小型城市垃圾焚烧净化系统
小型生活垃圾焚烧处理方案设计资料
垃圾焚烧处理方案设计1．总说明1.1工程概况及基本特征1）简要说明工程概况及其基本特征，工程建设背景中含社会政治、经济现状及发展规划。
2）工程位置简介中含地形、河流湖泊、水库、气象、水文、工程地质等自然条件。
3）业主介绍，含组织机构、业绩、资金、管理、人材、设备等技术实力、建设及运营经验的简介。
4）建设内容及规模、服务范围与使用年限；项目所在地垃圾清运现状、处理现状及近期或远期规划概况。
5）项目的定性设计，含全厂设计使用寿命、防洪、防风、防火、防震等的定性设计。
1.2设计指导思想与原则结合项目特点，阐明设计遵循的指导思想和原则。
1.3设计依据及设计范围（1）与项目业主签订的设计合同；（2）行政主管部门批准的项目可行性研究报告、环境影响评价报告、选址报告等，包括批准机关、文号、日期等；（3）工程测量及工程地质、水文地质初勘报告；（4）采用或参考的设计标准及规范；（5）其它有关文件、会议纪要等；项目业主提供的其它与工程相关、并经设计单位确认的资料。
1.4主要技术经济指标简要汇总说明初步设计得出的主要技术经济指标，主要包括：工程（分期）建设规模，占地面积，绿化面积、道路面积，建构筑物占地面积；焚烧炉处理能力、发电装机容量，使用年限，劳动定员，单位能耗物耗指标、工程投资、财务指标等；2．处理厂工艺总体设计2.1垃圾产生量及理化特性分析根据可行性研究报告批复规定的工程服务范围与期限，调查说明垃圾现状产量、成份及理化特性，并对服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势作出合理预测，计算确定其设计点低位热值。
2.2工程规模及厂址选择根据服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势，确定工程规模及其分期建设规模；论证确定垃圾焚烧生产线配置数量，进一步论证确定经可行性研究报告批准的机炉配置方案。
场址选择需说明城市总体规划和环境卫生专业规划对场址的原则性要求；项目环境影响评价报告对场址的要求；综合分析地形地貌、工程地质及水文地质，道路交通，占地面积，水源、电力供应情况，卫生防护距离与城镇布局关系、污水排放条件等因素的影响，说明拟建场址的合理性与不足之处，以及需采取的针对性技术方案等内容。
小型垃圾焚烧项目实施方案
小型垃圾焚烧项目实施方案一、项目背景随着城市化进程的加快和人口数量的增加，城市垃圾处理问题日益突出。
传统的垃圾填埋处理方式已经难以满足城市垃圾处理的需求，而垃圾焚烧技术因其高效、清洁的特点，成为了解决城市垃圾问题的重要途径。
因此，本文档旨在提出小型垃圾焚烧项目的实施方案，以解决城市垃圾处理问题。
二、项目概况1. 项目名称：小型垃圾焚烧项目2. 项目地点：选择城市郊区或者垃圾集中处理场所3. 项目规模：建设小型垃圾焚烧设施，处理日处理能力100吨以下的城市垃圾4. 项目目标：实现城市垃圾的清洁、高效处理，减少对环境的污染三、项目实施方案1. 确定项目选址：选择离城市中心较远、周边无居民区的地点，避免对周边环境和居民生活造成影响。
2. 设计建设小型垃圾焚烧设施：根据项目规模和处理能力，设计建设符合环保要求的小型垃圾焚烧设施，包括焚烧炉、废气处理设备等。
3. 确保设施运行安全：严格按照环保标准和相关法律法规进行设计和建设，确保设施运行安全，减少对周边环境和居民生活的影响。
4. 建立健全的运行管理制度：制定垃圾收集、运输、处理等全过程管理制度，确保垃圾焚烧设施的正常运行和垃圾处理效率。
5. 宣传教育和监督管理：加强对垃圾分类、减量化处理等宣传教育工作，同时加强对垃圾焚烧设施的监督管理，保障设施的安全运行和环保效果。
四、项目效益1. 解决城市垃圾处理问题：小型垃圾焚烧项目的实施，能够有效解决城市垃圾处理难题，减少垃圾填埋对土地资源的占用。
2. 减少环境污染：采用先进的垃圾焚烧技术，能够有效减少垃圾焚烧对环境的污染，保障周边环境和居民的健康。
3. 资源循环利用：通过垃圾焚烧处理，部分可燃物质可以转化为能源，实现资源的循环利用，减少能源消耗。
五、项目风险1. 环保风险：垃圾焚烧项目需要严格遵守环保标准，一旦设施运行不当，可能对周边环境造成污染。
2. 安全风险：垃圾焚烧设施属于高温高压设备，一旦发生安全事故，可能对设施周边造成严重影响。
小型垃圾焚烧炉原理
小型垃圾焚烧炉的基本原理小型垃圾焚烧炉是一种用于处理生活垃圾的设备，通过燃烧的方式将垃圾转化为能量和灰渣。
其基本原理包括垃圾的收集和预处理、燃烧过程以及尾气处理等环节。
下面将逐一解释这些原理。
1. 垃圾的收集和预处理在垃圾焚烧过程中，首先需要进行垃圾的收集和预处理。
这一步骤包括垃圾的分类、分拣和压缩。
垃圾分类是将垃圾按照不同的属性进行分组，如可回收物、可堆肥物和其他垃圾等。
分拣是指将分类的垃圾根据具体种类进一步分选，以便更好地进行后续处理。
压缩是为了减少垃圾的体积，以便提高运输效率。
2. 燃烧过程燃烧是小型垃圾焚烧炉的核心步骤。
垃圾通过喂料装置进入燃烧炉内，然后被加热到高温环境下进行燃烧。
这个过程包括垃圾的干燥、燃烧和灰渣的后处理。
2.1 垃圾的干燥进入燃烧炉的垃圾首先要经过干燥阶段。
这一阶段的目的是去除垃圾中的水分，提高燃烧效率。
通常会利用燃烧炉中已经燃烧的高温来加热垃圾，使其水分蒸发。
2.2 垃圾的燃烧垃圾的燃烧是通过供给燃料和氧气来维持的。
在燃烧炉中，通常会设有两个空气室，一个是燃料供应室，用以供给垃圾和燃烧所需的风，另一个是氧气室，用以供给燃料燃烧所需的氧气。
在燃烧的过程中，垃圾中的可燃物质被加热分解，产生可燃气体。
这些可燃气体与供给的氧气在高温下发生反应，产生水蒸气、二氧化碳和其他化合物。
同时，垃圾中的不可燃物质则留在炉内，形成灰渣。
2.3 灰渣的后处理在垃圾燃烧过程中产生的灰渣需要进行后处理。
这一步骤通常包括排除和处理。
排除是指将灰渣从燃烧炉中排出，以保持燃烧的连续进行。
处理是指对排出的灰渣进行进一步处理，如粉碎、筛分和资源化利用等。
3. 尾气处理小型垃圾焚烧炉在燃烧过程中产生了大量的尾气，其中包含着有害的气体和颗粒物。
为了减少对环境的污染，这些尾气需要经过处理。
3.1 烟气净化烟气中常见的有害气体包括二氧化硫、氮氧化物和重金属等。
烟气净化主要通过吸附、洗涤、脱硫、脱硝等工艺来去除这些有害物质。
小型生活垃圾焚烧处理方案设计
垃圾焚烧处理方案设计1．总说明1.1工程概况及基本特征1）简要说明工程概况及其基本特征，工程建设背景中含社会政治、经济现状及发展规划。
2）工程位置简介中含地形、河流湖泊、水库、气象、水文、工程地质等自然条件。
3）业主介绍，含组织机构、业绩、资金、管理、人材、设备等技术实力、建设及运营经验的简介。
4）建设内容及规模、服务范围与使用年限；项目所在地垃圾清运现状、处理现状及近期或远期规划概况。
5）项目的定性设计，含全厂设计使用寿命、防洪、防风、防火、防震等的定性设计。
1.2设计指导思想与原则结合项目特点，阐明设计遵循的指导思想和原则。
1.3设计依据及设计范围（1）与项目业主签订的设计合同；（2）行政主管部门批准的项目可行性研究报告、环境影响评价报告、选址报告等，包括批准机关、文号、日期等；（3）工程测量及工程地质、水文地质初勘报告；（4）采用或参考的设计标准及规范；（5）其它有关文件、会议纪要等；项目业主提供的其它与工程相关、并经设计单位确认的资料。
1.4主要技术经济指标简要汇总说明初步设计得出的主要技术经济指标，主要包括：工程（分期）建设规模，占地面积，绿化面积、道路面积，建构筑物占地面积；焚烧炉处理能力、发电装机容量，使用年限，劳动定员，单位能耗物耗指标、工程投资、财务指标等；2．处理厂工艺总体设计2.1垃圾产生量及理化特性分析根据可行性研究报告批复规定的工程服务范围与期限，调查说明垃圾现状产量、成份及理化特性，并对服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势作出合理预测，计算确定其设计点低位热值。
2.2工程规模及厂址选择根据服务年限内垃圾产生量、垃圾成份及其理化特性的变化趋势，确定工程规模及其分期建设规模；论证确定垃圾焚烧生产线配置数量，进一步论证确定经可行性研究报告批准的机炉配置方案。
场址选择需说明城市总体规划和环境卫生专业规划对场址的原则性要求；项目环境影响评价报告对场址的要求；综合分析地形地貌、工程地质及水文地质，道路交通，占地面积，水源、电力供应情况，卫生防护距离与城镇布局关系、污水排放条件等因素的影响，说明拟建场址的合理性与不足之处，以及需采取的针对性技术方案等内容。
小型垃圾焚烧炉可行性分析
小型垃圾焚烧炉可行性分析引言垃圾处理一直是城市管理的重要问题之一。
传统的垃圾填埋方式不仅占地面积大，而且会产生臭气、渗出液等污染问题。
因此，研究和推广可持续发展的垃圾处理技术至关重要。
本文将对小型垃圾焚烧炉进行可行性分析，探讨其在垃圾处理中的潜力。
1. 小型垃圾焚烧炉的原理小型垃圾焚烧炉是一种采用高温氧化技术将垃圾转化为热能和其他有用物质的设备。
它通过在控制条件下将垃圾燃烧为灰渣和废气，并通过能量回收系统回收热能，实现能源的可再生利用。
2. 小型垃圾焚烧炉的优点小型垃圾焚烧炉相比传统的垃圾处理方式具有以下优点：2.1 节约土地资源相比垃圾填埋场，小型垃圾焚烧炉占地面积小，可以在城市紧凑的地区进行建设，节约土地资源。
2.2 减少环境污染小型垃圾焚烧炉在高温条件下将垃圾完全燃烧，有效避免了垃圾填埋过程中产生的臭气、甲烷等有毒有害物质的释放。
同时，通过合理的气体处理系统，废气排放经过净化可以达到国家标准，减少对环境的污染。
2.3 能源回收利用小型垃圾焚烧炉通过能量回收系统可以将焚烧产生的热能转化为电力或热水，供给周围地区的居民和工业使用，节约能源资源。
3. 小型垃圾焚烧炉的可行性小型垃圾焚烧炉具有一定的可行性，主要表现在以下几个方面：3.1 技术可行性小型垃圾焚烧炉技术相对成熟，已经在一些地区得到实际应用。
目前市场上存在多种小型垃圾焚烧炉产品可供选择，技术上具备实施的条件。
3.2 经济可行性小型垃圾焚烧炉可以通过回收热能和产生的副产品实现经济效益。
焚烧产生的热能可以供给附近居民使用，减少能源消耗；副产品如焚烧灰渣经过处理后可以用于建材生产等领域。
通过合理的经营和管理，小型垃圾焚烧炉可以实现可持续发展。
3.3 环境可行性小型垃圾焚烧炉在处理垃圾时能够减少对环境的污染，并能有效避免土壤和地下水受到垃圾渗出液的污染。
合理的气体处理系统能够净化废气并降低对大气环境的影响。
3.4 社会可行性小型垃圾焚烧炉有助于改善城市的垃圾处理状况，提高城市管理水平。
小型生活垃圾焚烧处理方案设计完整版
小型生活垃圾焚烧处理方案设计完整版一、背景随着城市化的不断发展，生活垃圾的产量也在不断增加，给环境和居民的生活带来了很大的压力。
为了有效处理生活垃圾，减少对环境的污染，我们设计了一套小型生活垃圾焚烧处理方案。
二、方案原则1.高效处置：确保生活垃圾得到彻底燃烧，减少焚烧残余物。
2.环保安全：降低废气和废渣的排放，减少对环境和人体健康的损害。
3.资源化利用：充分利用焚烧产生的能源和废渣，实现资源的再利用。
三、方案细节1.技术选用我们采用先进的焚烧技术，结合脱硫、脱氮和脱尘等设施，确保废气排放达标。
同时使用先进的废渣处理设备，将废渣进行资源化利用。
2.设备安装将焚烧设备安装在离居民区较远的地方，尽量减少对居民的影响。
同时确保设备安全可靠，防止事故发生。
3.控制系统应配备完善的控制系统，对焚烧温度、氧浓度等参数进行监测和控制，保证焚烧过程的稳定和高效。
4.废气处理焚烧产生的废气应通过脱硫、脱氮和脱尘设备进行净化处理，以降低废气中有害物质的排放浓度。
同时，通过余热回收技术，将部分余热用于热水供应或发电等用途。
5.废渣处理焚烧废渣可通过物理分离、重力分选和磁性分离等方法进行处理，将可利用的废渣进行资源化利用，并将剩余的废渣进行无害化处理。
6.管理与运营应建立健全的管理体系，制定规范的操作程序和安全措施，进行设备的定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
四、预期效果通过以上方案的实施，我们预期能够达到以下效果：1.生活垃圾得到彻底燃烧，焚烧残余物大大减少。
2.废气排放浓度降低，减少对环境的污染。
3.废渣资源化利用，减少对土地资源的占用。
4.安全可靠的设备运行，减少对居民的影响。
5.健全的管理体系和规范的操作程序，保证设备的长期稳定运行。
五、总结通过设计一套小型生活垃圾焚烧处理方案，我们旨在实现高效、环保、资源化的处理方式，为城市的环境保护和居民的生活提供更好的保障。
同时，我们也需要不断改进和创新，以适应未来城市化进程中生活垃圾处理的需求。
小型生活垃圾焚烧电站配置及投资概况
小型生活垃圾焚烧电站配置及投资概况一、该小型生活垃圾焚烧电站原则性热力系统图二、主要设备配置情况及投资1、生活垃圾供给系统2台焚烧炉每台的垃圾处理量为50t/d，故可配置1套垃圾供给装置（含2个垃圾抓斗），参数如下（初算）：桥式垃圾抓斗起重机：双梁桥式，起重量1t，工作级别M8，起吊高度32米垃圾抓斗：电动液压多瓣式，容积1m3，半自动控制2、焚烧炉烟气参数情况根据焚烧炉（处理量为50t/d）的烟气情况：在800℃-1000℃区间，烟气量为13000 Nm3/h，烟气成份如下表所示：3、余热锅炉参数情况根据焚烧炉烟气温度及烟气量情况，配置2台余热锅炉，余热锅炉参数如下（初算）：蒸汽压力：2.5 MPa蒸汽温度：390℃蒸发量：4.5 t/h排烟温度：~180℃4、汽轮机发电机参数情况根据余热锅炉的蒸汽参数情况，配置1套汽轮发电机组，汽轮发电机组参数如下：汽轮机额定进汽压力：2.35MPa，额定进汽温度：375℃，额定进汽量：9 t/h，额定排汽压力：0.0078MPa，额定功率：2000 kW，额定转速：3000rpm发电机额定功率：1500 kW，额定电压：10.5 kV5、烟气净化系统参数情况烟气净化系统的配置与余热锅炉的烟气成份有着密切相关的联系，若从生活垃圾焚烧炉出来的烟气完全可以达到环境排放要求的话，则烟气净化系统只需用布袋除尘净化即可。
根据2台焚烧炉和余热锅炉的配置情况，配置2台烟气净化装置，参数如下（初算）：烟气净化系统处理烟气量：17000 Nm3/h6、工业循环水系统参数情况根据汽轮机参数情况，需配备2台机力通风冷却塔，每台冷却水量为500m3/h，采用双速电机。
7、化学水处理系统处理水源：按中国自来水设计进水：总硬度≤200mg/L ，浊度≤3NTU出水：总硬度≤0.03mmol/L，硬度指标符合GBl576—2001工业锅炉水质国家标准（锅炉压力1.0~2.5Mpa）。
设计处理水量2t/h8、仪控系统整个余热电站采用DCS集散控制系统实现自动控制，包括DCS系统(含UPS电源)，调节阀及执行机构，一次仪表，工业电视及就地盘柜等9、电气系统包括变频器控制柜、变压器、微机保护、高低压开关柜及控制箱、变频软启动器、电缆、桥架等10、其它辅助设备（1）热力式除氧器：出力15t/h，配10m3水箱，1台（2）定期排污扩容器：DP0.8，1台（3）锅炉给水泵：Q=10 m3/h，H=300 mH2O，3台（2用1备）（4）凝结水泵：Q=10 m3/h，H=56 mH2O，2台（1用1备）（5）循环水泵：Q=1000 m3/h，H=23 mH2O，2台（1用1备）（6）射水泵：Q=60 m3/h，H=30 mH2O，2台（1用1备）（7）射水箱补水泵：Q=10 m3/h，H=10 mH2O，2台（1用1备）（8）自来水补水泵：Q=10 m3/h，H=30 mH2O，2台（1用1备）（9）软化水泵：Q=2 m3/h，H=50 mH2O，2台（1用1备）（10）引风机：Q=45000Nm3/h t=180℃P=~2000Pa（11）汽轮机房桥式起重机10/3t（12）锅炉加药装置（包括磷酸盐加药装置和氨加药装置）（13）汽轮机油净化装置（滤油机）（14）软化水箱：15m3主要设备表（初步）土建报价表（参考）项目配置电站运行人员，检修人员可以统一由招标方检修车间检修。
垃圾焚烧净化系统[发明专利]
![垃圾焚烧净化系统[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/fad11a55c77da26924c5b005.png)
专利名称：垃圾焚烧净化系统专利类型：发明专利
发明人：梁君毅
申请号：CN201710856485.8申请日：20170920
公开号：CN107477594A
公开日：
20171215
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明的目的是提供一种能耗低、设备占地小、简单高效、不会产生二次污染的垃圾焚烧净化系统，包括料斗和焚烧炉，料斗通过输送管道分别与沼气池和焚烧炉连接；焚烧炉上端设置有废气水冷管，废气水冷管通过输送管依次与螺旋收尘罐、粉尘收集罐、消毒沉淀池、气体净化干燥系统、气体排放塔连通；所述废气水冷管固定在焚烧炉总体的隔热腔内，隔热腔跟冷水池直接连接；螺旋收尘罐顶端设置有喷雾器；粉尘收集罐内内置有聚氨酯活性纤维球、循环水淋；消毒沉淀池内设数道水帘，水中添加有消毒剂和除臭剂，其外设置有强力吸风机；气体净化干燥系统内置有蜂窝活性炭和聚氨酯活化纤维球。
申请人：梁君毅,梁雯
地址：541000 广西壮族自治区桂林市秀峰区甲山街道办事处长海路3号新村9栋305室
国籍：CN
更多信息请下载全文后查看。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
小型城市垃圾焚烧净化系统∙简介：MCCD（MURAMTSU、Compression 、Cleaning 、Dry-type）系统是日本村松风送设备工业株式会社研发完成，用于垃圾焚烧及高温烟气净化的专利技术。
该专利技术特别适用于处理小型城市垃圾、医疗垃圾、工业垃圾。
本专利技术完全达到了日本1997年12月1日发布的国家强制性净化标准，能够非常有效的焚烧处置各种垃圾，并能够净化高温烟气中含有的有害微粒，有效去除致癌物质二恶英，达到洁净排放。
本专利技术相对于其他同类产品具有不须加湿，完全干燥处理，无设备腐蚀，延长使用寿命及无火灾爆炸危险，使用安全的显著特点。
MCCD自投放市场以来，在日本拥有200多套的丰富业绩，受到日本广大用户的认可及高度评价。
∙关键字：MCCD,垃圾焚烧,高温烟气,烟气冷却塔,除尘器MCCD（MURAMTSU、Compression 、Cleaning 、Dry-type）系统是日本村松风送设备工业株式会社研发完成，用于垃圾焚烧及高温烟气净化的专利技术。
该专利技术特别适用于处理小型城市垃圾、医疗垃圾、工业垃圾。
本专利技术完全达到了日本1997年12月1日发布的国家强制性净化标准，能够非常有效的焚烧处置各种垃圾，并能够净化高温烟气中含有的有害微粒，有效去除致癌物质二恶英，达到洁净排放。
本专利技术相对于其他同类产品具有不须加湿，完全干燥处理，无设备腐蚀，延长使用寿命及无火灾爆炸危险，使用安全的显著特点。
MCCD自投放市场以来，在日本拥有200多套的丰富业绩，受到日本广大用户的认可及高度评价。
1 MCCD系统原理及流程MCCD系统采用中野系列焚烧装置，多段燃烧，多点控制，气化热解作用下将垃圾分解，以达到垃圾“无害化”、“减量化”的处理目的。
炉膛设置多段燃烧，符合国标要求的焚烧炉必须要有二燃室的要求，同时，焚烧炉温度在8500C以上，保证垃圾焚烧产生的有害气体在二燃室内停留时间超过2秒钟。
使二恶英分解并减少其前身物质合成二恶英的机会，从而最大限度的降低排放烟气中二恶英的含量。
炉膛产生的高温烟气直接进入温水式冷却塔冷却，温水式冷却塔为间接蒸汽冷却，可以避免直接冷却给烟气带来大的水分同时冷却设备简单，安全稳定。
为防止高温烟气爆炸危险以及减少粉尘对后续布袋除尘器的冲击负荷，经温水式冷却塔冷却的烟气直接进入旋风除尘器，在此设备中，烟气中大颗粒及火星等被去除，保证了布袋除尘器的安全运行。
为使烟气温度彻底达到布袋处理的要求，在旋风后又加设了高精确度的风冷设备，使烟气温度降到2000C以下，达到布袋的使用要求。
冷却后的烟气直接进入布袋除尘器，并在布袋除尘器的前端设置了消石灰和活性炭投加装置，有效去除烟气中的酸性气体、二恶英及重金属等有害成分。
经布袋除尘器处理过的烟气通过烟囱直接排放，排放烟气完全达到国家标准。
2 MCCD设备组成2.1 焚烧装置焚烧装置是MCCD系统中承担着高温氧化热解垃圾的关键性设备。
设备的设计参数是否合理直接影响整个系统能否正常运行，其中炉温及二燃室的停留时间尤为重要，也是衡量焚烧装置的关键性指标。
国家标准-GB18485-2001对处理生活垃圾的焚烧炉制定了如下指标：必须保证在以上指标的前提下才能有效彻底的使垃圾分解，最大限度的减少二恶英等有害成分的产生。
垃圾的热值一般都比较低，因此国内、外在处理垃圾方面的焚烧炉大部分采用烟气出口温度大于8500C这一标准，延长停留时间大于2秒钟。
MCCD系统采用中野系列焚烧炉，完全满足上述指标，并根据不同的垃圾，设计不同的炉形，以达到完全燃烧的目的，并有效抑制危险废物二恶英的生成。
二恶英的生成主要有两种途径，一是在炉内燃烧初期产生大量的碳氢化合物，与空气接触，生成CO2和H2O，但接触不好便产生了二恶英的前身物质。
二是出炉后，废气中存在着的二恶英的前身物质在氧化气氛下，特别是在300oC左右时，以飞灰中的氯化铁和碳为催化剂，重新合成二恶英。
因此要控制二恶英的产生，必须从焚烧炉着手。
最有效的控制措施是“3T1E”控制技术，即：※温度（Temperature）：二恶英及前身物质一般在7000C以上基本完全分解，设计上保持炉温高于8500C。
※时间（Time）：烟气中的二恶英在高温下分解需要一定的时间，设计保证烟气在焚烧炉二燃室中的停留时间大于2秒。
※湍流（Turbulence）：在焚烧炉二燃室设置二次空气喷嘴，造成空气湍流效应，使烟气中未完全燃烧的物质与空气充分接触燃烧，避免二恶英前身物质的生成。
※过剩空气（Excess air）：太多的过剩空气会导致焚烧温度降低，过低的过剩空气将导致焚烧不完全，都不利于二恶英及前身物质的分解和燃烧，必须选择合理的过剩空气系数。
MCCD采用的是NM型半气化多段燃烧式焚烧炉，全面的改善了以前的垃圾焚烧炉的缺点；因为是向下气流的燃烧方式,投入的垃圾程立体而有次序的燃烧的合理构造,使燃烧效率持续而稳定、高。
在通常的情况下燃烧量是一定的，而且因为完全燃烧，排出的烟气中无烟无臭。
大多数的都市的垃圾中混入塑料等能完全燃烧的多种比较突出的特征，从开始垃圾的燃烧就解决一切公害问题。
燃烧排放的烟气无烟、无臭。
由于不完全燃烧产生的黑烟在二次燃烧室内通过达到完全燃烧使排放的烟气无烟无臭。
1.少量的灰和容易输灰的构造完全燃烧的垃圾产生极少量的灰，灰斗大约放置17个小时，出灰的用的输送机在设置在炉外，根据必要可以放在灰斗内。
2.辅助燃料费用少，节省能源与其它型式的焚烧炉相比，中野焚烧炉是辅助燃料使用量少，节省能源的焚烧炉。
3.炉内构造（1）立体型下部火焰燃烧。
（2）炉内被投入的垃圾从炉排下部进行燃烧，火焰从炉排逆向喷射。
（3）燃烧时必要的空气量程立体状的被供给炉排上堆积的垃圾燃烧所带的热量,逐次的向上移动，因为高温的燃烧火层使垃圾瞬间进行完全燃烧。
（4）这种的燃烧方式使水分多的垃圾及塑料等高分子类的垃圾也全部燃烧。
4.规格型号炉床面积(m2)炉子尺寸投入口直径容积高(㎜)宽(㎜)长(㎜)NM-11501170014002500750*9001NM-2300219001500750*13002.1NM-34503220018004500 1100*14003.3NM-46004230020005500 1300*15004.2NM-5750522006500 1400*17005.3NM-69006250022007500 1400*19006.5NM-710507270025007700 1600*1600*28.5NM-88280025007900 1600*1600*29.0NM-913509300030008200 2100*1800*211.5NM-10150010320030008500 2100*1800*2由于焚烧炉采用多段燃烧体系、多点燃烧控制系统，非常巧妙的将“3T1E”控制技术应用于燃烧过程中，在炉内垃圾得到了非常充分的燃烧，而且对二恶英及其前身物质也作到了有效的分解，大大减少了后续处理过程中生成二恶英的可能。
2.2 温水式烟气冷却塔850oC的高温烟气必须降温才能进入布袋除尘器。
MCCD系统采用两级高精度冷却方式，其中第一级为温水式烟气冷却塔。
温水式烟气冷却塔为间接冷却方式，直接使用蒸汽进行热交换，靠蒸汽热来达到冷却的目的。
温水式冷却塔不须向烟气中喷洒水雾、加湿烟气，保证了烟气的干燥程度，同时设备中没用转动部分，大大减少了设备的复杂性，使设备运行稳定可靠，降温效果理想。
同时干燥的烟气更有利于布袋除尘器的运行，因为过高的含水量在高温工况下导致滤袋水解。
2.3 旋风除尘器经由温水式冷却塔排出的烟气中仍然存在含有火苗和火星颗粒的可能，从安全角度考虑，增设了旋风除尘器。
旋风除尘器主要承担了两方面的作用。
一是安全防爆作用，旋风除尘器可以去除火苗及带火星的颗粒物质，防止爆炸及火星烧毁滤袋；二是充当一级除尘的作用，正象前述作用一样，在旋风除尘器中大的颗粒也同样被去除，整个烟气中的粉尘在此设备中将得到40%左右的去除（以大颗粒为主），大大减少了滤袋的负荷，及磨损程度，延长了滤袋的使用寿命，降低了整个系统的运行费用。
虽然旋风除尘器的投资不大，但是却起到了意想不到的效果。
无论从哪方面衡量，旋风除尘器的使用都是一个低投入高产出的设备。
2.4 空冷式烟气冷却塔经温水式冷却塔冷却后的烟气温度仍然不能达到布袋除尘器使用要求，正如前面所述，布袋除尘器的滤袋对温度的要求十分苛刻。
温度过高会烧毁布袋或因烟气中的某些成分在高温下加速布袋的腐蚀破损，温度过低会使烟气结露，造成清灰难，甚至布袋糊死。
因此，高精度的冷却装置在整个系统中显得优为重要。
MCCD系统采用的第二级冷却系统---空冷式烟气冷却塔就是一种适合需要的高精度冷却装置。
空冷式冷却塔是一种机械性的间接冷却方式，冷却介质与高温烟气间接接触，高温烟气以一定的速度在冷却塔内的冷却管内流动，而冷却空气在塔箱体内流动，冷却空气由风机强制性吹入。
该冷却塔的高精度冷却就是靠调节冷却空气的吹入量来调节的。
在冷却塔的进、出口设有温度传感装置，实时监控高温烟气进出口温度，保证温度在布袋所允许的范围内小量波动。
当进口温度过高时，靠一系列的自动化控制措施，增大进入冷却塔的冷却空气，来加强降温强度，保证出口温度在设定值，避免烧毁布袋；当进口温度过低时，减少冷却空气量，仍然使出口温度维持在设定值，即布袋的适宜工作温度。
采用这种自动调节的方式，避免了以往老式冷却装置（没有调节功能）的恒定降温的缺点。
因为焚烧炉产生的烟气温度会因为进料的热值不同而会有大的波动，特别是当进料热值较低或开、停机前后，烟气温度会降低，经老式冷却装置冷却后的高温烟气很可能会降到露点以下的温度，导致烟气结露，造成布袋除尘器受损或无法正常工作，而MCCD系统采用的空冷冷式烟气冷却塔因系统设计的智能化，对烟气温度有调节功能，不论进来的烟气温度如何，都将最大程度的保证出气温度在设定范围之内，可以充分保证布袋除尘器的正常使用。
2.5 消石灰、活性炭投入装置消石灰、活性炭投入装置又是MCCD系统的一大特点与技术优势。
MCCD系统采用完全干法来脱酸、脱硫以及去除烟气中的有害物质，如：二恶英类。
完全避免了湿法、半干法脱酸、脱硫所造成的废水处理难，设备易腐蚀等缺点，完全干法脱酸、脱硫完全能够达到处理净化要求，同时可以延长设备的使用寿命。
MCCD系统采用高温烟气在进入除尘器之前，向烟气中喷入掺有活性炭的消石灰粉末，利用管道混合原理，使烟气与这两种粉末充分接触混合。
烟气中的HCl、SOx酸性物质及硫与硝石灰反应生层固化的钙质物质，以颗粒状悬浮与烟气中，在袋式除尘器中得以去除。
而类似与二恶英、重金属等有害物质则吸附在比表面积较大的活性炭颗粒上，同样在布袋除尘器中安全的被去除。