施工组织设计方案编审制度

施工组织设计（方案）编审制度

一、施工组织设计（方案）编制应根据建筑施工的特点进行，以便对施工活动实行科学管理。

二、认真贯彻基本建设工作中的各项有关方针、政策，严格执行基本建设程序和施工程序要求。

三、在采用先进适用的技术和经济合理的前提下，在多方案比较的基础上，选择最优组织设计。

四、要制定技术、组织、质量、安全、节能等保证措施，避免质量安全事故，降低工程成本，提高工程效益。

五、施工组织总设计的主要内容应包括：工程概况、施工布署及方案、施工总进度计划、施工准备工作及各项资源需量计划、施工平面图。主要技术措施及主要技术经济指标等。

六，施工组织设计(方案)编制完毕后，需经有关部门审核通过后方可生效使用。

质量培训制度

1、进行质量意识的教育

增强项目全体员工的质量意识是保证质量的首要措施。工程开工前针对工程特点，由项目总工负责组织有关部门及人员编写本项目的质量意识教育计划。计划内容包括公司质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、工艺、工法、规范和质量评定标准等。通过教育提高管理人员与分包人员的质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想并贯穿到实际工作中去，以确保项目质量目标的实现。

2、对分包的培训

分包是直接的操作者，只有他们的管理水平提高了，工程质量才能达到预期目标，因此分包队伍必须是进行过技术培训和质量教育的具有管理水平的队伍，对未经培训或培训不合格的分包队伍不允许进场施工。项目要责成分包建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自的施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。

材料供应上的选择和物资的管理制度

1、材料供应商的选择

材料的好坏直接影响项目施工的在质量，选择时要采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定料的标准。同时要建立合格材料分供方的档案，并定期对其进行考核，从中定出信誉最好的材料分供方。材料、半成品、及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。

2、材料采购与进场管理

首先做好材料选样报批工作，对于选定的材料要及时对材料样板进行封存。根据材料样板、选定的材料供应商，进行材料定货，材料的定货计划要根据施工图纸要求及现场实际进度进行编制。材料进场严格执行检验制度，对照材料计划检查材料的规格、名称、型号、数量，看是否有产品合格证、材料的检测报告，进场后按规定进行报审和见证取样。对材料的堆放要按照材料性能、厂家要求进行堆放。对于易受潮变形、变质的材料要上盖下垫，防止材料受潮变质、变形；对于易燃、易爆材料要单独堆放。对材料堆放地点要有预见性，尽量减少材料的搬运工作。材料在搬运工作中要注意，对于易碎、易损的材料要特别指出，搬运时要对工人做书面交底。材料使用完毕要及时清理、回收，不得浪费材料。材料人员应及时做好收发存台帐，及时收集材料材质证明及产品合格证，并按要求上报资料员处。

工程质量例会制度

1．质量例会每周召开一次。

2．质量例会内施工单位项目经理会同监理单位总监理工程师共同主持，参加入员包括施工单位：项目经理、项目工程师、施工员、技术人员；监理单位：总监理工程师(代表)、监理工程师及其他有关技术人员参加；建设单位代表参加，会议纪要应由项目监理机构负责起草，并经与会各方代表会签。

3．与会各方汇报上周工程进度、质量、管理方面的情况，检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完事项原因：提出解次方法。

4．检查分析工程项目进度计划完成情况，提出下一阶段进度目标及其落实措施。

5．检查分析工程项目质量状况，针对存在的质量问题分析、讲评提出改进措施。

6．学习新标准、新规范和强制性条文，学习公司的有关质量要求和规定。

7．检查工程量核定及工程款文付情况。

8．提出本周工程进度、质量等工作要求。

9．解决需要协调的有关事项。

lo．其他有关事宜。

每月（每季）质量检查分析制度

每月底由项目质量员对当月各分项工程施工情况进行汇总分

析，与制定的计划目标进行对比，以考核质量目标的实施情况，并把结果上报项目部有关领导及上级部门。对存在的不合格品要召开有关人员开会进行质量分析，分析其产生原因，制定纠正措施，并定专人进行实施，实施后进行验证，验证结果达到预期目标此纠正措施才是有效的，否则需重新制定措施直至验证有效.

公司部门每季度对整个公司各项目分项情况进行汇总分析，对好的进行表扬，差的进行批评，并责令其项目分析整改。

质量责任追究制

本公司规定经自检、互检发现的检验批或工序个合格必须进行返工，不合格的检验批或工序不准进入下道工序施工，并要追究班组长的责任。不合格的分项工程流入下道工序要追究施工员的责任。

不合格分部(子分部)工程流入社会要追究项目经理的责任，当建筑工程质量不符合要求时应按下列规定进行处理：

1．经返工重做或更换器具、设备的检验批，应重新进行验收。2．经合资质的检测单位检测鉴定能够达到设计要求的检验批，应予以验收。

3．经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求，但经原设计单位核算认可能够满足结构安全和使用功能的验收批，可予以验收。

4．经返修或加同处理的分项、分部工程，虽然改变外形尺寸但仍能满足安全使用要求，可以技术处理方案和协商文件进行验收。

5．通过返修或加固处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程，严禁验收。

由此而产生的经济损失将按规定追究自生产工人直至公司

技术负责人的责任斤将受到经济处罚。

三检制及检查验收制度

1）、自检：在每一项分项工程施工完后均需施工班组进行自检，如符合质量验收要求，由班组长填写自检记录。

2）、互检：经自检验收合格的分项工程，由工长及质量员组织上下工序的班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时的予以解决。

3）、交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程验收标准要求，在双方填写交接检记录，经方工长签字认可后，方可进行下达工序施工。