关键技术施工的重要,难点及处理办法
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术.工艺及工程实施的重点.难点和解决方案1.对本工程项目实施的重点.难点分析重点.难点一:本工程建设规模大,涉及专业多,确保工期目标的实现,是本工程的重点;重点.难点二:隐蔽工程和特殊部位的正确处理,确保工程质量和效果,是本工程的难点;重点.难点三:绿色环保材料的选用,以及材料的管理,是本工程的重点;重点.难点四:安全.文明.环保施工,降低噪音,是本工程的重点;2.针对本工程项目实施重点.难点的解决方案针对工期目标的措施人员保障措施项目部人员组成:因为考虑到本项目的质量需求.工期及总体工程量较大,保障项目部整体管理力量。
项目经理及施工管理人员均常驻现场,每周不少于6天,每天不少于1小时,并接受业主及监理进行考勤,共同抓好安全文明施工,确保工程质量.材料即时到位,确保本工程按质按期完成施工任务。
为保障工期的按时完成,公司将组织精兵强将,迅速熟悉图纸,领会设计意图,即时进场开场施工作业,工期紧张时分二班,24小时施工,同时承诺重大节日,施工现场不间隙.不停工,充分利用时间,保障施工任务的完成。
劳动力的管理施工队伍组成及进场计划:本项目安排确保施工质量,后备约20~30人的队伍随时参与工程建设,确保工期。
充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。
正确处理国家.集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。
编制劳动力使用计划,合理.节约.控制使用劳动力,改善劳动组织,完善劳动的分工和协作关系,制订劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。
建立健全劳动定额管理准则,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。
合理执行工资准则,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩准则。
编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程的进展合理调整劳动力,保障劳动力的协调和合理使用。
提高劳动生产率的措施开展科学研究,促进技术进步。
全面开展科学研究作业,促进建筑技术的进步。
提高管理水平,科学的组织生产。
改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协作的机制,建立岗位责任制,以促进劳动生产率的提高。
关键施工技术工艺设计及工程实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺设计及工程实施的重点难点和解决方案随着工程建设的不断发展和技术的进步,施工技术工艺设计及工程实施成为工程建设中非常重要的环节。
然而,由于施工现场的复杂性和不确定性,施工技术工艺设计及工程实施中常常会遇到一些重点难点。
本文将介绍施工技术工艺设计及工程实施的重点难点,并提出解决方案。
施工技术工艺设计的重点难点:1.工程规模和复杂性:大型工程的施工规模通常庞大,涉及多个工序和多个施工队伍的协作。
此外,在施工现场可能还会遇到地质条件复杂、自然环境恶劣等问题,这都给施工技术工艺设计带来了挑战。
解决方案:在工程规划阶段,需要充分考虑工程的规模和复杂性,并进行充分的调研和前期研究。
同时,可以采用先进的工程管理技术,如BIM技术、进度管理等,提前做好施工方案的优化和调整,以提高施工效率和工程质量。
2.安全性和稳定性:施工工艺涉及到人员和设备的安全性和稳定性问题。
可能遇到的问题包括,如何确保人员安全、预防意外事故的发生,如何保证设备的稳定性和可靠性等。
解决方案:在施工技术工艺设计中,需要充分考虑安全因素,并制定相应的安全管理措施和应急预案。
同时,对施工过程中可能出现的风险进行全面评估和管理,加强对人员和设备的培训和管理,提高安全意识和危险防范能力。
3.资源合理利用:在施工过程中,需要充分考虑资源的合理利用,包括人力资源、物资资源和时间资源等。
如何更好地组织和调配资源,提高资源的利用率和效益,是施工技术工艺设计中的一个重点难点。
解决方案:在施工技术工艺设计中,需要综合考虑各种资源的需求和供应,合理安排施工任务,避免资源的浪费和闲置。
同时,可以采用信息技术手段,如智能化设备、物联网技术等,提高施工过程中资源的管理和监控能力,实现资源的优化配置和协同利用。
工程实施的重点难点:1.施工队伍管理:在工程实施过程中,需要统筹协调多个施工队伍的工作。
如何合理安排施工队伍的任务,提高施工队伍的协同能力和作业效率,是工程实施中的一个重点难点。
土建关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案
土建关键施工技术工艺重点难点分析和解决方案一、地基处理工艺和关键技术地基处理是土建工程的关键环节,其施工技术和工艺对工程的质量和安全具有重要影响。
对于地基处理的难点和解决方案,可以从以下几个方面进行分析:1.地基处理的重点和难点:地基处理的重点是加固地基,以提高地基的承载能力和稳定性。
地基处理的难点主要包括以下几个方面:地质情况的复杂性、地基处理的效果判断、施工技术的难度等。
2.地基处理的解决方案:(1)对地基进行勘察和测试,了解地质情况,包括地层结构、土质特征等,以确定地基处理的方法和方案。
(2)采取合理的地基处理技术,如预压法、回填法等,对地基进行加固,提高地基的承载能力和稳定性。
(3)加强对地基处理效果的监测和评估,通过多种手段,如测量、测试等,对地基处理的效果进行判断,以保证地基处理的质量。
(4)加强施工技术的培训和管理,提高施工人员的技术水平和管理能力,以保证地基处理的施工质量和安全。
二、结构施工的工艺和关键技术结构施工是土建工程中的关键环节之一,它直接关系着建筑物的安全和使用寿命。
在结构施工中,存在一些重点和难点问题,需要采取相应的解决方案。
1.结构施工的重点和难点:结构施工的重点是保证结构的稳定性和安全性,施工过程中需要考虑结构材料的选择、施工工艺的合理性等。
结构施工的难点主要包括结构的拼装和调整、施工过程的控制等。
2.结构施工的解决方案:(1)选用合适的结构材料,确保材料的质量和强度,以及施工过程中材料的稳定性。
(2)采用先进的施工技术和工艺,如预应力技术、模板支撑系统等,提高结构施工的效率和质量。
(3)加强施工过程的监控和控制,通过现场检查、测试等手段,对施工过程进行实时监测,及时发现和解决问题。
(4)合理安排施工队伍和施工进度,对施工人员进行培训和管理,确保施工进度和质量的控制。
三、装饰施工的工艺和关键技术装饰施工是土建工程最后的一道工序,它关系到建筑物的美观和实用性。
在装饰施工中,存在一些重点和难点问题,需要采取相应的解决方案。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案随着社会的发展,建筑施工技术、工艺和工程项目实施过程中面临着许多的问题。
这些问题往往是工程按期交付、质量控制和安全保障的关键难点。
针对这些难点,我们需要采取综合的解决方案,确保施工过程的顺利进行。
本文将探讨关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点,并提出解决方案。
一、关键施工技术1.塔吊施工技术塔吊是在建筑施工过程中必不可少的工具,但是它的搭设和拆卸过程中存在一定的困难。
主要难点包括塔吊的搭设高度、对周边环境的影响和搭设过程中的安全风险。
解决方案是通过提前进行技术研究和合理安排搭设过程,在保证安全的前提下尽量提高施工效率。
2.高空作业技术在高层建筑施工过程中,高空作业是不可避免的。
关键难点包括高空作业的安全保障和施工效率的提高。
解决方案包括提前进行安全培训,加强现场监督和管理,采用适当的施工工艺和设备,提高操作人员的技术能力。
二、关键工艺1.深基坑工程深基坑工程是大型建筑施工中的重点难点。
工程施工过程中需要克服的问题包括基坑边坡的稳定、基坑排水和基坑支护等。
解决方案包括选用合适的支护材料和工艺,提前制定详细的工程方案,并进行现场调整和监督。
2.钢结构施工钢结构施工是大型建筑项目中常见的工艺之一、钢结构施工的关键难点包括焊接质量控制、构件安装精度和防腐防火等问题。
解决方案包括建立科学的焊接质量监控体系,进行精确的构件测量和安装,以及采用适合的防腐防火措施。
三、关键工程项目实施1.铁路、桥梁等交通工程施工交通工程的施工中面临的难点包括工期紧、施工过程封闭、施工影响范围广等问题。
解决方案包括合理安排施工计划和进度,与交通管理部门充分沟通,提前进行影响分析和风险评估。
2.水利、能源等重大基础设施工程重大基础设施工程的施工过程中存在的难点包括地质条件复杂、环境保护要求高等问题。
解决方案包括进行详细的地质勘探和分析,合理选择施工技术和设备,严格遵守环境保护法规。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、现浇钢筋混凝土挑梁、雨篷根部开裂的防治措施做好技术交底工作,向有关人员讲授清楚挑梁、雨篷等悬臂构件的受力特点,构件钢筋的作用是承受负弯矩,受力主筋应在上面,绝不能颠倒;扎筋后在主筋下方置垫块或适当设置钢筋撑脚.二、钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1、明确群凝土蜂窝、麻面、露筋对建筑结构的危害性,2、严格按钢筋混凝土工程施工操作规程施工.3、万一出现了蜂窝、麻面、露筋现象,应及时将其缺陷处的疏松混凝土全部凿除,用钢丝刷净,浇水或采用喷浆办法填补压实.三、砖砌体裂缝及渗漏的技术措施1、砌体用砖要隔夜浇水,水渗进砖块深度为15MM左右,严禁干砖上墙.2、砂浆拌和物药科按配合比称量投入搅拌,尽量使用能够准确控制用水量的搅拌机,搅拌机无法正确控制用水时,则必须用量桶人工加水.3、使用三一砌墙法砌墙,即一块砖、一铲灰、一揉挤,每块砖的小面和墙内的中面都要满挂灰浆.4、砂子的含泥量严格控制在5%以内,尽量使用中砂或者粗砂,只能使用细沙时,要通过适配,调整各材料用量,得出满意结构后方可按新配合比配材料使用.5、按照规范正要留置马牙槎和拉结筋,浇捣构造柱混凝土时,要使砌体达到抵抗混凝土下料时的冲击力和振捣棒动力的强度,才能浇筑混凝土.四、卫生间渗漏的防治措施1、卫生间等多水房间四周砌体下部做240MM高素混凝土挡沿.在施工中现浇板和素混凝土档沿一次整体现浇不留施工缝.2、施工中严格要求施工人员精确预留管道洞口.土建与安装密切配合,依照轴线确定管件预留洞位置的坐标,统一校核.3、预留洞封闭:管道工程施工后,预留洞中管件与预留洞壁质检孔隙用托摸支摸,清除疏松混凝土并清理干净,用掺有机硅醇防水剂的落度为20-40MMC20细石混凝土,分两次认真.细致地将管道、地漏四周修补好.4、卫生间地坪应比标准室内地坪应有不小于20MM落差,在施工缝中依据+50线弹出楼地面饰面层、找平层、防水层以及坡向地漏的标高控制线,形成整个地面以地漏处为最低点的斜平面,并保证10%的坡度向地漏.5、做好卫生设备与管道连接.对接的大便器用的胶皮管腕,三角阀要认真的仔细检查,不得有裂缝,小孔及其他损伤,胶皮管腕与冲洗管、偏器连接采用14钢丝错开扎两道拧紧,连接便器的排污管应高出地面10-20MM,且甩口为承口,承口处连接的间隙用油灰压紧接口:上下水管道施工必须精心选料、精心防腐、精心安装:在楼地面面层完工后做24H蓄水试验,如果发现问题要认真负责查处原因及时处理,确保用户使用不出问题.五、外墙渗漏多发部位的防治措施1、砖砌外墙过梁支横穿墙洞外渗漏防治:产出预留洞上下左右四周残浆,清楚预留洞内的垃圾杂务,浇水湿润,用已湿润的砖镶洞,镶砌厚度为墙厚的2/3砂浆必须饱满,镶砖时要内墙平,外墙收进墙厚的1/3约70MM左右的洞中捣C20细石混凝土,厚度为50MM,预留出20MM左右的空隙,隔夜或等细石混凝土强度达到一定程度后,用1:2水泥砂浆压实天平空洞到外墙平.2、外墙脚手架拉解除渗漏防治:做外粉刷时在拉结出四周不要粉,具体留出以拉结为中心F80MM左右,带外墙手脚架拆下时吧拉结拉出,随后用水湿润,用1:2水泥砂浆填实,最后用外粉同样材料粉平.3、外墙砖砌透缝处渗漏防治:砖砌要在砌筑前一天充分浇水湿润,多孔转头缝要用满刀灰,不准桩头灰,根据情况不同作出具体修理方案,如实瞎眼缝应把两砖之间凿开40MM宽,50-60MM深的槽清除杂物后浇水湿润没用1:2水泥砂浆分两次严密填平.4、框架填充墙梁底部位渗漏防治:砌筑框架填充墙时应事先立好皮数杆,砌筑时严格按照皮数杆砌筑,否则会产生半皮现象,当砌到梁底还余三皮砖时,此三皮砖应同步式按照一个方向砌筑.如外粉前发现梁底有缝隙,就要把砖与梁之间凿开30MM左右的一条槽,清楚杂物后浇水湿润,用1:2水泥浆分两次严密填平.5、铝窗周边部位渗漏防治:在框与墙面质检及框与框之间的拼缝部位用软体材料填嵌,在安装完毕后应用硅胶把边框四周及拼接处和框与墙体固定螺栓处军用硅胶封闭,在钉帽处还用用硅胶覆盖住.六、屋面渗漏防治措施:七、1、要个按设计要求的防水材料、品种、规模、性能的要求选用防水材料,使用前必须严格进行复试,合格后方可使用,严禁使用未经市或有关主管部门技术鉴定的材料,选用防水产品合格证外,其使用说明书必须具有耐久性.2、女儿墙部位渗漏防治:在施工屋细石混凝土刚醒防水层,在外墙交界处应留有20-30MM空隙,用沥青油膏嵌缝.女儿墙转角处应做R立方|50MM的圆档,附加层不得漏贴.并做盛水实验,确保不渗漏.4、卷材起鼓、开办裂、张嘴防治;严格控制基层及保温层含水率,待基层干燥后在铺设保温层,保温层留设排气槽、排气孔,按照规定要求施工,严格控制卷材长、短边地搭接长度.5、出屋面管道周壁渗漏防治:出屋面管道补孔,必须由专人负责,不得由管道工补孔,以确保修补质量,洒水湿润后浇20MM厚1:2水泥浆接浆.上浇C20细石混凝头后加微膨胀剂,要求浇捣密实.隔天在其表面用防水油膏嵌缝.然后用水泥浆找平. 6、保温层渗漏防治:采用预制膨胀珍珠岩块,报纸板块干燥,基层干燥,膨胀珍珠岩保温层必须在纵、横两个方向,间距不大于6M,设置排气槽,并按36平方米设一个排气孔,排气孔必须设置在“十字路口”.为防止保温曾膨胀必须与女儿墙脱开,留有间隙,钢筋细石混凝土找平层的钢筋网片必须放置在细石混凝土找平层中上部,并设分仓缝,分仓缝与保温层纵横排气槽统一留置上下贯通.排气通道在保温层部分应填干燥的大直径炉渣细石,在混凝土分藏缝内应嵌填弹性油膏,最后其上做卷材补强层.。
对工程施工重点难点关键技术工艺的分析及解决方案
对工程施工重点、难点关键技术、工艺的分析及解决方案根据对已施工过同类工程的理解,认真分析设计图纸,仔细勘查并研究工程所在地理位置、环境特征等,我们确定了本工程的难点及特点,要从组织措施、管理措施和控制措施等方面严格入手来保证工程质量。
在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关,以达到工程质量创优规划、安全文明施工创优目标的实现。
第一节、工程的难点及特点一、本工程工期较为紧迫,总工期仅为61天(日历日),如何采取措施保证工期在是主要难点。
对此我们将从科学管理、合理划分施工流水段、加大工序之间穿插等方面来加快施工速度。
二、同时采取成熟的新技术、新工艺来确保工程质量的一次成优,确保如期交付业主一个优质的工程。
三、本工程场区较小,现场使用地方小和现场文明施工是本工程的一个难点。
四、作为承包单位将所有分包单位纳入本工程的工期、质量、安全、文明施工管理目标,须有一套成熟、严密且行之有效的保证体系。
五、本工程对于企业形象及外界的影响要求标准高,因此合理分阶段的布置施工平面,做好现场维护和管理,是保证工程优质高速低耗的完成及安全使用的关键。
在项目经理和项目总工程师的领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。
施工队设专职质检员,施工班设兼职质检员。
分工负责,层层落实。
质检部每月组织一次质量检查,每季度由总工程师组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析会。
施工队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。
班组坚持“三检制”,自检合格后,专职质检员进行全面检查验收。
报项目经理部质量监察部验收合格后由项目部质检工程师请监理工程师验收签认。
发现违反施工程序,不按设计图纸、规范、规程施工,使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时,各级质检人员有权制止,必要时向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。
严格施工纪律,把好工序质量关,上道工序不合格不能进行下道工序的施工,否则质量问题由下道工序的班组负责。
对工艺流程的每一步工作内容要认真进行检查,使施工规范化、合理化。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案在工程项目实施中,有一些关键的施工技术和工艺,这些不仅关乎到工程的进度和质量,更直接影响到整个项目的成败。
今天我们就来聊聊这些重点、难点,以及解决方案。
一、关键施工技术分析1.1 深基坑施工技术深基坑的施工是现代工程中的一大难点。
这类工程对土壤、地下水、周边环境等都有严格的要求。
比如,基坑开挖后,要确保不会对周围建筑造成影响,尤其是在城市中心的项目。
这里的技术关键在于如何选择合适的支护结构。
常见的有钢支撑和混凝土支撑。
用钢支撑时,施工速度快,但成本相对较高;而混凝土支撑则稳固,但工期较长。
1.2 施工安全管理安全无小事,尤其是在复杂的施工环境中。
高空作业、深基坑等都是潜在的危险源。
要想确保工人安全,必须做好安全管理。
培训、监测和应急预案缺一不可。
例如,施工前要进行详细的安全培训,确保每位工人都知道操作规程和潜在风险。
安全帽、护目镜等个人防护装备的使用也是绝对不能忽视的。
二、工艺及重点难点分析2.1 混凝土浇筑工艺混凝土浇筑看似简单,但其中的学问可不少。
首先,混凝土的配比需要精准,水泥、沙子、石子的比例都得合适。
其次,浇筑过程中要注意温度和湿度的变化。
气温过高,混凝土容易干裂;而湿度过大,又可能导致施工难度增加。
2.2 施工过程中的协调在大型项目中,各个工种之间的协调至关重要。
比如,土建与电气、给排水等工种要密切配合,避免出现重复施工或相互干扰的情况。
项目经理要及时与各工种负责人沟通,确保每个环节都顺畅进行。
2.3 资源配置和调度资源的合理配置是项目顺利进行的保障。
人力、材料、设备要协调到位,避免出现“人到没活干,活到没材料”的窘境。
定期召开调度会,及时了解各工序的进展和存在的问题,可以有效提高资源利用率。
三、难点解决方案3.1 深基坑渗水问题深基坑渗水是施工中的一大难题。
常常让人感到头疼。
为了解决这个问题,可以采取降水措施,比如井点降水。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案在施工项目的实施过程中,关键的施工技术、工艺和工程项目的重点是那些与项目完工和质量密切相关的部分。
同时,施工项目实施过程中的难点是那些在实际操作中会遇到困难和挑战的部分。
为了解决这些问题,需要制定相应的解决方案。
以下是对关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点、难点分析以及解决方案的探讨。
一、关键施工技术和工艺1.基础施工技术和工艺基础是保证建筑物稳定性的基础,其施工技术和工艺对于项目的完成质量和安全性非常重要。
一般来说,基础施工技术和工艺涉及地基处理、基坑开挖、土方平整等,这些关键点的处理直接决定了建筑物的承重能力和抗震性能。
解决方案:在基础施工过程中,需要严格按照设计要求进行施工,保证施工设备的质量和执行的准确性。
同时,进行现场监督和检查,确保施工过程中的每一步都符合规范要求。
2.结构施工技术和工艺结构施工技术和工艺是确保建筑物结构安全稳定的关键点,这包括混凝土浇筑、钢筋焊接、木结构组装等工艺。
解决方案:在结构施工过程中,需要确保施工材料的质量和施工的准确性。
对于混凝土浇筑,要控制浇筑质量,保证混凝土的均匀性和强度。
对于钢筋焊接,要进行焊接工艺评定,确保焊接接头的质量符合要求。
对于木结构组装,要注意连接节点的设计和施工,保证结构的稳定性。
3.安装施工技术和工艺安装施工技术和工艺是确保机电设备、管道等安装合理、稳定的关键点。
这涉及到设备的吊装、管道的连接等工艺。
解决方案:在安装施工过程中,需要进行设备的合理排布和布置,确保安装的准确性和稳定性。
对于大型设备的吊装,要进行吊装方案的设计和计算,确保吊装的安全性和稳定性。
对于管道的连接,要进行焊接或者密封处理,保证管道的质量和连接的可靠性。
二、工程项目实施的重点和难点分析1.异形部位的施工在施工过程中,可能会遇到一些异形部位,如曲面、棱台等,这些部位施工困难度较大,容易出现问题。
解决方案:对于异形部位的施工,应提前进行详细的方案设计和技术交底,选择合适的施工工艺,保证施工的准确性和质量。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、施工难点与解决方案1、施工难点(1)本工程所处地理位置特殊,为了给居民提供一个良好的生活环境,必须在施工中采取切实措施,尽力降低噪音,加强环保,并做好协调工作,尽最大努力减少对居民的作息干扰,确保文明施工。
(2)本工程施工场地较为狭小,且距原有建筑较近,在进行土方开挖时,必须进行护坡,以便合理进行现场平面布局和防止危及原有建筑物的安全。
(3)由于本工程处地较特殊,防火、安全保卫和治安综合治理相当重要,必须制定严格的保障措施,以确保作业人员和施工人员的人身及财产安全。
2、解决方案(1)为了最大限度的减少对学生的干扰,给学生提供一个良好的生活环境,在施工过程中我们将采取如下措施加强环保:项目经理部成立环境保护领导小组,由项目经理部主管生产副经理任组长,负责组织做好工地环保工作;由项目经理部总工程师任副组长,负责环保技术措施的制定、交底工作;现场设环保监督员,负责施工现场日常环保监督检查工作,发现问题及时解决。
1)噪音控制措施:为了尽量减少噪音污染,除了采用商品砼、机械设备用隔音棚处理外,还将采取以下措施:①现场配置一台电子噪音分贝测试仪,随时控制和调整噪音源的工作时间,关停或减少部分非主要生产设备。
②采用低噪振捣棒。
③随结构施工的楼层,在脚手架内侧加设一层包装成片状的吸声棉。
④严格遵守市建委夜间施工作业时间规定,合理安排施工时间。
早7∶00至晚22∶00施工。
⑤现场木工棚、搅拌站、大型机械吸音棚采用吸音材料进行封闭降噪处理。
⑥加强对操作人员的教育,早晚施工不大声暄哗,建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控。
⑦装修期间,块材等建筑材料尽量采用定尺定料,减少现场切割。
⑧夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照,并且在建筑物四周搭设脚手架,沿全高满挂密目安全网,形成遮光带,以最大限度减少夜间光污染。
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案
关键施工技术工艺及工程项目实施的重点难点分析和解决方案在进行工程项目实施时,关键施工技术、工艺以及工程项目实施的重点和难点会直接影响工程的质量和进度。
因此,需要对关键施工技术、工艺和工程项目实施的重点、难点进行详细分析,并提出解决方案,以确保工程顺利进行。
1.关键施工技术和工艺分析1.1基础处理技术基础处理技术是保证工程稳定和安全的关键环节。
难点在于基础地质条件复杂,可能出现地下水位高、含水层多、软土层等情况。
解决方案是在进行施工前进行全面地质勘探,确定基础处理方式,并采用合适的处理方法,如地基加固、桩基础等。
1.2结构施工技术结构施工技术是确保工程结构强度和稳定性的关键。
难点在于大型结构施工,如高层建筑和跨海大桥等,需要考虑到承载力、抗风抗震能力等因素。
解决方案是精确计算荷载,合理设计结构,并采用特殊施工技术,如模块化施工、钢结构悬吊等。
1.3建筑装饰工艺建筑装饰工艺是提升工程质量和美观度的关键。
难点在于工程量大、工时紧张、工艺复杂等因素。
解决方案是提前编制详细的施工方案,合理安排施工进度和工种分工,并进行全面的质量控制,如严格选用材料、精细施工工艺等。
2.工程项目实施的重点和难点分析2.1施工进度控制施工进度控制是确保工程按时完成的重点。
难点在于施工中可能出现天气影响、材料供应延迟等不可控因素。
解决方案是制定合理的施工计划,合理安排资源调配和工序安排,并实施严格的监控措施,如定期开会讨论进度、安排现场巡检等。
2.2质量管控质量管控是确保工程质量的重点。
难点在于施工过程中可能出现施工人员技术不过关、材料质量不达标等问题。
解决方案是建立严格的质量管理体系,进行质量管控和检验,如开展施工前的技术培训、严格按照施工规范进行施工等。
2.3安全管理安全管理是保证工程施工安全的重点。
难点在于施工现场存在各种潜在危险,如高空作业、施工机械操作等。
解决方案是建立完善的安全管理制度,落实安全责任制,做好安全教育和培训,并加强现场监督和检查,确保施工过程安全。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
四、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案:通过对图纸和招标文件的解读,以及对现场的多次勘查,总结分析归纳出直接影响到工程的质量和景观效果及影响到施工单位或建设单位、行业水平、甚至地方水平等方面的问题,作为本工程的关键施工技术、施工或管理重点和难点,制定了相应的技术管理措施。
一、本工程的重点、难点工作:(一)交叉施工较多1难点因素分析本项目内有大型土方、道路、雨污水、桥梁、河道桩护岸、电器照明、砼场地等土建景观作业交叉流水作业。
2应对措施项目部内部仔细审查图纸,制定详细施工方案,根据现场交付用地情况,适时组织各相关分部分项施工,加强内部组织与管理。
(二)临时施工用电、临时施工用水。
1、难点因素分析本项目施工区域面积大,范围广,临时用电区域较为分散;临时用水量较大,尤其后期植物养护需求巨大,现场没有集中的、充足的水源地。
2、应对措施(1)根据本项目分部分项工程,统计用电设施负荷,在施工区域向供电局申请或在施工区域架线立杆。
我司再进行二级或三级支线架设,为现场用电提供便利。
(2)在工区域开挖集水坑,利用现场水渠通过汽油泵或污水泵进行蓄水;利用水系开挖后低处积水水量通过汽油泵或污水泵进行供水。
(3)协调业主提供其他水源地。
(4)河道形成后,利用河区部分水系水量,供给公园绿化灌溉系统,通过灌溉系统进行绿化养护。
(三)防止扬尘污染1、重要因素分析(1)本工程在基础开挖、地形调整等过程中存在着大量的土方工程。
(2)土方转运、渣土、垃圾倒运过程中会有部分遗洒;使用水泥、灰土等项目可能造成局部扬尘。
(3)治理扬尘,保持环境整洁卫生是建设单位保证正常秩序的需要。
2、应对措施(1)监督和管理。
在施工现场设立五牌一图,标明工程名称、施工单位、施工期限、工程负责人及联系电话,以便业主及环境保护部门的监督和管理。
(2)合理安排施工内容。
遇有四级风以上天气时不进行土方回填、转运以及其他可能产生扬尘污染的施工作业;在场地平整、换土、原土过筛时,如遇4级以上大风天气则停止施工。
施工重点难点分析及措施
施工重点难点分析及措施一、工程施工重难点分析1、施工质量控制:工程质量是施工的核心目标之一。
确保工程施工过程中各项工作符合设计要求和相关标准,是保证工程质量的关键。
包括原材料的质量把控、施工工艺的规范执行、施工过程中的检验和验收等环节。
例如,在建筑工程中,混凝土的强度、钢筋的绑扎质量、砌体的平整度等都是质量控制的重点。
2、施工进度管理:按时完成工程是施工方的重要责任。
合理安排施工进度,协调各工序之间的衔接,避免出现拖延和延误,是进度管理的重点。
需要制定详细的施工进度计划,并根据实际情况进行动态调整,同时要考虑到可能出现的影响因素,如天气变化、材料供应延误等,并提前制定应对措施。
3、安全管理:施工安全是不可忽视的重点。
施工现场存在着各种危险因素,如高处作业、电气设备使用、机械设备操作等。
建立完善的安全管理制度,加强安全教育培训,提供必要的安全防护设施,定期进行安全检查和隐患排查,确保施工人员的生命安全和身体健康。
4、成本控制:在保证工程质量和进度的前提下,控制施工成本是施工方获取利润的关键。
需要对施工过程中的各项费用进行严格的预算和控制,包括人工费用、材料费用、设备租赁费用等。
同时,要优化施工方案,提高施工效率,减少浪费和不必要的支出。
5、环境保护:随着社会对环境保护的要求越来越高,施工过程中的环境保护也成为了重点。
要采取有效的措施减少施工对周边环境的影响,如控制噪音、粉尘排放、废水处理等。
遵守相关的环保法规和标准,积极推行绿色施工理念。
6、施工工艺和技术要求:工程项目可能需要采用特殊的施工工艺和技术,如大跨度钢结构安装、深基坑支护、超高泵送混凝土等。
这些施工工艺和技术要求施工人员具备较高的专业技能和经验,同时需要配备先进的施工设备和仪器,增加了施工的难度和风险。
7、交叉作业和协调管理:在工程项目中,往往会存在多个施工单位和专业队伍同时作业的情况,容易出现交叉作业和相互干扰的问题。
如何进行有效的协调管理,确保各施工单位之间的工作有序进行,避免出现冲突和延误,是一个难点。
工程施工的重点和难点及保证措施
1.工程施工的重点和难点及保证措施1.1.施工准备阶段重点、难点分析及保证措施本阶段的主要工作内容包括: 生活区、办公区、生产区临时设施的搭设以及施工技术和生产要素的准备。
它关系到施工生产能否准时、顺利的开展。
因此, 这个阶段应重点做好施工人员, 临时设施的搭设, 现场交接、周转材深化施工、施工技术工作的准备, 计划的制定等工作。
施工准备阶段重点、难点分析及保证措施1.2.基础施工阶段重点、难点分析及保证措施本阶段主要工作内容包括: 垫层、底板防水、地下室结构、地下室外墙及顶板防水。
结合该阶段施工体量大、工期紧的特点, 施工管理方面重点做好现场水平及垂直运输管理、工期管理、安全管理、创优实施工作;现场施工重点做好基坑检测、防水工程施工、后浇带自防水施工、地下室回填土工程、基坑支护及井点降水工程、大体量混凝土浇筑及养护、模板工程施工等施工工作。
基础施工阶段重点、难点分析及保证措施1.3.主体施工阶段重点、难点分析及保证措施本阶段的主要工作内容包括: 地上主楼钢筋砼结构施工、填充墙砌筑及部分地上二次结构施工等。
结合地上结构施工工期紧、工序交叉多的特点, 该阶段施工管理方面重点做好现场垂直运输与平面管理、工期管理, 现场施工重点做好脚手架和铝模的施工工作。
主体施工阶段重点、难点分析及保证措施1.4.装修阶段重点、难点分析及保证措施本阶段主要工作内容包括: 水电安装工程管道安装、打压、保温, 设备安装, 屋面工程施工。
结合该阶段施工繁杂、队伍协调量大的特点, 从施工管理方面重点做好现场垂直运输协调、工期管理、安全管理、创优实施、专业分包协调管理工作及成品保护工作, 从现场施工方面重点做好节能工程、隔声降噪工程、屋面防水工程、电气工程、给排水工程、暖通工程施工质量工作以及后浇板施工。
装饰装修阶段重点、难点分析及保证措施1.5.竣工阶段重点、难点分析及保证措施结合交工阶段的工作繁杂, 任务量大的特点, 应重点做好各专业的调试和验收、各分包的施工收尾及质量整改、竣工验收与备案、竣工资料与实体的移交等工作。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案一、外墙渗漏的防治措施1、墙体裂缝防治1.1 加强施工质量控制,确保混凝土浇筑、墙体砌筑等环节符合规范要求,避免施工不当导致墙体裂缝。
1.2 对较弱的墙体部位,采取加固措施,提高其承载能力和稳定性,预防裂缝的产生。
2、窗框与墙体缝隙处理2.1 选用性能良好的窗框材料,确保窗框与墙体的缝隙密实。
2.2 在窗框与墙体的缝隙处,采用防水砂浆或密封材料进行填充,并在外部涂刷防水涂料。
3、墙面找平层处理3.1 在进行墙面找平层施工时,应采用优质砂浆和抗裂材料,以提高找平层的抗裂性能。
3.2 在找平层施工完成后,应进行洒水养护,确保找平层不开裂、不起壳。
4、饰面层处理4.1 选用防水性能良好的饰面材料,如防水涂料、瓷砖等。
4.2 在饰面层施工前,应对基层进行处理,清除表面的灰尘、油污等杂物,并保持干燥。
4.3 在饰面层施工过程中,应采用分层抹灰、薄涂等方法,避免一次涂刷过厚导致开裂。
5、定期维护5.1 对外墙进行定期清洁和维护,保持外观整洁。
5.2 对出现的小范围渗漏部位进行及时维修,防止问题扩大。
5.3 对外墙排水系统进行定期清理,确保排水通畅。
二、混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施1. 确保模板拼接紧密:在施工前应对模板进行详细检查,确保其平整、无缝隙,防止混凝土浇筑时出现漏浆现象。
对于已经出现缝隙的模板,应及时进行填补,以免影响混凝土的外观质量。
2. 控制混凝土配合比:严格按照设计要求进行混凝土的配合比设计,确保混凝土的和易性、流动性等性能满足施工要求。
同时,应合理选择骨料粒径,避免因骨料过大导致混凝土不密实。
3. 加强混凝土振捣:在浇筑过程中,应充分振捣混凝土,确保混凝土充分密实。
对于容易出现蜂窝、麻面的部位,应适当增加振捣时间,避免因振捣不足导致混凝土结构出现质量问题。
4. 控制浇筑高度:混凝土的浇筑高度应适当控制,避免因浇筑过高导致混凝土离析,影响混凝土的密实度和外观质量。
关键施工技术、工艺及工程实施重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施重点、难点和解决方案一早起床,一杯咖啡,坐在电脑前,思绪开始飘散。
十年的方案写作经验告诉我,这次的题目“关键施工技术、工艺及工程实施重点、难点和解决方案”可不是个小case。
好吧,那就让我来一场意识流的冒险吧。
先说技术,施工中的关键技术就像是一道道美味的佳肴,需要精心烹饪。
拿混凝土浇筑来说,关键在于搅拌均匀,控制好浇筑速度,保证浇筑质量。
这就需要我们采用高性能的搅拌设备,合理设计浇筑方案,严格把控施工过程中的每一个细节。
而在高空作业中,防坠落技术也是关键,要确保每一个作业人员的安全。
再来说说工程实施的难点。
是施工环境,有时候工程地点的交通不便,材料运输困难,这就需要我们提前规划好运输路线,确保材料及时到位。
是施工周期,往往工程周期紧,任务重,这就要求我们在保证质量的前提下,提高施工效率。
是施工过程中的突发状况,比如天气变化、材料供应问题等,这就需要我们具备应变能力,及时调整施工计划。
难点来了,解决方案也不能少。
针对施工环境的问题,我们可以采用模块化施工,将工程分解成若干个小模块,分阶段施工,减少现场施工难度。
对于施工周期的问题,可以采用流水线施工,合理安排施工顺序,提高施工效率。
至于突发状况,这就需要我们建立一套完善的应急预案,提前预测可能出现的问题,制定应对措施。
下面,让我具体谈谈几个重点解决方案。
是高空作业防坠落技术。
在高空作业中,要确保作业人员的安全,就必须采用可靠的防坠落设备。
我们可以为作业人员配备安全带、安全绳和防坠器,同时还要设置安全防护网,确保作业人员一旦发生坠落,能够得到有效的保护。
1.确保框架安装精度,采用激光测量仪和全站仪等设备进行测量,保证框架安装误差在允许范围内。
2.确保玻璃板块安装牢固,采用高强度结构胶进行粘接,同时还要检查胶缝是否饱满、均匀。
3.考虑到幕墙的排水、通风和保温性能,需要在设计阶段就充分考虑这些问题,确保幕墙系统的完善。
是施工过程中的突发状况应对。
关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案
关键施工技术工艺及工程实施的重点难点和解决方案在施工过程中,关键施工技术、工艺和工程实施的重点、难点和解决方案对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
本文将从工程的各个方面探讨关键施工技术、工艺和工程实施的重点、难点和解决方案,以便更好地指导施工工作。
一、基础工程的施工;基础工程是整个建筑工程的重要基础,其施工过程的质量直接关系到整个工程的安全和稳定性。
基础工程的难点主要有以下几点:1.土方工程难点:包括基坑开挖、土方平整与夯实等。
解决方案是采用先进的挖掘机和土方夯实机械进行作业,采用适当的土方施工工艺,如梁槽跳跃法等。
2.地下连续墙的施工:地下连续墙是一种用于支护深基坑的结构,其施工过程中需要注意各种地质条件,如地下水位、土质等。
解决方案包括采用先进的墙模板和支撑体系,确保地下连续墙的施工质量和安全性。
二、结构工程的施工;结构工程是整个建筑工程的主体,其施工过程的重点在于保证结构的稳定和质量。
结构工程的难点主要有以下几点:1.混凝土浇筑:混凝土浇筑是结构工程的基本工艺,其中涉及到混凝土搅拌、输送、浇筑和养护等过程。
解决方案包括采用高效的混凝土搅拌设备和输送设备,控制浇筑速度和养护过程等。
2.钢筋加工和安装:钢筋是结构工程的重要组成部分,其加工和安装的质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
解决方案包括采用先进的钢筋加工设备和工艺,严格控制钢筋的加工误差和安装位置。
三、安装工程的施工;安装工程是建筑工程中的重要环节,其施工过程的重点在于保证设备的安装质量和工程的进度。
安装工程的难点主要有以下几点:1.设备运输和吊装:设备的运输和吊装是安装工程的重要工艺,其中涉及到施工场地的交通和运输设备的选择等。
解决方案包括合理规划运输路线和施工作业区域,采用适当的吊装设备和工艺。
2.管道连接和绝缘:在安装工程中,涉及到大量的管道连接和绝缘工作,其施工质量和技术要求较高。
解决方案包括采用合适的管道连接材料和工艺,确保管道的连接质量和绝缘效果。
关键技术施工的重点难点及解决方案
关键技术施工的重点难点及解决方案方案一:技术施工的重点难点及解决方案一:引言本文档旨在对关键技术施工的重点难点进行详细的解析,并提供解决方案,以项目顺利进行。
二:背景在项目施工过程中,存在许多关键技术问题,这些问题可能影响项目的进展和质量。
因此,针对这些问题,我们需要找到合适的解决方案。
三:关键技术问题及解决方案1. 施工进度控制问题:施工进度的掌控是项目成功的重要因素,但由于人力、材料等不可控因素,施工进度难以准确预测。
解决方案:制定详细的施工计划,合理安排资源,加强与供应商的协调,及时跟进施工进展。
2. 施工安全问题:施工现场存在一定的安全隐患,如高处作业、电气设备等,可能引发事故。
解决方案:制定严格的安全操作规程,提供必要的防护设备,组织定期的安全培训,确保施工人员的安全意识。
3. 技术难题问题:在关键技术领域,可能面临技术难题,如土建结构设计、通风系统等。
解决方案:与专业技术人员密切合作,进行技术研究和解决方案的制定,充分利用先进的工程技术手段。
4. 资源管理问题:在项目施工中,资源管理是一个复杂的问题,包括人力、材料、设备等。
解决方案:建立完善的资源管理系统,确保资源的有效分配和利用,与供应商保持良好的沟通与合作。
五:结论通过针对以上问题的解决方案,可以有效提升项目的施工质量和效率。
六:附件本文档涉及的附件包括:施工进度计划、安全操作规程、技术研究报告等。
七:法律名词及注释1. 施工进度:指项目施工过程中的工期安排和进展情况。
2. 安全隐患:指可能导致事故发生的潜在危险因素。
3. 技术难题:在项目施工中出现的具有一定难度的技术问题。
4. 资源管理:指对项目施工所需的各种资源进行有效管理和利用的过程。
方案二:技术施工的重点难点及解决方案一:概述本文档旨在详细分析技术施工中的重点难点,并提供相应的解决方案,以项目取得良好的施工效果。
二:问题分析1. 施工材料选择问题:在技术施工中,选择合适的施工材料是至关重要的,但如何选择适合的材料可能是一个难题。
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案是指在建筑施工过程中,对于一些关键环节、工艺、技术难点和工程实施过程中可能遇到的问题,需要特别关注和解决的问题。
1. 施工技术的重点和难点:- 桩基础施工:如何选择适当的桩基础形式和施工方法,以及如何控制桩基础的质量,确保其承载能力和稳定性。
- 混凝土浇筑:如何确保混凝土的质量,控制浇筑过程中的温度、湿度和浇筑速度,以及如何避免混凝土开裂和起皮等问题。
- 钢结构安装:如何确保钢结构的精度和变形控制,以及如何合理安装和连接钢结构构件。
- 高层建筑施工:如何进行高层建筑的支撑和脚手架搭设,以及如何控制施工过程中的安全风险和高空作业的风险。
解决方案:- 加强施工技术研究和技术培训,提高施工人员的技术水平和施工管理能力。
- 严格控制施工过程中的质量,加强质量检查和监控,确保施工质量达到设计要求。
- 建立定期沟通和协调机制,加强项目管理和施工组织,确保施工进度和工程质量的控制。
- 引入先进的施工设备和技术,提高施工效率和施工质量,减少人工操作的难度和风险。
2. 工艺的重点和难点:- 地基处理工艺:如何选择适当的地基处理工艺,以及如何控制地基处理的效果和影响。
- 防水工艺:如何选择适当的防水材料和施工工艺,确保建筑结构和地下室的防水效果。
- 绿色环保工艺:如何选择适当的绿色环保材料和工艺,以及如何控制施工过程中的环境污染和能源消耗。
解决方案:- 进行工艺研究和技术开发,推广和应用先进的工艺技术,提高施工工艺的效果和质量。
- 加强工艺管理和监督,确保施工工艺符合相关标准和规范,减少工艺环节可能存在的问题和风险。
- 加强与相关专业的沟通和合作,共同解决工艺问题,提高施工效率和质量。
3. 工程实施的重点和难点:- 施工组织与协调:如何合理组织施工流程和施工队伍,以及如何在施工过程中协调各方利益关系。
- 安全生产:如何落实施工安全的责任制和措施,确保人员安全和施工过程中的安全风险控制。
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案一、关键施工技术在工程项目实施过程中,关键施工技术是影响工程质量和进度的核心要素。
以下是一些关键施工技术:1. 施工测量技术:在施工前和施工过程中,需要对施工场地进行精确测量,为施工提供准确的基准。
2. 基础工程技术:包括桩基施工、基坑支护、地基处理等技术,是保证建筑物稳定性的基础。
3. 钢筋混凝土施工技术:钢筋混凝土是建筑物的骨架,其施工质量直接影响建筑物的安全性和耐久性。
4. 预应力施工技术:通过施加预应力,提高结构的承载能力和抗裂性能,减少结构变形和裂缝。
5. 安装工程技术:包括管道安装、电气设备安装、消防设备安装等,是建筑物功能实现的关键。
二、施工过程施工工程是工程项目实施的脉络,合理的施工工程能够提高施工效率,保证施工质量。
1. 施工准备:包括技术准备、物资准备、施工现场准备等。
2. 地基基础施工:包括土方开挖、桩基施工、基坑支护等。
3. 主体结构施工:包括钢筋混凝土结构施工、钢结构施工等。
4. 装饰装修施工:包括内外墙装饰、地面装饰、门窗安装等。
5. 安装工程实施:包括给排水管道安装、电气设备安装、消防设备安装等。
6. 竣工验收:包括质量检测、验收整改、竣工资料整理等。
三、项目实施难点在工程项目实施过程中,会遇到一些难点和挑战,影响工程质量和进度。
以下是一些常见难点:1. 工期紧张:为了满足业主的要求或市场竞争的需要,工程项目的工期往往非常紧张,需要采取有效的措施来缩短工期。
2. 施工环境复杂:在城市或山区等复杂环境下进行施工,需要采取相应的措施来应对地形、交通等方面的限制。
3. 施工质量要求高:对于一些高标准要求的工程项目,如大型公共建筑或国家重点工程等,施工质量要求非常高,需要采取严格的质量控制措施。
4. 安全风险大:在一些高风险的施工环境中,如高层建筑或地下工程等,施工过程中可能会遇到地质灾害、危险品泄漏等安全风险,需要采取有效的安全措施来保障施工人员的生命安全。
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管段对接焊(死口)尽量安排在夏季气温较低的时段进行,以减少材料温度应力。
7.
换热站设备安装
一设备开箱检验和保管
1.设备开箱检验应有建设单位有关人员和监理工程师在场。
2.要认真核对箱号、箱数,检查包装情况;核对设备名称、规格、型号;核对出厂合格证件及随机文件。
b.设备清扫及检查:检查设备内有无遗留的工具、金属材料及其它物品;彻底将设备及配电室、控制室的灰尘清除,将电器、仪表元件清扫干净。
c.确定调试和运行之组织机构,明确调试和运行指挥者、操作者和监护人的名单,报项目部批准。
d.检查电力系统测试记录和试验项目,填写试验报告单。
B调试与运行
a)首先按系统中各支线回路进行调试,确认支路合格后再进行干线回路调试,然后进行层箱系统回路调试,最后进行总系统调试,并做好记录。
3.焊接根部时,仰焊和平焊部位比较难以操作,通常仰焊部位背面出现焊不透或容易产生凹陷,表面铁水下坠出现焊瘤、咬口、夹渣等缺陷。平焊部位容易产生焊不透以及因铁水下坠形成焊瘤。
4.为防止上述缺陷产生,焊接操作要注意以下几个方面:
1)在仰焊缝的坡口边上引弧至焊缝间隙内,用长弧烤热起焊处(3~5秒),预热后迅速压短电弧熔穿根部施焊,在仰焊及斜仰焊位置运条时,必须保证半打穿焊接,至斜立焊位置及平焊位置,可运用顶弧焊接。
8.泵启动时要打开吸入管路阀门,关闭排出管阀门。转速正常后逐渐开启阀门,通过压力表和电流表的指示,将泵调整到设计工况,但开启时间不宜超过3分钟,即不要让泵在高压小流量状态下长时间运行。注意:电流表的指示值不可超过电机的额定电流,如电机已在额定电流下运行而泵的出口压力偏大,则应调整流量,使泵的出口压力降至额定压力,但要及时报告业主方有关负责人分析原因,妥善处置。
施工的重点、难点、关键技术工艺分析及解决方案
序号
施工重点、难点
关键技术、工艺分析
解决方案及保证措施
1.
做好管道施工图的施工深化设计
1.施工前先要全面清楚了解设计图纸内容要求,做好图纸会审准备工作,积极协助设计单位发现存在设计中的错、漏、碰、缺等问题,及时纠正,以保证本工程施工进度和工程质量。
2.利。
6.
管道固定口的焊接
固定焊口焊接操作要点:
1.以平焊-仰焊点为界,将环形焊口分成对称的两个半圆形焊口,按仰立平的焊接顺序进行焊接。这种焊接焊条位置变化大,操作比较困难。溶化铁水在仰焊位置下有向焊道外坠落的趋势,而在立焊过渡到平焊位置时则有向管子内部滴落的倾向,容易产生穿透不均匀及外观不整齐的现象。
2.仰焊时,为了使铁水溶化到坡口中去,并与基本金属很好的融合在一起,主要依赖电弧吹力,所以只有增大电流强度,但电流强度过大熔池面积增大铁水又容易下坠,所以必须使用合适的电流。
e)调试合格后,要进行24小时满负荷运行,送电前要检查线路上是否有人施工,所有开关是否全在分闸位置,确认无误后方可送电;送电必须从电源侧送起,每送一个回路,必须检查三相电压是否正常,若双路电源,则必须检查主、副路电源是否接错及两路的相序是否相同;照明系统应逐个回路送电,直至所有负荷送上电。试运行过程中,每隔2小时记录电压、电流数值一次,做到连续试运行时间内无故障。
3.补水泵及补水系统要先行试运转,确保补水系统的可靠性。
4.参加试运转的有关人员应熟悉各设备的构造、性能、掌握操作规程。
5.按电源的类型、等级和容量,检查或调试断流容量,熔断器容量,过压、过流保护等,各项指标必须符合相关技术文件和标准规范的规定。各指示仪表安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
b)调试时,要仔细检查巡视,检查灯具的控制是否灵活、准确;开关与灯具控制是否相对应;灯具的相线、零线是否接错。
c)干线送电前应先用摇表测量一下电缆的绝缘电阻,确认绝缘电阻不小于0.5MΩ,则可以送电;若小于0.5MΩ,则应分析原因,检查整个线路排除故障后送电。
d)调试中应将所有电箱内接线端子上螺丝再紧固一遍,防止线头虚接引起的故障。
6.按设备技术文件对电气系统调整方法和调试的要求,用模拟操作器检查设备工艺动作、指示、信号和连锁装置,各项功能应正确、灵敏和可靠。各阀门动作要灵活可靠。泵的电机转向要正确,各连接部位应无松动现象,手动盘车应灵活,无异常现象。泵的电机转向要正确。
7.按润滑油的性质及供给方式,对需要加注润滑油的部位加注合适的润滑油,其性能、规格和数量必须符合设备技术文件的规定。
4.焊枪氩气喷嘴直径约为钨极直径的3倍;钨极端部要磨成圆锥形以便在焊接操作过程中自动调节到最佳有效直径。钨极伸出长度约等于钨极直径为好。
焊接时钨极与熔池接触会形成夹钨,去除夹钨如使用砂轮磨,必须使用碳化物砂轮,一般砂轮很可能使夹钨更加深入焊缝。在清理夹钨后,应用射线照射检查夹钨是否被彻底清除。
4.2
钢种
焊丝
焊条
碳素钢
H08A
E4303
2.钨极直径根据管道壁厚和所采用的焊丝直径来定,其种类应选用钍或铈钨极。
3.氩弧焊接工艺参数可参考下表,但最终以专业焊接技术负责人签发的焊接工艺卡为准。
钨极直径
使用电流范围
直流正接
直流反接
1.6
70~150
不采用
2.4
150~250
不采用
3.2
250~400
不采用
2.
施工进度计划的保证
1.根据现场具体情况,对业主给定的工期目标进行深入的分析和论证,对总体工期目标进行分解,进一步落实实现工期目标所需的资源条件。
2.在充分调查研究的基础上编制切实可行的总体和分阶段的施工进度计划,并逐项落实到施工区段中去。
3.在工程实施过程中,要不断的对计划进行跟踪和调整,定期或不定期的跟踪检查进度计划的执行情况,如计划执行出现偏差,及时采取纠正措施或进行必要的调整。
9.试运转过程中要每隔半小时记录泵体振幅和轴承温升一次,并且各项指标必须符合设备技术文件要求和有关标准规范的规定。
10.试运转后如果系统不能立即投入使用,要将系统内的积水排干,用压缩空气吹干后按业主方的要求进行妥善的防护。
9.
换热站电气热控系统调试
A调试和运行前的准备
a.材料和器具准备:本工程调试和运行时必须准备绝缘靴、绝缘手套、临时地线、粉末灭火器、万用表、相序表、兆欧表、钳形电流表、临时导线、临时开关、应急灯、工具袋和手电筒等。
4.遇有风、雨雪的天气施焊时,必须采用可靠的防护措施。
5.
固定焊口的组对要点
连接已敷设的管道两端的一节管子的长度必须经过精确测量后方可最终定尺,如果管段下料后当天没有安装,以后安装时一定要选于下料当天气温相同的时段进行安装,并且还要对相关尺寸进行复测。严禁采用焊缝两侧加热延伸管子长度或其它强拉的方法进行强制组对,更不许拉长或压缩补偿器。
4.实施进度计划控制要充分利用计算机,采用适宜的工程管理软件,利用工程网络计划原理和计算机网络资源,及时的获取业主和项目各参与方的进度控制信息,实现多级网络计划控制。
3.
换热站管道焊接
根据设计要求,管道连接采用氩弧打底手工电弧焊盖面的焊接工艺进行焊接。
1.根据管道的材质(Q235和20#),焊接材料选用如下:
2.对于循环泵和换热器等有相互衔接和排列关系得设备,要划定共同的安装基准线。
3.平面位置安装基准线与基础实际轴线或建筑实际轴线的距离允许偏差为20毫米。
4.设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置允许偏差为:±10毫米,标高的允许偏差为:+20 -10毫米。
5.对于换热器等静止设备,找正调平的测量位置为设备的主工作面-即接管法兰。
管道组对、焊接
1.管口的坡口必须符合标准,坡口角度60°~75°,钝边0~2.0mm,预留间隙1.0~2.0mm。
2.为保证焊口的平直度,管口组对时应采用对称点焊固定,对于口径较大的管道,固定不少于六点,沿管子圆周均布
3.焊接采用手工电弧焊盖面的焊接工艺,焊条烘干,焊工携带保温筒进行施捍,焊缝表面不应有咬肉、裂纹、气孔等缺陷,焊道宽以盖过坡口边缘2 mm为宜,焊道余高1mm,焊缝表面光滑,焊肉饱满。在距焊口50mm处打上焊工钢印,作好记录。
3.检查设备有无运输损坏或锈蚀等缺陷。
4.如发现问题要及时报告业主。开箱检验结束后要签署记录。
5.设备、零部件和专用工具,均要妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。
二放线、设备就位和找正调平
1.对于用垫铁安装的设备在设备就位前,要按施工图和有关建筑物的轴线及标高线划定安装的基准根据基础实际标高测算出垫铁组的基本高度,以确保设备调整后底板下部灌浆层厚度不小于25毫米。
2)为了便于仰焊和平焊接头,焊接前一半时,在仰焊位置的起焊点和平焊位置的终焊点都必须超过管子的半圆。
3)为了使根部穿透度均匀,焊条在仰焊及斜仰焊位置时,尽可能不作或少作横向摆动,而在立焊和平焊位置时,可作幅度不大的反半月形横向摆动。
4)当焊条运至点焊接头处时,要减缓焊条前以速度,熔穿接头处的根部间隙,使接头处充分熔透。当运条至平焊部位时,必须填满后再熄弧。
6.对于采用减震器安装的循环泵和补水泵,减震器的规格型号、减震器的安装方法等必须符合设备技术文件的规定和要求。
8.
换热站设备管道系统
试运行
1.系统试运转必须在业主方面组织下进行;试运前要科学的确定管线回路,确保管道曲线落在泵的工作区间内。
2.试运转前要在泵的入口加设临时过滤器,过滤器的结构要安全可靠,便于拆洗。管道系统的各高点要加设排气阀。