润滑油溶剂精制装置说明与危险因素、防范措施简易版

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And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.

编订：XXXXXXXX

20XX年XX月XX日

润滑油溶剂精制装置说明与危险因素、防范措施简

易版

润滑油溶剂精制装置说明与危险因素、防范措施简易版

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一、装置简介

(一)装置发展及类型

润滑油溶剂精制工艺于20世纪初产生，是

润滑油生产过程中的一个重要步骤，润滑油基

础油的黏温性能、抗氧化安定性能等重要性质

除受原油性质的制约外，主要取决于溶剂精制

的深度。

用于精制润滑油的溶剂有多种，工业上应

用最广泛的是糠醛和苯酚，20世纪70年代发展

起来的N—甲基吡咯烷酮(NMP)溶剂，近年来受

到重视，国内润滑油溶剂精制所采用的溶剂也

是这三种。国内的糠醛精制装置和苯酚精制装置多数是在50年代和60年代建设的。截止1999年末，国内共有：糠醛精制装置18套，苯酚精制装置5套，NMP溶剂精制装鉴于我国是糠醛出口国，NMP进口国，而且NMP有一定的腐蚀性，难于处理轻组分的精制问题，因此，糠醛精制在国内的主流地位不会削弱。

2.装置的主要类型

溶剂精制装置的核心部分是抽提部分，根据所选择的萃取溶剂的不同，分糠醛溶剂精制、苯酚溶剂精制和NMP溶剂精制。由于糠醛溶剂成本比较低，而且在国内的产量也比较高，地域分布也比较广泛，因此在国内主要以糠醛溶剂精制装置为主，其他两种溶剂精制的年加工量之和还不到糠醛精制装置加工量的三

分之一。

二、重点部位及设备

(一)重点部位

1.抽提系统溶剂精制的抽提塔一般采用转盘塔或者填料塔，溶剂和原料油在转盘塔(或者填料塔)中逆流接触，然后沉降分离出理想组分和非理想组分。由于原料油本身携带有焦子(如果是糠瑾作溶剂，糠醛也容易氧化结焦)，会造成抽提塔内部结焦，影响溶剂与原料油的接触，导玫萃取效果下降，严重时会造成溶剂或者原料油走短路，完全失去萃取效果，需要停工处哩。如果采用填料塔，结焦堵塞的情况会更加明显。该部分是影响装置平稳运行的关键郎位。

2.溶剂回收系统

溶剂回收系统有精制液和抽出液两个部分。该部分由于经过加热炉加热会产生高温溶剂气，如果发生泄漏，会发生自燃着火。如果加热炉进料机泵发生故障停止进料，很容易会引起炉管、溶剂蒸发塔憋压，严重时会使安全阀起跳，引起着火爆炸。

3.溶剂干燥脱水系统

溶剂精制装置中，常用的溶剂遇水和空气后均十分容易氧化，产生酸性物质，从而腐蚀设备。溶剂干燥脱水系统中，溶剂是水溶液状态，而且又要与空气接触，所以该系统经常发生腐蚀泄漏情况。但是，如果处理得当，该系统可以部分停下来单独处理，不至于使装置停工。

4.溶剂储罐

溶剂精制装置中，循环溶剂由于损耗需要及时补充，所以一般在装置中有溶剂储罐。溶剂储罐周围溶剂浓度较大，遇明火十分容易发生火灾、爆炸，必须坚决杜绝在溶剂储罐动火。(二)重点设备

溶剂精制过程为物理过程，而且温度、压力较低，操作危险性比较小。装置的重点设备主要是抽提塔、溶剂泵、加热炉进料泵。

抽提塔是装置的核心，如果抽提塔出现结焦堵塞的情况，装置必须停工处理。溶剂泵的作用是将干燥后的循环溶剂送进抽提塔，如果该泵发生故障，装置必须转循环。由于循环溶剂温度比较高，容易出现泵抽空的情况，一般装置都备有至少1台备用泵，当一台出现故障财及时起用另一台，保证装置平稳运行。加热

炉进料泵的作用是将抽出液送到加热炉加热进行蒸发的设备，该泵必须保证平稳运行，否则会出现加热炉进料中断，很容易引起炉管、溶剂蒸发塔憋压，严重时会使安全阀起跳，引起着火爆炸。严重威胁装置的安全生产。一般装置也有至少1台备用泵。

三、危险因素及其防范措施溶剂精制装置的原料及产品均为减压馏分油，密度较大，操作过程为物理分离过程，温度、压力较低，所以危险性比较小。本装置在火灾危险性分类中为乙类。

由于溶剂精制装置中，常用的溶剂遇水和空气后均十分容易氧化，产生酸性物质，从而腐蚀设备，所以溶剂精制装置十分容易发生设备腐蚀泄漏的情况。采用糠醛作溶剂的装置，

还有一个更普遍的问题就是糠醛结焦。糠醛结焦后造成设备泄漏、堵塞设备等情况与其他炼油装置有很大的不同点。另外，由于溶剂回收过程是一个蒸发过程，有气、液两相共存的情况，所以物料平衡起来比较困难，容易造成机泵抽空的情况，这也是装置发生故障的一个很大的原因。

(一)装置开工过程中的危险因素及其防范

(1)冷油循环过程中，可能会出现管线、阀门不通的情况，此时要密切注意各部分压力的变化，根据压力情况及时查找堵塞部分，严禁憋压。各塔有液面后，需要按先后顺序排水，由于水中含焦子、油等物质颜色较深，如果不注意会发生跑油的事故。

(2)升温脱水过程中，由于各塔、管线中残

留的水分在泵人口处气化，常会导致机泵抽空，造成物料平衡波动，严重时会造成加热炉进料中断，必须紧急降温。另外，由于系统中残留水分经过加热炉气化后，容易使蒸发塔、溶剂干燥塔压力升高，残留水分多时可以导致安全阀起跳，发生冒塔、跑油的事故。

(3)抽提塔装料过程中，为了赶净系统中的空气，防止溶剂氧化，需要打开塔顶放空阀，当物料达到界面板的时候，必须立即关闭放空阀，如果关闭不及时，就会发生冒塔事故。

(二)装置停工过程中的危险因素及其防范

(1)停工检修时抽提塔内部由于结焦比较严重，而且有FeS，遇空气后十分容易发生自燃，所以停工吹扫后不能立即打开顶、底人孔，要先向塔里注软化水，等抽提塔冷却后，再打开