印绣花工艺学习课程一
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印绣花工艺学习课程一
编制:生产计划部 段仲若 李丹
印绣花工艺学习课程一
90分钟的学习安排: 主题内容-70分钟 学习讨论-15分钟 简短回顾-5分钟 间中未安排休息
请保持学习会场安静
避免走神
请将手机调致振动状态
请勿在学习会场 接听电话
请举手提问或回答问题
目录
一.常见印花种类 二.印花工艺流程简介及大货生产流程介绍 三.印花品质要求 四.特殊绣花实例-介绍AG923093绣花工艺流程 五.常见印花质量事故实例分析
特点：不易影响面料原有的质感，比较适合用于大面积的印花图案；手感柔软 、 色泽鲜艳，可经水洗等特点。
缺点：水浆颜色要比布色浅可，布色要胶是浆印深花点的，水浆覆盖不。
水浆印花
一.常见印花种类
3. 油墨印花 油墨乍一看和胶浆没很大区别 特点：色泽鲜艳，形象逼真；胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一 般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。所 以，做风衣的时候，一般用油墨来印. 缺点：常规油墨印花需高温过热,浅色面料易变色.
• 一、准备工作--（1）调浆
费时1小时/按2个颜色计算
•
（2）用调浆机调大货浆料
费时1小时/按2个颜色计算
•
（3）调整马仔，对位用
费时1小时/按1条台计算
•
（4）对位画线
费时1小时/按1条台计算
•
（5）对位画线画好后效果
•
（6）对位铺裁片
费时1小时/按普通平纹面料计算
• 二、大货生产--（1）刷底浆
3. 平网印花 印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上 花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织 物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花 生产效益低，但适应性广，应用灵活。
一.常见印花种类
4. 压绒和压胶 压花是先做出一个图案的模，然后热压在绒或者特殊的胶上，使之冲出图案的 形状 缺点是：出大点力的话很容易被掰下来 。
•
（2）底浆刷好后盖烫银纸
费时1小时/按2-3次计算 费时0.5小时/按1条台计算
•
（3）用高温烫斗压过烫银纸
费时1小时/按1条台计算
•
（4）撒掉表面的烫银纸后效果
•
（5）烫银工序完成后再对位印花后效果
•
（6）印花印好后晾干
费时1小时/按1条台计算
• 三、后整处理--（1）晾干后摆放整齐准备过热 费时1小时/按600片计算
对准马仔后刷 底浆,根据不同 面料刷底浆的 次数也不同.
印花二、大货生产（举例烫银程序） --- （2）底浆刷好后盖烫银纸
底浆刷好后，对位 铺好烫银纸。烫银 纸要在印花前按图 案大小裁剪好。
印花二、大货生产（举例烫银程序） ----（3）用高温烫斗压过烫银纸
• 因此印花是烫银后 再对位印胶浆故在 台面上用烫斗压即 可。（此法控制不 好，会导致底浆粘 在裁片的反面。）
一.常见印花种类
从印花材料来区分：
1. 胶浆印花 胶浆的出现和广泛应用在水浆之后 特点：覆盖性好，在深色面料上也能够印上任何浅色图案；具有一定的光泽度 和 立体感，可经水洗等特点。 缺点：由于具有一定硬度，不适合大面积的实地图案；使用较厚实的手法会影 响 其拉伸度。
2. 水浆印花 所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣
从制作工艺来区分： 1. 转移印花(英文:tropical print）
先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加 压）把颜色转移到织物上。 特点：颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强。 缺点：适用范围较小，不透气。
2. 拔染印花(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花） 选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花 色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色 花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。拔印的原理是把织物 组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果。
二.印花工艺流程简介及大货生产流程介绍
根据设 计稿做 一比一 电脑分
色稿
制作各 色菲林
晒各色 网版
调色
试板
前期:从制作分色稿到完成试板需要3个工作日(普通工艺的正常工作时间)
做产前准 备工作
大货生 产
后整处 理(过热
等)
检验出货
后期:从安排生产到检验出货需要3个工作日(普通工艺的正常工作时间)
二.印花工艺流程简介及大货生产流程介绍
•
（2）过热后按扎号摆放整齐
•
（3）查货对不合格品进行返修
• 四、查货后填好细数单送货回对应制衣厂！
印花一、准备工作----（1）调浆
对样板色调 浆
印花一、准备工作---（2）用调浆机调大货浆料
调浆机
印花一、准备工作---（3）调整马仔，对位用
调整马仔，对 位用
印花一、准备工作---（4）对位画线
先在印花台上 画好对位裁片
线条！
印花一、准备工作---（5）对位画线画好后效果
对位画线画好 后效果
印花一、准备工作---（6）对位铺裁片
对好对位线铺好裁片。 对位线大小依我司纸样 大小来定，如面料拉力 不稳定或裁片大小同纸 样不一致，会导致印花 位置不准确，铺裁片时
需特别小心。
印花二、大货生产---（1）刷底浆
4. 啫喱浆印花 啫喱是一种像啫喱般透明而弹性的印花品种 特点:色泽鲜艳,手感柔软 缺点:长时间挤压易粘连,表面色泽度会减弱
5. 温变印花工艺 温变印花工艺又称热敏或示温印花工艺。是根据光学和热学原理，使油墨 在常温下是一种颜色或无色，当外界温度变化时，面料上所印的花位色彩 瞬间发生变化，并可随着外界温度变化而变化，降温后，色彩即可恢复原 状，令人耳目一新，奇妙无比。 缺点:多次洗涤后温变效果会减弱
5. 植绒印花 植绒印花是把称作纤维短绒的纤维绒毛(大约1／10—1／4英寸)按照特定的图 案粘着到织物表面的印花方式。该工艺分两个阶段，首先，用粘合剂而不是染 料或涂料，在织物上印制图案，然后把纤维短绒结合到织物上，纤维短绒只会 固定在曾施加过粘合剂的部位。
6. 手绘 手绘效果和印花有点相似，但更加灵动和自由，可以看作等同于在衣服上作画 。手绘是用干透之后不溶于水的丙烯颜料画的，一般用于较高档服装制作，别 具魅力。
编制:生产计划部 段仲若 李丹
印绣花工艺学习课程一
90分钟的学习安排: 主题内容-70分钟 学习讨论-15分钟 简短回顾-5分钟 间中未安排休息
请保持学习会场安静
避免走神
请将手机调致振动状态
请勿在学习会场 接听电话
请举手提问或回答问题
目录
一.常见印花种类 二.印花工艺流程简介及大货生产流程介绍 三.印花品质要求 四.特殊绣花实例-介绍AG923093绣花工艺流程 五.常见印花质量事故实例分析
特点：不易影响面料原有的质感，比较适合用于大面积的印花图案；手感柔软 、 色泽鲜艳，可经水洗等特点。
缺点：水浆颜色要比布色浅可，布色要胶是浆印深花点的，水浆覆盖不。
水浆印花
一.常见印花种类
3. 油墨印花 油墨乍一看和胶浆没很大区别 特点：色泽鲜艳，形象逼真；胶浆印在光滑面料比如风衣料上的时候，一 般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能够克服这个缺点。所 以，做风衣的时候，一般用油墨来印. 缺点：常规油墨印花需高温过热,浅色面料易变色.
• 一、准备工作--（1）调浆
费时1小时/按2个颜色计算
•
（2）用调浆机调大货浆料
费时1小时/按2个颜色计算
•
（3）调整马仔，对位用
费时1小时/按1条台计算
•
（4）对位画线
费时1小时/按1条台计算
•
（5）对位画线画好后效果
•
（6）对位铺裁片
费时1小时/按普通平纹面料计算
• 二、大货生产--（1）刷底浆
3. 平网印花 印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网（花版）。花版上 花纹处可以透过色浆，无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时，花版紧压织 物，花版上盛色浆，用刮刀往复刮压，使色浆透过花纹到达织物表面。平网印花 生产效益低，但适应性广，应用灵活。
一.常见印花种类
4. 压绒和压胶 压花是先做出一个图案的模，然后热压在绒或者特殊的胶上，使之冲出图案的 形状 缺点是：出大点力的话很容易被掰下来 。
•
（2）底浆刷好后盖烫银纸
费时1小时/按2-3次计算 费时0.5小时/按1条台计算
•
（3）用高温烫斗压过烫银纸
费时1小时/按1条台计算
•
（4）撒掉表面的烫银纸后效果
•
（5）烫银工序完成后再对位印花后效果
•
（6）印花印好后晾干
费时1小时/按1条台计算
• 三、后整处理--（1）晾干后摆放整齐准备过热 费时1小时/按600片计算
对准马仔后刷 底浆,根据不同 面料刷底浆的 次数也不同.
印花二、大货生产（举例烫银程序） --- （2）底浆刷好后盖烫银纸
底浆刷好后，对位 铺好烫银纸。烫银 纸要在印花前按图 案大小裁剪好。
印花二、大货生产（举例烫银程序） ----（3）用高温烫斗压过烫银纸
• 因此印花是烫银后 再对位印胶浆故在 台面上用烫斗压即 可。（此法控制不 好，会导致底浆粘 在裁片的反面。）
一.常见印花种类
从印花材料来区分：
1. 胶浆印花 胶浆的出现和广泛应用在水浆之后 特点：覆盖性好，在深色面料上也能够印上任何浅色图案；具有一定的光泽度 和 立体感，可经水洗等特点。 缺点：由于具有一定硬度，不适合大面积的实地图案；使用较厚实的手法会影 响 其拉伸度。
2. 水浆印花 所谓水浆，是一种水性浆料，印在衣
从制作工艺来区分： 1. 转移印花(英文:tropical print）
先用印刷方法将颜料印在纸上，制成转移印花纸，再通过高温（在纸背上加热加 压）把颜色转移到织物上。 特点：颜色鲜艳，层次细腻，花型逼真，艺术性强。 缺点：适用范围较小，不透气。
2. 拔染印花(英文:wash out colors)（拔染）discharge print（拔染印花） 选用不耐拔染剂的染料染地色，烘干后，用含有拔染剂或同时含有耐拔染剂的花 色染料印浆印花，后处理时，印花处地色染料被破坏而消色，形成色地上的白色 花纹或因花色染料上染形成的彩色花纹。又称拔白或色拔。拔印的原理是把织物 组织纤维的的颜色抽拔掉，使之变成另一种较浅的颜色，强似洗水效果。
二.印花工艺流程简介及大货生产流程介绍
根据设 计稿做 一比一 电脑分
色稿
制作各 色菲林
晒各色 网版
调色
试板
前期:从制作分色稿到完成试板需要3个工作日(普通工艺的正常工作时间)
做产前准 备工作
大货生 产
后整处 理(过热
等)
检验出货
后期:从安排生产到检验出货需要3个工作日(普通工艺的正常工作时间)
二.印花工艺流程简介及大货生产流程介绍
•
（2）过热后按扎号摆放整齐
•
（3）查货对不合格品进行返修
• 四、查货后填好细数单送货回对应制衣厂！
印花一、准备工作----（1）调浆
对样板色调 浆
印花一、准备工作---（2）用调浆机调大货浆料
调浆机
印花一、准备工作---（3）调整马仔，对位用
调整马仔，对 位用
印花一、准备工作---（4）对位画线
先在印花台上 画好对位裁片
线条！
印花一、准备工作---（5）对位画线画好后效果
对位画线画好 后效果
印花一、准备工作---（6）对位铺裁片
对好对位线铺好裁片。 对位线大小依我司纸样 大小来定，如面料拉力 不稳定或裁片大小同纸 样不一致，会导致印花 位置不准确，铺裁片时
需特别小心。
印花二、大货生产---（1）刷底浆
4. 啫喱浆印花 啫喱是一种像啫喱般透明而弹性的印花品种 特点:色泽鲜艳,手感柔软 缺点:长时间挤压易粘连,表面色泽度会减弱
5. 温变印花工艺 温变印花工艺又称热敏或示温印花工艺。是根据光学和热学原理，使油墨 在常温下是一种颜色或无色，当外界温度变化时，面料上所印的花位色彩 瞬间发生变化，并可随着外界温度变化而变化，降温后，色彩即可恢复原 状，令人耳目一新，奇妙无比。 缺点:多次洗涤后温变效果会减弱
5. 植绒印花 植绒印花是把称作纤维短绒的纤维绒毛(大约1／10—1／4英寸)按照特定的图 案粘着到织物表面的印花方式。该工艺分两个阶段，首先，用粘合剂而不是染 料或涂料，在织物上印制图案，然后把纤维短绒结合到织物上，纤维短绒只会 固定在曾施加过粘合剂的部位。
6. 手绘 手绘效果和印花有点相似，但更加灵动和自由，可以看作等同于在衣服上作画 。手绘是用干透之后不溶于水的丙烯颜料画的，一般用于较高档服装制作，别 具魅力。