丝网印刷常识

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网印知识

网印知识

一、网印的原理:丝网印刷是一种古老的印刷方法,其印刷的基本原理是:丝网印版的部分网孔能够透过油墨,漏印至承印物上,印版上其余部分的网孔堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白。

传统的制版方法是手工的,现代较普遍使用的是光化制版法。

这种制版方法以丝网为支撑体,将丝网绷紧在网框上,然后在网上涂感光胶,形成感光版膜,再将阳图底版密合在版膜上晒版,经暴光、显影、印版上不需过墨的部分受光形成的部分的网孔不封照,印刷时油墨透过,在承印物上形成墨迹。

印刷时在丝网版的一端倒入油墨,油墨在无外力的作用下,不会自行透过网孔漏在承印物上。

当用刮墨板以一定的倾斜角度及压力刮动油墨时,油墨通过网版转移到网版下的承印物上,从而实现图像的复制。

二、网印特点:1、不受承印物大小和形状的限制;2、版面柔软印压小;3、墨层厚覆盖力强,网印的油墨厚度可达30~100um;4、适用各种类型的油墨;5、耐光性能强;6、印刷方式灵活多样;7、投资资金少。

三、网印工艺过程::四、网印制品的主要干燥方式:干燥形式干燥方法干燥装置印刷机A 挥发干燥性1。

自然放置 A 吊挂干燥装置 1。

手动机B 氧化聚合型2。

冷、温送风 B 链条干燥装置 2。

半自动机C二液反应型3。

红外线照射C自动齿轮干燥3。

自动机机D 加热硬化型4。

加热D传送带干燥机4。

长台平机印刷机E 紫外线硬化剂 5。

紫外线照射E箱形干燥炉F 紫外线照射装置五、网印常见不良缺陷及其产生原因、改善对策:1。

网印常见不良概念:①堵版堵版亦称糊版,是指丝网印版图文通孔部分在印刷中不能将油墨转移到承印物上的现象。

②漏网(墨)版膜的一部分漏墨的现象③气泡承印物在印刷后墨迹上有时会出现气泡现象。

④印刷(毛刺、残缺)在网印产品中,常出现印刷墨膜边缘出现锯齿状毛刺(包括残缺或断线现象) 。

⑤滋墨滋墨指承印物图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹的现象。

⑥飞墨飞墨即油墨拉丝现象。

⑦重影重影亦溢墨,是指在印刷的线条外侧有油墨溢出的现象。

丝网印刷简介介绍

丝网印刷简介介绍

汇报人:日期:CATALOGUE 目录•丝网印刷概述•丝网印刷工艺•丝网印刷应用领域•丝网印刷的优势与局限•丝网印刷技术发展趋势丝网印刷概述010102通过将丝网版上的图案部分网孔透过油墨,非图案部分网孔被堵塞,从而实现印刷。

丝网印刷是一种利用丝网版印刷图案的技术。

首先根据印刷需求制作丝网版,丝网版通常由丝网、网框和支撑体组成,图案部分网孔不被堵塞。

丝网版制作油墨透过干燥固化在丝网版上施加一定压力,使油墨从图案部分的网孔透过,漏印到承印物上。

透过丝网的油墨在承印物上形成图案,经过干燥固化后完成印刷。

030201环保与可持续发展近年来,随着环保意识的提高,丝网印刷行业越来越注重环保材料和工艺的研发,推动丝网印刷向更加环保、可持续的方向发展。

起源与早期应用丝网印刷起源于古代中国,最早应用于丝绸印花行业,后来逐渐扩展到其他领域。

技术演进随着工业技术的发展,丝网印刷技术不断改进,包括丝网材料、油墨配方、印刷设备等方面都取得了重要突破。

应用领域拓展丝网印刷因其独特的印刷原理和优势,被广泛应用于平面印刷、立体印刷、电子器件印刷等众多领域。

丝网印刷的历史与发展丝网印刷工艺02选择合适的网框材料,如铝合金或塑料,确保其平整、无瑕疵,并对其进行清洗和干燥。

网框准备选用适当目数的丝网,将其紧绷在网框上,确保丝网平整、无皱纹,以达到所需的印刷精度。

丝网拉伸对丝网进行脱脂、清洗、干燥等处理,以提高网版的耐印性和油墨的附着力。

丝网处理丝网制作根据印刷要求,选择合适的油墨类型,并对其进行调配,以获得所需的颜色、粘度和干燥性能。

油墨调配在处理好的丝网上涂布感光胶,然后将设计好的图案通过曝光、显影等工序制作成网版。

网版制备将制备好的网版放置在印刷机上,通过刮刀的刮动,使油墨透过网版的图案部分,转移到承印物上,形成所需的印刷图案。

印刷实施印刷操作检验与包装对干燥后的印刷品进行检验,剔除不良品,然后对合格的印刷品进行包装,以便运输和储存。

包装印刷丝网印刷培训

包装印刷丝网印刷培训
案、文字等设计元素
-利用丝网印刷实现不同材质的印刷效

-利用丝网印刷实现触摸式、可刮涂等
互动功能
未来丝网印刷在包装印刷领域的发展前景
01
02
发展趋势 -绿色环保的丝网印刷技术
-智能化与自动化的丝网印刷设备
-个性化与定制化的包装印刷需求
机遇与挑战 -绿色发展带来的市场机遇 -技术创新带来的竞争压力 -个性化需求带来的生产挑战
谢谢观看
THANK YOU FOR WATCHING
• 提高包装的吸引力和辨识度
材质搭配
• 利用丝网印刷实现不同材质的印刷效果
• 提高包装的质感和档次
互动设计
• 利用丝网印刷实现触摸式、可刮涂等互动功能
• 提高包装的趣味性和用户体验
03
丝网印刷工艺与技术要点
丝网的选择与使用
丝网种类
• 尼龙网:适用于纺织品印刷、纸张印刷等
• 不锈钢网:适用于高精度印刷、特殊材料印刷等
• 干燥方法的选择,影响印刷质量
• 后处理设备的使用,提高包装性能
04
包装印刷丝网印刷的品质控制
丝网印刷的品质要求与标准

印刷质量
• 图像清晰度、色彩一致性等要求
• 符合行业标准和客户要求
材料质量
• 丝网、油墨、承印物等符合环保标准
• 符合食品安全标准,如食品包装等
工艺质量
• 印刷过程稳定,减少不良品产生
油墨搭配
• 注意油墨的相容性,避免产生化学反应
• 注意油墨的干燥速度,避免影响印刷效果
• 注意油墨的遮盖力,提高印刷质量
印刷过程中的技术与技巧
网版制作
• 网线的选择与排列,影响印刷效果
• 网版张力的控制,影响印刷稳定性

丝网印刷介绍详解

丝网印刷介绍详解

丝网印刷介绍详解关于丝网印刷介绍详解丝网印刷是指用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。

下面是小编收集整理的关于丝网印刷介绍详解,欢迎阅读。

丝网印刷介绍详解篇1丝网概念丝网是对各类丝和丝制品的大的归类,丝网是丝和筛网的统称。

他是用化学纤维、蚕丝、金属丝等及各种丝通过一定的纺织方法制成的产品。

主要应用是“筛、滤、印、固,防、护”。

英文名称 wire mesh丝与网丝主要是指以金属、非金属为材质加工成的丝;网是以丝为原料,根据需求编织成不同形状、密度和规格的网。

丝指线材,如不锈钢丝、铁丝、镀锌丝、黄铜丝、PVC丝等。

网指用线材(丝)采用某种工艺加工而成的网状制品,如窗纱、钢板网、冲孔网、护栏网、过滤网、输送网带、输送带,PVC网等。

丝网是我国传统的工业品,在科研、生产和生活等许多领域具有广泛的用途。

随着科学技术的高速发展,目前丝网用途及石油、化工、汽车、造纸、食品、建筑、航空、航天等产业和高科技领域。

丝网目数丝网目数指的是2.54厘米孔的数量。

丝网产品规格中用以表达目数的单位是孔/厘米或线/厘米。

使用英制计量单位的国家和地区,以孔/英寸或线/英寸来表达丝网目数。

目数一般可以说明丝网的丝与丝之间的密疏程度。

目数越高丝网越密,网孔越小。

反之,目数越低丝网越稀疏,网孔越大,如150目/英寸,即1英寸内有150根网丝。

网孔越小,油墨通过性越差,网孔越大,油墨通过性就越好。

在选用丝网时可根据承印的精度要求,选择不同目数的丝网。

丝网厚度丝网厚度指丝网表面与底面之间的距离,一般以毫米(mm)或微米(μm)计量。

厚度应是丝网在无张力状态下静置时的测定值。

厚度由构成丝网的直径决定,丝网过墨量与厚度有关。

筛网是对一类丝织品的大的规类,又叫丝网。

是用化学纤维、蚕丝、金属丝等通过一定的纺织方法制成的产品。

筛网应用领域遍布工业、农业、科技、国防。

上至科技尖端,高新产业,下至衣食住行,文化生活,与国民经济同步发展,与国计民生休戚相关。

丝网印刷知识汇总(珍藏版)

丝网印刷知识汇总(珍藏版)

1.什么叫丝网印刷?丝网印刷属于孔版印刷,它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法。

孔版印刷包括誊写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等。

孔版印刷的原理是:印版(纸膜版或其它版的版基上制作出可通过油墨的孔眼)在印刷时,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物(纸张、陶瓷等)上,形成图象或文字。

誊写版印刷为最简便的孔版印刷,始于19世纪末期。

这种印刷是在特制的蜡纸上,通过打字机或铁笔制成蜡纸图文版,在蜡纸版上用油墨辊进行印刷,承印物上就可得到理想的印刷效果。

在孔版印刷中,应用最广泛的是丝网印刷。

丝网印刷是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。

现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。

印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。

丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。

丝网印刷应用范围广常见的印刷品有:彩色油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。

▼2.丝网印刷术是什么时候发明的?丝网印刷最早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。

早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。

到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。

至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹颉印花工艺发展为丝网印花。

据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。

到了宋代丝网印刷又有了发展,并改进了原来使用的油性涂料,开始在染料里加入淀粉类的胶粉,使其成为浆料进行丝网印刷,使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。

丝网印刷术是中国的一大发明。

美国《丝网印刷》杂志对中国丝网印刷技术有过这样的评述:"有证据证明中国人在两千年以前就使用马鬃和模板。

明朝初期的服装证明了他们的竞争精神和加工技术?quot;丝网印刷术的发明,促进了世界人类物质文明的发展。

丝网印刷技术知识

丝网印刷技术知识

丝网印刷技术知识什么是丝网印刷技术丝网印刷技术是一种广泛应用于印刷行业的方法,通过使用丝网和印刷油墨,将图案、文字以及其他图像印刷到各种材料上。

它被广泛应用于制造标志、标签、海报、衣物和各种包装材料等产品。

丝网印刷技术的原理丝网印刷技术基于通过使用丝网来传递印刷油墨到材料表面上的原理。

丝网由纤维制成,细密而坚固,形成了一个有孔网状结构。

制作好的丝网将图案部分着墨,而未被图案覆盖的部分则不吸墨。

当丝网与材料接触并经过一定压力和运动过程时,油墨通过孔洞被传递给材料的表面。

丝网印刷技术的应用领域丝网印刷技术应用广泛,主要包括以下几个领域:1. 标志和标签制造:丝网印刷技术被广泛应用于标志和标签的制造,如制作各种企业标志、商品标签以及包含商标和文字的产品标识。

2. 包装材料:丝网印刷技术用于包装材料的印刷,如纸盒、瓶子、罐子等。

通过丝网印刷,可以使包装材料更加个性化和吸引人。

3. 陶瓷和玻璃制品:丝网印刷在陶瓷和玻璃制品的装饰上有广泛应用。

通过丝网印刷技术,可以在陶瓷瓶、杯子和玻璃器皿等上面打印图案和文字。

4. 衣物和纺织品印刷:丝网印刷技术被广泛应用于衣物和纺织品的印刷,如T恤、衬衫、帽子等。

通过丝网印刷,可以在纺织品上打印各种图案和文字。

丝网印刷技术的优势和局限性丝网印刷技术有以下优势:- 可以在各种材料上进行印刷,如纸张、塑料、金属、陶瓷、玻璃等。

- 可以实现较高的印刷分辨率和细节。

- 可以使用多种类型的油墨,包括水性油墨、溶剂油墨和UV油墨等。

然而,丝网印刷技术也存在一些局限性:- 对于复杂的图案和细节,需要额外的制版工作。

- 不适用于大量印刷,因为制作丝网和准备工作相对较费时。

- 不适用于柔性材料和曲面印刷。

总结丝网印刷技术是一种广泛应用于印刷行业的方法,通过使用丝网和印刷油墨,将图案、文字以及其他图像印刷到各种材料上。

它具有印刷分辨率高、适用于各种材料和多种油墨类型的优势。

然而,它也有制版工作费时、不适用于大量印刷以及对于复杂图案和柔性材料的局限性。

丝网印刷技术常识

丝网印刷技术常识

丝网印刷技术分类丝网印刷可按其版式、印机品种、油墨性质及承印物的类型分成许多种类。

但就其印刷方式而言,可分为以下几种:1.平面丝网印刷是用平面丝网印版在平面承印物上印刷的方法。

印刷时,印版固定,墨刀移动。

2.曲面丝网印刷是用平面丝网印版在曲面印物(如球、圆柱及圆锥体等)上进行印刷的方法。

印刷时,墨刀固定,印版沿水平方向移动,承印物随印版移动.3.轮转丝网印刷是用圆筒形丝网印版,圆筒内装有固定的刮墨刀,圆筒印版与承印物作等线速同步移动的印刷方法,亦称圆网印刷.4.间接丝网印刷前面三种方法均由印版对印件进行直接印刷,但它们只限于一些规则的几何形体。

如平、圆及锥面等,对于外形复杂,带棱解及凹陷面等异形物体,则须用间接丝印法来印刷。

其工艺常由两个部分组成;间接丝印=平面丝印+转印即丝印图像不直接印在承印物上,而先印在平面上,再用一定方法转印到承印物上。

丝印花纸+热转印丝印花纸+压敏转印丝印花纸+溶剂活化转印间接丝印已成为丝印业的重要领域。

5.静电丝网印刷是利用静电引力使油墨从丝印版面转移至承印面的方法。

这是一种非接触工的印刷法,是用导电的金属丝网作印版,与高压电源正极相接,负极是与印版相平行的金属板,承印物介于两极之间,印刷时,印版上的墨粉穿过网孔时带正电荷,并受负电极的吸引,布落到承印面上,再用加热等方法定影成印迹,此法目前主要用于高温承印物,如出炉钢板等的印刷。

丝网印刷技术常识丝网印刷作为一种应用范围很广的印刷,根据承印材料的不同可以分为:织物印刷塑料印刷金属印刷陶瓷印刷玻璃印刷电子产品印刷彩票丝印电饰广告板丝印金属广告板丝印不锈钢制品丝印光反射体丝印丝网转印电化铝丝印版画漆器丝印…等等织物印刷织物印花就是指在织物上以印刷方法形成图案的工艺过程。

印花的方法有:型版印花、丝网印花、滚筒式圆网印花、转移印花和多色淋染印花等方法,其中丝网印花来源于型版印花(包括型纸版和锌版),开始由手工操作,逐步走向半自动化、完全自动化,后来又和平网式发展到圆网式。

丝网印刷重点

丝网印刷重点

1、什么叫丝网印刷?丝网印刷属于孔版印刷,它与平版印刷、凸版印刷、凹版印刷一起被称为四大印刷方法。

孔版印刷包括誉写版、镂孔花版、喷花和丝网印刷等,其中丝网印刷应用最广。

占孔板印刷的98%以上。

2、丝网印刷的原理是什么?丝网印刷是孔版印刷的一种,其印刷的原理是:丝网印刷由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

丝网印版的部分网孔透过油墨漏印至承印物上形成图文,印版上其余部分的网孔被堵死,不能透过油墨,在承印物上形成空白部分。

3、丝网印刷适于表现哪类原稿?丝网印刷原稿一般有反射原稿、透射原稿、彩色正片原稿、彩色负片原稿、线条(文字)原稿等。

底板又称原版,是晒制丝网印版的依据,丝网印刷晒版用底版一般为阳图胶片,亦有手工描绘而成的原版。

4、丝网印刷的主要特点是什么?1、墨层厚实、立体感强2、对油墨的适应性强3、版面柔软,印刷压力小4、承印物的大小及形状不受限制5、耐光性强6、印刷方式多样5、丝网印刷方法有哪几种?1、平网平面丝网印刷2、平网曲面丝网印刷3、圆网丝网印刷4、简接丝网印刷5、静电丝网印刷6、丝网厚度?丝网厚度指丝网表面与底面之间的距离,一般以毫米(mm)或微米(μm)计量。

厚度应是丝网在无张力状态下静置时的测定值。

厚度由构成丝网的直径决定,丝网过墨量与厚度有关。

7、丝网开度?丝网的开度是用来描述丝网孔宽、孔径、网孔大小的重要参数。

丝网的开度对于丝网印刷品图案、文字的精细程度影响很大。

开度实际表示的是网孔的宽度,用网的经纬两线围成的网孔面积的平方根来表示(通常以微米为单位,1微米=1/1000毫米)。

因此,网孔一边长度愈长开度也愈大。

8、丝网开口率?丝网开口率。

丝网开口率亦称丝网通孔率、有效筛滤面积,网孔面积百分率等,即单位面积的丝网内,网孔面积所占的百分率。

9、丝网印版支持体的编织物?用于丝网印刷的以平纹织最多见,此外有斜纹织、全绞织、半纹织等。

目前最常用的丝网品种是尼龙(也称锦纶)丝网和聚酯(也称涤纶)丝网,金属丝一般只在特定条件下使用,蚕丝丝网已基本淘汰。

丝网印刷知识大全

丝网印刷知识大全

丝印网版知识大全单元类别:网布单元名称:网布的种类一般来说,网版印刷是以网布当支撑体,主要功能在于形成版纹及墨量的控制,目前主要使用的网布有:1.绢网:具有较大的伸张性及复原性,是复丝织造,故表面粗糙版膜易附着,但线径不一、印刷不安定且网目开口度小,弹力不强,透墨性不良,若将版再生,其乳剂膜不容易清除。

2.尼龙网:以单丝或复丝织成用于制版,印刷皆有不错ㄉ效果,可织成细网目、开口度安定、强性好、回复性佳,且印墨通过性优,适合量大的印刷,但不宜套色精密印刷,复丝尼龙网适合布类印刷。

3.聚酯网:以单丝制成较多,伸缩性小,网目可织成400~500线以上,但超过380线其织造常采绫织,适合精细套色大量印刷。

4.电镀网:具有特多龙及金属便宜,复原性佳、耐药性好精密度高,电镀网是在特多龙上镀一层镍所制成的可防静电。

电镀网经过网结固定稳定性佳,但晒网透光性差宜增加50%晒版时间。

5.不锈钢网:使用在电子精密印刷,可制作大开口度的网布,但易生成永久性延伸,且张网不易价格昂贵,脱脂不宜使用金钢砂或太用力擦刷,晒版时间宜加长。

Cylinder Press轮转式滚筒网,则用于花布印染目前网版印刷方式最快者。

6.金属网片:因高精密度印刷,所使用的网布需高网线,在织造技术上不容易达成,故利用金属薄片上涂布感光剂或干膜,经显像腐蚀后制成版纹或直接以雷射切割机制成图纹,大多用在需高精密度的IC印刷。

7.UV网:是经轧压过的网布,适合UV印墨的印刷,其网布厚度较薄,但经纬线固定,透墨量较一般网布少约30~50%,印刷印墨薄适合UV光源快速干燥。

8.阿尔法网:其异于一般网布线经纬度交织法,而是经纬线铸接而成平整固定的金属网,具有极佳的尺寸安全,及高精度的平滑性可减轻被印物的损伤,故适合做薄膜印刷,及多层电路印刷、高密度的厚膜IC印刷。

9.碳纤维网::是为消除静电问题而产生改良网布,其结构是在纬纱部份每隔一条网纱,即以一条碳纤维网纱相间隔的网布,可排除静电的产生。

新手入门丝网印刷技术基础知识培训课程

新手入门丝网印刷技术基础知识培训课程

前处理包括对承印物的表面处理,以提高油墨附着力和耐久 性;制版包括制作丝网印版,可以使用手工或自动制版机; 印刷是将油墨通过丝网印版转移到承印物上;后处理包括油 墨固化、清洁等步骤。
丝网印刷的材料选择
丝网印刷的材料选择非常重要,需要根据承印物的材质、印刷要求和用途等因素 进行选择。
常用的丝网材料有尼龙丝网、不锈钢丝网和聚酯丝网等,承印物可以是纸张、织 物、塑料、玻璃等。
丝网印刷的质量控制
质量标准
了解丝网印刷的质量标准和要求, 如颜色、清晰度、附着力等。
质量检查
学习如何进行印刷品的质量检查, 包括目视检查、仪器测量等。
质量改进
掌握质量改进的方法和技巧,不 断优化印刷工艺和提高印刷质量。
04
丝网印刷技术常见问题 及解决方案
油墨不均匀问题及解决方案
总结词
油墨不均匀是丝网印刷中常见的问题之 一,会导致印刷品颜色差异和纹理不均 。
印刷品模糊问题及解决方案
总结词
印刷品模糊不清是丝网印刷中常见的问题之一,主要是由于印刷过程中油墨未完全覆盖承印物表面造 成的。
详细描述
为了解决这个问题,可以检查丝网印刷机的刮刀压力是否适当,以确保油墨能够均匀覆盖承印物表面 ;检查丝网印刷网的目数是否合适,以确保油墨能够通过网孔均匀传递;还可以检查承印物表面的质 量,以确保其平整、无杂质,以获得清晰的印刷效果。
油墨附着不牢固问题及解决方案
要点一
总结词
要点二
详细描述
油墨附着不牢固会导致印刷品在短时间内脱落或变色,影 响其使用寿命和美观度。
为了解决这个问题,可以在印刷前对承印物表面进行适当 的预处理,如清洁、打磨或涂层处理等,以提高其与油墨 的附着力;选择与承印物相容性好的油墨,以增强其附着 力;还可以在油墨中添加适量的添加剂,以改善其附着性 能。此外,控制印刷环境的温度和湿度,避免在极端环境 下进行丝网印刷,也是防止油墨附着不牢固的有效措施。

丝网印刷技术介绍

丝网印刷技术介绍

丝网印刷技术介绍一、丝网印刷技术原理1.制作丝网板:首先,需要制作一个金属丝网板,在丝网上涂上感光胶。

然后,通过人工或机器的力量,将感光胶通过微小的孔洞挤出,形成所需的图案或文字。

2.曝光:将制作好的丝网板与感光化学材料一起暴露在紫外线下。

感光胶在紫外线作用下,会引发化学反应,并形成固化层。

3.涂覆油墨:制作好的丝网板放置在需要印刷的物体上方,然后通过刮刀将色浆或油墨涂覆在丝网板上。

4.传输油墨:在丝网板上施加压力,使其与所需印刷的物体产生接触。

然后,油墨就会通过丝网上的开孔传输到物体表面,最终形成图案或文字。

5.固化油墨:让油墨在物体表面逐渐固化,以确保图案或文字的耐久性。

二、丝网印刷技术应用领域1.服装行业:丝网印刷技术被广泛应用于服装行业,用于印刷T恤、帽子、袜子等各种纺织产品。

其优势在于能够精确传输高质量的图案,丝网的耐久性也能满足洗涤和穿戴的要求。

2.广告行业:丝网印刷能够应对不同类型的材料,如布料、塑料、金属等,因此广告行业中的标牌、海报、户外大型广告牌等也广泛使用丝网印刷技术。

3.电子产品:丝网印刷常被用于印刷电子产品上的标识、屏幕等。

其传输能力以及稳定性使得印刷品质高,也能满足高精度的要求。

4.包装行业:丝网印刷技术在包装行业中经常使用,用于印刷盒子、袋子等包装材料。

丝网印刷能够适应不同的材料和形状,因此在包装设计上具有较大的灵活性。

三、丝网印刷技术的发展趋势1.数字化:传统的丝网印刷技术存在一些困难,如排版、数量限制等。

现在,随着数字技术的发展,数字丝网印刷技术逐渐兴起。

通过数字化的处理,可以更加方便地进行图案设计和印刷,提高生产效率。

2.自动化:随着自动化设备的广泛应用,丝网印刷技术也趋向于自动化。

传统的手工操作方式正在被机器替代,实现更高的生产效率和更好的印刷质量。

3.环保型油墨:随着环保要求的提高,油墨的成分逐渐趋向环保型发展,丝网印刷技术也需要适应这一发展趋势。

环保型油墨具有低挥发性和无毒性,对环境和人体健康无害。

丝网印刷知识

丝网印刷知识

三.网版的制做工艺
4).晒版:
当网版烘干之后,必须尽快进行曝光的程序,因为感光乳剂在未 被烘干之前,其感光能力并不强,但是一旦烘干之后,它的感光 能力则会非常敏感,所以必须尽快把握时间.先将先前制作好的 原稿放在晒版台上,再将感光乳剂已干燥的网版放在原稿上,然 后调整原稿和网版至适当的位置,最重要的是从正面看,也就是 先看到网版再看到原稿时,图样或文字必须是正向的.若是原稿 放颠倒了,那到最后印出来的文字或图样就会是颠倒的.所以,在 晒版时必须要格外小心.
效果即可. b.印刷面(即与承印物接触面)感光胶厚度 依承印物及浆料特性不同而选定.可制
做的范围:3µm~100µm
c.银浆网版的感光胶厚度建议10 ~12µm 背胶网版的感光胶厚度建议15 ~20µm d.网版边框可粘贴胶带或锡铂纸,以补强 丝网的抗拉强度,丝网底部(除网框部位) 绝不可粘贴任何胶带类产品,确保网纱 干净平整,以达到理想的丝印效果.
一.丝网印刷的原理:
利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透
油墨的基本原理,当刮胶朝丝网印版一端移至另一端并给丝 网及油墨施加一定压力时,油墨在移动中被刮胶从图文部分
的网孔中挤压到承印物上,由于油墨的粘性作用而使印迹固
着在承印物上. 见示意图:
二.丝网印刷的工具及材料:
1.刮胶: 1).刮胶的样式: 方形 方形刮胶适用范围较广, 能提供最大的印刷压力, 印刷角度视有效宽度定。
四.印刷步骤
5.干燥 网版印刷油墨较厚,需要一段时间才能干燥,因此不能迭放, 所以一般是放置在烤车上入烤箱或放置烤盘上经IR线烘干.
五.印刷不良原因分析
1.附着力问题 : 油墨膜层附着力好坏取决于油墨中溶剂对硅胶(塑料)表面 粗化程度,承印物表面结净度对附着力的影响,选用专用油

丝网印刷技术介绍

丝网印刷技术介绍

丝网印刷技术介绍丝网印刷技术(Screen Printing)是一种常用的印刷方法,通过使用丝网和油墨将图案或文字印刷到各种平面物体上。

丝网印刷技术具有较高的适应性和灵活性,可以用于印刷不同材质和形状的物品,如纸张、布料、金属、塑料等。

以下是对丝网印刷技术的详细介绍。

一、丝网印刷原理丝网印刷的基本原理是利用丝网上的网孔部分对油墨进行过滤和传输。

通过将图案或文字镂空部分形成网孔,将油墨移至印刷物体的表面,从而实现印刷效果。

丝网印刷的原理简单、直观,并且易于控制油墨数量和厚度,因此广泛应用于各种印刷领域。

二、丝网印刷的工艺流程1.制作丝网:将经过特殊处理的丝网材料拉伸在框架上,形成平整的丝网。

然后使用光敏感涂料涂覆在丝网上,并利用曝光和洗涤等步骤制作出具有图案的丝网。

2.预处理:对待印刷的物体进行必要的处理,如去污、涂底漆或磨砂处理等,以便油墨能更好地附着在物体表面。

3.油墨调配:根据所需的印刷效果和材质特性,调配合适的油墨,包括颜色、黏度等参数。

4.印刷:将丝网放置在待印刷物体上,并将油墨倒入丝网的一端。

然后用刮刀将油墨在丝网上刮平,使油墨通过网孔传输到物体表面。

对于多色印刷,需要依次进行多次印刷,每次印刷前需等待上一层油墨干燥。

5.固化:印刷完毕后,需要将油墨固化在物体表面,使其具有持久的附着力。

固化方式可以通过热风或紫外线照射等方法实现。

6.后处理:可根据需要进行后续处理,如切割、折叠等,以便得到最终产品。

三、丝网印刷的特点1.适用范围广:丝网印刷可应用于各种不同形状和材质的物体,如平面、弯曲、球形和不规则表面等。

2.印刷效果好:丝网印刷具有较高的分辨率,能够印刷出清晰、细腻的图案和文字。

丝网印刷还可以实现丰富的特殊效果,如金属光泽、发光效果等。

3.油墨层厚度可调:丝网印刷可以根据需要调整油墨的层厚,从而实现不同的印刷效果和质感。

4.生产效率高:丝网印刷设备运行稳定,印刷速度较快,适合大批量的生产需求。

丝网印刷知识

丝网印刷知识

丝网印刷知识丝网印刷是一种常见的印刷方式,经常应用于传单、海报、电子产品外壳等领域。

在进行丝网印刷时,需要掌握以下的知识。

一、丝网印刷的基本原理丝网印刷的基本原理就是利用丝网的特性,将油墨刮过框架上的网孔,通过网孔的间隙,将色彩印刷到所需要的位置。

二、丝网印刷的制版方法在进行丝网印刷之前,需要制作出所需的丝网版,在制版时我们需要注意以下的几点:1.版面设计:在进行版面设计时,要注意文字和图片的排列方式,好的设计会对印刷成品的质量产生很大的影响。

2.版材选择:丝网印刷的版材一般是以聚酯薄膜为主要材料制成的网版,有的也会选择金属网版或陶瓷网版,根据不同的要求选择不同的材料。

3.制版工艺:在制版工艺中,主要步骤包括网版预处理、涂层、曝光、清洗等环节。

三、丝网印刷的版面印刷技术1.印刷机具备以下的基本部件:取纸装置、输纸装置、印刷装置、收纸装置、控制系统等部件。

2.印刷机的操作:(1)启动传动机械,使得胶辊加油墨滚在丝网上。

(2)将所需的印刷品堆放在取纸装置里面。

(3)当印刷品送到印刷砚上时,背着纸的辊子推压纸张,使得图案油墨被印在印刷品上。

(4)将印刷好的品放到收纸装置上,完成印刷过程。

四、丝网印刷的油墨料的选用丝网印刷的油墨种类很多,我们需要在选择油墨的时候根据印刷品的性质、基材的种类、天气环境等多个因素考虑。

丝网印刷的油墨体积大,每一次印刷量比较多,在选择油墨时需要选择高品质的油墨,这样可以保证印刷效果的质量。

五、丝网印刷的质量控制丝网印刷的质量控制主要有以下几个方面:1. 检查油墨的稠度,需要保证油墨的稠度在一定范围内。

2. 检查丝网的状态,检查网线是否清晰、网孔是否堵塞等情况,如果出现问题需要及时进行处理。

3.检查印刷品的印刷效果,需要将印刷件和样品进行比对,如果印刷质量出现偏差,需要及时进行调整。

以上是丝网印刷的一些基本知识和技术要点,掌握这些知识后,就可以更好地进行丝网印刷生产。

2024年关于丝网印刷介绍详解

2024年关于丝网印刷介绍详解

关于丝网印刷介绍详解丝网印刷介绍详解篇1丝网印刷制版是丝网印刷的基础,若制版质量不好就很难印刷出质量好的产品,印刷中出现的故障往往与制版工艺技术和制版中选用的材料不当有关,因此要想做出质量好的丝印版,必须根据制版工艺的要求,正确掌握制版技术,严格选用制版材料进行制版。

第一节丝网印刷对丝网的要求丝网印刷制版、印刷工艺,对丝网的性能有如下几项基本要求:1.抗张力大。

抗张力强度是指丝网受拉力时,抵抗破坏(断裂)的能力。

另外,丝网吸湿后的.强度变化应小。

2.断裂伸长率小。

伸长率是指丝网在一定张力下断裂时的伸长量与原长之比,以百分比表示。

伸长率大,平面稳定性差,但丝网还要求一定张力(3%左右)下具有足够的弹性。

3.回弹性好。

回弹性是指丝网拉伸一定长度(如伸长3%后),释去外力时,其长度回复能力,称伸长回复度,其值越大越好,回弹后,印后边缘清晰。

4.耐温湿度变化的稳定性好。

5.油墨的通过性能好。

6.对化学药品的耐抗性好。

7.具体目数见工程单。

第二节网框和绷网一.网框材料的选择一般选用LY12、LF2等硬质合金铝方管型材,尺寸选用宽20mm,厚20mm,四角用氩弧焊接或铆接加工而成。

金属框架精度高,尺寸稳定。

二.丝网材料的选择目前用得最多的是尼龙丝网和涤纶丝网。

尼龙丝网耐热性较差,受热后易产生热塑性变形,使张力不均匀,影响网印质量。

粘结绷网或丝网模版制作不宜高温烘烤。

涤纶丝网耐热性较好,尺寸稳定,图形不因温度和湿度的变化产生较大的变动。

为了保证网印图形精度最好选用单丝涤纶丝网。

同时应选用丝网目数较高,丝径较细,网眼较小的丝网,丝网的颜色以黄色或棕黄色为好,以防产生晕影。

三.绷网最好采用气动绷网机,绷网的质量要求如下:1.绷网张力合适、均匀(1)使用气动绷网在达到张力要求的时候一定要静置3-6小时再上绷网胶;(2)绷好的网最少要放置24小时以上,特别是做大货或机印的网,以保证各点应力均等,防止变形。

网目越高的网版要求放置的时间越长,一般2-3天为宜。

丝网印刷简介演示

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CATALOGUE 目录•丝网印刷概述•丝网印刷工艺流程•丝网印刷设备与材料•丝网印刷质量控制与常见问题解决•丝网印刷的环保与安全010102丝网印刷的定义干燥与固化印刷完成后,根据油墨性质进行干燥或固化处理,使油墨牢固附着在承印物上。

丝网版制备首先根据印刷要求设计图案,并将图案制成丝网版。

丝网版通常由丝网、网框和支撑体组成,图案部分网孔通透,非图案部分网孔被堵塞。

油墨调配根据承印物和图案要求,选择合适的油墨并进行调配,以满足印刷需求。

印刷过程将调配好的油墨涂抹在丝网版上,然后使用刮板将油墨均匀刮平,使油墨透过图案部分的网孔漏印在承印物上。

01020304平面承印物曲面承印物纺织品电子产品02表面清洁处理剂涂布干燥030201预处理:印刷表面的准备设计制版检验丝网制作:网版的设计与制作浆料准备网版安装浆料涂布印刷品检验印刷操作:浆料的涂布与丝网印刷机的操作干燥通过加热、紫外线照射等方式,使印刷品表面的膜进一步固化,提高印刷品的耐磨性、耐候性等性能。

固化检验与包装后处理:印刷品的干燥与固化03圆柱丝网印刷机专门用于圆柱形物体的印刷,如玻璃瓶、金属罐等,具有高速度、高效率、印刷精度高等特点。

平面丝网印刷机适用于平面或简单形状物体的印刷,具有操作简便、印刷精度高等特点。

全自动丝网印刷机能够实现自动上料、印刷、下料等全过程,大大提高生产效率和印刷品质。

丝网印刷机种类与特点尼龙丝网聚酯丝网金属丝网丝网材料选择与性能要求印刷浆料:种类、特性与应用04印刷油墨印刷工艺参数丝网质量响。

为确保印刷质量,可采用如下方法量。

提高操作人员的技能水平和质量意识,确保印刷过程中能够及时发现并解决问题。

强化员工培训定期检测设备与材料印刷图案模糊可能原因包括丝网目数过低、油墨粘度不适中、刮刀硬度不合适等。

油墨干燥不良可能是由于油墨干燥性能差、环境温度湿度不适宜等原因导致。

印刷过程中丝网堵塞可能是由于油墨中杂质过多、丝网清洗不彻底等原因引起。

丝网印刷简介演示

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随着自动化智能化技术的不断发展,丝网 印刷技术正朝着自动化智能化方向发展, 如自动化印刷设备、智能化控制系统等。Biblioteka 5丝网印刷常见问题与解决方案
印刷精度低
总结词
丝网印刷的印刷精度通常较低,难以实现高清晰度和高分辨率的印刷效果。
详细描述
丝网印刷的印刷精度取决于多种因素,包括丝网材料、网孔尺寸、印刷压力和 油墨性质等。一般来说,丝网印刷的印刷精度较低,难以与胶印、凹印等其他 印刷方法相媲美。
玻璃和陶瓷印刷
丝网印刷可以应用于玻璃和陶 瓷的印刷,如玻璃瓶、陶瓷盘
等。
02
丝网印刷材料与设备
丝网印刷材料
丝网
通常由聚酯纤维、尼龙或不锈钢制成 ,是丝网印刷工艺中的核心材料。丝 网有不同的目数(孔洞数量)和厚度 ,根据印刷需求选择合适的丝网。
胶片
用于制作丝网印版,通常由聚酯片、 玻璃纸等制成。胶片上附有图像,通 过丝网印刷工艺转移到承印物上。
02
丝网印刷的原理是利用丝网的孔 洞和油墨的渗透性,将油墨从丝 网的孔洞中渗透到承印物上,形 成图案或文字。
丝网印刷的特点
适用范围广
丝网印刷可以应用于各 种材料和表面,如纸张 、塑料、玻璃、陶瓷等

印刷厚度
丝网印刷可以印刷较厚 的油墨层,实现良好的
印刷效果。
色彩鲜艳
丝网印刷可以印刷多种 颜色和层次,实现色彩
丝网印刷设备
丝网印刷机
分为手动、半自动和全自动三种 类型。手动丝网印刷机结构简单 ,操作方便;半自动和全自动丝 网印刷机适用于高精度、高效率
的生产环境。
干燥设备
用于使丝网印刷油墨快速干燥, 可选用红外线、热风等干燥方式

其他辅助设备

ASYS丝网印刷基础教程

ASYS丝网印刷基础教程

ASYS丝网印刷基础教程丝网印刷是一种常见的印刷技术,适用于各种材料的印刷,包括纸张、塑料、玻璃、金属等。

本教程将为大家介绍ASYS丝网印刷的基础知识和技巧。

一、丝网印刷的原理丝网印刷是利用丝网状的覆膜,通过丝网印版上的开孔部分,将墨料刮到印刷材料上,并形成所需的图案或文字。

墨料的刮厚度和刮均匀程度决定了最终印刷效果的质量。

二、丝网印刷的材料和工具1.丝网印版:选择合适的丝网印版,根据印刷材料的不同选择相应孔径和丝数的印版。

2.墨料:根据印刷材料的特性选择合适的墨料,如油墨、水性墨料等。

3.刮刀:刮刀用于将墨料刮至丝网印版上,要选用适当硬度的刮刀,刮刀的刮角角度也要适中。

4.印刷材料:可以是各种材料,如纸张、塑料、玻璃、金属等。

三、丝网印刷的步骤1.准备丝网印版:将丝网印版固定到印刷机上,确保印版平整并稳固。

2.调配墨料:将所需墨料按照一定比例混合,确保墨料的质量和颜色与要求一致。

3.刷墨料:用刮刀将墨料刮在印版上,可以选择单面刷墨或双面刷墨,根据需要做相应调整。

4.上料印刷:将印刷材料放置在印刷台上,并将印版调整到合适的位置。

启动印刷机,开始印刷。

5.完成印刷:待印刷材料从印刷台上取下后,检查印刷效果是否满意。

如有需要,可进行调整和修复。

四、丝网印刷的技巧和注意事项1.选择适当的丝网印版和孔径:根据印刷材料和要求选择合适的丝网印版和孔径,确保印刷效果的质量。

2.控制刮刀的刮厚和均匀性:刮刀的刮厚度和刮均匀程度直接影响到墨料的沉积和印刷效果,需要掌握合适的刮墨技巧。

3.注重印刷材料的表面准备:印刷材料的表面应干燥、平整,避免灰尘和污渍对印刷效果的影响。

4.控制印刷过程中的压力和速度:适当的印刷压力和速度能够保证墨料的均匀沉积,提高印刷质量。

5.及时清洗和维护设备:保持丝网印刷机和刮刀的清洁,定期检查和维护设备,确保印刷过程的正常进行。

五、丝网印刷的应用领域丝网印刷广泛应用于广告、包装、电子、纺织、玩具等行业。

丝网印刷的知识点

丝网印刷的知识点

丝网印刷知识一、不锈钢丝网基础知识开度(开口):网孔面积的平方根值线径:编织丝网不锈钢丝直径SD56/32:表示开口为56μ,直径32μ目数:一般是指每英寸有多少个网孔和线数。

目数=开口 线径 平均厚度:2×d (直径)×(1+5%)最小厚度:2×d最大厚度:2×d ×(1+20%)丝网结构:平织:1:1 一上一下斜织:2:2 二上二下二、不锈钢丝网的优点1、不锈钢丝网强度大,耐磨性好,印刷次数上万次以上;2、耐有机溶剂,且酸碱特性好,长期使用无老化、氧化现象;3、不锈钢丝网在任何温度下含水率为零,吸湿性为零,有利于制作精细图形。

象现在付栅宽度在0.125~0.15mm 已属精密图形。

三、不锈钢丝网的不足之处1、由于回弹力近似为零,受冲击后易破裂,凹陷后不能复原;2、绷网时张力大,对粘网胶要求高;3、由于吸湿性为零,采用直一向法贴膜困难;计算机照相制阳片——绷网——丝网清洁处理——贴膜——前烘——剥离软片——曝光—— 显影——坚膜——检验四、浆料一般特性简介制造太阳电池所用的金属电极导体浆料属于厚膜浆料,所谓厚膜浆料是由一种或多种无机微粒分散在有机高分子中组成的胶状或悬浮体。

通常将后者称为前者载体。

载体不参与膜的组成,它在高温烧成中分解逸出,但其性质却直接影响着浆料的特性,因而也会影响厚膜的性能。

无机微粒可25.4mm W(mm)+d(mm)根据浆料的特性和用途采用一种或几种材料,如金属、氧化物、玻璃。

其化学性质、结构形态、颗粒大小及分布决定了厚膜的性能,它们是厚膜的真正组分。

浆料要有很好的流变性,所谓流变性是指物质在外力作用下产生形变和流动的特性。

在丝网印刷的不同阶段,要求浆料既像液体,又像固体,在刮头运动的转印过程中,浆料应能很好地流动,光滑地通过丝网版掩模图形而到达基板。

如多晶硅片上、在丝网上应无浆料残留,而当浆料印到基板上后,就必须固体那样不再流动和变形,以保持图形尺寸的稳定。

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2 选择油墨
选择油墨是困难也是简单的事。你可能精通油墨对承印材料的适应性,懂得含有什么树脂的油墨对承印材料的适应性好。不过社会的分工并不在意你懂多少,你往往只要根据手头油墨生产商提供的资料来选择就可以了,你只要验证一下资料的真实性。在大多数场合油墨可能很适合,但有些特殊情况也有例外,你不妨多准备几种的油墨进行试验。
7 选择丝网
丝网在经纬方向应具有一致的线数和均衡的张力,否则会引起龟纹及套印不准。丝网参数指标应当包括网丝直径、丝网目数、张力曲线和丝网厚度。
(1)粗糙的图文印刷选择低目数的丝网,精细图文和层次印刷选择高目数的丝网;
(2)丝网目数的选择要和晒版软版的加网线数相匹配,一般以晒版软片加网线数的4倍来作为丝网目数;
9 选择刮墨刀
一般刮板长度比图像长度长5~10mm左右。刮墨刀的选择涉及硬度和形状两方面。硬度较高的刮板能进行非常精细的图文和层次印刷;较软的刮板适于印刷面非常粗糙的承印物,印刷墨层也比较厚。曲面印刷常选用尖刮,平面印刷常选择矩形截面的刮板。
10 选择网框
(3)对于UV油墨,考虑到固化效果,丝网目数不应太低。
(4)精细图文印刷和层次印刷优先选择染色丝网,染色丝网分辨率远远高于白色丝网。
(5)选择网目计算器能帮助你获得数据支持,并能确定静态丝网目数与动态丝网目数的关系。
8 设定印刷机行程
首先安装好承印物,然后用手握住刮板在承印物表面移动,位置合适时固定挡块即可。对于曲面丝网印刷机,调节网版移动的行程应超过塑料瓶的周长。适当的行程能节省时间,增加印刷速度,也减少了给墨的不连贯现象,能印出好的网点。
网框制造也是要考虑的一个方面,网框要尽可能的硬,抗弯曲和抗扭曲性好。
11 确定网距
网距是网版离承印物表面的距离。网距设置得过大过小均会使图像的尺寸和精度发生变化。
不管在什么张力下,过高的网距将会引起图像扩大。在较大的张力下,丝网与承印物的分离速度快于刮刀运行速度,这将造成刮板的变形。过高的网距对丝网损伤也很厉害。粘网浆并不是无懈可击的,它也有可能因张力过大而脱落。
网框材料优先选用铝制品,它比较轻,强度也很高,适于印刷层次图像,特别是四色印刷,必须选择刚性良好的网框,特种印刷行业使用的网框有很多属于非标准件,这是因为特种印刷的承印物形状千奇百怪造成的。许多特制网框在完成丝网印刷任务时能够不受丝网印刷机的制约是非常重要的,选择网框一个很重要的方面是能够在印刷的图像区域保持张力均衡。
3 考虑固化工艺
塑料承印材料使用的油墨绝大数属挥发干燥型。溶剂型油墨中含有的溶剂挥发后,油墨就固着在承印材料上面。不过有些印刷需要烘干装置烘干,油墨才能干燥,特别是涉及金属、陶瓷、玻璃印刷,一般需要烘干装置。配置怎样的干燥装置是很重要的。采用UV油墨印刷,要考虑固化装置和设备,UV油墨不含溶剂,只有在紫外线的照射下才能固化,无论是烘干装置还是UV固化机都能够很快干燥。固化程度太低,油墨墨层将表现出较差的附着力,光泽度也很差;如果固化过度,油墨膜层将发脆,很容易龟裂和变形。
4 关于印刷色序
彩色印刷品是通过四原色的叠加来复制原稿丰富的色彩和层次信息的,理论上油墨的完全透明才能保证色彩的真实还原,但是油墨是由树脂连接料和颜料构成的,树脂不可能完全透明,颜料本身也有一定的遮盖力,这些因素最终影响成色。
叠色顺序与油墨的透明度有关。透明度不高的油墨遮盖力强,应先印刷。最初黄色油墨的透明性最差,要把黄色油墨先印,现在情况有了变化,黄墨先印后印关系不大。从理论上来讲,四原色油墨除了色相的差别,其它指标应该越接近越好,事实却是另外一种情况,青色的饱和度对印刷呈色有很大影响,青色的饱和度高,使印刷品趋向于冷色调,所以当青色调饱和度高时可以将青色放在稍前的色序。黑色的作用是用来增加印刷品的轮廓,如果图文对反差的要求高,那么最后印刷黑色。黑色的密度大小对印刷品也是有影响的,过大的密度会遮盖某些层次,所以密度较大的黑色油墨可以放在第一色序印刷,密度较小的黑墨放在最后印刷。
1 样品分析
顾客往往提供样品让生产商来设计方案,他简单的对你说明他的意图,大部分任务由你来完成。了解他的意图很重要,很多情况引起的纠纷就在于你并没有真正了解他的真实想法,你还要弄清楚样品材料类型,并确定印刷工艺。有时候客户知道材料类型,但大多数时候并不知道,你可以根据自己的判断来鉴别它。材料类型也决定了印刷参数的选择,比如加网线数、丝网目数、印前处理、刮板硬度等。
彩色丝网印刷首先要重视套印问题,只有套印准确才能获得好的印刷品。要做到套印准确,首先丝网版的张力应基本一致,误差低于1N/cm。用丝网张力计测定每块版的张力,应保持在18N/cm。定位装置的统一性很重要,每个承印物在进入印刷必须具有相同的位置,否则会造成套印不准,四色印刷的油墨为四原色油墨,选择符合国际标准的油墨可以避免色彩不正的问题。
5 确定加网线数
加网线数越高,越能复制丰富的层次,但是过高的加网线数会给丝网印刷带来难度。确定加网线数首先要考虑目视环境,也就是从什么样的距离来观察这幅图像的,视觉距离应当是确定线数最基本的标准。视觉距离越近,加网线数可以高一点,这样可以提高清晰度,视觉距离越远,加网线数适当低一些,这样可以减少印刷难度。有时候客户不太了解丝网印刷的特点,盲目要求不必要的加网线数,你应当说服他改变主意。丝网印刷复制的范围通常在80目以下,加网线数太高的印刷在高光区域会出现网点丢失现象,细节无法再现。另外,加网线数过高也会给选择丝网带来困难。按照通常的选择方式,丝网目数应是晒版软片的加网线数的4倍。过高的加网线数会造成墨层过薄,图文的反差会减小,这同样会影响图像的表现力。
建立对彩色产品的检测标准有利于贯彻制度化管理,避免生产商和客户的纷争,应该说在特种印刷行业这方面的工作开展得非常少,相信有一天这种局面会改观。丝网印刷在控制色彩的传递方面应用密度仪的还不多,这是需要引进的时候了,否则要想和其它印刷工艺来竞争,弱势是明显的。彩色丝网印刷和简单的线条文字印刷不同,经验虽然重要,理论的掌握更是不可缺少,我们呼唤精细的印刷品来和胶印媲美,并非我们追求不切实际的幻想,在市场的逼迫下我们别无选择。你也许见到过山里生长的野杜鹃,她开始在繁华的大都市逍遥,由于她并没有安心在山里自生自灭的寂寞,所以才开得那么灿烂,丝网印刷也必定更加灿烂,因为有千千万万的丝网印刷人在不倦地探索着。
随着线数的增多,网点大小不断减少,直到网点不可印刷。丝网印刷不像胶印那样能够复制3%~98%的网点,它严格的讲只能复制15%~85%的网点,高于15%的网点要丢失,低于85%的网点会扩大变成实地,对于层次非常精细的原稿来说,扫描进计算机后需要进行层次校正和阶调压缩才能被还原。经过压缩的图像高光和暗调网点在给定线数下易于被再现。当然,色调范围过渡压缩会导致图像有些细节的损失。
对油墨的选择首先从理论上一个简单的了解,关键要根据现有油墨品种进行试验。丝印油墨主要有下面几个品牌。高氏油墨(COATES)是英国高士兄弟公司生产的著名的油墨品牌,在长期的生产实践中奠定了溶剂型油墨的权威地位。作为环保产品,你一定对法国杜比公司的产品“杜比UV油墨”不会陌生。杜比公司虽然不大,作UV油墨却是老大,从最初的丝网印刷油墨和移印油墨到UV信用卡油墨和胶印油墨,杜比公司均有不俗的表现。apollo油墨以其鲜艳的色彩而出名,在目前油墨品种和适应性方面,它获得了广泛的称誉。如果你想在金属产品、玻璃产品上进行印刷,当首选择阿波罗油墨,德国油墨质量一直是全世界最好的,印刷工艺的领先水平造就了卓越的系统品质,这当然包括油墨树脂和颜料,时至今日德国油墨还保持着细度和附着力两项指标的世界纪录。在特殊印刷领域,你不能不关注马来宝公司的Marabu油墨。“至尊”是恒晖实业有限公司为开发中档市场推出的特种油墨,我们推崇质量,但更看重效果。用它印刷的塑料印制品,甚至使你怀分离。丝网与承印物分离速度较刮墨刀运行的速度慢,它会留下网痕,并造成蹭脏,正确的网距应能保证丝网与承印物的迅速分离。网距的选择与丝网张力有关,高张力丝网可以选择较低的网距,低张力丝网应选择较高的网距,一般这个数据在2~3mm之间。
12 印刷
6 确定软片输出分辨率
输出分辨率(dpi)设置得太低,软片会出现锯齿现象,如果分辨率太高(线数不变),晒版软片的层次固然更加丰富,但灰度级数就会成倍增加,丝网印刷的复制能力是有限的,这甚至使丝网印刷无法进行。实践证明,丝网印刷很难复制超过100线的印刷品。当然,技术的发展推动着丝网印刷的进步,这样的结论也不是绝对的。
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