2个颜色计算
•
（2）用调浆机调大货浆料
费时1小时/按2个颜色计算
•
（3）调整马仔，对位用
费时1小时/按1条台计算
•
（4）对位画线
费时1小时/按1条台计算
•
（5）对位画线画好后效果
•
（6）对位铺裁片
费时1小时/按普通平纹面料计算
• 二、大货生产--（1）刷底浆
•
（2）过热后按扎号摆放整齐
•
（3）查货对不合格品进行返修
• 四、查货后填好细数单送货回对应制衣厂！
印花一、准备工作----（1）调浆
对样板色调 浆
印花一、准备工作---（2）用调浆机调大货浆料
调浆机
印花一、准备工作---（3）调整马仔，对位用
调整马仔，对 位用
印花一、准备工作---（4）对位画线
特点：不易影响面料原有的质感，比较适合用于大面积的印花图案；手感柔软 、 色泽鲜艳，可经水洗等特点。
缺点：水浆颜色要比布色浅可，布色要胶是浆印深花点的，水浆覆盖不。
水浆印花
一.常见印花种类
3. 油墨印花 油墨乍一看和胶浆没很大区别 特点：色泽鲜艳，形象逼真；胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一 般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。所 以，做风衣的时候，一般用油墨来印. 缺点：常规油墨印花需高温过热,浅色面料易变色.
5. 植绒印花 植绒印花是把称作纤维短绒的纤维绒毛(大约1／10—1／4英寸)按照特定的图 案粘着到织物表面的印花方式。该工艺分两个阶段，首先，用粘合剂而不是染 料或涂料，在织物上印制图案，然后把纤维短绒结合到织物上，纤维短绒只会 固定在曾施加过粘合剂的部位。
6. 手绘 手绘效果和印花有点相似，但更加灵动和自由，可以看作等同于在衣服上作画 。手绘是用干透之后不溶于水的丙烯颜料画的，一般用于较高档服装制作，别 具魅力。
二.印花工艺流ຫໍສະໝຸດ Baidu简介及大货生产流程介绍
根据设 计稿做 一比一 电脑分
色稿
制作各 色菲林
晒各色 网版
调色
试板
前期:从制作分色稿到完成试板需要3个工作日(普通工艺的正常工作时间)
做产前准 备工作
大货生 产
后整处 理(过热
等)
检验出货
后期:从安排生产到检验出货需要3个工作日(普通工艺的正常工作时间)
二.印花工艺流程简介及大货生产流程介绍
•
（2）底浆刷好后盖烫银纸
费时1小时/按2-3次计算 费时0.5小时/按1条台计算
•
（3）用高温烫斗压过烫银纸
费时1小时/按1条台计算
•
（4）撒掉表面的烫银纸后效果
•
（5）烫银工序完成后再对位印花后效果
•
（6）印花印好后晾干
费时1小时/按1条台计算
• 三、后整处理--（1）晾干后摆放整齐准备过热 费时1小时/按600片计算
3. 平网印花 印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上 花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织 物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花 生产效益低，但适应性广，应用灵活。
一.常见印花种类
4. 压绒和压胶 压花是先做出一个图案的模，然后热压在绒或者特殊的胶上，使之冲出图案的 形状 缺点是：出大点力的话很容易被掰下来 。
4. 啫喱浆印花 啫喱是一种像啫喱般透明而弹性的印花品种 特点:色泽鲜艳,手感柔软 缺点:长时间挤压易粘连,表面色泽度会减弱
5. 温变印花工艺 温变印花工艺又称热敏或示温印花工艺。是根据光学和热学原理，使油墨 在常温下是一种颜色或无色，当外界温度变化时，面料上所印的花位色彩 瞬间发生变化，并可随着外界温度变化而变化，降温后，色彩即可恢复原 状，令人耳目一新，奇妙无比。 缺点:多次洗涤后温变效果会减弱
先在印花台上 画好对位裁片
线条！
印花一、准备工作---（5）对位画线画好后效果
对位画线画好 后效果
印花一、准备工作---（6）对位铺裁片
对好对位线铺好裁片。 对位线大小依我司纸样 大小来定，如面料拉力 不稳定或裁片大小同纸 样不一致，会导致印花 位置不准确，铺裁片时
需特别小心。
印花二、大货生产---（1）刷底浆
印花二、大货生产（举例烫银程序） --- （2）底浆刷好后盖烫银纸
底浆刷好后，对位 铺好烫银纸。烫银 纸要在印花前按图 案大小裁剪好。
印花二、大货生产（举例烫银程序） ----（3）用高温烫斗压过烫银纸
• 因此印花是烫银后 再对位印胶浆故在 台面上用烫斗压即 可。（此法控制不 好，会导致底浆粘 在裁片的反面。）
一.常见印花种类
从印花材料来区分：
1. 胶浆印花 胶浆的出现和广泛应用在水浆之后 特点：覆盖性好，在深色面料上也能够印上任何浅色图案；具有一定的光泽度 和 立体感，可经水洗等特点。 缺点：由于具有一定硬度，不适合大面积的实地图案；使用较厚实的手法会影 响 其拉伸度。
2. 水浆印花 所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣服上手感不强，覆盖力也不强 只适合印在浅色面料上。
一.常见印花种类
从制作工艺来区分： 1. 转移印花(英文:tropical print）
先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加 压）把颜色转移到织物上。 特点：颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强。 缺点：适用范围较小，不透气。
2. 拔染印花(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花） 选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花 色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色 花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。拔印的原理是把织物 组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果。
印绣花工艺学习课程一
编制:生产计划部 段仲若 李丹
印绣花工艺学习课程一
90分钟的学习安排: 主题内容-70分钟 学习讨论-15分钟 简短回顾-5分钟 间中未安排休息
请保持学习会场安静
避免走神
请将手机调致振动状态
请勿在学习会场 接听电话
请举手提问或回答问题
目录
一.常见印花种类 二.印花工艺流程简介及大货生产流程介绍 三.印花品质要求 四.特殊绣花实例-介绍AG923093绣花工艺流程 五.常见印花质量事故实例分析
• 一、准备工作--（1）调浆
费时1小时/按2个颜色计算
•
（2）用调浆机调大货浆料
费时1小时/按2个颜色计算
•
（3）调整马仔，对位用
费时1小时/按1条台计算
•
（4）对位画线
费时1小时/按1条台计算
•
（5）对位画线画好后效果
•
（6）对位铺裁片
费时1小时/按普通平纹面料计算
• 二、大货生产--（1）刷底浆
•
（2）过热后按扎号摆放整齐
•
（3）查货对不合格品进行返修
• 四、查货后填好细数单送货回对应制衣厂！
印花一、准备工作----（1）调浆
对样板色调 浆
印花一、准备工作---（2）用调浆机调大货浆料
调浆机
印花一、准备工作---（3）调整马仔，对位用
调整马仔，对 位用
印花一、准备工作---（4）对位画线
特点：不易影响面料原有的质感，比较适合用于大面积的印花图案；手感柔软 、 色泽鲜艳，可经水洗等特点。
缺点：水浆颜色要比布色浅可，布色要胶是浆印深花点的，水浆覆盖不。
水浆印花
一.常见印花种类
3. 油墨印花 油墨乍一看和胶浆没很大区别 特点：色泽鲜艳，形象逼真；胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一 般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。所 以，做风衣的时候，一般用油墨来印. 缺点：常规油墨印花需高温过热,浅色面料易变色.
5. 植绒印花 植绒印花是把称作纤维短绒的纤维绒毛(大约1／10—1／4英寸)按照特定的图 案粘着到织物表面的印花方式。该工艺分两个阶段，首先，用粘合剂而不是染 料或涂料，在织物上印制图案，然后把纤维短绒结合到织物上，纤维短绒只会 固定在曾施加过粘合剂的部位。
6. 手绘 手绘效果和印花有点相似，但更加灵动和自由，可以看作等同于在衣服上作画 。手绘是用干透之后不溶于水的丙烯颜料画的，一般用于较高档服装制作，别 具魅力。
二.印花工艺流ຫໍສະໝຸດ Baidu简介及大货生产流程介绍
根据设 计稿做 一比一 电脑分
色稿
制作各 色菲林
晒各色 网版
调色
试板
前期:从制作分色稿到完成试板需要3个工作日(普通工艺的正常工作时间)
做产前准 备工作
大货生 产
后整处 理(过热
等)
检验出货
后期:从安排生产到检验出货需要3个工作日(普通工艺的正常工作时间)
二.印花工艺流程简介及大货生产流程介绍
•
（2）底浆刷好后盖烫银纸
费时1小时/按2-3次计算 费时0.5小时/按1条台计算
•
（3）用高温烫斗压过烫银纸
费时1小时/按1条台计算
•
（4）撒掉表面的烫银纸后效果
•
（5）烫银工序完成后再对位印花后效果
•
（6）印花印好后晾干
费时1小时/按1条台计算
• 三、后整处理--（1）晾干后摆放整齐准备过热 费时1小时/按600片计算
3. 平网印花 印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上 花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织 物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花 生产效益低，但适应性广，应用灵活。
一.常见印花种类
4. 压绒和压胶 压花是先做出一个图案的模，然后热压在绒或者特殊的胶上，使之冲出图案的 形状 缺点是：出大点力的话很容易被掰下来 。
4. 啫喱浆印花 啫喱是一种像啫喱般透明而弹性的印花品种 特点:色泽鲜艳,手感柔软 缺点:长时间挤压易粘连,表面色泽度会减弱
5. 温变印花工艺 温变印花工艺又称热敏或示温印花工艺。是根据光学和热学原理，使油墨 在常温下是一种颜色或无色，当外界温度变化时，面料上所印的花位色彩 瞬间发生变化，并可随着外界温度变化而变化，降温后，色彩即可恢复原 状，令人耳目一新，奇妙无比。 缺点:多次洗涤后温变效果会减弱
先在印花台上 画好对位裁片
线条！
印花一、准备工作---（5）对位画线画好后效果
对位画线画好 后效果
印花一、准备工作---（6）对位铺裁片
对好对位线铺好裁片。 对位线大小依我司纸样 大小来定，如面料拉力 不稳定或裁片大小同纸 样不一致，会导致印花 位置不准确，铺裁片时
需特别小心。
印花二、大货生产---（1）刷底浆