立式电机安装使用维护说明书

立式电机安装使用维护说明书

1、概述

1.1本说明书介绍了YL型三相中型异步电动机的贮存、装运、安装、使用、检查和维护保养的一般知识，并为用户更好地使用设备提出了有关的说明和建议。

1.2涉及到电机使用的重要数据及额定值均设置在电机铭牌上。

1.3本设备的安装、使用必须严格按照外形图与说明书的要求进行，这样制造厂的合同保证单才有效。设备在安装、使用、维护保养中出现的意外情况，本说明书无法事先告知，如万一发生意外问题或用户对电机的存放，安装有任何疑问，请与销售服务部联系。

1.4电机的主要部件简介

1.4.1电机的结构设计使电机本身成为具有多种用途的，电机的主要部件有，机座和定子、转子、轴承、出线盒等。

1.4.2机座和定子。机座是整体焊接结构。定子铁心由相互绝缘的硅钢板迭压而成，在铁心的两端由钢质的压板、键和环形板将其固定在机座中间，形成整体的定子铁心组件。定子线圈绕组嵌放在铁心槽内，线圈绕组端部分别与绑绳牢固地固定在一起，并经真空和高压整浸处理，以便经得住电机启动时或某种事故下所产生的强大电磁力的冲击。定子引出线一般为六个，引出线标记在主出线盒内，主引出线标记为U、V、W或u、v、w。1.4.3转子。转子由带辐射状筋板的传动轴及铸铝转子组成。铸铝转子是由绝缘的硅钢板迭压在一起，经过铸铝使转子导条、转子铁心、转子端环成为一个整体。

1.5电机的通风散热

1.5.1电机的热量散发主要靠热传导，即电机内部的热量传递到电机机座及电机表面。电机下部带有风扇，向电机机座表面吹风，以降低电机表面温度，散发电机所产生的热量，保证电机内部温升稳定。

2电动的安装

2.1电机运输必须保证电机竖放，即电机法兰向下，严禁将电机平放运输.电机在出厂前均经过试验得合格证后才进行包装发运，在包装箱内带有随机文件资料，到货后如发现包装箱有明显损坏的痕迹时，要通知销售服务部并要求派代表参加共同开箱检查，如发现电机有意外的损伤应立即与运输部门联系，同时在安装时必须进一步检查。

2.2电机机壳上焊有吊耳，可以通过它起吊整个电机，严禁不用吊耳起吊整台电机。

2.3电机如不能及时安装，应要竖起存放，即法兰向下，严禁将电机平放。电机要放在干燥、洁净的库房内，环境空气中如有悬浮的砂尘等固体颗粒，

酸碱或盐雾等腐蚀性气体，温度过高或过低，温度过大或变化剧烈等，对于电机的保存很不利。最好不用塑料布长期罩电机，可以用防水帆布罩住电机防止灰尘浸入。如电机有加热器时，为防止产生冷凝水和吸入潮气，可使加热器通电。当库存时间过长时，应定期测量绝缘电阻。贮存最低温度5°C 。

2.4安装前的工作程序。电机的安装要按严格的程序进行，这是因为电机性能的好坏很大程度上依赖对它的调整和基础的稳定性，因此安装电机前必须检查下述各点，以防一旦投入运行时出现故障：

2.4.1外表及机械检查,如果电机有任何损坏及存在疑问应立即提出报告。

2.4.2确定地基的中心点，以便建立机组中心线及地基表面标高。

2.5就位。电机的就位应遵照有关标准进行，下面几点注意事项在就位时应给予考虑。

2.5.1除订货时有特殊要求外，一般其环境温度不得高于40°C ，海拔不得超过1000m 。

2.5.2确保电机周围有足够的工作空间，便于拆卸检修、清理等。 3电机开机前的准备工作及试车

3.1由于中型电机在制造厂内已将各部分间隙等完全调整好整体出厂,所以采用滚动轴承的电机在就位找正调整好后可直接转入开机前的准备。

3.2清理现场,打扫环境。

3.3测量绕组的绝缘电阻.对额定电压在1000V 及以下的绕组500V 兆欧计测量，对于1000V 以上的绕组用1000V 兆欧计测量所测得之值不得低于用下式求得的数值：（绝缘电阻不符合要求时，应进行干燥处理） R=1001000P U

式中：R ──热态绝缘电阻（M Ω）

U ──电动机的额定电压（V ）

P ──电动机的额定功率（KW ）

3.4检查供给的电压、频率是否与铭牌上的规定一致。引出线按主出线盒内相序标志的顺序依次与电网的相序用螺栓相连接。

3.5检查电机轴承润滑系统情况。采用滚动轴承的润滑脂约为油室容积的三分之二。

3.6脱开与被拖动机械的联接，用手动工具转动电机转子，应保证转动自如。

3.7主回路开关合闸，给电机瞬时通电，检查电机能否起动。并检查一下电机旋转方向是否正确。如果电机转向不对，应在转子旋转停下来后将主电路开关断开，按正确的旋转方向调换电机接线，然后将改变后的接头重新给以绝缘保护。

3.8重新起动电机并使其运转，在开头二小时的运行中应注意是否有不正常的响声，振动及局部发热等现象，应频繁地检查电机轴承温度，检查轴承的升温速度比检查轴承本身的实际温度更有价值，如果轴承温升速度过快，超过一定限度，则马上将电机断电，待停止转动后对轴承进行检查，在环境温度不超过40°C时，滚动轴承的允许温度为95°C。

4电机带载试车

4.1在电机空载试车成功后连接负载进行带载起动试车。

4.2一般的鼠笼型电机允许在冷态时最多连续起动二次。每次间隔5分钟，在热态下只允许起动一次。在这里，冷态是指电机任何部分的温度与周围空气温度之差不超过3°C时的状态，热态是指电机停机后热量尚未散走时的状态。

5电机停用的护理工作

5.1如果电机停止工作超过一个月后，建议原地不动做下列工作。

5.1.1将润滑油排出，重新加入干净的润滑油，如果电机所处的环境比较潮湿并经常有较大的温差变化，应给加热器接电，并定期检查确保加热器处在工作状态。

6电机运行期的检查与维护

6.1电机的清理。在使用时应注意它的清理，绝不允许有水，油或其它杂物落入电机内。应每月至少一次用手风箱或以带有木头或橡皮喷嘴的软管用压缩空气吹净电机内部的尘土。

6.2滑动轴承不允许漏油，因为油滴在绕组上将损坏绝缘。建议在运行一周以后，将润滑油更换，在更换时应用煤油冲洗轴承后再注入新的润滑油。同时应定期取油样检查，如油色发暗，含有水份等应立即更换，建议无论油样检查结果如何，每半年更换一次。

6.3滚动轴承在累计使用2000工作小时，即需更换润滑脂，如使用环境是多灰尘或潮湿环境时，更应经常更换润滑脂。更换的润滑脂牌号按规定执行，更换时应先将轴承用煤油、汽油清洗然后才能将润滑脂涂入油室内，油量约为油室的三分之二。如润滑脂过多或过少，将会使轴承工作时发热，引起润滑脂的分解。在轴承注入润滑油后，电机转子应很容易扳动。

6.5必须经常检查所有螺栓的坚固程度，特别注意转动部分的螺栓。

6.6随时检查负载情况，如电机长期过电流运行将影响电机的寿命，以致损坏电机。

6.7定时进行运行记录，有系统地记录有关数据。

7电机的故障及排除

7.1电机不起动。分析原因可能是接线有误，线电压不符，保护装置跳闸，定子绕组故障，过载等。应检查控制部分接线是否正确，检查电机接线端子线电压是否与电机铭牌相符，检查过载继电器及保险丝是否断开，检查