液压锚杆钻机使用简介
锚杆钻机操作规程
锚杆钻机操作规程锚杆钻机操作规程一、前言锚杆钻机是一种常用的地下工程施工设备，它主要用于钻孔和锚杆安装工作。
为了保证工作的安全、高效进行，制定并遵守操作规程是十分必要的。
二、操作规程1. 操作前的准备（1）检查设备的各项部件是否完好，如钻头、钻杆、液压系统等，确保设备能够正常运行。
（2）查看钻孔现场是否符合要求，检查地质情况，清除障碍物，并确保工作区域的安全。
（3）穿戴合适的工作服和个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 开始工作（1）将钻杆安装到钻机上，并确保连接牢固。
（2）启动钻机，预热液压系统，检查液压油的流量和压力是否正常。
（3）操控钻机进行预施工试验，包括调整钻头的位置和钻机的进给速度。
（4）在施工过程中，不得私自调整钻机的工作参数，如进给速度、回转速度等。
3. 钻孔操作（1）根据设计要求，选择合适的钻头和钻杆进行钻孔。
在钻孔过程中，不得随意更换和搭配钻头和钻杆。
（2）控制钻机的进给速度，根据钻杆和地质情况调整进给速度，以保证钻孔质量和施工进度。
（3）钻孔过程中，定期检查钻孔深度和孔径，及时调整钻机的进给速度和回转速度。
4. 锚杆安装（1）在钻孔完成后，将锚杆插入孔中，确保锚杆与孔壁充分接触。
（2）锚杆的插入深度应符合设计要求，并使用适当的方法检测其荷载承载能力。
（3）固定锚杆时，使用适当的工具和方法，确保锚杆固定牢固，不得有松动现象。
5. 施工结束（1）施工结束后，关闭钻机的电源和液压系统，切断电源。
（2）清理工作现场，清除钻屑、废弃物等，保持施工现场的整洁。
三、操作注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书才能进行操作。
2. 在操作过程中，严禁翻越、跨越设备，以免发生意外。
3. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的工作参数。
4. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机检修，并及时报告相关人员。
5. 不得将手、头部或其他部位伸入机器内部，以免发生危险。
煤矿液压锚杆钻机操作方法
煤矿液压锚杆钻机操作方法
1. 将液压锚杆钻机移动到工作位置，并确保周围无障碍物。
2. 启动液压锚杆钻机的发动机，并检查仪表盘上的各项指示灯是否正常。
3. 调整液压锚杆钻机的工作参数，如转速、钻进力等，根据具体的工作需求进行调整。
4. 将锚杆固定在钻机上，并将钻头安装在钢丝绳上。
5. 调整钻机的倾斜角度和方向，确保钻头能够顺利进入地下。
6. 开始钻进作业，注意观察钻进过程中的反应，根据需要调整工作参数。
7. 在钻进过程中，根据需要添加润滑液或清洁液，以确保钻头能够顺利进行钻进作业。
8. 当钻进作业完成后，将液压锚杆钻机停止并关闭发动机。
9. 清理钻机和周围环境，并对液压锚杆钻机进行日常维护和保养。
10. 将锚杆拆卸，并妥善存放，确保工作场地的整洁和安全。
液压锚杆钻车操作规程
液压锚杆钻车操作规程一、一般规定液压锚杆钻车最大定位支护断面可达15㎡，支护高度4米，支护宽度4.5米，适应巷道工作坡度为±12°。
（可在含有瓦斯等爆炸性混合气体的巷道中使用）二、操作注意事项（一）启动前注意事项1、严禁其他人员擅自操作液压锚杆钻车。
2、开机前必须认真检查各液压阀的操作手柄，必须处于中间位置。
3、开机时要保证油箱油量足够，行走时必须检查履带是否涨紧。
4、每班检查电缆有无损坏、破裂，电气元件是否正常。
5、启动前要通过轻微点动确认油泵转向。
6、启动前要确认所有控制开关能自由操作且均处于零位。
7、启动前一定要将接水管接入外来水，保证油温的冷却。
（二）操作中的注意事项1、发现异常应立即停机检查，处理好后方可开机。
2、操作液压手柄要缓慢，且必须经过中间位置。
3、液压锚杆钻车动作中要时刻注意，防止机器压断电源线。
4、液压锚杆钻车行走过程中，严禁进行锚杆或锚索支护作业，且必须将机器各部收回原位。
5、液压锚杆钻车钻孔作业中，必须使水路流通泄流，保证油温冷却。
6、注意观察油箱上液位液温计，当液位低于工作油位或油温超过60℃时，应停机加油或降温。
7、液压系统的压力严禁随意调整，如确需调整时应由专职维护工进行调定。
8、液压锚杆钻车停止工作时，要将各部收回原位。
9、液压锚杆钻车因故跳闸或不能起动时，必须停机分析原因后进行处理，不得随意拆卸。
三、操作程序步骤（一）启动油泵电机，齿轮泵启动，供给液压油；（二）按要求将液压锚杆钻车行走至指定位置；（三）根据巷道高度调整升降平台，使升降平台位置满足作业人员作业。
升降平台调整到位后不可随意进行平台升降操作，以防事故发生。
平台两侧翻板应及时打开，充分保护操作人员作业安全；（四）操纵前部支撑使支护顶梁支牢顶板（五）锚杆推进器向上升起，按标定眼位施工顶孔；（六）钻孔完成后安装锚杆（锚索），按要求预紧；（七）施工完成后，将推进器旋转至水平位置，通过钻臂升降完成帮锚杆施工及预紧；（八）帮锚杆全部施工完成后，液压锚杆钻车各执行部件收回原位；（九）支撑套筒，操纵行走阀将机组行走至下一排进行施工；（十）完成后，液压锚杆钻车按规定倒至指定位置；（十一）工作面达到标准化要求。
液压锚杆钻机操作流程
液压锚杆钻机操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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MYT-150 230锚杆钻机说明书
MYT-150/230锚杆钻机使用说明书执行标准: Q/SD055-2011版本号： NO.01出版日期： 2011年1月1日陕西斯达煤矿安全装备有限公司2011年1目录1、概述 (1)2、型号及性能参数 (1)3、液压锚杆钻机的结构及主要部件 (3)4、辅助泵站 (4)5、工作原理及主要结构 (5)6、锚杆钻机的安装与试车 (6)7、安全警示 (6)8、钻机的使用与操作方法 (8)9、钻机的维护和保养 (8)10、故障的分析及排除 (9)1概述MYT—150/230系列液压锚杆钻机适用于在煤矿岩巷道掘进中，进行巷道均为适用。
该型钻机为便携式，具有使用可靠，操作简单，维修方便，钻孔效率高，扭矩大，移动方便，使用寿命长的特点，配以相应的对接工具，即可进行钻孔，搅拌，安装锚杆等工作，具有广泛的适应性。
本机和同类产品相比，具有如下突出特点：1、系统油路与手动操作的设计独特：一旦发现事故隐患具有自动切断油路功能，从而确保人机安全：2、能单独控制旋转和升降动作，实现无级调速，自动复位。
3、结构紧凑，重量轻，提携操作方便。
液压锚杆钻机目前在国内国外都有生产厂家。
进口产品价格昂贵，国内外产品都存在着一定的技术问题，且只有少数几家可以生产。
在全面推广锚杆支护新技术的形势下，远远满足不了国内的需要。
本产品的研制成功可以增补矿山对基础工具的需求，为用户提供了一种物美价廉的优质产品。
单体液压锚杆钻机需要与辅助泵站配套使用，或在具有液压系统的作业机械上并联使用。
2型号及性能参数2.1型号意义：M Y T - 150 / 230额定转速 230r/min额定转矩 150 N.m支腿式液压传动锚杆钻机2.2性能参数3液压锚杆钻机的结构及主要部件MYT—150/230系列液压锚杆钻机由：回转机构、推进机构、操纵机构等部分组成3.1 回转机构回转机构由钻钎套，连接板，液压马达，供水接头及水阀开关组成。
工作中液压马达带动钻钎套使之回转，在钻进过程中由供水管通过水阀开关经供水接头流向钻杆顶部将钻下的岩份冲出，并冷却钻头。
双臂液压锚杆钻车操作规程
双臂液压锚杆钻车操作规程1. 引言双臂液压锚杆钻车是一种用于地下矿山和隧道工程中的重型设备，主要用于钻孔、锚杆安装和喷射混凝土等作业。
本操作规程旨在规范双臂液压锚杆钻车的操作，确保作业安全和高效。
2. 操作人员要求2.1 操作人员应具备相关的专业知识和技能，并经过相关资格认证。
2.2 操作人员应熟悉双臂液压锚杆钻车的结构、性能和操作方法，并能熟练操作各种控制装置。
2.3 操作人员应具备一定的安全意识，能正确判断和处理突发事件，保证安全。
3. 设备准备3.1 在操作双臂液压锚杆钻车之前，操作人员应确认设备的安全状态，并检查以下事项：•液压系统是否正常工作；•电气系统是否正常工作；•刹车系统是否正常工作；•钢丝绳是否完好；•灭火器是否有效；•工作区域是否清理整洁。
3.2 确保液压锚杆钻车的运行装置、各控制装置和安全装置处于正常工作状态。
3.3 充分了解作业区域的情况，包括地质构造、地下管道位置等，并采取相应的保护措施。
4. 操作步骤4.1 上岗准备4.1.1 操作人员应配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4.1.2 操作人员应与其他相关作业人员进行沟通，明确各自的任务和责任。
4.1.3 按照操作规程的要求对设备进行检查和维护。
4.2 车辆操作4.2.1 使用钥匙启动液压锚杆钻车，并进行以下检查：•确保液压系统正常工作，包括液压泵、液压缸等；•确保电气系统正常工作，包括电源、电控阀等；•确保刹车系统正常工作，包括刹车器、刹车蹄等。
4.2.2 检查液压锚杆钻车的行走机构是否正常，包括行走轮等。
4.2.3 操作人员应熟悉各种控制装置的功能和操作方法，并依据工作要求进行相关操作。
4.2.4 在车辆操作过程中，操作人员应随时注意周围环境，及时采取避让措施。
4.3 钻孔作业4.3.1 在进行钻孔作业之前，操作人员应了解钻孔的位置、深度和角度等要求。
4.3.2 根据钻孔要求选择合适的钻头和钻杆，并安装在液压锚杆钻车上。
2024年液压锚杆钻机技术操作规程
2024年液压锚杆钻机技术操作规程第一章总则第一条为确保液压锚杆钻机的安全、高效和可靠运行，培养并保障现场作业人员的安全技能水平，制定本技术操作规程。
第二条本规程适用于2024年使用的液压锚杆钻机技术操作，包括现场作业流程、设备操作、安全措施等内容。
第三条液压锚杆钻机操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程进行操作，切实负责任，以确保工作安全。
第四条操作人员应定期参加液压锚杆钻机操作培训，并持有相应的操作证书，方能进行液压锚杆钻机操作。
第五条操作人员在操作液压锚杆钻机时，应穿戴符合安全要求的工作服、防护帽、防护手套、防护眼镜等个人防护装备。
第二章现场作业流程第一条在进行液压锚杆钻机作业前，必须做好现场勘查和准备工作，包括确认地质情况，规划施工方案，并做好相应的安全措施。
第二条在进行液压锚杆钻机作业时，应设置警戒线，并通知周边人员禁止进入作业区域。
第三条在操作液压锚杆钻机时，操作人员应根据施工图纸和方案，合理安排作业流程，并配合其他人员的工作。
第四条液压锚杆钻机作业结束后，操作人员应进行相关设备的检查和维护，并按要求将作业现场清理整理。
第三章设备操作第一条液压锚杆钻机的操作人员应熟悉设备的结构和工作原理，并能够熟练操作各项功能。
第二条操作人员在进行液压锚杆钻机操作之前，必须检查设备的各项部件是否正常运行，并做好润滑和保养工作。
第三条液压锚杆钻机的操作人员应熟悉设备的控制系统，能够准确地操作控制柱、按钮和开关，确保设备的正常运行。
第四条操作人员在进行液压锚杆钻机操作时，应根据工艺要求和安全规定，合理选择合适的工作速度和工作压力，并注意防止危险和事故的发生。
第五章安全措施第一条在进行液压锚杆钻机操作时，操作人员应严格遵守操作规程，切勿违反安全要求。
第二条操作人员在操作液压锚杆钻机时，应注意设备周围的安全区域，确保周围的人员和设备的安全。
第三条液压锚杆钻机操作人员应定期进行安全培训和技术交流，以提高操作水平和安全意识。
液压锚杆钻机技术操作规程模版
液压锚杆钻机技术操作规程模版第一章总则第一条为规范液压锚杆钻机的操作，保障操作人员的安全，保证工作质量，制定本操作规程。
第二条液压锚杆钻机操作规程适用于液压锚杆钻机的日常作业。
第三条操作液压锚杆钻机的工作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书才能上岗作业。
第四条操作液压锚杆钻机必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
第五条液压锚杆钻机操作时必须严格遵循操作规程和注意事项，不得擅自改动机器的设置和参数。
第六条液压锚杆钻机的维护保养必须符合相关规定，定期进行检查和维修。
第七条液压锚杆钻机的使用过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续使用。
第二章液压锚杆钻机的安全操作规程第八条液压锚杆钻机操作时，必须将机器放置在坚实平整的地面上，并保持机器的稳定。
第九条液压锚杆钻机操作前，必须检查机器上的防护设施是否完好，如防护罩、安全开关等。
第十条液压锚杆钻机操作时，必须远离旋转部件和运动部件，以防止发生伤害。
第十一条液压锚杆钻机操作时，不得将手臂伸入运动范围内，必须保持安全距离。
第十二条液压锚杆钻机操作时，不得穿宽松衣物，以免被机器的运动部件缠绕。
第十三条液压锚杆钻机操作时，必须保持机器的清洁，防止积尘导致故障。
第十四条液压锚杆钻机操作时，必须遵守机器操作说明书上的要求，正确操作机器。
第十五条液压锚杆钻机操作时，必须将停机开关设置在容易操作的地方，以便在紧急情况下能快速停机。
第十六条液压锚杆钻机操作前，必须进行开机前检查，确保机器的各项参数正常。
第十七条液压锚杆钻机操作结束后，必须进行关机操作，关闭所起作用的开关。
第十八条液压锚杆钻机操作过程中，发生突发情况时，应立即停机，采取应急措施，保障人身安全。
第三章液压锚杆钻机的日常维护保养第十九条液压锚杆钻机的维护保养必须按照维护保养手册上的要求来进行。
第二十条液压锚杆钻机的日常保养包括润滑保养、清洁保养等。
第二十一条液压锚杆钻机的润滑保养必须使用指定的润滑油，按照规定的时间和方式进行。
液压锚杆钻机技术操作规程范本
液压锚杆钻机技术操作规程范本一、概述液压锚杆钻机是一种重要的地下工程施工设备，为确保施工过程的安全和效率，必须严格按照操作规程进行操作。
本规程旨在规范液压锚杆钻机的技术操作，保障人员安全，提高工作效率。
二、操作准备1. 确保液压锚杆钻机处于稳定状态，地基平整。
2. 检查液压锚杆钻机的各项安全装置是否完好，并进行必要的调整和维修。
3. 检查液压系统、电路系统是否正常，确保设备的正常运行。
4. 验收所需使用的工具、备品备件是否齐全，工具要求完好无损。
5. 装载合适的液压锚杆，确保其质量合格，数量充足。
三、机器操作1. 液压锚杆钻机运行前应进行试运行，确认各功能正常。
2. 在进行钻机操作时，必须有专人监控操作面板，确保进料机构的正常运转。
3. 严禁用手直接接触机器运行部件，如有需要，应使用专用工具。
4. 若发现液压锚杆钻机有异常声响或不正常振动，应立即停机检修。
四、安全操作1. 液压锚杆钻机操作时，应穿戴合适的劳动防护用品，如钢盔、防护鞋等。
2. 操作人员在机器运行时，不得戴过长的项链、手环等饰品，以防危险发生。
3. 操作人员应保持清醒状态，禁止酒后操作液压锚杆钻机。
4. 液压锚杆钻机操作中发现异味、烟雾等异常情况，应立即停机检查，并通知有关人员。
5. 在作业时，应设立隔离区域，禁止无关人员靠近作业现场。
五、钻孔操作1. 在进行钻孔前，应按规范设置好基准线，确定钻孔的位置和角度。
2. 液压锚杆钻机在钻孔前，应设立合适的平台，并加固基础。
3. 在进行钻孔时，必须注意液压锚杆钻机的稳定性，防止机器倒翻。
4. 钻孔过程中，严禁用手直接接触冲洗孔，应使用专用工具进行操作。
5. 在钻孔作业中，如遇遇钉子等障碍物，应立即停机并清除障碍。
六、杆损修复1. 在锚杆操作过程中，如发现损坏或杆体变形，应立即上报，并更换或修复。
2. 切勿使用损坏或变形的液压锚杆进行作业，以免发生安全事故。
3. 液压锚杆钻机在作业时，杆体之间应保持足够的距离，避免因杆体接触而损坏。
液压锚杆钻机技术操作规程
液压锚杆钻机技术操作规程
一、钻机作业劳动组织
1、每台钻机应配备2名专职操作人员，操作人员应了解钻机的性能，熟悉操作程序，能够处理工作中的一般故障，并能进行日常保养维护。
2、当钻机安装在爆破面时，放炮时应注意将钻机后移，以防砸坏钻机。
二、操作程序
1、钻机运到施工现场，把液压泵站安设在距迎头10～15米以外安全地点，进回油管应按规定与相应的油口连接，注入上稠40～1稠化液或30号以上抗磨液压油，接通电源，按标记校对电机正反转，以防反转。
2、打开油箱出油闸阀，检查有无泄漏、松动现象，检查泵站油箱油位是否正确。
3、启动电机，一名操作工扶起钻机，站在操纵机构的右边，负责将水管连接到切割机构的供水接头座上；另一操作工负责操作执行机构。
4、装好钻杆、钻头、对准钻孔，操作左手柄，启动马达旋转，进行1试验机空载运行分钟数，无异后方可开机钻孔。
三、操作注意事项
1、钻机使用时，要注意油箱油位不得低于最低油位线。
禁止混合两种或两种以上液压油，或使用非液压油。
2、钻孔中发现岩石粘附或钻杆弯曲，应立即回缩，重新调整推进速度，调整方法是：在电机停转后，将泵站输出的Φ10、Φ13接头座堵死，然后短时（30S）启动电机，并分别把泵站Φ10接头座上面的
压力调整为8MPa，输出Φ13接头座上的压力表调整为12MPa，调整完毕后再进行钻进操作。
3、钻孔时，严禁电机、马达反转，以防齿轮泵，钻头损坏，不要站在操作机构的左侧。
4、每次工作完毕，必须冲洗干净钻机上的岩尘，应妥善摆放，防止损坏，每天向切割机构的油杯中注入一次黄油，以免轴承损坏。
5、当发现钻机在正常情况下运行缓慢时，检查钻头的磨损程度，及时修磨，保持锋锐。
EBZ160JM锚杆机使用说明书
机载锚杆机使用说明书（此处放产品图片）三 一 重 型 装 备 有 限 公 司二O一O年三月目录序言 (2)特别提示 (3)重要安全事项 (4)第1节产品技术特点 -------------------------------------------------5 第2节主要技术参数 -------------------------------------------------- 5 第3节主要结构与工作原理 ------------------------------------------6 第4节安装调整 --------------------------------------------------------13 第5节锚杆机操作说明 -----------------------------------------------14 第6节 锚杆机常见故障与维修 --------------------------------------21序言衷心感谢您选用三一重装掘进机，我们将为您提供优质的产品和星级的售后服务！由于锚杆机部分无论从结构、安装、操作都具有独立性，所以本说明书对锚杆机部分进行编写。
掘进机实现了巷道掘进与锚索锚杆支护作业的连续性。
锚杆机可钻锚杆孔、搅拌树脂药卷和安装锚索锚杆，并且对锚杆螺母进行拧紧，达到初始预紧力要求。
掘进机能实现连续切割、装载、运输作业。
该机适用于煤巷或半煤岩以及软岩的巷道掘进与锚索锚杆支护作业。
本使用说明书向您介绍该机的技术特点、性能参数、工作原理、结构组成、安全操作、保养维修等各方面的内容。
为了使机器长期保持性能、防止故障及事故的发生，必须按照规定进行操作、维护检测、故障诊断和修理作业。
请您在操作前仔细地阅读本说明书，这将会：——帮助您了解本机器；——避免由于不适当操作而引起的机器故障；——增加机器的可靠性；——延长机器的使用寿命；——减少修理费用和停机时间。
液压锚杆钻机说明书
本产品执行MT/T688-1997和“液压锚杆钻机通用技术条件”标准报批稿和企标MY 系列液压锚杆钻机百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜！使用说明书安全警告百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜！1使用该产品前，请您先详细阅读本说明书，以便掌握该产品的主要结构、功能和操作安全事项。
2施工操作时，请操作员工穿、戴好劳保衣帽和器具，按操作程序进行该机的操作使用。
3在使用过程中，出现诸如噪音、压力异常，液体泄漏等故障，请停机排查后再运行，以免造成不必要的事故。
4本产品所用防爆电机及液压胶管已通过矿用产品安全标志认证，不得随意更换。
如确需更换，应选用相同厂家或通过矿用产品安全标志认证的同类型产品，并需备案。
百度搜索“左祥真”，有你意想不到的惊喜！目录1概述2结构特征与工作原理3技术特征4安装与调试5使用与操作6故障分析与排除7保养与维护8运输与贮存9开箱及检查10附图及明细表1概述MYT—130/320R、155/280R系列液压锚杆钻机适用于顶板硬度f≤10的各种隧道、岩巷、半煤巷进行锚护作业时使用。
本机具有重量轻、操作灵活方便，噪音低、扭矩大、无级调速、钻孔速度快、支腿回缩快等特点,集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体，是煤矿、工程隧道锚索、锚杆支护配套的理想机具。
2结构特征与工作原理该机采用全液压控制，整机由主机和液压泵站两部分组成，其中主机包含切割机构、推进机构和操纵机构。
泵站输出的压力油通过高压软管送到主机的操纵机构，由操纵机构控制推进支腿的升降及切割机构的旋转而达到钻孔切削作用，除尘水经水阀直接进入供水机构作传动冷却并再通过钻杆实施除尘。
34安装与调试4.1钻机运到施工现场，把液压泵站可安置在离作业点10-15m以外的安全地方，进、回油管按规定与油口相连，注入上稠40-1稠化液压油或30号以上的抗磨耐压液压油，井下电工接通电源，按标记接对电机转向，以防倒转。
4.2打开油箱出油口截止阀，查检有无泄漏和松动现象，检查泵站油箱的油位是否正确。
锚杆钻机介绍
锚杆钻机
1．用途：
钻机有两种型式：分体式(QDG-2型)和整体式(QDG-2-1型)
钻机主要用于基础工程，可完成锚杆施工、干粉、灰浆施工和各种工程勘测孔，微桩孔的钻进，并可实现螺潜锤和刮刀钻进。
具有如下特点：
●采用全液压动力头传动，机械化程序高，钻进效率高，减轻工人劳动强
度。
●动力头有正反转各六档，转速调速范围宽可同时满足不同钻进工艺要
求。
●钻进角度大，可达120°（上仰20°，前倾10°）
●采用全液压传动，钻机的变速，钻塔的起落，钻孔角度调整，孔位校正
由液压机构完成，因此具有操作简便、辅助时间少、钻进效率高，劳动强度低的特点。
QDG-2型钻机为分体式，易于搬运，底盘上设置横向移动用滚轮，并设置了一个转向用转盘，经济耐用，钻机移动也较为方便。
QDG-2-1型钻机为整体式，是在QDG-2型钻机的基础上，增加了步履机构，该步履机构机由4个液压支腿、2个移动缸、组成，可实现整机横向步履及转向，实现了移机横向自动位移及转向。
QDG-2型锚杆钻机
QDG-2-1型锚杆钻机
2．技术规格：。
液压锚杆钻机技术操作规程
液压锚杆钻机技术操作规程第一章绪论第一条为了保证液压锚杆钻机（以下简称钻机）使用的安全、高效和正常，制定本规程。
第二条钻机操作人员必须经过专业培训，熟悉钻机的结构、性能、维修保养、操作规程和安全操作程序，掌握钻机操作技能，持有效的特种设备作业证。
第二章钻机的组成和结构第三条钻机主要由机架、升降系统、旋转系统、供液系统和行走系统等构成。
第四条钻机的组成和结构应符合国家标准和规定。
第五条钻机应定期进行维护保养，保证其正常工作。
第六条钻机在正常工作前，需做好检查工作，确认各个系统运行正常。
第三章钻机的操作要求第七条钻机操作人员必须穿着符合国家相关要求的防护设备。
第八条操作钻机前需检查工作台面是否平稳，固定控制箱和控制按钮，检查刹车、离合器等是否正常。
第九条操作人员必须熟悉钻机的各个控制手柄的功能和使用方法，严禁操作人员擅自更改或关闭安全装置。
第十条钻机升降、旋转时，应观察运行是否正常，如发现异常应立即停机检查。
第十一条钻机作业中，严禁将工具、手指等伸入机上旋转部件和传动装置内。
第四章钻机的安全操作程序第十二条钻机操作人员在操作前，必须检查工作环境是否安全，是否有危险物品。
第十三条钻机操作时，周围人员应远离钻机作业区域，不得在其附近嬉戏玩耍。
第十四条钻机在升降和旋转过程中，周围人员应注意远离。
第十五条钻机在作业中发生异常或故障，应立即停机，及时排除故障，保障安全。
第十六条钻机在穿越门采煤工作面时，应关闭钻机电源，待安全通过后再重新启动。
第五章钻机的维护保养第十七条钻机的维护保养工作应定期进行，包括清洁、润滑、紧固等工作。
第十八条在维护保养过程中，应注意机械的安全保护，禁止使用不合格的零部件，以确保钻机的性能和使用寿命。
第十九条钻机定期保养时，必须停机检查电气系统，排除潜在隐患。
第六章钻机的事故应急处理第二十条钻机使用过程中，如发生事故应立即停机，重新评估情况，采取相应措施。
第二十一条钻机事故处理完后，必须对事故原因进行调查，及时采取措施避免类似事故再次发生。
液压锚杆钻机技术操作规程
液压锚杆钻机技术操作规程液压锚杆钻机技术操作规程液压锚杆钻机是一种重要的现代化钻探设备，在土木工程、矿业工程、隧道工程等领域得到广泛应用。
为了保证液压锚杆钻机的正常运行和使用，制定并严格执行液压锚杆钻机技术操作规程是必不可少的。
首先，操作人员必须具备相关的操作技能和知识，并通过相关培训和考核，获得液压锚杆钻机操作证书。
同时，操作人员应认真学习液压锚杆钻机的使用说明书和维修手册，熟悉液压锚杆钻机的结构、性能和维护保养规程。
在液压锚杆钻机操作前，必须保证设备处于良好的状态，如检查起重、转动、液压等系统是否正常运行，是否存在漏油、故障等问题。
特别是对于液压系统，要定期检查液压油的质量和油位，清洗和更换滤芯，保证液压系统的正常运转。
在锚杆钻机工作过程中，一定要注意安全。
操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要防护设备，同时严格遵守安全操作规程。
在进行高空施工时，要备有安全绳、安全网等安全保护设备；在进行爆破作业时，必须严格按照爆破方案和安全规程操作，确保人员和设备的安全。
液压锚杆钻机的旋转钻进和锚杆注浆操作是其主要工作内容。
在进行旋转钻进操作时，要注意选择合适的钻头和钻杆，调整合适的转速和进给速度，确保钻进质量和效率。
在进行锚杆注浆操作时，要注意选择合适的注浆泵和管路，调整合适的注浆压力和流量，确保注浆质量和效果。
液压锚杆钻机在使用过程中，还需要进行一些维护保养工作。
定期进行设备的润滑和保养，清洗和更换滤芯、液压油等，保持设备的性能优良，延长设备的使用寿命。
同时，定期对设备进行检查和维修，及时发现和解决设备故障和问题，保证设备的正常运转。
总之，液压锚杆钻机技术操作规程是液压锚杆钻机正常运行和使用的关键。
只有严格执行技术操作规程，提高操作人员的技术素质和安全意识，确保设备的正常运转和使用安全，才能更好地满足土木工程、矿业工程、隧道工程等领域的需要。
液压锚杆钻机技术操作规程
液压锚杆钻机技术操作规程一、前言液压锚杆钻机作为一种用于地下工程中钻孔的设备，具有钻孔速度快、操作简便等优点，但在操作过程中也存在一定的风险。
为了保证操作安全，提高工作效率，特制定本操作规程。
二、安全操作规定1. 操作人员需经过专业培训，并获得合格的操作证书，方可操作液压锚杆钻机。
2. 操作前需检查液压锚杆钻机的工作状态和安全装置，确保设备正常运行。
3. 操作人员需佩戴符合国家标准的劳动防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护服等。
4. 操作过程中严禁穿拖鞋、高跟鞋等不适合工地操作的鞋子，以免发生意外伤害。
5. 钻孔前需清理钻孔位置，防止开孔过程中遇到障碍物。
6. 液压锚杆钻机在运行过程中，严禁操作人员离开岗位，以免发生事故。
三、操作流程1. 启动液压锚杆钻机前，需检查油位是否正常，液压系统是否正常工作，钻杆是否连接牢固等。
2. 启动液压锚杆钻机，根据工程要求调整钻孔深度，确定钻孔参数。
3. 钻孔时，操作人员需保持警惕，注意观察设备运行状态，特别是液压系统是否有异常。
4. 钻孔过程中，应确保冷却液供应充足，防止温度过高损坏设备。
5. 钻孔结束后，及时停止液压锚杆钻机的工作，并进行设备的清洁和维护。
四、安全措施1. 在操作前，需了解钻孔附近的地质和水文情况，以及可能存在的危险。
2. 在工作现场设置警示标志，确保操作人员安全。
3. 钻孔过程中严禁用手触碰运动件或钻杆等设备。
4. 钻孔结束后，及时清理处理废渣和排放废液，保持工作现场清洁。
5. 定期对液压锚杆钻机进行保养和维护，及时更换老化和损坏的部件。
五、应急处理1. 在操作过程中，如果发生设备异常、漏油、冒烟等情况，应及时停机检查并通知维修人员。
2. 在钻孔过程中，如遇到地质灾害、煤气涌出等情况，应立即停机并采取应急措施。
3. 如发生设备故障导致钻杆卡住，应停机解决，并通知维修人员进行维修处理。
六、操作注意事项1. 严禁在操作过程中使用酒精、易燃物品等。
MYT-125型液压锚杆钻机标准使用说明书 2
目录1.概述 12．产品型号和性能参数 13．构造与拆装 34．总体构造与拆装 35．主机 56．单泵泵站137．带轮泵站158．双泵泵站169．锚杆机操作与使用1910．维护与故障排除2111．安全敬告231．概述MYT-125/330※系列液压锚杆钻机，是我公司新开发的支腿式锚杆、锚索钻机。
它以液压油为工作介质，其特点是；工作压力高，效率高，动力头输出扭矩大，体积小，重量轻、回转速度无机可调、锚杆锚索通用且操作方便。
由于该钻机钻进过程中独特的支腿推力和推进速度任意可调，因而适应范围广范，可在f≤8的各种岩石硬度的巷道内实现高速度高质量的钻进工作。
在具备压缩空气的巷道内使用可以节能增效，在没有铺设风路的巷道内是用户必须的设备。
在综掘巷道内可以与掘进机配套使用。
可称得上目前国内最理想的锚杆支护钻孔设备。
2、产品型号和性能参数M Y T —125 /330 *高度代号（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ）额定转速（r/min）额定转矩（N.m）支腿式液压锚杆钻机＊I：Ⅰ-最大高度为3500mm ；Ⅱ-最大高度为3000mm Ⅲ-最大高度为2500mmMYT-125/330※系列液压锚杆钻机基本性能参数（见下表）3．构造与拆装3.１总体构造及安装3.1.1、组成（见图一）；MYT-125/330※该液压锚杆钻机组合由主机1和泵站4两部分组成。
主机置于工作面端头，用于钻锚杆、锚索孔和紧固锚杆螺母用。
泵站是主机的动力源，通过防爆开关接于380/660V的电源上，置于距主机（２０～４０）米的距离内。
通过电动机驱动油泵为主机提供动力油，主机上的回转马达与推进油缸的协调动作，带动钻杆和钻头对岩石进行切销工作。
主机与泵站之间用进油胶管２（通径16）和回油胶管3（通径19）连接，单根油管的供货长度为 20米，根据用户的使用情况亦可选用长至40说明：MYT※的规格有（MYTⅠ、MYTⅡ、MYTⅢ）三种规格BMYT※的产品有（BMYTⅠ单泵、BMYTⅡ双泵）两种产品3.1.2、安装；当泵站及主机的位置确定后。
锚杆机操作规程
锚杆机操作规程一、引言锚杆机是一种用于地下工程中固定锚杆的专用设备。
为了确保安全、高效地进行锚杆机操作，本文将详细介绍锚杆机的操作规程。
二、设备准备1. 确保锚杆机处于良好的工作状态，检查设备各部位是否完好无损。
2. 检查液压系统、电气系统、润滑系统等设备的工作情况。
3. 检查锚杆机的液压油、润滑油等液体的储备量，确保充足。
三、操作流程1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
2. 根据工程需要，选择合适的锚杆和锚杆钻头。
3. 将锚杆机移至工作位置，并进行稳固固定。
4. 打开锚杆机的电源开关，启动液压系统和电气系统。
5. 根据需要调整锚杆机的工作参数，包括液压压力、转速等。
6. 使用控制杆控制钻头的下降和旋转，将钻头插入地下岩石或者土壤中。
7. 在钻孔过程中，要时刻观察仪表和设备运行情况，确保操作安全。
8. 当钻孔深度达到要求时，住手钻孔操作，将锚杆插入钻孔中。
9. 使用锚杆机的液压系统进行锚杆的固定和张紧。
10. 完成锚杆固定后，关闭锚杆机的电源开关，住手液压系统和电气系统的运行。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证书。
2. 在操作过程中，严禁将手、脚或者其他身体部位挨近转动部件。
3. 在锚杆机运行时，周围人员应与操作区域保持安全距离。
4. 在操作过程中，严禁擅自改变锚杆机的工作参数。
5. 发现设备故障或者异常情况时，应即将住手操作，并进行检修或者维护。
6. 在操作过程中，应注意岩石崩塌、地质灾害等可能的危（wei）险情况，必要时采取相应的防护措施。
五、设备维护1. 每次操作结束后，对锚杆机进行清洁，清除积尘和杂物。
2. 定期检查锚杆机的液压系统、电气系统和润滑系统，确保其正常运行。
3. 定期更换液压油、润滑油等液体，并清理相应的滤芯和滤网。
4. 对锚杆机的关键部件进行定期检修和更换，确保设备的可靠性和安全性。
六、总结本文详细介绍了锚杆机的操作规程，包括设备准备、操作流程、安全注意事项和设备维护等内容。
MYT-150-230锚杆钻机说明书.
MYT-150/230锚杆钻机使用说明书执行标准 : Q/SD055-2011 版本号: NO.01出版日期: 2011年 1月 1日陕西斯达煤矿安全装备有限公司 2011年 1目录1、概述………………………………………………………… ..12、型号及性能参数................................................... (1)3、液压锚杆钻机的结构及主要部件.............................. (3)4、辅助泵站 (4)5、工作原理及主要结构 (5)6、锚杆钻机的安装与试车 (6)7、安全警示 (6)8、钻机的使用与操作方法 (8)9、钻机的维护和保养................................................... 8 10、故障的分析及排除 (9)1概述MYT — 150/230系列液压锚杆钻机适用于在煤矿岩巷道掘进中, 进行巷道均为适用。
该型钻机为便携式,具有使用可靠,操作简单,维修方便,钻孔效率高,扭矩大,移动方便,使用寿命长的特点,配以相应的对接工具,即可进行钻孔, 搅拌,安装锚杆等工作,具有广泛的适应性。
本机和同类产品相比,具有如下突出特点:1、系统油路与手动操作的设计独特 :一旦发现事故隐患具有自动切断油路功能,从而确保人机安全:2、能单独控制旋转和升降动作,实现无级调速, 自动复位。
3、结构紧凑,重量轻,提携操作方便。
液压锚杆钻机目前在国内国外都有生产厂家。
进口产品价格昂贵,国内外产品都存在着一定的技术问题,且只有少数几家可以生产。
在全面推广锚杆支护新技术的形势下,远远满足不了国内的需要。
本产品的研制成功可以增补矿山对基础工具的需求,为用户提供了一种物美价廉的优质产品。
单体液压锚杆钻机需要与辅助泵站配套使用,或在具有液压系统的作业机械上并联使用。
2型号及性能参数2.1型号意义:M Y T - 150 / 230额定转速 230r/min额定转矩 150 N.m支腿式液压传动锚杆钻机2.2性能参数3液压锚杆钻机的结构及主要部件MYT — 150/230系列液压锚杆钻机由:回转机构、推进机构、操纵机构等部分组成3.1 回转机构回转机构由钻钎套,连接板,液压马达,供水接头及水阀开关组成。
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L/min 36 6 噪声 声压级 dB(A) 92 6 泵站外形尺寸 mm
1650×550×750 声功率级 108 7 钻机重量 kg 40/53/58 7 最高油温
电机转速 r/min 1450 3 额定转速 r/min 320 3 电机功率 kw 11 4
输出功率 kw 4.5 4 额定压力 MPa 15 5 额定流量 L/min 36 5 额定流量
1． 基本技术性能参数钻机部分 配套泵站部分序号 名称 单位 参数 序号 名称 单位 参数 1
额定压力 MPa 15 1 电机电压 v 660/380 2 额定转矩 N•m 120 2
公司信息
产品编号： MYT-120 MYT-150
产品价格： 面议
产品商标： 兖煤黑豹
2．1．2安装：当泵站及主机的位置确定后。将进油管5连接于泵站的油泵出口及主机的进口之间。回油管2连接于泵站的油箱回油口及主机的回油口之间。确认管路连接无误后，在油箱内加入约120升N46（或N68）抗磨液压油（也可用30#机械油代用），但以液面在油标的中上部为准，根据用户的条件也可以将液压油预先加入油箱内。注意：过粘的油液、过低的温度以及过细过长的管子会造成支腿的回落困难及其他问题要注。
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2．1总体构造及安装：（见图一）
2．1．1组成：MYT-120/320系列液压锚杆钻机由主机和以泵站两部分组成。主机位于工作面端头，用于钻锚杆、锚索孔和紧固锚杆螺母用。泵站是主机的动力源，接于380/660的防爆开关上，置于距离主机（20∽40）米的距离内，由电动机驱动油泵为主机提供动力油。主机上的回转马达与推进机构的协调动作，通过钻杆和钻头对岩石进行钻进工作。主机与泵站之间用高压进油管（通径16）和回油管（通径19）连接，单根油管的供货长度为20米，根据用户的使用情况也可通过中间接头将油管延长至40米。建议回油管的通径加大到25mm以减少回油阻力。
2．2．3操作：该机的回转和进给运动即可独立运行也可复合操作，工作时将主机竖起且推进机构全部缩回，左右手分别握住操纵机构的支腿控制手柄和马达控制扳机，将给水装置阀门打开至适当位置，此时钻杆顶端应有水流出。工作时，右手先将马达扳机压下，马达开始回转（注：马达压下的程度不同马达的输出转速和转矩也不同）。而后左手向后转动支腿控制手柄，支腿开始伸出，钻杆进入钻进状态。此时请注意：钻杆的推进速度是随着手柄的转角大小而改变的，在钻杆刚度小、岩石硬度小及开孔时采用较小的推力，其他状态根据实际情况可通过改变手柄的转角任意调整推力的大小，以实现快速高效钻进。
2．2．1．1推进机构（图3）组成和工作：由推进活塞杆1、一级缸筒13、外缸筒14、顶锥23及密封件组成。当油缸的上腔通油时两级缸筒按照从推进活塞杆到一级缸筒的顺序回缩（钻杆回落）。油缸的下腔通油时两级缸筒按照从一级缸筒到推进活塞杆的顺序伸出（钻杆钻进）。拆卸和安装：因保养或更换密封件需要拆卸时，先将大（小）外压套7（2）拆下，将大（小）导向套10（5）退出，然后将一级缸筒（或推进活塞杆）抽出。更换所有密封件时要事先涂上适量液压油。安装密封圈时要注意不要划伤内外密封唇。
支腿推力 kN 10 11 推进行程 mm 2000/1800/670 12 推进速度 m/s
0.34 13 反回速度 m/s 0.15 14 适应岩石硬度 f ≤10 15 冲洗水压力
2．2．1主机的主要组成：由推进机构23、控制机构22、回转机构16、给水装置等组成。其功能是：通过给进机构的直线给进及连接在回转机构上钻杆的回转完成钻孔工作。
2．2．2主机的安装：运往工作地点后分别拆下进油口和回油口的堵头及给水装置的堵头（注：因该产品的故障率及寿命长短与液压油的污染和内腔的清洁程度有直接的关系，因此在连接管路前请勿拆下各油口的堵头）。将油管KJR16-210/20000插入进油口，油管KJR19-60/20000插入回油口。进水口连接于巷道内的供水管路上（注：进水口为10通径的KJ型接头座，该段管子由用户自备）。如果水源杂质含量过高，必须经过滤后才能进入给水装置。将S19或S22的六方钻杆插入回转机构顶部的六方套内后即可进入工作状态。
2．2．1．2回转机构（图4）组成和工作：由摆线液压马达2、主轴14、主轴座10等组成。当控制机构的扳机压下时，液压油通过阀体和管路进入马达，使马达的动力直接传递到主轴，从而带动钻杆回转。拆卸主轴时，应先将主轴座的4条M10螺栓拆除，将主轴座整体拆下，将端盖11拆除后即可将主轴连同轴承一同从主轴座左端或右端抽出。将轴承、密封座7、水套9从主轴上逐一拆除即可。安装时以相反的方向进行。注意所有零部件安装时都必须涂抹液压油。
MPa 0.6-1.2 16 钎杆六方尺寸 mm S=19(22)
本产品执行的标准为Q/YKP01-2005《MYT-120/320液压锚杆钻机》 M Y T
–120/320 额定转矩120Nm/额定转速320r/min 表示支腿式 表示液压式
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详细信息
MYT—120/320系列液压锚杆钻机是锚杆支护作业中的一种新型产品，以液压油为工作介质，具备工作压力高，适应范围广，效率高（≥75%），重量轻且操作方便的显著特点。可在f≤10的各种岩石硬度的巷道内实现高速高质量的钻进工作，在有压缩空气的巷道内使用可以节能增效，在没有敷设压风管路的巷道内是用户的必备设备。在综掘巷道内可与综掘机配套使用。
我的展厅 今日产品发布我的产品管理我的产品产品指南
产品操作使用及注意事项
3．1 钻孔作业：如果钻孔较深需要两次以上完成时，应按照工艺程序采用两种钻杆，先使用初始钻杆钻开始孔，而后用完成钻孔进行深孔钻进。
产品规格： MYT-120 MYT-150系列液压锚索（杆）钻机
生产产地： 山东邹城
发布时间： 2007-4-1
2．1．3运行：以上各部分连接好后，将支腿控制手把置于中间位置（零位），点动电机并观察电机转向，电机转向正确后启动电机，检查各部分有无泄漏及不正常的噪声，检查压力表的空载压力应不大于2Mpa。各项正常后可开始加载运行。
2．2主机（见图2）
2．2．1．3操纵机构（图5）组成与工作：由配流轴1、操纵臂（I）4、控制阀组7、低压溢流阀组11、操纵臂（II）18、马达控制顶杆16、支腿控制顶杆17、马达控制扳机21、支腿控制手柄34等组成。马达控制扳机有两个位置，在自然位置时回转机构处于卸荷状态，压下马达控制扳机回转机构开始工作。推进机构控制手柄有三个位置，中间位置（0位）推进机构被锁定，前后转动则支腿回落或伸出。长期的使用会出现密封圈老化、弹簧刚度变小、螺丝松动等现象，需要更换及调整。如果操纵臂下端出现渗油，则是操纵阀芯的密封圈老化所致。阀芯回位不佳，则是弹簧老化及油的粘度过大所致。当支腿控制手柄转动困难时，可在凸轮壳内注入适量黄油。
表示锚杆钻机安全警示： (1)溢流阀调定压力出厂时已设定好，使用中不得随意将卸载压力调高；
(2)配套的防爆电机、液压胶管、电缆等不允许随意更换；
(3)液压系统不得在泄漏状态下工作，并对泄漏的工作场所的矿物油及时清理、掩埋。 2．构造与拆装
℃ ≤65 8 钻机最大高度 mm 3520/3120/1620 8 泵站重量（含油重） kg
270 9 钻机最小高度 mm 1520/1320/950 9 油箱有效容积 L 120 10