废旧蓄电池中再生铅资源的回收利用
废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术
04 处理技术应具备较高的回收 率,提高资源利用率,降低 生产成本。
原料预处理
废铅酸蓄 电池拆解: 分离电池 外壳、电 极、电解 液等
铅膏分离: 将电极中 的铅膏与 塑料
铅锭精炼: 去除铅锭 中的杂质, 提高铅锭 的纯度
产品质量控制
01 原料控制:严格筛选废铅酸蓄 电池,确保原料品质
02 工艺控制:优化生产工艺,提 高产品质量稳定性
03 设备控制:定期维护生产设备, 确保生产过程稳定
04 检测控制:加强产品质量检测, 确保产品符合标准要求
废电池回收利用
01
废电池回收:收集、分类、运输、储存废电池
02
废电池处理:破碎、分选、冶炼、精炼
提高资源利用率:废铅酸蓄 电池处理及再生铅生产技术 可以提高废电池中铅资源的 利用率,减少浪费。
铅锭储存: 将精炼后 的铅锭储 存,供再 生铅生产 使用
01
02
03
04
05
冶炼工艺
01
火法冶炼:利用高温将废铅酸蓄 电池中的铅氧化物还原成金属铅
03
熔融还原法:将废铅酸蓄电池中 的铅氧化物在高温下熔融,然后 进行还原
02
湿法冶炼:利用酸液溶解废铅酸 蓄电池中的铅氧化物,然后进行 电解还原
04
真空蒸馏法:利用真空蒸馏技术 将废铅酸蓄电池中的铅氧化物分 离出来,再进行还原
演讲人
废电池分类
干电池:一次性电池,如AA、AAA、C、D 等
充电电池:可重复充电的电池,如镍氢、锂 离子等
钮扣电池:小型电池,如CR2032、 CR123A等
铅酸蓄电池:汽车、摩托车等使用的电池, 如汽车启动电池、摩托车电池等
从废铅酸蓄电池中回收高纯度硫酸铅的方法
从废铅酸蓄电池中回收高纯度硫酸铅的方法废铅酸蓄电池是一种常见的废弃电子垃圾,其中含有大量的铅酸盐,特别是硫酸铅。
回收废铅酸蓄电池中的高纯度硫酸铅对环境保护和资源利用具有重要意义。
本文将介绍一种常见的废铅酸蓄电池回收方法,以及其中涉及的工艺步骤和注意事项。
1. 废铅酸蓄电池回收方法的选择废铅酸蓄电池回收方法主要有两种:湿法回收和干法回收。
湿法回收是指将废铅酸蓄电池中的硫酸铅溶解在水溶液中,经过一系列的处理步骤得到高纯度的硫酸铅溶液;干法回收则是将废铅酸蓄电池中的硫酸铅通过高温熔融得到高纯度的硫酸铅。
根据实际情况和需求,选择合适的方法进行回收。
2. 湿法回收方法湿法回收方法是目前应用较广泛的废铅酸蓄电池回收方法。
具体步骤如下:(1) 废铅酸蓄电池的拆解:将废铅酸蓄电池进行拆解,将正负极板和分隔膜等组件分离。
(2) 酸洗:将正负极板通过酸洗处理,去除表面的铅酸盐沉积物。
(3) 硫酸铅溶解:将经过酸洗处理的正负极板放入硫酸铅溶液中,使其溶解成硫酸铅溶液。
(4) 过滤和沉淀:对溶液进行过滤和沉淀,去除杂质和固体颗粒。
(5) 结晶:通过蒸发水分或者加入结晶剂进行结晶,得到高纯度的硫酸铅晶体。
(6) 干燥和包装:对得到的硫酸铅晶体进行干燥处理,并进行包装,以便后续的储存和运输。
3. 干法回收方法干法回收方法适用于大规模的废铅酸蓄电池回收,具体步骤如下:(1) 废铅酸蓄电池的破碎:将废铅酸蓄电池进行破碎,得到颗粒状的废料。
(2) 熔融处理:将废料放入高温炉中,进行熔融处理。
在高温下,硫酸铅会熔融并分离出来。
(3) 分离和冷却:将熔融的硫酸铅进行分离,通过冷却得到高纯度的硫酸铅。
(4) 过滤和沉淀:对硫酸铅进行过滤和沉淀,去除杂质和固体颗粒。
(5) 干燥和包装:对得到的硫酸铅进行干燥处理,并进行包装,以便后续的储存和运输。
4. 注意事项在废铅酸蓄电池回收过程中,需要注意以下事项:(1) 安全操作:回收过程中需要采取安全措施,避免接触到有毒物质和腐蚀性溶液。
废旧铅酸蓄电池资源化利用
废旧铅酸蓄电池资源化利用摘要:本文介绍了从废铅酸蓄电池中回收再生铅、并实现各组份综合利用的一种新技术,通过将废蓄电池自动破碎分选,然后对组成蓄电池的各组份分别处理,达到循环利用的目的。
关键词:废旧铅酸蓄电池破碎冶炼精炼蒸发结晶(正文,请严格按论文著作格式编排)一、概述新型废旧铅酸蓄电池回收技术是从危险固体废弃物——废铅酸蓄电池中回收再生铅、并实现各组份综合利用的一种新技术,通过将废蓄电池自动破碎分选,然后对组成蓄电池的各组份分别处理,达到循环利用的目的。
本技术的主要创新点是在再生铅回收工艺中引入了破碎分选技术、脱硫技术、副产品回收技术、碳还原冶炼技术、富氧燃烧技术、塑料改性再生技术和再生铅深加工技术,使铅回收率达到98%以上,锑利用率达到90%,废塑料和废酸全部回收利用。
实现了生产过程清洁无污染,废蓄电池各组份全部循环利用。
二、项目的意义和必要性废铅酸蓄电池属于危险固体废弃物,据统计全国现每年的产生量约60x104吨,随着我国汽车、通讯工业的发展,专家预计到2010年,每年可产生废铅酸蓄电池110x104吨以上。
报废的铅酸蓄电池主要由铅金属(金属态铅)占30%、铅膏(泥状,由硫酸铅、氧化铅等组成)占40%、PVC隔板5%、PP塑料5%及废硫酸(浓度15-20%)20%,废铅酸蓄电池若不回收处理,不但需要大面积的场地来堆放或填埋,而且铅是有毒物质,硫酸具有强的腐蚀性,它们将会对环境和土壤造成重大危害,同时,造成了大量的资源浪费。
所以必须对废旧铅酸蓄电池进行有效的无污染的处理。
三、工艺流程3.1废旧铅酸蓄电池处理核心技术及工艺流程总概本项目的核心技术是:⑴破碎分选技术;⑵脱硫及副产品回收技术;⑶富氧燃烧技术;⑷塑料造粒技术;⑸碳还原冶炼技术;⑹精炼及合金配制技术。
工艺流程为废铅酸电池→破碎分选→铅膏脱硫→短窑冶炼→精炼→配制合金→浇铸→铅基合金→包装→入库→外销。
废铅酸电池由储料运输车倒入漏斗槽体内,再经由变频驱动器激活的振荡进料设备,可根据进料斗减损重量比例送料,在由输送带输送至破碎槽内,废料中的金属碎片由装置于破碎槽上的磁性分离设备监测后筛选分离出来,用以保护破碎槽。
废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术
国内外技术发展现状与趋势
国内技术发展现状:介绍了国内废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术的发展情况,包括技术路 线、主要设备和工艺流程等。
国际技术发展现状:对比了国内外废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术的差异,分析了国际上 的先进技术和经验。
技术发展趋势:预测了未来废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术的发展方向,包括技术升级、 设备改造和新产品开发等方面。
促进就业:废铅酸蓄电池处理及再生铅生产技术的推广应用,能够带动相 关产业链的发展,增加就业机会。
技术环境效益分析
提高再生铅的回收利用率
减少废铅酸蓄电池对环境的 污染
降低能源消耗和减少碳排放 促进循环经济和可持续发展
技术社会效益分析
经济效益:废铅酸蓄电池处理及再生铅 生产技术能够有效地回收和再利用铅资 源,降低生产成本,提高资源利用率。
废铅酸蓄电池的收集与运输 废铅酸蓄电池的破碎与分离 废铅酸蓄电池的有价组分回收 废铅酸蓄电池的无害化处理技术
03
再生铅生产技术
再生铅的原料来源
废铅酸蓄电池 含铅废料 再生铅生产过程中的副产物
再生铅的生产工艺流程
废铅酸蓄电池的收集和运输 废铅酸蓄电池的破碎和分离 铅膏的酸化处理和还原反应
铅膏的熔炼和精炼 再生铅的铸造和加工 再生铅的品质检测和销售
添加目录项标题
02
废铅酸蓄电池处理技术
废铅酸蓄电池的收集与运输
收集方式:分类收集,禁止混合装载 运输要求:使用专用车辆,确保安全无泄漏 存储条件:存放在干燥、通风良好的地方,远离火源 处理方式:再生铅生产技术,实现资源化利用
废铅酸蓄电池的破碎与分离
破碎方法:采用机械破碎或振动破碎等方法将废铅酸蓄电池破碎成小块 分离过程:通过重力分选、磁选和静电分选等方法将破碎后的物料中的金 属、塑料和玻璃等组分分离 分离效果:分离后的金属铅可以再生利用,其他组分也可以回收利用
废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在电子电器行业中的应用
废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在电子电器行业中的应用随着电子电器行业的迅速发展,废铅蓄电池的数量不断增加,对环境造成了严重的污染和资源浪费。
废铅蓄电池中的铅膏含有大量的有害物质,如铅、硫等,对环境和人体健康都有着潜在的威胁。
因此,如何有效地处理和利用废铅蓄电池铅膏成为了电子电器行业中一个重要的课题。
废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术应运而生,通过一系列的化学和物理工艺,可以将废铅蓄电池中的铅膏进行有效的脱硫,并将其转化为可再利用的资源。
这项技术在电子电器行业中有着广泛的应用。
首先,废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术可以帮助电子电器行业实现废铅蓄电池的高效处理。
废铅蓄电池经过处理后,铅膏中的有害物质被有效地去除,使得铅膏可以得到有效地回收利用。
这不仅能够减少废铅蓄电池对环境的污染,还可以节约大量的资源。
其次,该技术可以提供高质量的铅膏资源供电子电器行业使用。
废铅蓄电池中的铅膏经过脱硫处理后,可以得到高纯度的铅膏资源。
这种资源可以用于生产电子电器行业所需的铅酸蓄电池、铅酸电池、铅蓄电池等产品。
相比于传统的铅膏资源,经过脱硫处理后的铅膏资源不仅质量更高,还具有更好的环境和人体健康风险控制。
此外,废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术还可以降低电子电器行业的生产成本。
传统的铅膏资源需要通过矿石的开采和提炼,生产成本较高。
而通过废铅蓄电池的脱硫处理,可以将废铅蓄电池中的铅膏转化为可再利用的资源,从而减少了对传统铅矿的需求,降低了生产成本。
在实际的应用中,废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术已经得到了一些电子电器企业的实践和应用。
这些企业通过建立完善的废铅蓄电池回收体系和处理工艺,将废铅蓄电池中的铅膏进行高效的脱硫处理,并利用所得的铅膏资源进行新产品的生产。
这种做法不仅实现了对废铅蓄电池资源的有效利用,还减少了企业的环保投入,提高了企业的竞争力。
然而,废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在电子电器行业中的应用还面临着一些挑战。
铅酸电池的回收利用
铅酸电池的回收利用简介铅酸电池是一种常见的化学动力源,被广泛用于汽车、太阳能和电网储能系统等领域。
然而,大量废弃的铅酸电池对环境造成严重的污染和资源浪费。
因此,进行有效的回收利用至关重要。
回收铅酸电池的原因1. 环境保护:废弃的铅酸电池中含有大量的有害物质,如铅和硫酸,如果不得当处理,将对土壤、水源和生态系统造成严重的破坏。
2. 资源再利用:铅酸电池中的铅、酸和塑料等材料可以进行有效的分离和再利用。
这不仅可以节约原材料,还可以减少能源消耗和环境影响。
铅酸电池的回收利用方法1. 回收系统建设:建立完善的回收系统,包括回收站点、收购点和回收网络,以提供方便的回收渠道。
2. 分类与收集:倡导用户主动参与,将废弃的铅酸电池分类存放,并定期进行专门的回收。
政府和企业可以提供免费的回收服务和相应的奖励措施,以增加回收率。
3. 安全处理:回收者应采取安全的处理措施,尽量避免污染物的泄漏和危害物质的扩散。
回收的铅酸电池可以进行简单的处理,如除去外壳和分离主要材料。
4. 材料再利用:回收的铅酸电池材料可以进行各种再利用,如铅的冶炼、硫酸的回收和塑料的再加工。
这些材料可以用于生产新的铅酸电池,还可以应用于其他工业领域。
制定相关政策和法规1. 政府应制定相关政策和法规,鼓励和规范铅酸电池的回收利用。
2. 加强监管和执法,对违法处理废弃铅酸电池的个人和企业进行处罚。
3. 支持科研和技术创新,提高回收利用技术的效率和安全性。
4. 促进铅酸电池回收行业的发展,提供相应的支持和激励措施。
结论回收利用铅酸电池是一项重要的环保措施,不仅有助于保护环境,减少资源浪费,还可以创造经济效益和就业机会。
政府、企业和个人都应共同努力,积极推动铅酸电池的回收利用工作。
废铅蓄电池铅资源化回收利用新工艺
废铅蓄电池铅资源化回收利用新工艺许文林;聂文;王雅琼【摘要】1.铅资源化回收利用重要性@@废铅蓄电池的铅膏主要有PbO、PbSO4、PbO2等含铅化合物组成.从铅膏中回收利用铅,实现废铅蓄电池的资源化利用,不仅可以缓解铅资源日益锐减带来的问题,同时可以降低成本,减少环境污染,因此具有重要的意义.@@2.现有铅资源化回收利用的工艺及主要问题@@(1)火法:先将PbSO4转化为较易火法处理的化合物,同时将硫酸铅中的硫酸根转化为可溶于水的硫酸盐.该方法一般采用碳酸盐为脱硫剂,过程中产生大量硫酸盐副产物,必然存在硫酸盐的回收及利用问题,而且该工艺方法的铅回收利用率低,资源浪费及能量消耗大,存在环境污染问题.@@(2)湿法:利用溶解在溶液中的Pb2+在阴极还原生成金属Pb实现铅的回收.该方法作为环境友好型的铅回收方法备受关注,该方法存在的主要问题是采用阴极电沉积方法制备铅,操作单元多,工艺流程长,只在阴极发生有效反应,铅回收率低、能耗大、制备成本高.@@(3)火法-湿法耦合技术:将湿法铅膏转化与火法制备氧化铅耦合回收利用铅的工艺技术是较理想的工艺技术.该方法存在的主要问题的化学试剂消耗量大,有副产物产生.@@3.研发的新工艺@@为了克服现有技术的缺点,研发工艺合理、过程的安全可靠、原子利用率高、成本低的废铅蓄电池的铅资源化回收利用新工艺具有重要意义.@@以废铅蓄电池经过预处理得到的含PbO、PbSO4、PbO2的铅膏为原料,采用硝酸溶解-氨法浸取-分离精制-固液分离耦合技术分离铅膏得到PbO、PbSO4、PbO2产品.@@(1)首先,利用PbO易与酸反应,生成的产物易溶解于水的特性,以HNO3为浸取剂,PbO与HNO3反应生成可溶于水的Pb2+盐,将铅膏混合物中的PbO浸取到酸溶液中.回收溶于水的Pb2+盐,作为制备含铅化合物的原料,经过进一步处理得到PbO.@@(2)然后,以N H3·H2O-(NH4)2SO4为浸取剂,利用PbSO4在浸取剂中的溶解度随氨浓度和温度的升高而增加的特点,在浸取过程中,采用高浓度的浸取剂使PbSO4从固相转移到液相中,经过分离精制的PbSO4溶液可采用蒸发脱NH3的方法,降低浸取剂中NH3的浓度,使PbSO4结晶析出,得到精制的PbSO4产物.@@(3)铅膏经过分离除去PbO和PbSO4的固体物料,经过进一步除杂处理得到PbO2.【期刊名称】《电池工业》【年(卷),期】2016(020)001【总页数】9页(P30-38)【关键词】铅;铅膏;铅蓄电池;回收利用;工艺【作者】许文林;聂文;王雅琼【作者单位】扬州大学化学化工学院,江苏扬州,225002;扬州大学化学化工学院,江苏扬州,225002;扬州大学化学化工学院,江苏扬州,225002【正文语种】中文【中图分类】TM9121 废铅蓄电池的铅资源化回收利用1.1 铅蓄电池铅蓄电池的主要部件是正极板、负极板、电解液、隔膜或隔板、电池槽,此外,还有一些零件如端子、连接条、排气栓等[1-3]。
再生铅工艺介绍
再生铅工艺介绍再生铅工艺是一种将废旧铅电池进行回收利用的技术过程。
铅电池广泛应用于汽车、通信设备、太阳能电池板等领域,废旧铅电池的处理对环境保护和资源利用具有重要意义。
再生铅工艺通过一系列的步骤将废旧铅电池中的铅元素提取出来,然后进行再加工,生产出符合标准的再生铅产品。
再生铅工艺的第一步是收集废旧铅电池。
这些废旧铅电池来自于各个领域的使用后电池,包括汽车修理厂、通信设备厂商、太阳能电池板生产厂等。
收集到的废旧铅电池需要经过严格的分类和清洁处理,以确保后续工艺的顺利进行。
接下来,废旧铅电池经过初步处理后,会进入再生铅工艺的第二步——破碎和分离。
在这一步骤中,废旧铅电池会被粉碎成小块,并通过物理方法将铅板、塑料外壳和电解液等部分分离开来。
这样可以有效地将铅元素与其他杂质进行分离,为后续的提取铅元素做好准备。
第三步是铅元素的提取。
通过化学方法,将分离出来的铅板进行溶解,得到含有铅元素的溶液。
然后利用电解、沉淀等技术手段,将溶液中的铅元素进一步纯化和提取出来。
这样就得到了纯度较高的再生铅。
第四步是对再生铅进行再加工。
再生铅作为一种重要的资源,可以用于生产新的铅电池、铅合金、铅酸等产品。
再生铅经过熔炼、铸造、轧制等工艺,可以得到符合标准的再生铅产品。
这些再生铅产品在性能和质量上与原始铅几乎没有区别,可以广泛应用于各个领域。
再生铅工艺具有很高的经济效益和环境效益。
一方面,通过回收利用废旧铅电池中的铅元素,可以减少对原始铅矿石的开采和资源消耗,降低了生产成本。
另一方面,再生铅工艺可以有效地减少废旧铅电池对环境的污染,避免了废旧铅电池的填埋和焚烧对土壤和空气造成的潜在危害。
在实际应用中,再生铅工艺还需要严格控制工艺参数,确保产品质量和生产效率。
例如,对于溶解和纯化过程中的化学药剂使用和废液处理需要严格遵守环保要求,以防止对环境和人体健康造成不良影响。
同时,对再生铅产品的质量检测也是非常重要的,以确保产品符合相关标准和规定。
100万吨废旧铅酸电池回收再生利用项目
100万吨废旧铅酸电池回收再生利用项目可行性分析一、项目总论1.1项目名称:100万吨废旧铅酸蓄电池回收再生项目1.2项目背景和必要性废旧铅酸蓄电池是一种危险废物,如将其随意抛置,其所分解出的重金属和有毒废液会对环境带来严重污染,极度危害人体健康。
因此,集中回收废旧铅酸蓄电池,集中提炼成再生铅,循环利用,是解决其污染的根本出路。
铅酸蓄电池是世界上各类电池中产量最大、用途最广的一种电池,它所消耗的铅占全球总耗铅量的82%。
但世界已探明的铅储量为1.25亿吨,而每年的开采量为577万吨,由此推算全球铅矿的可开采年限仅为22年。
因此为了确保铅矿资源开采年限的延续,回收废旧铅酸电池实现铅资源的再生和循环使用是一个必然之举。
再生铅生产成本比原生铅低38%左右,生产能耗仅为原生铅的25.1%-31.4%,每生产1吨再生铅,可节约1360千克标煤,减排固废98.7吨,节水208吨,减排二氧化硫0.66吨。
正是基于上述原因,我国政府十分重视再生铅的生产,将其所隶属的资源及固体废物综合利用工程列入当前国家重点鼓励发展产业、产品和技术目录。
2003年10月国家环境保护总局与国家发展和改革委员会、建设部、科学技术部、商务部联合发布了《废电池污染防治技术政策》(国家环境保护总局文件环发[2003]163号),明确规定:废铅酸蓄电池应当进行回收利用,禁止用其它办法进行处置;鼓励集中回收处理废铅酸蓄电池;电池制造商应当承担回收废充电电池的责任。
国家发改委于2007年3月6日颁发的《铅锌行业准入条件》中明确提出:发展循环经济,支持铅锌再生资源的回收利用,提高铅再生回收企业的技术和环保水平,走规模化、环境友好型的发展之路。
因此,我们决定实施废旧铅酸蓄电池回收处理、循环利用项目。
1.3项目投资概况(1)项目拟建地点:(2)项目建设规模:年处理废旧铅酸电池100万吨。
(3)项目投资估算:总投资:9.50亿元。
其中:土建项目建设投资0.80亿元,设备投资5.62元,设备安装0.26亿元,工位器具费0.08亿元,土地使用费0.30亿元,开办费0.08亿元,预备费0.36亿元,铺底流动资金2.00亿元。
废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在建筑垃圾处理中的应用
废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在建筑垃圾处理中的应用近年来,随着城市建设的快速发展,大量的建筑垃圾产生给环境带来了巨大的挑战。
而同时,废铅蓄电池的处理也成为了一个环境保护的热点问题。
为了将废铅蓄电池中的铅膏资源化利用,并同时解决建筑垃圾中的脱硫问题,废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术应运而生。
本文将简要介绍该技术在建筑垃圾处理中的应用。
废铅蓄电池铅膏是一种含有大量有害物质的废弃物,其中主要成分是金属铅和硫酸铅。
传统的处理方法主要是通过焚烧、浸取等方式将废铅蓄电池中的铅膏分离出来,这样会产生大量的二氧化硫排放,对环境造成严重污染。
而废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术则采用了新的处理方式,将废铅蓄电池中的铅膏分离后,利用化学反应将其中的硫酸铅转化为二氧化硫气体,并利用吸附剂和过滤技术进行脱硫处理。
这样既解决了废铅蓄电池的处理问题,又能够实现二氧化硫的资源化利用,实现了环境保护和资源化利用的双重目标。
建筑垃圾处理是一个复杂而庞大的系统工程,而废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在其中扮演着重要的角色。
首先,将废铅蓄电池中的铅膏资源化利用,可以有效减少建筑垃圾中的有害物质污染,进一步保护生态环境。
其次,通过将二氧化硫进行资源化利用,可以降低建筑垃圾处理的能耗,减轻对自然资源的压力,并为可持续发展提供支持。
此外,该技术还能够提高废铅蓄电池的处理效率,减少处理成本和处理时间。
废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在建筑垃圾处理中的应用面临一些具体的实施问题。
首先是技术成熟度的问题,目前该技术在实际应用中还存在一定的技术和设备瓶颈,需要进一步深化研究和开发。
其次是法律法规的支持问题,相关部门应该出台相应的政策和措施来促进该技术的推广和应用。
此外,还需要充分考虑建筑垃圾处理的整体流程和系统性,确保废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术与其他处理技术的协同作用。
综上所述,废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在建筑垃圾处理中具有广阔的应用前景和深远的意义。
废旧蓄电池中再生铅资源的回收利用
废旧蓄电池中再生铅资源的回收利用
李敏;刘毅;朱东方;薄新党;王宏力
【期刊名称】《河南化工》
【年(卷),期】2012(000)007
【摘要】The present situation and existing problem of Pb recovery industry are analysised,the technolo- gy of Pb recovery are introduced, the sugguestion to Pb recovery industry are point out.%分析了我国铅回收工业的现状及存在问题,介绍了铅回收的工艺技术,并对铅回收工业提出了发展建议。
【总页数】3页(P25-27)
【作者】李敏;刘毅;朱东方;薄新党;王宏力
【作者单位】河南省医药设计院有限公司,河南郑州450053;河南省化工研究所有限责任公司,河南郑州450052;河南化工职业学院,河南郑州450042;河南化工职业学院,河南郑州450042;河南省化工研究所有限责任公司,河南郑州450052
【正文语种】中文
【中图分类】X789
【相关文献】
1.再生铅冶炼的土壤环境影响评价——以一再生铅冶炼企业10万吨废旧铅酸蓄电池项目为例 [J], 曲华
2.再生铅冶炼的人体健康风险评价——以一再生铅冶炼企业10万吨废旧铅酸蓄电池项目为例 [J], 曲华
3.废旧蓄电池中再生铅资源的回收利用 [J],
4.从废旧蓄电池中无污染火法冶炼再生铅及合金 [J], 周正华
5.清洁高效处理废旧铅酸蓄电池回收再生铅的新工艺 [J], 赵振波
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在新能源行业中的应用
废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在新能源行业中的应用随着全球对环境保护意识的提高,新能源的发展成为各国重要的发展方向之一。
在新能源产业中,蓄电池作为一种重要的能源储存装置,被广泛应用于电动汽车、太阳能和风能等领域。
然而,废旧铅蓄电池的处理一直是一个全球性的环境污染问题,因为废旧蓄电池中含有大量的有害物质,如铅膏。
本文将介绍废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在新能源行业中的应用。
铅膏是废旧铅蓄电池中的主要组成部分,其成分主要包括铅、铅酸和杂质等。
废旧铅蓄电池中的铅膏处理问题主要表现为两个方面,一是铅膏的危害性,二是铅膏的资源化利用。
铅膏含有大量的铅元素,如果处理不当,会对土壤和水源造成严重的污染。
因此,开发一种高效而环保的废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术对于新能源行业的可持续发展至关重要。
目前,针对废铅蓄电池铅膏的脱硫资源化利用技术已经取得了一些重要进展。
一种常用的方法是采用湿法热解技术,通过高温处理废旧铅蓄电池中的铅膏,将其中的有害物质转化成不同形态的无害产物。
同时,通过合理的工艺设计和设备配置,可以有效回收和利用铅膏中的有价值元素,并减少二次污染的发生。
湿法热解技术具有技术成熟、资源利用率高等优点,已得到广泛应用。
另一种常见的废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术是电解电子化技术。
该技术利用电解过程中金属离子的迁移和沉积原理,将废铅蓄电池铅膏中的铅元素转化为金属铅。
与传统的湿法热解技术相比,电解电子化技术具有能耗低、操作简便等优点,并且可以有效回收废电池中的铅资源,实现资源的循环利用。
除了湿法热解技术和电解电子化技术外,还有一些其他方法可以用于废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用。
例如,碱性溶液浸泡法可以将废电池中的有害物质转化为相对无害的化合物,再进行资源回收利用。
微生物技术可以通过利用特定的微生物菌种,将废铅蓄电池中的有害物质进行降解和转化,实现资源的回收和利用。
这些技术的应用为废铅蓄电池铅膏的脱硫资源化利用提供了新的途径和思路。
废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在化工行业中的应用
废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在化工行业中的应用近年来,随着环境保护意识的增强以及资源短缺的问题日益突出,废铅蓄电池铅膏的脱硫资源化利用技术在化工行业中得到了广泛应用。
废铅蓄电池铅膏中的铅是一种重要的资源,有效利用废铅蓄电池铅膏的铅膏脱硫资源化技术,不仅可以实现资源的再生利用,还可以减少对自然资源的依赖,降低环境污染,具有重要的经济和社会意义。
首先,废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术可以降低环境污染。
废铅蓄电池铅膏中含有大量的铅、铅酸等有害物质,如果直接排放到环境中,会对土壤、水源和空气造成严重污染。
而通过铅膏脱硫资源化利用技术,可以将废铅蓄电池铅膏中的铅膏进行高效分离和脱硫处理,降低有害物质的释放,减少环境污染的程度。
其次,废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术可以实现废物再生利用。
废铅蓄电池铅膏中的铅经过脱硫处理后,可以得到高纯度的铅产品,该产品可以再次用于生产电池、冶炼和化工工艺中。
这不仅可以节约原材料,降低生产成本,还可以在一定程度上缓解铅资源的短缺问题。
同时,废铅蓄电池铅膏中的其他组分如铅酸、聚乙烯等也可以通过相应技术进行回收和利用,进一步提高资源利用效率。
此外,废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在化工行业中还有广阔的市场前景。
我国化工行业发展较快,对资源和环境的需求也越来越高。
废铅蓄电池铅膏铅膏脱硫资源化利用技术的应用可以为化工行业提供稳定的原材料供应,减少成本,提高生产效率,并且符合化工行业控制废物排放、实现可持续发展的要求。
目前,一些先进的脱硫资源化利用技术已经在化工行业中得到了广泛应用,取得了显著的经济效益和环境效益。
然而,要推广废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用技术在化工行业中的应用,还需解决一系列技术和经济上的难题。
首先,废铅蓄电池铅膏是一种复杂的废弃物,其中的铅膏组分复杂,多种杂质。
因此,开发高效的脱硫资源化技术和设备是必须的,以提高脱硫效率和资源利用率。
其次,废铅蓄电池铅膏脱硫资源化利用过程中的废水、废气等副产物的处理也是一个重要的问题,需要开发相应的环保技术,加强废物的回收和处理。
废旧蓄电池中再生铅资源的回收利用
--●Vol.30,No.102012年10月中国资源综合利用China Resources Comprehensive Utilization行业动态废旧蓄电池中再生铅资源的回收利用蓄电池用铅量占铅总消耗量的75%以上,目前,我国每年报废蓄电池量已达150万t 以上,我国铅酸蓄电池总质量的60%~64%为铅,报废铅酸蓄电池中铅的资源为100万t 左右,发展再生铅工业前景广阔。
国内铅回收工业的现状及存在的问题我国再生铅工业从20世纪50年代起步,在近10年来取得了显著进展,2011年底再生铅产能为559.26万t,产量135万t,已初步形成独立产业;但从总体水平看,再生铅企业数量多、规模小、技术落后、耗能高、铅回收率低、污染严重、金属回收率和综合利用率低。
全国有近300家废铅蓄电池再生铅厂,单套装置生产能力从几十吨到上千吨不等,万吨以上的仅12家。
小企业工艺上主要采用传统的小反射炉、鼓风炉和冲天炉等熔炼工艺,板栅和铅泥一起混炼,基本上未经预处理工艺;有些企业甚至采用原始的土窑土炉冶炼,废酸和烟气的无组织排放使铅和SO 2对环境的污染严重。
有资料表明,再生铅和原生铅比较,在能耗、水耗、废物排放及环境保护方面具有较大的优势;每生产1t 再生铅节能659kg 标煤、节水235m 3、减少固体废物排放128t、少减排SO 20.03t,因而生产成本较低,据测算,再生铅生产成本比原生铅低38%。
随着中国经济高速发展,其中汽车、通信、电力、交通和计算机等行业成为中国高成长的行业,这些行业的发展带动了铅酸蓄电池工业发展,铅的需求量在以后几年内仍将以较快的速度增长。
铅酸电池行业对铅的需求2011年是300万t,预计到2015年将增加到506万t。
2011年我国铅酸蓄电池产量已达14230万kVAh,预计到2015年铅酸蓄电池产量可达24000万kVAh,消耗铅300万t,报废的铅酸蓄电池也会相应增加。
按照《十二五再生有色金属产业发展计划》,2015年再生铅产量将由2011年的135万t 提高到250万t,因此,再生铅产业发展潜力巨大。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
Vol.30,No.10 2012年10月
中国资源综合利用
China Resources Comprehensive Utilization行业动态废旧蓄电池中再生铅资源的回收利用
蓄电池用铅量占铅总消耗量的75%以上,目前,我国每年报废蓄电池量已达150万t以上,我国铅酸蓄电池总质量的60%~64%为铅,报废铅酸蓄电池中铅的资源为100万t左右,发展再生铅工业前景广阔。
国内铅回收工业的现状及存在的问题
我国再生铅工业从20世纪50年代起步,在近10年来取得了显著进展,2011年底再生铅产能为559.26万t,产量135万t,已初步形成独立产业;但从总体水平看,再生铅企业数量多、规模小、技术落后、耗能高、铅回收率低、污染严重、金属回收率和综合利用率低。
全国有近300家废铅蓄电池再生铅厂,单套装置生产能力从几十吨到上千吨不等,万吨以上的仅12家。
小企业工艺上主要采用传统的小反射炉、鼓风炉和冲天炉等熔炼工艺,板栅和铅泥一起混炼,基本上未经预处理工艺;有些企业甚至采用原始的土窑土炉冶炼,废酸和烟气的无组织排放使铅和SO2对环境的污染严重。
有资料表明,再生铅和原生铅比较,在能耗、水耗、废物排放及环境保护方面具有较大的优势;每生产1t再生铅节能659kg标煤、节水235m3、减少固体废物排放128t、少减排SO20.03t,因而生产成本较低,据测算,再生铅生产成本比原生铅低38%。
随着中国经济高速发展,其中汽车、通信、电力、交通和计算机等行业成为中国高成长的行业,这些行业的发展带动了铅酸蓄电池工业发展,铅的需求量在以后几年内仍将以较快的速度增长。
铅酸电池行业对铅的需求2011年是300万t,预计到2015年将增加到506万t。
2011年我国铅酸蓄电池产量已达14230万kVAh,预计到2015年铅酸蓄电池产量可达24000万kVAh,消耗铅300万t,报废的铅酸蓄电池也会相应增加。
按照《十二五再生有色金属产业发展计划》,2015年再生铅产量将由2011年的135万t提高到250万t,因此,再生铅产业发展潜力巨大。
铅回收的工艺技术
再生铅资源主要是废蓄电池,在西方发达国家废蓄电池有3个主要回收途径:一是蓄电池制造商负责通过其零售网络组织回收;二是依照政府法规批准的专门收集铅酸电池和含铅废物回收的强制联盟和专业的回收公司收集废电池、杂铅,再交给再生铅厂;三是经批准,再生铅厂建立了特定的废铅蓄电池回收清除公司。
因此发达国家废蓄电池的回收率基本达到100%。
相比之下,我国废铅蓄电池回收工作虽然渠道不少,但总的来说还处于一种无序状态。
从事废铅蓄电池回收的有供销系统、蓄电池制造企业(及其销售网)、物资部门的金属回收公司、再生铅厂的采购队伍、个体专业户等。
国内目前还没有一套废杂铅回收管理的法规,尚未建立专业性废杂铅回收的全国性回收网络,整个回收工作处于分散经营状态;废蓄电池、废杂铅的回收率不到85%。
我国的再生铅工业由于生产规模小,技术水平低,绝大部分厂家采用小型反射炉、水套炉冶炼和土炉土窑冶炼;而发达国家采用MA、CX等机械破碎系统分选,对含硫铅膏进行脱硫等预处理技术,再分别采用火法、湿法、干湿联合法工艺回收铅及其它有价物质,总处理废蓄电池能力达到几百万吨。
预处理工艺的选择
再生铅预处理,其目的是将蓄电池中的硬铅物料、铅膏物料和有机物完全分离出来。
国内大多数再生铅厂仍采用人工分解的方法,劳动强度大,生产效率低,作业环境差。
目前蓄电池全自动预处理技术主要有美国和意大利,我国有多家公司引进了美国MA公司工艺技术,但该套系统属20世纪80、90年代的产品,存在产物分离不彻底、各物料相互夹杂、不便于下道工序作业的缺点,其次该系统年处理能力只有3万~5万t,仅适合较小规模投入使用,不宜扩大规模生产。
意大利安吉泰克公司是专门从事再生铅生产工艺技术设备开发与生产的专业公司,该公司研发的产品90%以上出口,其中CX废旧电池集成系统世界领先,每年该设备可处理几百万吨的废旧蓄电池。
CX集成系统设备性能稳定,工艺设计合理,自动化水平高,能耗低,环境效益好,技术不断改进,始终保持着世界领先水平。
(资讯)
7
--。