锅炉停炉保养方法
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锅炉的停炉保养方法
1、压力保养
当停炉时间不超过一周时,可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水,维持余压为(0.05-0.1)MPa,维持锅水温度在100℃以上,这样可以阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为:由邻炉通汽加热或本炉定期加热。
2、湿法保养
当锅炉停用时间不超过一个月时,可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水,不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜,从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中,应定期用微火烘炉,保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度,如碱度降低则应适当补加碱液。
3、干法保养
当锅炉停用时间较长时,可采用干法保养。干法保养指在锅内及炉膛内放置干燥剂进行防护的方法。具体做法是:停炉后将锅水放净,利用炉膛余温将锅炉烘干,及时清除锅内垢渣,然后将装有干燥剂的托盘放入锅筒内及炉排上,最后关闭所有阀门和人孔、手孔门。定期检查保养情况,及时更换失效的干燥剂。
4、充气保养
充气保养可用于长期停炉保养。锅炉停炉后,不要放水,使水位保持在高水位线上,采取措施使锅炉脱氧,然后将锅水与外界隔绝。通入
氮气或氨气,使充气后的压力维持在(0.2-0.3)MPa。由于氮能与氧生成氧化氮,使氧不能与钢板接触。氨溶于水后使水呈碱性,能有效地防止氧腐蚀,因此氮与氨都是很好的防腐剂。充气保养效果较好,保它要求锅炉汽水系统具有好的严密性。