异种钢的焊接要点
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异种钢的焊接
第一节焊接接头的特点、成分、和组织的控制
一,焊接接头的特点
异种钢焊接接头和同种钢焊接接头有本质差异,主要是熔敷金属与两侧焊接热影响区和母材存在的不均匀性,主要有:
1.化学成分不均匀。这是因为在焊接加热过程中,两侧母材的熔化量,熔敷金属和母材熔化区的成分因“稀释”作用会发生变化。接头区的成分不均匀程度不仅取决于母材、填充金属各自的原始成分,也受焊接工艺的影响,易采用小电流、浅熔深。
2.组织的不均匀性。在焊接热循环的影响下,接头内的各区域组织是不同的,而且在个别区域内还会出现复杂的组织结构。
参见舍夫勒图Nieq-- 镍当量;Creq—铬当量
(学会看舍夫勒图)
熔合比(稀释率)θ-在焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例称为熔合比。用实验测得的。
θ=A/A+B=A1+A2/A1+A2+B
θ取决于焊接方法、规范、接头形式、坡口角度、药皮(焊剂)的性质以及焊条(焊丝)的倾角等因素
3.性能的不均匀性。由于组织、成分的变化,代来了性能上的不同,各种变化会呈倍数关系变化,特别是焊缝两侧的热影响区冲击值变化更大,同样高温性能如持久强度、蠕变强度变化也很大。
4.应力场分布不均匀。由于组织、成分的不同,接头的热膨胀系数和导热系数也不同,热膨胀系数不同引起塑性区域不同,残余应力不同;导热系数不同会引起热应力不同。在组织应力和热应力的共同作用下发生叠加后会产生应力峰值,导致接头发生断裂。
总之,对于异种钢焊接接头,其成分、组织、性能和应力场的不均匀是主要特点。
二,异种钢焊缝金属的成分、组织的控制
1.焊缝成分与舍夫勒组织图的关系。异种钢焊接时由于选择的焊材与母材不同,要推算焊缝金属的成分、组织及性能。舍夫勒组织图就有这个功能。(图2-3)
奥氏体形成元素的镍当量计算公式:
Nieq=wNi+30wC+0.5wMn
铁素体形成元素的铬当量计算公式:
Creq=wCr+wMo+1.5wSi+0.5wNb
也可以由母材、填充金属的成分和稀释率求出焊缝金属的成分。
2.影响稀释率的因素。
2.1预热的影响.预热温度高,稀释率大,因为熔深增加了;反之就小。要适中。
2.2焊接参数.电流大,稀释率大;焊接速度小,稀释率小。由于母材熔化的单位面积的大小的影响。见(图2-4)
2.3焊接方法.见(图2-5)
2.4接头形式.坡口大,稀释率小;坡口窄,稀释率变化不大。见
(图2-6)
(从母材熔化大小的角度理解)
三,不同焊接方法焊接异种金属的特点(优缺点)
1.熔化焊:总有部分母材熔入焊缝引起稀释,使接头各区域组织状态不同.通过调整工艺可以控制高温的停留时间和减少熔深降低稀释率。
2.压力焊:接热温度不高或不加热,减轻或避免热循环对母材金属性能的不利影响,防止产生脆性的金属间化合物,不存在稀释率引起的接头性能问题。
压力焊设备目前还不普及,限制了应用范围。
3.其他方法:母材不发生熔化和结晶过程,对接头影响不大。在重要设备中使用的较少。
第二节,异种金属焊接时的焊材和焊接方法选择
一,熔合区的特点
1.熔合区分为未混合区和半熔化区,填充金属和母材金属的成分差别越大越不容易充分混合,熔合区越明显。
2.稀释率大,熔合区越明显。
3.熔合区金属液态停留时间长或流动性好,成分越均匀,熔合区有所减少。
4.熔合区成分的不均匀性,可以调整焊接参数和热处理工艺加以改善。
二,焊接方法选择(满足质量要求为前提)
1.效率和经济性;
2.了解不同焊接方法的适用性;
3.针对不同材料的特点及工艺性;
三,焊材的选择
异种钢焊接是以金相组织来分的。
目前国际上对异种钢的组织分类有三种即:
A/F 、A/M、F/M;
国内分为3类6组,
A/M、A/B、A/P;M/B、M/P;B/P。
书中介绍了4种选材原则,在此不介绍了。
介绍国际的选材原则。
AWS和BS工艺规范的指导性意见:
1.焊接金属化学成分与低合金一侧的材料一致;(低配)
2.焊接金属化学成分与高合金一侧的材料一致;(高配)
3.焊接金属化学成分取二种母材的中间成分;(中间配)
4.焊缝采用镍基合金材料。
第三节,异种钢的焊接要点1.要考虑熔合线附近的韧性下降。该处产生了脆性组织或脆性产物,在应力的作用下易产生裂纹。
2.接头可以通过调整焊接方法、焊接工艺及参数、坡口形式、焊条种类等方法加以改善和避免。
3.焊缝的稀释率与钢材的合金含量有关,随着合金含量的增多,稀释率增大。P体钢单层对接焊的θ在20~40%,A体钢比P体钢高10~
20%。
4.被焊件的两侧钢材之一是淬硬钢时必须预热,预热温度按淬硬钢侧选择。用A体焊条焊接时可适当降低温度或不预热。
5.合理的焊后热处理非常重要。对于F/M异种钢接头处理时,最高温度不能超过F体钢侧的上限,保证强度。
6.A/M(F)异种钢焊接时,可在非A体侧坡口预先堆焊一层高Cr(Ni)的金属,然后再用A体钢焊条焊接,非A侧堆焊时是否预热应视具体钢种确定
第四节,低碳与低合金钢的焊接
ϖ要点:
1.预热:按照低合金钢选择;
2.选材:按照强度、塑性、韧性不低于两侧母材的最低值;
3.工艺参数:合适的线能量,晶粒粗大不易消除,焊缝和热影响区的韧性不好;(书中介绍可以用大的E,其实不好)
4.焊后热处理的选择按照低合金钢选择。
第五节,低合金耐热钢与低合金钢的焊接
ϖ要点
1.防止冷裂,选用低氢型焊条;
2.预热和焊后热处理按照耐热钢选择;
3.坡口选用较窄型,即用小的熔合比;
4.整个焊接过程做好防止“氢”的侵入和逸氢的工作,防止延迟裂纹。
第六节,低合金钢与马氏体钢的焊接