活性焦工艺-
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目录
1、活性焦联合脱硫脱硝技术
(1)
1.1脱硫用活性焦的制备
(2)
1.2活性焦原料配比对活性焦性能的影响............................................................................. 2 1.3活性焦联合脱硫脱硝技术的工业应用
(2)
2、活性焦脱除S02和NO,的机理 (3)
2.1活性焦烟气联合脱硫脱硝技术工艺流程
(4)
3、影响活性焦性能的因素 (4)
3.1温度对脱硫效果的影响
(4)
3.2水蒸气及氧气含量对脱硫性能的影响 (4)
3.3活性焦改性对脱硫效果的影响
(5)
4、联合脱硫脱硝技术的特点 (5)
5、活性焦工艺的经济性分析 .............................................................. 6 6、结语 (6)
近20年是烟气中S02和N0X 同时脱除技术发展最快的时期。按脱除机理不同,这些
技术可分为2大类,即同时脱硫脱硝(Simultaneous
S02/ N0x Removal)
技术和联合
脱硫脱硝(Combined S02/NOxRemoval)
技术。同时脱硫脱硝技术是指用一种吸附剂在
同一过程内将烟气中的
S02和NOx 同时脱除的技术,如钙基同时脱硫脱硝技术。另外,
应用电场技术的烟气净化方法也在研究、
开发之中,如电子束法、电晕放电法等技术。目前,
同时脱硫脱硝技术的相关研究大都处于试验研究阶段,离大规模工业化应用尚有一定距离。活性焦脱硫就是一种能实现同时脱硫脱硝除尘的技术。
1、活性焦联合脱硫脱硝技术
活性焦是以煤炭为原料生产的一种新型炭材料,其生产过程与活性炭基本相同,
但生产
条件、原料、配方和主要设备结构与活性炭生产工艺差别很大,均需要根据活性焦的特点
进行改进。近年来,日本、德国、美国等国以及我国的煤炭科学研究总院相继开发出了综
合强度高、比
表面积较小的活性焦。活性焦是
S02的优良吸附
剂,也是NH3还原NO
的优良催化剂。目前,已
经开发的脱硫脱硝催化剂及其使用温度见表一
表一脱硫脱硝催化剂及其使用温度
活性焦能在110?150乞时将NO 催化还原成%和1120,此温度范围恰好在工业锅炉烟气
排放温度范围内,因此,无需对烟气加热。活性焦烟
气脱硫脱硝技术无二次污染,
可循环
催化剂
沸石催化剂氧化钛基催化剂
氧化铁基催化剂
活性焦催化剂使用温度/t 345 ?590 300 ?400 380 -430 110-150