掘进工作面过老巷过采空区安全技术措施
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掘进工作面过老巷过采空区安全技术
措施
掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施
一、编制安全措施的原因:
井田内老巷、采空区分散,为保证工作面的顺利安全进行,特编制本安全技术措施,贯彻到各单位,严格按措施执行。
二、矿井情况:
1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况:(叙述)
2、附近矿井老空区瓦斯情况不详
3、已掘采空区情况:
老巷、采空区分布无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施:
1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂
改,不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1)、打钻期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的,应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班,随时检查空气成分。如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源、撤出人员,并及时汇报调度室,及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施:
1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证采空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。
2)、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼,以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开采空区造成事故。若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进
行处理。
4、过老巷、采空区支护方案:
1)、临时支护方法
揭露老巷、采空区通风后,由班组长、安全员、全检员先进入工作面检查有害气体情况,敲帮问顶后在工作面打设临时支柱,临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探梁空顶区域进行临时支护,不得空顶作业。
2)、永久支护方法:
施工人员在临时支护下施工,首先支护顶板,根据老巷采空区顶板稳定情况制定支护方案,两帮支护根据巷道的设计宽度用编织袋装煤、矸砌好砌实,最后全断面喷浆,喷浆总厚度不低于30mm。
五、过老空“一通三防”措施:
1、过老空区通风安全措施:
1)、供风系统:
采用原有的局部通风机压入式供风,双风机双电源,风筒采用抗静电阻燃风筒,风筒口距工作面距离不大于10m,揭穿老空区时根据情况随时向前延伸风筒,确保有害气体不超限。备用风机必须采用不同电源连续供电,正常情况下主扇供风,备用局扇
在主扇停风后能够自动切换,保证连续供风。
2)、供风制度:
风机有专人管理,保证风机连续运转,不得随意停风。因故必须停风时,必须提出停风申请,制定停风撤人及恢复通风的安全技术措施,经公司领导批准后方可停风。恢复通风必须按指定的措施排放瓦斯,严禁一风吹。若出现故障导致双风机均无法工作时,瓦检员必须立即撤出工作面人员,并汇报调度室,有当班班长负责在掘进工作面安全出口设置警戒线,严禁人员入内。
3)、风量测量:
通风科负责风量的测量,配备高、中、微速风表各一块,并进行校验。每十天测定一次局部通风机供风量,保证达到设计供风量,使有害气体浓度降到允许范围内。但掘进工作面与老巷、采空区贯通后,立即测定工作面风量和风向的变化情况。若出现井筒回风增加、减少、风流停滞、风流反向等情况时,必须立即撤出人员。汇报调度室,分析原因采取措施进行处理。
4)、供风异常情况的处理:
(1)、若与老巷、采空区贯通后出现回风量增加,必须立即撤出人员,在井口观测气体成分,连续观测30分钟无异常时,方可入井恢复生产,尽量在贯通口设置临时风障,使风流恢复正常。期间必须增加瓦斯检查次数,发现异常及时撤人,同时应对
附近通风系统进行调查,查明原因采取防范措施。
(2)、若贯通后回风减少、停滞、反向,说明工作面向老空区漏风严重,此时必须连续监测掘进工作面风量,立即在贯通点打设临时风障减少漏风,维持井筒的正常风速,防治瓦斯等有害气体超限。
2、过老空区防治瓦斯、防自燃发火、防治煤尘措施:
1)、人员配置:
过老空区期间掘进巷道每班必须配置一名专职瓦斯检查员检查瓦斯、煤尘情况。
2)、监测、检测仪表的配置:
必须配备光学式瓦斯鉴定仪、多种气体检测仪、氧气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪、瓦斯传感器、所有仪器使用前必须进行鉴定合格,并定期校验,确保仪器准确可靠。
3)、有害气体的检查制度:
(1)、穿老空区期间,瓦斯检查员对工作面的甲烷、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、温度等进行不少于两次的检查。硫化氢浓度不少于一次,当风量变化,出现异常气味时,必须增加检查次数,每次检查结果必须通知现场作业班长签字认可,然后汇报调度室,调度应将汇报情况记入瓦斯管理台账。
(2)当掘进工作面与老巷、采空区贯通时,工作前必须先由瓦检员、班组长、安全员进入检查瓦斯、顶板、积水情况,无问题后方可允许其它人员进入。检查是必须由安全出口向工作面逐步向里检查,检查时应检查CH4、CO2、H2S、O2、温度等参数,发现异常立即撤出,制定相应措施有矿山救护队协助进行处理,检查时3人应保持3m左右的前后距离,依次向前检查,不得盲目进入。对老空区瓦斯等参数的检查,人员必须站在巷道内,伸入老空区采样,不得直接进入老空区检测。
(3)、停风后恢复通风时必须检查瓦斯,编制专项排放措施对积聚瓦斯控制排放。
(4)、当气温发上较大变化时、附近巷道停风时必须要加强瓦斯检测,防止老巷、采空区瓦斯异常涌出造成事故。
(5)、对已穿过的老空区封闭段,在巷道预埋检测管,每周检测一次老空区气体情况。
4)、瓦斯异常情况汇报制度:
检测人员发现有害气体超标、有火区存在、煤尘飞扬等情况时,必须立即撤人,同时汇报调度室。
5)、盲巷管理制度:
(1)、贯通老巷、采空区后,局部通风扩散有效通风距离正前按风筒口向前10m、巷道两侧按3m确定为人员安全工作范