建筑工程钢管脚手架连墙件施工工法_secret

钢管脚手架连墙件施工工法

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1、前言

钢管脚手架在最近十几年的中高层建筑的施工中应用非常广泛，由于它的简单实用，工程成本低的优点，预计在今后的较长一段时间内仍将是一种普遍使用施工方法。但是随着建筑业技术的不断发展，越来越多的大跨度，高层高的大型建筑的出现，给钢管脚手架，特别是悬挑式钢管脚手架的使用带来了一定的困难。根据JGJ130-2001«建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范»6.3.4条的规定：立杆必须有连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按本规范表 6.4.1采用，即双排脚手架高度小于等于50m的连墙件布置最大间距为3步3跨，大于50m的为2步3跨。且6.4.4条规定高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。越来越多的大跨度，楼层高的大型建筑的出现给许多的施工单位造成的困难，也导致了许多因为连墙件设置不正确，不合理，超过了规范要求的最大间距，所以发生的安全事故。潍坊昌大建设集团有限公司针对这一普遍现象，组织有关技术人员专门对连墙件的施工方法进行了分析和研究，逐渐总结了一些经验和方法，设计了一种万能连墙件，通过内部的试点应用，该万能连墙件结构简单，投入少，操作方便，安全可靠，效果明显，为此编制了本工法，以利于推广使用。

2、工法特点

2.1结构简单，投入少：本工法所采用的万能连墙件由连接钢板和短钢管通过螺栓连接而成（详见附图1）。结构简单，取材容易，投入少，成本小，便于维护保养。

图一

2.2操作方便，适用范围广：短钢管与脚手架采用普通的扣件连接，连接板与楼板、墙、柱等用膨胀螺栓连接即完成全部操作，非常方便。连接板可以转动，可设在板顶，也可设在板底；

特殊情况下，脚手架与建筑物之间的距离较大时，可采用旋转扣件接长钢管，或更换较长的钢管即可，适用范围广。

2.3安全可靠，效果明显：因为操作方便，可与任何水平构件、垂直构件，甚至斜向构件进行连接，保证充足的连墙件的设置，确保脚手架的安全可靠。

3、适用范围

本工法适用于所有单、双排的内外脚手架的连接固定，特别适用于传统做法中无法进行有效的拉结固定的大跨度，高层高的大型建筑的外墙脚手架和外墙不宜或无法设架眼的剪力墙结构的脚手架。

4、工艺原理

用普通的架杆和扣件通过专用的连接铁件和膨胀螺栓将脚手架和墙、柱、板等主体结构构件连接起来。因为连接铁件可以进行任意角度的转动，所以脚手架的连接固定可以一改传统的连墙件只能与竖向构件连接的限制；另外，采用膨胀螺栓与主体构件连接，改变了传统做法中必须抱柱子连接，或者在墙上留架眼穿墙连接的不变办法的限制，直接在任何墙、柱、板上用膨胀螺栓固定，大大增加了拉结的方便性和可操作性。

5、施工工艺流程及操作要点

图二：工艺流程图

5.2操作要点

5.2.1施工准备

1、编制脚手架的专项施工方案并通过论证。

2、施工前由项目技术负责人向全体施工操作人员进行安全技术交底，交底的内容应与施工方案统一，交底应形成书面记录，并签字确认。

3、施工前对地基与基础的平整度和承载力进行检查验收，达不到条件的应进行处理。架子的四周应设置排水沟，达到不存水不积水的要求。

4、对施工用的架杆、扣件和其它配件进行外观检查和合格证书的检查，不合格的材料不能用在工程上。

5.2.2施工放线

施工准备工作完成后，应按照专项施工方案的要求进行放线定位，放线应弹出纵横方向的线。遇到实际情况与施工方案不一致的应报请项目技术负责人同意后方可调整方案，并做书面记录。

5.2.3首层脚手架的搭设

脚手架的立杆底部应设置垫板和底座。垫板和底座均应准确的放在定位线上；垫板采用厚度不小于50mm的木板；立杆应采用相邻立杆高度不一致，错开不少于1500mm，以保证相邻立杆的接头不在同一步内。（详见图三）

正立面侧立面

图三

5.2.4首层连墙件的设置

1、如果是剪力墙或砖混结构的建筑物，可全部采用本工法提倡推广使用的连墙件在第一步纵向水平杆处设置（安装方法见图四），安装数量按规范要求，即双排脚手架高度小于等于50m 的连墙件布置最大间距为3步3跨，大于50m为2步3跨。

图四

2、如果是框架结构的建筑物，可采用在建筑物一侧增加一排脚手架，在柱子处采用传统的抱柱子的办法，在其它位置利用筏板或承台采用本万能连墙件连接固定；没有筏板或承台，或者深度过深无法使用连墙件的可增加斜杆固定（如图五）。

图五

5.2.5二层及以上各层的连墙件的设置

1、如果是剪力墙或砖混结构的建筑物，可全部采用本工法提倡推广使用的万能连墙件在外墙按规范要求的数量和位置设置连墙件。

2、如果是框架结构的建筑物，可在从外墙向内侧量大于300mm的位置使用本万能连墙件。大于300mm要目的是在砌筑外墙的时候，连接件不妨碍，不至于因砌墙而拆除连墙件。

3、如果是斜屋面或其它斜面的构件，也可用本万能连墙件（详见图六）。

图六

6、材料与设备

6.1材料设备

本工法所用的万能连墙件及配件：连接板选用5mmQ235钢板焊接而成；轴承采用直径大于等于12mm的钢筋制成；膨胀螺栓采用直径12mm通膨胀螺栓。各种原材料、半成品及制做用耗材均应有合格证并抽样复检合格；焊工应持证上岗。其他各种材料均属于常用的建筑施工用材料，应符合相应的国家标准及规范的相应要求，不需要做特殊说明。

6.2施工机械设备

除了正常的脚手架搭拆工具外再增加冲击电钻即可。

7、质量控制

7.1主控项目

7.1.1现场所用原材料（尤其是钢管与扣件）的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求，并应按规定进行抽样检查试验。

检查数量：所有品种，全数检查。

检验方法：检查产品质量合格证明文件及检验报告等。

7.1.2地基与基础的处理与其承载力应符合专项方案设计要求。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查专项方案、隐蔽验收资料及沉降观测记录。

7.1.3脚手架搭设的参数（包括架体的纵距、横距、步距，槽钢的型号、间距、悬挑的长度、高度等）及构造要求必须严格按施工设计方案，不得任意扩大与更改。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查专项方案、及现场实测。

7.1.4连墙件宜水平安装，且与纵向水平杆垂直，以保证较好的受力状态。

检查数量：全数检查。

检验方法：检查专项方案、及现场观察。

7.2一般项目

7.2.1膨胀螺栓的位置应准确无误，冲击钻打孔的深度、直径与选用的膨胀螺栓相匹配，孔洞垂直，保证不歪不斜。

检查数量：每层抽查10%，且不少于10个孔。

检验方法：现场实测。