球团矿有机粘结剂应用及研究现状
中国球团矿市场前景
中国球团矿市场前景中国球团矿需求趋势主要表现在以下几个方面(1)中国钢铁工业的快速发展，生铁产量急剧增加，钢铁企业重视精料和合理炉料结构工作，相应扩大了对球团矿的需求。
一些通过配加块矿、进口球团矿和低碱度烧结矿(酸性)等解决酸性炉料不足的企业改为自己生产球团矿来解决合理炉料结构问题。
(2)替代进口球团矿的需要。
国际矿石市场进口球团矿的价格处于高位，若进口球团矿，国家需支出大量外汇。
由于自产球团矿价格大大低于进口球团矿，炼铁原料费用降低，同时可为国家节约大量外汇。
(3) 随着富矿粉的越来越少，细磨精选的铁精矿越来越多。
作为细磨铁精矿，球团矿是最佳的造块方法，国外50年发展实践充分证明了这一点。
中国鞍山、本溪、峨口和迁安等地区矿山实施选矿细磨、提铁降硅工程，为生产球团矿提供了优质的含铁原料。
(4) 非高炉炼铁和钢铁生产短流程工艺的迅速发展，直接还原铁产量的持续增长，增加了用于直接还原铁的球团矿的需求。
一些熔融还原炼铁法以球团矿和块矿作原料，几乎不用烧结矿作原料。
这些都为球团矿产能扩大提供了潜在的机遇。
(5) 球团矿生产商品化，有利于缩短钢铁企业的生产流程，使钢铁生产管理简化和集中，有利于钢铁生产流程的优化。
我国球团矿的发展及应用发展球团矿是高炉炼铁节能、减排最重要的技术措施。
本文介绍了我国球团矿的生产发展、前景和使用的现状。
论述了使用球团矿对炼铁生产节能减排的重要意义。
阐述了细铁精矿的造块方法宜选用球团矿工艺，不宜选用烧结工艺的原因。
分析阻碍我国球团矿发展的关键问题，提出了解决对策。
同时对我国发展球团矿过程中存在的经济和技术等认识误区，如能耗、加工费、投资和大型化等问题，做出了客观的解释。
1 球团矿的生产1.1 球团矿生产的发展现代工业化的炼铁生产，无论是广泛采用的高炉炼铁工艺、还是直接还原炼铁工艺或熔融还原炼铁工艺，其含铁原料必须使用一定规格的块状炉料，主要包括块矿、烧结矿和球团矿。
早期的炼铁炉料采用块矿，随着炼铁技术的进步和铁矿资源的制约，细颗粒铁矿资源越来越多地应用于炼铁生产，铁矿粉造块成为钢铁生产流程中的重要环节。
太钢高碱度碱性球团矿制备及应用技术基础研究
太钢高碱度碱性球团矿制备及应用技术基础探究摘要：太钢高碱度碱性球团矿是一种具有高碱度、高透气性和强度的铁制品，广泛应用于炼钢、铸造等领域。
本文系统阐述了太钢高碱度碱性球团矿的制备及其应用技术，总结了太钢球团矿在烧结过程中的变化规律，分析了太钢球团矿的结构与性质之间的干系，并介绍了太钢球团矿的应用状况及进步趋势。
关键词：太钢；高碱度碱性球团矿；制备；应用技术；烧结过程；结构性质；应用状况；进步趋势1. 引言太钢高碱度碱性球团矿是太钢公司依据自身需要而研制的一种高质量、高强度的铁制品。
太钢球团矿具有透气性好、强度高、堆积密度小等优点，是我国钢铁工业的一项重要产品。
在烧结过程中，球团矿的结构与性质之间干系密切，精通其变化规律对球团矿制备、性能优化及推广应用具有重要意义。
本文就太钢高碱度碱性球团矿的制备及其应用技术进行了系统阐述。
2. 太钢高碱度碱性球团矿的制备太钢高碱度碱性球团矿的制备主要包括物料配比、混合、球团化和烧结等过程。
在物料配例如面，应依据材料性质的不同进行分层配比，控制各种原材料的含量和变化，保证配比的准确性。
在混合过程中，需控制混合时间、混合速度和混合温度，保证混合匀称。
球团化是将混合hom的材料加入球磨机中来制球，通过机械力以及水分形成球形颗粒的过程。
而烧结过程是球团矿制备中的最后一步，对于球团矿的性质和品质具有举足轻重的作用。
在烧结过程中，需要精通适合的烧结条件，即烧结温度、烧结时间、烧结速率等参数，以达到粒度匀称、结构稳定、强度高的目标。
3. 太钢高碱度碱性球团矿的应用技术太钢高碱度碱性球团矿主要应用于炼钢、铸造等领域。
在炼钢方面，太钢球团矿可以改良炼钢过程，提升钢质，缩减转炉炮底风量、缩短炉漏期、提高转炉生产效率。
在铸造方面，太钢球团矿可以作为铸造砂的主要原料，提高铸造品质。
此外，太钢球团矿还可以作为陶瓷原料及水泥熟料等领域的重要原料，具有广泛的应用前景。
4. 太钢球团矿的结构性质分析太钢高碱度碱性球团矿的结构与性质之间存在着密切的干系。
球团粘合剂有什么用途？
球团粘合剂有什么用途？球团粘合剂是钢铁行业里面加工球团矿的主管重要的辅料，性能好与不好直接就决定了球团的好坏。
球团粘结剂粘结亲和力强，固化性能高，保质时间也长，并且对人身体友好没有不良作用。
直接减少CO排放，与兰炭粉、焦粉、有色金属粉末、碳化硅粉、萤石粉、冶金矿粉、布袋灰、除尘灰、炼钢污泥等固体废料很快的融合到一起，反应灵敏、凝固好、强度高、球团干燥的过程短。
另外该系列的粘结剂见水之后快速的分散成单体，能很好的水化它，填充矿物颗粒的空隙中，加大了整个球团的粘结力。
改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时粘结剂在生球干燥到600 ℃左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高。
球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象。
使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。
郑州巍立实业有限公司是集研发、生产为一体的高科技技术企业，要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、粘芯胶、球团粘合剂等产品。
郑州巍立实业有限公司产品销往全国各地，以及出口至东南亚国家。
公司成立至今，本着可尊，可信，共创，双赢的企业理念；质优价廉、互惠互利是公司的指导方针。
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主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、。
球团粘合剂主要用途,球团粘合剂作用
球团粘合剂主要用途，球团粘合剂作用球团粘合剂是钢铁行业里面加工球团矿的主管重要的辅料，性能好与不好直接就决定了球团的好坏。
钢铁、冶金行业的朋友会比较熟悉，市面上生产球团粘合剂的厂家也很多，品质也各不一。
天地之中，华夏之心—这就是郑州。
除了古都和少林寺，郑州的区位优势也相当明显。
郑州素有“中国铁路心脏”和“中国交通十字路口”之美誉。
随着这个地方的经济的发展和社会的多元化，越来越多的当地人开始关注淀粉、糊精，并想从中选择一款适合自己的。
市面上大大小小的淀粉、糊精企业比较多，到底哪个是比较适合我们的呢？在这里小编给你推荐的是：郑州巍立实业有限公司。
其适用范围大，实用性强，是大多数人的理想选择。
主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、球团粘结剂粘结亲和力强，固化性能高，保质时间也长，并且对人身体友好没有不良作用。
直接减少CO排放，与兰炭粉、焦粉、有色金属粉末、碳化硅粉、萤石粉、冶金矿粉、布袋灰、除尘灰、炼钢污泥等固体废料很快的融合到一起，反应灵敏、凝固好、强度高、球团干燥的过程短。
另外该系列的粘结剂见水之后快速的分散成单体，能很好的水化它，填充矿物颗粒的空隙中，加大了整个球团的粘结力。
改善混合料主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时粘结剂在生球干燥到600℃左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高。
球团粘结剂的高温可燃性，可增加球的内外透气性，使成品球的微气孔度增加，还原性改善，抑制还原迟滞现象，消除夹生球现象。
使球团入炉比例增加，焦比降低，铁含量增加。
球团粘结剂为最新型球团矿生产用高效粘结剂，主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量，从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。
镁质球团矿的研究现状与应用进展
镁质球团矿的研究现状与应用进展刘祥;杜群力;李响;唐继忠;刘帅【摘要】综合国内球团矿的试验研究和生产实践,简要介绍了镁质球团矿的研究背景及MgO改善球团矿高温性能的基理,重点阐述了镁质添加剂及生产工艺的选择,论述了不同MgO/SiO2比值对球团矿高温性能的影响,并列举、分析了镁质球团矿在高炉实践中的应用情况.%According to the domestic experimental researches and production practices of MgO-containing pellets, the research background in terms of MgO-containing pellets and the basic mechanism for improving the high temperature behavior of the pellets by adding MgO were introduced briefly. Particularly the magnesian additive agents and selections of productive technologies were explained. And then the effect of different ratios of MgO to SiO 2 on the high temperature behavior of pellets was discussed. Finally the applications of MgO-containing pellets for ironmaking in BF were analyzed by the enumeration method.【期刊名称】《鞍钢技术》【年(卷),期】2018(000)003【总页数】5页(P8-12)【关键词】镁质球团矿;冶金性能;镁质添加剂【作者】刘祥;杜群力;李响;唐继忠;刘帅【作者单位】鞍钢集团钢铁研究院,辽宁鞍山114009;鞍钢集团钢铁研究院,辽宁鞍山114009;鞍钢股份有限公司炼铁总厂,辽宁鞍山 114021;鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司,辽宁营口 115007;鞍钢股份有限公司炼铁总厂,辽宁鞍山 114021【正文语种】中文【中图分类】TF046高炉合理的炉料结构通常为高碱度烧结矿配加酸性球团矿。
球团粘合剂简介
球团粘合剂简介球团粘合剂为最新型球团矿生产用高效粘合剂，主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量。
1、球团粘合剂简介球团粘合剂为最新型球团矿生产用高效粘合剂，主要作用是降低球团矿生产中溶剂的添加量，从而保证了球团矿焙烧过程和有效抑制球团矿品位的下降。
2、成分结构球团粘合剂主要组成为无机物硅酸盐类和有机物纤维素类产品，同时需要根据球团矿粒度、组成，添加必要的强化成分。
有机物和无机物，通过强化混合设备，保证一定的温度和湿度，达到有机物和无机物的有效交联态，保证了其使用效果。
3、发展概述常规球团矿生产用主要是膨润土，人工钠化和改性后，其添加量依然不能太多降低，一般粒度矿粉使用量依然达到了2%以上，从而降低球团矿成品品位1.5%左右。
随后，专业人员开发出复合膨润土，主要是在人工钠化后的膨润土添加一部分低粘度纤维素，其添加量可以比原来膨润土降低1/2，但是其成球性能、球团矿最终强度，都受到很大的限制，主要是因为固相反应组分减少，在球团矿焙烧过程中，主要生产黄糊精、白糊精、预糊化淀粉、羧甲基纤维素钠CMC、羧甲基淀粉钠CMS、核桃砂、合脂粉、合脂油、铸造脱模剂、封箱膏、固相反应不充分造成。
随着专业人员的相关研究，依然有人开发出可以1/3代替膨润土的产品，但是由于溶剂的相对量绝对降低，不管是从成球性能、湿球落下、干球强度、成矿强度等方面，都存在问题，从而使得市场产品多样化，但是却没有产业推广化。
国内最早实现球团粘合剂大工业推广的公司为廊坊江宇化工建材有限公司，在邢台龙海钢铁10m³竖炉应用效果十分理想。
球团厂原来的原料条件极不稳定，球团生产膨润土一度接近8%，极大影响了球团矿生产产量和质量，在使用该产品后，溶剂总量降低到2%水平，产量由原来每天不足800吨，提高至1600吨，各项指标均超越以前。
4、生产工艺硅酸盐粉碎、研磨，进行人工培育，再烘干、研磨、筛分，与有机物强化中温混合，自然培育，烘干、研磨、筛分，然后包装。
团矿粘结剂的概况
Open Journal of Nature Science 自然科学, 2019, 7(1), 37-40Published Online January 2019 in Hans. /journal/ojnshttps:///10.12677/ojns.2019.71006Overview of Pellet BindersLei Liu1,2, Xiaolei Zhou1,2*, Guofeng Gao1,2, Yingtao Meng1,2, Bangfu Huang1,2, Weisai Liu1,2, Zhe Shi1,21Faculty of Metallurgical and Energy Engineering, Kunming University of Science and Technology, KunmingYunnan2Clean Metallurgy Key Laboratory of Complex Iron Resources, Kunming University of Science and Technology Kunming YunnanReceived: Jan. 8th, 2019; accepted: Jan. 21st, 2019; published: Jan. 28th, 2019AbstractThis paper mainly introduces the traditional inorganic binder, organic binder and composite binder, as well as the analysis of their application range, advantages and disadvantages.KeywordsBentonite, Inorganic Binder, Organic Binder, Composite Binder团矿粘结剂的概况刘磊1,2，周晓雷1,2*，高国峰1,2，孟颖涛1,2，黄帮福1,2，刘维赛1,2，施哲1,21昆明理工大学冶金与能源工程学院，云南昆明2昆明理工大学复杂铁资源洁净冶金重点实验室，云南昆明收稿日期：2019年1月8日；录用日期：2019年1月21日；发布日期：2019年1月28日摘要本文主要介绍了关于现在传统无机粘结剂，有机粘结剂和复合粘结剂，以及关于其适用范围及优缺点的分析。
冶金球团粘合剂的应用
一种提高无消解除尘灰强度的粘合剂（河南建杰实业有限公司周雪霞）1、引言1.1钢铁工业发展的现状钢铁产业是我国国民经济的重要基础产业，改革开放以来取得了长足的发展。
1996年以来，钢产量已经连续13年居世界第一，2008年产量高达5.02亿吨，约占全球总量的37.8%，与排名第二至第九位的八国总产量相当。
虽然产量较高，但其中也存在许多问题。
随着我国钢铁行业的高速发展，钢铁产量逐年增长，对铁矿石的需求量也迅猛增长。
而我国优质的铁矿资源比较匮乏，复杂难开发的铁矿石资源利用率低以及我国的铁矿石生产企业产能不足，导致国内的铁矿石市场呈现严重供不应求状态。
于是大家把眼光转向国外的铁矿石市场。
然而近年来，进口铁矿石价格飙升，直接导致我国铁矿石进口成本大幅增加，进而造成国内铁矿石价格、能源价格，甚至居民消费品价格的联动性上涨，这不仅对我国钢铁产业造成严重影响，对国民经济的健康持续发展也构成了巨大威胁。
因此，寻求一种新的铁矿替代资源有十分重要的意义。
钢铁行业是一个高产出、高耗能的企业，同时也是一个高污染的三高企业。
随着环境立法要求越来越严格，对钢铁企业环境适应性要求适应性要求也不断提高。
同时钢铁冶炼生产过程产生的粉尘、烟尘、尘泥具优势很高的利用价值。
无论是从合理利用资源出发，还是从保护环境消除粉尘污染出发，充分利用钢铁企业中的各种粉尘已是现代钢铁企业生产中不可缺少的一个组成部分。
在钢铁冶炼过程产生的除尘灰中含有很高的铁含量（如：转炉除尘灰中含铁含量较高，TFe＞50％），极具回收价值。
因此一些降低能源消耗，减少废弃物排放以及废弃物回收再利用的技术方法在钢铁企业得到大力推广。
近几年一些钢铁厂的除尘灰回收利用技术已得到成功应用。
1.2钢铁行业除尘灰的特点和分类钢铁企业生产规模大、生产流程工序多、结构复杂，生产过程伴随排放大量废弃物。
废弃物的主要是除尘器的细粉尘和各种生产过程中产生的尘泥（如：高炉粉尘、转炉除尘灰、转炉尘泥等），同时也带走大量的含铁资源，具有很高的回收利用价值。
国内外金属化球团矿技术现状及其应用
康兴东等：国内外金属化球团矿技术现状及其应用２００９年１１月在镍基触媒催化下，通过天然气裂化反应将其转化成煤气和氢气：ＣＨ４＋Ｈ２０－＋ＣＯ＋３Ｈ２．（８）球团矿从炉顶通过布料器（或多个加料管）布人炉中，在还原区与ＣＯ、Ｈ：进行还原反应。
还原气入炉温度为７５０—９００℃，送入距竖炉顶部２／３处的还原带。
炉料在炉内停留约６ｈ，球团矿被ＣＯ和Ｈ：还原，金属化率在９２％以上。
然后海绵铁进入下部没有砖衬的冷却带，用专门的冷却气或炉顶气冷却，冷却到３０℃时排出炉外，保证海绵铁在大气中不再氧化，细碎的产品可压制成块存放，供电炉熔炼使用。
直接还原后的废气中仍含大量的ＣＯ和Ｈ：（约占７０％），通过洗涤器从新返回重整炉，然后进入竖炉循环使用。
反应方程式为：Ｆｅ２０３＋３Ｈ２叶２Ｆｅ＋３Ｈ２０，（９）Ｆｅ２０３＋３ＣＯ＿２Ｆｅ＋３Ｃ０２．（１０）３．２．２煤基法煤基法以使用烟煤为宜，烟煤能够与ＣＯ：反应生成ＣＯ（生产中称这种性能为煤的反应性），煤中灰分的熔化温度要求在１１５０℃以上，即高于直接还原法操作温度５０～１００℃，以避免析出的灰分与炉料和炉墙发生粘连，造成生产操作故障。
煤基法使用的煤还要求灰分低（＜２５％）、硫量低（＜０．８％）。
回转窑法是煤基法中最重要、最有价值、应用较广的工艺，最具有代表性的一种方法就是ＳＬ／ＲＮ法。
回转窑法还原球团矿可按不同作业温度生产海绵铁、粒铁及液态铁水，但以低温作业的回转窑生产海绵铁最有意义。
煤基转底炉法生产金属化球团矿新工艺在克服回转窑生产金属化球团矿一些不足的条件下，已得到推广，并具有潜在市场，在工业中已崭露头脚。
目前世界占优势的煤基直接还原法是转底炉法和回转窑法，但由于种种原因发展缓慢。
煤基法生产金属化球团矿工艺中，为改善还原反应效果，缩短反应时间，尽可能提高金属化率，通常多采用内外两次配加还原剂的办法，即首先在造球前内配一部分煤粉或焦粉等还原剂，使得生球内邡有足够多的还原剂和含铁原料充分接触，以利于还原反应进行；其次，在干燥预热和焙烧时，保证外部还原性气氛，需配加足够量的还原剂，一般可使用煤粉或焦粉，或喷人一定量的水煤浆等，有条件的可使用天然气等。
炼钢行业的球团粘合剂应用
钢铁企业将面临越来越大的生态环保压力,而随着我国钢铁产量不断攀升，对炉料的需求提出了更高的要求，合理的炉料结构越来越受到各大钢铁企业的重视，因此球团粘合剂在炼钢中就发挥着必不可少的作用
随着矿石资源的日趋紧张，伴随着钢铁企业产生的二次含铁资源（烧结除尘灰、高炉除尘灰、炼钢转炉、氧化铁皮等含铁原料）这些含铁原料含铁量高达40%，有些企业将部分含铁尘泥返回烧结加以利用，但由于该物料用普通粘结剂难以成型，致使成球性能、烧结矿品质、透气性都达不到高炉应用要求，只能放进废料场积存，既造成环境污染又浪费资源。
如何提高"资源利用率、优化炉料结构、提高球团冶金性能"、解决现有冷固球团粘结剂质量及含铁尘泥粉料再利用、实现企业良性循环的发展呢？
南阳市卧龙区安皋镇果园村宏发膨润土厂致力于球团粘结剂的研究，生产的球团粘结剂销量很好。
研制的球团粘结剂采用的是高分子材料配置而成的，生产出来的球团品位不下降、强度高、球团粘结剂添加量少等优点，可以大大节约生
产成本，达到较大收益，实现废物利用、提高资源利用率、提高冶金性能。
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应用新型有机粘结剂制备氧化球团的研究
1 有机粘结剂 F 生球制备研究 造球条件: 造球时间 1 0m in, 生球水分 8% 左右。针对 包钢、保 国、唐山三种精矿研究表明: 三种铁精矿生球的落下和抗压强度均随着 用量 F 的 增加而提高, 但 提高 的幅 度不同。对包钢 精矿 , 当 F 用量为 1.9% 时, 生球落下强度为 3.4 次 /0.5m in; 对保国和唐山精矿, 当 F 用 量为 2.0% 时, 生球落下强度均为 3.1 次 /0.5 min。三种铁精矿生球的抗 压强度也随着 F 用量的增加而提高, F 用量在 0~ 2.0% 之间时, 生球的 抗压强度均大于 10 N/ 个。这是由于有机粘结剂的腐植酸分子中含有高 能的双键、脂环键、苯环, 带有可以与铝离子、铁离子等生成鳌合物的 含氧功能团, 与颗粒间有较强的作用力, 增加了颗粒间的分子粘结力, 当生球受到外力冲击时, 颗粒之间可产生相对滑动, 使生球强度提高。 包钢精矿生球的爆裂温度在不添加 F 时为 56 0℃, F 用量在 0.5% ~ 1.5% 之间时均高于 60 0℃, 当 F 用量为 1.9% 时稍有下降, 为 59 8℃, 与不添加任何粘结剂相比, 添加 F 在一定范围内可以提高生球的爆裂温 度。这可能是由于 F 烧损后形成的微细孔隙, 有利于水蒸汽从球内部扩 散到球表面, 减少了球团内部的蒸汽压, 提高了生球爆裂温度。但 F 随 用量的进一步提高, 生球爆裂温度又会下降, 这可能是由于 F 烧损后遗 留的大量烧残物对水蒸汽的扩散又造成了一定的阻力, 使水蒸汽在球内 部的蒸汽压又重新提高, 从而降低了生球爆裂温度。对保国精矿来说, 生球爆裂温度的变化幅度很小, 在 3 5 0℃上下浮动, 当配比为 1.0% 时, 爆裂温度达到最高, 为 3 67℃, 添加 F 对提高保国精矿生球爆裂温度的 作用不明显。对唐山精矿来说, 随着 F 用量的 提高 , 生球爆裂温 度提 高, 当用量超过 1.0% , 生球爆裂温度大于 60 0℃。这可能和各种精矿 的颗粒表面的亲水性和粒度组成及 F 的烧残物有关。 2 新型有机粘结剂 D 生球制备研究 造球条件: 造球时间 1 0 min, 生球水分 8% 左右。三种铁精矿的生 球落下强度随着 D 配比的增加而提高, 但是由于各种矿粒度组成、表 面性质不同, 在同样的 D 用量下, 落下强度提高的响应值也不同。对 包钢精矿, 当 D 用量为 0.25% 时, 生球的落下强度为 3.1 次 /0.5m in, 达到了对生球落下强度的要求, 生球的抗压强度也随着用量 D 的增加 而提高。对保国精矿, 生球落下强度在 D 用量为 0.25% 时达到 3.3 次 /0.5m in, 当添加 0.1 5% D 时, 落下强度由原来的 1.2 次 /0.5m in 提高到 了 2.4 次 /0.5 min, 添加少量的 D 即可显著提高生球的落下强度, 生球 抗压强度随着用量的增加提高不明显。对唐山精矿, 添加量 D 为 0.3% 时, 生球落下强度达到 3.5 次 /0.5 min, 生球的抗压强度与不添加 D 相
团矿粘结剂的概况
Open Journal of Nature Science 自然科学, 2019, 7(1), 37-40Published Online January 2019 in Hans. /journal/ojnshttps:///10.12677/ojns.2019.71006Overview of Pellet BindersLei Liu1,2, Xiaolei Zhou1,2*, Guofeng Gao1,2, Yingtao Meng1,2, Bangfu Huang1,2, Weisai Liu1,2, Zhe Shi1,21Faculty of Metallurgical and Energy Engineering, Kunming University of Science and Technology, KunmingYunnan2Clean Metallurgy Key Laboratory of Complex Iron Resources, Kunming University of Science and Technology Kunming YunnanReceived: Jan. 8th, 2019; accepted: Jan. 21st, 2019; published: Jan. 28th, 2019AbstractThis paper mainly introduces the traditional inorganic binder, organic binder and composite binder, as well as the analysis of their application range, advantages and disadvantages.KeywordsBentonite, Inorganic Binder, Organic Binder, Composite Binder团矿粘结剂的概况刘磊1,2，周晓雷1,2*，高国峰1,2，孟颖涛1,2，黄帮福1,2，刘维赛1,2，施哲1,21昆明理工大学冶金与能源工程学院，云南昆明2昆明理工大学复杂铁资源洁净冶金重点实验室，云南昆明收稿日期：2019年1月8日；录用日期：2019年1月21日；发布日期：2019年1月28日摘要本文主要介绍了关于现在传统无机粘结剂，有机粘结剂和复合粘结剂，以及关于其适用范围及优缺点的分析。
镁质球团矿的研究现状与应用进展
刘祥,硕士,工程师,2008年毕业于辽宁科技大学钢铁冶金专业。
E-mail:94216972@镁质球团矿的研究现状与应用进展刘祥1,杜群力1,李响2,唐继忠3,刘帅2(1.鞍钢集团钢铁研究院,辽宁鞍山114009;2.鞍钢股份有限公司炼铁总厂,辽宁鞍山114021;3.鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司,辽宁营口115007)摘要:综合国内球团矿的试验研究和生产实践,简要介绍了镁质球团矿的研究背景及MgO 改善球团矿高温性能的基理,重点阐述了镁质添加剂及生产工艺的选择,论述了不同MgO/SiO 2比值对球团矿高温性能的影响,并列举、分析了镁质球团矿在高炉实践中的应用情况。
关键词:镁质球团矿;冶金性能;镁质添加剂中图分类号:TF046文献标识码:A文章编号:1006-4613(2018)03-0008-05Development and Application Progress of Magnesian PelletsLiu Xiang 1,Du Qunli 1,Li Xiang 2,Tang Jizhong 3,Liu Shuai 2(1.Iron &Steel Research Institutes of Ansteel Group Corporation,Anshan 114009,Liaoning,China;2.General Ironmaking Plant of Angang Steel Co.,Ltd.,Anshan 114021,Liaoning,China;3.Bayuquan Branch of Angang Steel Co.,Ltd.,Yingkou 115007,Liaoning,China )Abstract :According to the domestic experimental researches and production practices ofMgO -containing pellets,the research background in terms of MgO -containing pellets and the basic mechanism for improving the high temperature behavior of the pellets by adding MgO were introduced briefly.Particularly the magnesian additive agents and selections of productive technologies were explained.And then the effect of different ratios of MgO to SiO 2on the hightemperature behavior of pellets was discussed.Finally the applications of MgO-containing pelletsfor ironmaking in BF were analyzed by the enumeration method.Key words :MgO-containing pellet;metallurgical property;MgO-containing additive高炉合理的炉料结构通常为高碱度烧结矿配加酸性球团矿。
SHN球团矿有机粘结剂
SHN球团矿有机粘结剂
佚名
【期刊名称】《中国发明与专利》
【年(卷),期】2010(000)001
【摘要】@@ 球团矿因其含铁品位高、渣量低、机械强度高、还原性强等优点,与高碱度烧结矿搭配使用是一种广为接受的理想的高炉精料.随着现代高炉铁技术的进步,对球团矿的应用在追求数量不断增加的同时,更加重视球团矿全铁品位的提高和硅化物有害杂质的降低.
【总页数】1页(P119)
【正文语种】中文
【相关文献】
1.鞍钢球团矿添加镁质复合粘结剂的研究 [J], 侯恩俭;王斌;马文;全利;汪琦
2.配用复合有机粘结剂的球团矿工业试验研究 [J], 甘牧原;张立清;马承胜
3.球团矿有机粘结剂应用及研究现状 [J], 王志杰
4.使用有机粘结剂降低球团矿中膨润土用量的研究 [J], 薛正良
5.应用有机粘结剂完全替代膨润土生产氧化球团矿的方法 [J],
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冶金矿粉及含铁尘泥球团粘结剂研究
表 5 冷压球团性能指标
GY型干粉粘结剂
添加量 %
成型率 %
湿球下落强度 %
冷强度 N/个
2 试验数据
3
96
2m不碎
≥1100
98
2m不碎
≥1300
从表 6 数据可以看出：粘结剂对球的化学成份负作用小；含铁尘泥冷固球 TFe 含量有降低，烧损增 大主要是尘泥料含碳高和配料的关系。
表 6 造粒球团化学成分
5 冶金球团及粘结剂实验
本次试验在开封市洁净煤化工研究所研发中心进行，实验采用圆盘造粒成型和对辊压球两种成型方 式。实验设备有圆盘造粒机、400 型压球机、碾轮搅拌机、干燥箱、烧结杯、强度测定仪等。两种 GY 型冶金球团粘结剂由开封市洁净煤化工研究所提供；试验原料有铁矿粉、高炉灰、烧结返料、炼钢污泥、 氧化铁皮等。
8-661
冶金行业铁、锰、铬、钒钛等各种矿粉、各种二次粉料资源生产冷固球团应用，为冶金行业高炉、转炉、化 铁炉等提供全新的优质炉料开辟了广阔应用领域。
3 球团粘结剂应用研究
冶金球团的物理性能及冶金性能是球团质量的重要组成因素，球团矿质量的好坏，关键是配料和粘结剂， 粘结剂是加工球团矿的关键，它的性能优劣直接关系着球团的质量好坏，所以粘结剂的选择与研制特别重要， 尤其含铁尘泥球团再利用问题。
SiO2
CaO
MgO
烧损
名称
%
%
%
%
%
高炉除尘灰
35.78
8.62
6.34
1.60
26.85
球团除尘灰
61.59
7.62
0.94
0.86
0.65
炼钢污泥
53.05
2.79
11.91
含铁有机粘结剂在宣钢球团的生产应用
混合料水分达到７％一７．５％。在满足润磨
机生产工艺的前提下。在混４皮带增设两 道打水点保证水分达到造球要求。造球工 序要求严格控制生球落下强度（生球落下 不低于５次），稳定生球流量，严格杜绝 碎球、粉末入烧。宣钢链篦机干燥方式采 用抽风干燥工艺，生球干燥包含有表面气 化和内部扩散两部分。这两部分同时进行， 但速度往往不相等。干燥过程的各个阶段 也有差异。生球的干燥必须在生球不发生 破裂的条件下进行，其干燥速度和干燥所
Ｏ．０２３８ Ｏ．１５２６ ０．９５４７１ １．０１４１ ０２１９１ ０．０２２４ ２４．８６
试验期各阶段配比分别为： １膨润土配比Ｏ．５％。有机粘结剂配比 ０．６％ ２膨润土配比Ｏ．８％，有机粘结剂配比 ０．６％
３有机粘结剂全部替代膨润土，配比为
０．９—１ ２％ 表３成品球团矿化学成分
试验配比／％
近北
庄
（当 ６．０５
地精
６５．３１
Ｏ．３０ Ｏ．４９０７
粉资
源） 低钛
６．１８
酸精
６５ １２
Ｏ．２７ Ｏ．５２３０
表２试验用有机粘结剂化学成分％
Ｓｉ０２ ＣａＯ ＴＦｅ Ｍ９０ Ｔｉ０２ Ａ１２０３ Ｓ
２１．８６ Ｏ．８８ ２２，４２ Ｏ．６９ Ｏ．２３ ３．６９ ０．１０３３
Ｄ
Ｍｎ Ｋ２０ Ｎａ２０ Ｐｂ Ｚｎ 烧损
区域治理
综合信息
含铁有机粘结剂在宣钢球团的生产应用
魏晓光 河钢宣钢炼铁河厂，河北张家口０７５１００
摘要：球团含铁有机粘结剂与膨润土相比具有成球效果好，成球速度快。但由于有机粘结剂吸水量大，吸水时间较长，对混合料水分 要求较高，并且有机粘结剂的粘性较强，本文针对以上特点进行实验验证，提供参考。
国内外铁矿球团技术研究现状与发展趋势
国内外铁矿球团技术研究现状与发展趋势【摘要】概述了近年来国内外球团技术的研究现状，主要介绍了熔剂性球团（含镁球团）和直接还原球团（金属化球团及含碳球团）的研究现状，并阐述了两种球团新技术的发展趋势。
【关键词】球团;熔剂性;含镁;金属化;含碳1.前言铁矿石是钢铁工业快速与可持续发展的最基本的物质条件。
21世纪，随着世界粗钢产量的剧增，铁矿资源尤其是富铁矿大量消耗，贫、杂铁矿石的选用比例日益增加。
这部分贫、杂铁矿石必须经过粉矿和经磨选后的细精矿才能供与烧结、球团等铁矿石造块工艺进行造块后用做高炉炉料。
然而，细磨产生的铁精粉用于烧结造块工艺，会对烧结生产带来烧结矿强度差，含粉率高，FeO含量高，还原粉化指数高，产量受到制约及恶化生产环境等一系列严重问题，故在国外先进的钢铁厂中极少将细磨铁精粉用于烧结造块工艺。
球团矿生产工艺则成为这种粒度较细铁精矿粉最合理、最有效的造块方式。
细磨铁精矿其粒度很细，在配加少许粘结剂的情况下，易生产出具有一定强度、粒度规则、均匀的圆球，经高温焙烧后具有很高的强度。
球团矿不仅能够实现优质、高产、低耗、低焦比、低生产成本及更好的经济效益，同时对高炉炼铁生产是十分有利的。
因此，球团矿在高炉中的使用日益受到世界各钢铁厂的青睐。
为适应大型化高炉对炉料结构的要求，优良的球团矿用做炉料的比例日益增加，欧美一些国家的高炉甚至完全采用球团矿作为含铁炉料进行生产。
目前，球团生产上从设备上主要分为效率低、适应性弱的竖炉;产能大、产品质量稳定的链篦机-回转窑以及带式焙烧机等大规模球团生产设备，我国主要以链篦机-回转窑球团生产工艺为主，带式焙烧机发展较慢;而国外则带式焙烧机和链篦机-回转窑球团生产工艺均有发展。
随着球团矿需求的增加及生产设备大型化的发展趋势，国内外众多学者纷纷研究优化球团生产工艺，为球团工艺的发展做出了巨大贡献，如熔剂性球团、金属化球团及含碳球团等。
2.熔剂性球团高炉冶炼对碱性熔剂的要求是：含碱性氧化物（CaO及MgO）要高，一般措施为直接向高炉投入的石灰石等碱性熔剂，强碱性或强酸性的熔剂来与矿石中的杂质组成低熔点炉渣，才能使杂质与金属分离，达到冶炼的目的，部分中性物质也能作为高炉添加熔剂以降低渣的熔点。
国内外有机粘结剂研究现状
1.2.3 有机粘结剂的应用现状1.2.2.1国外有机粘结剂的应用现状 [37]上世纪70年代有研究用有机粘结剂佩利多代替膨润土作球团粘结剂，1981年应用于欧美的工业生产。
目前已有巴西和瑞典等国家采用佩利多作为赤铁矿粉和磁铁矿粉的有机粘结剂，进行直接还原球团矿的生产，美国米诺尔球团厂亦采用佩利多和膨润土两种粘结剂进行了生产球团矿和高炉冶炼试验研究。
以下几种是佩利多的研究结果[38～39]：西德研究用1‰佩利多代替6.25‰膨润土，结果表明，配加佩利多后可使球团矿还原性提高0.22～0.28％/min，气孔率提高，生球、干球、成品球强度虽均低于膨润土球团，但能够满足工业要求。
巴西里奥多斯铁矿公司球团厂生产表明，添加0.7‰佩利多时，生球抗压强度为9.31N/个，干球抗压强度为16.5N/个，落下强度为2.7次/0.5m，成品球抗压强度为3675N/个。
荷兰恩卡公司的工程师们为了验证加佩利多的球团矿用于欧洲高炉是否与美国有相同的优越性，将佩利多与膨润土的添加量分别保持在0.8‰和8‰条件下进行对比试验，其结果表明，加佩利多的球团矿与加膨润土的球团矿相比，SiO2低0.3％～0.4％，成品球团矿含铁量提高0.6％～0.8％；加佩利多的生球抗压强度较加膨润土的球团矿低，但仍能符合生产要求，稍为增加佩利多的添加量，就可获得较高的生球强度值；加佩利多的生球爆裂温度较加膨润土的球团高得多；焙烧后，加佩利多的成品球团矿强度较加膨润土的球团矿低，但比较接近；加佩利多的球团矿在950℃和1050℃温度下的还原度（R40）较加膨润土的球团矿高；低温还原粉化指标，两者没有明显差别；软化和熔化性能，两者没有明显差别。
1995年俄罗斯研究了羧甲基纤维素钠，研究结果表明[40]：加入1.5‰羧甲基纤维素钠的球团不能保证达到加入1.5％～1.8％膨润土的球团的干球强度标准，所以推荐使用羧甲基纤维素钠和膨润土，在这种复合粘结剂中，羧甲基纤维素钠为0.5‰～1.0‰，膨润土为4‰～8‰，另外再加入少量工业碳酸钠，这时，球团。
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球团矿有机粘结剂应用及研究现状
摘要：有机粘结剂制备球团矿具有添加量少、粘结性好、球团矿铁品位高的特点，冶金原料工作者多年来致力于有机粘结剂的研究与开发，试图找到提高球团矿质量、降低能耗等特点的有机粘结剂替代膨润土作为球团矿主导粘结剂。
关键词：球团矿膨润土有机粘结剂
在铁矿球团工艺刚刚兴起的时候，人们就发现膨润土能做粘结剂，膨润土具有亲水性好、分散性高、比表面积大、粘结性强、成球指数高等特性，少量添加就能改善成球性，因此膨润土成了铁矿球团中最主要的粘结剂。
随后，人们开发了粘土、硅藻土、石灰、水泥、水玻璃、硼酸盐[1，2]等一系列无机物粘结剂。
不过，所有无机粘结剂具有增加有害元素的副作用，使球团矿铁品位下降，并且有可能使球团冶金性能变差，甚至造成环境污染。
有机粘结剂一个固有的优点就是它们在球团焙烧过程中挥发或烧掉，对提高球团矿铁品位有利，
一、有机粘结剂研究进展
1.粘结剂的特点
国内外造块工作者进行粘结剂的多年研究开发工作，普遍认为粘结剂应具备下列条件：
1.1改善物料成球性，提高生球、干球强度及热稳定性，在较低温度下可获得优质球团矿，改善焙烧球质量。
1.2不带入有害元素，粘结剂原料来源充足，在适宜添加量时，成本不能太高。
2.有机粘结剂理想分子模型
基于对有机粘结剂在球团矿中作用的化学原理的系统研究，可以认为理想的有机粘结剂分子结构应具有以下特征[3]：
2.1具有与铁精矿表面发生强烈的化学吸附作用的极性官能团。
2.2具有增强矿物表面亲水性的亲水基团。
2.3其本身链架不易断裂，具有良好的胶结性能。
当铁精矿加入有机粘结剂时，粘结剂所含的极性基与矿物表面作用，使粘结剂亲固，亲水基团伸向矿物表面外而具有强烈的亲水性，同时其有机架键具有胶接性，从而改善造球性能并提高生球强度。
3.有机粘结剂的应用现状
3.1国外应用现状
荷兰恩卡公司生产的佩利多（peridur）是一种高效无毒的高分子粘结剂，其聚合主体为纤维素的衍生物，以多糖分子形式存在，粘结效果优于膨润土，用量小，仅占膨润土的1/10～1/5[4]。
俄罗斯研究了羧甲基纤维素钠，研究结果表明[5]：加入1.5%羧甲基纤维素钠的球团不能保证达到加入1.5～1.8%膨润土的球团的干球强度标准，所以推荐使用羧甲基纤维素钠和膨润土复合粘结剂。
英国研制的Alcotac粘结剂是加工丙烯酰胺和丙烯酸的单体后得到的。
没有改性的聚合物溶于水是典型的絮凝剂，改性后成了良好的粘结剂[5]。
澳大利亚采用丙烯酞胺和丙烯酸钠乳液，其用量为0.05～0.1 kg/t，收到良好效果。
目前使用最多的是丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯，2-乙基己酯与乙酸乙烯或丙烯酸甲酯的共聚物[6]。
3.2国内应用现状
杨大兵[7]等人采用wkd系列新型有机粘结剂，对大冶铁精矿生产氧化球团进行实验研究，确定了用量配比方案，以及最佳的造球水分、造球时间和细度等工艺条件。
嵇建国[8]等人开发一种新型无土有机粘结剂，它可以促进亚铁的氧化，也能促进三氧化二铁晶须的长大和扩散，提高预热球团强度，使之满足回转窑生产要求，在宣钢20万t/a回转窑球团生产线上进行了工业试验，取得了不错的效果。
杨永斌[9]等人研制了有机粘结剂D，有机粘结剂D是一种在具有多种支链结构的高分子化合物上植入了大量的羧基和羟基基团的合成物质。
配加0.30%的有机粘结剂D完全替代膨润土时，球团铁品位比1.0%膨润土的球团提高0.76%，配加0.10%的有机粘结剂D可将膨润土的用量降到0.50%，落下强度达到3.3次/0.5m，爆裂温度高于600℃，预热球强度达到400N/个以上，成品球团强度达到2.6～2.9kN/个。
首钢鹏飞新材料科技有限公司开发含有机粘结剂人工钠化膨润土[10]，从2001年至今，首钢球团厂一直使用含有机粘结剂人工钠化膨润土，膨润土用量由使用钙基土时的3%左右降低到1.3%，球团矿含铁品位明显提高。
此外宣钢2座竖炉、莱钢烧结厂2号竖炉等使用含有机粘结剂人工钠化膨润土。
二、强化有机粘结剂作用措施
1.润磨预处理工艺
陈许玲、范晓慧等人[11，12]通过试验证明对铁精矿润磨预处理能有效提高有机粘结剂氧化球团热强度，润磨能促进粘结剂与铁矿颗粒间的混合，改善有机粘结剂在铁矿颗粒中的分散，提高粘结效率和生球强度，润磨可以使矿物产生新表面，增加原料表面活性，铁矿颗粒表面活性高，有利于结晶过程晶体的长大发育。
2.微波加热制度
黄柱成等人[13，14]发现有机粘结剂铁矿球团对微波具有良好的吸收功能，采用微波加热，预热球团内部矿物结构较均匀、紧密，细粒磁铁矿氧化成赤铁矿，并在大颗粒之间连接成片，球团强度显著提高。
三、总结
有机粘结剂制备球团矿具有添加量少、粘结性好、球团矿铁品位高的特点，但是预热球和成品球的强度低，通过复合粘结剂的开发、润磨预处理工艺和微波加热制度的应用，极大的提高了有机粘结剂球团强度，使其满足我国球团矿生产的要求。
有机粘结剂因种种原因至今未能获得广泛应用，这些原因包括添加方式及混匀、成球动力学、生球热性能、球团焙烧、生产成本等问题。
参考文献
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料会议文集[C].重庆：1992，635-636.
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