泵与风机部分思考题及习题答案.(何川郭立君.第四版)

泵与风机（思考题答案）

绪论

3.泵与风机有哪些主要的性能参数？铭牌上标出的是指哪个工况下的参数？

答：泵与风机的主要性能参数有：流量、扬程（全压）、功率、转速、效率和汽蚀余量。

在铭牌上标出的是：额定工况下的各参数

5.离心式泵与风机有哪些主要部件？各有何作用？

答：离心泵

叶轮：将原动机的机械能传递给流体，使流体获得压力能和动能。

吸入室：以最小的阻力损失引导液体平稳的进入叶轮，并使叶轮进口处的液

体流速分布均匀。

压出室：收集从叶轮流出的高速流体，然后以最小的阻力损失引入压水管或

次级叶轮进口，同时还将液体的部分动能转变为压力能。

导叶：汇集前一级叶轮流出的液体，并在损失最小的条件下引入次级叶轮的

进口或压出室，同时在导叶内把部分动能转化为压力能。

密封装置：密封环：防止高压流体通过叶轮进口与泵壳之间的间隙泄露至吸入口。

轴端密封：防止高压流体从泵内通过转动部件与静止部件之间的间隙泄漏到泵外。

离心风机

叶轮：将原动机的机械能传递给流体，使流体获得压力能和动能

蜗壳：汇集从叶轮流出的气体并引向风机的出口，同时将气体的部分动能转

化为压力能。

集流器：以最小的阻力损失引导气流均匀的充满叶轮入口。

进气箱：改善气流的进气条件，减少气流分布不均而引起的阻力损失。

9.试简述活塞泵、齿轮泵及真空泵、喷射泵的作用原理？

答：活塞泵：利用工作容积周期性的改变来输送液体，并提高其压力。

齿轮泵：利用一对或几个特殊形状的回转体如齿轮、螺杆或其他形状的转子。

在壳体内作旋转运动来输送流体并提高其压力。

喷射泵：利用高速射流的抽吸作用来输送流体。

真空泵：利用叶轮旋转产生的真空来输送流体。

第一章

1．试简述离心式与轴流式泵与风机的工作原理。

答：离心式：叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或远处。流体沿轴向流入叶轮并沿径向流出。

轴流式：利用旋转叶轮、叶片对流体作用的升力来输送流体，并提高其压力。

流体沿轴向流入叶轮并沿轴向流出。

2．流体在旋转的叶轮内是如何运动的？各用什么速度表示？其速度矢量可组成怎样的图形？

答：当叶轮旋转时，叶轮中某一流体质点将随叶轮一起做旋转运动。同时该质点在离心力的作用下，又沿叶轮流道向外缘流出。因此，流体在叶轮中的运动是一种复合运动。

叶轮带动流体的旋转运动，称牵连运动，其速度用圆周速度u表示；

流体相对于叶轮的运动称相对运动，其速度用相对速度w表示；

流体相对于静止机壳的运动称绝对运动，其速度用绝对速度v表示。

以上三个速度矢量组成的矢量图，称为速度三角形。

3．当流量大于或小于设计流量时，叶轮进、出口速度三角形怎样变化？

答：进口速度三角形的变化：

当流量小于设计流量时：轴面速度v1m'＜v1m，1'＜90°，1'＜1。（如图a）当流量大于设计流量时：轴面速度v1m'＞v1m，1'＞90°，1'＞1。（如图b）

出口速度三角形

w2

v2

w2

v2m

v2m v

2

u2

v2u

v2u

小于设计流量

w2

v2

w2

v2m

v2m v

2

u2

v2u

v2u

大于设计流量

5.为了提高流体从叶轮获得的能量，一般有哪几种方法？最常采用哪种方法？为什么？

答：1）径向进入，即190；2）提高转速n；3）加大叶轮外径D2；4）增大

叶片出口安装角2a。

提高转速最有利，因为加大叶轮外径将使损失增加，降低泵的效率；提高转速则受汽蚀

的限制，对风机则受噪声的限制。增大叶片出口安装角2a将使动能头显著增加，

降低泵与风机的效率。比较之下，用提高转速n来提高理论能头，仍是当前普遍

采用的主要方法。

6.泵与风机的能量方程式有哪几种形式？并分析影响理论扬程（全压）的因素有哪些？

答：泵：H T=1(u2v2u u1v1u)

g

2 2 2 2 2 2

v2v1 u2u1 1 2

H T

2g 2g2g

风机：p T u2v2u u1v1u

因素：转速n；叶轮外径D2；密度（影响全压）、叶片出口安装角2a；进口

绝对速度角1。

7.离心式泵与风机有哪几种叶片形式？各对性能有何影响？为什么离心泵均采用后弯式

叶片？

答：后弯式、径向式、前弯式

后弯式：2a＜90°时，cot2a为正值，2a越小，cot2a越大，H T则越

小。即随2a不断减小，H T亦不断下降。当2a减小到等于最小角2a,min时，H T0。

径向式：°时，

cot 2a=0，

v2u

=

u2

。

H T

u22。

2a=90

g

前弯式：2a＞90°时，cot 2a为负值，2a越大，cot 2a越小，H T则越大即随2a不断增大，H T亦不断增大。当2a增加到等于最大角2a,max时，

H T2u2 2 。

g

以上分析表明，随叶片出口安装角2a的增加，流体从叶轮获得的能量越大。

因此，前弯式叶片所产生的扬程最大，径向式叶片次之，后弯式叶片最小。

当三种不同的叶片在进、出口流道面积相等，叶片进口几何角相等时，后弯式叶片流道

较长，弯曲度较小，且流体在叶轮出口绝对速度小。因此，当流体流经叶轮及转能装置(导叶

或蜗壳)时，能量损失小，效率高，噪声低。但后弯式叶片产生的总扬程较低，所以在产生相

同的扬程(风压)时，需要较大的叶轮外径或

较高的转速。为了高效率的要求，离心泵均采用后弯式叶片，通常2a为20°～30°。

第二章思考题

1．在泵与风机内有哪几种机械能损失？试分析损失的原因以及如何减小这些损失。

答：（1）机械损失：主要包括轴端密封与轴承的摩擦损失及叶轮前后盖板外表面与流体

之间的圆盘摩擦损失两部分。

轴端密封和轴承的摩擦损失与轴端密封和轴承的结构形式以及输送流体的

密度有关。这项损失的功率P约为轴功率的1％—5％，大中型泵多采用机械密封、浮动密封

等结构，轴端密封的摩擦损失就更小。

圆盘摩擦损失是因为叶轮在壳体内的流体中旋转，叶轮两侧的流体，由于受离心力的作用，形成回流运动，此时流体和旋转的叶轮发生摩擦而产生能量损失。这项损失的功率约为

轴功率的2％-10％，是机械损失的主要部分。

提高转速，叶轮外径可以相应减小，则圆盘摩擦损失增加较小，甚至不增加，从而可提