脱硫工程施工方案及措施
脱硫工程施工方案
脱硫工程施工方案主要包括以下几个方面：工程概况、编制依据、施工范围及工程量、施工准备和施工条件、综合进度和配合要求、施工主要机具及材料、主要施工方法和步骤、施工质量标准和工艺要求、应注意的质量问题、成品保护要求、施工中的主要危险点与安全技术措施、环境保护及文明施工措施和要求、应形成的质量记录和验收级别。
一、工程概况本次工程为某火力发电厂2×660MW机组烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿式脱硫技术。
工程主要包括烟气系统、石灰石浆液制备系统、吸收塔系统、石膏浆液箱系统、氧化空气系统、工艺水系统、吸收塔排水坑及事故浆液池系统、GGH系统等。
二、编制依据本施工方案依据国家及行业相关标准、规范，以及工程设计文件、施工图纸等技术文件编制。
三、施工范围及工程量施工范围主要包括吸收塔本体、烟气系统、石灰石浆液制备系统、石膏浆液箱系统、氧化空气系统、工艺水系统等设备的安装，以及相关管道、电缆的敷设。
工程量具体如下：1. 吸收塔本体安装：包括吸收塔本体（壳体、底板、进出口烟道、外加固肋、内部设备支撑结构）的安装。
2. 烟气系统安装：包括原烟气烟道、净烟气烟道、旁路及挡板门的安装。
3. 石灰石浆液制备系统安装：包括石灰石储仓、石灰石输送泵、浆液搅拌罐等设备的安装。
4. 石膏浆液箱系统安装：包括石膏浆液箱、石膏输送泵等设备的安装。
5. 氧化空气系统安装：包括氧化风机、氧化空气管道等设备的安装。
6. 工艺水系统安装：包括工艺水泵、水处理设备、管道等设备的安装。
四、施工准备和施工条件1. 施工前，应组织相关人员认真学习施工图纸、技术文件及相关标准、规范，明确施工要求和技术指标。
2. 施工前，应完成施工场地平整、道路畅通、临时设施搭建等准备工作。
3. 施工前，应确保施工所需原材料、设备、机具等已准备到位。
4. 施工前，应对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
五、综合进度和配合要求1. 施工进度应根据工程量、施工条件等因素合理制定，确保工程按期完成。
脱硫专项施工方案
一、编制依据1. 国家环保局发布的《火电厂烟气脱硫工程技术规范》；2. 国家能源局发布的《火电厂烟气脱硫设备安装及验收规范》；3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称：某火电厂烟气脱硫工程；2. 工程地点：某市某火电厂；3. 工程规模：脱硫装置处理烟气量200,000Nm³/h；4. 工程期限：6个月。
三、施工准备1. 施工组织：成立脱硫专项施工领导小组，负责整个工程的施工管理工作；2. 人员配备：招聘具有丰富经验的施工人员、技术人员和管理人员；3. 材料设备：采购符合国家标准的脱硫设备、原材料及施工工具；4. 施工场地：确保施工场地平整、宽敞，满足施工要求。
四、施工流程1. 施工前期准备：进行施工图纸会审、编制施工组织设计、施工方案、施工进度计划等；2. 基础施工：根据设计图纸进行基础施工，确保基础稳定、平整；3. 设备安装：按照设备安装顺序，进行设备吊装、就位、连接、调试等；4. 主体结构施工：按照设计要求，进行脱硫塔、脱硫塔内件、脱硫塔附件等主体结构施工；5. 电气、仪表、管道施工：进行电气、仪表、管道的安装、调试、验收；6. 系统调试：对整个脱硫系统进行调试，确保系统运行稳定、可靠；7. 验收与交付：完成工程验收，交付使用。
五、施工质量控制1. 严格按照国家相关规范、标准进行施工；2. 加强施工过程中的质量检查，确保工程质量；3. 对施工过程中出现的问题及时整改，确保工程质量；4. 对关键工序进行质量控制，确保关键工序符合设计要求。
六、施工安全管理1. 制定施工安全管理制度，明确施工人员的安全责任；2. 对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识；3. 加强施工现场的安全防护措施，确保施工安全；4. 对施工过程中发生的安全事故及时处理，确保施工安全。
七、施工环境保护1. 严格按照国家环保法规进行施工，确保施工过程中不产生环境污染；2. 加强施工现场的环境保护措施，确保施工过程中不产生噪声、粉尘、废水等污染；3. 对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，确保不污染环境。
脱硫工程施工方案
脱硫工程施工方案1. 引言脱硫工程是指利用化学或物理方法从燃煤等燃料燃烧产生的烟气中去除二氧化硫（SO2）的过程。
脱硫工程的施工方案起着决定性的作用，直接影响工程的质量和效果。
本文档将介绍脱硫工程施工的关键步骤以及注意事项。
2. 施工步骤脱硫工程的施工主要包括以下步骤：2.1. 前期准备在开始施工之前，需要进行必要的前期准备工作。
包括确定施工计划和时间进度，准备所需的设备、材料和人员等。
还需要对施工现场进行检查和清理，确保施工安全。
2.2. 安装设备脱硫工程主要依靠脱硫设备完成。
在施工过程中，首先需要安装脱硫设备。
根据具体情况，选择合适的脱硫设备，并按照设备厂家提供的安装方案进行安装。
2.3. 连接管道安装完脱硫设备后，需要进行管道连接工作。
根据工程设计方案，将脱硫设备与烟气系统进行连接，确保烟气能够顺利进入脱硫设备进行处理。
2.4. 调试测试安装完设备并连接好管道后，需要进行脱硫设备的调试测试工作。
通过对设备进行调试，确保设备能够正常运行，并达到预定的脱硫效果。
在调试测试过程中，需要根据设备厂家提供的操作手册进行操作，并记录调试过程中的关键参数。
2.5. 施工结束经过调试测试确认设备正常运行后，即可将脱硫工程施工结束。
在结束前，需要对施工现场进行清理，并记录施工过程中的关键信息和经验教训，为后续的工程改进提供参考。
3. 注意事项在脱硫工程的施工过程中，需要注意以下事项：3.1. 安全防护脱硫工程涉及到一些化学物质和高温设备，施工人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的防护用品，确保施工过程中的安全。
3.2. 设备选型根据工程情况，选择合适的脱硫设备十分重要。
设备选型要考虑到工程的规模和要求，以及设备的性能和可靠性等因素。
3.3. 工程质量控制施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作。
对关键工艺节点和质量控制点进行把控，确保施工质量符合标准。
3.4. 操作规程施工人员必须了解设备操作规程，并按照规程进行操作。
脱硫工程施工设计方案与措施方案
脱硫工程施工设计方案与措施方案一、工程概述本次脱硫工程旨在为_____企业的生产设施提供高效、可靠的脱硫解决方案，以减少二氧化硫的排放，满足环保法规的要求。
工程涵盖了从设计、施工到调试和运行的全过程。
二、施工设计方案（一）工艺流程选择经过综合考虑，本工程采用石灰石石膏湿法脱硫工艺。
该工艺具有脱硫效率高、技术成熟、运行稳定等优点。
（二）主要设备选型1、吸收塔：选用逆流喷淋空塔，塔内设置多层喷淋层和除雾器，以确保良好的气液接触和除雾效果。
2、浆液循环泵：根据处理烟气量和脱硫效率要求，选择合适流量和扬程的浆液循环泵。
3、氧化风机：提供充足的氧气，促进亚硫酸钙的氧化。
（三）系统布置1、吸收塔布置在_____位置，便于与原烟道和净烟道连接。
2、浆液制备系统、石膏脱水系统等辅助设施布置在_____区域，合理规划空间，确保操作和维护方便。
（四）管道设计1、烟道：采用耐腐蚀材料，保证烟道的密封性和稳定性。
2、浆液管道：根据浆液的特性，选择合适的材质和管径，避免堵塞和磨损。
三、施工措施方案（一）施工准备1、技术准备：组织施工人员熟悉施工图纸和技术规范，进行技术交底。
2、材料准备：根据施工进度，提前采购所需的材料和设备，并进行质量检验。
3、现场准备：清理施工现场，搭建临时设施，确保施工用水、用电和道路畅通。
（二）基础施工按照设计要求进行基础开挖、钢筋绑扎和混凝土浇筑，确保基础的强度和稳定性。
（三）设备安装1、吸收塔安装：采用分段吊装的方法，严格控制安装精度和焊接质量。
2、其他设备安装：遵循设备厂家的安装说明，进行浆液循环泵、氧化风机等设备的安装和调试。
（四）管道安装1、管道预制：在预制厂进行管道的切割、焊接和防腐处理。
2、现场安装：按照设计图纸进行管道的安装和固定，注意管道的坡度和走向。
（五）电气和自控系统安装1、电气设备安装：包括配电柜、变压器、电缆敷设等，确保电气系统的安全可靠。
2、自控系统安装：安装传感器、变送器、控制器等设备，实现对脱硫系统的自动化控制。
脱硫项目施工安全管理措施
脱硫项目施工安全管理措施脱硫项目施工安全管理是保障施工过程中工作人员安全的重要措施。
在脱硫项目施工过程中，涉及到高空作业、机械设备操作、电气设备安装等多个环节，因此必须加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全。
在施工过程中，应采取以下安全管理措施：1.安全教育培训：在项目施工前，组织施工人员进行安全教育培训，包括安全操作规程、危险源辨识和应急处理等内容。
确保每位施工人员了解安全规范和预防措施，并配备必要的防护装备。
2.严格施工现场管理：建立完善的施工现场管理制度，明确施工区域和通道，设置警示标识和警示牌，确保施工人员遵守安全操作规程，如佩戴安全帽、安全绳等。
3.强化高处作业管理：对高处作业人员进行严格的安全培训，并制定特殊作业方案。
同时，设置防护栏杆、安全网等防护设施，确保高处作业人员的人身安全。
4.机械设备操作管理：机械设备操作人员必须持有相关资质证书，并定期进行安全培训。
在设备操作过程中，必须按照操作规程进行操作，避免因操作不当引发安全事故。
5.电气设备安装管理：电气设备安装人员必须具备专业知识和技能，并熟悉相关安全规范。
在安装过程中，必须按照规范进行接线和固定，确保电气设备的安全运行。
6.应急预案和演练：制定脱硫项目施工的应急预案，并定期组织应急演练。
演练内容包括危险源排查、逃生跳伞、急救处理等，以保障施工人员在突发事件中的安全。
7.安全检查和督导：安排专人进行定期的安全检查和督导，发现问题及时进行整改，并对施工现场的安全情况进行记录和报告，以确保施工过程中的安全。
8.人员岗位管理：合理划分人员岗位，明确人员职责，确保各项工作有序开展。
同时，对人员进行定期的体检和培训，确保施工人员的身体健康和技能水平。
9.安全奖惩制度：建立健全的安全奖惩制度，对安全工作出色的个人和团队进行表彰和奖励，对严重违规行为进行严肃处理，以推动施工人员的安全意识和责任意识。
脱硫工程施工方案
脱硫工程施工方案一、概述脱硫工程是为了减少燃煤电厂等工业设施所排放的二氧化硫等有害气体的浓度，保护环境和人类健康。
本方案旨在设计和实施一套完整的脱硫设施，确保其能够有效降低二氧化硫的排放浓度。
二、施工准备工作1.项目立项阶段：确定项目的脱硫目标和技术路线，编制详细的施工方案。
2.设计阶段：由专业设计团队编制详细的脱硫设施设计图纸，确保设施符合相关法规标准。
3.采购阶段：根据设计图纸制定设备和材料采购计划，选择合适的供应商。
4.施工队伍准备：组建合格的施工队伍，包括施工管理人员、技术人员和施工工人。
5.现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全通畅。
三、设备和材料准备1.脱硫塔：选用适合项目规模的脱硫塔设备，确保其脱硫效果达标。
2.泵和管道：选用耐腐蚀、高强度的泵和管道，确保脱硫系统流程畅通。
3.搅拌器和填料：选用效果好的搅拌器和填料，确保脱硫液体充分混合。
4.控制系统：选用先进的自动控制系统，确保脱硫过程稳定可控。
四、施工过程1.土建施工：根据设计图纸进行基础和支架等土建施工，确保设备安装牢固稳定。
2.设备安装：按照顺序安装脱硫塔、泵、管道、搅拌器等设备，确保安装准确。
3.管道连接：按照设计要求进行管道连接和焊接，确保管道连通。
4.电气连接：进行设备电气连接，接通电源，确保设备正常运行。
5.试运行和调试：进行脱硫设备的试运行和调试，调整参数，确保系统稳定运行。
6.安全检查：进行安全检查，排除安全隐患，确保施工现场安全。
7.设备保养：制定设备保养计划，定期检查设备，确保设备运行正常。
五、验收和监测1.验收阶段：由相关部门进行脱硫设施的验收，确保设施符合相关标准。
2.监测阶段：建立脱硫设施的监测系统，定期监测二氧化硫排放浓度，确保脱硫效果达标。
六、总结脱硫工程施工是一项复杂的工程，需要严格按照设计施工方案进行操作，并且注重安全和质量。
只有确保设备安装和调试正常，脱硫效果达标，才能保证环境保护和人类健康。
脱硫改造工程项目施工方案
脱硫改造工程项目施工方案一、前言随着环保要求的不断提高，煤炭、石油等化石燃料的燃烧会产生大量的二氧化硫（SO2）等有害气体，不仅对环境造成了污染，也对人体健康和生态系统产生了不良影响。
因此，对燃烧产生的排放气体进行脱硫处理是一项十分重要的工作。
本文将对脱硫改造工程项目的施工方案进行详细阐述。
二、项目背景本项目位于某化工厂，因为工艺需要，产生了大量的燃煤烟气，含有较高浓度的二氧化硫。
为了达到环保要求，化工厂决定对排放气体进行脱硫改造，以确保符合国家环保标准，减少对周边环境的影响。
三、项目规模脱硫改造工程项目包括脱硫设备的安装、管道连接、电气设备的安装、系统调试等，其中主要包括脱硫塔、吸收液循环系统、石膏脱水处理系统等组成部分。
四、施工方案1. 施工前准备在实际施工前，需要对现场进行综合的勘察和测量，确认设备的安装位置和连接方式。
并按照系统设计图纸，规划各个设备的摆放位置和管道走向。
在确定了施工方案之后，需要对现场进行清理和预处理，确保安全施工。
2. 脱硫塔安装脱硫塔是脱硫工程的核心设备，它能有效地将燃烧排放气体中的二氧化硫去除。
脱硫塔的安装通常需要分为多个步骤进行，首先是设备的卸料和吊装，然后是设备的定位和固定，最后是设备的管道连接和密封。
在安装过程中，需要严格按照设备安装说明书和相关规范进行操作，确保设备的安全和稳定。
3. 吸收液循环系统安装吸收液循环系统是脱硫设备中的重要组成部分，它能够有效地循环和再生吸收液，提高脱硫效率。
在安装该系统时，需要注意设备的连接和管道的布置，确保吸收液的正常流动和循环。
4. 输灰系统安装输灰系统主要用于将脱硫后的石膏输送到脱水处理系统进行处理。
在安装过程中，需要注意设备的安装位置和管道的连接，确保输灰系统的正常运行和稳定排放。
5. 电气设备安装脱硫改造工程项目中还包括电气设备的安装，主要包括控制系统、照明系统、电动机等，这些设备需要按照设计图纸进行安装和接线，确保设备的正常运行和安全使用。
脱硫脱硝工程中施工方案
脱硫脱硝工程中施工方案一、工程概述脱硫脱硝工程是为了降低燃煤电厂的二氧化硫和氮氧化物排放浓度，减少大气污染物，保护环境和人类健康而进行的重要工程。
本工程将采用脱硫脱硝吸收塔工艺处理燃煤电厂废气，通过化学吸收反应将含硫和含氮化合物吸收并转化为石膏和氨水，达到减少气体排放的目的。
二、施工准备1. 施工前，需进行详细的工程设计和方案评审，确保施工方案科学合理，并符合环保要求。
2. 采集并分析目标燃煤电厂的废气成分和流量数据，确定废气处理系统的设计参数。
3. 准备工程所需设备、材料和人员，确保施工时的物资齐全和人员到位。
4. 制定施工计划和进度安排，合理安排各项工程的施工顺序和时间节点。
三、脱硫脱硝系统施工1. 脱硫系统施工（1）安装脱硫吸收塔：根据设计要求和现场情况，选址安装脱硫吸收塔，保证其结构牢固、稳定可靠。
（2）布置脱硫液循环系统：安装循环泵、储液罐和管网系统，确保脱硫液的循环畅通。
（3）安装烟气处理设备：包括烟气进口、出口阀门、温度和流量监测装置等，保证烟气正常供给和排放。
2. 脱硝系统施工（1）安装脱硝催化剂反应器：根据设计要求，进行脱硝催化剂反应器的安装和布置，确保其结构牢固、对流顺畅。
（2）布置氨水喷射系统：安装氨水储罐和喷射设备，确保氨水的喷射精准和稳定。
（3）安装脱硝液循环系统：安装循环泵、储液罐和管网系统，确保脱硝液循环顺畅。
（4）接入脱硝系统控制装置：接入PLC控制系统、PID调节器等设备，保证脱硝系统的自动控制和监测功能。
四、试运行与调试1. 脱硫系统试运行：进行脱硫吸收塔、循环泵、管网系统等设备的试运行，检查脱硫效果和系统运行状态。
2. 脱硝系统试运行：进行脱硝催化剂反应器、氨水喷射系统、控制装置等设备的试运行，检查脱硝效果和系统运行状态。
3. 调试系统：进行脱硫脱硝系统的整体调试和系统耦合调试，确保系统各部件协调工作，并达到设计效果。
五、工程验收与交付1. 进行脱硫脱硝系统的性能测试，包括脱硫率、脱硝率、废气排放浓度等指标测试。
电厂脱硫工程安全文明施工方案
电厂脱硫工程安全文明施工方案
一、前言
在电厂脱硫工程施工中，安全和文明施工至关重要。
本文将提出一套电厂脱硫工程安全文明施工方案，以确保施工过程安全、高效、文明。
二、施工前准备
1. 施工组织设计
在进行电厂脱硫工程施工前，应根据实际情况制定详细的施工组织设计方案，明确施工人员的职责和任务分工，合理安排施工计划，提前准备所需设备和材料。
2. 安全教育培训
在施工前，对施工人员进行全面的安全教育培训，包括施工现场安全规定、应急处置程序等内容，提高施工人员的安全意识和应对突发事件的能力。
三、施工过程管理
1. 施工现场管理
•施工现场应设置明显的标识和警示标志，确保施工人员能够清晰识别危险区域；
•严格控制施工现场进出通道，确保施工区域的通行畅通；
•定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改存在的安全隐患。
2. 施工设备管理
•对施工设备进行定期检查和维护，确保设备运行正常；
•合理安排设备摆放位置，避免设备之间相互干扰和碰撞。
四、施工后整理
1. 施工资料整理
•对施工过程中产生的各类资料进行整理归档，便于日后查阅和总结经验。
2. 施工现场清理
•施工完成后，及时清理施工现场的杂物和垃圾，恢复现场的整洁和秩序。
五、总结
电厂脱硫工程的安全文明施工方案对保障施工人员的生命安全和施工质量具有重要意义。
通过严格遵守施工规定，加强安全管理，完善施工措施，可以有效降低施工中发生意外事故的风险，促进施工工作的顺利进行。
希望本文提出的方案能够对电厂脱硫工程的安全文明施工提供一定的参考和借鉴。
脱硫防腐工程施工方案
脱硫防腐工程施工方案一、施工前准备工作1.施工前应核实工程图纸和设计要求，了解脱硫设备的布局和结构，确认施工的具体范围和要求。
2.准备所需材料和设备，包括脱硫剂、防腐材料、施工工具等，并对其进行验收和检查。
3.组织施工人员进行安全培训和技术交流，确保施工人员具备相关的安全专业知识和技能。
二、施工方案1.施工流程(1)清理表面：首先对脱硫设备进行表面清理，去除杂质和附着物，保证表面干净。
(2)防腐处理：在清理后的设备表面上，涂刷防腐底漆，并等待底漆完全干燥。
(3)脱硫处理：将脱硫剂根据要求按照一定比例溶解在水中，并通过喷淋设备均匀喷洒到设备表面，保证脱硫剂与设备表面接触均匀。
(4)干燥处理：脱硫剂喷洒完毕后，进行干燥处理，可以使用通风设备或加热设备加速干燥过程。
(5)检查验收：对施工后的设备表面进行检查和验收，确保脱硫防腐施工合格。
2.施工要求(1)施工现场要保持清洁，封闭设备周围区域，防止灰尘和杂质污染设备表面。
(2)施工人员应穿戴防护服和安全帽，并配备相关的工具和设备，确保施工过程安全。
(3)施工人员应按照要求使用脱硫剂和防腐材料，确保施工质量符合设计要求。
(4)施工过程中要定期检查设备表面的清洁度和喷洒效果，及时调整施工方式和喷淋设备，确保脱硫剂喷洒均匀。
(5)完成施工后，及时对施工现场进行清理，清除废弃材料和设备，保持现场整洁。
三、安全措施1.施工人员应定期进行安全培训，掌握相关的安全技能和知识，确保施工过程中的人身安全。
2.施工现场要设置合适的警示标志，警示他人注意安全，避免发生意外事故。
3.施工过程中应做好通风措施，防止脱硫剂的浓度超标，并配备相关的个人防护装备，如呼吸器等。
4.施工现场要配备应急设备和消防设备，以应对突发情况。
5.施工人员应严格遵守安全作业规程，防止施工操作不当引发安全事故。
四、施工质量控制1.施工前应进行脱硫设备的表面清理，确保设备表面无油污和附着物，达到防腐要求。
脱硫脱硝施工方案
脱硫脱硝施工方案脱硫脱硝是指将含有硫和氮的有害废气或废水进行处理，以达到国家排放标准或企业环保要求的一种工程措施。
下面是一个700字的脱硫脱硝施工方案。
一、施工前准备工作1. 确定施工场所，对施工现场进行环境评估，确保施工安全。
2.采购脱硫脱硝设备，保证设备质量符合环保要求。
3.制定施工计划，明确施工过程中各项工作的时间和分工。
4.开展人员培训，确保施工人员具备相关知识和技能。
二、施工流程1.脱硫施工脱硫是指将含有硫的废气或废水中的硫化物转化为无害物质的过程。
具体步骤如下：(1)安装吸收塔和泵站设备。
(2)将含有硫的废气或废水通过管道引导至吸收塔。
(3)在吸收塔中喷洒脱硫剂，与废气或废水中的硫化物发生反应，形成硫酸盐。
(4)将含有硫酸盐的液体流出吸收塔，并通过管道排放或再利用。
2.脱硝施工脱硝是指将含有氮的废气中的氮氧化物转化为无害物质的过程。
具体步骤如下：(1)安装脱硝装置。
(2)将含有氮的废气通过管道引导至脱硝装置。
(3)在脱硝装置中喷洒脱硝剂，与废气中的氮氧化物发生反应，生成硝酸盐。
(4)将含有硝酸盐的液体流出脱硝装置，并通过管道排放或再利用。
三、施工安全措施1.施工过程中应配备专业人员进行现场监控，发现问题及时处理。
2.施工现场应设立警示标志，确保工人安全操作。
3.对施工设备进行定期检查和维护，确保设备运行稳定和安全。
4.施工人员应佩戴个人防护用品，如口罩、手套等，避免接触有害物质。
四、施工质量控制1.对施工设备进行验收，确保设备质量合格。
2.施工过程中进行领导和技术人员的检查，及时解决施工中的问题。
3.对施工过程进行全程记录，确保施工工艺达到国家环保要求。
4.施工完成后进行验收，确保废气或废水排放符合国家的排放标准。
五、施工后处理1.将施工过程中产生的废弃物进行妥善处理，确保环境污染最小化。
2.对施工设备进行清洗和维护，以便下次施工使用。
3.归档施工相关文件，便于今后的维护和监管。
通过以上施工方案，能够有效地进行脱硫脱硝工程，达到国家排放标准，保护环境，减少有害气体对人体的危害。
烟气脱硫工程施工方案
烟气脱硫工程施工方案1. 项目概述烟气脱硫是指通过装置和设备，将烟气中的二氧化硫（SO2）去除的过程。
烟气脱硫工程施工是对燃煤、燃油、天然气等传统能源发电厂、工业厂房等设施进行改造，在燃烧排放系统中增加脱硫设备，以达到减少大气污染的目的。
本项目施工地点为某发电厂，项目总投资预算为3000万元，工程周期为12个月。
2. 施工目标本项目的施工目标是在保证燃烧系统正常运行的基础上，增加脱硫设备，实现烟气中二氧化硫的有效去除，并最大限度地减少对环境的污染。
3. 施工内容本项目的主要施工内容包括：（1）脱硫系统设计与选型：研究脱硫设备的设计参数和选型原则，确定脱硫设备规格和数量。
（2）脱硫设备采购：按照设计要求和选型结果，选购脱硫设备，并组织相关部门对设备进行验收。
（3）脱硫设备安装：按照设计要求，组织专业人员对脱硫设备进行安装调试。
（4）系统联调与试运行：联调脱硫系统各部件，进行系统检测和调试，同时进行试运行和调试。
（5）系统培训与交底：对脱硫系统的操作和维护进行培训，确保员工能够熟练操作脱硫设备。
4. 施工技术要点（1）脱硫工艺选择与优化：根据烟气成分和运行要求，选定适合的脱硫工艺；优化脱硫工艺，以减少二氧化硫排放。
（2）设备安装质量控制：严格按照设备安装说明书和工程图纸进行设备安装，确保设备安装质量。
（3）试运行与调试：进行系统联调和试运行，调试设备参数，优化系统运行效果。
（4）操作培训：对操作和维护人员进行培训，提高员工的操作技术和维护能力。
5. 安全管理在施工过程中，必须严格遵守相关的安全法律法规，严格按照安全管理制度进行管理，确保施工过程中不发生人员伤亡和事故。
同时，对施工现场进行定期巡查和检查，及时发现和排除安全隐患。
6. 质量管理质量管理是项目管理的核心内容，必须严格按照ISO9001质量管理体系进行管理，对工程进度、质量进行定期检查和评估，并及时采取纠正措施，确保项目质量。
7. 环境保护根据国家和地方政府的环境保护要求，严格控制施工现场的环境污染，对施工废弃物进行妥善处理，确保不对环境造成污染。
脱硫工程施工方案及措施
第一章脱硫工程施工方案及措施第一节要紧施工方案1施工工作范畴1.1室外构筑物包括吸取塔基础、增压风机基础、GGH基础、烟道支架基础、事故浆液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰石粉仓基础、工艺管线支架基础、排水坑等。
1.2室内构筑物包括脱硫综合楼基础、脱硫综合楼框架结构、脱硫综合楼封顶、脱硫综合楼装修、循环泵房及循环泵基础等。
2施工顺序2.1接到监理工程师的开工令后，第一开始施工吸取塔基础、GGH基础、石灰石粉仓基础、烟道支架、增压风机等。
并确保在业要紧求的里程碑日期前完工；2.2接着施工工艺管线支架基础、排水坑、事故浆液罐基础等项目。
2.3按照业主的要求时刻施工脱硫综合楼：含脱硫综合楼基础、框架、楼面及设备基础、封顶、装修等；局部移交安装，最终建筑完善。
2.4随后将本标段的其他项目在2005年7月31日前全部施工完毕。
3施工方案依照设计要求，布设测量操纵网点，经业主和监理工程师验收合格后，作为本标段项目的施工操纵依据。
依照现场实际，考虑采纳轻型井点结合排水明沟降排水。
采纳反铲挖掘机开挖土方，局部地点辅以人工配合。
现场施工生产区布置混凝土集中搅拌站，混凝土集中供料，机械翻斗车运输、泵车浇灌。
关于设计中明确说明地下水有腐蚀的项目，其混凝土采纳强度等级42.5以上的抗硫酸盐水泥，并操纵其铝酸三钙的含量小于8%，最少水泥用量不小于370kg/m3。
布置钢筋加工场，施工所需的钢筋进行集中加工制作，现场绑扎〔局部辅以焊接〕。
零米以上现浇混凝土结构施工采纳大型竹胶合板模板、钢管脚手架支撑体系，以期达到接近清水混凝土结构的良好成效。
3.1综合楼施工方案设计为现浇钢筋混凝土框架结构，拟采纳以下施工方案：3.1.1零米以下结构施工完毕，并回填终止后，搭设钢管满堂脚手架作为支撑体系；3.1.2采纳大型胶合板模板；3.1.3有条件时采纳泵车浇灌混凝土，机械振动棒振捣密实；3.1.4采纳龙门架作为垂直运输工具；3.1.5每层柱、梁、板一次施工完毕，然后逐层将结构施工倒顶；3.1.6主体框架结构施工完毕并体会收合格后，将屋面的保温、防水层施工完成，而后进行建筑装饰施工，进而移交安装。
燃煤脱硫脱硝工程施工方案
燃煤脱硫脱硝工程施工方案一、工程概况本工程为某火力发电厂燃煤脱硫脱硝工程，旨在减少烟气中的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOx）排放，以满足国家环保要求。
火力发电厂现有两台600MW燃煤机组，每台机组配备一座脱硫塔和一座脱硝塔。
工程内容包括脱硫塔内防腐、脱硝系统的安装和调试等。
二、施工目标1. 脱硫效率达到98%以上，减少烟气中二氧化硫排放浓度。
2. 脱硝效率达到80%以上，减少烟气中氮氧化物排放浓度。
3. 施工质量符合国家标准和设计要求。
三、施工流程1. 前期准备：包括工程图纸审查、材料采购、施工人员培训、施工设备调试等。
2. 脱硫塔内防腐施工：采用防腐涂料对脱硫塔内壁进行涂装，确保涂层均匀、完整。
3. 脱硝系统安装：包括催化剂层、喷氨系统、氧化剂供应系统等设备的安装，以及相关管道的布置和连接。
4. 控制系统调试：对脱硫脱硝系统的自动控制系统进行调试，确保设备运行稳定、可靠。
5. 整体验收：对脱硫脱硝工程进行整体验收，确保工程质量达到预期目标。
四、施工措施1. 脱硫塔内防腐施工：采用高品质防腐涂料，确保涂层具有良好的耐腐蚀性和耐磨性。
施工过程中，严格控制涂装环境，确保涂层均匀、完整。
2. 脱硝系统安装：在安装过程中，严格遵循设计图纸和施工规范，确保设备安装准确、牢固。
对于催化剂层，要注意安装密度和流体力学性能，以提高脱硝效率。
3. 控制系统调试：采用专业的调试工具和软件，对脱硫脱硝系统的自动控制系统进行调试。
通过调整参数和优化控制策略，确保设备运行稳定、可靠。
4. 质量监控：施工过程中，设立专门的质量监控小组，对工程质量进行全程监督。
对于关键工序和重点部位，要加强检查和验收，确保工程质量达到国家标准。
五、施工时间表根据工程规模和施工内容，预计施工周期为6个月。
具体时间表如下：1. 前期准备：1个月2. 脱硫塔内防腐施工：2个月3. 脱硝系统安装：3个月4. 控制系统调试：1个月5. 整体验收：1个月六、工程预算根据施工内容和施工周期，预计工程总预算为1000万元。
脱硫脱销工程施工方案
脱硫脱销工程施工方案一、项目概况脱硫脱销工程是指利用物理、化学、生物等方法去除燃烧排放废气中的二氧化硫和氮氧化物的工程。
在大气环境治理领域，脱硫脱销工程被广泛应用于火电、化工、冶金、石化等行业，是重要的环保设施。
本文将对脱硫脱销工程的施工方案进行详细介绍。
二、工程施工方案1. 前期准备工作（1）确定施工方案：根据工程要求和现场情况，确定脱硫脱销工程的施工方案，包括工程进度计划、施工图纸设计、施工工艺流程等。
（2）设备准备：根据脱硫脱销工程的工艺要求，准备所需的设备、材料和工具，如脱硫塔、脱销装置、各种管道、阀门等。
（3）现场测量：对施工现场进行测量，确保施工图纸与现场实际情况相符，为后续施工提供准确的数据支持。
2. 施工准备工作（1）安全生产：施工前必须进行安全生产培训，确保工人掌握安全操作规程和紧急救援措施。
（2）现场整理：清理施工现场，保持整洁有序，做好临时设施的搭建和日常用品的储备。
（3）施工人员安排：根据工程进度计划，安排专业技术人员和施工人员到位，确定各自任务和责任。
3. 施工流程（1）脱硫工程施工流程：① 基础施工：进行基础工程施工，包括设备基础的浇筑、支架的安装等。
② 设备安装：按照脱硫设备的安装图纸，进行设备的吊装、定位和固定。
③ 管道连接：安装好脱硫设备后，进行管道的连接和调试，确保各个部分之间的通畅。
④ 电气布线：进行电气布线和控制系统的安装和调试，保证设备正常运行。
⑤ 试运转：完成装置的安装和调试后，进行试运转，检验设备的性能和稳定性。
（2）脱销工程施工流程：① 收集装置安装：进行脱销收集装置的安装和调试，确保各项参数正常。
② 脱销设备安装：根据设计图纸进行脱销设备的安装和调试，保证其正常运行。
③ 控制系统安装：进行脱销设备的电气布线和控制系统的安装和调试，确保设备稳定运行。
④ 调试和试运转：完成设备的安装和调试后，进行试运转，检验设备的性能和稳定性。
4. 施工验收与后续工作（1）施工验收：完成脱硫脱销工程施工后，组织相关部门进行现场验收，确保施工合格。
脱硫废气处理工程施工方案
脱硫废气处理工程施工方案一、工程概况本工程为某火力发电厂脱硫废气处理工程，主要针对火力发电厂烟气中的二氧化硫进行脱除，以减少烟气对环境的污染。
工程包括脱硫塔、吸收剂储存罐、浆液制备系统、脱硫产物处理系统等主要设施。
二、施工准备1. 技术准备：根据设计文件和施工图纸，组织技术人员进行图纸会审，掌握工程的技术要求和施工方法。
2. 施工现场准备：清理施工现场，保证施工场地平整、宽敞，满足施工需求。
3. 施工材料准备：根据施工进度计划，提前准备足够的施工材料，包括脱硫剂、建筑材料、设备等。
4. 施工机具准备：配备足够的施工机具和设备，包括吊车、挖掘机、搅拌机等。
5. 施工人员准备：组织足够的施工人员，进行技术培训和安全教育。
三、施工流程1. 脱硫塔施工：按照设计图纸和施工规范，进行脱硫塔的安装，包括塔体、喷淋层、除雾器等。
2. 吸收剂储存罐施工：施工吸收剂储存罐，包括罐体、搅拌系统、输送系统等。
3. 浆液制备系统施工：施工浆液制备系统，包括搅拌罐、泵站、管道等。
4. 脱硫产物处理系统施工：施工脱硫产物处理系统，包括脱硫产物输送、处理、储存等设施。
5. 系统调试：完成施工后，进行系统的调试和验收，确保脱硫效果达到设计要求。
四、施工质量保证1. 施工过程中，严格遵循设计文件和施工图纸，确保施工质量。
2. 施工过程中，加强质量检查和监督，对施工过程中的问题及时进行整改。
3. 施工完成后，进行验收和调试，确保脱硫效果达到设计要求。
五、施工安全与环境保护1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全管理，确保施工现场安全。
2. 施工过程中，加强环境保护，减少对环境的影响。
3. 施工完成后，进行现场清理，保证施工现场的卫生。
六、施工进度计划根据工程量和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
本工程施工方案旨在确保施工过程的顺利进行，保证施工质量，实现火力发电厂脱硫废气处理的目标。
在施工过程中，要加强组织管理，确保施工安全与环境保护。
火电厂脱硫工程施工方案
火电厂脱硫工程施工方案1. 引言1.1 背景随着环保意识的增强和环境保护政策的日益严格，火电厂脱硫工程成为火电厂必须面对的问题。
脱硫工程的目的是通过去除燃煤过程中产生的硫化物，减少大气污染，保护环境。
1.2 目的本文档旨在制定火电厂脱硫工程的施工方案，确保施工过程的安全性、高效性和质量。
2. 施工准备2.1 施工前准备在正式施工前，需要进行以下准备工作：1.完成脱硫工程的设计，包括各个设备的布置和连接方案。
2.编制脱硫工程的施工图纸，明确各个施工环节的要求和要点。
3.准备所需材料和设备，包括脱硫设备、管道、阀门等。
4.对施工区域进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
2.2 施工人员准备在施工过程中，需要组建一支专业的施工队伍，包括有经验的工程师、技术人员和熟悉脱硫工艺操作的操作工。
同时，还需确保施工人员具备以下条件：1.具备相关的工程背景知识和专业技能。
2.掌握脱硫工程的施工规范和操作规程。
3.具备安全意识和应急处理能力。
4.完成相关的培训和考核，取得相应的资质证书。
3. 施工流程3.1 设备安装1.根据设计方案，在指定的位置安装脱硫设备，包括吸收塔、循环泵和过滤器等。
2.安装脱硫设备所需的管道和阀门，并进行连接和固定。
3.完成设备的电气接线和仪表安装。
3.2 管道施工1.根据施工图纸和设计要求，铺设脱硫工程所需的管道。
2.进行管道连接和焊接，确保连接处的密封性和牢固性。
3.安装阀门和调节器，确保管道的正常运行和控制。
3.3 系统调试1.进行脱硫系统的初步调试，包括各个设备的启动和运行测试。
2.调整设备的参数，使脱硫工艺达到设计要求。
3.检查系统的运行状态，确保设备和管道的正常运行。
3.4 安全监控1.安装安全监控设备，对脱硫工程进行实时监测。
2.设立报警系统，当脱硫工艺出现异常时及时发出警报。
3.建立安全管理制度，确保施工过程中的安全问题得到及时解决。
4. 施工安全措施在进行火电厂脱硫工程施工过程中，需采取以下安全措施：1.建立安全意识教育培训制度，确保施工人员具备安全操作的能力。
脱硫防腐施工方案
脱硫防腐施工方案脱硫防腐施工方案一、施工前准备1.详细了解脱硫防腐工艺和施工要求。
2.准备好所需的施工设备和材料，包括除氧装置、脱硫机组、脱硫剂材料等。
3.对施工现场进行清理和消毒，确保施工环境无污染。
二、施工步骤1.安装并调试脱硫设备，确保设备正常工作。
2.将脱硫剂材料注入脱硫机组，调整剂料浓度和流量。
3.根据工艺要求，将废气通过脱硫机组进行处理，脱除其中的硫化物。
4.使用除氧装置将废气中的氧气去除，确保脱硫过程中不产生氧化反应。
5.对处理后的废气进行监测，确保脱硫效果符合要求。
6.根据施工图纸，对设备进行防腐处理，可采用喷涂、刷涂或涂覆等方式。
7.将设备放置在通风良好、干燥、无腐蚀气体的仓库中。
三、安全措施1.施工人员需佩戴防护口罩、手套、防护眼镜等个人防护装备。
2.施工现场明确禁止吸烟和使用明火，及时清理施工废料和溶剂。
3.设备安装期间，需对相关设备进行定期检修和维护，确保设备运行安全。
4.施工现场应设置明显的安全警示标志，指示紧急退出和防护用品存放位置。
5.应配备应急救援人员及应急救援设备，确保施工过程中的安全。
四、施工质量控制1.对脱硫效果进行严格检测，包括对废气中硫化物浓度的测量。
2.检测结果应符合相关标准，并做好检测记录。
3.对防腐层的施工进行抽样检测，确保施工质量。
4.在施工完成后，对设备进行验收，确保脱硫防腐施工按照要求完成。
五、环境保护措施1.施工现场应采用封闭式施工，防止废气外泄。
2.废气处理过程中产生的废液应按照相关法规进行处理，不得直接排放。
3.施工完成后，清理施工废弃物，并进行分类处理和妥善处置。
以上为脱硫防腐施工方案，详细说明了施工前的准备工作、施工步骤、安全措施、质量控制和环境保护措施。
通过严格按照方案进行施工，能够保证脱硫防腐工程的质量和安全，同时保护环境。
脱硫主、副塔工程施工方案及技术措施
脱硫主、副塔工程施工方案及技术措施1.塔体主要材料质量及加工要求1.1 花岗岩（1）材质均匀，不得有裂纹；耐酸率不应小于95%；吸水率不应大于1%；抗压强度不应小于100MPa；（2）花岗岩加工的几何尺寸、预留口位置及尺寸应符合设计要求。
（3）花岗岩砌块毛胚要求：花岗岩砌块应按图纸规格下料，石料方块及弧形石块须经二道手工剁面，方块应平整；（4）主塔部分内壁面（进风口处下500mm 至上变径锥体段及烟气进风口旋风体壳面）应在原二道剁面的基础上，再进行一道剁斧后粗面采用手提磨光机抛光。
1.2 胶泥（1）原材料质量要求胶泥的主要原材料包括：水玻璃、氟硅酸钠、铸石粉等，其质量要求必须符合ISO 质量管理体系中原材料质量要求。
（2）胶泥配合比：水玻璃15%，氟硅酸钠15%，铸石粉70%。
（3）胶泥配料混合及使用时间要求a.每次配料不得多于0.03m3；b.配料混合可采用机械搅拌，配料搅拌混合应均匀；c.边配料边使用，不得剩余，从配料到使用不得超过2 小时。
1.3 预埋管件材质及制作要求此项在施工图中已明确表述，符合设计要求即可。
2.塔体花岗岩砌筑施工方法及质量控制要求（1）砌筑前应对图纸与现场烟气进、出口管道尺寸及标高进行核对，确定无误后方可组合砌筑；（2）组装砌筑每个石块，上下层应错缝砌筑；（3）每块石料连接面胶泥灰缝应饱满，不得漏缝，连接胶泥灰缝宽为10mm；（4）每天组装砌筑高度应控制在1.5 米以内；（5）每层组合砌装面不平行度不得大于5mm；（6）组装砌筑塔体中心垂直度偏差不得大于20mm；（7）组装砌筑塔体中心不圆度应小于20mm；（8）主塔内壁石块连接缝应清理，用手提切割机开缝深6～8mm，干燥后用环氧树脂补平抹光；（9）塔体外表面灰缝，在组装砌筑时应随时将胶泥压平抹光，外壁表面应平整；（10）在组装砌筑中应根据施工图做好塔体各部位预留孔和预埋件的留置，不得事后开补；（11）塔体在组装砌筑中不允许水淋，若出现雨水天气应加设防雨措施，并停止组装。
除尘脱硫环保工程施工方案
除尘脱硫环保工程施工方案第一章绪论1.1 项目背景随着工业化进程的加速和经济的飞速发展，环境污染成为了严重的社会问题。
大气污染是其中最为突出的问题之一，除尘脱硫工程是为了减少大气中的颗粒物和二氧化硫等有害物质排放，改善大气环境质量而进行的环保工程。
本项目的背景是某燃煤发电厂为了达到国家大气污染物排放标准，需要进行除尘脱硫工程的施工。
1.2 项目目标本项目的施工目标是实施除尘脱硫工程，使燃煤发电厂的大气污染物排放达到国家标准要求，改善环境质量。
1.3 施工规模本项目的规模是对燃煤发电厂的所有燃煤锅炉进行除尘脱硫改造，包括除尘设备和脱硫设备的安装和调试。
第二章施工前期准备2.1 勘察设计在施工前期，需要进行勘察设计工作。
勘察设计的主要内容包括：燃煤锅炉和排放口的现状调查，除尘脱硫设备的选型和布置，施工方案的制定和施工图纸的编制等。
2.2 设备采购和运输根据设计方案的要求，需要对除尘脱硫设备进行采购。
在采购过程中，需要考虑设备的质量和运输方式，确保设备的安全运抵施工现场。
2.3 施工方案的制定根据勘察设计结果和设备采购情况，制定施工方案。
施工方案包括施工工艺、施工方法、工期计划、安全措施等内容。
2.4 人员培训和技术交流在施工前期，需要对施工人员进行技术培训，确保他们具备相关的技术和操作能力。
同时，需要与设备供应商和设计单位进行技术交流，确保施工方案的可行性。
第三章施工过程3.1 施工准备在施工现场，需要进行施工前的准备工作。
包括场地清理、设备安装准备、原材料准备等工作。
3.2 设备安装根据施工图纸和施工方案，进行设备的安装工作。
安装工作需要严格按照设计要求进行，确保设备的稳固性和安全性。
3.3 调试试运行在设备安装完成后，需要进行调试试运行。
通过试运行，检测设备的运行情况，发现并解决存在的问题，确保设备的正常运行。
3.4 运行维护设备安装和调试完成后，需要进行运行维护工作。
运行维护工作包括设备的日常检查、清洁和维护，确保设备的长期稳定运行。
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第一章主要施工方案和典型施工措施第一节主要施工方案1施工工作范围1.1室外构筑物包括吸收塔基础、增压风机基础、GGH基础、烟道支架基础、事故浆液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰石粉仓基础、工艺管线支架基础、排水坑等。
1.2室内构筑物包括脱硫综合楼基础、脱硫综合楼框架结构、脱硫综合楼封顶、脱硫综合楼装修、循环泵房及循环泵基础等。
2施工顺序2.1接到监理工程师的开工令后，首先开始施工吸收塔基础、GGH基础、石灰石粉仓基础、烟道支架、增压风机等。
并确保在业主要求的里程碑日期前完工；2.2接着施工工艺管线支架基础、排水坑、事故浆液罐基础等项目。
2.3按照业主的要求时间施工脱硫综合楼：含脱硫综合楼基础、框架、楼面及设备基础、封顶、装修等；局部移交安装，最终建筑完善。
2.4随后将本标段的其他项目在2005年7月31日前全部施工完毕。
3施工方案根据设计要求，布设测量控制网点，经业主和监理工程师验收合格后，作为本标段项目的施工控制依据。
根据现场实际，考虑采用轻型井点结合排水明沟降排水。
采用反铲挖掘机开挖土方，局部地点辅以人工配合。
现场施工生产区布置混凝土集中搅拌站，混凝土集中供料，机械翻斗车运输、泵车浇灌。
对于设计中明确说明地下水有腐蚀的项目，其混凝土采用强度等级42.5以上的抗硫酸盐水泥，并控制其铝酸三钙的含量小于8%，最少水泥用量不小于370kg/m3。
布置钢筋加工场，施工所需的钢筋进行集中加工制作，现场绑扎（局部辅以焊接）。
零米以上现浇混凝土结构施工采用大型竹胶合板模板、钢管脚手架支撑体系，以期达到接近清水混凝土结构的良好效果。
3.1综合楼施工方案设计为现浇钢筋混凝土框架结构，拟采用以下施工方案：3.1.1零米以下结构施工完毕，并回填结束后，搭设钢管满堂脚手架作为支撑体系；3.1.2采用大型胶合板模板；3.1.3有条件时采用泵车浇灌混凝土，机械振动棒振捣密实；3.1.4采用龙门架作为垂直运输工具；3.1.5每层柱、梁、板一次施工完毕，然后逐层将结构施工倒顶；3.1.6主体框架结构施工完毕并经验收合格后，将屋面的保温、防水层施工完成，而后进行建筑装饰施工，进而移交安装。
交安后，按照设计进行建筑完善。
3.2吸收塔基础等施工方案吸收塔基础混凝土为大体积混凝土，实际施工时按大体积混凝土考虑，即采用矿渣硅酸盐水泥等低水化热水泥，严格控制石子和砂子的含泥量，埋设测温元件随时监控混凝土的温度变化，控制混凝土的入模温度，斜面分层一次浇灌完毕等措施，从而确保该类基础的整体性且杜绝混凝土的温度裂缝。
吸收塔基础的顶面布置有需精确预埋的地脚螺栓，实际施工时，在垫层上预埋100×100×10的埋件，基础混凝土内用两套环行模具进行地脚螺栓固定，借助经纬仪、水准仪测放螺栓的中心和标高并通过焊接与垫层上的预埋铁件予以固定（与钢筋不连）。
4吸收塔基础混凝土分二层施工，第二层施工时由安装或土建安装钢网架，然后浇注二次混凝土，网架的平面要求很高，混凝土浇注后进行面部磨平工作。
4.1烟道支架及基础施工方案原则上，在上述主体结构施工到顶和吸收塔、GGH支架、增压风机等基础移交安装后，开始施工支架烟道支架基础及其他基础。
首先将独立基础一次施工至基础顶面，而后采用大模板和钢管井字架及泵送混凝土将支架一次施工完毕。
第二节典型施工措施1综合楼施工措施等现浇钢筋混凝土框架施工措施1.1工程概况：池州电厂烟气脱硫建筑工程综合防治楼是一幢平面尺寸约为16×36米高度为28米的五层建筑物。
0米层布置有石膏库、氧化风机室和石膏处理系统的冲洗水箱泵等；9米层布置石膏处理系统的真空泵等，15米层、18米层电子设备间和23米层控制室等。
1.1.1施工顺序：测量定位→土方开挖→基础及短柱地梁施工→土方回填→一层框架施工→二层框架施工→三层框架施工→四层框架施工→五层框架施工→建筑封闭及装饰→移交安装→建筑尾工。
1.2施工方案1.2.10米以上框架结构施工框架施工（1）测量定位及放线(A)轴线控制：从厂区系统控制网的坐标，向综合楼四周测设轴线控制桩，并保护好，作为每层放线的依据，上部框架的每层每条轴线均由控制轴线上引，并经计量校核的钢尺实量间距，校正无误后再开始该层其他工序施工。
(B)标高控制：水平标高由厂区控制网柱子往上引，从下往上引的标高点在每层现浇柱上标出，测设+50cm的标高线，并弹出墨线，作为地面抹灰、砌筑及室内装饰的依据。
柱、梁中心线、边线、柱模外边线（可放大2毫 m）及支撑立杆位置线要及时、准确弹出。
（2）架子工程：本工程内外将全部采用Φ48×3.5的钢管扣件式脚手架，结构外侧采用双排架子规格为：纵向立杆间距1.4 m，双排间距1.5 m，步高1.4 m，并设立内外剪刀撑，随结构层的升高逐步向上搭设并与已浇好的框架柱设立横向拉接，保证外架的稳定性，结构内采用满堂脚手架，一般规格为1.4 m×1.4 m×1.4 m并根据现浇结构梁的位置适当调整立杆的位置，承重脚手架一二层独立搭设，内外临时连接加强整体性。
（3）模板工程(A)梁柱大部分采用定型钢模板，柱模板安装前先计算好钢模板的模数，立模时先对好线，然后开始拼装，柱侧模采用钢管扣件箍侧向加固并与外架相连按每1.5 m钢模上设上中下三道箍。
(B)梁底模主要采用钢模板，铺设前应计算模数减少拼角，钢模连接用U型卡和插销，侧模用钢管钩头螺丝保证整体刚度，利用外排和内满堂排架用钢管扣件侧向支撑，现浇面底模应连成一片，梁下部钢管格栅要根据梁的大小合理布置，梁净跨度等于或大于4 m的要起拱，起拱高度控制在10—30mm。
(C)梁侧模要根据梁的断面尺寸组合成模，以减少边角的配模，使拼缝严密，并注意标高的准确，模板支撑系统全部采用φ48×3.5的钢管现场搭设。
(D)梁板中的预埋件要结合水、电、消防、安装等严格按图纸要求埋设，定位准确，焊接牢固，结构施工期间还要结合水、电、的位置预埋必要的铁件。
（4）钢筋工程(A)柱钢筋绑扎前要根据弹好的线，检查下层预留钢筋的位置、数量、长度，每根柱主筋的直径超过Φ22的，钢筋接头全部采用电渣压力焊，焊接接头严格按规范执行。
(B)钢筋绑扎前，先在底、模上按图尺寸划好箍筋间距，主筋穿好箍筋，按已划好间距逐个分开→固定弯起筋和主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑扎架立筋→再绑主筋。
(C)梁下部的受拉钢筋的焊接要采用焊接，且位置应在跨中三分之一以外，负弯距钢筋应位置正确，钢筋绑完后要横、纵两个方向拉线、排线，调整钢筋的位置。
(D)板钢筋绑扎前在模板上画好钢筋间距，按画好的间距绑扎，边绑扎边找直、找正。
负弯距钢筋每个扣都要绑扎牢固，为确保钢筋的位置，按要求加钢筋马凳，绑扎完成后，经常上人处应铺脚手板，并注意保护，防止踩踏。
(E)为保证主筋保护层厚度，在柱主筋、梁主筋绑扎时，应垫规范要求保护厚度的混凝土垫块。
（5）混凝土浇筑(A)混凝土采用混凝土泵车送料人工浇筑。
(B)柱浇筑前，在底部填以50—100mm与混凝土内沙浆相同的水泥砂浆，浇灌要分层进行，每层厚度不超过60cm，边下料边正捣，连续作业到顶，中间不留施工缝。
(C)梁板混凝土应同时浇筑，从一端开开始采用“赶浆法”浇筑，即根据梁高分层浇筑成阶梯形，达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延长，梁板混凝土连续向前推进。
(D)浇筑与振捣必须紧密结合，梁、柱结点核心区用小直径振捣棒（φ30）细致捣实，板使用平板振捣器垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕用长抹子抹平，板面高度要严格控制，防止超高。
(E)施工缝留设在次梁跨度的中间1/3范围内，表面与梁、板面垂直，用钢丝网挡牢，在连续浇筑混凝土前，剔除浮动石子，用水冲洗干净后，浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致振实。
(F)浇筑完毕混凝土，要按要求浇水盖塑料布进行养护，强度达到1N/mm2后方可拆模。
拆模时要注意保护柱面及棱角不受，拆模后同样要覆盖浇水养护。
（6）装饰工程(A)脱硫综合楼墙面、天棚粉刷a基层表面平整，抹灰厚度应符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要求。
顶棚：普通抹灰15mm ；内墙：普通抹灰18mm，中级抹灰20mm ，高级抹灰25mm；外墙：普通抹灰20mm，勒脚和突出墙面部分25mm。
b由于采用混凝土砌块,外墙粉刷应挂钢丝网,防止粉刷开裂。
c门窗框与墙的交接处，应分层填嵌密实和牢固，以防抹灰层产生裂缝和空鼓。
d室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，除非工程师对护角线另有规定，一般可用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5米。
e房屋外墙抹灰作业应由屋檐开始自上而下进行。
抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍、电线绝缘的托架以及检修梯的支架等，并将墙上的孔洞堵塞严密。
外墙窗台、雨蓬、压顶等应做好流水坡度和滴水槽。
(B)脱硫综合楼门窗a安装的门窗，要横平竖直，高低一律，进出一致。
铁脚、螺钉均不得有遗漏。
灌注预留孔的水泥砂浆配合比为1：2，水泥标号不低于32.5级。
电焊的节点应牢固可靠。
灌注水泥砂浆后，在其未凝固之前，严禁在门窗上进行任何作业。
至少经三天后方可进行窗框四周空隙的嵌填作业。
嵌填料采用1：2水泥砂浆，嵌填必须密实，以免渗透雨水。
b墙面粉刷完毕后，必须对钢门、铝合金窗重新进行检查和矫正，待启闭灵活，无阻滞及回弹等缺陷后，方可装置零件，零件应按规定式样、尺寸-进行配置，螺丝必须拧紧。
（7）质量工艺要求、安全技术要求(A)综合楼地板砖采用耐酸瓷板块料面层30厚(地面)a垫层C10砼60mm厚b找平层1:3水泥砂浆或C20细石砼c防水层d面层30厚耐酸瓷板地板砖铺设在10～15mm的水泥砂浆结合层上。
地面应平整、整洁。
e地板砖应按照颜色和花纹分类，有裂纹、掉角和表面上有缺陷的板块应与剔除，地面砖原材料尺寸偏差符合下表的要求：(B)综合楼全钢活动地板的安装a活动地板地面应平整、整洁、干燥、无杂物、无灰尘、平整度小于等于3%.整体平面度不大于２mm。
b地板下布置敷设电缆、电器管道等应在安装地板前安装完毕。
(C)综合楼墙面、天棚粉刷a基层表面平整，抹灰厚度应符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要求。
顶棚：普通抹灰15mm ；内墙：普通抹灰18mm，中级抹灰20mm ，高级抹灰25mm；外墙：普通抹灰20mm，勒脚和突出墙面部分25mm。
b门窗框与墙的交接处，应分层填嵌密实和牢固，以防抹灰层产生裂缝和空鼓。
c室内墙面的阳角和门口侧壁的阳角处，除非工程师对护角线另有规定，一般可用1：3水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于1.5米。
d房屋外墙抹灰作业应由屋檐开始自上而下进行。
抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍、电线绝缘的托架以及检修梯的支架等，并将墙上的孔洞堵塞严密。