安全风险管控清单(样表)
后勤安全风险分级管控清单表范本
后勤安全风险分级管控清单表范本在日常生活和工作中，后勤安全是一个至关重要的问题。
无论是企业单位、机关学校，还是个人家庭，都需要进行后勤安全风险评估，并制定相应的管控措施。
为了帮助大家更好地理解后勤安全风险分级管控的重要性，本文将围绕后勤安全风险分级管控清单表范本展开探讨，帮助读者全面了解并灵活运用此模板。
一、后勤安全风险分级管控清单表范本1. 事项1：入口安全- 风险等级：中- 风险描述：出现外来人员或者不明物品入侵的可能性较低，但存在一定风险。
- 管控措施：安装门禁系统、加强安保人员巡逻。
2. 事项2：火灾安全- 风险等级：高- 风险描述：由于人员聚集、用电用火等情况，发生火灾的可能性较大。
- 管控措施：定期组织火灾演练、安装烟雾报警器。
3. 事项3：食品安全- 风险等级：低- 风险描述：食品储存、加工过程中存在一定安全隐患，但风险较低。
- 管控措施：定期进行食品安全检查、强化员工食品安全教育培训。
二、后勤安全风险分级管控清单表范本的应用方法根据以上清单，我们可以看到不同事项的风险等级、风险描述和相应的管控措施。
在实际应用中，我们可以按照以下步骤进行后勤安全风险评估和管控：1. 列出所有后勤安全事项：入口安全、火灾安全、食品安全等。
2. 对每一项事项进行风险评估：考虑到可能出现的风险情况，评定风险等级和风险描述。
3. 制定相应的管控措施：针对每一项事项的风险等级和描述，制定相应的管控措施，确保后勤安全风险得到有效控制。
通过以上步骤，我们可以更加全面地了解后勤安全风险分级管控的重要性和应用方法。
也能够将清单表范本更好地应用到实际工作和生活中，确保后勤安全工作得到有效开展。
三、个人观点与理解后勤安全风险分级管控清单表范本是一项非常实用的工具。
通过对不同后勤安全事项的风险评估和管控措施制定，可以有效地降低风险发生的概率，保障团体和个人的生命财产安全。
而且，在实际使用中，我们还可以根据具体情况对清单进行定制，更好地适应各自的实际需求。
安全风险分级管控清单
Ⅲ级
请符合条件的保安人员
14.专（兼）职安保未培训
Ⅲ级
安保人员须经过岗前培训，合格后上岗
15.安保上岗执勤未按规定着装持械
Ⅲ级
加强在职专（兼）职安保管理和培训。
16.不服从企业管理，经常违规违纪
Ⅲ级
1.清退不合格人员；
2.定期进行培训及演练；
3.加强管理和考核。
（十）
消防通道
32.消防通道不畅，疏散标志设置不规范
Ⅲ级
发生火灾时难以及时有序撤离，导致人员伤亡
畅通消防通道，规范疏散标志
33.相关部位无消防责任人
Ⅱ级
明确相关部位消防安全责任人
（十一）
消防验收
34.企业设计、建设、验收未严格履行相关手续，无消防验收
Ⅳ级
企业质量难以保障，易发生安全事故； 发生火灾事故依法承担违法责任
Ⅲ级
原材料被老鼠叮咬，引发鼠疫
按规定安装挡鼠板、挡鼠网
132.仓库未设置门锁，专人保管锁匙
Ⅱ级
引发投毒事故
安装门锁，专人保管
十、有限空间作业安全
（三十七）
消防水池
133.有限空间作业
Ⅲ级
易发生中毒、窒息事故
严格遵守有限空间安全操作规程。严格实行作业审批制度，按照“先通风、再检测、后作业”的工作程序，落实现场监护人员安全职责
十一、
应急管理
( 三十八 ) 应急预案建设组成部分
134.应急预案不周密，缺乏科学性、操作性、实效性，可操作性差
Ⅲ级
发生突发事件，预案无法，参照使用或无法发挥应有作用
针对企业可能发生的各种突发事件，制定应急预案;加强预案建设，通过演练不断增强预案的实用性
施工作业活动风险分级管控清单参考样表
施工作业活动风险分级管控清单参考样表一、前言施工作业活动是建筑工程中的一个重要环节，同时也是一个充满风险的过程。
为了保障施工作业活动的安全进行，必须从源头上对施工作业活动中的各种风险进行分级管控。
本文结合建筑工程施工实际，提出了施工作业活动风险分级管控清单参考样表，希望能够对施工作业活动的风险管理提供参考。
二、施工作业活动风险分级管控清单参考样表1.施工场地安全风险1.1 场地环境因素：包括地形、地貌、气候等因素对施工作业活动的影响。
1.2 地质地貌安全风险：包括地质灾害、地基稳定性、土壤条件等对施工的影响。
1.3 水文地质安全风险：包括水系、地下水位、地下水压等因素对施工的影响。
2.施工设备安全风险2.1 主要施工设备：包括吊装设备、混凝土搅拌设备、施工机械等对施工的影响。
2.2 辅助施工设备：包括施工脚手架、施工临时设施等对施工的影响。
3.施工作业活动风险3.1 高空作业风险：包括搭设脚手架、进行高空作业等对施工的影响。
3.2 起重吊装风险：包括大型起重机吊装、物料吊装等对施工的影响。
3.3 危险化学品风险：包括危险化学品的使用、储存、运输等对施工的影响。
4.施工作业活动人员安全风险4.1 劳动防护安全风险：包括头部、视力、呼吸、听力、躯干、四肢等劳动防护的影响。
4.2 作业人员健康风险：包括作业人员的患病、精神状态等对施工的影响。
5.施工作业活动安全管理风险5.1 安全管理责任风险：包括项目负责人、安全生产负责人、安全生产管理人员等对施工的影响。
5.2 安全管理制度风险：包括安全标准、安全操作规程等对施工的影响。
5.3 安全培训教育风险：包括员工安全教育、施工技术培训等对施工的影响。
三、结语施工作业活动风险分级管控清单是对施工作业活动风险进行综合评估的一种重要工具，通过清单的使用，可以有效地识别、评估和管控施工作业活动中存在的各种风险，提高施工作业活动的安全性和高效性。
希望本文提出的施工作业活动风险分级管控清单参考样表能够对建筑工程施工中的风险管理提供一定的参考和借鉴。
风险管控措施清单
中风险
1、消防器材完好有效，消防器材未定期点检；
2、人员使用消防器材熟练；
3、应急照明灯具正常；
11
危险作业活动类
危险作业
1、无《危险作业管理制度》
2、未对作业人员内部的安全教育培训
3、涉及特种作业的，如电工、焊工、登高作业等，其作业人员未持证上岗；
4、未对于作业人员的监督管理，危险作业相关人员未落实严禁酒后上岗，或者身体条件不具备时、或外部安全条件不具备时，应停止相关作业的规定。
6、安全警示标志不全。
中毒、
窒息
高风险
1、进行有限空间作业前应严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。
2、作业前必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。
3、作业时配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。
4、加强对作业人员的安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。
5
集水池、沉淀池、调节池、气浮池、生化池、清水池、
水解池等
1、当进入受限空间进行检维修时，若未履行危限空间的氧浓度进行检测；
3、未对有限空间内的气体进行检测；
4、作业现场未配备呼吸器、通讯器材、安全绳索等防护设施和应急装备；
5、作业现场未配置监护人员；
3
压泥机、搅拌机
1、设备防护设施不全或破损、损坏；
2、安全操作规程缺失；
3、安全警示标志缺失；
4、人员误操作；
5、操作人员劳动防护用品穿戴不符合要求；
6、设备电气线路布设不规范、破损，私拉乱接，缺接零接地，缺漏电保护。
触电
低风险
1、严格按照安全操作规程操作；
2、采取相应的安全防护措施；
3、穿戴合格的劳动防护用品；
压力容器安全风险管控清单(日管控、周排查、月调度)
日管控
安全员
18
有膨胀要求的压力容器（如）膨胀受阻
查明并消除受阻原因，确保按预定方向自由膨胀
19
设备
压力容器与相邻管道或者构件异常振动、响声或者相互摩擦
1、查明异常发生原因，及时消除隐患；
2、制定运行、检修规程，按规程处置；避免疲劳运行；
立即办理使用登记、变更登记、停用、报废（注销）等相关手续
12
未按规定开展压力容器年度检查、定期检验，办理延期检验的未采取有效监控
1.按规定开展压力容器年度检查，定期检验；
2.延期检验的压力容器经检验机构确认及使用登记机构备案后采取有效措施监控使用
13
管理
未落实压力容器安全事故报告义务，未采取有效措施防止事故扩大
2.加强人员培训并组织实施
9
安全隐患未及时整改或未按规定采取监控措施使用存在隐患的压力容器
制定压力容器隐患整改计划，明确监控措施及责任人
10
未建立岗位责任、隐患治理、应急救援等安全管理制度，制定操作规程或相关制度不完善
根据单位实际情况，及时建立健全各类安全管理制度和操作规程
月调度
主要负责人
11
未及时办理使用登记、变更登记、停用、报废（注销）等相关手续
1.严格落实压力容器安全事故报告制度；
2.及时采取有效措施防止事故扩大
月调度
主要负责人
14
未对已报废的压力容器去功能化处理，未对办理停用的压力容器采取有效的保护措施
1.加强对报废的压力容器管理，及时采取必要措施消除使用功能；
2.加强停用压力容器管理，采取有效保护措施，且设置停用标志
15
安全生产风险分级管控清单(全套)
精品文档文件编号：AQFJFXGK002 受控状态：受控xxxx安全风险管控清单隐患排查治理清单编制：审核：批准：2018年03月目录目录1.生产经营单位基本信息 (2)2.作业活动清单 (4)3.主要设备设施清单 (7)3.职业病危害风险清单 (11)4.安全检查表分析（SCL）评价记录 (13)5.工作危害分析（JHA）评价记录 (50)6.风险点登记台账 (91)7.设备设施风险分级管控清单 (92)8.作业活动风险分级管控清单 (108)9.风险点统计表(设备设施） (158)10.风险点统计表(作业活动） (162)11.危险源统计表（设备设施） (166)12.危险源统计表（作业活动类） (170)13.作业活动风险管控登记台账 (172)14.设备设施风险管控登记台账 (175)15.公司各级风险分级管控责任一览表 (179)16、xxxxx基础管理类隐患排查清单 (180)17、xxxxxx基础管理类隐患排查台账 (188)18、现场（作业活动）类隐患排查治理清单 (195)19.现场管理(设备设施类)隐患排查治理清单 (203)20、xxxxxx现场类隐患排查治理台帐 (212)21、2017年隐患排查计划 (240)22、2018年隐患排查计划 (241)23、现场（设备设施）类隐患排查表 (242)24、现场（作业活动）类隐患排查表 (254)25、隐患排查治理通报 (264)26、一般事故隐患排查治理登记表 (265)27、隐患整改台账 (267)28、安全隐患整改通知单 (269)29、一般隐患登记及整改销号审批表 (274)30、隐患排查治理公示牌 (279)31、重大事故隐患排查治理登记表 (280)32、安全生产风险点登记表 (282)32、安全生产隐患点登记表 (289)32、职业危害风险点登记表 (294)32、职业危害隐患点登记表 (298)33、安全风险分级管控告知牌 (300)1.生产经营单位基本信息2.作业活动清单xxxx有限公司主要作业活动清单..填表人：填表日期：年月日审核人：审核日期：年月日（活动频率：频繁进行、特定时间进行、定期进行。
安全风险辨识分级管控清单
2
4
五级
1、坚持对车辆、设备、设施进行日常维护和保养。
2、驾驶员每日坚持“三检”制度；驾驶员要认真检查轮胎，不符合要求的轮胎及时更换；轮胎保持正常气压，不过量充气。
3、高温天气行车，适当停车休息、降温。
4、汽车转向轮应该花纹深度符合要求，胎体无损伤痕迹，轮胎气压符合要求不得装用翻新的轮胎。
5、汽车装用的轮胎应与其最大设计车速相适应。
发班员
设备运输
车辆性能因素
速度差：小客车与大货车、大客车的设计车速及限制行驶车速不同，存在绝对的速度差，操作不当迫使其他车辆频繁变更车道、超车、风险加大。
2
3
6
四级
1、确保车辆制动性能良好。
2、注意严格控制车速，保持安全车距。
3、禁止强行超车。
4、同车道行驶的机动车，后车应当与前车保持足以采
取紧急制动措施的安全距离。
3、应当加强对从业人员的安全教育、职业道德教育，确保道路运输安全。
驾驶员
安全员
乘车人的行为因素
乘客携带危险品乘车，可能导致车辆发生火灾、爆炸等事故；吸烟、与司机聊天等不安全行为，可能导致事故发生。
2
5
10
三级
1、驾乘人员负责做好安全告知工作，讲解车载安全设施的使用方法。发车前、行驶中要督促乘客系好安全带。
3、根据关键岗位的特点，分类制定安全生产操作规程，并监督员工严格执行，推行安全生产标准化作业。
4、建立客运驾驶人安全告诫制度。安全管理人员对客运驾驶人出车前进行问询、告知，督促客运驾驶人做 好对车辆的日常维护和检查，防止客运驾驶人酒后、 带病或者带不良情绪上岗。
5、道路运输从业人员应当按照规定参加国家相关法规、职业道德及业务知识培训。
完整word版)风险分级管控清单
完整word版)风险分级管控清单___制定了安全风险分级管控体系，以下是作业活动风险分级管控清单：1.风险点序号、类型、危险源、作业步骤、诱发事故类型、评价级别、风险分级、管控措施、责任单位、责任人、管控层级等内容都在清单中列出。
2.对于电线破损外漏、线缆穿管防护、电缆老化短路、火灾、身体部位触及设备工作区域、机械伤害等风险点，制定了相应的管控措施，如加强巡检、设置警示标志、正确佩戴劳动防护用品等。
3.对于用切割机下料、对管路进行弯曲、经加工后焊接成型等作业步骤，也制定了相应的管控措施，如加设防护措施、进行岗位培训教育等。
4.对于长期接触有毒气体的职业病风险点，制定了车间级定期查体的管控措施。
总之，该公司的风险分级管控体系覆盖了多个作业活动风险点，旨在确保生产过程中的安全。
编制触电应急预案并进行演练。
注意检查电缆老化破损和物料存储发放情况，加强消防器材和警示标志的设置，并建立健全相关管理制度。
同时，加强本岗位的培训教育，正确佩戴劳动防护用品。
针对驾驶员超速、疲劳驾驶、注意力不集中等问题，设置限速标志，建立健全相关车间级管理制度，划分人车分隔线，并加强本岗位的培训教育，正确佩戴劳动防护用品。
在发生事故时，根据伤害程度使用应急救护设施，拨打120急救电话。
货物堆叠过高或倾斜可能会导致车辆伤害。
因此，建立健全相关车间级管理制度，加强本岗位的培训教育，正确佩戴劳动防护用品。
同时，货物不宜堆放过高，以避免坍塌事故的发生。
安全阀失灵或爆炸是一种严重的安全风险。
定期检测安全阀和压力表，建立健全相关公司级管理制度，并加强本岗位的培训教育，正确佩戴劳动防护用品。
编制爆炸应急预案并进行演练。
在气瓶存放区，存放气瓶时要注意避免明火作业。
增加安全消防器材和警示标志，建立健全相关管理制度，并加强本岗位的培训教育，正确佩戴劳动防护用品。
同时，根据伤害程度，由救护员使用应急救护设施，拨打120急救电话。
有毒气体泄漏可能会导致中毒和窒息事故的发生。
安全风险分级管控清单
3、划分设备工作区域和产品堆放区域，保证车间安全通道畅通；
4、规范作业人员的劳动防护用品的使用，严禁戴手套接触加工设备旋转部位；
5、经常检查和维护设备安全色、安全警示标示牌；
6、非公司聘任的操作工严禁私自操作设备；
7、涉及登高操作，必须佩戴安全带进行保护；
3、开关无功能标识，开关损坏，操作不便，紧急停止装置损坏；
4、设备安全警示标示和安全色不清晰，安全注意事项并不明确，导致人员误触动；
5、操作人员未经过专业培训和教育，误操作设备导致事故；
触电、机械伤害’高处坠落
2
4
8
C级
2020.12.15
1、制定设备安全操作规程和维修保养要求，定期进行维护保养，保证设备传动部位防护、操作功能按钮、应急装置、电气控制装置等处于安全状态；
2、设定设备责任人，定期组织操作人员进行安全培训教育；
3、划分设备工作区域和产品堆放区域，保证车间安全通道畅通；
4、规范作业人员的劳动防护用品的使用，严禁戴手套接触加工设备旋转部位；
5、经常检查和维护设备安全色、安全警示标示牌；
6、非公司聘任的操作工严禁私自操作设备；
GB 50477-2017 纺织工业职业安全卫生设施设计标准
GB 50477-2017 纺织工业职业安全卫生设施设计标准
AQ 7002-2007 纺织工业企业安全管理规范
GB 19517-2009 国家电气设备安全技术规范
纺织行业较大危险因素辨识与防范指导手册
12
染整车间
定型烘干线
1、设备未接接地保护线，线路和开关未规范安装和固定，导致触电；
2、传动部位无防护罩，或防护罩不符合防护要求，导致机械伤害；
安全风险分级管控清单(台账)
有合格标签
料仓基础结构牢 固，仓体无开焊现 象，料仓吊挂牢固
四级/ 蓝色
低
其他伤害
有避雷装置
仓顶护栏，料仓篦 子 盖板安装规范； 仓顶除尘设施正常
四级/ 蓝色
低
其他伤害
安全设施齐全
电线无破损
四级/ 蓝色
低
触电 火 灾
安装漏电保护器
电线无破损
四级/ 蓝色
低
触电 火 灾
安装漏电保护器
内外机良好，无损
坏漏电现象；室外 机支架良好，无坠
四级/ 蓝色
低
起重伤害
制作手柄盒，并上 锁
限位 制动装置完 好，防脱钩正常
四级/ 蓝色
低
起重伤害
设置限位 制动装 置，吊钩设置防脱
设
备 #设
施
电动 葫芦
类
3
钢丝绳
钢丝绳完好，无毛 刺或断丝
四级/ 蓝色
低
起重伤害
符合标准
设
#
备 设
施
操作 箱配 电箱
1
操作箱 配电箱完好
操作箱配电 箱
无损，并封闭上 锁，接线无裸露，
作 业 引风 3 活 机作 动业
2 作
业 引风
3 活 机作
动业
类
3
开机 停机
护栏 护罩等安全防
不联系，擅自摘牌 开机
四级/ 蓝色
低
机械伤害
护设施齐全，电机 外壳接地，急停开
关灵敏
护栏 护罩等安全防
停机后未及时断电 挂牌 上锁
四级/ 蓝色
低
机械伤害
护设施齐全，电机 外壳接地，事故急
停开关灵敏
4
清扫卫生
1
特种设备质量安全风险管控清单表格
25.
热处理控制责任人未履职
热处理控制责任人应按照《特种设备质量保证手册》、《热处理控制程序》的要求履职。
热处理责任人
生产技术科
26.
无损检测控制
未对无损检测单位进行合格供方评审
按照《无损检测控制程序》要求对无损检测外协单位进行合格供方的评审。
无损检测责任人
供销科
27.
与外协无损检测单位未签订分包外协协议
工艺责任人
生产技术科（库房）
14.
工艺控制责任人未履职
工艺控制责任人应按照《特种设备质量保证手册》、《作业（工艺）控制程序》要求履职。
工艺责任人
生产技术科
15.
焊接控制
焊工无证或超项目焊接
焊工持证焊接，项目符合要求。
焊接责任人
生产技术科
16.
无焊接工艺评定、焊接工艺规程或不覆盖
具有合格有效的焊接工艺评定、焊接工艺规程、焊接工艺卡，且能覆盖压力管道、安全附件焊接所需的工艺。
材料责任人
质检科
6.
材料与零部件质量证明文件缺失或不符合相应规定
材料与零部件在使用前应具有合格的质量证明文件。
材料责任人
供销科
7.
材料标识缺失或不符合相应规定
按照法规、标准、《材料、零部件控制程序》、《作业指导书》的要求进行材料标识。
材料责任人
生产技术科（库房）
8.
材料储存条件不符合规定
按照法规、标准、《材料、零部件控制程序》的要求进行存储。
按照《热处理控制程序》要求与外协单位签订热处理外协协议。
热处理责任人
供销科
23.
热处理设备、仪表不符合要求
热处理设备使用正常，满足零部件的热处理要求，所有仪器、仪表在规定校检周期内。
起重机械质量安全风险管控清单表格
质量安全员
11
焊接工艺评定未覆盖
具有合格有效的焊接工艺评定、焊接工艺规程、焊接工艺卡，且能覆盖焊接所需的工艺
日管控
质量安全员
12
未按规定对焊健返修进行控制
焊缝返修应按照法规、标准、控制程序文件的要求执行
日管控
质量安全员
序号
风险类别
风险指标
风险管控措施
管控方式
责任人
备注
13
无损检测
无损检测通用或专用工艺文件缺失或不符合相应规定
按照法规、标准、控制程序文件的要求进行图纸会审程序
月调度
主要负责人
序号
风险类别
风险指标
风险管控措施
管控方式
责任人
备注
7
通用或专用工艺文件缺失或不符合相应规定和技术交底
按照法规、标准、控制程序文件的要求编制工艺文件并进行施工前技术交底
月调度
主要负责人
8
未对作业工艺执行情况进行检查
按控制程序文件规定，定期进行工艺执行情况检查
风险管控措施
管控方式
责任人
备注
27
起重作业人员未持证上岗
现场检查起重作业人员证件
日管控
质量安全员
28
人员管理
未对人员培训的要求、内容、计划和实施等做出规定
制定人员管理相关程序，明确相关要求
月调度
主要负责人
29
特种设备许可所要求的相关人员的培训考核档案不符合要求
加强过程巡查及档案管理
月调度
主要负责人
30
按照法规、标准、控制程序文件的要求建立满足要求的检验与试验条件，并做好状态标识
月调度
主要负责人
20
项目部安全风险点识别管控清单
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80第5节
19
折梯未使用拉撑装置
高处坠落
C/黄色
进行安全交底，遵守专项 方案或操作规程，检查
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80第5节
20 高处作业
悬空作业未设置防护栏杆
悬空作
高处坠落
业
21
悬空作业使用的索具、吊具不 合格
高处坠落
C/黄色 D/蓝色
进行安全交底，检查 进行安全交底，检查
执行平台设计文件或产品
26
操作平台材质不合格
坍塌
C/黄色 说明书，遵守专项方案或 《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80第6节
操作规程，进场验收
27
操作平台四周未设置防护栏杆 高处坠落 D/蓝色 进行安全交底，检查
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80第6节
28
操作平台脚手板铺设不严密 高处坠落 D/蓝色 进行安全交底，检查
9
楼梯口无防护栏杆
高处坠落
C/黄色
进行安全交底，遵守专项 方案或操作规程，检查
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80第4节
10
电梯口无定型化、工具化的防 护门
高处坠落
C/黄色
进行安全交底，检查
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80第4节
11
通道口 电梯井内无防护平网
高处坠落 C/黄色 进行安全交底，检查
查，验收
术规程》JGJ215第4节
执行产品说明书和技术规 《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》GB26557
64
SC型施工升降机未安装安全钩 起重伤害 C/黄色 范规定，安全交底，检 第5节；《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技
学校安全风险清单表(Word版25页)
监控设施
不能实现重要部位全覆盖
不能及时发现校园安全隐患；不能及时发现初始火情，不能有效强化学生行为管理，不能及时发现违法犯罪分子和违法犯罪行为，出现事故后不能有效查找线索
所有重要部位如所有出入口、教学楼楼道，财务室、微机室、操场、实验室、食堂等全部安装监控设施
体育器械缺少防护设施
从体育设施上摔下受伤
铺防护沙或防护垫
教学楼等外墙
出现裂缝，墙皮、瓷砖脱落
坠落、断裂、倒塌，伤害师生
定期做好排查，及时消除隐患
空调外机等悬挂物时间久，锈蚀严重
坠落伤害师生
查看，视情况及时更新
校内建筑工地
外来施工人员情况复杂
发生治安案件、财物失窃案件
1.加强安全教育，提醒学生注意安全；2.加强与施工方的协调，督促施工方设置警示标志；建立围挡；用警戒绳隔离；防止高空坠物；3.加强施工人员、设施安全管理；4.设立施工人员专用通道，有效阻隔施工区域与教学区域、学生生活区域
家长接送学生车辆乱停乱放，特别是寄宿制学校歇大周，车多人杂，停放行驶混乱，交通拥堵
建筑施工工地
校园周边有建筑工地，塔吊吊臂能够伸展到校区
1.流动人员多，管理难度大，易发生治安案件； 2.高空坠物伤害师生
1.教育学生远离建筑工地，注意安全；2.协调施工单位加强人员设施管理，消除安全隐患；必要时上报主管部门帮助协调解决
应对措施
责任部门
责任人
组织领导与 安保队伍
安全工作委员会
未建立学校安全工作委员会
安全管理混乱，责任难以落实，易发生各种事故，事故发生后难以有效处置
成立以校长为主任、副校级与部室主任参加的学校安全工作委员会，建立安全委员会工作制度
安全风险分级管控清单
12风险点一车间分切岗位类型12作业步骤 (场所/设施/部位)序号12 3 4名称薄膜装机装卸刀片穿膜分切作业1 分切机危（wei ）险源/ 检查标准用手将薄膜抬上设备 机构 刀片锋利。
刀片锋利，辊筒人体与旋转机构接触。
1.车间路线完好， 无破 损、老化。
2.设备运转正常， 控制 面板显示正常，操作按 钮灵便可靠。
3.急停按钮、 防护栏等 完好。
4.金属结构件、 电动机 壳体可靠。
5 设备接地保护。
事故 风险 管控措施管控管控层级 类型物体 打击 其它 伤害 其它 伤害 机械 伤害触电机械伤害 四 级 四级 四 级 四 级工程技术 管理控制安全标识 警示定期检查 设备部件培训 教育开展 操作 规程、 安全 规程 培训开展 操作 规程、 安全 规程 培训个体 防护个体 防护 用品 穿戴 齐全个体 防护 用品 穿戴 齐全应急 处置浮现 伤亡 按照 现场 处置 方案 进行 救援浮现 伤亡 按照 现场 处置 方案 进行 救援责任人班组长班组长班组长班组长车间 主任公 司部 门车 间班 组名 称 序号等级四级作 业 活 动一 车 间分 切 作 业设 备 设 施3风险点一车间卷绕岗位类型12作业步骤 (场所/设施/部位)序号123名称薄膜装机设备调整卷绕作业1 卷绕机危（wei ）险源/ 检查标准用手将薄膜安装到卷 轴上加热后的烫封装置人体与转动机构接触。
1.车间路线完好， 无破 损、老化。
2.设备运转正常， 控制 面板显示正常，操作按 钮灵便可靠。
3.急停按钮、 防护门等 完好。
4.金属结构件、 电动机 壳体可靠。
5 设备接地保护。
事故 风险 管控措施管控管控层级 类型物体 打击 灼烫机械 伤害浮现 伤亡 按照 现场 处置 方案 进行 救援四 级 四 级 四 级防护门安全标识 警示安全标识 警示开展操作 规程、 安全 规程 培训个体 防护 用品 穿戴 齐全浮现 伤亡 按照 现场 处置 方案 进行 救援班组长班组长班组长等级工程技术 管理控制培训 教育个体 防护应急 处置 责任人公 司车间 主任名 称 部 门车 间序号开 操 规 安 规 培查 件检 部 期 备 定 设门护 防四 级电 械害触 机 伤作 业 活 动卷 绕 作 业体 护 品 戴 全个 防 用 穿 齐展 作 程、全 程 训一 车 间班 组设 备 设 施4qqqqqqqqqqqqqq风险点二车间喷金岗位类型12作业步骤 (场所/设施/部位)序号12 345名称装盘卸盘喷金作业热压芯子包裹1 喷金机危（wei ）险源/ 检查标准将喷金盘放到流水线 挂钩上将喷金盘搬运到卸盘 区 粉尘，噪音将芯子放入热压机振动盘噪音1.路线完好，无破损、 老化，且用金属套管。
安全风险管控清单(样表)
类别
风险描述
风险等级
姓名
职务
1
非煤矿山
**矿山
****
爆破
作业
外包相关方或人员资质不足，爆破设计失当。（100字以内）
重大风险
签订外包合同前查验相关方及其人员资质。（200字以内）
***
***
**县应管理局
2
...
填表说明：各医疗卫生机构收集填报本单位重大和较大安全风险信息。
序号行业领域风险点所属单位风险点位置风险概述风险管控措施管控责任人主管监管单位类别风险描述风险等级姓名职务1非煤矿山矿山爆破作业外包相关方或人员资质不足爆破设计失当
附件
安全风险管控清单（样表）
填报单位（盖章）： 填报人员及电话：
序号
行业领域
风险点所属单位
风险点
位置
风险概述
风险管控
措施
管控责任人
主管（监管）
安全风险分级管控清单
风险点
序号
（单 元）名
称
主要危险（有害）因素
可能导致的 事故 L
风险评价
E
C
D=LxEx 风险等级 C
措施
责任部门
（1）作业人员应经培训考试合
格，取得作业资格上岗作业。工
作穿好工作服、安全鞋、防护眼
镜，噪声岗位佩戴耳塞。
（2)作业前对设备完好情况进行
检查确认，确认设备电气系统、
润滑情况、行程限位完好，检查
气瓶与橡胶管的接头、阀门、紧
固件应牢靠，不得有损坏和漏气
。
（1）作业人员不具备作业技能上岗作业源自（3）设备周围不得放置易燃物
易造成人身伤害事故。
质，设备运动行程范围内不得障
（2）设备缺陷，如绝缘不良、未接地、
碍物。
行程限位失灵、润滑不良、防护罩缺失
（4）氧气瓶禁油，不得用占有
、气瓶安全附件缺失。
机械伤害、
油污的手、工具接触氧气瓶、压
（3）设备周围有易燃物质或设备运动行 切割伤、灼
力表、阀门、气管等。
1
激光 程范围内有障碍物。
伤、物体打
切割 （4）接触氧气瓶及其附件时手、工具沾 击、触电、 1 10 15
机 有油污。
听力系统疾
150
一般风险 /黄色
（5）气瓶放置点应遮阳，通风 良好，气瓶有防倾倒、防震措施 。禁止烘烤气瓶，禁止用易产生
电。
（7）搬拿工件戴好防护手套防
止划伤，切割后的工件勿立即拿
去防止烫伤，工件轻拿轻放，防
止脱手。
（8）设备运行过程中作业人员
严禁擅离岗位，作业结束关闭设
备电源、气源、确认各操作手柄
在停止位。