圆螺母用止动垫圈的尺寸参数、技术图

规格（螺纹大经）d D参考D1h H b a 1010.52516

3.8

1212.528199 1414.5322011

1616.53422

4.813

1818.53524

415

2020.5382717 2222.5423019 2424.5453421 2525.5453422

2727.54837

524

3030.5524027

3333.55643

1.5

5.730

3535.5564332 3636.5604633 3939.56249

1.55

4040.5624937 4242.5665339 4545.5725942

4848.57661

7.745

5050.5766147

5252.58267

649

5556826752

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螺丝的规格及国家标准

2000版紧固件国家标准标准号标准内容备注 GB/T3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 ISO898-1：1999 GB/T3098.2-2000 紧固件机械性能螺母粗牙螺纹 ISO898-2：1992 GB/T3098.3-2000 紧固件机械性能紧定螺钉 ISO898-5：1998 GB/T3098.4-2000 紧固件机械性能螺母细牙螺纹 ISO898-6：1994 GB/T3098.5-2000 紧固件机械性能自攻螺钉 ISO2702：1992 GB/T3098.6-2000 紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱 ISO3506-1：1997 GB/T3098.7-2000 紧固件机械性能自挤螺钉 ISO7085：1999 GB/T3098.14-2000 紧固件机械性能螺母扩孔试验 ISO10484：1997 GB/T3098.15-2000 紧固件机械性能不锈钢螺母 ISO3506-2：1998 GB/T3098.16-2000 紧固件机械性能不锈钢紧定螺钉 ISO3506-3：1997 GB/T1237-2000 紧固件标记方法 ISO8991：1986 字串9 GB/T 41-2000 六角螺母 C级 ISO4034：1999 GB/T 65-2000 开槽圆柱头螺钉 ISO1207：1992 GB/T 67-2000 开槽盘头螺钉 ISO1580：1994 GB/T 68-2000 开槽沉头螺钉 ISO2009：1994 GB/T 69-2000 开槽半沉头螺钉 ISO2010：1994 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 ISO4762：1997 GB/T 70.2-2000 内六角平圆头螺钉 ISO7380：1997 GB/T 70.3-2000 内六角沉头螺钉 ISO10642：1997 GB/T 77-2000 内六角平端紧定螺钉 ISO4026：1993 GB/T 78-2000 内六角锥端紧定螺钉 ISO4027：1993 GB/T 79-2000 内六角圆柱端紧定螺钉 ISO4028：1993 GB/T 80-2000 内六角凹端紧定螺钉 ISO4029：1993 GB/T 5779.1-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求 ISO6157-1：1988 GB/T 5779.2-2000 紧固件表面缺陷螺母 ISO6157-2：1995 GB/T 5779.3-2000 紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求 ISO6157-3：1988 字串3 GB/T 5780-2000 六角头螺栓 C级 ISO4016：1999 GB/T 5781-2000 六角头螺栓全螺纹 C级 ISO4018：1999 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 ISO4014：1999 GB/T 5783-2000 六角头螺栓全螺纹 ISO4017：1999 GB/T 5785-2000 六角头螺栓细牙 ISO8765：1999 GB/T 5786-2000 六角头螺栓细牙全螺纹 ISO8676：1999 GB/T 6170-2000 1 型六角螺母 ISO4032：1999

垫圈材料的选择

垫圈材料的选择在螺纹紧固件中因螺栓、螺钉、螺母的支承面不可能做得很大（受材料与工艺的限制），为减小承压面的压应力，保护被连接件的表面而采用垫圈。为防止连接副的松动采用防松的弹簧垫圈和多齿形锁紧垫圈、圆螺母止动垫圈以及鞍形、波形、锥形弹性垫圈。平垫圈主要用于减小压强，当有的部位拧紧轴向力很大时，易使垫圈压成碟形，这时可改用材料和提高硬度来解决。弹簧垫圈的锁紧效果一般，重要部位尽量少用或不用，而采用自锁结构。对于用于高速拧紧（气动或电动）的弹簧垫圈，最好采用表面磷化处理的垫圈，提高其减磨性能，否则易摩擦发热而烧坏或张口，甚至损坏被连接件表面。对于薄板连接处，不应采用弹簧垫圈结构。据统计，弹簧垫圈在汽车上使用得越来越少了。齿形弹性垫圈中的连接齿形由于锁紧力大而且均匀，在汽车行业中使用较多，而间隔齿型的则少一些。对于弹簧垫圈、弹性垫圈，根据国标，一般可选择 GB699-1999 《优质碳素结构钢》中的 60 、 70 钢和 65Mn 钢。我国平垫圈标准共有9项，从2000-2002年分别批准发布了GB/T97.3－2000、GB/T5286－2001、GB/T95－2002、GB/T96.1－2002、GB/T96.2－2002、GB/T97.1－2002、GB/T97.2－2002、GB/T97.4－2002及 GB/T5287－2002 等平垫圈标准。根据平垫圈性能等级，作者推荐使用材料：对于100HV级的可选用ST12、ST13及Q235、Q215、Q195等等，表面硬度可达到 110HV 左右；对于140HV级的可选用 08F、08Al及10、10F等等，表面硬度可达到140HV左右；对于200HV和300HV级的应选用45、50、60、70钢或65Mn钢，可通过热处理淬火回火达到200～300HV和300～400HV技术要求。由于根据标准对于100HV 、140HV级的平垫圈可用低碳钢制造。一般企业在选用材料时大多数是采用宝钢材料，便于冷冲压。下面对Q/BQB403-2003宝钢标准作一点简述。《冷连轧低碳钢板及钢带》及Q/BQB403－2003企业标准与BZJ407－1999标准相比有主要变化： ?对牌号进行了修改和整合牌号由常用8种，整合为5种

圆螺母规格

记录号：JS-AL-其它-007 18×64 I型联接环开裂原因分析摘要：某18×64 I型联接环，材料为23MnVB钢，联接环是由Φ55的圆钢经锻造加工而成，该批联接环成品检查中发现大量开裂件，通过裂纹剖面分析、断口分析及材料的组织分析，结果表明：联接环中段的纵向裂纹产生于余热淬火过程，余热淬火造成的应力过大是导致裂纹的主要原因。严格控制余热淬火温度，降低冷却速度可以降低余热淬火在组织中产生的应力，降低试件淬裂倾向。关键词：18×64 I型联接环；裂纹；余热淬火；淬火应力材料种类/牌号：合金钢/23MnVB 概述某18×64 I型联接环，材料为23MnVB钢，联接环是由Φ55的圆钢经锻造加工而成，具体加工工艺过程如下：剪床下料（Φ55×10mm圆钢）—加热（炉温1300℃,坯料温度1150℃～1250℃，保温时间10～15分钟）—锻造（制坯始锻温度1250℃；终锻成形，终锻温度1100℃）—切边（始切温度1100℃～终切1000℃，切边时温度高于700℃）—冲孔（始冲温度1000℃～终冲700℃，冲孔时温度高于700℃）—余热淬火。联接环成形后进行热处理，热处理工艺为：正火900℃×120min；淬火900℃×120min；低温回火230℃×240min。该批联接环成品检查中发现大量开裂件，肉眼可以看见张开的裂纹，裂纹位置不同，但主要为纵向裂纹。如图1是联接环的形状和裂纹的形态之一，裂纹呈两侧对称分布。图2 是另一类裂纹的形态，裂纹位于中段，该图是从裂纹的中段沿横截面将联接环截断所看到的裂纹形态，测量出该裂纹的最大深度超过12mm。图1 连接环的形状和裂纹的形态之一本工作所分析的裂纹为图2所示联接环中的裂纹，分析了造成该联接环发生开裂的工艺

GB中常用标准件标准

GB中常用标准 GB中常用标准螺栓和螺柱六角头螺栓 GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓A级 GB/T27-1988六角头铰制孔用螺栓B级 GB/T31.1-1988六角头螺杆带孔螺栓-A级和B级GB/T31.2-1988A型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T31.2-1988B型六角头螺杆带孔螺栓-细杆-B级GB/T5780-2000六角头螺栓C级 GB/T5781-2000六角头螺栓-全螺纹-C级 GB/T5782-2000六角头螺栓 GB/T5783-2000六角头螺栓-全螺纹 GB/T5784-1986六角头螺栓-细杆-B级 GB/T5785-2000六角头螺栓-细牙 GB/T5786-2000型六角头螺栓-细牙-全螺纹其它螺栓 GB/T8-1988方头螺栓C级 GB/T 10-1988沉头方颈螺栓 GB/T 11-1988沉头带榫螺栓 GB/T 37-1988T形槽用螺栓 GB/T 798-1988活节螺栓 GB/T 799-1988地脚螺栓 GB/T 800-1988沉头双榫螺栓 GB/T 794-1993加强半圆头方颈螺栓A型 GB/T 794-1993加强半圆头方颈螺栓B型双头螺柱 GB/T897-1988双头螺柱B型 GB/T 898-1988双头螺柱B型 GB/T 899-1988双头螺柱B型 GB/T 900-1988双头螺柱B型 GB/T 901-1988等长双头螺柱-B级 GB/T 953-1988等长双头螺柱-C级螺母六角螺母 1型六角螺母C级(GB41-86) GB56-1988六角厚螺母 GB808-1988小六角特扁细牙螺母

螺母GB规格

螺母GB规格规格标准——GB标准方螺母 C级 GB 39-88 六角螺母 C级 GB /T41-2000 六角厚螺母 GB 56-88 蝶形螺母 GB 62-88 环形螺母 GB 63-88 组合式盖形螺母 GB 802-88 球面六角螺母 GB 804-88 扣紧螺母 GB 805-88 滚花高螺母 GB 806-88 滚花薄螺母 GB 807-88 小六角特扁细牙螺母 GB 808-88 嵌装圆螺母 GB 809-88 小圆螺母 GB 810-88 圆螺母 GB 812-88 端面带孔圆螺母 GB 815-88 侧面带孔圆螺母 GB 816-88 带槽圆螺母 GB 817-88 GB /T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙 GB /T 889.2-2000 盖形螺母 GB 923-88 1型六角螺母 GB /T 6170-2000 1型六角螺母细牙 GB /T 6171-2000 六角薄螺母 GB /T 6172.1-2000

非金属嵌件六角锁紧薄螺母 GB /T 6072.2-2000 六角薄螺母细牙 GB /T 6173-2000 六角薄螺母无倒角 GB /T 6174-2000 2型六角螺母 GB /T 6175-2000 2型六角螺母细牙 GB /T 6176-2000 六角法兰面螺母 GB /T 6177.1-2000 六角法兰面螺母细牙 GB /T 6177.2-2000 1型六角开槽螺母-A和B级 GB 6178-86 1型六角开槽螺母-C级 GB 6179-86 2型六角开槽螺母-A和B级 GB 6180-86 六角开槽薄螺母-A和B级 GB 6181-86 2型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 6182-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母 GB /T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙 GB /T 6183.2-2000 1型全金属六角锁紧螺母 GB /T 6184-2000 2型全金属六角锁紧螺母 GB /T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母细牙 GB /T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母 9级 GB /T 6186-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母 GB /T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母细牙 GB /T 6187.2-2000 1型六角开槽螺母细牙 A和B级 GB 9457-88 2型六角开槽螺母细牙 A和B级 GB 9458-88 六角开槽薄螺母细牙 A 和B级 GB 9459-88 焊接方螺母 GB /T 13680-92 焊接六角螺母 GB /T 13681-92 平头铆螺母 GB /T 17880.1-1999 沉头铆螺母 GB /T 17880.2-1999 小沉头铆螺母 GB /T 17880.3-1999 120?小沉头铆螺母 GB /T 17880.4-1999 平头六角铆螺母 GB /T 17880.5-1999 精密机械用六角螺母 GB /T 18195-2000

紧固件标准

序号标准号标准名称国际标准21GB/T798-1988活节螺栓DIN444 22GB/T799-1988地脚螺栓 23GB/T800-1988沉头双榫螺栓 24GB/T801-1998小半圆头低方颈螺栓 B级等同ISO 8678： 1988 25GB/T5780-2000六角头螺栓 C 级等效ISO 4016：1999 DIN601 26GB/T5781-2000六角头螺栓全螺纹 C级等效ISO 4018：1999 DIN558 27GB/T5782-2000六角头螺栓等效ISO 4014：1999 DIN931 28GB/T5783-2000六角头螺栓全螺纹等效ISO 4017： 1999 DIN933 29GB/T5784-1986六角头螺栓细杆 B级等效ISO 4015： 1979 30GB/T5785-2000六角头螺栓细牙等效ISO 8765： 1999 31GB/T5786-2000六角头螺栓细牙全螺纹等效ISO 8676： 1999 GB/T5787-86六角头法兰面螺栓B级 32GB/T5789-1986六角法兰面螺栓加大系列 B 级 33GB/T5790-1986六角法兰面螺栓加大系列细杆 B级 34GB/T16674- 1996 六角法兰面螺栓小系列等同ISO 4162： 1990 35GB/T16939- 1997 钢网架螺栓球节点用高强度螺栓二、螺柱

36GB/T897-1988双头螺柱 bm=1d 37GB/T898-1988双头螺柱 bm=1.25d DIN939 38GB/T899-1988双头螺柱 bm=1.5d 39GB/T900-1988双头螺柱 bm=2d 40GB/T901-1988等长双头螺柱 B级 41GB/T902.1-1989手工焊用焊接螺柱 42GB/T902.2-1989机动弧焊用焊接螺柱序号标准号标准名称国际标准43GB/T902.3-1989储能焊用焊接焊柱 44GB/T953-1988等长双头螺柱 C 级 45GB/T5389-1994螺杆DIN975 三、螺母 46GB/T39-1988方螺母 C级 GB41-861型六角螺母C级 47GB/T41-2000六角螺母 C 级等效ISO 4034： 1999 GB52-76六角螺母DIN934 48GB/T56-1988六角厚螺母 49GB/T62-1988蝶形螺母DIN315 50GB/T63-1988环形螺母吊环螺母DIN582 51GB/T802-1988组合式盖形螺母 52GB/T804-1988球面六角螺母 53GB/T805-1988扣紧螺母

螺母规格标准——g标准

如果是标准螺母,只要写以下内容即可:螺纹类型,材质,标准号比如你要几个标准地M8地不锈钢材质螺母,只要写出以下内容: M8(螺母大小),A2(材质),GB6172-1986(国家标准) 螺母规格标准——GB标准【大中小发布时间：2006-08-24 08:49:18 浏览次数：1506 】规格标准——GB标准方螺母 C级 GB 39-88 六角螺母 C级 GB /T41-2000 六角厚螺母 GB 56-88 蝶形螺母 GB 62-88 环形螺母 GB 63-88 组合式盖形螺母 GB 802-88 球面六角螺母 GB 804-88 扣紧螺母 GB 805-88 滚花高螺母 GB 806-88 滚花薄螺母 GB 807-88 小六角特扁细牙螺母 GB 808-88 嵌装圆螺母 GB 809-88 小圆螺母 GB 810-88 圆螺母 GB 812-88 端面带孔圆螺母 GB 815-88 侧面带孔圆螺母 GB 816-88 带槽圆螺母 GB 817-88 1型非金属嵌件六角锁紧螺母 GB /T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙 GB /T 889.2-2000 盖形螺母 GB 923-88 1型六角螺母 GB /T 6170-2000 1型六角螺母细牙 GB /T 6171-2000 六角薄螺母 GB /T 6172.1-2000 非金属嵌件六角锁紧薄螺母 GB /T 6072.2-2000 六角薄螺母细牙 GB /T 6173-2000 六角薄螺母无倒角 GB /T 6174-2000 2型六角螺母 GB /T 6175-2000 2型六角螺母细牙 GB /T 6176-2000 六角法兰面螺母 GB /T 6177.1-2000 六角法兰面螺母细牙 GB /T 6177.2-2000

螺栓常用的防松方法有三种

常用的防松方法有三种：摩擦防松、机械防松和永久防松。机械防松和摩擦防松称为可拆卸防松，而永久防松称为不可拆卸防松。常用的永久防松有：点焊、铆接、粘合等。这种方法在拆卸时大多要破坏螺纹紧固件，无法重复使用。常见摩擦防松有：利用垫片、自锁螺母及双螺母等。常见的机械防松方法：利用开口销、止动垫片及串钢丝绳等。机械防松的方法比较可靠，对于重要的联接要使用机械防松的方法。下面分述如下。（1）摩擦防松 ①弹簧垫片防松弹簧垫圈材料为弹簧钢，装配后垫圈被压平，其反弹力能使螺纹间保持压紧力和摩擦力，从而实现防松 ②对顶螺母防松利用螺母对顶作用使螺栓式中受到附加的拉力和附加的摩擦力。由于多用一个螺母，并且工作不十分可靠，目前已经和少使用了。 ③自锁螺母防松螺母一端制成非圆形收口或开缝后径向收口。当螺母拧紧后，收口胀开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧。这种防松结构简单、防松可靠，可多次拆装而不降低防松性能。 ④弹性圈螺母防松螺纹旋入处嵌入纤维或尼龙来增加摩擦力。该弹性圈还起防止液体泄漏的作用。 2 ）机械防松 ①槽形螺母和开口销防松槽形螺母拧紧后，用开口销穿过螺栓尾部小孔和螺母的槽，也可以用普通螺母拧紧后进行配钻销孔。 0 51-38用幵口俏羽賞酌松

②圆螺母和止动动垫片使垫圈内舌嵌入螺栓（轴）的槽内，拧紧螺母后将垫圈外舌之一褶嵌于螺母的一个槽内。 ③止动垫片螺母拧紧后，将单耳或双耳止动垫圈分别向螺母和被联接件的侧面折弯贴紧，实现防松。如果两个螺栓需要双联锁紧时，可采用双联止动垫片。 ④串联钢丝防松用低碳钢钢丝穿入各螺钉头部的孔内，将各螺钉串联起来，使其相互制动。这种结构需要注意钢丝穿入的方向， 3 ）永久防松 ①冲边法防松螺母拧紧后在螺纹末端冲点破坏螺纹 ②粘合防松通常采用厌氧胶粘结剂涂于螺纹旋合表面，拧紧螺母后粘结剂能够自行固化，防松效果良好。

紧固件术语

手工焊接manual welding 焊接螺柱weld studs 双头螺柱double end studs 等长双头螺柱double end studs (clamping type) 六角头螺栓hexagon head bolt 六角头精配螺栓（长螺纹）hexagon fitted bolts, long thread 六角头精配螺栓（短螺纹）hexagon fitted bolts, short thread 平垫圈组合件washer assemblies with plain washers 弹簧垫圈组合件single coil spring lock washer assemblies 外锯齿锁紧垫圈组合serrated lock washer external teeth assemblies 六角头头部带孔螺栓hexagon bolts with wire holes on head 细牙螺纹fine pitch thread 全螺纹full thread 六角头螺杆带孔螺栓hexagon bolts with split pin hole on shank 六角头头部带十字槽螺栓cross recessed hexagon bolts with indentation 六角头头部带内六角花形螺栓hexagon lobular socket 六角法兰面螺栓hexagon bolts with flange 六角法兰面螺栓-加大系列hexagon flange bolts—Heavy series 活节螺栓eye bolt 大半圆头方颈螺栓(马车螺栓) cup head square neck bolts with large head; mushroom head square neck bolts (carriage bolts) 小方头螺栓square head bolts with small head T型方颈螺栓T-head bolts with square neck T型双接头螺栓T-head bolts with double nip 十字槽盘头螺钉pan head screws with cross recess 十字槽球面中柱头螺钉screws, cross recessed, thin raised cheese head 十字槽120°半沉头螺钉screws, cross recessed, 120° raised countersunk head 内六角花形盘头螺钉hexalobular socket pan head screws 内六角圆柱头螺钉hexagon socket head cap screws 开槽圆柱头螺钉slotted cheese head screws 开槽平端紧定螺钉slotted sit screws with flat point 开槽锥端紧定螺钉slotted set screws with cone point 开槽盘头螺钉slotted pan head screws 开槽凹端紧定螺钉slotted set with cup point 滚花平头螺钉knurled thumb screws thin type 自攻螺钉和平垫圈组合件tapping screw and washer assemblies with plain washers 螺栓bolt 螺钉screw 十字槽盘头螺钉cross recessed pan head screw 外锯齿锁紧垫圈serrated lock washer external teeth assemblies 锁紧垫圈sealing washers 锥形锁紧垫圈组合件countersunk serrated external toothed lock washer assemblies 锥形锯齿锁紧垫圈countersunk serrated external toothed lock washers 十字槽半沉头螺钉

圆螺母尺寸规格一览

圆螺母尺寸规格一览圆螺母尺寸是其使用最标准的参考，包括圆螺母的螺纹规格、公称直径等信息，因此不少朋友都十分关注圆螺母尺寸。下面，世界工厂泵阀网为大家汇总圆螺母尺寸规格一览，以供查询参考。圆螺母尺寸解读： 1.槽数n: 当D≤100×２时，n = 4。D≥M102×２时，n = 6。 2.标有“*”的规格仅用于滚动轴承锁紧装置。 3.材料：45 4.标记示例：螺纹规格D=M16×1.5，材料为45钢，槽或全部热处理硬度HRC35～45, 表面氧化的圆螺母：螺母 GB812-88 M16×1.5b5E2RGbCAP 圆螺母尺寸规格表如下：螺纹规格(DXP>D dk d1m h t c c1p 1000 个钢螺母重量 (kg>≈ - 公称直径 (NND> 环外径 (SD2> 支撑面直径 (LADI> 头部高度 (KOH> 槽宽 (SNB> 槽高 (SNT> 倒角高度 (PHH1> 倒角高度 (PHH2> 螺距 (PTC> - M10×11022168 4.3 2.60.50.5116.82 M12×1.251225198 4.3 2.60.50.5 1.2521.58 M14×1.51428208 4.3 2.60.50.5 1.526.82 M16×1.51630228 5.3 3.10.50.5 1.528.44 M18×1.51832248 5.3 3.10.50.5 1.531.19 M20×1.52035278 5.3 3.10.50.5 1.537.31 M22×1.522383010 5.3 3.110.5 1.554.91 M24×1.524423410 5.3 3.110.5 1.565.88 M25×1.5*25423410 5.3 3.110.5 1.568.88 M27×1.527453710 5.3 3.110.5 1.575.49 M30×1.530484010 5.3 3.110.5 1.582.11 M33×1.533524310 6.3 3.610.5 1.592.32 M35×1.5*35524310 6.3 3.610.5 1.584.99 M36×1.536554610 6.3 3.6 1.50.5 1.5100.3 M39×1.539584910 6.3 3.6 1.50.5 1.5107.3 M40×1.5*40584910 6.3 3.6 1.50.5 1.5102.5 M42×1.542625310 6.3 3.6 1.50.5 1.5121.8 M45×1.545685910 6.3 3.6 1.50.5 1.5153.6 M48×1.5487261128.36 4.25 1.50.5 1.5201.2 M50×1.5*507261128.36 4.25 1.50.5 1.5186.8 1 / 2

《国家标准》螺母gb规格

规格标准——GB标准方螺母C级GB 39-88 六角螺母C级GB /T41-2000 六角厚螺母GB 56-88 蝶形螺母GB 62-88 环形螺母GB 63-88 组合式盖形螺母GB 802-88 球面六角螺母GB 804-88 扣紧螺母GB 805-88 滚花高螺母GB 806-88 滚花薄螺母GB 807-88 小六角特扁细牙螺母GB 808-88 嵌装圆螺母GB 809-88 小圆螺母GB 810-88 圆螺母GB 812-88 端面带孔圆螺母GB 815-88 侧面带孔圆螺母GB 816-88 带槽圆螺母GB 817-88 1型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 889.1-2000 1型非金属嵌件六角锁紧螺母细牙GB /T 889.2-2000 盖形螺母GB 923-88

1型六角螺母GB /T 6170-2000 1型六角螺母细牙GB /T 6171-2000 六角薄螺母GB /T 6172.1-2000 非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB /T 6072.2-2000 六角薄螺母细牙GB /T 6173-2000 六角薄螺母无倒角GB /T 6174-2000 2型六角螺母GB /T 6175-2000 2型六角螺母细牙GB /T 6176-2000 六角法兰面螺母GB /T 6177.1-2000 六角法兰面螺母细牙GB /T 6177.2-2000 1型六角开槽螺母-A和B级GB 6178-86 1型六角开槽螺母-C级GB 6179-86 2型六角开槽螺母-A和B级GB 6180-86 六角开槽薄螺母-A和B级GB 6181-86 2型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 6182-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母GB /T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6183.2-2000 1型全金属六角锁紧螺母GB /T 6184-2000 2型全金属六角锁紧螺母GB /T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母细牙GB /T 6185.2-2000 2型全金属六角锁紧螺母9级GB /T 6186-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母GB /T 6187.1-2000

圆螺母标准

圆螺母（摘自 GB
812-88）
螺纹规格为 M10×1～M200×3 的圆螺母。
标记示例：螺纹规格 D＝M16×1.5、材料为 45 钢、槽或全部热处理后硬度 HRC35～45、表面氧化的圆螺母的标记：螺母 GB 812 M16×1.5
螺纹规格为 M10×1～M200×3 的圆螺母：
螺纹规格 D×P M10×1 M12×1.25 M14×1.5 M16×1.5 M18×1.5 M20×1.5 M22×1.5 M24×1.5 M25×1.51） M27×1.5 M30×1.5 M33×1.5 M35×1.51） M36×1.5
dk 22 25 28 30 32 35 38 42 42 45 48 52 52 55
d1 16 19 20 22 24 27 30 34 34 37 40 43 43 46
m 8 8 8 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10
n max 4.3 4.3 4.3 5.3 5.3 5.3 5.3 5.3 5.3 5.3 5.3 6.3 6.3 6.3 min 4 4 5 5 5 5 5 5 5 5 5 6 6 6 max 2.6 2.6 2.6 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.6 3.6 3.6
t min 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3
C 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1 1 1 1 1 1 1 1
C1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5

螺母防松问题

一：化学防松——粘合二：永久防松：端铆、冲点（破坏螺纹）、点焊三：机械防松：开槽螺母与启齿销，圆螺母与止动垫圈，弹簧垫片，轴用带翅垫片，止动垫片，串联钢丝等。四：摩擦防松——双螺母、弹簧垫圈、尼龙垫圈、自锁螺母等尼母垫圈——除防松外还可起密封作用,螺母一端做成非圆形收口或开峰后径面收口，螺母拧紧后收口涨开，利用收口的弹力使旋合螺纹间压紧 [最后修改于 2009-11-18 11:31:55] 签名档： mtangzc 身份：一般用户类型：个人用户注册时间：2010-9-27 经验值：88 发帖总数： 2 回复总数： 6 第1楼回复发表于 2010-8-11 13:39:23 引用回复螺纹防松方法有四种。第一种是摩擦防松，主要依靠增加摩擦力；第二种是机械防松，主要是用销、垫片、钢丝将螺母卡死；第三种是铆冲防松，主要是将螺纹副铆死和焊死。第四种是结构防松，即唐氏螺纹防松。前三种方法是传统防松方法，第四种是新型防松方法，目前还不为大多数人了解。从我国专利的角度来看，每年我国在螺纹防松问题上都要推出近百项螺纹防松专利，大家纷纷提出方案，并声称解决了螺纹防松问题。但是，研究仍然在继续，方案仍然在推出。为什么已经标准化这么多年的产品防松仍然无法解决呢？因为，传统螺纹防松方式已经走上绝路。第三种方式的使用范围十分有限，很多场合无法使用。第二种方式的主要问题是其防松方式没有预紧力，即当螺栓松退到防松位置时，防松方式才能发生效果。因此，这种方式实际上不是防松，而是防脱落。第一种方式依靠增加摩擦力，而摩擦力的增加是有限度的，如何将摩擦力增加得足够大而又不破坏螺栓，这本身是一个两难的问题。况且，一般螺栓的拆御力矩是预紧力矩的80%，说明螺栓的松比紧要容易。以上的这三种防松方式，其根本一点是依靠第三者力防松，第三者力有多大，防松效果有多好。其效果无非是通过增加摩擦力直至焊死。能不能不依靠第三者而突破传统螺纹防松方式呢？唐氏螺纹防松方式给出了答案，这就是第四种防松方式，即结构防松方式。唐氏螺纹是中国人在机械基础件上的一大发明，更是螺纹领域自螺纹发明以来的最

机械基础练习题

绪论一、判断题 1.传动的终端是机器的工作部分。 2.机构就是具有相对运动的构件的组合。 3.构件是加工制造的单元。 4.构件可以是一个零件，也可以是几个零件的组合。 5.打印机、计算机等都是机器。 6.机械噪声不是一种污染，讲究环保时不要特别引起重视。 7.齿轮传动中两轮开始啮合的地方很危险。 8.机械传动中裸露的突出部分也是很危险，因为它容易缠绕衣物等。 9.磨损与老化会降低设备的可靠性，导致机器出现异常。 10.任何一次不规范的操作都有可能导致事故的发生。二、选择题 1.我们把各个部分之间具有确定的相对运动构件的组合称为（）。 A.机器 B.机构 C.机械 D.机床 2.内燃机用于变换能量，它属于（）。 A.动力机器 B.工作机器 C.信息机器 D.不是机器 3.下列各机械中，属于机构的是（）。 A.纺织机 B.拖拉机 C.千斤顶 D.发电机 4.下列不属于机械伤害的是（）。 A.碰撞 B.剪切 C.卷入 D.接触 5.下列不属于通用零件的是（）。

A.螺母 B.齿轮 C.弹簧 D.曲轴 6.以下（）属于变换物料的工作机器。 A.内燃机 B. 数控机床 C.打印机 D.洗衣机第三章第一节轴一、选择题 1.阶梯轴上各截面变化处都应有越程槽。 2.轴的直径都要符合标准直径系列，轴颈的直径尺寸也一样，而且与轴承内孔的直径无关。 3.用轴肩或轴环可以对轴上零件作轴向固定。 4.圆螺母主要用于对轴上零件作周向固定。 5.轴肩或轴环的过渡圆角半径应小于轴上零件轮毂的倒角高度。 6.按轴的外部形状不同，轴分为曲轴和直轴。 7.心轴在实际应用中都是固定的，如支承滑轮的轴。 8.转轴在工作中既承受弯曲作用，又传递转矩，但是不转动。 9.只有阶梯轴才有轴肩。 10.装在转轴上的齿轮或双联齿轮，都必须作轴向定位并固定。 11.支承轴颈的直径尺寸必须符合轴承内孔的直径标准系列。 12.工作轴颈上肯定会有键槽。 13.使用圆锥销固定轴上的零件，需要和轴肩结合一起才能实现。 14.轴端倒角的主要作用是为了减少应力集中。 15.在轴与轴上轮毂的固定中，由于过盈配合同时具有向和周向固定

螺母规格

1.螺纹直径与螺距对照表 2.公、英制对照表、紧固件常用尺寸规格 3.机制螺纹工艺规格表机制螺纹工艺规格表紧固件--螺栓类：紧固件标准件外六角螺栓、不锈钢螺栓、铜螺栓、方颈螺栓、半圆头螺栓、沉头螺栓、T型螺栓、马车螺栓、地脚螺栓、活节螺栓、方颈螺栓、皮带螺栓、高压螺栓、六

角法兰螺栓、膨胀螺栓、带孔螺栓、套垫组合螺栓、各种仪表车床螺栓、异型非标螺栓。标准件紧固件--螺钉类：标准件普通机螺钉、不锈钢机螺钉、铜机螺钉、内六角机螺钉、高强度机螺钉、紧定机螺钉、组合螺钉、半沉头螺钉、吊环螺钉、机械螺钉、电器螺钉、各种垫圈组合机螺钉、仪表车床机螺钉、异型非标机螺钉。紧固件,标准件,螺丝紧固件--自攻螺钉类：螺丝标准件国标半圆自攻螺钉、盘头自攻螺钉、沉头自攻螺钉、内六角家具自攻螺钉、外六角自攻螺钉、不锈钢自攻螺钉、开槽自攻螺钉、墙板自攻螺钉、干壁钉自攻螺钉、各种钻尾自攻、各种垫圈组合自攻螺钉、仪表车床自攻螺钉、各种异型非标自攻。紧固标准件件,标准件,螺丝紧固件产品--螺母类：螺丝六角螺母、六角厚螺母、法兰螺母、焊接螺母、汽摩配螺母、自锁螺母、不锈钢螺母、碟形螺母、环形螺母、盖形螺母、扣紧螺母、圆螺母、滚花螺母、开槽螺母、精密机械用六角螺母、各种仪表车床螺母、各种异型非标螺母。紧固标准件件,标准件,螺丝紧固件--档圈类：汽车紧固件锥销锁紧档圈、螺钉锁紧档圈、孔用弹性档圈、轴用弹性档圈、孔用钢丝档圈、开口档圈、轴肩档圈、夹紧档圈、各种异型档圈。标准件紧固件--柳钉类：不锈钢铆钉、铜铆钉、铝铆钉、抽芯铆钉、半空心铆钉、铝件、标牌铆钉、平锥头铆钉、沉头铆钉、扁圆头铆钉、各种仪表车床柳钉、各种异型柳钉。紧标准件固件,标准件,螺丝紧固件--木螺钉类：开槽圆头木螺钉、开槽沉头木螺钉、开槽半沉头木螺钉、六角头木螺钉、十字槽圆头木螺钉、十字槽沉头木螺钉、各种不锈钢木螺钉、铜木螺钉。紧固标准件件,标准件,螺丝紧固件--平垫类：不锈钢垫圈、弹簧垫圈、止动垫圈、锁紧垫圈、单耳止动垫圈、方斜垫圈、组合垫圈、锥形锯齿锁紧垫圈、波形弹性垫圈、内外齿锁紧垫圈、大垫圈、平垫圈、球面垫圈、小垫圈、各种异型非标垫圈。紧固件--销类：标准件开口销、圆锥销、内螺纹圆锥销、开尾圆锥销、螺纹圆柱销、弹性圆柱销、带孔销、螺尾锥销、销轴、各种仪表车床销、各种异型非标销。紧固标准件件,标准件,螺丝紧固件--螺柱类：双头螺柱、手工焊用焊接螺柱、机动弧焊用焊接螺柱、等长双头螺柱、螺杆。紧固件--五金仪表类：

螺母gb规格

螺丝规格表

螺丝规格表给你标准号，具体的自己去查。六角头螺栓GB/T 5782-2000 十字槽盘头自攻螺钉GB845-85 内六角圆柱头螺钉GB/T 70.1-2000 方头螺栓C级GB8-88 标准型弹簧垫圈GB93-87 十字槽沉头自攻螺钉GB846-85 六角头螺栓全螺纹GB/T 5783-2000 六角螺母C级GB/T41-2000 方螺母C级GB39-88 开槽圆柱头螺钉GB/T 65-2000 蝶形螺母GB62-88 内六角沉头螺钉GB/T 70.3-2000 螺杆GB/T 15389-94 地脚螺栓GB799-88 内六角平圆头螺钉GB/T 70.2-2000 半圆头方颈螺栓GB12-88 内六角平端紧定螺钉GB/T 77-2000 十字槽盘头螺钉GB/T 818-2000 六角厚螺母GB56-88 十字槽盘头自钻自攻螺钉GB/T 15856.1-2002 圆螺母GB812-88 六角头自攻螺钉GB5285-85 开槽沉头螺钉GB/T 68-2000 六角法兰面螺栓小系列GB/T 16674-1996 六角法兰面螺栓-加大系列-B级GB5789-86 平垫圈C级GB/T 95-2002 盖形螺母GB923-88 开槽盘头自攻螺钉GB5282-85 墙板自攻螺钉 GB/T 14210-93 十字槽半沉头自攻螺钉 GB847-85 螺丝规格（一）、六角螺栓（HEXAGON HEAD BOLTS） 1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1，日标参照JIS B1180（韦氏牙）。英制参照BSW916（韦氏牙）。（1）、HEX MACHINE BOLT：无华司、有束尾、半牙六角螺栓，（2）、HEX TAP BOLT：无华司、无束尾、全牙六角螺栓，（3）、HEX CAP SCREWS：有华司、有束尾、半牙六角螺栓， 2、公制螺栓参照标准如下，其相互区别如表所示： (二）、马车螺丝/圆头方颈螺栓（Carriage Bolts）： ANSI/ASME B18.5；DIN603 ； ISO 8677；GB12；GB14 （三）、内六角螺栓（Hexagon socket-head cap screws）：

dds-din-5406 圆螺母用止动垫圈

David Dorfmüller S?hne GmbH & Co. KG Dreherstra?e 22Telefon +49 (2191) 694 20 -0www.david-dorfmueller.de TüV zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 Sicherungsblech W?lzlagerzubeh?r Lockwasher rolling bearing accessories DIN 5406 Ma?e in mm Dimensions in mm Bezeichnung eines Sicherungsbleches mit d1= 30 (Kurzzeichen MB 6): Designation of a lockwasher with d1= 30 (Abbreviation MB 6): Sicherungsblech DIN5406 MB 6 Zugeh?rige Nutmutter mit d1=30 x 1,5 nach: Corresponding locknut with d1= 30 x 1,5 according to: Nutmutter DIN 981 KM 6 (siehe Seite 11) Werkstoff: Stahl mit mind. 300 N/mm2 Zugfestigkeit Material: Steel with min. 300 N/mm2tensile strenght Auch in rostfrei lieferbar. Deliverable in stainless too. Die Abmessungen ab MB 44 mit d1= 220 ? sind ebenso gem?? Norm lieferbar wie die leichte Ausführung. The sizes from MB 44 with d1 = 220 ? upwards are deliver- able according to the standard as well as the light version.

螺母标准

螺母标准方螺母C级GB 39-88 六角螺母C级GB /T41-2000 六角厚螺母GB 56-88 2型全金属六角锁紧螺母9级GB /T 6186-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母GB /T 6187.1-2000 全金属六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6187.2-2000 1型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9457-88 2型六角开槽螺母细牙A和B级GB 9458-88 六角开槽薄螺母细牙A和B级GB 9459-88 焊接方螺母GB /T 13680-92 焊接六角螺母GB /T 13681-92 2型六角开槽螺母-A和B级GB 6180-86 六角开槽薄螺母-A和B级GB 6181-86 蝶形螺母GB 62-88 六角薄螺母GB /T 6172.1-2000 非金属嵌件六角锁紧薄螺母GB /T 6072.2-2000 六角薄螺母细牙GB /T 6173-2000 六角薄螺母无倒角GB /T 6174-2000 2型六角螺母GB /T 6175-2000 2型六角螺母细牙GB /T 6176-2000 六角法兰面螺母GB /T 6177.1-2000 六角法兰面螺母细牙GB /T 6177.2-2000 2型非金属嵌件六角锁紧螺母GB /T 6182-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母GB /T 6183.1-2000 非金属嵌件六角法兰面锁紧螺母细牙GB /T 6183.2-2000 1型全金属六角锁紧螺母GB /T 6184-2000 2型全金属六角锁紧螺母GB /T 6185.1-2000 2型全金属六角锁紧螺母细牙GB /T 6185.2-2000 小沉头铆螺母GB /T 17880.3-1999 环形螺母GB 63-88 组合式盖形螺母GB 802-88 球面六角螺母GB 804-88 扣紧螺母GB 805-88 1型六角螺母GB /T 6170-2000 1型六角螺母细牙GB /T 6171-2000