食品车间消毒试剂及浓度选择

一、目前市场上食品消毒剂的品种很多，一定要根据消毒对象的情况选择不同的消毒剂。在总体上消毒剂的选择应遵循几点：

1、对被处理物品和环境的安全性：选择无毒、无残留、无腐蚀等无二次污染的消毒剂；

2、杀菌效果：要求快速高效广谱性及受环境影响小的消毒剂；

3、使用方便性：使用方法简单、方便和检验方法准确、快捷；

4、经济性：性价比高。

二、常用食品消毒剂优缺点及应用范围

1、含氯化合物：杀菌特点是能杀死大部分微生物，性质不稳定，杀菌效果受环境条件影响大，部分国家和地区因其安全性未确定限制其使用。含氯消毒应用广泛，可用于物料、工器具物表、饮用水和环境消毒等。

2、醇类：杀菌特点是对细菌繁殖体、部分真菌、病毒有效，对芽孢无效。75%乙醇主要用于手部、小面积器具表面擦拭消毒。

3、酸类：杀菌特点针对霉菌、细菌，有一定的杀菌和抑菌作用。乳酸主要用于物表杀菌和防霉以及生产空间的熏蒸消毒。

4、过氧化物类：杀菌特点是作用快而强，能杀死所有微生物。应用广泛，既可用于物表，工器具消毒，也可用于地面、空间的消毒杀菌。过氧化物类消毒剂可作灭菌剂用，且没有抗药性。过氧乙酸一般常用空间的喷雾或熏蒸消毒;过氧化氢一般用于表面消毒;臭氧一般用于

食品生产加工卫生规范要求

食品生产加工卫生规范要求一、食品生产加工企业人员卫生规范：八不准三必须头发不准外露不准戴耳环、项链工作服必须干净肩上不准有落发袖口必须紧扣不准戴戒指不准戴手表、手镯不准抹指甲油、喷香水、化浓妆水鞋必须干净不准携带杂物其他注意事项：食品从业人员必须经过体检合格持证上岗，并每年体检一次。定期对员工进行食品卫生、安全法规的培训，加强员工质量安全意识。凡患有影响食品卫生的疾病（如病毒性肝炎、活动性肺结核、肠伤寒和肠伤寒带菌者、痢疾、化脓性或渗出性及脱屑性皮肤病等）的员工必须调离加工检验岗位，痊愈后体检合格方能重新上岗。进入车间前必须洗手消毒，工作中途不准穿工作服直接进入洗手间，重新进入车间前必须再次洗手消毒。注意工作服、工作帽、工作鞋的集中清洗消毒，并不得穿工作服、工作帽、工作鞋离开生产区域或进入与生产无关的场地。二、食品加工企业涉及到的有毒有害物包括：清洁剂、消毒剂、灭鼠剂、杀虫剂、实验化学药剂、机械润滑油等。 1、国家批准食品生产企业所用清洁剂、消毒剂、杀虫剂等必须是国家主管部门批准使用的，并有明确的使用方法、使用范围和标准用量。

2、专人负责生产企业对有毒有害化学物应指定专人负责，包括验收、标识、储存、使用等，并做好记录，专人专管，按规定使用。 3、定点存放有毒有害物要做到定点存放，与其他原材料分开，标识清楚，尤其是一些食品添加剂与化学药剂不得混放，以免造成交叉污染。应制定有毒有害化学品及危险品的相应防护措施，并设置相应的防护设施。 4、严格索证食品企业应索取相关合格证明，如合格证、检验报告等。三、食品生产加工企业生产车间卫生要求 1、应具备满足生产需要的更衣室，且更衣室应满足以下三要素：保持清洁、通风、具备防尘防蝇设施；具备专用的个人衣物柜、鞋柜、工作服柜及脏衣物回收设施；具备相应的消毒设施。 2、以下地点应具备足够的清洗、消毒设施：车间入口；洗手间；加工场所内有需要的地方。生产车间进口应设有工作靴鞋消毒池，其规格尺寸应使工作人员必须通过消毒池才能进入为目的，必需时在相关处设置车轮消毒池，清洁作业区及准清洁作业区对外总出入口处应设置独立的洗手消毒室。 3、应具有足够的防范措施：具备足够数量的灭蝇灯；可以开启的窗户必须安装纱窗及防鼠设施；紫外灯臭氧发生器等消毒设置；加工区域上方的照明灯应有防爆装置；蒸汽、水、电等管道置于食品暴露的正上方时应安装防止灰尘及凝结水滴落的设施。 4、生产车间三做到：

食品企业车间清洗消毒作业指导书

一、管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书 1. 目的规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 2. 职责工厂车间主任负责贯彻落实该作业指导书。卫生员负责该作业指导书的实施。质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围洁区包括生产车间、配料车间、泡制车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、料筒、炸锅、煮锅、货架、周转桶、烘房等的清洗消毒工作。 4. 内容洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残

留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。消毒：墙面、地面、工作台、锅、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。用自来水对所有消毒过的表面（更衣室、电子秤、封口机除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。生产前的清洗消毒每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复4．4．1步骤操作。生产加工间歇的清洗消毒每连续工作8小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。内包装人员每天出去后进入包装区前，用消毒液浸泡10秒钟然后用感应水龙头将消毒液完全清洗掉。 5．做好相关记录

食品企业车间清洗消毒作业指导书精选版

食品企业车间清洗消毒作业指导书 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

一、管道、设备、工器具清洗消毒作业指导书 1. 目的规范洁区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。开工前，对所有容器、工器具、地面进行全面清洗、清洁，达到清洁卫生的要求。 2. 职责 2.1工厂车间主任负责贯彻落实该作业指导书。 2.2 卫生员负责该作业指导书的实施。 2.3 质检人员负责该作业指导书的监督检查。 3. 适用范围 3.1 洁区包括生产车间、配料车间、泡制车间、包装车间以及更衣室、洗手消毒间。 3.2适用于更衣室、冷却间、包装间、手消毒间、地面、墙面、天花板、空气、工作台、洗手龙头、电子秤、封口机、容器、料筒、炸锅、煮锅、货架、周转桶、烘房等的清洗消毒工作。 4. 内容 4.1洁区场地、管道、设备、工器具的清洗消毒分生产前、后与生产间歇进行。 4.2 清洁用品包括塑料刷、地拖、水池、自来水、100PPM含氯消毒水、82℃以上热水，75%酒精、塑料桶。 4.3 生产结束后的清洗消毒 4.3.1 清除室内设备、设施、工器具中所有残留物。 4.3.2 冲洗：用刷子等工具并用自来水冲洗，所有设备、设施容器和工器具、工作台等，去除附着的残留物。

4.3.3 感官检查所有清洗过的表面，用手摸不会感到有污物存在，闻不到异味。如发现残留，重复4．3．1、4．3．2步骤操作。 4.3.4 消毒：墙面、地面、工作台、锅、容器等用100PPM有效氯消毒液均匀泼洒，消毒3分钟以上；周转桶用100PPM含氯消毒水浸泡3分钟以上；电子秤、封口机用75%酒精擦拭消毒。 4.3.5 用自来水对所有消毒过的表面（更衣室、电子秤、封口机除外）进行冲洗，直到消毒液全部清除掉。 4.3.6 感官检查清洗消毒的表面，如发现残留痕迹，重复4．3．4，4．3．5步骤操作。 4.4 生产前的清洗消毒 4.4.1 每日开工前，耐热容器和工器具分批用82℃以上热水消毒3分钟，不耐热的工器具用100PPM有效氯消毒液浸泡3分钟以上后用自来水冲洗消毒液残留。 4.4.2 生产前开启紫外灭菌灯2小时，对车间空气进行消毒。 4.4.3 感官检查所有清洗消毒的表面，如发现残留，重复4．4．1步骤操作。 4.5 生产加工间歇的清洗消毒 4.5.1 每连续工作8小时，必须对设备、设施和工器具进行一次清洗消毒。其清洗消毒方法按每天生产结束后的清洗消毒方法执行。 4.5.2 内包装人员每天出去后进入包装区前，用消毒液浸泡10秒钟然后用感应水龙头将消毒液完全清洗掉。 5．做好相关记录二、人员洗手消毒作业指导书 1.目的生产前进入洁区的人员进行换鞋，更衣，洗手，消毒以达到清洁卫生的要求。

食品企业清洁消毒管理制度

清洁消毒管理制度一、清洁消毒管理 1、为降低微生物污染的风险，保证产品质量安全，要求员工认真做好设备及工作器具的消毒清洁工作，并做好消洁消毒工作及监控记录。 2、清洁消毒的区域包括：生产车间、库房、更衣室、卫生间、清洗间；生产设备、运输工具、工艺装备、工具、容器、人员装备、包装设备、下水口等。 3、清洁消毒设备、器具名称及使用的洗涤、消毒剂祥见清洁卫生操作规程 4、清洁消毒方法及频率祥见清洁卫生操作规程 5、清洗，消毒时间，每天工作开始前后，更换产品品种时。 6、每天上班前，首先须到更衣室进行更衣，换下便服，换上工作服和劳动防护用品，用配制好的酒精把手消毒后，再进入生产场所。 7、生产前各工序要进行消毒工作，具体要求为：原料清理间、配料间、碾磨加工间、熟制灭菌间、晾置间、包装间及更衣室、卫生间。每班地面拖抹，每班结束后先用清水拖抹地面，然后把84消毒水稀释后均匀洒于地面，再用干净拖布拖抹干净。 &手消毒上班前由专人负责把75%勺酒精，放在更衣室内，用于当班人员的

手消毒。 9、鞋靴消毒上班前由检验员负责把八四消毒液按规定加水稀释后，交生产车间加入洗靴池内（分次加入，保持毛毯湿润），水池中毛毯要求每班在下班后进行一次清洗。 10、工器具消毒使用前所有工作台面，盛装半成品的不锈钢盘、桶及各种容器，运转车都要清洗消毒，保证无菌干净，具体方法见清洁卫生操作规程。 11、生产设备消毒使用前粉碎机、筛选机、搅拌机、烘烤箱、微波灭菌机、包装机等生产设备要清洗消毒，擦洗干净。 12、杀菌灯的使用每天生产前，下班后，由专人负责打开所有杀菌灯，保持1小时。员工上岗关闭人员接触到的杀菌灯，每天下班应检查杀菌灯管是否完好可用。13、清洁消毒效果验证及不符合处理由质检部负责对清洁消毒效果进行验证，发现不符合内容应填写 “不符合、检查/纠正措施记录表”，报总经理批准后，责成责任部门制定纠正措施并限期改正，消除存在的安全隐患，最后由质检部负责对不符合整改情况进行跟踪检查，确保原有问题得到纠正。 14、清洁消毒及监控记录清洁消毒工作按清洁卫生操作规程规定的责任部门安排专人完成，

食品生产车间清洗消毒规范【最新版】

食品生产车间清洗消毒规范明确车间清洗消毒规范，避免产品的交叉污染，确保产品的安全，特制定本规范。本规定适用于生产科车间人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗消毒。清洗:使用清洁液或清水，通过擦拭或冲洗的方式除去污渍的过程。消毒:使用一定浓度的消毒液，通过浸泡或擦拭的方式以达到减少微生物的过程。 1.1 生产科负责维护清洗、消毒等基础设施的完善，并做好日常清洁工作; 负责清洁液、消毒液的日常补充、更换工作，并做好相关的补充、更换记录; 负责对车间进出人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗

消毒及记录。 1.2 品控科负责对车间进出人员、工器具、设备、地面、墙面、空气的清洗消毒工作进行日常监督，并对清洗消毒效果进行评估; 负责定期巡视车间清洗、消毒等基础设施，并及时通报要求整改。 2.1 人员手部清洗消毒规范人员手部清洗消毒方式1:洗手液+消毒水 2.1.1 人员手部清洗:用清水将手部润湿，取一次按下洗手液储存罐的盖子后的流出量，对手部正面、背面、指缝等部位进行揉搓，指甲处可使用指甲刷搓洗。 2.1.2 人员手部清洗时间:时间为15-20秒，按照洗手六步法洗手。 2.1.3 人员手部清洗频率:包装区域人员每2小时清洗一次，其他区域人员进出车间时清洗一次。

2.1.4 消毒液的配制:消毒液的有效浓度为200ppm。 2.1.5 人员手部消毒:将双手手腕以下放入消毒液中。 2.1.6 人员手部消毒时间:浸泡15秒。 2.1.7 消毒水更换频率:每4小时更换一次，或浓度不达标时，或消毒水较脏时现场配置。 2.2 人员鞋靴清洗消毒规范 2.2.1人员工作鞋清洗频率:以工作鞋表面无明显污渍为标准。 2.2.2 消毒池消毒液配制:消毒液的有效浓度为300ppm。 2.2.3 人员工作鞋消毒:双脚踏入消毒水池，消毒水的高度要超过鞋底。 2.2.4 人员工作鞋消毒时间:双脚在消毒水池内停留不少于3秒。 2.2.5 人员工作鞋消毒频率:每次进入车间时。

净化车间卫生管理实施细则(制度范本、DOC格式).DOC

净化车间卫生管理实施细则（制度范本、DOC 格式）.DOC 码目的：为加强净化车间卫生管理和控制，确保净化车间卫生清洁度，保证产品质量安全卫生，特制定本流程。1 空间环境卫生控制规程： 1、1 职责: 1、1、1现场质检员负责车间空气净化系统的开关; 1、1、2车间卫生员负责空间消毒; 1、2、3现场生产主管负责监督车间空间卫生的实施工作; 1、2 实施: 1、2、1 每天生产前1-2小时，现场质检员应负责开启车间空气净化系统，确认净化设备正常工作，确认车间空气压力≥8pa;并作好相关记录; 1、2、2生产结束后,质检员应负责关闭空气净化系统;并做好相关记录; 1、2、3 每天生产前半小时,车间卫生员应用95%的食用酒精对净化车间及相关缓冲间进行消毒; 1、2、4 在每天就餐时间结束后,卫生员应用95%的食用酒精对人员出入口及缓冲间进行消毒;

1、2、5 卫生员在消毒过程中,应注意避免将酒精直接喷向产品上; 1、2、6 所有出入净化车间的人员进出车间必须随手关门,以保证现场空间的洁净度和安全气压;2 车间地面卫生控制规程: 2、1 职责: 2、2、1卫生员负责班前、班后及生产过程中车间地面的清洁卫生工作; 2、1、2现场生产主管和质检员负责监督和指导卫生员的工作; 2、2 实施: 2、2、1每天生产前卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对水车间地面进行清洁; 2、2、2生产过程中,卫生员应随时清除地面的废弃物和污物,并用吸水拖把和清洁自来水清洁地面; 2、2、3每天生产结束后,卫生员应将灭菌片配制成300ppm的消毒液,将洗净凉干的普通拖把用消毒液浸泡20min后,对净化车间及其缓冲间的地面进行消毒处理;如地面污染较严重,中途应更换消毒液; 2、2、4地面消毒20分钟后,卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对地面进行二次清洁; 2、2、5所有出入净化车间的人员和物品必须按照规定的通道进出,防止对现场的污染;3 人员卫生控制规程 3、1职责:

食品生产清洗消毒作业指导书

清洗消毒管理规范、目的规范清洗剂、消毒剂购进及使用过程中操作，确保消毒效果符合标准要求。、范围适用于公司肉制品生产及与之相关的添加剂、辅料等环节的室内环境、设备、工器具、工作衣及员工卫生清洗消毒管理。二、职责 1米购部负责清洗剂、消毒剂供应商选择、米购，并向供方索取相关有效证件。 2技术品管部负责清洗剂、消毒剂的接收感官检验、取样，责清洗剂、消毒剂的检测, 并负责监督生产车间及相关部门按照本规范进行清洗消毒、消毒效果验证。 3仓库负责清洗剂、消毒剂的收、发及保存工作。 4生产车间负责清洗消毒工作具体实施。四、内容 1清洗剂、消毒剂选择 (1)清洗剂：洗洁精、纯碱、火碱、泡沫清洗剂。 (2)消毒剂：次氯酸钠、二氧化氯、酒精、乳酸。 2清洗剂、消毒剂的购进检验 (1)使用的清洗剂、消毒剂必须由采购部选择合格供方，并索取检测报告、营业执照及生产或经营许可证。 (2)技术品管部对购进的清洗剂、消毒剂进行感官检验，标注及产品性状符合要求后根据需要进行抽样检验，合格后方可接收入库，办理入库手续。不符合标准要求者严禁接收。 (3)生产车间在领取时，须开具《领料单》，凭领料单到仓库领取，仓库应将《领料单》存档备查。 3清洗剂、消毒剂配制方法 (1)消毒剂配制浓度计算方法 1) 消毒剂量=(配制量酒己制浓度)/消毒剂有效浓度; 2) 加水量=配制量-肖毒剂量。 (2)消毒剂配制

(3)消毒剂配制时，要求戴塑胶手套及安全防护镜，避免与皮肤直接接触，防止溅入眼睛，若原液溅到皮肤上或眼睛内，应立即用清水冲洗干净。仍有不适感觉，应及时就医。 (4)配制好的清洗液、消毒液必须在当日内用完。 4清洗、消毒程序 (1)环境消毒程序 1) 空气消毒程序 A员工离开工作现场一开启紫外灯照射 B员工离开工作现场一开启臭氧杀菌机 C乳酸：水=1 : 1配制—对冷库熏蒸—通风换气 2) 地面、下水道、墙壁、天花板清洗、消毒程序杂物清理—清洗剂清洗—清水冲洗—除去余水—二氧化氯(次氯酸钠)喷洒消毒—清水冲洗(2)设备、工器具清洗、消毒程序 40°C左右温水冲洗—清洗剂清洗—消毒剂消毒—清水冲洗—沥水或擦干 (3)员工清洗消毒程序 1) 清水冲洗—指甲刷刷洗指甲—清洗剂清洗—清水冲洗—消毒剂消毒—清水冲洗烘干—泡鞋池消毒—进入车间。 2) 生产过程中根据各工序清洁度要求，对员工的手用75%的酒精消毒，其中：原料、半成品工序每2小时消毒一次；无菌包装工序每1小时消毒一次。 (4)工作衣消毒程序洗衣粉(膏)漂洗—清水漂洗—烘干灭菌—密闭容器运送 5清洗剂、消毒剂的应用 (1)清洗剂的应用 (2)常规消毒剂的应用

食品工厂人员清洗消毒标准

食品生产工厂基础知识一、工作服、帽、鞋要求 1、工作服、工作帽一般采用白色，可以是分体或连体，生区与熟区用不同颜色工作服区分（也可用工服上的一部分比如衣领颜色不同来区分） 2、工作服不能带有扣子和口袋，不能使用短袖，帽子应能包裹全部头发，防止头发在加工过程中掉入到食品中 3、对于加工环境较湿，常需要水洗的车间，员工需穿雨靴，雨靴必须为白色防滑，对于干燥、用水量少的车间，员工可以穿运动鞋。车间内禁止穿个人鞋子，出入车间必须更换。二、更衣室更衣室要有一次更衣室和二次更衣室，在两个更衣室中间应建立淋浴室员工在一次更衣室内将各自的衣服鞋帽脱掉，放入更衣柜内，经过淋浴后进入二次更衣室，再穿上工作服、鞋、帽，经洗手消毒进入车间。注：1、每个人都应该有一次更衣柜和二次更衣柜。 2、更衣室内要安装紫外线灯，并且每天上午开启40分钟，下班后再开启40分钟。 3、更衣室内禁止放零食，防止发霉变质起虫。连体工作服分体工作服

三、洗手消毒洗手消毒步骤：洗手池处要张贴洗手消毒示意流程图和洗手消毒程序文字说明，张贴位置要显而易见，并且尺寸适当，在洗手处任意位置都能看清。洗手程序：洗手消毒所用到的设备、设施要求 1、洗手池水龙头开关必须是感应式、脚踏式或延时水龙头，主要是为了防止洗完手后再去关水龙头，对手部造成污染。感应式水龙头手压延时水龙头脚踏式水龙头感应式洗手池脚踏式洗手池

2、皂液器自动皂液器与手动皂液器都可以使用，皂液不能使用带有芳香气味的皂液，防止手接触食品串味。 3、干手器 5、消毒设施手部消毒方式有：自动手消毒器、手部浸泡消毒槽手动皂液器自动皂液器自动手消毒器不锈钢手消毒槽

食品加工中常用的清洗消毒方法

食品加工中常用的清洗消毒方法一、清洗剂和消毒药物 (一)水：水是基本清洗剂，用量大，使用广泛。使用水进行清洗时，同时利用热能或搅拌，流动摩擦以及压力喷射等物理能量，可大大提高水的洗涤效果。 (二)硷水溶液(NaOH)：适当组份的硷水溶液脱脂洗涤力极强，适当加热再辅以喷射力洗涤效果更好。广泛使用机器、设备、管道等的清洁洗涤。 (三)表面活性剂：又称为人工合成洗净剂，具有促进液体渗透、融化、发泡等作用。多种洗涤剂、消毒剂广泛用于生产和生产经营场所的清洁消毒。 (四)含氯消毒剂：这类药物有次氯酸钠，漂白粉，二氯异氰尿酸钠等，含氯消毒剂的消毒能力主要取决于其中所含的有效氯的含量，有效氯的含量愈高，消毒能力愈强。 (五)75%乙醇是目前医药卫生领域应用最为广泛的消毒剂，主要应用于皮肤和器具、容器的消毒。是一种良好的皮肤消毒剂。二、清洗、消毒方法 (一)物理消毒法：使用物理方法杀灭法或清除病原微生物及其它有害微生物称为物理消毒法。常用的物理消毒法有： 1、机械除菌：是用机械的方法从生产经营场所和机械设备、容器具、管道等除去污染的有害微生物，减少食品被污染的机会。常用的方法有干式或湿式清洗，通过冲洗、刷、擦、抹、扫、铲除、通风、过滤等达到清除有害微生物和去污目的。具有简单、方便、实用廉价的优点。 2、热力消毒：热力消毒是一种应用最早，效果取可靠，使用最广泛的方法，包括煮沸、流通蒸汽、巴氏低温消毒(62～６５℃.30min)、红外线消毒等。 3、辐射消毒：包括紫外线消毒和电离辐射消毒。 (1)紫外线消毒：紫外线是一种低能量(5电伏)的电磁辐射波，在短波段(240.0-280.0mm)附近的紫外线有较强的杀菌力。目前紫外线杀菌多用253.7nm 紫外线波长进行杀菌。利用紫外线杀菌是用人工制造的紫外线杀菌灯进行的。

食品工厂人员清洗消毒标准-精选.

word. 食品生产工厂基础知识一、工作服、帽、鞋要求 1、工作服、工作帽一般采用白色，可以是分体或连体，生区与熟区用不同颜色工作服区分（也可用工服上的一部分比如衣领颜色不同来区分） 2、工作服不能带有扣子和口袋，不能使用短袖，帽子应能包裹全部头发，防止头发在加工过程中掉入到食品中 3、对于加工环境较湿，常需要水洗的车间，员工需穿雨靴，雨靴必须为白色防滑，对于干燥、用水量少的车间，员工可以穿运动鞋。车间内禁止穿个人鞋子，出入车间必须更换。二、更衣室更衣室要有一次更衣室和二次更衣室，在两个更衣室中间应建立淋浴室员工在一次更衣室内将各自的衣服鞋帽脱掉，放入更衣柜内，经过淋浴后进入二次更衣室，再穿上工作服、鞋、帽，经洗手消毒进入车间。注：1、每个人都应该有一次更衣柜和二次更衣柜。 2、更衣室内要安装紫外线灯，并且每天上午开启40分钟，下班后再开启40分钟。 3、更衣室内禁止放零食，防止发霉变质起虫。连体工作服分体工作服

word. 三、洗手消毒洗手消毒步骤：洗手池处要张贴洗手消毒示意流程图和洗手消毒程序文字说明，张贴位置要显而易见，并且尺寸适当，在洗手处任意位置都能看清。洗手程序：湿润双手取洗手液双手搓擦20秒冲洗干净烘干酒精喷淋消毒洗手消毒所用到的设备、设施要求 1、洗手池水龙头开关必须是感应式、脚踏式或延时水龙头，主要是为了防止洗完手后再去关水龙头，对手部造成污染。感应式水龙头手压延时水龙头脚踏式水龙头感应式洗手池脚踏式洗手池

word. 2、皂液器自动皂液器与手动皂液器都可以使用，皂液不能使用带有芳香气味的皂液，防止手接触食品串味。 3、干手器 5、消毒设施手部消毒方式有：自动手消毒器、手部浸泡消毒槽手动皂液器自动皂液器自动手消毒器

食品厂车间卫生清洁程序.

食品厂车间卫生清洁程序 1.0目的防止交叉污染的发生，确保所有与产品接触的表面和加工环境的清洁卫生。 2.0适用范围适用于生产的各个环节，与生产有关的直接接触和间接接触的人和物。包括： 2.1 直接接触：加工设备、工器具和操作台、加工人员的手套、工作服、围裙。 2.2 间接接触：运输工具、库房、垃圾处理以及卫生间的门把手等。 2.3 加工环境：地面、墙、天花板、下水道等。 3.0定义考 3.1 《作业员个人卫生管理规范》 3.2 《生产车间卫生管理规定》 3.3 《生产车间设备、加工工具管理规定》 4.0职责 4.1 技术对车间的清洁卫生提出要求制定清洗消毒操作规程。 4.2 生产加工各工序人员按操作规程专职负责实施车间的清洁卫生工作。 4.3 技术部负责制定产品接触面清洁卫生监控计划，技术部对计划负责具体实施。 4.4 监控员负责抽查监督。 5.0 程序内容清洗和消毒的五个步骤：1、预冲洗；2、使用清洁剂；3、清水冲洗；4、消毒5、漂洗。 5.1 所有与产品接触面的材料卫生要求，必须满足如下要求：无毒、抗腐蚀、不吸水、光滑、不生锈，禁止使用竹木制品、纤维等易吸潮、不易清洁和易脱落的材料。

5.2 所有与产品接触的设备、工器具、操作台的设计和安装必须满足如下要求：能被正确地清洁和消毒；表面光滑，包括缝、角和边在内；拆装方便，便于维护保养 5.3 所有与产品接触的面的清洗消毒规定如下： 5.3.1消毒水浓度： 5.3.1.1 手消毒水：50-60PPM，按照60PPM浓度配置。 5.3.1.2 脚池、车间墙壁、车间地面消毒水池：150-200PPM，按照200PPM浓度配置。工器具、设备、运输工具消毒水池：150-200PPM，按照200PPM浓度配置。 5.3.2 所有与产品接触的面清洗消毒后必须用清水冲洗干净，防止污染产品，保护设备。 5.4 车间卫生 5.4.1 清洗、消毒要求。 5.4.1.1长期停产后恢复生产时必须对所有的设备、工器具及相连管路等按要求进行全面的清洗，清洗完毕后由检查科检查签字后方可正式生产，如有问题耽误生产个人或部门将负全责。 5.4.1.2每班生产前须用90℃纯净水清洗消毒设备及相连管路1次。 5.4.1.3车间卫生每班交班前打扫，用自来水冲洗地面，并不间断随时清洗。5.4.1.4交班前把设备污染处清扫干净。 5.4.1.5车间空气消毒每天用50PPM NACLO喷洒1次。 5.4.1.6污水池、厕所每周用200PPM NACLO冲涮或喷洒。 5.4.1.12所有门窗玻璃每天清刷一次，每星期彻底清刷车间卫生。 5.4.2 车间设施卫生。

车间消毒管理规定

车间消毒管理规范 1 目的为了保证生产车间空间消毒、正压房消毒、鞋靴消毒程序的有效运行，特制订本规范。 2 适用范围适用于生产车间、鞋靴消毒池、配料间、正压房。 3 职责 3.1 水处理操作工负责车间入口鞋靴消毒池卫生打扫、消毒液配置工作。 3.2 配料间人员负责生产主车间空间、配料间空间的消毒工作。 3.3 灌装机操作工负责正压房入口消毒液配置工作；负责正压房空间周期性消毒工作。 3.4 班长负责人员的协调、安排工作。 3.5 过程品控员负责对该管理规范的监督与指导工作。 4 车间空间消毒作业要求 4.1每班必须对生产车间及配料间空间消毒 2 次：刚接班一次，中间一次。 4.2消毒剂选择及使用浓度：施特白( 0.8-1%V/V )、季胺盐( 1-1.2%V/V )。 4.3 消毒方式：用背负式喷雾器或移动泡沫车空间喷雾消毒 4.4 消毒区域：主生产车间(灌装机、灭菌机、吹瓶机周围，车间地沟) ；配料间(空间、地面、地沟、设备表面) 5 鞋靴消毒作业要求 5.1配置消毒剂时间及更换时间：每班下班前 1 小时配置好消毒剂，当班每 4 小时更换或添加一次消毒剂，每次配置、更换均要填写《消毒液配置记录》，确保消毒池消毒液具有稳定的浓度。 5.2 消毒剂选择及使用浓度：施特白( 1-1.5%V/V )、二氧化氯( 150-200ppm) 5.3 消毒液配置方式：按照以上浓度要求配置好消毒液，均匀洒在脚垫上面，确保脚垫被消毒液充分浸润。 5.4 由于脚垫及消毒槽容易脏，所以每班交班前相关责任人必须彻底清洗脚垫、消毒槽一次。 6 正压房空间消毒作业要求 6.1 消毒时间：设备开机前，每次清洗周期时。 6.2消毒剂选择：施特白( 0.8-1%V/V )，季胺盐( 1-1.2%V/V )，紫外灯消毒( 30-60min ) 6.3 消毒方式：用背负式喷雾器或移动泡沫车空间喷雾消毒,开启紫外灯空间消毒 6.4 消毒区域：正压房墙壁、地面、设备外表面。 6.5 由于每次生产完毕正压房地面、设备表面不同程度有果汁、积水等残留，所以做空间消毒前需对设备表面、地面做泡沫清洗。 7 其他要求 7.1 所做消毒必须在记录或报表中予以体现，无记录视为未做。 7.2 由于消毒剂属于危险品，生产部必须放置于指定区域，严禁随意乱放。 8 奖罚 8.1如不按以上要求执行或不做，过程品控员、班长可对责任人处以10-30 元不等罚款。 8.2如能坚持按照要求执行，经确认情况属实，可对责任人奖励50-100 元。编制：审核：批准：

食品生产车间清洗消毒标准操作程序

生产车间清洗消毒标准操作程序 1、目的建立生产车间清洗消毒程序及标准，避免交叉污染的发生，使之符合工艺卫生要求。 2、适用范围适合于操作人员的手，车间地面、墙壁、顶棚，车间内所有的设施、设备、工器具及其它食品接触面，车间入口、更衣室、车间办公室等辅助设施的清扫、消毒与检查。 3、责任 3.1生产车间操作人员按本程序正确实施清洗操作。 3.2车间主任、品管人员负责对车间卫生清洗消毒进行监督与检查。 4、内容 4.1车间卫生清扫原则不同区域先里后外，先净区后脏区，同一区域先上后下，防止清扫后的重新污染。 4.2清扫方法、频率、时间和标准 4.2.1天花板、墙壁及抽油烟机罩的清扫（天花板仅限包装区域和冷却间） 4.2.1.1清洗方法用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗，然后用浸泡于100ppm次氯酸钠并拧于半干的毛巾擦洗，内凹缝隙处用200ppm次氯酸钠；如发现天花板或墙壁有损坏、脱落等可能时，及时报告厂长安排维护或维修。 4.2.1.2清洗频率和时间天花板和墙壁每周清洗消毒一次，正常情况每周日生产完毕后进行。 4.2.1.3清洗消毒标准清洗后天花板墙壁完好平整，清洁,无污点，无易松脱部件、附着物和脱落瓷砖；消毒后符合公司关于食品接触面的微生物指标要求。 4.2.2货架及工作台的清扫 4.2.2.1清洗方法用浸过洗洁精并拧到半干状态的毛巾仔细擦洗后，用清水清洗好、并拧到半干状态的毛巾擦洗，然后用浸泡于100ppm次氯酸钠并拧到半干的毛巾擦洗，再用75%酒精喷洒。如有油漆脱落或有锈迹及时报告厂长马上安排保全工维护或维修。

食品加工行业常用的清洗、消毒方法

常用的清洗、消毒方法一、清洗剂和消毒药物 (一)水：水是基本清洗剂，用量大，使用广泛。使用水进行清洗时，同时利用热能或搅拌，流动摩擦以及压力喷射等物理能量，可大大提高水的洗涤效果。 (二)硷水溶液(NaOH)：适当组份的硷水溶液脱脂洗涤力极强，适当加热再辅以喷射力洗涤效果更好。广泛使用机器、设备、管道等的清洁洗涤。 (三)表面活性剂：又称为人工合成洗净剂，具有促进液体渗透、融化、发泡等作用。多种洗涤剂、消毒剂广泛用于生产和生产经营场所的清洁消毒。 (四)含氯消毒剂：这类药物有次氯酸钠，漂白粉，二氯异氰尿酸钠等，含氯消毒剂的消毒能力主要取决于其中所含的有效氯的含量，有效氯的含量愈高，消毒能力愈强。 (五)75%乙醇是目前医药卫生领域应用最为广泛的消毒剂，主要应用于皮肤和器具、容器的消毒。是一种良好的皮肤消毒剂。二、清洗、消毒方法 (一)物理消毒法：使用物理方法杀灭法或清除病原微生物及其它有害微生物称为物理消毒法。常用的物理消毒法有： 1、机械除菌：是用机械的方法从生产经营场所和机械设备、容器具、管道等除去污染的有害微生物，减少食品被污染的机会。常用的方法有干式或湿式清洗，通过冲洗、刷、擦、抹、扫、铲除、通风、过滤等达到清除有害微生物和去污目的。具有简单、方便、实用廉价的优点。 2、热力消毒：热力消毒是一种应用最早，效果取可靠，使用最广泛的方法，包括煮沸、流通蒸汽、巴氏低温消毒(62～６５℃.30min)、红外线消毒等。 3、辐射消毒：包括紫外线消毒和电离辐射消毒。 (1)紫外线消毒：紫外线是一种低能量(5电伏)的电磁辐射波，在短波段(240.0-280.0mm)附近的紫外线有较强的杀菌力。目前紫外线杀菌多用253.7nm紫外线波长进行杀菌。利用紫外线杀菌是用人工制造的紫外线杀菌灯进行的。 (2)电离辐射消毒：电离辐射消毒是指利用r射线电子辐射能穿透物品，杀死其中的微生物所进行的低温灭菌方法，因为该消毒方法不升高被照射物品的温度而达到消毒灭菌目的，而称之为“冷”灭菌。电子辐射能穿爱被辐射物品，不受物品包装、形态的限制，因此使用范围非常广泛。 (二)化学消毒法：使用化学消毒剂进行消毒，称为化学消毒法。理想的化学消毒剂应具备有效浓度低、作用速度快、性质稳定、易溶于水，可在较低温度下应用，不易受酸、硷、有机物等因素影响，无色、无味、消毒后易于除去残留药物，毒性低，使用无危险，价格低廉，对物品无腐蚀性等条件，目前应用于食品加工经营的消毒剂主要有以下几种： 1、含氯化合物：用于消毒的含氯化合物种类很多，主要有：漂白粉、次氯酸钙、二氧化氯、二氯异氰尿酸钠等。 2、醇类：75%乙醇消毒。 3、酸类：常用的有乳酸。 4、过氧化物类：有过氧乙酸、过氧化氢和臭氧等。三、食品从业人员手的清洗、消毒食品加工经营过程中从业人员的手与食品接触最多，是食品污染的重要途径。手

食品公司清洁消毒流程

食品公司清洁消毒流程 1、术语定义 1.1 清洁操作区：指为防止食品被环境污染，清洁要求较高的操作场所。包括：成品加工车间、冷却间、包装车间、冷加工产品成型车间、慕斯车间、常温蛋板加工车间。 1.2 准清洁操作区：指清洁要求次于清洁操作区的操作场所。包括烘烤间、整形间、调配间、配料间、冷冻面团车间等。 1.3 一般操作区：指验收场所、原料处理场所、原料仓库、材料仓库、外包装间及成品仓库等清洁度要求次于准清洁操作区之作业区域。包括原料预处理间（如原料挑选间、清洗间、解冻间等）、工器具清洗间、打码间、外包装间、食品库房、冷库等。 1.4 非食品处理区：指办公室、厕所、更衣场所等非直接处理食品的区域。 1.5 清洗：指利用清水清除原料夹带的杂质和原料、工具表面的污物所采取的操作过程。 1.6 消毒：用物理或化学方法破坏、钝化或除去有害微生物的操作，消毒不能完全杀死细菌芽胞。 1.7 外来人员：不直接参与生产的人员均为外来人员（包括检验人员、设备维护人员、管理人员、参观及审核人员等）。 2、卫生要求 2.1人员健康及卫生要求 2.1.1 员工应参加每年一度的健康检查，检查合格后才能上岗。新员工入职前须提供有效健康体检证明，严禁未体检先上岗。凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者）、活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的，一经发现立即劝退或辞退。以下人员需要办理健康体检证明：采购员、仓库管理员、生产操作员工、生产管理人员、设备维修人员、质量管理人员、检验人员以及其他可能接触产品的人员。 2.1.2 员工患有碍食品卫生疾病的（如：轻微感冒、咳嗽的），不得参加直接接触食品工作；病情严重者，主管或领班安排其休息，痊愈后方可返岗。 2.1.3 员工手部有伤口时，伤口轻微者，包扎后戴上一次性手套可安排参加不直接接触食品的工作；若伤口较深，主管或领班安排其休息，痊愈后方可返岗。 2.1.4 员工应养成良好的个人卫生习惯,做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、勤换衣、勤理发，不随地吐痰、乱丢杂物。 2.1.5 员工上班时禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表（生产管理人员除外）等； 2.1.6 生产区域内禁止吸烟、吃东西、嬉戏、跑步或追逐打闹。 2.1.7 员工进入车间时不得携带与生产无关物品，在更衣室内换工作鞋、换工作服、戴工作帽，工作衣、帽应穿戴整齐，头发不得露在衣帽外面。

食品生产车间环境监测标准

精心整理食品生产车间环境监测标准 1??目的保证清洗消毒效果，以确保食品卫生的安全。 2??适用范围适用于对加工人员手，食品接触器具和生产环境的微生物检测以及对生产过程微生物污染水平的分析、检测和加工前清洁消毒的评价。 3??职责品管课检验组微生物检验员负责检测验证。 4??工作程序 4.1 4.1.1 4.1.3 4.1.5 90mm） 4.1.7 4.2 A1 A1.1 5min A1.2 A1.3 式中：N A—— T—— A2 A2.1 物体表面：将经灭菌的内径为5cm×5cm的无菌规格板放在被检物体表面，用一浸湿有无菌生理盐水的棉拭子在其内涂擦5次，并随之转动棉拭子，连续采样4个规格板面积，共采集100cm2，然后剪去手接触部分，将棉拭子放入20ml生理盐水采样管内送检。手：被检人在从事工作前，双手五指并拢，用一浸湿生理盐水棉拭子在双手指曲面，从指根到指端来回涂擦2次（一只手涂擦面积约30 cm2），然后剪去手接触部分，将棉拭子放入含10ml无菌生理盐水的采样管内送检。将每支采样管振打80次，取1ml样液接种无菌平皿内，如污染严重，可做适当稀释后接种，每个样本平行接种两个平皿，倾注营养琼脂，摇匀并冷却后置37℃培养48h，计算平板上细菌菌落总数。

手表面：平板上平均细菌菌落数×采样液稀释倍数每只手表面细菌菌落总数(cfu/cm2)=?????????????????????????? ????????????????????????????????2×30 物体表面：平板上平均细菌菌落数×采样液稀释倍数物体表面细菌菌落总数（cfu/cm2）= 采样面积（cm2） A2.2大肠菌群 ?? 取样液 ℃±2℃培养 4.3 4.3.1 4.3.2 4.4 5 5.1 30～ 50～ 70～ 5.2 ??????1.细菌菌落总数（cfu/cm2）??????≤10（卫生要求严格工序） ??????????≤100（一般工序） ??????2.大肠菌群（发酵法）??????<3个/cm2 ??????3.致病菌(金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、沙门氏菌、溶血性链球菌)??????不得检出工作人员手 ??????1.细菌菌落总数（cfu/cm2）??????≤10 ??????2.大肠菌群(发酵法)??????<3个/cm2 ??????3.致病菌(金黄色葡萄球菌、绿脓杆菌、沙门氏菌、溶血性链球菌)??????不得检出 5.3清洁消毒效果评价：消毒后原有细菌总数减少60%以上为合格，减少80%以上效果良好。6??纠偏 a??对于车间内空气污染程度超标的，要用臭氧发生器对车间内的空气进行杀菌。

食品生产安全卫生及消毒管理制度

食品生产安全卫生及消毒管理制度一、个人卫生管理 1、注意身体的清洁卫生，勤洗澡，勤理发，勤剪指甲，勤换衣服和被褥 2、上班前严禁喝酒，上班时严禁在车间或更衣室吸烟、饮食，或做其他有碍食品卫生的活动。 3、不要把个人物品带入车间，工作时不要佩戴手表、项链、饰针和其他装饰品，不得化妆。 4、在车间内（包括车间周围）严禁吐痰、对着食品或食品接触面打喷嚏或咳嗽。 5、不得穿工作服、鞋外出车间、入厕等。入厕严格按照规定的程序进行，换下工作服、鞋→入厕→洗手消毒→换工作服。 6、进入生产区的工作人员必须按各工序的生产要求，带好口罩、工作帽，更换工作服，穿好工作靴。具有的更衣程序标准为：戴口罩→戴工作帽→穿上衣→穿下衣→换胶靴。入车间前洗手后进车间前，水鞋要在300ppm次氯酸钠中浸泡消毒。 7、个人着装要穿戴整齐，更衣程序不得颠倒，头发不得外漏，更换的衣鞋要整齐的放置在自己的衣鞋柜中，不得随意乱扔。 8、着装结束后要用卫生刷将衣帽等上面附着的杂物、异物清理干净。

9、手清洗消毒严格按照规定程序进行。清水清洗→皂液清洗→ 清水清洗→50ppm消毒液消毒1分钟→清水清洗→干手。清洗过程中不能用手触碰水龙头等其他物体。保证整个清洗过程的无接触性。（消毒液采用次氯酸钠。 1ppm=1/1000000） 10、食品生产经营人员每年必须进行健康检查，新参加工作的和临时参加工作的食品生产经营人员上岗前必须进行健康检查，取得健康证明后方可参加工作。 11、凡患有伤寒、病毒性肝炎等消化道疾病，活动性肺结核，化脓性或者渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病的，不得参加接触直接入口食品的工作。二、工作服的卫生管理 1、工人进入车间要穿着干净的工作 2、工人工作服和便衣分开放置。脏的工作服和干净的工作服分开放置 3、工人工作服至少每周更换两次，夏季每周至少更换三次。 4、按照指定的方法佩戴工作帽、口罩、工作服和水靴。 5、水鞋要保持清洁，并放更衣室中指定的鞋架上。

净化车间卫生管理实施细则

净化车间卫生管理实施细则码目的：为加强净化车间卫生管理和控制，确保净化车间卫生清洁度，保证产品质量安全卫生，特制定本流程。1 空间环境卫生控制规程： 1、1 职责: 1、1、1现场质检员负责车间空气净化系统的开关; 1、1、2车间卫生员负责空间消毒; 1、2、3现场生产主管负责监督车间空间卫生的实施工作; 1、2 实施: 1、2、1 每天生产前1-2小时，现场质检员应负责开启车间空气净化系统，确认净化设备正常工作，确认车间空气压力≥8pa;并作好相关记录; 1、2、2生产结束后,质检员应负责关闭空气净化系统;并做好相关记录; 1、2、3 每天生产前半小时,车间卫生员应用95%的食用酒精对净化车间及相关缓冲间进行消毒; 1、2、4 在每天就餐时间结束后,卫生员应用95%的食用酒精对人员出入口及缓冲间进行消毒; 1、2、5 卫生员在消毒过程中,应注意避免将酒精直接喷向产品上;

1、2、6 所有出入净化车间的人员进出车间必须随手关门,以保证现场空间的洁净度和安全气压;2 车间地面卫生控制规程: 2、1 职责: 2、2、1卫生员负责班前、班后及生产过程中车间地面的清洁卫生工作; 2、1、2现场生产主管和质检员负责监督和指导卫生员的工作; 2、2 实施: 2、2、1每天生产前卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对水车间地面进行清洁; 2、2、2生产过程中,卫生员应随时清除地面的废弃物和污物,并用吸水拖把和清洁自来水清洁地面; 2、2、3每天生产结束后,卫生员应将灭菌片配制成300ppm的消毒液,将洗净凉干的普通拖把用消毒液浸泡20min后,对净化车间及其缓冲间的地面进行消毒处理;如地面污染较严重,中途应更换消毒液; 2、2、4地面消毒20分钟后,卫生员应用吸水拖把和清洁的自来对地面进行二次清洁; 2、2、5所有出入净化车间的人员和物品必须按照规定的通道进出,防止对现场的污染;3 人员卫生控制规程 3、1职责: 3、1、1所有出入净化车间的人员应严格执行卫生标准操作规程;

食品生产清洗消毒作业指导书

清洗消毒管理规范一、目得规范清洗剂、消毒剂购进及使用过程中操作，确保消毒效果符合标准要求。二、范围适用于公司肉制品生产及与之相关得添加剂、辅料等环节得室内环境、设备、工器具、工作衣及员工卫生清洗消毒管理。三、职责 1采购部负责清洗剂、消毒剂供应商选择、采购，并向供方索取相关有效证件。 2技术品管部负责清洗剂、消毒剂得接收感官检验、取样，责清洗剂、消毒剂得检测，并负责监督生产车间及相关部门按照本规范进行清洗消毒、消毒效果验证。 3仓库负责清洗剂、消毒剂得收、发及保存工作。 4生产车间负责清洗消毒工作具体实施。四、内容 1清洗剂、消毒剂选择（1）清洗剂：洗洁精、纯碱、火碱、泡沫清洗剂。（2）消毒剂：次氯酸钠、二氧化氯、酒精、乳酸。 2清洗剂、消毒剂得购进检验（1）使用得清洗剂、消毒剂必须由采购部选择合格供方，并索取检测报告、营业执照及生产或经营许可证。（2）技术品管部对购进得清洗剂、消毒剂进行感官检验，标注及产品性状符合要求后根据需要进行抽样检验，合格后方可接收入库，办理入库手续。不符合标准要求者严禁接收。（3）生产车间在领取时，须开具《领料单》，凭领料单到仓库领取，仓库应将《领料单》存档备查。 3 清洗剂、消毒剂配制方法（1）消毒剂配制浓度计算方法 1) 消毒剂量=（配制量×配制浓度）/消毒剂有效浓度； 2) 加水量=配制量–消毒剂量。（

（睛，若原液溅到皮肤上或眼睛内，应立即用清水冲洗干净。仍有不适感觉，应及时就医。（4）配制好得清洗液、消毒液必须在当日内用完。 4 清洗、消毒程序（1）环境消毒程序 1）空气消毒程序 A 员工离开工作现场→开启紫外灯照射 B员工离开工作现场→开启臭氧杀菌机 C 乳酸：水=1∶1配制→对冷库熏蒸→通风换气 2）地面、下水道、墙壁、天花板清洗、消毒程序杂物清理→清洗剂清洗→清水冲洗→除去余水→二氧化氯（次氯酸钠）喷洒消毒→清水冲洗（2）设备、工器具清洗、消毒程序 40℃左右温水冲洗→清洗剂清洗→消毒剂消毒→清水冲洗→沥水或擦干（3）员工清洗消毒程序 1）清水冲洗→指甲刷刷洗指甲→清洗剂清洗→清水冲洗→消毒剂消毒→清水冲洗烘干→泡鞋池消毒→进入车间。 2）生产过程中根据各工序清洁度要求，对员工得手用75%得酒精消毒，其中：原料、半成品工序每2小时消毒一次；无菌包装工序每1小时消毒一次。（4）工作衣消毒程序洗衣粉（膏）漂洗→清水漂洗→烘干灭菌→密闭容器运送 5 清洗剂、消毒剂得应用（