脱硫岛4电气受电施工方案

华润电力登封有限公司二期2*600MW 级超临界燃煤发电机组烟气脱硫工程

4#脱硫电气系统受电方案

批准：

审核：

编制：

编制单位：山东三融环保工程有限公司登封项目部

编制日期：2011 年5 月20 日

目录

一、二、工程概况编制目的

三、编制依据

四、整体脱硫电气系统简介

五、受电范围

六、试验项目

七、受电前应具备的条件

八、受电前的检查及准备工作

九、设备受电总体顺序

十、十一、

安全措施

组织结构与分工

十二、反事故措施

十三、附录脱硫系统电气一次主接线图

一、工程概况

华润电力登封有限公司二期（ 2×600MW级超临界燃煤发电机组）烟气脱硫工程是采用石灰石 -石膏湿法烟气脱硫工艺 , 采用一炉一塔脱硫装置。本工程是由山东圣杰能源环境工程有限公司设计院负责设计，山东三融环保工程有限公司登封项目部负责供货施工总承包的烟气脱硫系统。

该工程包含烟气主流程系统和石灰石浆液制备系统、石膏脱水、废水处理等辅助系统等。

二、编制目的

华润电力登封有限公司二期（ 2×600MW级超临界燃煤发电机组）烟气脱硫工程电气系统内设脱硫低压配电变压器 380V 配电装置以及其它 MCC就地布置在相应的系统内。

在与脱硫岛低压厂用配电装置受电有关的电气设备安装、调试结束后，为了考验一次系统能否正常地投入运行，以及检查二次部分的测量、控制、保护、信号装置的正确性，实现脱硫岛电气系统配电装置受电的控制目标，为4#机脱硫

装置分步试运转创造必要的条件，特编制本方案指导本次脱硫岛配电装置的受电工作。

实施过程中可能会因为安装和调试进度以及负荷的需要而分段进行，操作步骤将根据工程实际情况所能受电的范围适时来制定，但不影响本方案与实施过程的一致性和全面性。

三、编制依据

3.1《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002

3.2《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006

3.3《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-1990

3.4《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》 DL/T5417-2009

3.5《电力建设安全工作规程》 DL 5009.3-1997

3.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL-5161.1-5161.17-2002

3.7《火电工程调整试运质量检验及评定标准》

3.8山东圣杰能源环境工程有限公司设计的施工图、厂家安装、使用、说明

四、整体脱硫电气系统简介

华润电力登封有限公司二期（ 2×600MW级超临界燃煤发电机组）烟气脱硫工程电气系统仅设 380V/220V配电装置， 6KV配电装置设置于主厂房内。

脱硫岛 380V/220V 厂用电系统为中性点直接接地系统。

脱硫岛内 #4 机组设两台互为备用的低压变压器，每台脱硫变压器低压侧为一段 380V/220V工作 PC母线段，两工作段之间设联络开关，分别为 #4机组的脱硫低压负荷及公共负荷供电；两工作段之间任一台低压工作变故障时，由另一台变压器负担起脱硫岛内一套脱硫装置的低压负荷及全部公共低压负荷。

脱硫岛内设石膏脱水、废水处理 MCCA.B段，制浆及公用 MCCA.B段。各 MCC 段均为单母线分段供电。工作电源分别取自脱硫 PCIIIA 、 PCIVA段。各 MCCA.B 段分段处设隔离开关，手动切换。正常工作时各 MCCA.B段分段运行，如一路故障则由另一路电源带所有负荷运行。

脱硫岛内按机组设保安 MCC段，每段为单母线二路电源供电，正常工作时由脱硫 PC 段供电，事故情况下自动切换至主厂房机组保安段上，由机组事故保安电源供电。

脱硫系统内设直流电源。直流系统采用二段单母线接线，电压等级为110V。直流系统包括 2 组 110V铅酸阀控免维护蓄电池（每组 52只，600Ah），2 套充电装置柜及 2 台直流馈线柜。直流系统设危机型的绝缘监测装置，对直流系统各馈线回路的绝缘状态进行自动监测。直流系统采用微机型直流系统成套装置。充电装置选用智能高频开关整流器，正常由高频开关整流器工作，故障时由蓄电池供电，保证系统的正常运行。

详细接线方式见电气一次系统图。

五、受电范围

5.1主厂房 6KV段至脱硫 6KV #4A、#4B 脱硫变；

5.2#4 机组脱硫 380/220V PC IVA 段、IVB 段及母联；

5.3脱硫 380V/200V制浆及公用 MCC、A B段；

5.4脱硫 380/200V 石膏脱水、废水处理 MCC、A B 段；

脱硫 380/200V 保安 MCC、A B 段；

5.5

六、试验项目

说明：

本节所列试验项目为整个脱硫岛电气系统试验项目，具体受电步骤根据受电范围和工程实际情况的不同做调整。

安装单位在设备交接签证中应列出交接试验项目试验结果。

6.1#4A、#4B 脱硫变合闸冲击和核相试验；

6.2PC IVA段、 IVB 合闸冲击和核相试验；

6.3制浆及公用 MCC、A B 段合闸冲击和核相试验；

6.4石膏脱水、废水处理 MCC、A B 段合闸冲击和核相试验；

6.5脱硫 380/200V 保安 MCC、A B 段合闸冲击和核相试验；

6.6和以上送电过程相关的开关保护校验、传动试验和备投（联锁）试验；核实

七、受电前应具备的条件

7.1受电范围内土建已竣工，脚手架和一些临时设施已经全部拆除 , 做到道路畅通，门窗齐全，照明良好，经验收合格，具备值班运行条件；

7.2主机侧至脱硫岛的电源开关及脱硫低压变调试完毕；

7.3热控系统已经具备电气受电的一切控制及监测功能；

7.4受电范围内电气设备安装调试结束，经验收合格，具备投运条件；

7.5机组脱硫装置直流系统及 UPS均已调试完毕并已投运。

7.6受电设备现场标志正确、明显、齐全并符合运行规范，设备正式命名已下达，运行与试验必需的各种工具已准备齐全；

7.7脱硫系统的调试大纲已经讨论通过 , 受电试验组织指挥机构已经确定 , 分工职责明确并已形成会议纪要；

7.8本试验方案已经有关方面评审通过并获得批准，相关各方都应经过安全、技术交底并熟悉本方案；

7.9通风、空调、消防、通讯、照明和事故照明设施能满足运行需要；

7.10安全施工操作票制度已制定，调试人员熟悉一、二次设备及有关规程；

7.11受电范围内配电室盘柜和电缆孔洞封堵完成，防止小动物进入的措施齐全。