(中建四局)27区专项施工方案

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27区混凝土修补专项施工方案

编 制 人

：

审 核 人 ：

批 准 人 ：

编号：ZGJZ .HDJY-61

目录

一、工程概况 (1)

二、质量缺陷针对处理措施 (1)

（1）工况一（露筋尺寸为720×240×200）： (1)

（2）工况二（蜂窝尺寸为600×250）： (2)

（3）工况三（蜂窝尺寸1300×500×300）： (3)

（4）工况四（麻面尺寸300×300）： (3)

（5）工况五（振捣不实，尺寸900×100×200）： (4)

（6）工况六（蜂窝尺寸800×400×200）： (6)

（7）工况七（孔洞尺寸1200×700×300）： (7)

（8）工况八（麻面）： (8)

（9）工况九（麻面尺寸1000×120）： (9)

（10）工况十（孔洞尺寸1200×700×300）： (10)

（11）工况十一（麻面尺寸600×600）： (11)

（12）工况十二（振捣不实，尺寸为450×200×400）： (12)

（13）工况十三（麻面尺寸为1000×500）： (13)

一、工程概况

因27区地下室顶板混凝土浇筑后出现烂根、蜂窝、麻面等较多质量缺陷，项目部对此高度重视，特制定该修补方案，以保证混凝土成品的质量和外观，并分析其产生的原因，在以后的混凝土浇筑中采取预防及补救措施，减少并杜绝此类质量缺陷的发生。

现场共出现混凝土质量缺陷13处，其中露筋1处，麻面4处，蜂窝3处，孔洞2处，错台1处，振捣不实2处。

二、质量缺陷针对处理措施

（1）工况一（露筋尺寸为720×240×200）：

1）现场情况：

2）图纸定位：（柱KZ07表面）

3）处理办法：

问题部位

凿去露筋处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，划定需要处理的范围（尺寸720×240×200），形成整齐而规则的边缘，再用冲击工具对处理范围内的疏松混凝土进行清除，用聚合物抗裂抹灰砂浆将露筋部位压实抹平,并认真养护。（2）工况二（蜂窝尺寸为600×250）：

1）现场情况：

2）图纸定位：（人防门旁柱Z01a蜂窝）

问题部位

3）处理办法：

先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，冲洗干净后，用镘刀将调好的聚合物抗裂抹灰面砂浆压入蜂窝面，同时刮掉多余的砂浆；注意养护，待修补的砂浆达到一定强度后，再使用角磨机打磨一遍。

（3）工况三（蜂窝尺寸1300×500×300）：

1）现场情况：

2）图纸定位：（人防门旁柱Z01a 蜂窝）

3）处理办法：

先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，冲洗干净后，用高一强度等级（C35）的细石混凝土(粒径l0～20 mm)仔细强力填塞捣实，并做好养护。待修补的砂浆达到一定强度后，再使用角磨机打磨一遍。

（4）工况四（麻面尺寸300×300）：

1）现场情况：

问题部位

2）图纸定位：（人防墙麻面、错台）

3）处理办法：

①将错台高出部分，跑模部分凿除，露出骨料，新茬表面比实体表面略低；②用水将凿除面冲洗干净，洒水使砼结合面充分湿润；

③在基层处理完后，先抹一层水泥素浆，然后用聚合物抗裂抹灰砂浆，自下 而上按照抹灰工的操作方法将砂浆压入凿除部分，抹平。可掺拌粉煤灰，保证砼颜色一致。

④为使砂浆与砼表面结合良好，抹光后的砂浆表面应覆盖塑料薄膜。

（5）工况五（振捣不实，尺寸900×100×200）：

1）现场情况：

问题部位

2）图纸定位：（人防门框上部振捣不实）

3）处理办法：

先凿去该处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，冲洗干净后，支设模板，用高一强度等级（C35）的细石混凝土(粒径l0～20 mm)仔细强力填塞捣实，可掺入粉煤灰，保证新旧混凝土颜色一致，并做好养护。

问题部位

（6）工况六（蜂窝尺寸800×400×200）：

1）现场情况：

2）图纸定位：（人防门旁柱KZ07蜂窝、漏筋）

3）处理办法：

①先凿去柱脚松散部分，使其形成规则长方形；

②用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除；

③用压缩空气吹干净修补面；

问题部位

④用水冲洗修补面，使修补面周边混凝土充分湿润；

⑤支设模板，填上高一等级（C35）的细石混凝土，振捣、压实、抹平； ⑥突出结构面的混凝土，待强度达到50%后再凿去，表面用聚合物抗裂抹灰砂浆抹平，可掺入粉煤灰，保证新旧混凝土颜色一致。

（7）工况七（孔洞尺寸1200×700×300）：

1）现场情况：

2）图纸定位：（人防门旁柱KZ07蜂窝、漏筋）

问题部位

①先将柱棱角及根部凿去松散部分，使其形成规则形状；

②用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除；

③用压缩空气吹干净修补面；

④用水冲洗修补面，使修补面周边混凝土充分湿润；

⑤支设模板，钢管斜撑加固，填上高一等级（C35）的细石混凝土，振捣、压实、抹平；

⑥突出结构面的混凝土，待强度达到50%后再凿去，表面用聚合物抗裂抹灰砂浆抹平，视情况加入粉煤灰，保证新旧混凝土颜色一致。

（8）工况八（麻面）：

1）现场情况：

2）图纸定位：（人防墙麻面）

问题部位

在该位置充分浇水湿润后，用聚合物抗裂抹灰砂浆（加入粉煤灰，保证修补后颜色一致），将麻面处抹平压光，使颜色一致。修补完后，进行洒水保湿养护。

具体操作过程如下：

①调配水泥灰。用喷壶对水泥灰进行层层洒水，保证握在手里成团，放手后能松散开。

②用水把需要修补的部分充分湿润，戴好橡胶手套，将水泥灰握于掌心，对着麻面进行涂抹填充。填充时要保证一定的力度，先是顺时针方向，后转换为逆时针方向对同一处麻面进行揉搓，反复进行，直至麻面内填充密实。密实的概念是用手指对着缺陷处按压时，不出现深度的凹陷。

③处理完一处面积后，用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫，抚平应按从上而下的方向进行，其目的一是清除粘在混凝土表面多余的水泥灰，二是可以消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色和线条一致。

④另外，对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰用镘刀铲平。

（9）工况九（麻面尺寸1000×120）：

1）现场情况：

2）图纸定位：（人防门框边麻面）

3）处理办法：

对该部位进行充分的浇水湿润，然后用聚合物抗裂抹灰砂浆（可加入粉煤灰，保证修补后颜色一致），将麻面处抹平压光，处理完一处面积后，用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫，消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色一致。修补完后，对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰用镘刀铲平，最后进行洒水保湿养护。

（10）工况十（孔洞尺寸1200×700×300）：

1）现场情况：

问题部位

2）图纸定位：（人防墙麻面、棱角孔洞）

问题

部位

3）处理办法：

①凿去该位置墙棱角部分，使其形成规则形状；

②用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除；

③用压缩空气吹干净修补面；

④用水冲洗修补面，使修补面周边混凝土充分湿润；

⑤支设模板，采用钢管斜撑加固，再填上高一等级（C35）的细石混凝土，振捣、压实、抹平；

⑥突出结构面的混凝土，待强度达到50%后再凿去，表面用聚合物抗裂抹灰砂浆抹平，视情况加入粉煤灰，保证颜色一致。

（11）工况十一（麻面尺寸600×600）：

1）现场情况：

2）图纸定位：（人防门框上麻面）

3）处理办法：

对该部位进行充分的浇水湿润，然后用聚合物抗裂抹灰砂浆（可加入粉煤灰，保证修补后颜色一致），将麻面处抹平压光，处理完一处面积后，用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫，消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色一致。修补完后，对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰用镘刀铲平，最后进行洒水保湿养护。

（12）工况十二（振捣不实，尺寸为450×200×400）：

1）现场情况：

问

题

部

位

2）图纸定位：（人防墙处振捣不实）

3）处理办法：

先凿去该位置处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，冲洗干净后，用高一强度等级（C35）的细石混凝土(粒径l0～20 mm)仔细强力填塞捣实，并做好养护。待修补的砂浆达到一定强度后，再使用角磨机打磨一遍。

（13）工况十三（麻面尺寸为1000×500）：

1）现场情况：

问

题

部

位

2）图纸定位：（人防墙处麻面）

问题部位

3）处理办法：

对该部位进行充分的浇水湿润，然后用聚合物抗裂抹灰砂浆（加入粉煤灰，保证修补后颜色一致），将该位置抹平压光，处理完一处面积后，用手背(不能用手指)对修复过的混凝土表面进行拂扫，消除因涂抹形成的不均匀的痕迹，使颜色一致。修补完后，对于局部凸出混凝土面的湿润水泥灰用镘刀铲平，最后进行洒水保湿养护。