主扇风机更换安全技术措施1
煤矿更换主要通风机的安全技术措施 新 (1)
贵州紫森源集团投资有限公司盘州市鸿辉煤矿一采区更换主要通风机安全技术措施鸿辉煤矿机电科2019年一、概况鸿辉煤矿现运行的主通风机为：FBDCZ NO.21/2×132型防爆抽出式对旋轴流通风机，随着井下采掘布局的变化，井下采场逐步向边远采区转移，通风距离增加，通风阻力增大，随着矿井扩能（120万吨/年）发展，今后该主要通风机己难以满足矿井通风的需要。
为提高矿井防灾、抗灾能力，保证矿井风量充足，通风系统合理、稳定，使通风能力与生产能力相匹配，决定将主通风机更换为：AN-2450/1400型动叶可调式轴流式主通风机。
现新主通风机已经到货，近期内即将更换矿井主要通风机，为确保主要通风机更换的安全顺利进行，特编制此安全技术措施呈报。
二、更换主通风机的技术措施一）现运行主通风机基本情况1、供电基本情况：现运行主通风机的1#机、2#机电源分别来自主扇风机控制室I段母线和II段母线；主扇风机控制室II段、I段母线电源分别来自矿地面变电所低压室II段母线的422-2开关和I段母线的412-2开关；地面变电所低压室I段、II段母线电源来自低压变电室1#变压器和2#变压器，1#、2#变压器高压侧电源分别来自地面变电所高压室的I段母线的007开关和II段母线的008开关。
地面变电所高压室I、II段10KV 母线电源分别来自乐民35KV变电所（矿井I回）和红石硐变电所（矿井II回）。
地面10KV变电所高压室、低压室和主扇风机房控制室的I、II 段母线间均设有联络开关，当任一回路停电时，都可以通过合联络开关，确保停电母线恢复正常供电。
矿井电源供电情况通过长期运行的观察，矿井I回电源（乐民35KV变电所供）可靠性低于矿井II回电源（红石硐变电所供）。
详见附图1、2。
2、现运行主通风设备状况：通过长期对风机运行观察，1#风机风量大于2#风机的风量；1#风机控制变频器误停机的几率小于2#风机控制变频器。
1#风机蝶阀手动、电动均完好，2#风机只能手动，电动已损坏。
主扇通风机安装安全技术措施
主扇通风机安装安全技术措施主扇通风机是一种常用于工业和建筑物内部的设备，用于提供空气循环和通风。
这种设备的安装需要注意一些关键技术措施，以确保设备的安全和可靠性。
下面将介绍主扇通风机安装过程中需要注意的几个安全技术措施。
1. 设备检查和准备在安装主扇通风机之前，必须仔细检查设备是否安全并符合所需规格。
需要检查的方面包括：•设备完整性：主扇通风机必须在正确的运输条件下运输，否则可能会受到损坏。
在安装之前，必须检查设备是否完整无损，特别是需要关注设备的旋转部件和轴承是否全部到位并牢固。
•电源准备：在进行安装前，必须考虑到设备的电源是否能够满足要求。
在安装位置附近必须有可用的电源插座，并且插座必须可靠且符合安全标准，电源线也需要检查。
2. 环境安全和卫生检查在安装主扇通风机之前，必须保证安装环境的安全和卫生状况符合要求。
这主要包括以下几个方面：•确认安全区域：在安装主扇通风机之前，应确保安装区域能够满足要求，并出示相关安全标识。
在主扇通风机操作期间，需要确保区域内没有其他设备或人员进入，否则会有安全风险。
•确认通风要求：在安装主扇通风机之前，必须考虑到所需的通风要求。
需要确认空气流动途径，以确保通风系统的正常运作。
此外，还需要考虑任何可能会影响通风的阻力或限制，例如建筑物内的各种障碍物或过度分散的空气流。
•卫生清理：在主扇通风机安装之前，必须对安装区域进行卫生清理。
这将减少任何杂质或其他阻力的影响，同时也确保环境安全和卫生。
3. 安装程序安装主扇通风机的程序非常重要，包括以下几个方面：•确认设备位置：在开始安装主扇通风机之前，应确认所安装设备的位置是否符合通风要求。
必须考虑任何可能影响旋转部件的限制，例如建筑物的支撑结构、墙壁或其他设备。
•选择合适的安装方法：安装主扇通风机的方法需要考虑多种因素，包括设备的重量、大小和安装位置。
需要确保所使用的安装方法是安全可靠的。
•检查连结：安装主扇通风机的连接须经过检查，以确保紧固物的牢固度。
主扇风机切换安全技术措施
主扇风机切换安全技术措施主扇风机切换安全技术措施随着现代化煤矿生产的不断推进，风机系统作为煤矿重要的生产设备，其运行安全也越发显得重要。
尤其是在进风巷顶板质量较差、火灾等突发情况下，煤矿风机系统的安全措施显得尤为关键。
那么在主扇风机切换中，哪些安全技术措施能够保障矿企风机系统的安全运行呢？一、采用智能监控系统当前，煤矿常用的主风机切换方式有计策式、自动式和手动式，其中采用智能监控系统是较常用的。
此种系统可通过扇风机运行状态、瓦斯浓度等参数的信号采集，实现风机的自动控制和切换。
该系统的主要作用是实现风机的可靠切换、提高工作效率、优化控制方案，以保障设备的安全运行。
二、实施分项保护措施在主扇风机切换过程中，由于其体积大、转速高，一旦出现故障，不仅影响风机设备的运行，也将影响到整个矿井的通风工作。
因此，一些煤矿还采用了分项保护措施，以对风机系统进行多层次保护。
比如，通过对各个部件的监测实现部位保护、通过运行状态的监测实现状态保护、通过功率因数的监测实现视频保护、通过储能电流的监测实现电流保护等等。
所有这些技术措施的实施，能够保障矿井的稳定运行。
三、建立完善的检测机制在风机切换运行过程中，为了保证其正常运行，必须要进行运行参数的检测。
通过对风机的电气参数、机械参数、驱动系统参数、瓦斯浓度等数值进行监测，能够尽可能地避免风机故障的发生。
进行检测的过程中应对数据进行记录，以便之后的回溯分析。
同时，还应建立预警体系，一旦发现异常情况，及时采取相关措施。
这样将有效提高风机系统的可靠性和安全性，保障了矿井生产的安全稳定。
四、加强培训和意识宣贯在风机安全管理中，人员素质是关键因素之一。
事实上，运行人员和管理人员的安全意识、风险意识、应急处理能力等方面的共识、素养将直接影响风机系统的安全运行。
针对这个实际情况，必须对员工进行相关的安全防范、操作技能和应急管理等培训和宣贯。
通过加强对员工的教育、培训、考核，能够提高员工在焦点时刻内的操作能力，使员工形成一种“常怀戒备”的安全意识，这是保障安全生产的可靠保证。
主扇通风机安装安全技术措施
主扇通风机安装安全技术措施概述主扇通风机是工业生产中常用的设备之一，用于循环空气并维持合适的温度和湿度。
然而，由于其高速旋转的特性，安装和使用主扇通风机需要采取一系列的安全技术措施，以防止意外事故的发生。
安装前准备在安装主扇通风机之前，需要进行仔细的准备工作，以确保安全和有效的正常运行。
以下是主要的准备步骤：1.确定合适的安装位置：选择一个合适的位置来安装主扇通风机，确保有足够的空间和支撑结构来承受主扇通风机的重量和振动。
2.检查供电系统：确保供电系统符合要求，并拥有足够的电源容量以满足主扇通风机的电力需求。
3.准备安全装置：确定合适的安全装置，如紧急停止按钮、断电保护装置等，以确保在紧急情况下能够快速切断电源。
安全施工措施在安装主扇通风机时，需要采取一系列的安全施工措施，以保障工人的安全。
以下是一些建议的措施：1.佩戴个人防护装备：工人应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.设立安全警戒区域：在安装现场周围设立安全警戒区域，并采取明显的标识和障碍物，以确保其他人员不会进入工作区域。
3.确保稳定的支撑结构：在安装主扇通风机之前，需要确保支撑结构稳固可靠，以承受主扇通风机的重量和振动。
4.使用合适的吊装工具：使用合适的吊装工具，如起重机、吊车等，来安装主扇通风机。
确保吊装过程平稳，避免振动和碰撞。
5.遵循相关安全手册：遵循主扇通风机生产厂家提供的安装手册和安全操作规程，确保正确的安装程序。
运行安全措施在主扇通风机正常运行期间，也需要采取一些安全措施，以确保工人和设备的安全。
以下是一些常见的运行安全措施：1.定期检查和维护：定期检查主扇通风机的运行状态，并进行必要的维护和保养工作，确保主扇通风机的正常运行。
2.禁止未经授权的人员接近：除了经过培训和授权的人员之外，其他人员禁止接近主扇通风机。
避免发生不必要的意外事故。
3.保持通风机周围的清洁和整洁：保持通风机周围的清洁和整洁，避免堆积物或其他障碍物影响通风机的正常运行。
主扇风机及高压开关柜更换安全技术措施
主扇风机及高压开关柜更换安全技术措施主扇风机及高压开关柜是电力系统中非常重要的设备，在正常运行时可以稳定地为供电系统提供大量的风力和电力。
然而，由于设备老化、故障或其他原因，这些设备有可能需要更换。
在更换过程中，为了确保人员的安全和设备的正常运行，必须采取一系列安全技术措施。
本文将就主扇风机及高压开关柜更换安全技术措施进行详细介绍。
一、工作前的准备工作在更换主扇风机及高压开关柜之前，必须做好充分的准备工作。
主要包括以下内容：1.确定施工队伍，由专业的电缆安装、机械安装和电气安装人员组成，并且要在现场设立专门的施工组织和协调机构，由施工负责人全面负责各项施工工作。
2.对施工现场进行周密的检查，清除现场杂物、杂草和危险物品，确保施工现场的整洁、平整和安全。
3.对现场施工工具和设备进行全面检查，必须保证设备完好无损，同时配备必要的安全防护措施，如手套、护目镜、安全带等。
4.落实安全防范措施和安全责任制度，做好应急和救援预案，并组织人员参加必要的安全培训和演练。
二、更换主扇风机的安全技术措施1.确定更换计划，制定详细的工作方案和施工图纸，明确操作步骤和细节要求，严格按照要求进行施工，避免发生误操作或事故。
2.在更换主扇风机时，必须切断电源并对电气设备进行隔离和封锁。
施工人员必须戴上绝缘手套和护目镜，并严格遵守安全操作规程。
3.操作人员必须经过专门的培训和考核，并具有相关的证书和资格，确保能够熟练操作设备，并正确使用相应工具和器材。
同时，要保证吊装和移动设备时，使用足够的承重能力和安全系数，确保设备和人员的安全。
4.在安装主扇风机时，应按照设计要求进行安装和调试，确保设备能够正常运行，同时进行必要的试运行和质量检查，确保设备质量符合要求。
三、更换高压开关柜的安全技术措施1.进行更换之前，应先对电气设备进行检修和清洗，确保设备处于正常状态，同时对相应的电路做好断电和隔离措施。
2.在拆除高压开关柜之前，应先拆下设备内部的接线，然后逐个拆卸高压开关柜的各个部件。
主扇通风机安装安全技术措施
主扇通风机安装安全技术措施概述主扇通风机安装是煤矿安全生产的重要环节。
正确的安装操作和流程是保障煤矿安全生产的必要条件之一。
本文将从安装过程中需要注意的安全技术措施、安装前准备工作、安装过程中的注意事项、安装后的质量检查等方面对主扇通风机的安装过程进行详细介绍。
安装前准备工作施工现场准备在进行主扇通风机安装的准备工作中，首先需要确定好施工现场。
施工现场应符合以下要求：1.现场应宽敞，没有障碍物和其他设备影响安装；2.现场应平整，没有明显的凹陷和坑洞；3.施工现场应干燥，没有积水和湿气；4.施工现场应清洁，没有漫天的尘土。
工具设备准备在进行主扇通风机安装前还需要准备一些必要的工具和设备，包括：1.液压缸、吊杆、手拉葫芦和链条等吊装器材；2.手动工具：扳手、螺丝刀、锤子、气动钻等；3.工作平台、工作楼梯、脚手架、防滑垫等安全工器具；4.安全绝缘手套、带光源的安全带等个人防护装备。
现场人员准备在安装主扇通风机前，还需要对施工人员进行安排和培训。
在施工人员安排上，应该确保每个施工人员都拥有一定的技能和工作经验。
在培训方面，需要对施工人员进行相关的技术培训，并考核其能否熟练掌握相关的安装操作流程和安全技术措施。
安装过程中的注意事项吊装注意事项前面提到了必要的吊装器材，接下来就是介绍吊装过程中的注意事项：1.选择合适的吊具：不同重量和不同形状的设备需要选择不同的吊具；2.吊机和吊具检查：在使用前必须对吊机和吊具进行全面检查，确保吊机和吊具的安全性，如果检查出问题，必须及时修理或更换；3.吊装工的安全：在吊装过程中，吊装工必须戴好安全帽，必要时还需穿上安全绝缘手套。
安装前和安装中的注意事项在安装开始前也应该遵守以下注意事项：1.权衡设备的重量和安装角度，确定好安装方案；2.检查设备的配重块、低压电缆、控制器、支架等各个部分是否牢固、完好；3.在安装过程中，操作人员必须齐心协力，相互配合，保证操作的协调性和安全性；4.在安装过程中，必须避免损坏设备的重要部件，因为这样不仅会影响到安装质量，还会对设备的使用寿命造成损害。
风机切换措施
主扇切换运行安全技术措施为了保证通风机稳定，高效、安全的运行，必须对备用主通风机正常情况下应每月倒换一次。
为确保主扇切换过程中的安全可靠特制定此措施：1、主通风机切换是于每月2日早进行，由号通风机切换到号通风机。
2、主通风机的切换操作必须由两名司机共同进行，电工监护，其中一名司机宣读操作程序，另一名司机复诵操作口令进行操作。
操作完毕后，三人共同签字备查。
3、执行操作电控的司机，必须戴高压绝缘手套，穿绝缘靴。
4、通风区队长、机电矿长必须到现场指挥各项操作，相关人员配合对备用风机进行检查，确保一切正常。
5、正常情况下，通风机切换应接到矿调度室命令后进行，通风科负责处理井下所涉及的人员问题及停风前的准备工作，受影响地点工作人员必须按计划规定立即停止作业，切断电源，由安全员、瓦斯员监督将所有作业人员撤到进风风流中，然后电话通知调度室发出停风停电命令。
6、井下各安全员、瓦斯员随时与矿调度室联系，及时汇报本区情况。
7、通风机司机接到矿调度室命令后立即执行，并填好各项记录。
8、如因各种原因切换未成功，将风机恢复正常通风。
故障处理后完毕后，重新切换直至成功。
具体操作步骤如下：1、将号级级通风机电动蝶阀旋转打开处于中间位置。
2、将号通风机手动阀门蝶阀旋转关闭处于中间位置。
3、先将号通风机的变频柜的后级开关拧至停止位置，再将前级开关拧至停止位置。
4、最后将号通风机控制电源空气开关号关停，处于停电位置，此时通风机电机及电控系统完全失压。
5、将号通风机制动刹车用手动缓慢刹至停车状态。
再将2号通风机手动阀门蝶阀旋转至完全关闭状态。
6、先将号通风机控制电源空气开关号送电，处于送点位置。
7、再将号通风机手动阀门蝶阀完全打开至常开状态。
8、将号通风机变频柜前级拧至正转开启位置，待启动正常后，再将变频柜后级拧至正转开启位置，待完全运转正常后，检查其电压表、电流表处于正常位置，再检查负压水柱表，处于正常位置，这时切换结束。
9、最后详细准确的填写各项记录。
主扇风机更换安全技术措施
主扇风机更换安全技术措施在进行主扇风机更换时需要采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的主扇风机更换安全技术措施：1.事先确定工作范围：在更换主扇风机之前，应事先确定工作范围，并设置好工作区域。
确保工作区域没有其他人员和杂物，以防意外发生。
2.制定详细的操作计划：在更换主扇风机之前，应制定详细的操作计划，并明确每个步骤的具体操作方法和安全要求。
并确保所有参与操作的人员都清楚了解操作计划。
3.检查电源和断路器：在更换主扇风机之前，应先检查电源和断路器是否正常工作，并确保电源已经切断。
避免在更换主扇风机时触电的危险。
4.使用个人防护装备：在更换主扇风机时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等，以保护自己的安全。
5.确保扇叶停止旋转：在更换主扇风机之前，应先确保扇叶已经停止旋转，并且完全停止后再进行拆卸和安装。
以防止扇叶因旋转而导致的意外伤害。
6.使用适当的工具和设备：在更换主扇风机时，工作人员应使用适当的工具和设备，并确保其正常工作和使用。
禁止使用损坏的工具和设备，以免出现意外情况。
7.注意拆卸和安装过程中的平衡：在更换主扇风机时，应注意拆卸和安装过程中的平衡。
确保扇叶和机体的平衡，以防止在运行过程中出现不平衡和震动的情况。
8.严格执行安全操作规程：在更换主扇风机时，工作人员必须严格执行安全操作规程，不得随意更改操作方法和步骤，以避免出现意外情况。
9.检查并测试更换后的主扇风机：在更换主扇风机之后，应对更换后的主扇风机进行检查和测试，确保其正常工作和安全运行。
10.做好安全记录和报告：在更换主扇风机之后，应及时做好安全记录和报告，记录更换的具体情况和相关的安全问题，以便后续的安全工作和管理。
综上所述，进行主扇风机更换时，必须严格遵守各项安全技术措施，确保工作人员和设备的安全。
同时，还应加强安全培训，提高工作人员的安全意识和技能水平，以确保更换过程的安全进行。
煤矿更换主扇安全技术措施
煤矿更换主扇安全技术措施随着煤矿采矿深度和开采规模的不断扩大，煤矿深部开采的安全问题越来越引起社会各界的关注。
而作为煤矿深部开采的重要设备之一，主扇在保障煤矿正常生产，提高采煤效率方面发挥着重要作用。
然而，在主扇使用过程中，由于工作环境及设备本身的特殊性，存在着种种安全隐患，因此煤矿更换主扇时应采取一系列安全技术措施。
一、提前制定详细的更换计划和作业方案更换主扇是煤矿大型修复工程，一般需要集中大量人力、物力、财力投入，而且工程范围较大，涉及到多个工种和岗位的协作和配合，需要进行全面细致的策划和组织。
因此，在施工前需制定详细的更换计划和作业方案，包括必要的安全措施、施工时间、工人数量、工器具及设备、所需资源等方面的细节，以确保施工过程中安全可靠，高效顺利。
二、严格按照安全规范施工煤矿更换主扇属于大型修复工程，需要很高的技术水平和严格的安全规范。
在施工前，需要把施工人员进行培训，使其了解施工安全技术要求和步骤，有针对性地开展安全技术培训，提高工人的安全意识和技能水平。
施工过程中，需要严格遵守煤矿安全规程和相关管理制度，做好施工安全预案和应急处理措施，准确把握施工的每一个细节，确保操作每一个环节时人员的安全。
三、加强施工现场管理在施工过程中需要加强现场管理，落实防止人员伤亡的措施。
应制定“安全警示标语”、“安全标识”各类安全品牌，对施工现场进行分区管理，疏导人员流动，使其遵守施工安全规范，有效地预防和避免施工意外事故的发生。
同时，要把配合单位及时组织到安全例会，及时报告施工过程中的问题和难题，以便及时解决。
四、加强安全监督和检查施工过程中要加强安全监督和检查。
设立专门的安全监督岗位和检查制度，对施工现场的所有作业必须进行监督和检查，及时发现问题进行整改。
在施工过程中，定期检查设备、机器、电器等是否有正常功能，及时发现问题并加以排除，保证设备的安全可靠。
煤矿更换主扇是一项具有一定风险的施工项目，需要加强施工前期规划，严格执行安全规范，加强现场安全管理和监督检查，以切实保障施工的安全和顺利进行。
主扇通风机安装安全技术措施
主扇通风机安装安全技术措施主扇通风机作为工业生产中重要的通风设备之一，在安装过程中需要遵守一系列的安全技术措施，以保障人们的身体健康和财产安全。
安装前的准备工作在对主扇通风机进行安装前，需要做好以下准备工作：1. 了解施工方案在安装主扇通风机之前，必须详细了解施工方案，了解设备的型号、性能要求、安装位置和安装要求等信息，并根据实际情况做好相应的施工准备。
2. 检查设备的完整性在安装主扇通风机之前，应对设备进行检查，确保其完整无缺，无任何损坏或缺陷，并进行试运行，检查设备的正常操作及运行是否平稳。
3. 做好安全防护措施在进行主扇通风机的安装工作时，应做好安全防护措施，并保证现场整洁、清爽、无杂物，以避免施工过程中发生任何意外事件。
安装过程中的技术措施在进行主扇通风机的安装工作时，需要注意以下技术措施：1. 按照施工方案进行布置在进行主扇通风机的安装工作时，必须按照施工方案进行布置，遵循工程需要，按照标准和规范来布置设备的安装位置，确保设备的运行和出风口的位置合理。
2. 优化通风系统主扇通风机安装时，不仅要根据通风系统的特点选择合适的主扇种类，还需要优化通风系统的结构和布局，此外还需要注意排除一些对通风系统会产生影响的因素。
3. 检测故障在进行主扇通风机的安装工作时，需要采取一系列的测试手段来检测故障，比如，利用各种测量仪器对主扇进行测试，以检测主扇是否符合要求。
4. 做好安全防护在进行主扇通风机的安装工作时，也要注意做好相关安全防护工作，如确保确保电源和线路的安全、防止人员误入、注意防爆等。
安装后的验收工作在安装主扇通风机后，要及时进行检查和验收工作，以确保设备的工作效果符合预期，为后续的使用提供保障。
1. 确保设备正常运行在检查主扇通风机安装工作完成后，应进行设备试运行，检查其是否正常工作，以确保设备的性能能够满足生产要求。
2. 进行相关检测在进行主扇通风机的安装工作时，也要注意进行相关的检测，包括音量、风速、气流速率、温度、质量检测等，以检测主扇的安装是否符合标准。
主扇风机手动切换安全技术措施
主扇风机手动切换安全技术措施背景主扇风机是一种用于风力发电机组的重要组件，其作用是将风能转换成机械能，并供电给电网。
在风力发电运行过程中，由于种种原因（如系统故障等）可能需要手动切换主扇风机，因此需要一些安全技术措施来确保人员安全和设备完整。
安全技术措施1. 安装应急停机装置应急停机装置是一种紧急停机装置，可在突发情况下快速停止风力发电机组。
在手动切换主扇风机时，应急停机装置应及时启动，以确保人员和设备的安全。
具体措施如下：•安装机房内应急停机开关；•在风机组上设置电气应急停机装置，并确保其正常工作；•对应急停机装置进行定期检查和测试，确保其灵敏度和可靠性。
2. 建立作业安全制度建立作业安全制度是防止人员和设备损伤的重要手段。
制度要求作业人员必须经过专业培训，在进行任何手动切换操作前，应充分了解主扇风机的结构和工作原理，并根据操作规程，执行正确的操作流程。
具体要求如下：•制定详细的作业安全制度，并严格执行；•正式操作前，由专业人员对操作人员进行技术培训；•操作过程中，严格按照操作规程执行。
3. 合理设置警示标志设备警示标志、标志牌和标语是有效预防事故发生和提醒作业人员注意安全的措施。
在手动切换主扇风机时，合理设置警示标志可有效防止误操作和操作人员受伤，具体要求如下：•在必要的位置标识设备警示标志；•在扇叶旁设置标示标牌，提示作业人员不要接近；•在门口及显眼位置设置标语牌提醒作业人员注意安全事项。
4. 保持设备在运行状态下进行手动切换在风力发电机组正常运行状态下进行手动切换，可以有效减少设备停机对电网造成的影响。
具体措施如下：•调整手动切换时间，确保设备处于运行状态；•严禁在风力发电机组无法正常运行时进行手动切换操作；•在手动切换前，观察设备是否运行正常。
总结通过应急停机装置、作业安全制度、警示标志设置和保持设备运行状态下手动切换等措施，可以有效确保主扇风机手动切换时的人员安全和设备完整。
但要做好日常维护和管理工作，并严格执行安全制度，以避免事故的发生。
主通风机切换安全技术措施
小甘沟煤矿主通风机切换安全技术措施为确保我矿井主要通风机运行可靠，发生特殊情况能保证备用风机及时运行，根据《煤矿安全规程》第一百二十一条规定，关于地面通风机每月进行一次切换检修的规定，特制定小甘沟煤矿主通风机切换安全技术措施如下:一、施工内容：每月正常对主通风机进行切换二、施工时间：每月4号（可根据实际情况更改切换时间，具体时间必须明确在主扇切换申请报告上）三、施工负责人：李元平、刘新虎四、安全科负责人：韩天高五、施工前准备：1、安排有资质经验丰富的电工,认真的检查备用主通风机配电柜运行是否正常(进行空投试验）,各种仪表显示指示、保护装置显示、是否完好灵敏可靠,线路及电机绝缘是否符合规定.2、检查备用主通风机润滑系统是否正常，主通风机风叶及螺丝是否齐全紧固，立闸门、风门绞车及钢丝绳是否完好、可靠；防爆门是否正常,各种设备连接装置是否完好可靠，工具是否齐全，风道内是否有杂物.3、切换前通知井下瓦检员对井下各工作用风地点进行检查确认瓦斯浓度在0。
8%以下并汇报调度室,组织井下人员撤离工作面.4、风机切换时间在早班，夜班人员全部升井后，安全科负责清点人数，并汇报调度室，在井口设置栅栏严禁早班人员下井。
六、切换步骤：1、调度命令主扇司机开始切换后,停止运行风机.2、打开备用风机隔离门，再关闭运行风机隔离门。
3、启动备用风机,待正常无问题，立即汇报调度室.4、切换时间不得超过10min。
5、切换如遇特殊情况,不能正常启动备用风机，则立即恢复原风机运行，并立即汇报调度室。
七、安全技术措施:1、切换时必须有以下人员在场:（1）矿当日值班领导在调度室指挥。
(2）机电科科长在现场指挥。
（3）通风科科长在现场.2、值班司机应严格按照《主通风机操作规程》进行操作，熟记倒风机程序及步骤，精力集中、谨慎操作，发现异常及时处理。
3、在倒风机过程中主、副井绞车等大型设备停止运行。
4、瓦检员严格按《煤矿安全规程》规定对井下气体进行检测，并报调度室,气体浓度符合规程规定要求，通知作业组实施作业。
主扇风机更换安全技术措施
主扇风机更换安全技术措施扇风机是一种常见的家用电器，具有散热、通风、降温的功能，广泛应用于家庭、办公室等场所。
然而，由于使用不当或存在安全隐患，扇风机也可能引发一些意外事故。
因此，对主扇风机更换安全技术措施至关重要。
本文将从以下几个方面介绍主扇风机更换安全技术措施。
一、电源及电路安全1.使用合格插座：更换主扇风机时，首先需要确保插座的安全性。
插座应符合国家标准，电线应绝缘良好，避免出现漏电和触电的情况。
2.检查电源线：重新安装主扇风机时，要仔细检查电源线，确保其外皮无破损或裂纹。
损坏的电源线容易导致电线短路或漏电，应及时更换。
二、机身及叶片安全1.机身稳定性：新扇风机更换时，需要确保其机身牢固稳定，不能存在晃动或倾斜的情况，避免使用时的意外倾倒。
2.叶片安全设计：更换主扇风机时，可以选择具有安全设计的叶片。
这些叶片采用防止手指插入的方式，有效防止手指被卷入，降低使用风扇的风险。
三、温控和自动断电技术1.温度传感器：扇风机更换时，可以选择带有温度传感器的型号。
这种传感器能够监测环境温度，并根据预设温度自动调节风扇的转速，达到节能的效果，并同时避免过热现象。
2.自动断电：一些新型扇风机配备了自动断电功能。
当环境温度过高或超出安全范围时，风扇会自动断电，避免过载和损坏。
3.过载保护：更换主扇风机时，注意查看说明书，确保设备具备过载保护功能。
过载保护能够在电流过大时自动断开电源，避免电机过热。
四、定期检测和维护1.定期清理：使用扇风机一段时间后，会积累尘埃和灰尘。
这些尘埃可能堵塞电机和散热孔，导致设备散热不良，甚至引发火灾。
因此，定期清理扇风机是必要的。
2.检查电机：定期检查电机的绝缘情况，确保电机正常工作。
若发现电机绝缘不良或存在其他问题，应及时更换或维修。
综上所述，主扇风机更换安全技术措施包括电源及电路安全、机身及叶片安全、温控和自动断电技术以及定期检测和维护等方面。
通过合理选择扇风机型号、定期检测和维护扇风机，并制定科学的安全使用规范，可以有效降低主扇风机使用过程中的安全风险，为用户提供安全、舒适的使用环境。
煤矿更换主扇方案及安全技术措施
煤矿更换主扇方案及安全技术措施摘要：在煤矿生产过程中，主扇的运行对于矿井的通风与安全起着至关重要的作用。
本文通过分析煤矿主扇的现状，提出了煤矿更换主扇的方案，并针对此方案给出了相应的安全技术措施，以确保煤矿通风与安全的稳定运行。
1. 引言煤矿生产中，通风系统是保障矿井通风与安全的重要环节。
而主扇作为通风系统的核心，对于矿井通风和瓦斯抽放起着重要的作用。
然而，随着矿井的使用时间的增加，主扇在许多方面已经不能满足生产需求，因此更换主扇成为必然选择。
2. 煤矿主扇的现状分析2.1 主扇的老化煤矿主扇使用年限长，设备老化是导致其性能下降的主要原因。
老化的主扇不仅运行效率低下，噪音大，而且容易出现故障，对矿井通风系统的正常运行造成了不利影响。
2.2 主扇的技术水平不高在部分老矿井中，主扇的设计和技术水平相对较低，无法满足当前煤矿安全生产的要求。
例如，一些主扇在设计时未考虑到能耗效率、噪音控制以及自动化程度，这些问题已经不适应现代煤炭生产的要求。
3. 更换主扇的方案为了解决目前煤矿主扇面临的问题，我们提出了更换主扇的方案。
3.1 选用高效节能的主扇更换主扇的首要目标是提高通风效率和减少能源消耗。
因此，我们应该选择具有高效节能特性的主扇，以提高通风效果的同时降低能源消耗。
3.2 主扇的设计和制造在设计更换主扇时，应考虑到现代煤炭生产的要求，并结合具体的矿井情况进行设计和制造。
主扇的设计应包括适应不同井筒直径的能力，适应不同工作面需求的变频调速功能以及自动化程度的提升等。
3.3 主扇的安装与调试在更换主扇后，需要进行系统的安装和调试工作。
安装过程中需要严格按照相关安全规范进行，确保主扇的稳固安装，同时要对主扇的运行参数进行细致调试，以保证其在稳定运行中能够满足煤矿通风和瓦斯抽放的需求。
4. 安全技术措施为了确保更换主扇的安全性和稳定性，我们应采取一系列的技术措施。
4.1 工作面人员的培训在更换主扇前，应对工作面人员进行相应的培训，提高其对更换工作的认识和理解，并掌握相关的操作技能，以提高操作安全性。
主扇通风机安装安全技术措施
主扇通风机安装安全技术措施安全是安装主扇通风机的首要考虑因素之一，正确的安装和使用是保证通风机安全运行的关键。
以下是一些主扇通风机安装时需要注意的主要安全技术措施。
1.选择适当的安装位置：在安装主扇通风机之前，应仔细选择合适的安装位置。
主扇通风机通常用于排除污浊空气和调节室内温度，因此应选择一个能够最大限度地接收和排放空气的位置，如在房间角落、顶部或墙壁上。
安装位置还应远离易燃物品和其它危险物品，以防止发生安全事故。
2.确保安装稳固：3.正确的电气接线：通风机的电气接线应遵循国家、地区和行业的安全规范。
接线时应确保正确接地，电源线应使用合格和适用的电线，并且要正确连接到电源。
4.安全的电力供应：在安装主扇通风机之前，必须确保有适当的电源供应。
电源应符合电气标准，有足够的容量和稳定的电压。
由于主扇通风机需要消耗较大的电量，因此电源线的容量应能够满足通风机的功率需求。
5.遵守生产厂商的安装指南：在安装主扇通风机之前，必须仔细阅读和遵守生产厂商提供的安装指南。
这些指南通常包括详细的安装步骤、安全注意事项和维护建议等，以确保安装过程符合安全标准，并保证通风机的正常运行。
6.定期维护和检查：安装主扇通风机后，必须进行定期的维护和检查，以确保其安全运行。
维护工作可能包括清洁和更换滤网、检查电气连接、紧固螺丝和接线等。
定期检查可以及时发现并解决潜在的故障和安全隐患。
总结：安装主扇通风机是一项需要注意安全的任务，严格遵守安全技术措施可以有效减少事故的发生。
选择适当的安装位置、确保安装稳固、正确的电气接线、安全的电力供应、遵守生产厂商的安装指南以及定期维护和检查是保证主扇通风机安全运行的关键。
注意：根据不同的国家、地区和行业的规定，安装主扇通风机的安全技术措施可能会有所差异，因此在安装过程中应该遵守当地规定和标准。
以上提供的是一些通用的安全技术措施，请在实际安装前参考当地的安全标准和规定。
煤矿更换主扇方案及安全技术措施
煤矿更换主扇方案及安全技术措施背景在煤矿生产过程中，主通风系统是维持煤矿安全生产的重要部分。
主通风系统的核心是主扇，主扇的运行质量和稳定性对煤矿的通风质量和安全生产具有至关重要的影响。
在实际生产过程中，主扇往往会因维护不及时或使用年限达到，导致运行质量下降甚至故障，需要及时更换。
本文将针对煤矿主扇更换方案和安全技术措施进行探讨。
更换主扇方案原则为了保障煤矿生产的安全性、可靠性、经济性、合理性，更换主扇应遵循以下原则。
1.合理选型。
应根据煤矿的通风需求、地质条件、有关法规和标准要求等因素，选用适当的主扇型号和技术参数。
2.科学计算。
应根据主扇的技术参数和通风系统的工况条件，进行科学计算以确定主扇的安装位置和运行参数。
3.安全稳定。
应通过严格的质量检测和安装验收，保证主扇的质量和运行稳定性。
4.有效维护。
应实行规范、规律、有序的维护管理，延长设备寿命，减少故障率。
步骤主扇更换的具体步骤如下：1.准备工作。
确定更换时间、选定主扇型号和技术参数、制定安装方案、准备设备、工具和材料。
2.拆卸旧设备。
先停机并吊装旧主扇，拆除旧设备，彻底清理安装位置。
3.安装新设备。
根据安装方案，按照设备的安装要求进行安装，安装完毕后进行检查。
4.试运行调试。
在检查无误后，对新设备进行试运行调试，确保运行稳定、无振动、无噪音、无渗漏等现象。
5.验收验收。
对新设备进行安装验收，按照验收标准进行检查和测试，确认设备达到设计要求，并进行验收报告。
安全技术措施主扇的更换涉及到煤矿的通风系统，并且在高空操作，需要采取一系列安全技术措施。
质量安全措施1.严格质量检测。
对新设备进行质量检测，确认产品符合国家标准和制造厂家的技术规范。
2.定期检查维护。
严格按照维护手册的要求进行定期检查和维护，防止设备故障和安全事故发生。
进行作业安全措施1.严格实施安全管理制度。
制定严格的现场作业规程和安全操作规程，加强监管和落实安全生产责任。
2.严格操作程序。
主扇风机更换安全技术措施
03 主扇风机更换过程中的安 全技术措施
拆卸过程的安全技术措施
做好支撑和固定
对于大型部件，需要使用适当的工具和设 备进行支撑和固定，以避免在拆卸过程中
发生意外移动或坠落。
A 停机并切断电源
在开始拆卸前，确保主扇风机已经 关闭，并且电源已经切断。
B
C
D
保持清洁
在拆卸过程中，保持工作区域清洁，避免 灰尘、杂物或其他污染物进入部件内部。
主扇风机更换安全技术措施
2023-11-11
contents
目录
• 概述 • 更换主扇风机前的准备工作 • 主扇风机更换过程中的安全技术措施 • 更换主扇风机后的安全检查与验收 • 应急处理预案 • 总结与展望 • 参考文献
01 概述
背景介绍
主扇风机是矿井通风系统中的关键设备，负责将新鲜空气引入矿井，同时将井下 污浊空气排出。
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随着矿井开采年限的增加，主扇风机设备逐渐老化，性能下降，存在一定的安全 隐患。
目的和意义
更换主扇风机可以消除设备存在的安全隐患，提高矿井通风 系统的稳定性。
更换主扇风机可以保证矿井通风系统的正常运转，保障井下 作业人员的生命安全。
安全技术措施的必要性
在主扇风机更换过程中，必须采取相应的安全技术措施， 确保作业过程的安全可靠。
保持安全距离
在试运行期间，人员应保持 安全距离，避免靠近旋转部 位或触摸运行中的部件。
准备好应急措施
在试运行前，应准备好应急 措施和工具，以便在发生故 障或意外情况时能够迅速采 取措施进行处置。
04 更换主扇风机后的安全检 查与验收
安全检查的内容及方法
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更换地面主扇及主扇配电系统安全技术措施编制单位：中煤金海洋南阳坡煤矿施工单位：中煤一建南阳坡分公司编制日期：2011年11月14日**人：**矿领导审批栏中煤一建领导审批栏更换地面主扇及主扇配电系统安全技术措施一、编制目的：为了正确指导、科学组织南阳坡煤矿地面主通风机安装工程的施工，充分利用现有的人力、物力、财力，协调生产、施工、设计及各方面关系，使本工程取得快速、高效、优质、低耗、安全文明施工成果，特制定本措施。
二、编制原则：1、认真贯彻执行国家的煤矿建设方针、技术和经济政策，在确保施工安全和工程质量的前提下，合理安排施工进度。
2、合理安排施工顺序，优化施工方案和方法。
3、采取积极措施，努力节约材料，降低工程造价。
三、编制依据：1、根据通风机厂家提供的产品说明书及相关图纸资料等。
2、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》。
3、《机械设备安装工程施工及验收通用规程》。
4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
四、工程概况：1、工程简介：我矿东风井目前安装了两台型号为FBCDZNO.23/2*200的风机，根据现场通风量，该主扇风机已不能满足整个矿井生产所需风量的要求，经专业人员研究决定，将原通风机更换为: FBCDZNO.32/2*400，及配套的高压开关柜，并且重新安装SC10-10KV /0.66KV.1250KV A型变压器两台。
为保证此工程的顺利施工确保安装质量，特编制本措施。
2、其主要技术参数如下：电机功率为400kW×2 额定电压：660V额定频率：50 Hz（变频范围10—50Hz）额定转速：590r/min 风量： 92—233 m3/s负压： 200—4500 Pa（标态下）3、安装主要工程量：1）、FBCDZNO.32/2*400的风机两台，单重约80T2）高压开关柜 7台3）安装SC10-10KV /0.66KV.1250KV A变压器2台4）电缆敷设，电气安装调试，试运转5）、更换通风机期间，计划采用一台运行，更换备用的作业方式。
本工程工期为25天，工程质量要求必须合格。
工期紧，任务重，为此，要求施工人员必须紧密配合，严格按照有关技术文件及验收规范进行施工。
4、施工时间：2011年月日至2011年月日5、施工协调和责任分工（一）、成立更换风机指挥领导小组：组长：裴广春副组长：董淑文、梁智锋、张扬、李令军组员：韩国奇、杨续冠、郭建斌、白日桢、王巨丰、李学荣、王磊、李龙柱、韩鹏、高兴柱、马新华、王军、厂家技术人员（二）、责任分工1、由领导小组组长裴广春负责统一协调，副组长和厂家技术人员负责现场协调和技术支持。
2、风机基础改造、配电室底板、电缆沟施工等相关土建施工，由榆林中矿负责施工，负责人：韩鹏，技术负责人：高兴柱。
3、风机拆除、安装和风机电控等附件拆除、安装，由中煤一建负责施工，负责人：马新华，技术负责人：王军。
4、现场施工协调，由矿方负责，负责人：韩国奇、杨续冠、白日桢，技术负责人：郭建斌、王巨丰。
安监负责人：李学荣。
调度负责人：王磊。
生产技术部负责人：李荣柱。
5、安监、调度、生产技术部负责更换风机期间的安全监督、停风、停电的协调调度以及相关技术资料的提供。
五．施工前准备1、提前组织有关单位、施工人员及厂家人员进行图纸会审。
2、提前组织有关单位及人员查看图纸和现场，弄清原来机房施工设施、设备、供电线路等布置情况，交待好施工任务以及各分工范围。
3、施工人员准备本次施工分三班制进行，计划投入施工人员30名，其中电气焊工3名，电工8名，机修工19名。
4、施工机具的准备根据施工的具体情况，需要配备的设备及工器具见附表。
5、提前通知高压开关柜、风机和监控系统厂家在更换风机之前到现场指导安装调试。
6、提前安排好旧扇风机的存放场地并清理干净以备存放换下来的扇风机。
7、将新扇风机和开关柜以及相应附件运至距施工现场最近且不妨碍施工处。
8、绘制出施工进度表。
9、提前做好新扇风机的性能测试。
10、提前对主扇风机有关供电线路及控制线路进行检查。
11、提前联系好矿通风科、安监站，监护施工。
12、提前准备好主扇单风机运行期间抢险预案。
13、风机到货后进行全面检查，对照图纸校核各种数据、配套的设备及零部件。
14、提前与救护队联系作好应急准备。
15、提前将Ⅰ、Ⅱ段高压开关柜检查、维修一遍，确保供电可靠性。
16、仔细核对新旧高压开关柜尺寸，变电所现场情况。
17、提前按图纸将新高压开关柜运到风井变电所墙外，不影响旧高压开关柜向外运输，同时做好高压开关柜的防护和保护工作，防止磕碰。
18、提前将新高压开关柜、电动机严格按照标准进行电气试验。
19、提前将两台主扇风机到货后现场进行试装。
20、六、施工程序总体原则是在保持矿井正常可靠通风的条件下，进行各工种协调平衡施工。
（编号说明：顺风流方向右侧风机为1#，其所供电源为1回路电源；顺风流方向左侧风机为2#，其所供电源为2回路电源。
）1、施工前由矿总工牵头，施工方、设计方、设备供货方进行技术交底和确定施工程序，根据施工程序组织各施工队进入工作现场。
2、确定先更换1#风机，2#风机保持正常运转。
组织检修人员对2#风机及其电控进行检修，确保在更换1#风机时，2#风机能够正常运行。
3、由中煤一建施工人员拆除1#风机主机，风机部件转出场地并入库保存。
4、按照新风机设计基础图，由榆林中矿对风机基础进行改造，进行卧底、底板硬化、安装轨道等施工程序，达到施工设计要求。
5、停2#风机，矿井停风1小时，采取相应的停风撤人措施。
35KV变电所停风机房双回路电源，拆除风机房电控联络柜母线段，联络退出工作。
相应的停风、停电报告分别由矿通风部、机电部负责。
6、第5项工作完成，恢复2回路送电，2#风机开始运行，矿井恢复正常通风。
7、组织拆除1#风机开关柜和联络开关，相关部件转出电控室并入库保存。
8、安装新风机1#电控，安装完成，接通1回路电源，1#电控进行不带负荷空载调试。
9、待1#风机基础硬化完成，组织安装1#新风机主机。
10、1#新风机主机安装完成，与调试好的新风机1#电控接通。
11、对1#新风机及其电控进行详细检查，确认无误， 1#新风机和2#老风机进行切换。
12、切换正常，对运转的1#新风机进行检查和参数测试，发现问题及时处理，1#新风机正常运转1小时后后，进行2#老风机的更换。
13、2#风机的更换步骤同1#风机。
14、2#新风机更换、调试完成，申请矿井停风2小时，风机房双回路电源停电，安装新电控联络开关。
15、联络开关进行试验后，风机双电源切换正常，风机安装完成。
16、风机主机拆除、安装和其相应电控的拆除、安装可同时进行（见风机更换流程图）。
七、技术质量标准（一）机械设备的安装1、垫铁应尽量靠近基础螺栓，应垫稳、垫试。
安装基础螺栓应垂直，不应碰及孔底及孔壁，螺栓的螺母与垫圈和垫圈与设备之间的接触应良好，螺栓拧紧后，螺栓应露出2—4个螺距。
二次灌浆应捣固密试。
2、机体纵横向的水平不应超过0.2/10003、机体中心线与转子中心线重合度不得超过2mm4、机体位置偏差不得超过10mm5、机体标高偏差不得超过±10mm6、一级风机和二级风机的叶片的安装角度一致，也可据现场通风参数及电机参数情况，两者可相差6度及以内（即若一二级风机叶片的安装角度为0°/ 0°，一二级风机叶片的安装角度也可调节为0°/ -6°或-6°/ 0°）。
（二）电气设备的安装1、高压开关柜的试验调整结果必须符合电气试验或出厂技术文件的规定。
2、瓷件表面严禁有裂纹等缺陷。
3、柜内母线配线应横平竖直、固定牢靠，整齐美观。
4、成套高压开关柜安装应位置正确，固定牢靠，零部件完整，操作部分灵活，分合闸指示正确，闭锁装置整齐可靠。
5、成套高压开关柜和低压配电电屏安装的允许偏差：（1）基础型钢顶部平直度和侧面平直度每米不得超过1mm，全长不得超过5mm。
（2）柜盘安装每米平直度不得超过1.5mm。
（3）柜盘安装相邻两盘得盘顶平直度不得超过2mm，成排盘顶部得平直度不得超过5mm。
（4）柜盘安装的盘面平整度相邻两盘不得超过1mm，成排盘面不得超过5mm。
（5）盘面接缝不得超过2mm。
6、低压配电屏内绝缘元件的电阻必须大于20MΩ ;瓷件或胶木绝缘件严禁有裂纹、破损等缺陷。
7、整流装置的绝缘试验结果必须达到二次回路对地绝缘电阻不低于1MΩ,在较潮湿的地方不宜低于0.5MΩ。
8、二次接线必须符合线路设计，号头牌齐全，标识正确，字迹工整、清晰、不脱色。
（三）试运转1、试运转前的准备1) 测电机绕组冷态绝缘电阻，其最低绝缘电阻大于等于50MΩ。
如果绝缘电阻高于以上值，则可以运转；如果绝缘电阻低于以上值，则需要接通电机的防潮加热器，对电机绕组进行加热干燥至绝缘电阻达到以上要求；2) 检查电机转向是否正确；3）检查风筒内外, 不应有杂物,尤其在风筒内必须彻底清理干净;4）手动盘车, 应平稳轻快, 无卡死、摩擦现象;2、试运转应符合下列要求:1) 起动时, 各部位无异常现象, 否则应立即停车;2) 叶片安装角调整后, 电动机电流应不超过额定电流;3) 起动后, 轴承温升稳定后试运转时间不少于半小时, 配套电动机滚动轴承的正常工作温度不得高于70℃，最高温度不得超过95℃，轴承温升不得超过60K。
定子的正常工作温度最高不得超过130℃，温升不得超过90K。
3、试运转时应做好的定期检查和记录:1) 电动机电流，电压;2) 每隔半小时到1 小时观察电机轴承和定子绕组温度, 一般运行两小时温度基本稳定;3) 环境温度;4) 运转声音是否正常，有无摩擦现象和其它异常声音；5) 检查联接螺栓有无松动；6) 检查仪表和电气设备的使用状况，有无损坏或失灵；7) 测量风机风量、风压等参数。
4、通风机可在冷态下连续起动两次, 两次起动之间应自然停机，热态下只允许起动一次, 如果还需起动, 等电机冷却后方可起动。
一般情况下，起动时,可先起动二级风机（二级风机较一级风机起动电流小）, 后起动一级风机（也可两台电机同时启动）。
5、试运转完毕, 应对通风机进行全面检查, 无误后即可投入正式运行。
通风机在使用过程中, 应备有运行记录, 系统地记录风机运行情况。
内容包括:1) 通风机启动和停机时间、停机原因;2) 环境温度、湿度和大气压力;3) 电动机工作电压、电流、各轴承温度及电机绕组温度;4) 通风机风量、静压;5) 轴承加换润滑脂的时间、数量和牌号;6) 定期检查中发现的异常问题及故障排除情况。
6、当需要反风时, 应先切断电源, 松开制动手轮的锁紧螺栓, 按制动装置使用说明书0AP.466.003 的要求对风机进行制动，待叶轮停止转动后, 方可进行反转, 否则易损坏电器设备。