CCPP余热锅炉运行规程
余热锅炉安全操作规程(2篇)
余热锅炉安全操作规程余热锅炉是一种利用工业生产过程中产生的废热进行能量回收的设备，具有高效节能的特点。
然而，由于余热锅炉操作过程中存在一定的安全风险，因此必须严格遵守相关的安全操作规程，以保证生产过程的安全性和正常运行。
下面就是余热锅炉的安全操作规程，供参考。
一、试车前的安全准备工作1. 检查余热锅炉的设备完好性，确保各阀门、管道、仪表等设备处于正常状态；2. 清理余热锅炉及其周围环境，确保无杂物和可燃物；3. 进行设备的安全保护装置检查，确保各安全装置的正常工作；4. 检查燃料和燃气供应是否正常，是否有泄漏的情况。
二、启动操作1. 检查余热锅炉的电气设备是否正常，如电机、压力表、温度计等；2. 按照正确的顺序打开各安全阀，泄压阀和放水阀，以确保系统的正常排放；3. 打开主汽阀，使汽压缓慢上升到规定值；4. 检查系统的水位、压力等参数是否在正常范围内，确保操作安全。
三、正常运行的安全操作1. 制定严格的操作规程和各项操作记录，保证操作人员能够按照规程进行操作；2. 定期巡视余热锅炉的设备，检查设备是否正常运行，如压力表、温度计等设备是否准确；3. 保持良好的通风环境，避免烟尘积聚导致危险；4. 定期检查和更换炉膛、烟道内积尘，维持通风效果；5. 定期检查余热锅炉的水质，保证水质符合要求，避免锅炉结垢和腐蚀；6. 定期检查和更换燃料、燃气供应系统的管路和阀门，确保其正常运行；7. 对余热锅炉进行定期的安全保护装置检查，确保其正常工作状态；8. 设立维修和保养计划，并按照计划进行维修和保养工作；9. 操作人员必须经过系统的培训和考核，具备相关的安全操作知识和技能。
四、紧急情况的处理1. 对于余热锅炉的紧急情况，如压力过高、水位异常等情况，操作人员必须立即采取相应的措施，如关闭燃烧器等；2. 在紧急情况下，必须立即向相关人员报警，并组织人员进行适当的疏散和救援工作；3. 在紧急情况得到控制后，必须进行事故分析和整改工作，以避免类似事故再次发生。
余热锅炉安全操作规程范本(五篇)
余热锅炉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障余热锅炉的安全运行，防止事故发生，规范操作人员的行为，特制定本《余热锅炉安全操作规程》。
第二条本规程适用于所有从事余热锅炉操作工作的人员。
第三条操作人员在操作余热锅炉时，必须严格遵守国家法律法规和有关技术标准、规范的要求，保持高度的责任感和职业操守。
第二章安全知识和技能要求第四条操作人员必须具备相应的安全知识和技能，且经过相关培训和考核合格方可上岗操作。
第五条操作人员应具备以下知识和技能：一、熟悉余热锅炉的工作原理、结构和设备特点；二、熟悉余热锅炉的操作规程和操作流程；三、了解余热锅炉的安全装置和保护系统，能正确使用和维护；四、熟悉与余热锅炉相关的安全操作规程和安全设施；五、能正确操作和调节余热锅炉的各种参数，保持正常运行；六、具备处理突发情况和事故的能力，并进行紧急救援；七、了解余热锅炉的日常维护和保养，能及时发现并处理设备故障。
第三章操作规范第六条操作人员必须遵守以下规范：一、严禁未经培训和考核合格的人员擅自操作余热锅炉；二、必须按照操作规程进行操作，不得随意调节操作参数；三、待机时要检查余热锅炉的阀门、仪表和安全装置是否正常，及时发现异常情况；四、操作人员必须保持机房内的整洁和安全，在操作过程中不能有吸烟、玩耍等行为；五、在操作前要对周围环境进行检查，确保安全，杜绝存在的火源、易燃物等；六、操作人员必须时刻保持警觉，注意观察余热锅炉的运行状况，一旦发现异常情况，要及时采取措施处理；七、对于紧急情况和突发事故要能够迅速反应，采取正确措施，保证自身安全和设备运行稳定；八、每班交接班时，要详细地向接班人员交代有关操作情况和存在的问题，确保信息流畅，避免遗漏；九、操作过程中要注意节能和环保，合理利用余热资源，减少环境污染。
第四章突发情况和事故处置第七条操作人员在遇到以下情况时，必须做到：一、余热锅炉异常停机或故障，要及时报告上级并记录相关情况；二、锅炉水位过高或过低，要及时采取措施调整，以保证安全运行；三、锅炉压力过高或过低，要采取措施调整压力，并及时通知相关部门；四、锅炉烟道温度异常，要及时检查原因并采取措施排除隐患；五、操作人员出现身体不适、疲劳等情况，要及时请假休息，确保操作安全；六、其他突发事件和事故，要根据紧急情况采取相应应急措施，并及时报告上级。
余热锅炉运行操作规程完整
余热锅炉运行操作规程完整余热锅炉是指将工业生产过程中产生的余热利用起来，通过余热锅炉进行再次利用的一种设备。
为了保证余热锅炉的安全和高效运行，制定一套全面的操作规程是非常必要的。
下面是一份余热锅炉运行操作规程的范文，供参考。
一、环境要求1.余热锅炉必须安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和易燃易爆物品的场所。
2.锅炉运行场地要保持整洁，无杂物堆积。
3.锅炉周围必须有足够的安全空间和净空。
二、开机前准备1.检查余热锅炉的供电是否正常，电压稳定。
2.检查锅炉各部件是否完好，无松动、漏气、漏水等现象。
3.清理锅炉内外的灰尘和异物。
4.检查锅炉水位，及时补充水源。
5.开启锅炉排烟装置。
三、燃料供应1.燃料的供应必须保证充足，避免过量或不足。
2.确保燃料的质量符合要求，避免使用劣质燃料。
3.燃料的供应必须按照锅炉操作手册的要求进行，不得超负荷运行。
四、启动锅炉1.打开供水阀，允许水进入锅炉。
2.开启燃料供应阀，点火。
3.启动引风机和鼓风机，确保燃烧充分。
4.观察水位和压力是否正常，调整燃烧器以保持锅炉的正常运行状态。
五、运行时注意事项1.按时进行定期维护和保养，清洗锅炉各个部位，确保锅炉的正常运行。
2.定期检查锅炉的排烟系统、水位控制系统等，确保其正常工作。
3.监测和记录锅炉的温度、压力、水位等指标，及时调整和跟踪。
4.遇到突发情况，如水位异常、压力超过安全范围等，应立即停机处理，并通知相关人员。
5.不得超负荷运行锅炉，避免出现安全事故。
六、关机操作1.停止燃料供应，防止发生燃料泄漏等情况。
2.关闭引风机和鼓风机，停止燃烧。
3.关闭水泵和供水阀，停止供水。
4.通知相关人员进行锅炉的冷却、清洗和维护。
七、安全注意事项1.在锅炉运行过程中，不得擅自操作锅炉控制系统，以免引发事故。
2.不得私自修改锅炉的参数和设置，以免影响锅炉的正常运行。
3.锅炉维护和保养必须由专业人员进行，不得擅自操作。
总结：余热锅炉的运行操作规程，是对余热锅炉的安全运行提出的要求和规定。
余热锅炉运行操作规程完整
余热锅炉运行操作规程完整余热锅炉是指能有效利用工业过程中的废热，通过热交换设备使水或其他工质受热升温，进而将其转化为可利用的热能的一种设备。
余热锅炉的运行操作规程主要包括以下几个方面：一、开机操作：1.检查余热锅炉的外观是否有异常现象，如漏水、松动等，及时做出处理。
2.确保运行环境符合要求，没有易燃易爆物品。
3.打开进出水阀，在蒸汽阀、水阀等设备前开启排气阀，排除系统中空气，避免气体阻塞。
4.检查余热锅炉的设备及附件是否正常运行，如风机、给水泵、循环泵等，确保工作正常。
5.打开燃油系统、电源系统，供给余热锅炉所需的能源。
6.启动主控制柜，各仪表正常工作后，根据启动流程一步步开启各设备，直至全面开机。
二、停机操作：1.在停机前检查余热锅炉各设备是否处于正常工作状态，如果出现异常，应立即处理。
2.关闭进出水阀，关闭蒸汽阀、水阀等设备前先关闭排气阀，排除系统中的气体。
3.关闭燃油系统、电源系统，断开余热锅炉所需的能源。
4.关闭主控制柜，按照停机流程一步步关闭各设备，直至全面停机。
三、日常检查：1.定期检查余热锅炉的外观，包括壳体、炉排、烟道等是否有破损、腐蚀等现象。
2.定期检查和清洗余热锅炉的各个管路，防止堵塞和内部腐蚀。
3.定期清洗并更换余热锅炉的燃油喷嘴，保持其喷射效果。
4.检查闪蒸罐内的水位是否正常，在操作过程中，要保持水位恒定，不得低于低位指示。
5.每月收集和记录余热锅炉的运行参数，如蒸汽压力、水位、炉膛温度、燃油消耗量等，以便进行后续的分析和调整。
四、维护保养：1.在余热锅炉停机后，定期对设备进行保养，包括清洗炉内的沉积物，更换老化的密封件等。
2.定期对燃烧器进行检修，保证燃烧效率和安全性。
3.定期对余热锅炉的各个安全装置进行检查和测试，确保其正常工作。
4.及时检测和处理余热锅炉的故障和隐患，保证设备的可靠运行。
以上是余热锅炉运行操作规程的主要内容，通过严格遵守和执行这些规程，可以确保余热锅炉的安全、高效、稳定运行，最大限度地利用废热资源，达到节能环保的目的。
余热锅炉操作规程范本（2篇）
余热锅炉操作规程范本一、前言余热锅炉是一种能够有效回收工业生产过程中产生的废热的设备。
为了确保其正常运行和安全可靠，制定本操作规程。
二、安全要求1. 操作人员必须具备相关技术知识和操作经验，并经过专业培训，持有效证书；2. 在操作过程中，严禁酒后或疲劳驾车；3. 操作时需穿戴符合要求的劳动防护用品；4. 严禁进行未经授权的操作，任何操作均需经过专门指派的人员批准；5. 发现设备异常情况或存在安全隐患时，应立即上报相关部门，并采取紧急停机措施。
三、操作须知1. 操作人员在上岗前，应对设备进行全面检查，确保设备和管道正常；2. 在排放烟气之前，应先检查烟气排放口是否通畅；3. 在操作过程中，应随时观察各设备的运行状况，如出现异常现象应立即停止操作，并向维修人员报告；4. 在操作过程中，应随时监测锅炉水位、蒸汽压力、温度等参数，并根据需要及时调节；5. 长时间停机或闲置时，应切断主电源和燃气阀门；四、操作步骤1. 开机准备a. 检查余热锅炉周围环境是否安全，并排除存在的安全隐患；b. 检查给水管道和自来水供应是否正常，并打开给水阀门；c. 检查电气设备是否正常，开启主电源；d. 检查燃气管道是否正常，并打开燃气电磁阀门；e. 检查烟气管道是否通畅；f. 打开循环水泵和烟风机电源开关；g. 打开循环水泵和烟风机的电源开关，开启供风和排烟。
2. 启动设备a. 打开锅炉进水阀门，注入适量水；b. 打开锅炉排污阀门，排除锅炉内的杂质和氧气；c. 检查燃气和燃油供应情况，确保供应充足；d. 打开点火器，向锅炉内注入点火用的可燃气体；e. 按照启动顺序，逐个打开风机、燃气或燃油系统开关，点火；f. 检查火焰是否正常，若正常则启动循环水泵。
3. 运行监测a. 监测锅炉水位，保持在安全水位范围内；b. 监测烟气排放，确保烟气排放正常；c. 监测锅炉的压力和温度，根据需要进行调节；d. 定期清洁锅炉内部和烟道，保持其高效运行；e. 定期检查各部位的紧固和密封情况，如发现问题及时处理；f. 确保锅炉周围环境清洁，并及时清理锅炉积灰；g. 锅炉运行过程中，严禁乱丢废弃物或将其堆放在附近。
余热锅炉运行操作规程
余热锅炉运行操作规程余热锅炉是一种热能回收设备，能够利用工业生产过程中排放的烟气余热产生蒸汽或热水，从而为生产过程中的热能需求提供能源。
为了保障余热锅炉的安全运行，以下是其操作规程。
一、操作前准备1.了解设备：熟悉余热锅炉的工作原理、构造、性能参数等，了解其可以承受的最大工作压力和温度。
2.检查设备：检查余热锅炉的外观是否完好，各安全阀是否在位、灵活可靠，控制阀门的动作是否灵活。
3.供水和排污管道检查：检查供水管道和排污管道的连接是否牢固，无漏水、漏气情况。
4.排除异物：确保余热锅炉内无阻塞物质，如灰尘、杂物，避免水泵叶轮等部件受损。
二、操作步骤1.打开锅炉门和灰斗：打开余热锅炉的锅炉门，清理炉膛内的燃烧杂物和灰渣。
同时，打开灰斗，清理收集到的灰渣。
2.准备燃料：根据燃料种类，准备好相应的燃料，并按照规定的方法进行装载。
3.点火：点火前，检查点火器是否正常，然后切断燃料供应，确保点火过程的安全。
将点火器点燃，然后慢慢打开燃料供应阀，保持火焰稳定。
4.检查水位：在锅炉正常运行前，需检查锅炉的水位是否正常。
如水位过高，则需放水至正常水位；如水位过低，则需补充水分。
5.调节燃烧：根据实际热载荷调节锅炉的燃烧，保持燃烧稳定。
当炉膛内温度达到规定温度时，打开进水阀和出水阀，调节水流量和温度。
6.监控运行：通过监控设备，时刻关注余热锅炉的运行情况，如水位、温度、压力等参数是否正常，如发现异常，及时采取措施。
7.检查安全阀：定期检查安全阀的启闭可靠性，防止压力超过锅炉的承受范围。
8.随时记录：运行过程中，需保持记录，如燃料消耗量、热效率等，以便于后期分析和调整。
三、注意事项1.安全第一：在操作余热锅炉过程中，必须保持安全意识，严格遵守操作规程，避免操作不当造成事故。
2.专人操作：余热锅炉的操作必须由专人负责，且需经过专业培训，了解设备的工作原理和操作方法。
3.定期维护：对余热锅炉进行定期的维护和保养，清洁燃料系统、烟道和炉膛，检查各阀门和传动装置的工作情况，确保设备的正常运行。
余热锅炉运行操作规程
余热锅炉运行操作规程余热锅炉是一种能够将废热进行利用的节能设备，其运行操作规程对于保障余热锅炉的正常运行、延长使用寿命、确保生产安全是非常重要的。
以下是余热锅炉运行操作规程的内容。
一、安全操作规程：1.操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉余热锅炉的结构、性能和操作规程。
2.在启动锅炉前，需检查锅炉及其辅助设备的运行状态，确保各项指标正常，如水位、压力、温度等。
3.严禁在无操作人员监控的情况下，对余热锅炉的控制和设备进行调试和维修。
4.在锅炉运行过程中，应定期巡视，及时发现和处理异常情况。
5.锅炉内水位过高或过低，压力异常波动，都可能导致锅炉事故，操作人员应根据情况及时采取相应措施，如调整给水量、排除故障等。
6.日常维护保养工作必须按规程执行，包括对余热锅炉内外部的清洁、油脂润滑、设备检查等。
7.禁止在锅炉维修、清洗和排污时进行操作，必须先关闭锅炉相关系统并做好防护。
二、操作步骤：1.首先，操作人员需要对余热锅炉的各个部位和设备进行全面检查，确保无异常现象。
2.根据工艺要求和生产需要，设置好余热锅炉的运行参数，包括温度、压力等。
3.开启给排水系统，确保水位正常。
同时，打开给水泵将水注入锅炉，待锅炉内水位稳定后，关闭给水泵。
4.打开风机系统，启动风机，确保燃烧充分。
5.当水温达到设定值后，打开燃烧器，点火并调整好燃烧参数，以达到最佳燃烧状态。
6.锅炉开始运行后，不断观察各项指标，如水位、压力、温度等，及时调整控制参数保持在正常范围内。
7.运行期间，需定时进行系统巡视，清理余热锅炉和相关设备，检查阀门、管道等是否正常。
8.当锅炉需要停机时，必须按照程序进行停炉操作，首先关闭燃烧器和给水系统，然后排空锅炉内残余水分，最后关闭风机系统。
三、紧急情况处理：1.当水位过高时，应立即减少给水量，同时打开排污阀将多余水分排出。
2.当水位过低时，应立即关闭给水系统，并找出漏水原因，排除故障后再重新启动给水系统。
余热锅炉操作规程范文（三篇）
余热锅炉操作规程范文第一章总则第一条为了保证余热锅炉的安全运行，提高发电厂的能量利用率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用余热炉的发电厂。
第三条余热锅炉所有操作人员必须按照本规程的要求进行操作。
第四条操作人员必须熟悉余热锅炉的结构、原理、性能特点及其安全管理规定。
第五条余热锅炉操作人员必须具备一定的操作和安全技能，并持有相关岗位证书。
第六条余热锅炉操作人员必须严格遵守安全生产管理制度和操作规程。
第二章岗位第七条余热锅炉操作岗位包括锅炉操作员、锅炉维修工和锅炉检修工。
第八条锅炉操作员负责余热锅炉的日常运行和操作。
第九条锅炉维修工负责余热锅炉的维护保养和设备修理。
第十条锅炉检修工负责余热锅炉定期检修和故障修复。
第三章人员第十一条余热锅炉操作人员必须具备以下条件：（一）具备相关岗位技术知识和操作技能。
（二）具备合格的体检证明。
（三）具备一定的紧急处置能力。
（四）具备良好的职业道德和团队合作精神。
第十二条余热锅炉操作人员应接受相关的安全培训和考试，获得相应的岗位证书。
第四章操作规范第十三条余热锅炉操作人员必须遵守以下操作规范：（一）在操作前，检查余热锅炉的设备运行状态，确保设备正常。
（二）熟悉并掌握余热锅炉的运行参数和控制要点。
（三）严格遵守锅炉的启动、停炉和调整操作规程。
（四）定期检查各种仪表、阀门和安全装置的工作状态，保证其正常运行。
（五）严格按照相关安全操作规程进行操作，保证设备和人员安全。
第十四条余热锅炉操作人员必须遵守以下安全规定：（一）正确佩戴个人防护装备。
（二）确保余热锅炉周围环境整洁和安全。
（三）严禁在运行中的余热锅炉附近吸烟、使用明火和乱扔废弃物。
（四）严禁未经许可私自操作设备。
第十五条余热锅炉操作人员必须遵守以下消防安全规定：（一）熟悉余热锅炉的消防安全设备和操作方法。
（二）定期检查消防设备的工作状态，确保其正常运行。
（三）发现火灾或烟雾，立即采取措施进行灭火或报警。
（四）严禁存放易燃易爆物品在锅炉周围区域。
CCPP余热锅炉运行规程
包钢热电厂2×150MW燃气蒸汽联合循环（CCPP）运行规程包钢热电厂二ΟΟ九年一月M701S(DA)机组运行规程(余热锅炉篇）编写：张凯博初审：复审：批准：更改状态表QS0/××××××QS0/××××××版本号修改号修改条款批准人实施日期第一版0 发布引言本标准是按国家技术监督局发布的GB/1.1-1993《标准化工作导则标准编写的基本规定》的要求，依照中华人民共和国电力行业标准，结合运行操作、维护、管理经验，经有关工程技术人员广泛征求意见并经充分讨论后进行编撰。
本规程命名为《CCPP M701S(DA)机组运行规程(余热锅炉篇）》，属于本厂技术标准。
各级有关人员均应严格执行本规程。
下列人员应熟悉本规程：热电厂总工程师、热力车间主任、副主任， CCPP各技术人员。
下列人员应熟知并能正确执行本规程或有关部分：CCPP大班长、各班班长、全体运行人员。
下列人员应了解本规程的有关部分：本标准由CCPP技术组负责起草。
包钢热电厂热力车间CCPP技术组本规程自2009年月日起实施目录引言 (4)1 范围 (7)2 引用标准 (7)3 锅炉设备特性和规范 (7)3.1 锅炉设备特性 (7)3.2水汽系统 (9)3.3烟气系统（引入和排出） (10)3.4热交换器组件 (10)3.5汽包 (11)4 锅炉的启动 (11)4.1 检修后的试验验收 (11)4.2 启动前的试验 (11)4.3 锅炉水压试验 (12)4.4锅炉安全门的校验 (15)4.5锅炉的启动 (19)5.锅炉运行的控制与调整 (23)5.1 锅炉运行主要参数限额锅炉运行调整的主要任务： (23)5.2 汽包水位的控制和调整 (25)5.3 蒸汽温度的控制和调整 (26)5.4 排污 (26)6 辅助设备的运行 (27)6.1 辅助设备运行总则 (27)6.2高压给水泵故障 (29)6.3给水泵在发生下列情况之一时应紧急停泵 (29)7 锅炉停炉和停炉后保护 (30)7.1概述 (30)7.2停炉后处理 (31)7.3防冻 (35)8.1 事故处理总则 (35)8.2 “DCS”系统故障的处理 (36)8.3 事故及故障停炉 (37)8.4 锅炉高压、低压汽包满水 (38)8.5 锅炉高压、低压汽包缺水 (39)8.6高压、低压蒸发器损坏 (40)8.7 省煤器、过热器损坏 (40)8.8 除氧器蒸发器损坏 (41)8.9 除氧器满水 (42)8.10 除氧器缺水 (42)8.11 骤减负荷 (44)9附录 (44)9.1报警和保护定值 (44)9.2余热锅炉充氮保护操作步骤 (48)1 范围本规程是CCPP机组余热锅炉及主要辅助设备的启动、运行、维护、保养、事故分析与处理、锅炉试验等技术规定，适用于包钢热电厂CCPP机组余热锅炉部分。
余热锅炉安全操作规程
余热锅炉安全操作规程余热锅炉是一种高温、高压设备，因此在操作过程中必须严格遵循安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
以下是一份关于余热锅炉安全操作规程的范文，供参考：一、总则1.余热锅炉的操作人员必须具备相关的专业知识和经验，持有相应的上岗证书。
2.操作人员必须严格按照本规程进行操作，不得随意更改和调整设备参数。
3.操作人员必须随时关注设备运行状态，如发现异常情况应立即报告主管或工程师。
4.在操作过程中要保持设备周围的整洁和通风。
二、设备准备1.在操作之前，必须进行设备的检查和维护，确保各部件完好无损，如有问题及时修理或更换损坏的部件。
2.检查燃料供应系统和烟道系统，确保其畅通无阻。
3.检查水位计和压力表的准确性及灵敏度，如有问题及时校正或更换。
三、操作程序1.启动前请确保锅炉周围人员安全，禁止无关人员靠近。
2.按照正确的程序打开给水阀门，注意监测水位计的水位变化，确保水位稳定在安全范围内。
3.打开燃烧器，点火启动，注意监测火焰的形状和颜色，如有异常应立即关闭燃烧器。
4.根据需要调整热负荷，控制调节阀的开度。
5.定期检查燃料的供应情况，如发现低于安全标准的情况应及时补充。
6.注意监测和控制烟气排放温度和压力，确保其在设定范围内。
7.定期检查锅炉和烟道的清洁程度，如有需要请及时清理。
8.操作完毕后，关闭燃烧器，断开燃料供应，关闭给水阀门，排空锅炉内残余的热水。
四、安全措施1.操作人员必须佩戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、防护鞋、防护服等。
2.在操作过程中禁止吸烟、用火等危险行为。
3.禁止将易燃物品放置于锅炉附近。
4.锅炉运行期间，严禁进行非法操作和调整设备参数。
5.在锅炉运行期间，禁止私自离开操作台，如有需要请找到合适的代班人员。
6.禁止在锅炉周围临时堆放杂物，以免影响设备的通风和散热。
7.定期进行锅炉的维护和保养，确保设备的正常运行。
以上是一份关于余热锅炉安全操作规程的简要概述，具体操作中还需要根据实际情况进行补充和调整。
CCPP燃机运行规程(锅炉篇)
CCPP燃机运行规程(锅炉篇) CCP燃机运行规程(锅炉篇)目录- 引言- 适用范围- 规范性引用文件- 术语和定义- 燃机的运行管理- 锅炉的操作要求- 应急处理措施- 结论引言本文档旨在规范CCP燃机的锅炉运行，确保安全可靠地供电，并保护环境。
本规程适用于CCP燃机锅炉的操作人员和维护人员。
适用范围本规程适用于CCP燃机锅炉的运行和维护，包括但不限于以下方面：- 锅炉的启动和停机- 燃烧控制- 水位控制- 压力控制- 温度控制- 管道和阀门的操作和维护规范性引用文件无术语和定义CCP燃机指本公司生产的特定型号燃气轮机。
锅炉指CCP燃机配套的锅炉设备，用于产生蒸汽或热水。
燃机的运行管理- 在运行之前，必须检查燃机的各项运行参数是否符合要求，确保安全运行。
- 运行期间，要定期检查燃机各系统的工作状态，并保持设备的清洁和良好的维护。
- 如果发现异常情况，应及时采取措施进行排查和修复。
锅炉的操作要求- 在启动锅炉之前，应确保所有的阀门、仪表和设备处于正常工作状态。
- 锅炉的启动和停机必须按照操作手册中的指引进行，并进行记录。
- 对于水位、压力和温度的监控和调节，应根据要求进行操作。
- 锅炉排污和清洗必须按照规定的程序进行，确保锅炉的正常运行。
- 锅炉管道和阀门的操作和维护必须按照规范执行，并进行定期检查和维修。
应急处理措施- 在发生紧急情况时，操作人员必须根据应急预案采取相应的措施，并向上级报告。
- 应急处理中要注意自身安全，确保对人员和设备的保护。
结论本文档规范了CCP燃机锅炉的运行规程，准确执行本规程将确保燃机的安全运行、提高工作效率，并保护环境，提高燃机的使用寿命。
请所有相关人员严格遵守本规程要求。
余热锅炉安全操作规程
余热锅炉安全操作规程余热锅炉是一种能够利用产生的废热来生产蒸汽或热水的设备，具有能耗低、操作方便、节能环保等优点。
然而，由于其操作过程中会产生高温、高压等危险因素，因此，为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定合理的余热锅炉安全操作规程是非常必要的。
下面，我将详细介绍余热锅炉安全操作规程。
一、前期准备工作1.确定操作人员：必须对操作人员进行严格的培训，掌握熟练的锅炉操作技能，并具备一定的安全意识。
2.检查设备完整性：在启动锅炉之前，必须仔细检查锅炉各部位是否完好，阀门、管道等是否有漏水、渗漏现象。
3.检查燃料供应：确保燃料供应管道畅通，阀门开关正常，并检查燃料是否充足。
4.检查排烟系统：清理锅炉的烟道和排烟管道，防止积炭导致的排烟不畅。
二、开锅炉操作1.启动前预热：开启给水泵，填充锅炉水。
开启炉门，点燃燃料，预热锅炉。
当炉膛处于高温状态后，关闭炉门。
2.正式点火：根据炉膛温度和压力要求，适时点火，确保锅炉正常运行。
点火时要注意保持烟道压力平衡。
3.控制温度和压力：根据生产需求，设定好锅炉的温度和压力，并根据实际情况及时调整。
4.定期排污：定期排放锅炉内部的污水和沉淀物，以保证水质的清洁。
5.检查锅炉仪表：定期检查锅炉的各项仪表，如水位计、压力表、温度计等，确保其正常运行。
三、停锅炉操作1.整理炉膛：在停炉之前，必须做好炉膛的清理工作，清除炉内的燃料残留物和灰渣。
2.进行排污：关闭给水泵，打开排污阀门，将锅炉内的污水和沉渣排出。
3.停止燃料供应：关闭燃料供应阀门，将锅炉的燃料供应切断。
4.关闭主机械设备：关闭主机械设备，如引风机、给水泵等。
5.关闭电气设备：关闭锅炉及其配套设备的电源开关。
四、安全注意事项1.操作人员要保持清醒，严禁饮酒、吸烟、使用明火等危险行为。
2.操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护服等。
3.管道、阀门等设备要保持清洁，无堵塞和泄漏现象。
4.注意锅炉排烟是否畅通，防止因烟道积炭引发的排烟不畅，导致有毒气体滞留。
余热锅炉操作规程
余热锅炉操作规程一、引言余热锅炉是一种能够将工业生产过程中产生的废热转化为热能的设备，具有高效节能的特点。
为了安全、稳定地运行余热锅炉，确保其发挥良好的热能转化效果，需要制定一套科学合理的操作规程。
本文旨在就余热锅炉的操作规程进行详细的阐述，包括开机操作、运行操作、停机操作等方面。
二、开机操作1. 确认设备安全在开机之前，必须对余热锅炉进行全面的安全检查。
包括检查各部位的紧固情况、阀门的操作灵活性、设备的附属设施是否完好等。
对于发现的异常情况，应立即采取相应的措施解决。
2. 操作前准备开机前需做好充分的准备工作。
包括清除余热锅炉周围的杂物、检查供水系统和排污系统的畅通性、清洗好余热锅炉设备等。
确保设备处于良好的工作状态。
3. 开机程序（1）打开给水系统打开给水泵，将清洁的水送入余热锅炉内。
在给水泵启动后，应注意观察给水压力和流量的情况，确保正常运行。
（2）点火打开点火气源，同时打开燃气调节阀和点火器。
点火时应确保通风良好，防止气体积聚引发事故。
点火后，应观察燃烧器的工作情况，确保正常燃烧。
（3）调节燃烧在点火成功后，需要对燃烧器进行调节，以达到理想的燃烧状态。
通过调整燃气调节阀，使燃烧器的燃烧功率和燃气供给达到最佳状态。
4. 开机注意事项（1）开机期间应密切观察设备的运行情况，注意各传感器的指示情况，及时发现异常问题。
（2）定期检查余热锅炉的压力、温度等参数是否正常，确保设备运行安全。
三、运行操作1. 维持正常运行参数余热锅炉的运行参数包括供水温度、压力、燃料气体流量等。
操作人员应通过调节相关设备，维持这些参数在正常范围内，以确保余热锅炉能够高效运行。
2. 观察工作状态运行过程中，操作人员应密切观察余热锅炉的工作状态，包括各传感器的指示、阀门的开关状态等。
一旦发现异常情况，应立即采取相应的措施进行处理。
3. 燃料补充为了保证余热锅炉的持续运行，操作人员需根据实际情况及时补充燃料。
补充燃料时，需注意燃料的质量和供给方式，并确保操作过程中的安全性。
余热锅炉操作规程(改)
余热锅炉操作规程1 余热锅炉的启动：1.1 查锅炉本体及给水泵、引风机、水位表、压力表、变频器、蝶阀、软接头等附件，均无问题可启动锅炉。
1.2 打开一台引风机的进口蝶阀和出口蝶阀（备用机进、出口蝶阀均关闭），打开相应风机的轴承座的冷却水阀门。
1.3 向锅炉进水至低水位，打开锅炉主汽阀，关闭两个分汽缸的连通阀，再次检查锅炉及各附件有无问题。
1.4 通知池窑控制室将启动余热锅炉，请控制室设定好需要的变频器的工作频率，将烟气送至锅炉房。
1.5 启动引风机，在升温升压过程中注意观察锅炉本体及附件的变化情况，如有问题应马上停炉进行处理，排除后方可重新启动锅炉。
1.6 待余热锅炉蒸汽压力升至 8kgf/cm2 以后，缓慢开启分汽缸上的阀门向外送气。
2 引风机的切换：2.1 切换引风机至少需两个人协同配合，以保证池窑窑压无大的波动。
2.2 打开备用机的进口蝶阀，打开备用机轴承座冷却水阀门，启动备用机。
2.3 一人关切换机出口蝶阀，同时另一人开备用机出口蝶阀，在此过程中两人动作应协调一致，且动作要快。
2.4 停切换机，注意要按住停机按扭至频率下降为零为止。
2.5 关闭切换机的进口蝶阀，关轴承座冷却水阀门。
3 余热锅炉的停炉：3.1 停炉之前应先根据蒸汽供应情况决定是否启用备用燃气锅炉。
3.2 燃气锅炉启动后，通知池窑将停余热锅炉。
3.3 待池窑操作人员切断烟气后，停引风机。
3.4 关闭分汽缸上的主气阀，让锅炉的压力高于外界大气压，不让空气进入锅炉内，对锅炉造成腐蚀。
--摘自《运行车间设备设施操作规程》Q/CPIC T05.26-2012检修二厂2013年05月01日。
2024年余热锅炉操作规程
2024年余热锅炉操作规程余热锅炉操作规程第一章总则第一条为了确保余热锅炉的安全、高效运行，根据相关法律法规、标准规范以及企业实际情况，制定本操作规程。
第二条本规程适用于余热锅炉操作人员，包括操作员、维护人员等。
第三条余热锅炉操作应严格按照本规程进行，任何人不得违反本规程进行操作。
第四条余热锅炉操作人员应具备相应的资质和技能，经过专业培训并取得合格证书后方可从事相关工作。
第二章余热锅炉操作准则第五条操作人员应严格按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备参数。
第六条在操作过程中，应始终保持设备的正常工作状态，如有异响、异常现象，应及时报修，并做好相应的停机维护工作。
第七条操作人员应做好设备的现场巡视工作，及时发现设备故障和潜在隐患，并及时采取措施进行处理。
第八条操作人员应定期对设备进行保养和维修，保持设备的正常运行。
第三章余热锅炉操作程序第九条设备操作前，操作人员应全面了解设备的运行情况和相关工艺要求，进行设备检查。
第十条检查设备前，应确保设备的动力装置已停机，断开动力源。
第十一条检查设备时，应先检查设备的压力、温度、流量等参数，确保设备运行正常。
第十二条检查设备时，应认真观察设备各部位是否存在异常现象，如有发现应及时做好记录并报修。
第十三条检查设备后，操作人员应按照设备操作手册的要求逐一恢复设备，并进行功能测试。
第十四条设备操作过程中，应严格按照工艺要求进行操作，不得随意更改工艺参数。
第十五条设备停机后，操作人员应做好设备的清洁工作，并对设备进行安全检查。
第四章余热锅炉安全操作要求第十六条操作人员应时刻关注设备的安全状况，发现任何安全隐患应及时报告。
第十七条设备操作过程中，应遵守相关的安全操作规定，穿戴好个人防护用品。
第十八条管理人员应做好设备的维护和保养，发现设备故障应及时报修。
第十九条对设备进行维修时，应切断设备的电源并进行有效的防护措施。
第二十条设备停机后，应关闭设备的所有阀门和电源。
余热锅炉操作规程
余热锅炉操作规程一、前言余热锅炉是一种利用工业废气或工业废水中的余热能够产生蒸汽或热水的设备。
其工艺流程比较复杂，操作难度较大，需要严格按照操作规程进行操作。
本文旨在加强对余热锅炉的管理和操作，保障单位安全稳定生产。
二、操作流程2.1 开机前准备1.清理余热锅炉内部和外部的杂物和积灰，检查电气线路是否良好。
2.检查并清理进、出水口。
3.确认锅炉进水阀门、排污阀门和通风口处于关闭状态。
4.检查水位计和压力表。
2.2 开机启动1.打开锅炉上方控制柜门，将各部件维护好，各仪表和电气线路接好，同时检查所有仪器仪表的显示是否正常。
2.打开锅炉主电源开关，合上燃气开关，预热10分钟左右。
3.同时打开进、出水口截止阀门，打开进水阀门，同时只开一半，缓缓放满水后，关闭进水阀门。
4.打开燃气控制器开关，按照操作界面要求点火。
5.当燃气灯亮时，需退掉点火按钮，然后填入操作界面标准参数即可启动燃烧器，观察燃气管道是否正常喷出火焰。
6.调整需求热量，达到正常使用水位。
7.观察锅炉进出口水流是否畅通。
2.3 运行中操作1.登记锅炉进出水温度、压力、水位等参数，始终保持在正常范围内。
2.定时排污，保持余热锅炉内部尽可能清洁，控制锅炉污积的产生。
3.定期检查余热锅炉的各个部分、管道、烟囱、阀门，有问题及时处理。
4.在异常情况出现时立即关闭进出水阀门，并关闭燃气开关，通风散热。
2.4 关机操作1.关闭燃气控制器开关，燃气灯自动熄灭。
2.关闭进出水每一段阀门，排污阀门，通风口，等待锅炉内水压下降到0，关停进水阀门。
3.关闭各种操作仪器仪表显示，保持压力表、水位计清晰。
三、安全操作要点1.严格按照操作规程开启或关闭余热锅炉，防止事故的发生。
2.在锅炉运行时，要严格控制锅炉的水位，从而控制制备的蒸汽压力，防止出现超压状态，产生安全隐患。
3.正确操作燃烧器，使用合格的燃料，减少烟气的排放，保护环境。
4.停车前需要把室外、室内供气、供水管道切断，锅炉内水充分排干，锅炉内泄压，做到安全上消防标准。
余热锅炉操作规程完整
余热锅炉操作规程完整一、安全操作1.在操作余热锅炉前，操作人员必须穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、安全鞋、防护眼镜等。
并确保周围没有易燃物品。
2.在操作余热锅炉前，必须检查所有的阀门和管道是否正常，如果发现有异常，必须立即报告维修。
3.操作人员必须定期接受相关培训，了解余热锅炉的操作原理、正确操作方法以及相关的应急处理措施。
二、启动操作1.在启动余热锅炉前，应保证炉内没有积存的液体或杂质，并将锅炉内的水泵启动，保证水面处于正常水位。
2.在启动锅炉前，检查并确保所有的燃气管道、电缆等设备完好，并且与余热锅炉的连接正常。
3.启动燃烧器前，确保燃气处于正常供应状态，并检查点火设备是否正常。
4.操作人员通过控制系统启动余热锅炉，并根据相关参数调整炉内水温和压力。
三、停止操作1.在停止余热锅炉前，先关闭燃气供应阀门，并将燃烧器关闭。
2.等待锅炉内压力降低至安全范围后，再关闭水泵，并断开电源。
3.完全停止后，等待锅炉冷却后才能进行检修和维护工作。
四、日常维护1.每日定期检查余热锅炉的水位和压力，并保持水位在正常范围内。
2.定期清理余热锅炉内的沉积物和杂物，并保持炉膛内光洁。
3.定期检查燃气管道和电缆的连接情况，确保安全可靠。
4.定期清洗余热锅炉的燃烧器和烟道，保证其正常运行。
五、应急处理1.在余热锅炉发生故障或异常情况时，操作人员应立即停止锅炉的运行，并报告相关人员进行处理。
2.在紧急情况下，可以通过关闭燃气供应阀门和水泵开关来停止余热锅炉。
3.如遇火灾，应立即采取灭火措施，并向相关部门报告。
六、注意事项1.操作过程中，禁止随意更改相关参数和操作设定。
2.在启动和停止余热锅炉时，必须根据操作手册操作，严禁盲目操作。
3.操作完毕后，必须关闭所有相关阀门，并清理操作区域。
以上是关于余热锅炉操作规程的完整内容，操作人员在操作余热锅炉时必须按照规程进行操作，确保操作的安全性和有效性。
余热锅炉运行操作规程完整
余热锅炉运行操作规程完整一、总则余热锅炉是利用工业生产过程中产生的废热进行热能回收的一种设备。
为了确保余热锅炉运行的安全、稳定和高效，制定本规程。
二、操作人员的要求1.操作人员应具备相应的热能设备操作培训证书，并经过理论和实践考试合格；2.操作人员应熟悉并掌握余热锅炉的工作原理、结构和性能；3.操作人员应具备应急处理故障的能力，并做好相关记录。
三、操作前的准备工作1.操作人员应检查余热锅炉的正常运行条件，包括水位、水质、燃料供应等；2.操作人员应检查余热锅炉的辅助设备，如给水泵、循环泵、燃气调节阀等；3.操作人员应检查锅炉周围的安全装置和防护设施是否完好。
四、操作步骤1.打开给水泵，并调整供水量，确保余热锅炉的水位稳定在正常范围内；2.打开进水阀和燃气调节阀，控制并调整余热锅炉的进水和燃料供应；3.打开点火装置，进行点火操作，确保余热锅炉顺利点燃；4.观察余热锅炉的燃烧情况和炉膛温度，根据需要进行调整；5.调整余热锅炉的输出功率，根据需要进行热能回收；6.监测余热锅炉的运行参数，包括水位、压力、温度等，确保在正常范围内；7.定期对余热锅炉进行维护和保养，清理锅炉内的灰渣和沉淀物；8.注意观察余热锅炉周围的安全状态，如听力是否正常、有无泄漏等；9.完成操作后，关闭余热锅炉的燃料供应和水位控制系统，关闭给水泵。
五、故障处理1.在余热锅炉发生故障时，操作人员应立即切断燃料供应，关闭给水泵，并进行紧急处理；2.如故障无法自行解决，应及时向相关部门报修，并做好故障记录和处理报告。
六、安全注意事项1.操作人员在操作余热锅炉时应穿戴符合要求的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护眼镜等；2.操作人员在操作余热锅炉时应注意用电安全，不得私拉乱接电缆；3.在进行锅炉检修、清理和维护时，应先排空余热锅炉内的热能，确保操作人员安全；4.操作人员应经常检查余热锅炉的安全装置和防护设施，如压力表、温度计、液位计等。
七、罚则对违反本规程的操作人员，根据情节轻重进行纪律处分，严重者将追究法律责任。
余热锅炉操作规程完整
余热锅炉操作规程完整余热锅炉是一种利用生产过程中的废热产生蒸汽或热水的设备，以实现能源的节约利用。
为确保余热锅炉的安全运行和稳定性，制定了以下操作规程：一、运行前的准备工作1.检查余热锅炉的外观和周围环境是否正常；2.检查锅炉设备的各个连接部位是否紧固，无漏气现象；3.检查给水系统和循环系统是否正常；4.检查电源和自动控制系统是否正常。
二、启动过程1.打开给水泵，将冷却水导入余热锅炉中；2.启动烟道清洗器，清除余热锅炉中的灰渣；3.启动引风机和燃烧器，引导烟气进入余热锅炉；4.检查锅炉控制参数，确保蒸汽或热水生成量在正常范围内；5.检查燃烧器的工作情况，确保烧煤量和风量适中。
三、运行中的操作1.定期巡视锅炉设备的运行情况，注意观察压力、温度、流量等指标的变化；2.关注水液位的变化情况，保持在正常范围内，定时补充水容量；3.检查燃烧系统的工作情况，调整煤气量和空气量，确保燃烧的均匀性；4.定期清理烟道和余热锅炉内部的灰渣，保持热传导效率；5.定期检查余热锅炉的各个部件，维护设备的完好性。
四、停机操作1.停止给水泵的运行，断开给水管路；2.关闭引风机和燃烧器，停止烟气的导入；3.降低锅炉温度和压力，放空余热锅炉中的蒸汽或热水；4.停止电源，并断开自动控制系统。
五、日常维护1.清洗和保养燃烧器，确保其良好运行；2.定期清洗锅炉的水位测量仪表和压力传感器；3.检查疏水阀和安全阀的工作情况，确保其正常开启；4.定期向润滑部位添加润滑油或润滑脂，保持设备的正常运转；5.定期检查设备的漏气情况，及时处理。
六、安全措施1.操作人员必须经过专业培训，并持证上岗；2.要严格遵守操作规程，严禁随意更改设备参数；3.遵守安全操作规范，必须穿戴好防护设备；4.确保设备周围的通道畅通，防止发生人员伤害；5.当设备发生故障或异常情况时，立即停机并报告相关人员。
以上是余热锅炉的操作规程，通过这些规程可以保证锅炉的正常运行和安全性。
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包钢热电厂2×150MW燃气蒸汽联合循环（CCPP）运行规程包钢热电厂二ΟΟ九年一月M701S(DA)机组运行规程(余热锅炉篇）编写：张凯博初审：复审：批准：更改状态表QS0/××××××QS0/××××××版本号修改号修改条款批准人实施日期第一版0 发布引言本标准是按国家技术监督局发布的GB/1.1-1993《标准化工作导则标准编写的基本规定》的要求，依照中华人民共和国电力行业标准，结合运行操作、维护、管理经验，经有关工程技术人员广泛征求意见并经充分讨论后进行编撰。
本规程命名为《CCPP M701S(DA)机组运行规程(余热锅炉篇）》，属于本厂技术标准。
各级有关人员均应严格执行本规程。
下列人员应熟悉本规程：热电厂总工程师、热力车间主任、副主任， CCPP各技术人员。
下列人员应熟知并能正确执行本规程或有关部分：CCPP大班长、各班班长、全体运行人员。
下列人员应了解本规程的有关部分：本标准由CCPP技术组负责起草。
包钢热电厂热力车间CCPP技术组本规程自2009年月日起实施目录引言 (4)1 范围 (7)2 引用标准 (7)3 锅炉设备特性和规范 (7)3.1 锅炉设备特性 (7)3.2水汽系统 (9)3.3烟气系统（引入和排出） (10)3.4热交换器组件 (10)3.5汽包 (11)4 锅炉的启动 (11)4.1 检修后的试验验收 (11)4.2 启动前的试验 (11)4.3 锅炉水压试验 (12)4.4锅炉安全门的校验 (15)4.5锅炉的启动 (19)5.锅炉运行的控制与调整 (23)5.1 锅炉运行主要参数限额锅炉运行调整的主要任务： (23)5.2 汽包水位的控制和调整 (25)5.3 蒸汽温度的控制和调整 (26)5.4 排污 (26)6 辅助设备的运行 (27)6.1 辅助设备运行总则 (27)6.2高压给水泵故障 (29)6.3给水泵在发生下列情况之一时应紧急停泵 (29)7 锅炉停炉和停炉后保护 (30)7.1概述 (30)7.2停炉后处理 (31)7.3防冻 (35)8.1 事故处理总则 (35)8.2 “DCS”系统故障的处理 (36)8.3 事故及故障停炉 (37)8.4 锅炉高压、低压汽包满水 (38)8.5 锅炉高压、低压汽包缺水 (39)8.6高压、低压蒸发器损坏 (40)8.7 省煤器、过热器损坏 (40)8.8 除氧器蒸发器损坏 (41)8.9 除氧器满水 (42)8.10 除氧器缺水 (42)8.11 骤减负荷 (44)9附录 (44)9.1报警和保护定值 (44)9.2余热锅炉充氮保护操作步骤 (48)1 范围本规程是CCPP机组余热锅炉及主要辅助设备的启动、运行、维护、保养、事故分析与处理、锅炉试验等技术规定，适用于包钢热电厂CCPP机组余热锅炉部分。
2 引用标准1ER-SM8无锡华光锅炉股份有限公司使用说明书；1ER-SM8无锡华光锅炉股份有限公司启动、保护和控制说明书；DL 612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程；DL 5011-92 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）；GB10184-88电站锅炉性能试验规程；（82）水电技字第24号发电厂厂用电动机运行规程；（80）水电技字第26号电力工业技术管理法规（试行）；电安生[1994]227号安全工作规程（热力和机械部分）。
3 锅炉设备特性和规范3.1 锅炉设备特性3.1.1 锅炉概述本锅炉有无锡华光锅炉股份有限公司生产，为立式、双压、自然循环余热锅炉，采用比利时CMI公司专利技术。
设计制造本套燃气轮机余热锅炉。
本余热锅炉为双压带自身除氧、立式、无补燃型、自然循环燃机余热锅炉，它与MHI的燃用高炉煤气的M701D(SA)型燃气轮机相匹配,是燃气--蒸汽联合循环电站的主机之一。
本锅炉适用于以高炉煤气等清洁燃料为设计燃料的燃气轮机排气条件，其主要优点有：1．采用优化的标准设计，模块化结构，布置合理，性能先进，高效节能。
2．适应燃机频繁起停要求，调峰能力强，启动快捷。
3．采用自然循环方式，水循环经过程序计算，安全可靠，系统简洁，运行操作方便可靠。
4．采用高效传热元件——开齿螺旋鳍片管，解决了小温差、大流量、低阻力传热困难的问题。
5．采用全疏水结构，锅炉疏排水方便，彻底。
6．锅炉采用单排框架结构，全悬吊形式，受力均匀，热膨胀自由，密封性能好。
7．采用内保温的冷护板形式，散热小，热膨胀量小。
8.锅炉受热面及烟道、护板在考虑现场安装条件的基础上，尽量加大模块化程度，工艺精良，安装方便，周期短。
9.锅炉受热面采用错列布置，可以在规定的烟气压降范围内提供最优化的热交换。
10. 优化选择各受热面内工质压降，工质沿锅炉宽度方向流速分布均匀。
11. 考虑烟气酸露点温度较高，除控制除氧蒸发器工作温度外，除氧蒸发器受热面管子采用ND钢，鳍片用NS钢。
本锅炉按室内布置设计，锅炉和烟气通道均按地震烈度七度设防。
锅炉为正压运行，各区段烟通道系统均能承受燃机正常运行的排气压力及冲击力。
3.1.2 锅炉设备简介本余热锅炉（HRSG）主要由进口烟道、锅炉本体（本体受热面和钢架护板）、出口烟道及主烟囱、高低压汽包、除氧器及水箱、管道、平台扶梯等部件以及给水泵、排污扩容器、取样、加药等辅机、配套设备组成。
锅炉本体受热面由水平布置的错列螺旋鳍片管和进出口集箱组成，以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。
燃机排出的烟气通过进口烟道进入锅炉本体，依次纵向冲刷各受热面模块，再经出口烟道由主烟囱排出。
沿锅炉宽度方向各受热面模块均分成二个单元，各受热面模块内的热面组成见下表：锅炉承压部件的设计和制造符合电站锅炉设计、制造规范、钢结构设计按材料标准规范。
零部件按标准规格制造以便互换。
设备部件的制造过程是高技术的，加工精确，有良好工艺和光洁度，合适的公差配合。
并能比较方便地拆卸，更换和修理，且有安装或维修时便于起吊或搬运措施如吊耳、环形螺栓等安装在所有的重要部件上。
余热锅炉选用优质保温材料和良好的保温结构，尽量降低热辐射损失。
锅炉阀门有良好的严密性，尽量提高锅炉的保温、保压性能。
停炉10小时内锅炉内压力可维持在额定压力的30～40%。
炉体内部装置采用双层结构，外壳为承压壳体，内胆为隔离壳体，使余热锅炉有很好的承压、耐温、保温性能。
在使用寿命期间，余热锅炉和相关附属设备的设计和制造在满足燃气轮机每日快速起、停的条件下，把应力限制在规范允许的范围内，并充分考虑疲劳和蠕变对设备的影响。
卖方提供有关起、停循环和大幅度负荷波动的寿命损耗资料（寿命是指汽包等厚壁部件的低周疲劳及过热器等高温持久寿命和低周疲劳寿命的综合），以便审查设备的预期使用寿命。
3.2水汽系统3.2.1给水、蒸汽系统余热锅炉高、低压系统的给水来自除氧器，分别由高、低压给水泵通过高、低压给水母管接至锅炉给水操作平台，经调整后进入高压省煤器、低压锅筒。
高压给水泵采用定速泵，低压给水泵采用定速泵。
高、低压过热蒸汽分别供给汽轮机带动发电机发电。
高、低压过热蒸汽出口母管上均设置安全门（带消音器及一段能伸出炉顶的不锈钢排汽管）以及压力、温度、流量、蒸汽品质分析等取样装置。
其中对空排汽设计流量满足燃机全负荷工况、锅炉出口电动门全关情况下余热锅炉承压部件安全运行。
高、低压汽包内均设置高效汽水分离器、连排母管和加药母管等装置；高、低压汽包还设置安全门、消音器及其排放管道、排空阀及其排放管道和支吊架、连排及事故放水系统等的装置以及运行、控制所必须的测量压力、水位等参数的就地仪表、远传变送器和电接点水位计探头；3.2.2低压循环系统低压循环系统用以将低压汽包中的水传送到低压蒸发器，由低压蒸发器加热后送到低压汽包。
3.2.3高压循环系统高压循环系统用以将高压汽包中的水传送到高压蒸发器，由高压蒸发器加热后送到高压汽包。
3.2.4锅炉本体疏、放及排污系统锅炉本体范围内的各设备、管道的最低点均设置疏、放水点，确保各下降管、省煤器、过热器等的进出口联箱疏、放水的畅通及放净。
3.2.5汽、水取样冷却系统3.2.6加药系统3.2.7余热锅炉的主要设备及辅机3.3烟气系统（引入和排出）燃气轮机烟气通过燃气轮机排气室膨胀节出口进入余热锅炉，对给水和蒸汽加热后通过烟囱排入大气。
余热锅炉烟气系统设计除考虑与燃机接口处的燃机侧的热位移外，还要考虑自身热膨胀问题；余热锅炉入口水平扩展烟道的膨胀节与燃机出口过渡段采用法兰连接；炉本体炉墙采用冷保温结构，进口烟道采用内保温结构,设计时对烟道底部保温结构采取特殊防水措施；各段烟道底部设计均考虑一定倾斜度，最低点设置排水口；燃机出口扩展烟道的入口处和炉入口拐弯烟道进口处、烟囱出口处分别设置烟气压力测点，以便正确测量出燃气轮机背压和余热锅炉烟气阻力；余热锅炉各段热交换器进、出口处沿管束长度方向至少设置三个测量取样孔。
烟道进、出口左右侧也设置烟温热电偶测点。
3.4热交换器组件◆过热器高压过热器管道的设计，确保高压汽室和蒸汽轮机不超温。
并且在燃气轮机不同的排气流量和温度的条件下，满足定压运行和滑压运行的要求。
高压过热器器的设计，在燃气轮机所有运行工况下，确保蒸汽均匀分配。
过热器的设计确保疏水畅通。
◆蒸发器蒸发器是自然循环，确保汽水循环，提供相应的循环倍率。
蒸发器能在余热锅炉全负荷范围内运行，而不产生振动，同时保证管道内介质分布均匀。
◆省煤器接近点温差根据同类型余热锅炉的实际经验选取，确保在任何运行工况下，省煤器中不产生蒸汽。
3.5汽包高压、低压汽包有足够的容量，当给水系统故障，带基本负荷时，汽包的有效储水时间不小于3 分钟。
同时汽包的有效水容积保持在高/低警报水位之间。
汽包容积选择时，考虑到其它因素，汽包有足够的容积和直径，保证正常和启动运行时，水位波动不致引起水位倾斜。
暂态运行时，如汽轮机、给水泵跳闸，汽包有足够的容积，维持汽包在高、低水位之间，防止汽包水位高、低引起的跳闸。
汽水分离要求、空间布置等也在相关附件中说明。
每个汽包设有事故紧急放水系统，每路放水均设置电动阀。
汽包水位计安全可靠，安装便于监视和正确读数。
4 锅炉的启动4.1 检修后的试验验收4.1.1试验验收所必须具备条件：4.1.1.1机组大、中、小修试验前，锅炉、电气、仪表必须提供所有设备、系统检修工作票。
4.1.1.2 全部检修工作结束，所有工作票全部终结。
4.1.1.3 为检修工作而采取的临时安全措施应全部拆除并恢复原状，现场整齐、清洁，各通道畅通无阻，保温及照明完整、良好。
4.1.1.4 锅炉本体，辅机及烟道等设备完整，内部无杂物。
4.1.1.5管道、阀门连接良好，并有符合《电力工业技术管理法规》所规定的漆色标志。