隧道钻爆作业指导书
铁路隧道钻爆法施工作业指导书
钻爆作业指导书1 适用范围适用于新建xxxxx铁路xxxx标隧道钻爆作业。
2 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，查找施工危险源，在施工现场悬挂危险源告示牌，制定可行性应急预案。
对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备（1）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
测量仪器必须准确无误，并经过权威检测中心鉴定合格；施工前测量放样，放出隧道开挖轮廓线，交桩至作业层。
（2）钻爆设计确定：炮眼的布置、数目、深度和角度，装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，凿岩机的台数安排等。
（3）开挖台车准备就绪，加固良好，防护安全。
（4）开挖作业照明安装，高压风水管的连接到位。
（5）机械、机具数量满足要求且状况良好。
（6）人员到位，且培训合格。
3 技术要求3.1安排好施工过程测量，以保证隧道设计方向和坡度施工，使开挖断面符合图纸所示尺寸，尽量做到不欠挖和不超挖。
洞内还应每隔50米设置一水准点。
3.2开挖必须按批准的施工方案执行，不得随意更改参数。
3.3钻爆作业时必须严格遵守“爆破作业规程”，按批准的爆破专项方案实施，根据试爆确定工艺参数，不同岩层及时调整爆破用约量，并报监理单位确认。
用测量仪器放出布点位置，然后进行钻孔、装药、爆破。
3.4采用光面爆破，严格控制超欠挖。
3.5隧道设计断面大，上部开挖完成后应及时进行锚喷初期支护施工，确保工序衔接，及早施作仰拱，改善受力情况。
3.6施工过程中应对围岩及支护结构进行位移及应力量测，以便监控其稳定状态。
3.7科学安排各工序的衔接，严格控制各工序施工时间，避免各种资源的闲置浪费。
4 钻爆法施工工艺流程4.1钻爆设计说明4.1.1 隧道Ⅴ级围岩的爆破施工①本分部根据地质条件、开挖断面、开挖进尺、爆破器材等条件编制Ⅴ级围岩爆破设计参数Ⅴ级围岩爆破设计参数A 根据本工程地质情况和进度要求，采用直眼掏槽形式，并适当加深加大掏槽眼（比其它眼深约20cm，比其它眼大），以保证掏槽效果。
隧道开挖作业指导书(钻爆法)
隧道开挖作业指导书（钻爆法）1.适用范围适用于一般隧道所有围岩,个别工法视情况选用。
（参考项目源：向莆铁路、福永高速、小康高速、沪昆铁路、贵广铁路）2.作业准备2.1内业技术准备认真审核图纸，牢记图纸要求的技术参数，对施工中可能遇见的难题，制定相应的应急措施。
对负责开挖施工的技术人员加强技术培训与指导，令其熟悉规范及技术标准，对所有参与开挖施工的人员作技术交底。
2.2外业技术准备施工作业层所需的各种外部数据的收集。
修建生活用房，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公的需要。
根据现场围岩情况进行试爆，确定爆破参数。
根据设计断面和确定好的爆破参数放线，确保放线的准确性。
3.技术要求要求本标段隧道按新奥法原理组织施工，并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法，应根据监控量测结果，适时施作二次衬砌。
对于围岩较差的隧道地段施工严格按照“严控水、强支护、短进尺、勤量测”的原则组织施工，应特别注意地表冲沟、陷穴对隧道的影响，要加强调查和处理。
石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。
隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。
洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一段（台阶）防护一段（台阶）。
洞口明洞采用明挖法施工，开挖至明暗分界线后，先施做护拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚，随后立即做好明洞衬砌，随后进入暗洞施工，待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。
暗洞开挖根据围岩情况确定其开挖方法，正洞Ⅴ级地段一般采用三台阶七步开挖法，Ⅴ级浅埋偏压一般采用双侧壁导坑法施工，正洞Ⅳ级采用三台阶七步开挖法或三台阶临时仰拱法施工，每循环进尺控制在1m以内，Ⅲ级及辅助坑道Ⅳ、Ⅴ级围岩采用台阶法施工，每循环进尺控制在2.5m以内。
Ⅱ围岩正洞及辅助坑道采用全断面开挖法。
石质隧道采用钻爆法开挖，出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运输。
隧道爆破作业指导书.docx
新建铁路成都至兰州线CLZQ-6标段隧道爆破施工作业指导书中铁编制:复核:审核:中铁五局成兰铁路工程茂县指挥部二。
一二年十二月1、适用范围 (1)2、作业准备 (1)2.1内业技术准备 (1)2. 2外业技术准备 (1)3、技术要求 (1)4、施工工序及工艺流程 (1)4. 1施工工序 (1)4.2施工工艺 (4)4・3爆破施工细则 (6)6、劳动力组织 (7)7、材料要求 (7)8、设备机具配置 (7)9、质量要求 (7)9. 1验收规范 (7)9.2分项验收标准 (7)10、安全、质量控制措施 (9)隧道爆破施工作业指导书1、适用范围适用于适用于成兰铁路CLZQ-6标隧道正洞及其辅助坑道、附屈洞室的爆破施工。
2、作业准备2. 1内业技术准备施工前，组织技术人员认真学习、澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准；制定施工安全保证措施，编制应急预案。
对施工人员进行技术、安全交底，告知安全风险以及在施工过程中需采取的应急措施；对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。
2、2外业技术准备1）对隧道开挖中线、高程进行复核，确保测量精度。
2）对洞身围岩采用TSP法进行地质超前预报，探测围岩的地质状况，结合围岩、支护的变形监测，对围岩状况进行分析，将结杲与施工图、施工组织设计进行比较，及时修正开挖、支护参数。
3）检查并确认风、水管路和电路畅通、接头完好，施工机具性能符合施工要求，机械性能良好。
4）爆破器材应由物资部、公安局按《民用爆破物品管理条例》的规定，进行采购、运输、存储，领用爆破器材必须由工点负责人及技术负责人签认后，方可领取。
3、技术要求1）隧道开挖方式采用弱爆破，爆破时严格控制炮眼深度及装药量，严格控制超欠挖。
2）隧道开挖断面的中线、高程、开挖轮廓满足设计和规范要求。
3）痕迹保存率硬岩$80%,中駛岩$70%,软岩$50%,并应在开挖面上均匀分布。
4）台阶爆破时，两爆破衔接台阶的最大尺寸不得大于15cm。
隧道钻爆开挖作业指导书
中铁十局大临铁路站前工程DLZQ-4标隧道钻爆开挖作业指导书1适用范围适用于大临铁路站前工程DLZQ-4标范围内隧道洞身开挖施工。
2作业准备2.1内业技术准备开挖施工前，组织技术人员认真学习、领会实施性施工组织设计，阅读、审核、施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术、安全交底，告知安全风险以及在过程中需采取的应急措施。
对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。
2.2外业技术准备2.2.1对隧道开挖的中线、高程、方向进行复核，确保测量精度。
2.2.2对开挖的洞身围岩进行地质超前预报，探测前方围岩的性质，地质状况和不良地质状况，宏观掌握隧道段落围岩状况；同时采用地质钻机对隧道围岩进行直观探测，结合围岩、支护的变形监测，对围岩状况进行分析，其结果与施工图、施工组织设计进行比较，及时修正开挖、支护参数。
2.2.3检查高压风、水、电管路畅通，接头完好，施工机具性能符合施工要求，机械性能良好。
隧道内排水系统完好。
应急材料、物资准备妥当，安全设施功能良好。
3技术要求3.1隧道开挖中线、高程，开挖轮廓满足设计和规范要求，严格控制超欠挖。
3.2炮眼痕迹保存率符合规范要求。
3.3隧道开挖断面净空必须符合设计要求。
隧道开挖应严格控制超欠挖，石质坚硬岩石个别突出部分（每1m2不大于0.1m2）侵入衬砌应小于5cm。
拱脚和底脚以上1m范围严禁欠挖。
4施工程序与工艺流程4.1根据隧道围岩状况，隧道的开挖方法有全断面法、台阶法、三台阶法、三台阶临时横撑法、三台阶临时仰拱法等，根据开挖方法的不同，每一循环隧道开挖的程序有所不同。
全断面开挖是按隧道的设计轮廓一次开挖完成，；台阶法开挖分为两步，即上台阶开挖支护后进行下台阶开挖支护，完成一个开挖循环，适用于隧道内Ⅲ、Ⅳ级围岩地段；三台阶法将隧道一个断面分三个断面进行开挖，即上断面开挖支护、中断面开挖支护、下断面开挖支护、仰拱开挖支护，适用于适用于黄土隧道和Ⅳ、Ⅴ级围岩地段，三台阶设临时横撑法是在三台阶法施工基础上采用I18钢架临时支撑上中台阶，三台阶临时仰拱法与三台阶临时横撑法施工方法一样，但需要对临时支撑钢架喷射C25混凝土。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==隧道爆破作业指导书篇一：隧道爆破作业指导书作业指导书隧道工程第二分册（爆破作业）项目总工程师：工程部长：发布时间：实施时间：目录1、目的 .............................................. - 1 -2、编制依据 .......................................... - 1 -3、适用范围 .......................................... - 1 -4、工艺流程及技术要求 ................................. - 1 -5、劳力、机械设备的配置 .............................. - 11 -6、质量要求 ......................................... - 11 -7、安全、质量控制措施 ................................ - 12 -8、环境保护 ......................................... - 13 -9、文明施工 ......................................... - 14 -爆破施工作业指导书1、目的明确隧道爆破作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道爆破施工，减轻对围岩的振动破坏,保证隧道的爆破作业安全和质量。
2、编制依据?《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-201X）?《铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10417-201X）?《新建隧道设计图》3、适用范围适用于新建隧道的爆破施工。
4、工艺流程及技术要求4.1 钻爆设计钻爆作业是隧道施工控制工期、保证开挖轮廓的关键。
隧道爆破作业指导书
隧道爆破作业指导书一、引言隧道爆破作业是在地下隧道工程中进行的一项重要工作，通过爆破作业可以有效地推进隧道的开挖进度。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保隧道爆破作业的安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定爆破方案：根据隧道的地质条件、设计要求和爆破技术，制定合理的爆破方案，包括起爆序列、装药量、装药位置等。
2. 安全防护措施：制定相应的安全措施，包括人员防护、防火防爆措施、通风设备等，确保作业过程中的安全。
3. 检查设备和工具：确保所使用的爆破设备和工具完好无损，符合安全要求。
4. 人员培训和组织：对参与爆破作业的人员进行培训，确保其了解作业流程和安全规范，并组织好作业人员的分工和协作。
三、作业流程1. 清理作业区域：清理隧道内的杂物和碎石，确保作业区域干净整洁。
2. 安装装药管线：根据爆破方案，在作业区域内安装装药管线，确保装药位置准确。
3. 装药：按照爆破方案和装药位置要求，将炸药和引信装入装药管线中，并进行固定和连接。
4. 接线：根据起爆序列，将装药管线与起爆线路连接，确保电路的连通性。
5. 检查和测试：对装药和接线进行检查和测试，确保装药和电路连接正确无误。
6. 撤离作业区域：在爆破作业前，及时撤离作业区域，确保人员安全。
7. 爆破操作：由专业人员按照安全规范进行爆破操作，确保安全可靠。
8. 检查爆破效果：在爆破完成后，对爆破效果进行检查，确保达到设计要求。
9. 清理作业区域：清理爆破产生的碎石和杂物，恢复作业区域的整洁。
四、应急措施1. 爆破作业过程中如发生意外情况，应立即停止作业，并按照应急预案进行处置。
2. 发生火灾时，应立即使用灭火器进行扑灭，如无法控制，应立即撤离作业区域，并通知消防部门。
3. 发生爆炸事故时，应立即撤离作业区域，并通知相关部门进行处理。
4. 在作业过程中如发现地质变化或其他异常情况，应立即停止作业，并通知相关部门进行评估和处理。
五、安全注意事项1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作规程，不得擅自更改爆破方案。
隧道爆破开挖作业指导书
中铁四局武广客运专线XXTJⅡ标项目经理部第三项目队隧道爆破作业指导书编制：复核：审核：二00六年四月一十八日目录1.工程概况 (1)2.作业前准备 (1)3.隧道爆破开挖 (1)4.安全保证措施 (2)5.质量保证措施 (3)6.保证工期的主要措施 (3)7.文明施工、环境保护措施 (4)7.1文明施工措施 (4)7.2环境保护措施 (4)8.职业健康安全保障措施 (4)8.1组织管理措施 (4)8.2保障措施 (5)9.洞身开挖验收要求 (5)1.工程概况本管段（DK1570+969.58～DK1592+585.18）共有9座正线隧道，单洞双线，共3,564.0延米，联络线隧道2座共379.0延米，为单线隧道。
钻爆施工原则：全断面开挖或台阶法开挖采用光面爆破，下台阶开挖采用预裂爆破。
Ⅴ级、Ⅵ级围岩采用超短正台阶、CD法或CRD 法开挖，遵守“短进尺、多循环、弱爆破、早支护”的原则组织施工。
Ⅴ级围岩每循环进尺0.5m，Ⅳ级围岩每循环进尺1.5m，Ⅲ级围岩每循环进尺2.5m。
2. 作业前准备2.1.公安部门对炸药试验全部合格。
2.2.钻眼所用的机械设备均检验合格无故障。
2.3.爆破作业人员经过岗前培训并持有上岗证。
2.4.爆破开挖的技术交底已经明确。
3.隧道爆破开挖3.1.工艺流程使用的炸药均有出厂质保书并进行试验均合格根据技术交底进行钻眼按设计安装炸药并堵塞引爆石碴运出洞外。
3.2.钻爆施工工艺操作要求3.2.1.钻孔机具及人员安排按隧道每个开挖作业面18台气腿式凿岩机钻孔,每台凿岩机主操作手1人，5人搞后勤，共23人配置。
3.2.2.炮眼布置、钻眼参数及主要技术经济指标。
（附后）3.3.钻眼要求3.3.1. 掏槽眼：深度、角度按设计施工，眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm。
3.3.2.辅助眼：深度、角度按设计施工，眼口排距、行距误差均不得大于10cm。
3.3.3.周边眼位置在设计断面轮廓线上，允许沿轮廓线调整，其误差不得大于5cm；炮眼方向可以3%～5%的斜率外插，眼底不得超出开挖断面轮廓线10cm，最大不得超过15cm。
隧道工程钻爆设计作业指导书
隧道工程钻爆设计作业指导书一、爆破设计1、设计原则根据地质条件，开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等编制光面爆破设计方案。
钻爆设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数目、深度、斜率和数量，装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求、主要技术经济指标及必要的说明等。
①、根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。
②、严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。
③、根据地质、水文条件和炮眼选择适当的炸药品种和型号。
掏槽眼宜选用高猛度的炸药；周边眼宜选用低密度、低爆速、低猛度或高爆力的炸药。
采用导爆管和毫秒雷管起爆。
④、采用微差爆破，周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。
2、钻爆参数的选择通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照“光面爆破参数表”。
光面爆破参数围岩爆破开挖每循环设计进尺Ⅱ级3.5m，Ⅲ级3.0m，Ⅳ级2.0m，Ⅴ级1.2m。
此爆破设计是结合以往施工经验进行的预设计，施工过程中根据试爆效果，不断调整爆破设计参数，提高爆破效率。
爆破开挖使用乳化炸药，爆破网络采用非电毫秒雷管起爆、孔内微差爆破。
周边眼间距E采用60cm，抵抗线W采用80cm，E/W取为0.75。
掏槽眼钻孔相对循环进尺加深0.2m，连续装药；周边眼采用φ25mm药卷间隔装药，辅助眼采用φ32mm药卷间隔装药结构，底板眼及掏槽眼采用φ32mm药卷连续装药结构。
3、掏槽方式采用三级复式楔形掏槽。
4、装药结构及堵塞方式①、装药结构周边眼：用φ25mm药卷间隔装药，岩石很软时采用导爆索装药结构。
辅助眼：用φ32mm药卷间隔装药结构。
掏槽眼及底板眼：用φ32mm药卷连续装药。
②、堵塞方式：所有装药炮眼用炮泥堵塞，其堵塞长度满足以下要求：a、炮眼深度超过1m时，封泥长度不宜小炮眼深度的1/2。
b、炮眼深度超过1m时，封泥长度不宜小于0.5m。
钻爆作业指导书样本
钻爆作业指导书样本1 适用范围适应于工程隧道钻爆作业施工。
2 作业准备2.1 内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，查找施工危险源，在施工现场悬挂危险源告示牌，制定可行性应急预案。
对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备（1）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。
测量仪器必须准确无误，并经过权威检测中心鉴定合格；施工前测量放样，放出隧道开挖轮廓线，交桩至作业层。
（2）钻爆设计确定：炮眼的布置、数目、深度和角度，装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，凿岩机的台数安排等。
（3）开挖台车准备就绪，加固良好，防护安全。
（4）开挖作业照明安装，高压风水管的连接到位。
（5）机械、机具数量满足要求且状况良好。
（6）人员到位，且培训合格。
3 技术要求3.1安排好施工过程测量，以保证隧道设计方向和坡度施工，使开挖断面符合图纸所示尺寸，尽量做到不欠挖和不超挖。
洞内还应每隔50米设置一水准点。
3.2开挖必须按批准的施工方案执行，不得随意更改参数。
3.3钻爆作业时必须严格遵守“爆破作业规程”，按批准的爆破专项方案实施，根据试爆确定工艺参数，不同岩层及时调整爆破用约量，并报监理单位确认。
用测量仪器放出布点位置，然后进行钻孔、装药、爆破。
3.4采用光面爆破，严格控制超欠挖。
3.5隧道设计断面大，上部开挖完成后应及时进行锚喷初期支护施工，确保工序衔接，及早施作仰拱，改善受力情况。
3.6施工过程中应对围岩及支护结构进行位移及应力量测，以便监控其稳定状态。
3.7科学安排各工序的衔接，严格控制各工序施工时间，避免各种资源的闲置浪费。
4 钻爆法施工工艺流程4.1钻爆设计说明4.1.1 隧道Ⅴ级围岩的爆破施工①本分部根据地质条件、开挖断面、开挖进尺、爆破器材等条件编制Ⅴ级围岩爆破设计参数Ⅴ级围岩爆破设计参数A 根据本工程地质情况和进度要求，采用直眼掏槽形式，并适当加深加大掏槽眼（比其它眼深约20cm，比其它眼大），以保证掏槽效果。
隧道工程作业指导书(DOC)
隧道工程作业指导书一、开挖及钻爆1.Ⅴ级围岩双侧壁导坑法双侧壁导坑法, 是将隧道断面分成左右两个侧壁坑和中洞核心三大部分开挖。
视土质情况侧壁坑可以分两层或三层开挖, 中洞核心部分也分两层或三层开挖。
中洞核心施工方法：中洞核心采用人工配合反铲挖掘机台阶法开挖。
先施作中洞拱部大管棚（或小导管）预注浆超前支护, 然后开挖中洞拱部核心土, 再开挖下部中洞核心土。
中洞拱部核心土开挖后, 立即初喷混凝土4cm封闭围岩, 然后打锚杆、挂网、架设拱部钢拱架, 再复喷混凝土至设计厚度, 拱部钢拱架与双侧壁导坑边墙钢架一一对应, 紧密相连。
拱部核心土上台阶超前3m 左右, 每循环进尺1m。
掘进作业循环时间安排：侧壁导坑、中洞上、下台阶每循环进尺均为1m, 一天两循环。
导坑内壁拆除方法同CRD 法。
2.Ⅴ级围岩CRD法开挖按照设计和《铁路设计施工规范》定义要求, CRD法施工是将隧道断面分成左右侧两大部分开挖, 每侧又分为三层台阶开挖。
左右侧各部分导坑平行施工, 交错掘进, 开挖面前后距离错开4～6m左右。
各部分采用人工和弱爆破短台阶分层开挖、分层支护、分部闭合。
上台阶长度4～6m左右, 掌子面至底部型钢支护封闭长度不超过20m, 开挖前拱部设超前支护, 隧道初期支护采用网喷混凝土、锚杆、HW175型钢拱架（榀/80cm）, 开挖后立即初喷混凝土、架设钢拱架、挂网、打锚杆、喷混凝土至设计厚度, 开挖循环进尺1.0m, 与型钢支撑间距相适应。
中隔墙设增设临时系统锚杆, 同时增设超前锚杆或超前小导管, 各部开挖断面临时仰拱封闭, 以确保施工安全。
各部出碴采用人工手推车装运碴石, 弃至主洞后再由机械装碴运至洞外。
中隔壁拆除方法：待围岩变形基本稳定后, 以监控量测信息为指导用火焰切割法分段拆除内壁钢支撑, 立即铺设防水板、浇筑仰拱, 全断面浇筑拱墙混凝土, 尽早将二衬封闭成环。
3.Ⅳ级围岩CD法开挖按照设计和《铁路设计施工规范》定义要求, 由于开挖断面大, Ⅳ级围岩地质条件较差, 自稳能力低, 为确保施工安全, 采用CD法开挖, 全断面衬砌施工。
隧洞工程钻爆段安全作业指导书
隧洞工程钻爆段安全作业指导书
8.1 施工前准备作业
8.1.1 施工前期调查
⑴洞门开挖之前，要仔细查看隧洞上方是否有民用建筑、电力设施和其它设备。
⑵分析开挖和爆破时是否会影响上述建筑和设备的稳定性、安全性。
⑶如果有影响，必须提前进行拆迁和妥善处理以后才能施工。
⑷根据围岩情况还需考虑是否设置管棚，以确保隧洞施工安全。
⑸隧洞开挖以前，应对隧洞洞门的四周进行处理，清理洞门上方和四周的杂草、危石并根据施工要求进行放坡。
⑹放坡完成以后，在适当的位置开挖截水沟，以排除洞门上方水源对洞门的冲刷，留下隐患。
⑺当坡面清理完成以后，要挂网锚喷。
8.1.2 施工准备
⑴了解地质资料，包括岩石类别、节理状况、地下水情况等，熟悉洞门、洞身开挖安全技术措施。
⑵根据施工组织设计和钻爆设计，准备钻孔机具、器材，对风、水、电等辅助作业进行检查落实，保证钻孔作业的需要。
隧道工程爆破施工技术作业指导书
隧道工程爆破施工技术作业指导书一、技术要求（1）必须按设计进行钻孔：孔深、倾角、孔位必须严格控制，避免过深或过浅。
（2）装药前，用高压风吹扫炮孔，药串和起爆药卷按要求加工，盘好脚线，分段号存放在箱内，确保装药作业有序地进行；同时检查炮孔内有无积水，有积水时必须把孔内积水排除干净，装药作业分片、分组进行。
（3）严格按设计装药、堵塞炮孔。
装药前，必须检查孔内有无堵塞，孔壁是否有掉块，如发现堵塞时应停止装药并及时处理。
在未装入雷管或起爆药柱等敏感爆破器材以前，可用木制长杆处理，严禁用钻具处理装药堵塞的炮孔，堵塞应达到设计要求的长度，并按规定捣实堵塞炮泥，堵塞长度不小于20cm，严禁不堵塞而进行爆破，禁止使用石块和易燃材料堵塞炮孔。
（4）装药时，必须严格检查每孔的装药量。
（5）网络敷设前应检验起爆器材的质量、数量、段别，并编号、分类，严格按设计敷设网络。
网络敷设严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，网络经检查确认完好并具有安全起爆条件时方可起爆。
（6）爆破警戒区的确定,按《爆破安全规程》（VB6722～86）中的有关规定，露天爆破安全距离不得小于200m，凡有爆破设计的，按计算的个别飞石安全距离布置警戒线。
起爆网络采用复式网络，以保证起爆的可靠性和准确性，导爆管连接时，不能打结、拉细和破损漏气，各炮眼雷管段数与钻爆设计相同，引爆使用火雷管，雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处，网络接好后，由专人负责检查。
（7）盲炮的预防：储存的爆破材料除定期检查外，爆破前还要进行复查，选用合格的炸药和雷管。
购买、使用爆破材料时注意生产日期，有效保质期等，不购入过期的废旧火工品。
仔细进行装药、堵塞、联结工作，注意每一环节，防止出现卡孔，雷管与炸药分离及折断雷管脚线等问题。
管药联结时，雷管脚线不能过分拉紧，要保持一定的松驰度。
雷管与管脚线联结时反向联结。
盲炮的处理措施：产生盲炮，立即封锁现场，组织施工人员针对装药时的具体情况，找出拒爆原因，采取相应措施处理。
隧道钻爆作业指导书
隧道钻爆作业指导书一、概述1.1、目的明确隧道钻爆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道钻爆施工作业。
1.2、编制依据⑴、《实施性施工组织设计》⑵、《公路隧道施工技术规范》（JTG F60—2009）、《公路工程质量检验评定标准》（JTC F80/1-2004）国家的相关规定、标准以及有关现行的国家和行业技术规范和标准。
⑶、《XX省XX至XX高速公路两阶段施工图设计文件》(送审稿)⑷、本项目的机械配备、施工能力、技术力量和经济实力以及在类似工程中的施工经验。
1.3、适用范围适用于XX省XX至XX高速公路XX所有隧道钻爆施工。
二、施工方法及工艺2.1、爆破设计原则采用风钻钻孔，光面爆破。
根据地质条件，开挖断面、开挖进尺，爆破器材、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具、爆破材料和出碴能力等因素综合考虑等条件编制爆破设计。
钻爆参数是一动态的参数，应根据围岩变化及时调整，进行动态管理。
钻爆设计的内容应包括：炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数目、深度和角度、装药量和装药结构、起爆方法和爆破顺序等。
⑴、硬岩宜采用光面爆破，软岩宜采用预裂爆破、分部开挖时可采用预留光面爆破。
⑵、根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼底在同一横断面上，掏槽炮眼加深20cm。
⑶、严格控制周边眼的装药量，采用间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。
⑷、选用低密度低爆速、低猛度的炸药。
乳化炸药、硝铵炸药。
1～13毫秒雷管起爆。
⑸、采用毫秒微差有序起爆，周边眼采用导爆索起爆，以减少起爆时差。
2.2、爆破方案2.2.1、钻爆参数的选择通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照下表《光面爆破参表》。
由于XX段隧道围岩大部分均为Ⅲ～Ⅵ级，在施工中拱部采用光面爆破，墙部采用预裂爆破的综合微震控制爆破技术，以尽可能减轻对围岩和周围构筑物的扰动，维护围岩自身稳定性，将由爆破引起的附近地质质点的震动速度控制在15cm/s范围内。
隧道爆破作业指导书
隧道爆破作业指导书一、概况由我经理部管段所施工的四方沱隧道进口，有Ⅴ级围岩163米，Ⅳ级围岩260米，Ⅲ级围岩177米，全长600米，分别Ⅴ级围岩泥质页岩，Ⅳ级围岩泥质页岩夹沙岩，Ⅲ级围岩灰岩夹沙及页岩，由路桥分公司隧道一队组织施工。
二、爆破作业指书一）Ⅴ级围岩1、施工方法正台阶开挖，采用风镐上下台阶同时作业，锚喷临时支护。
Ⅴ级围岩遵照“弱爆破，短进尺，强支护”的原则，严格按照设计要求和设计尺寸进行施工；2、Ⅴ级围岩开挖流程图（附图）3、爆破设计4、Ⅴ级围岩开挖爆眼布置图5、施工技术措施a、坚持“少扰动，短进尺，强支护，勤量测，早封闭”的原则。
b、采用超短台阶法开挖，上台阶超前3～5m，以使断面及早闭合。
c、保持合理开挖循环进尺和圆顺的开挖轮廓线，减少对围岩的扰动，避免应力集中。
一般Ⅴ级围岩段开挖循环进尺为0.75m左右。
d、严格控制开挖断面，不欠挖，少超挖。
e、紧跟开挖工作面及时施做施工支护，必要时（或设计要求时），先护顶后开挖，或采取其他辅助施工措施稳定开挖工作面，以控制围岩的变形,保证施工安全。
f、下半断面的开挖应在上半断面的施工支护基本稳定后进行，并认真加固拱脚支护，如采用扩大拱脚、打锁脚锚杆、加强纵向联接等，使上部施工支护与围岩形成完整的体系。
g、当通过量测发现异常情况时，应立即进行仰拱封闭。
对局部松散破碎地段，应根据量测信息，适时用喷射早强混凝土封闭掌子面，或采用超前支护。
Ⅴ光面爆破参数表主要经济技术指标表二）Ⅳ级围岩1、Ⅳ级围岩遵照“弱爆破，短进尺，强支护”的原则，严格按照设计要求和设计尺寸进行施工；正台阶开挖，上下台阶一次起爆。
风钻钻眼，光面爆破，锚喷临时支护。
2、Ⅳ级围岩开挖流程图（附图）3、爆破设计4、Ⅳ级围岩开挖爆眼布置图5、施工技术措施a、Ⅳ级围岩区段的施工要贯彻稳步推进的原则，切实搞好临时支护和施工监测。
b、采用超短台阶法开挖，上台阶超前3～5m，以使断面及早闭合。
采用光面控制爆破技术，以减轻对围岩的扰动。
隧道安全作业指导书（2篇）
隧道安全作业指导书（一）钻眼作业应注意的安全事项：1、钻眼前必须首先检查工作环境的安全状态，应待开挖面清除浮石及瞎炮处理完毕后方可进行钻眼作业。
2、用电钻钻眼时，电钻把手没有胶套绝缘不准使用，不得用手导引回转的钎子、用电钻处理被夹住的钎子，不准在工作面拆卸及检修电钻。
3、凿岩机的支架，在碴堆上钻眼时，应保持碴堆的稳定。
不得在残眼中钻眼。
4、打眼必须使用水风枪，不准打干风枪。
5、打眼工未戴胶皮手套和未穿胶鞋，不准使用电钻。
（二）爆破作业应注意的安全事项：1、洞内爆破作业必须有值班人员监督和统一指挥。
2、禁止进行爆破器材加工和爆破作业的人员穿化纤衣服。
3、装药前应对峒室、药壶和炮孔进行验收，深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管、起爆药柱等敏感爆破器材前，应采用铜或木制长杆处理。
4、装药区内禁止烟火及用明火照明，禁止使用石块及易燃材料填塞炮孔，填塞时要十分小心，不得破坏起爆线路，禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。
5、禁止拨出或硬拉起爆药包或药柱中的导火索、导爆索、导爆管或电雷管脚线。
6、爆破开始前，必须确定危险区的边界，并设置明显的标志。
7.爆破开始前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。
在此之前应使全体作业人员和附近居民事先知道警戒范围、标志和声响及视觉信号的意义，以及发出信号的方法和时间。
8、爆破时所有人员必须撤离至安全距离以外。
9、遇有下列情况时，严禁装药爆破：（1）照明不足；（2）开挖面围岩破碎尚未支护；（3）出现流沙、流泥未经处理；（4）有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理；（5）没有警戒好的。
10、爆破后必须在通风排烟15分钟后，爆破检查人员方可进入爆破地点，检查有无冒顶、危石、支护破坏和瞎炮、残余炸药、雷管等现象。
11、检查人员如发现有上述情况出现时，应及时处理，未处理前应在现场设立危险警戒或标志。
只有在确认爆破地点安全后，经当班值班人员同意，方准人员进入爆破地点。
钻爆法施工作业指导书_secret
钻爆法开挖作业指导书1.准备作业1.1劳力组织根据各隧道的长度、工程特点、工期要求、制定的开挖施工方案，按照高度专业化、机械化作业的原则配备开挖施工队伍，调遣有丰富施工经验的专业队伍承担隧道工程的开挖施工任务，组成机械化作业流程，实行弹性编制，按24小时三班制安排施工。
劳力组织1为确保工期和质量，根据本标段隧道工程开挖内容和特点，配置性能良好、配套完善、数量充足的隧道开挖施工机械设备。
机具设备1.3.1施工安全1.3.1.1 调查了解清楚工地周围安全情况。
1.3.1.2按照现场实际情况，对所提供的爆破体的技术资料及图纸进行校核，包括几何尺寸、地质、岩石类别，如有与设计不符，应在原图纸上注明。
1.3.1.3了解爆破区周围的居民情况，会同当地的公安部门和居委会做好安民告示，消除居民对爆破存在的紧张心理，并做好爆破时危重病人转移的安排。
同时，对爆破时可能出现的问题作出充分的估计，提前防范，妥善安排，避免不应有的损失和造成不良影响。
1.3.1.4研究确定装药和爆破的警戒范围及人员。
1.3.1.5研究确定合理的拆除爆破施工设计及施工方案。
1.3.2 劳动保护。
1.3.2.1 发给防毒面具、手套。
1.3.2.2 爆破人员应佩戴安全帽。
1.3.2.3隧道安全设施施工本工程施工用电通过变压器接入，油库和雷管、炸药库设在远离施工区的地方，为确保施工安全，本工程配备的主要安全设施有防触电设施、防火设施和防雷击设施、地质超前预报。
1.3.2.3.1防触电设施施工在变压器周围2m外用铁丝网设围挡，并在明显位置设置醒目的“当心有电”等字样的禁示牌。
围挡用φ15的圆木埋入地下，圆木长2m，间距2m，埋入地下的深度不少于50cm，铁丝网自行编制，以40cm一道紧捆在圆木上，做好的围挡经常进行检查，如有损坏，及时维修。
1.3.2.3.2防火设施施工雷管、炸药库、油库和各洞口的施工区均配有效灭火器4台，防火砂5m3，灭火铲3把，水桶4个，放在明显易取的位置上，设立醒目的标志。
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新建吉林至珲春铁路工程项目JHSK-I标四工区施工钻爆作业指导书编制：复核：审批：中铁隧道集团有限公司吉图珲客专JHSK-I标项目经理部四工区二0一二年四月十六日施工钻爆作业指导书一、工程概况新建铁路吉林至珲春线DK191+000～DK206+715.40段隧道共计12座，分别为哈尔巴岭2号隧道，南沟1、2号隧道，北屯1、2、3号隧道，亮兵1、2、3号隧道，凤西1、2、3号隧道，累计隧道全长13.003km。
隧道位于吉林省敦化市安图县接交处哈尔巴岭山脉、布尔哈通河峡谷低山区。
隧道穿越的地层主要为二叠系下统柯岛组凝灰岩，后期受构造影响，接受燕山早期花岗岩和华力西晚期花岗岩侵入。
隧道进出口为不良地质，边坡土质分别为花岗岩残坡积层及全风化层和凝灰岩全风化层，抗剪强度低，且边坡坡度较大，边坡稳定性差。
二、设计原则根据地质条件、开挖断面、开挖进尺、爆破器材等编制光面爆破设计方案。
根据围岩特点合理选择周边眼间距及周边眼的最小抵抗线，辅助炮眼交错均匀布置，周边炮眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上，掏槽眼加深20cm。
严格控制周边眼装药量，间隔装药，使药量沿炮眼全长均匀分布。
选用低密度低爆速、低猛度的炸药，本管段隧道采用2号岩石乳化炸药，非电毫秒雷管起爆。
采用微差爆破，周边眼采用导爆索起爆，以减小起爆时差。
以电雷管起爆，非电毫秒雷管引爆炸药，尽量减少集中装药，以此减少爆破震动对围岩的扰动。
以松动爆破为主，局部地段加强松动效应。
选择合理的爆破参数，确保爆破块度。
按照《爆破操作规程》进行装药量设计。
三、钻爆参数与爆破器材的选择1、通过爆破试验确定爆破参数，试验时参照“表1光面爆破参数表”。
表1 光面爆破参数表岩石种类周边眼间距E(cm)周边眼最小抵抗线W(cm)相对距离E/W装药集中度q(kg/m)极硬岩50～60 55～75 0.8～0.85 0.25～0.3 硬岩40～50 50～60 0.8～0.85 0.15～0.25 软质岩35～45 45～60 0.75～0.8 0.07～0.12 2、爆破器材的选用见“表2爆破器材选用表”。
表2 爆破器材选用表爆破器材名称规格用途雷管电雷管起爆1～15段非电毫秒雷管引爆炸药二号岩石乳化炸药掘进传爆线6600m/s导爆索引爆3、掏槽方式采用斜眼掏槽。
4、装药结构及堵塞方式周边眼装药结构：用小直径药卷间隔装药，岩石很软时采用导爆索代替药卷。
其它眼：均采用连续装药结构。
所有装药炮眼用炮泥堵塞，周边眼堵塞长度不小于25cm。
5、爆破效果监测及爆破设计优化爆破效果检查项目主要有：断面周边超欠挖检查；开挖轮廓圆顺度，开挖面平整度检查；爆破进尺是否达到爆破设计要求；爆出石碴块是否适合装碴要求；炮眼痕迹保率，硬岩≥80％，中硬岩≥60％，并在开挖轮廓面上均匀分布；两次爆破衔接台阶不大于10cm。
爆破设计优化：每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。
每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标。
根据爆破振速监测，调整单响起爆炸药量及雷管段数。
根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度，爆破眼眼底基本上落在同一断面上。
根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距，用药量，特别是周边眼。
根据爆破后石碴的块度大小修正装药参数。
根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距，用药量，特别是周边眼。
根据爆破后石碴的块度大小修正装药参数。
6、超欠挖控制措施:成立超欠挖管理领导小组，编制超欠挖管理办法，制订详细的奖罚措施，并严格执行。
派专人负责超欠挖控制，每次爆破由专业工程师值班检查监督爆破全过程，以保证钻爆作业按设计进行。
采用光面爆破，减少对周边围岩的扰动，保证开挖成型质量。
每循环用断面仪对开挖面进行检查，并根据检查结果进行分析，及时将分析的信息反馈到施工中，不断优化设计，以进一步改进光面爆破质量。
选择合理的爆破参数，周边眼采用光爆小药卷不藕合装药，选择合理周边眼间距和光面层厚度，以确保光面爆破。
施工时设备操作人员相对固定，以利于提高钻眼质量。
7、爆破效果检查：断面仪检查断面超欠挖。
开挖轮廓圆顺，开挖面平整检查。
爆破进尺是否达到爆破设计要求。
爆出石碴块是否适合装碴要求。
炮眼痕迹保存率≥80％，并在开挖轮廓面上均匀分布。
两次爆破衔接台阶不大于10cm。
四、Ⅴ级围岩爆破设计方案1、孔深钻孔深度控制在2榀钢架间距。
2、周边孔周边炮孔间距取40cm，抵抗线取80cm。
3、周边孔线装药密度上台阶：83g/m；下台阶：83g/m。
4、单耗上台阶:0.5～0.6kg/m3;下台阶:0.2～0.3kg/m3。
5、隧道掏槽孔开挖进尺很短，施工时，掏槽部位钻孔方向采用向内倾即可。
6、加工、装药采用人工用木制或竹制炮棍装药，起爆体均在爆破器材加工房进行加工，由专人加工，集中存放。
7、装药结构周边孔采用间隔不耦合装药，其它炮孔采用连续耦合装药。
8、炮孔堵塞炮孔采用人工堵塞，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土，用木制炮棍压紧。
堵塞长度一般不小于25～30 cm，可适当加长堵塞。
起爆前必须检查堵塞情况，严禁无堵塞爆破。
9、起爆器材孔内采用非电毫秒雷管和导爆索(周边孔)引爆炸药，孔外采用非电毫秒雷管传爆，起爆采用双发电雷管起爆，起爆电线长度不小于200m。
10、起爆方法起爆前，爆破工将起爆电线从掌子面向洞口方向布置至洞口附近安全的地方，疏散完人员，警戒完成后，爆破工将电线连接在起爆器正负极上，扭动开关起爆。
11、上台阶炮孔布置图及爆破参数a上台阶炮孔布置见“图1上台阶炮孔布置图”。
图1上台阶炮孔布置图b爆破参数表上台阶开挖爆破参数表见表3《Ⅴ级围岩上台阶开挖爆破参数表》。
表3 Ⅴ级围岩上台阶开挖爆破参数表序号炮眼分类炮眼数(个)雷管段数炮眼深度装药结构单孔装药量合计药量(Kg)(m) (Kg)1 掏槽眼10 1 1.4连续0.5 5.02扩槽眼6 3 1.3 0.3 1.83 8 5 1.2 0.3 2.44辅助眼6 7 1.2 0.3 1.85 6 9 1.2 0.3 1.86 29 11 1.2 0.3 8.77 周边眼43 13 1.2 间隔0.1 4.38 底板眼18 15 1.2 连续0.5 9.0合计126 34.8 12、下台阶炮孔布置图及爆破参数a下台阶炮孔布置见图2《下台阶炮孔布置图》。
图2下台阶炮孔布置图b爆破参数表下台阶开挖爆破参数表见表4《Ⅴ级围岩下台阶开挖爆破参数表》。
表4 Ⅴ级围岩下台阶开挖爆破参数表序号炮眼分类炮眼数(个)雷管段数炮眼深度(m)装药结构单孔装药量(Kg)合计药量(Kg)1辅助眼14 3 0.6连续0.3 4.22 14 5 0.6 0.3 4.23 12 7 0.6 0.3 3.64 6 9 0.6 0.3 1.85 周边眼24 11 0.6 间隔0.1 2.46 底板眼20 13 0.6 连续0.4 8.0合计90 24.2 注：表3、表4中爆破参数按开挖进尺1.2m考虑，当开挖进尺为1.6m时，各炮孔深度均加深0.4m，装药量根据爆破效果酌情增加。
13、允许单段最大装药量验算显然，应按上台阶开挖验算允许单段最大装药量。
上台阶循环爆破量：61.2m3，炸药单耗：0.57kg/m3。
根据Q=R3（Vmax/K）3/α计算允许最大单段装药量：取R=60，K=300，a=1.9，V=1.5，Q=R3（Vmax/K）3/α=603（1.5/100）3/1.4=79.2kg。
最大单段装药量为底板眼15段9kg<允许量。
四、Ⅳ级围岩爆破设计方案1、孔深钻孔深度控制在2榀钢架间距：2.0m。
2、周边孔周边炮孔间距取40cm，抵抗线取80cm。
3、周边孔线装药密度上台阶：100g/m；下台阶：100g/m。
4、单耗上台阶:0.8～0.9kg/m3;下台阶:0.5～0.6kg/m3。
5、掏槽采用斜孔掏槽。
6、加工、装药采用人工用木制或竹制炮棍装药，起爆体均在爆破器材加工房进行加工，由专人加工，集中存放。
7、装药结构周边孔采用间隔不耦合装药，其它炮孔采用连续耦合装药。
8、炮孔堵塞炮孔采用人工堵塞，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土，用木制炮棍压紧。
堵塞长度一般不小于25～30 cm，可适当加长堵塞。
起爆前必须检查堵塞情况，严禁无堵塞爆破。
9、起爆器材孔内采用非电毫秒雷管和导爆索(周边孔)引爆炸药，孔外采用非电毫秒雷管传爆，起爆采用双发电雷管起爆，起爆电线长度不小于200m。
10、起爆方法起爆前，爆破工将起爆电线从掌子面向洞口方向布置至洞口附近安全的地方，疏散完人员，警戒完成后，爆破工将电线连接在起爆器正负极上，扭动开关起爆。
11、上台阶炮孔布置图及爆破参数a上台阶炮孔布置见图3《上台阶炮孔布置图》。
图3 上台阶炮孔布置图b爆破参数表上台阶开挖爆破参数表见表5《Ⅳ级围岩上台阶开挖爆破参数表》。
表5 Ⅳ级围岩上台阶开挖爆破参数表序号炮眼分类炮眼数(个)雷管段数炮眼深度(m)装药结构单孔装药量(Kg)合计药量(Kg)1 掏槽眼10 1 2.2连续0.8 8.02扩槽眼6 3 2.1 0.7 4.2 38 5 2.1 0.6 4.84辅助眼6 7 2.0 0.4 2.45 6 9 2.0 0.4 2.46 29 11 2.0 0.4 11.67 周边眼41 13 2.0 间隔0.2 8.28 底板眼18 15 2.0 连续0.5 9.0合计126 50.6 12、下台阶炮孔布置图及爆破参数a下台阶炮孔布置见图4《下台阶炮孔布置图》。
图4 下台阶炮孔布置图b爆破参数表下台阶开挖爆破参数表见表6《Ⅳ级围岩下台阶开挖爆破参数表》。
表6 Ⅳ级围岩下台阶开挖爆破参数表序号炮眼分类炮眼数(个)雷管段数炮眼深度(m)装药结构单孔装药量(Kg)合计药量(Kg)1辅助眼14 3 0.6连续0.4 5.62 14 5 0.6 0.4 5.63 12 7 0.6 0.4 4.84 6 9 0.6 0.4 2.45 周边眼24 11 0.6 间隔0.1 2.46 底板眼20 13 0.6 连续0.5 10.0合计90 30.8 注：下台阶开挖爆破设计按整体设计，实际施工时，分中槽、左侧、右侧，参考下台阶爆破设计分开施工。
13、允许单段最大装药量验算显然，应按上台阶开挖验算允许单段最大装药量。
上台阶循环爆破量：61.2m3，炸药单耗：0.82kg/m3。
根据Q=R3（Vmax/K）3/α计算允许最大单段装药量：取R=80，K=300，a=1.9，V=1.5，Q=R3（Vmax/K）3/α=803（1.5/300）3/1.9=119.1kg。
最大单段装药量为底板眼11段11.6kg<允许量。
五、Ⅲ、Ⅱ级围岩爆破设计方案1、台阶法开挖a孔深钻孔深度控制在3.0m，根据围岩情况及时调整开挖钻孔深度。