软开关半桥实现
半桥llc控制方案
半桥llc控制方案(实用版)目录1.半桥 LLC 控制方案简介2.半桥 LLC 控制方案的工作原理3.半桥 LLC 控制方案的优势与应用正文一、半桥 LLC 控制方案简介半桥 LLC 控制方案,是一种广泛应用于电力电子领域的先进控制策略,主要针对半桥逆变器进行优化。
半桥逆变器在众多电力电子设备中具有较高的应用价值,如太阳能光伏发电系统、家用电器、工业驱动等。
而LLC(L 谐振)控制方案则是针对半桥逆变器的一种高效、可靠的控制策略。
二、半桥 LLC 控制方案的工作原理半桥 LLC 控制方案的核心思想是在半桥逆变器中引入一个 L 谐振网络,使得逆变器在高频工作时能够实现零电压开关(ZVS)和零电流开关(ZCS)的软开关效果。
具体来说,LLC 控制方案通过对半桥逆变器中的两个晶体管进行相移控制,使得晶体管的开关过程中电流或电压为零,降低了开关损耗,提高了系统的工作效率。
此外,LLC 控制方案还具有以下特点:1.频率调节范围宽,可实现高速运行2.系统输出电压波形良好,降低输出滤波器的设计难度3.响应速度快,能够实现快速调制三、半桥 LLC 控制方案的优势与应用1.节能效果显著:由于 LLC 控制方案实现了零电压开关和零电流开关,使得开关损耗大大降低,从而提高了系统的能量转换效率。
2.系统稳定性高:LLC 控制方案通过相移控制,使得系统工作在稳定的 L 谐振状态下,具有较强的抗干扰能力,保证了系统的稳定运行。
3.应用领域广泛:半桥 LLC 控制方案可广泛应用于太阳能光伏发电系统、家用电器、工业驱动等领域,为电力电子设备提供高效、可靠的控制策略。
总之,半桥 LLC 控制方案是一种具有广泛应用前景的电力电子控制策略,其高效、可靠的性能特点使其在众多领域具有较高的实用价值。
llc谐振半桥软开关
llc谐振半桥软开关LLC谐振半桥软开关是一种常见的电路拓扑结构,用于直流至交流(DC-AC)电力转换。
它是由两个互补的功率开关器件组成,通常为MOSFET或IGBT。
本文将介绍LLC谐振半桥软开关的工作原理、优缺点以及应用领域。
LLC谐振半桥软开关的工作原理如下:当输入电压施加到半桥拓扑电路时,两个功率开关器件交替导通,以实现电流的流动。
在开关器件导通期间,电感和电容组成的谐振网络会产生谐振电流,从而提供能量给负载。
当开关器件关断时,能量会从谐振网络中传递到负载。
通过控制开关器件的导通和关断时机,可以实现对输出电压和电流的精确控制。
LLC谐振半桥软开关的优点之一是高效率。
由于谐振网络的存在,开关器件在导通和关断时的电压和电流变化较小,从而减小了开关损耗。
此外,LLC谐振半桥软开关还具有较低的电磁干扰和噪音产生,可以满足对噪声要求较高的应用场景。
另一个优点是高频操作。
由于谐振网络的存在,LLC谐振半桥软开关可以在高频范围内工作,从而实现更小体积和更高功率密度。
这使得LLC谐振半桥软开关特别适用于电力电子转换器和高频变换器等领域。
LLC谐振半桥软开关还具有较好的动态特性。
由于谐振网络的存在,开关器件的导通和关断时的电压和电流变化较缓慢,从而减小了开关过渡过程中的电压和电流波动,提高了系统的稳定性和可靠性。
然而,LLC谐振半桥软开关也存在一些缺点。
首先是设计复杂性高。
由于开关器件、谐振网络和控制电路之间的相互影响,LLC谐振半桥软开关的设计需要考虑多个因素,并进行精确的参数匹配。
此外,谐振网络中的电感和电容元件也会增加系统的成本和体积。
LLC谐振半桥软开关在电力电子领域有广泛的应用。
它可以用于电力变换器、电力因数校正器以及太阳能逆变器等领域。
在这些应用中,LLC谐振半桥软开关可以实现高效率的电能转换,提高系统的性能和可靠性。
总结起来,LLC谐振半桥软开关是一种常见的电路拓扑结构,具有高效率、高频操作和较好的动态特性等优点。
半桥有源广义软开关焊割电源的设计研究
由于一 次侧 回路 串联 的饱 和电感 的作 用 , 电流
2 主回路 的工作原理
在t 。 时刻 前 , 电容 C 。 已经被 放完 电荷 , 其端 电
先以很小斜率上升 , 直到 L 达到饱和安匝数饱和后 才快 速 升 到 负载 额 定值 再 按 二 次侧 电抗 器 决定 的
U2 ’
图 2 驱 动脉 冲 时 序 图 来自开通 ; 而此时… 1 ’ 和“ 2 ” 两点等电位 , I G B T 被I G B T ,
导 通箝 位 , I G B T / 处于零偏状态 , 因此 没 有 电流 流 过, I G B T 属于零 电流/ 零 电压 软开 通 。
此 时 电流 流 向为 : + 一I G B T 一I J s —T 1 - - * L 一
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l
图 5 主开关 I GB T 。 关 断 后 期 电流 路 径
此 时 电流 流 向改 为 : C 、 C : - - * V D :  ̄I G B T 。 一L s
— Tl —L K —C d l 、 C d 2 。
持 于 T I , 2 ) 之差 加 在 L S 和L K 上, 随 着 时 间 的推 移 ,
图 1 主 回路 电气 原 理 图
由图 1 可以看 出, 开关管 I G B T 。 、 I GB T 2 顺 向串接 组 成 半桥 拓 扑结构 , I G B T 、 I G B T 称 为 主开关 ; 而另
U1 Ul
组开关管 I G B T 。 、 I G B T 2 ' 背靠背串接组成一组合 开关 , I G B T 、 I G B T 2 称 为辅 助 开 关 。 从 主 控制 电路 输出的主开关驱动信号为 u l ( 输 出端 口为 G 1 , s 1 ) 和U 2 ( 输出端 口为 G 2 , s 2 ) , 它们是相位相差 1 8 0 。 的P WM脉冲驱动信号 ; 从主控制电路输出的辅助
【必看!】半桥LLC谐振DC-DC变换器工作原理详解
【必看!】半桥LLC谐振DC-DC变换器⼯作原理详解2019作为⼀种被⼴泛应⽤在汽车交通、⼯业控制等领域的重要元件,⽬前DC-DC变换器已经发展出了多种不同的种类,其中,LLC谐振DC-DC变换器的应⽤范围⼗分⼴泛。
本⽂将会就该种类型的DC-DC变换器⼯作原理进⾏详细介绍,希望能够对各位新⼈⼯程技术⼈员的设计⼯作提供⼀些帮助。
在实际的应⽤过程中,相信很多⼯程师对于半桥LLC谐振DC-DC变换器都不会陌⽣。
这种变换器除了具有应⽤范围⾮常⼴泛之外,还具有输出功率⾼、转换效率⾼等显著特点,其主电路结构如下图图1所⽰。
LLC谐振变换器⼀般包括三部分:⽅波产⽣电路、谐振⽹络和输出电路。
图1 半桥LLC谐振变换器的主电路结构通常情况下,在变换器的设计和应⽤过程中,⽅波产⽣电路可以是半桥或全桥结构,这主要是根据功率需求来进⾏选择。
通过⾼低端开关管的交替导通,将直流输⼊转换为⽅波。
当然,为防⽌它们同时导通,LLC谐振控制器普遍会在⾼低端开关管的驱动信号之间插⼊固定或可调的死区时间。
LLC谐振DC-DC变换器的谐振⽹络由三个谐振原件构成,分别为谐振电容Cs,谐振电感Ls和激磁电感Lm。
从图1所给出的半桥LLC谐振DC-DC变换器的主电路结构图中可以看出,该电路系统由以下元件构成:两个功率MOSFETQ1、Q2,Q1和Q2的占空⽐都是0.5,采⽤固定死区的互补调频控制⽅式来进⾏控制。
图1还中分别给出了Q1和Q2的半导体⼆极管和寄⽣电容、谐振电容Cs、理想变压器、并联谐振电感Lm、串联谐振电感Ls、全桥整流⼆极管(D1、D2、D3、D4)、输出电容C0和负载R0。
在图1所⽰的半桥谐振变换器主电路系统中,当⽅波馈⼊谐振⽹络后,电流波形和电压波形将产⽣相位差。
开关损耗为流过开关管的电流与其源漏极两端的电压乘积。
此时,由于Q1、Q2在电流流过半导体⼆极管时开启,开启电压很低,所以损耗很⼩。
LLC谐振变换器电路有两个谐振频率,⼀个是谐振电感Ls和谐振电容Cs的谐振频率,⼀个是Lm加上Ls与Cs的谐振频率,即:在上⽂所提供的两个公式中,所求得的参数fr1为Cs与Ls的谐振频率,参数fr2为Cs、Ls和Lm 的谐振频率,很显然,参数fr1>fr2。
移相+PWM控制双Boost半桥双向DC-DC变换器软开关过程的分析
移相+PWM控制双Boost半桥双向DC-DC变换器软开关过程的分析肖旭;张方华;郑愫【摘要】移相+PWM控制结合了移相控制和PWM控制的优点,可以减小变换器的电流应力和通态损耗,减小环流能量,提高变换器传输功率的能力,扩宽开关管零电压关断(ZVS)的范围.本文以移相+PWM控制双Boost半桥双向DC-DC变换器为研究对象,给出了变换器在各种工作模式下开关过程的等效电路模型,以及漏电感电流和结电容电压的表达式.分析了各开关管ZVS开通的条件,以及影响各开关管实现ZVS的非理想因素.最后给出了在特定功率软开关条件下的参数设计方法,通过仿真和实验证明了理论分析与参数设计方法的正确性.【期刊名称】《电工技术学报》【年(卷),期】2015(030)016【总页数】10页(P17-25,55)【关键词】相移+PWM;双向DC-DC;双Boost半桥;ZVS【作者】肖旭;张方华;郑愫【作者单位】南京航空航天大学江苏省新能源发电与电能变换重点实验室南京210016;南京航空航天大学江苏省新能源发电与电能变换重点实验室南京 210016;南京航空航天大学江苏省新能源发电与电能变换重点实验室南京 210016【正文语种】中文【中图分类】TM4610 引言双向DC-DC变换器具有可以实现能量的双向传输、功率密度高等优点,在UPS、航空航天电源系统和电动汽车等场合具有很大的应用潜力[1-11]。
移相控制双向 DC-DC变换器具有易于实现软开关、变换效率高、功率密度高和动态响应快等优点,得到了广泛关注[1,6]。
由于移相控制主要是利用变压器的漏感传递能量,当输入、输出电压不匹配时变换器的电流应力和通态损耗会大大增加,同时增大了环流能量,还会影响软开关的实现,不利于变换器效率的提升[1,6-11]。
因此文献[7]提出一种移相+PWM控制方式的双向DC-DC变换器,引入PWM控制,相当于在电路中加入一个电子变压器,使得变压器一次、二次电压匹配,从而减小了变换器的电流应力,减小了通态损耗和环流能量,提高了变换器传输能量的能力,拓宽了零电压开关的范围。
llc谐振半桥软开关
llc谐振半桥软开关LLC谐振半桥软开关是一种应用广泛的功率电子器件,常用于交流电-直流电转换、电力传输和能量转换等领域。
本文将介绍LLC谐振半桥软开关的工作原理、特点以及应用。
一、工作原理LLC谐振半桥软开关由LLC谐振电路和半桥电路组成。
LLC谐振电路由电容C、电感L和电阻R构成,半桥电路由两个开关管S1、S2和两个二极管D1、D2构成。
在工作时,LLC谐振电路和半桥电路相互配合,实现对输入交流电的转换。
当输入交流电通过LLC谐振电路时,电容C和电感L会形成谐振回路,使得电流呈谐振波形。
此时,开关管S1、S2会根据控制信号的变化进行开关操作,实现对电流的调节。
具体而言,当S1导通,S2关断时,电流从输入端流向输出端;当S1关断,S2导通时,电流从输出端流向输入端。
通过不断切换开关管的导通状态,可以实现对电流的正负半周的控制。
二、特点1. 高效性:LLC谐振半桥软开关利用谐振电路,使得电流呈谐振波形,减少了开关管的开关损耗,提高了系统的整体效率。
2. 高稳定性:谐振电路可以调整电流的频率和振幅,使得系统对输入电压和负载的波动具有较好的适应性,提高了系统的稳定性。
3. 高精度:LLC谐振半桥软开关可以实现对电流的精确控制,满足不同应用场景的需求。
4. 低噪声:由于谐振电路的存在,LLC谐振半桥软开关在工作时产生的噪声较小,不会对周围环境和其他设备造成干扰。
三、应用1. 电力传输:LLC谐振半桥软开关广泛应用于电力传输系统中,可以实现对交流电的高效转换和传输,提高能源利用率。
2. 电动汽车充电桩:LLC谐振半桥软开关可以实现对交流电到直流电的转换,适用于电动汽车充电桩中,提供高效快速的充电服务。
3. 太阳能逆变器:LLC谐振半桥软开关可以实现对太阳能电池板输出的直流电到交流电的转换,适用于太阳能逆变器系统中,将太阳能转化为可用的电能。
4. 工业电源:LLC谐振半桥软开关可以实现对工业电源的稳定输出,适用于工业设备的供电需求。
半桥软开关逆变式焊机原理详解
半桥软开关逆变式焊机原理详解详细阐述了半桥软开关逆变焊机的原理这是一种新型的半桥软开关逆变技术,它能使逆变开关器件在软接通和软关断条件下工作。
开关电压应力和电流应力大幅降低,开关损耗也大幅降低,器件发热大幅降低,电磁干扰幅度也大幅降低。
由于采用了半桥,相应地降低了设备成本。
为达到上述目的,“半桥软开关逆变焊机”包括输入滤波电路、一次侧整流滤波电路、半桥软开关逆变电路、隔离变压器、二次侧整流滤波电路和主控板电路,根据设备的电力流向依次连接。
主控板电路与二次整流滤波电路和半桥软开关逆变电路相连。
图1是电路框图,图2是主电路原理图,图3是图1所示的主控板电路图:“半桥软开关逆变焊机”包括输入滤波电路1、一次侧整流滤波电路2、半桥软开关逆变电路3、隔离变压器4、二次侧整流滤波电路5和主控板电路6,根据设备的电力流向依次连接主控板电路6与次级整流滤波电路5和半桥软开关逆变器电路3都连通图1中电路的组成和互连见图2如图2所示,输入滤波电路1由电源开关S1、差模滤波电容C27和C28、共模滤波电容C29、C30、C31、C32和共模滤波电感L1组成滤波器对电网干扰信号进行滤波,使焊机免受外界电磁干扰,提高稳定性;同样,焊机产生的干扰信号也可以通过滤波器进行滤波,使得焊机不会对外界产生电磁干扰,提高了其他设备的稳定性初级整流滤波电路2由整流桥BR1和电容C34和C35组成送入机器的交流电压和电流由整流桥BR1整流成DC电压和电流,由电容器C34和C35滤波,然后送入半桥软开关逆变电路3半桥软开关逆变电路3由两组正向串联的绝缘栅场效应功率开关器件Q1和Q2和另外两组反向串联的绝缘栅场效应功率开关器件Q01和Q02组成辅助开关电路,R48、R49、R54和R55为四个绝缘栅场效应功率开关器件R50和C38的栅极串联驱动电阻;分别;R51和C39是电阻-电容吸收电路,分别与半桥主逆变器电路的两个极点Q1和Q2(对于金属氧化物半导体场效应晶体管器件为D和S极点,对于IGBT器件为C和E极点,对于MCT器件为A和K极点)并联。
llc谐振半桥电路分析及设计
LLC谐振半桥电路分析与设计一、简介在传统的开关电源中,通常采用磁性元件实现滤波,能量储存和传输。
开关器件的工作频率越高,磁性元件的尺寸就可以越小,电源装置的小型化、轻量化和低成本化就越容易实现。
但是,开关频率提高会相应的提升开关器件的开关损耗,因此软开关技术应运而生。
要实现理想的软开关,最好的情况是使开关在电压和电流同时为零时关断和开通(ZVS,ZCS),这样损耗才会真正为零。
要实现这个目标,必须采用谐振技术。
二、LLC串联谐振电路根据电路原理,电感电容串联或并联可以构成谐振电路,使得在电源为直流电源时,电路中得电流按照正弦规律变化。
由于电流或电压按正弦规律变化,存在过零点,如果此时开关器件开通或关断,产生的损耗就为零。
下边就分析目前所使用的LLC谐振半桥电路。
基本电路如下图所示:A图2.1 LLC谐振半桥电路其中Cr,Lr,Lm构成谐振腔(Resonant tank),即所谓的LLC,Cr起隔直电容的作用,同时平衡变压器磁通,防止饱和。
2.1 LLC电路特征(1)变频控制(2)固定占空比50%(3)在开关管轮替导通之间存在死区时间(Dead Time),因此Mosfet可以零电压开通(ZVS),二次侧Diode可以零点流关断,因此二极管恢复损耗很小(4)高效率,可以达到92%+(5)较小的输出涟波,较好的EMI2.2方波的傅立叶展开对于图2.1的半桥控制电路,Q1,Q2在一个周期内交替导通,即占空比为50%。
所以V A为方波,幅值等于Vin,其傅立叶级数展开为公式1其基波分量为公式2其中fsw为开关频率,Vi.FHA(t)为谐振腔输入方波电压的基波分量。
相应地,谐振腔输出电压(即理想变压器输出)也为方波公式3其基波分量为公式4其中为输出电压相对输入电压的相移,实际上为零。
2.3 FHA 电路模型将图2.1所示电路的非线性电路做等效变换,可以得到下图:图2.2 FHA 谐振电路双端口模型FHA(First harmonic approximation):一次谐波近似原理。
LLC谐振半桥原理
LLC原理与设计2011-09-08硬件部•要了解LLC,就要先了解软开关。
对于普通的拓扑而言,在开关管开关时,MOSFET的D-S间的电压与电流产生交叠,因此产生开关损耗。
如图所示为了减小开关时的交叠,人们提出了零电流开关(ZCS)和零电压开关(ZVS)两种软开关的方法。
对于ZCS:使开关管的电流在开通时保持在零,在关断前使电流降到零。
对于ZVS:使开关管的电压在开通前降到零,在关断时保持为零。
•导通过程中,大部分电流从MOSFET中流过,流过Coss的非常小,甚至可以忽略不计,因此Coss的充电速度非常慢,电流VDS上升的速率也非常慢。
也可以这样理解:正是因为Coss的存在,在关断的过程中,由于电容电压不能突变,因此VDS的电压一直维持在较低的电压,可以认为是ZVS,即0电压关断,功率损耗很小。
同样的,在开通的过程中,由于Coss的存在,电容电压不能突变,因此VDS的电压一直维持在较高的电压,实际的功率损耗很大。
因为MOS在开关过程中,开通损耗占很大比例,相反IGBT关断时由于尾拖电流造成的损耗就要比开通过程的损耗大,所以IGBT如果满足ZCS,MOS满足ZVS,损耗就要小得多。
最早的软开关技术是采用有损缓冲电路来实现。
从能量的角度来看,它是将开关损耗转移到缓冲电路中消耗掉,从而改善开关管的工作条件。
这种方法对变换器的效率没有提高,甚至会使效率降低。
目前所研究的软开关技术不再采用有损缓冲电路,这种技术真正减小了开关损耗,而不是损耗的转移,这就是谐振技术。
谐振变换器主要由开关网络和谐振槽路组成,它使得流过开关管的电流变为正弦波而不是方波,然后设法使开关管在某一时刻导通,实现零电压或零电流开关。
之所以LLC谐振腔要呈感性,是因为需要电压超前电流,一旦呈感性,则谐振腔的电流在上管开通前的流通方向是负的,正是因为这个负电流,才能给上管放电、下管充电,使得上管MOS两端的电压为0,开通前为0了,那么开通时便实现了ZVS。
软开关半桥实现
4、变压器偏磁问题及解决办法
• 对于对称半桥,在稳态工作时,变压器是双向 对称磁化的,励磁电流没有直流分量。
• 对于不对称半桥,励磁电流有直流分量,它与 两个开关占空比的不对称度和输出电流有关。
• 下面采用两种方法解决这个问题。 • (1)采用不对称绕组 • 两个次级绕组相对于初级绕组变比不同,假设
• 当t=t6时,D3、D4同时导通,Lr、C1、C2、Cb发 生谐振,直到C1放电至0V,此时,D1导通,为 S1零电压开通创造条件。
• 状态方程:
可以得到: 当t=t7时刻,VA(t7)=Vin, 可以求得这段时间为:
要实现开关S1的软开关,则VA>Vin, 即:
等效电路图如下图:
(7)t7-t9 电感放电模式
死区时间要求
• 使S2在零电压下开通,S2的开通信号应在t2-t3之 间,所以
使S1在零电压下开通,S1的开通信号应在t7-t8之 间,所以
输出整流二极管电压应力不对称
• 通过对电路的稳态分析可知,输出二极管关断 时承受的反压为:
由此可见,由于占空比的不同,它们承受的 反压不同,这是这种变换器的一个缺点。
同理在上桥臂实现软开通时,要求:
I
p
>
V( in 1-D) Zn
•
• 由于负载条件不能人为设置,为了实现 软开关,通常采用的办法是原边除了利用变 压器的漏感外还附加一个辅助电感。现在假 设附加电感远大于变压器漏感,考虑副边二 极管的寄生电容,该电容和原边的附加电感 会发生谐振。
• 图 二中极管C3的,寄C4生为电输容出, 在上面所述的状态 四开始时起,原边 电流沿着图示方向 增大,当增大到副 边折算电流时, 二 极 逐管渐承D3受将反关压断,,由并 于 在寄,生副电 边容 的电C3压的从存 零开始上升,原边 的折算电压也从零 开始上升,原边电 流继续增大,并超 过副边折算电流。
半桥同步整流控制芯片
半桥同步整流控制芯片1.引言1.1 概述半桥同步整流控制芯片是一种用于控制半桥同步整流技术的关键元件。
半桥同步整流技术是一种高效的电力转换技术,用于将交流电源转换为直流电源。
传统的整流技术存在着功耗大、效率低、噪声大等问题,而半桥同步整流技术通过控制芯片的精确操作,可以实现更高的功率转换效率和更低的能量损耗。
半桥同步整流控制芯片的设计原理主要包括两个方面:电路控制和信号处理。
首先,电路控制部分通过对半桥开关管的控制,实现对半桥整流电路的开关控制。
这样可以有效地减小电流漏失和功率损耗,提高整体的电力转换效率。
其次,信号处理部分对输入电流和输出电压进行采样和反馈,然后根据设定的转换效率和输出电压要求,通过算法调整半桥开关管的开关频率和开关时间,使得整流电路能够灵活地响应输入电流和输出电压的变化,实现稳定的电力转换过程。
半桥同步整流控制芯片的设计目的是为了提高电力转换的效率和稳定性。
通过精确的控制和反馈机制,可以使得半桥整流电路在不同负载和电源条件下都能保持高效稳定地工作,从而减少能量损耗和噪声产生。
同时,控制芯片还需要考虑功率密度、热管理、保护机制等方面的设计,以确保整个电路的可靠性和安全性。
总而言之,半桥同步整流控制芯片是实现高效电力转换的关键元件,它通过精确的电路控制和信号处理实现对半桥整流电路的优化控制,提高转换效率和稳定性。
在未来的发展中,随着电力转换技术的不断进步,半桥同步整流控制芯片将会在各种应用场景中发挥更加重要的作用。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容:文章的结构部分主要是为读者提供一个对整篇文章的整体了解和导引,同时也是为了使读者更好地理解文章的内容和逻辑结构。
在本文中,共分为以下几个部分进行介绍和解释。
首先,引言部分是文章的开头部分,用来引入和引发读者对于半桥同步整流控制芯片这一话题的兴趣和关注。
在引言的概述中,将对半桥同步整流控制芯片的基本概念、应用领域和意义进行简要阐述,以使读者对该话题有一个整体的认识。
LLC谐振半桥电路分析与设计
LLC谐振半桥电路分析与设计一、简介在传统的开关电源中,通常采用磁性元件实现滤波,能量储存和传输。
开关器件的工作频率越高,磁性元件的尺寸就可以越小,电源装置的小型化、轻量化和低成本化就越容易实现。
但是,开关频率提高会相应的提升开关器件的开关损耗,因此软开关技术应运而生。
要实现理想的软开关,最好的情况是使开关在电压和电流同时为零时关断和开通(ZVS,ZCS),这样损耗才会真正为零。
要实现这个目标,必须采用谐振技术。
二、LLC串联谐振电路根据电路原理,电感电容串联或并联可以构成谐振电路,使得在电源为直流电源时,电路中得电流按照正弦规律变化。
由于电流或电压按正弦规律变化,存在过零点,如果此时开关器件开通或关断,产生的损耗就为零。
下边就分析目前所使用的LLC谐振半桥电路。
基本电路如下图所示:A图2.1 LLC谐振半桥电路其中Cr,Lr,Lm构成谐振腔(Resonant tank),即所谓的LLC,Cr起隔直电容的作用,同时平衡变压器磁通,防止饱和。
2.1 LLC电路特征(1)变频控制(2)固定占空比50%(3)在开关管轮替导通之间存在死区时间(Dead Time),因此Mosfet可以零电压开通(ZVS),二次侧Diode 可以零点流关断,因此二极管恢复损耗很小(4)高效率,可以达到92%+(5)较小的输出涟波,较好的EMI2.2 方波的傅立叶展开对于图2.1的半桥控制电路,Q1,Q2在一个周期内交替导通,即占空比为50%。
所以V A为方波,幅值等于Vin,其傅立叶级数展开为公式1 其基波分量为公式2 其中fsw为开关频率,Vi.FHA(t)为谐振腔输入方波电压的基波分量。
相应地,谐振腔输出电压(即理想变压器输出)也为方波公式3 其基波分量为公式4 其中为输出电压相对输入电压的相移,实际上为零。
2.3 FHA 电路模型将图2.1所示电路的非线性电路做等效变换,可以得到下图:图2.2 FHA 谐振电路双端口模型FHA(First harmonic approximation):一次谐波近似原理。
gan半桥驱动电路的开关模态
gan半桥驱动电路的开关模态全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:半桥驱动电路是一种常用于驱动电机的电路,其中的开关模态对于电路性能和工作效率起着至关重要的作用。
在半桥驱动电路中,最常见的开关模态有硬开关模态和软开关模态,它们在工作原理和特点上有着明显的区别。
硬开关模态是指在开关元件(如MOSFET)的导通和关断过程中,电压和电流瞬间变化非常快,形成电压和电流的急剧跳跃。
在硬开关模态下,电路的开关时间短,损耗小,但会产生较大的开关噪声和干扰,易导致电路中的电磁干扰问题。
硬开关模态需要更复杂的控制电路来确保开关元件的正常工作,对电路设计和调试带来一定的困难。
软开关模态是指在开关元件的导通和关断过程中,通过一定的电路设计和控制手段,使电压和电流的变化相对缓和,减小开关过程中的电压和电流跳跃。
软开关模态在工作效率和开关速度上可能略逊于硬开关模态,但在减小电路噪声、提高电磁兼容性、延长元件寿命等方面具有显著优势。
软开关模态通常需要采用专门的电路拓扑结构和控制算法,对工程师的设计和调试技术要求较高。
在实际应用中,针对不同的电机驱动需求和工作条件,工程师可以选择合适的开关模态来设计半桥驱动电路。
在功率较大、频率较高的电机驱动系统中,硬开关模态可能更为适用,可以提高驱动效率和响应速度;而在对电磁干扰要求较高的场合,软开关模态则更具优势,可以减小系统噪声,保障系统稳定性。
除了硬开关模态和软开关模态外,还有一些其他特殊的开关模态,如零电压开关模态和零电流开关模态等,它们在特定的应用场景中也显示出特殊的优势。
随着半桥驱动电路技术的不断发展和完善,工程师们将会更加深入地研究各种开关模态的特性和应用,以实现电路性能的最优化和工作效率的最大化。
开关模态是半桥驱动电路设计中至关重要的一环,不同的开关模态在电路性能和工作效率上有着显著差异。
工程师需要根据具体的应用需求和工作条件选择合适的开关模态,以确保电路的稳定性、可靠性和性能优越性。
60+小时深度讲解半桥串联谐振软开关llc开关电源设计_概述
60+小时深度讲解半桥串联谐振软开关llc开关电源设计概述1. 引言1.1 概述半桥串联谐振软开关LLC开关电源设计是一种广泛应用于电子设备中的高效率、稳定性良好的电源设计方案。
该设计基于半桥串联谐振软开关和LLC拓扑结构,通过充分利用谐振特性和软开关技术,实现了功率转换过程中的低损耗和小尺寸化。
本文将全面深入地讲解半桥串联谐振软开关LLC开关电源设计的相关知识和步骤,并以实例分析和应用案例分享为支撑,帮助读者更好地理解该设计方案并能够在实际应用中进行有针对性的设计。
1.2 文章结构本文共分为五个部分,每个部分包含详细内容如下:第一部分是引言部分。
我们将介绍半桥串联谐振软开关LLC开关电源设计的概述、文章结构和目的,为读者提供一个整体了解。
第二部分将详细介绍半桥串联谐振软开关和LLC开关电源的基本原理和特点,使读者能够对这两个重要组成部分有一个清晰的认识。
第三部分将深入讲解半桥串联谐振软开关LLC开关电源设计的具体步骤和流程。
我们将从电路拓扑选择和分析、参数计算和元件选择以及控制策略设计和仿真验证三个方面进行详细阐述,帮助读者在设计过程中能够有条不紊地进行。
第四部分将通过实例分析和应用案例分享,展示半桥串联谐振软开关LLC开关电源设计在不同情境下的应用场景和解决方案。
我们将分享一个100W半桥串联谐振软开关LLC电源设计与实现的案例,一个高效率高功率300W半桥串联谐振软开关LLC电源设计实践案例,以及一个线性及非线性负载适配的多输出变换器设计案例研究。
最后一部分是结论部分。
我们将对本文内容进行总结,并展望半桥串联谐振软开关LLC开关电源设计的未来发展趋势,并提出一些讨论问题供读者进行进一步思考与交流。
1.3 目的本文旨在提供一个全面、深入、系统的介绍半桥串联谐振软开关LLC开关电源设计的文章,帮助读者理解该设计方案的工作原理、设计步骤和流程,并通过实例分析和应用案例分享,让读者能够将理论知识与实际应用相结合,为电源设计提供有参考价值的指导。
DCDC控制器的PWM控制策略
•PWM 控制策略文章根据控制型软开关半桥DC/DC变换器的定义,总结和归纳了4种控制型软开关半桥DC/DC变换器的PWM 控制策略和缓冲型软开关半桥DC/DC变换器对称PWM 控制策略。
对上述PWM 控制策略进行了深入分析和综合比较,为选择具体应用场合提供了依据。
0 引言半桥DC/DC变换器结构简单,控制方便,非常适用于中小功率场合。
硬开关变换器高频时开关损耗很大,严重影响其效率。
软开关技术可降低开关损耗和线路的EMI,提高效率和功率密度,提高开关频率从而减小变换器体积和重量。
传统半桥变换器有两种控制方法,一种是对称控制,一种是不对称互补控制。
本文主要分析实现半桥DC/DC变换器软开关的PWM控制策略。
1 控制型软开关PWM 控制策略控制型软开关半桥DC/DC变换器不增加主电路元器件(可增加电感电容元件以实现软开关条件),通过合理设计控制电路来实现软开关。
图1给出4种控制型软开关半桥DC/DC变换器的PWM 控制策略。
图1 控制型软开关PWM 控制策略1.1 不对称互补脉冲PWM 控制开关管的控制脉冲不对称互补,采用此控制策略的传统不对称半桥变换器已广泛应用于中小功率场合。
其原边开关管实现ZVS的方式有2种:负载电流ZVS方式和励磁电流ZVS方式[1].其优点是:两个开关管都可实现ZVS;一些可改善移相全桥变换器滞后臂软开关条件的措施也可用于不对称半桥变换器;不存在硬开关中的震荡问题;与移相全桥变换器相比,无循环能量。
其缺点是:开关管电压应力和开关管软开关条件不一致,上管较难实现软开关;整流管电压应力不一致,且随占空比变化,一些应用场合一个整流管电压很高,器件较难选择;轻载时会失去软开关条件;变压器直流偏磁,负载越重占空比越小,偏磁越严重;非常不适用于宽输入或宽输出电压的应用场合。
1.2 移相脉冲PWM 控制采用此控制策略的半桥也称为双有源半桥[2,3]。
此控制策略与传统的移相全桥拓扑类似,区别在于移相的两个桥臂分布在变压器的原副边。
LLC谐振半桥工作原理
LLC谐振半桥工作原理引言随着开关电源的发展,软开关技术得到了广泛的发展和应用,已研究出了不少高效率的电路拓扑,主要为谐振型的软开关拓扑和 PWM 型的软开关拓扑。
近几年来,随着半导体器件制造技术的发展,开关管的导通电阻,寄生电容和反向恢复时间越来越小了,这为谐振变换器的发展提供了又一次机遇。
对于谐振变换器来说,如果设计得当,能实现软开关变换,从而使得开关电源具有较高的效率。
LLC 谐振变换器实际上来源于不对称半桥电路,后者用调宽型(PWM)控制,而 LLC 谐振是调频型(PFM)。
一、LLC 谐振变换器原理图1 LLC 谐振原理图图2 LLC 谐振波形图图1和图2分别给出了 LLC 谐振变换器的电路图和工作波形。
图1中包括两个功率 MOSFET(S1 和S2),其占空比都为0.5;谐振电容 Cs,副边匝数相等的中心抽头变压器 Tr,Tr 的漏感Ls,激磁电感 Lm,Lm 在某个时间段也是一个谐振电感,因此,在 LLC谐振变换器中的谐振元件主要由以上3个谐振元件构成,即谐振电容 Cs,电感 Ls 和激磁电感 Lm;半桥全波整流二极管 D1 和 D2,输出电容 Cf。
LLC 变换器的稳态工作原理如下:1)(t1,t2)当t=t1 时,S2 关断,谐振电流给S1的寄生电容放电,一直到S1上的电压为零,然后S1 的体内二级管导通。
此阶段D1导通,Lm上的电压被输出电压钳位,因此,只有Ls和Cs参与谐振。
2)(t2,t3)当t=t2 时,S1在零电压的条件下导通,变压器原边承受正向电压;D1继续导通,S2及D2 截止。
此时 Cs和Ls参与谐振,而Lm不参与谐振。
3)(t3,t4)当t=t3 时,S1仍然导通,而 D1与D2 处于关断状态,Tr 副边与电路脱开,此时Lm,Ls和 Cs 一起参与谐振。
实际电路中 Lm>>Ls,因此,在这个阶段可以认为激磁电流和谐振电流都保持不变。
4)(t4,t5)当t=t4 时,S1关断,谐振电流给S2的寄生电容放电,一直到S2上的电压为零,然后S2 的体内二级管导通。
LLC谐振半桥的主电路设计指导
低电磁干扰
LLC谐振半桥采用软开关技术, 有效减少开关噪声, 降低电磁 干扰。
选择LLC谐振半桥的优势
高效率
LLC谐振半桥的工作原理使它能够 在较宽的负载范围内保持高效率 ,尤其是在轻载条件下。
高功率密度
由于谐振特性,LLC谐振半桥的开 关损耗较低,这使得它能够实现 更高的功率密度。
良好的电磁兼容性
3 响应时间
过流保护电路的响应时间应足 够快,以确保在电流超过安全 限值之前及时切断电源。
4 恢复机制
过流保护电路应具备恢复机制 ,在故障排除后可以恢复正常 工作。
温度保护电路设计
Байду номын сангаас
温度传感器选型
温度传感器应具有良好的精度, 能够在较宽的温度范围内准确地 检测到温度变化。
阈值设置
设定合适的温度阈值,避免过高 的保护温度导致系统误触发,同 时又要保证系统在过热时能及时 保护。
电压反馈
电压反馈电路监测输出电压,调整PWM占 空比以维持设定电压。
电流反馈
电流反馈电路监测输出电流,限制电流过 载,保护系统安全。
混合反馈
结合电压和电流反馈,实现更精确的控制 ,提高系统稳定性。
软启动电路设计
缓启动
防止启动电流过大,保护开关管和电源。
电流控制
逐渐增加输出电压和电流,避免冲击。
稳定性
保护措施
当温度超过阈值时,保护电路应及时切断电源或采取其他措施,防止设备 过热损坏。
电路拓扑综合考虑
LLC 谐振半桥电路拓扑设计需要综合考虑多个因素,包括输入电压范围、输出 功率、工作频率、效率、成本等。选择合适的拓扑结构可以有效提高电路的性 能。
例如,对于高功率应用,可以采用并联谐振拓扑,以降低开关管的电流应力, 提高效率。对于低成本应用,可以选择串联谐振拓扑,结构简单,成本低廉。 还需要考虑电路的稳定性,避免出现谐振频率偏移或振荡。
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• 状态方程:
可以得到: 当t=t7时刻,VA(t7)=Vin, 可以求得这段时间为:
要实现开关S1的软开关,则VA>Vin, 即:
等效电路图如下图:
(7)t7-t9 电感放电模式
THE END
• 此等效电路如下:
(5)t5-t6 线性充放电模式
• 当t=t5时,开关管S2关断,变压器漏电流流过C1 和C2,C1放电,C2充电,负载电流I0流经D4,在 t6时刻,V2=V3=DVin,此过程结束。
• 状态方程:
此过程与t0-t1 时间段过程类似。
t5-t6 阶段的等效电路如下:
(6)t6-t7 谐振暂态模式
4、变压器偏磁问题及解决办法
• 对于对称半桥,在稳态工作时,变压器是双向 对称磁化的,励磁电流没有直流分量。
• 对于不对称半桥,励磁电流有直流分量,它与 两个开关占空比的不对称度和输出电流有关。
• 下面采用两种方法解决这个问题。 • (1)采用不对称绕组 • 两个次级绕组相对于初级绕组变比不同,假设
(3)t2-t4 电感放电模式
• 当t=t2时,S2的反并联二极管D2导通,Ip线性下降, 在t3时刻,Ip下降至零并反向增大,D3、D4同时导 通,Vd仍为0。在t=t4时,Ip反向最大。
• 状态方程:
t2-t4 阶段的等效电路如下:
(4)t4-t5 能量传送模式
• 当t=t4时,S2完全导通,D3关断,D4的电流为I0, VA=0。t5时刻,S2关断,Ip为反向最大值 Ip5=I0n2-Im。
• 此阶段的等效电路图如下:
2.软开关实现条件
• 通过对前面工作过程(2)和(6)的分析,要 实现开关S1和S2的零电压开关,需满足:
因为: 所以,增大漏感,减小谐振电容,有利于实 现ZVS。
同时,在稳态条件下,可以得到开关管S1的零电 压开关条件: 开关管S2的零电压开关条件:
可见,降低输入电压,增大负载电流,增加n1 和n2,有利于实现ZVS。
改进电路拓扑图
• 当 时 此 了寄,时谐生原二振电边极的容电管趋C压 势D36等 。上导于 同电通样V压,C,V原b,CD边3并上5电的有升压作增到被用大V钳类C的b制似(趋,。n势1+消,n除2)
6、不对称半桥电路的仿真
• 仿真原理图如下。
各主要电量仿真波形图如下。
10V 0V
V(V3:+) - V(V3:-) V(V2:+) - V(V2:-) 40V 20V 0V
令: 则有:
对电感来说,两者的平均电流是根据其等效 串联电阻RL1和RL2来分配的。
所以有:
满足上式即可消除变压器直流偏磁。
5、拓扑结构的改进
要实现下桥臂二极管导通,必须使时 间t 1时,漏感能量大于能实现下桥臂二极 管开通所需要的能量
I P1
Vin • D Zn
(式中, Zn Lk / 2C ,C 代表两开关管寄 生电容以及附加谐振电容的数值)
• 当t=t0时,开关管S1关断,变压器漏电流流过 C1和C2,C1充电,C2放电,负载电流I0流经D3, 在t1时刻,V2=V3=DVin,此过程结束。
• 状态方程: •
• 初值:
终值: 可以得出: 从而这一阶段时间为:
对应的等效电路如下图所示。
t0-t1 时间段等效电路图如下:
(2)t1-t2 谐振暂态模式
死区时间要求
• 使S2在零电压下开通,S2的开通信号应在t2-t3之 间,所以
使S1在零电压下开通,S1的开通信号应在t7-t8之 间,所以
输出整流二极管电压应力不对称
• 通过对电路的稳态分析可知,输出二极管关断 时承受的反压为:
由此可见,由于占空比的不同,它们承受的 反压不同,这是这种变换器的一个缺点。
n1≠n2
变压器的励磁电流直流分量为:
而电压关系为:
令: 可得:
选定D后,可 以计算出n1和 n2
(2)采用次级倍流整流方式
• 次级倍流整流电路如下图所示。 它是在原来电路的基础上增加了电感L1和 L2。
S1
Lr
Cb DC
S2 LM
D1
L1
L2
RL1
RL2
D2
C0
RL
次级倍流整流电路的输出电压为: 变压器次级输出电流的平均值为:
• 时段(t1-t2)
• Lk上电流继续增大,Lk大于I0时,多出的一部分 电流给电容C3 ’充电, C3 ’上电压从零开始增加, 二极管D3 ’进入反向截止状态。此时Lk,C3 ’ 和V cb 形成谐振回路。
i LK
I
0
Vcb ZR
sin R t-t1
vC3 =Vcb 1- cos R t-t1
(t)
I0
VCb ZR
sin
R
(t
t2
)
VC3 ' Vcb 1 cosR t t2
•
在时间t3时,iLR 经过半个谐振周期重新
变成I0,电路进入了一个新的谐振周期。如
果不考虑导通电阻,电路在整个下管导通
过程中将一直振荡下去。谐振过程严重影
响了电路稳定性和电磁兼容性,并对元件
有了很高的要求。
由于这个谐振会影响电路的稳定性和电磁兼 容性,由此提出改进电路如下。
• 当t=t1时,D3、D4同时导通,Lr、C1、C2、Cb 发生谐振,直到C2放电至0V,此时,D2导通, 为S2零电压开通创造条件。
• 状态方程: •
初值: 可以得出:
当t=t2时刻,VA(t2)=0 可以求得这段时间为:
要实现开关S2的软开关,则VAmin=V3-Ip1Zn<0 即:
t1-t2 阶段的等效电路如下:
• 定义
作如下假设:
• 1保、持忽不略变纹;波,电容Cb足够大,V3=DVin, • 2、忽略输出二极管正向压降和二极管的反
向恢复特性; • 3、滤波电感L0足够大,负载电流恒流I0;
• 4、开关管的寄生电容C1=C2=C。
工作过程分析
• 主要电量波形如图所示。
(1)t0-t1 线性充放电模式
• 这个过程可以用下面的简化模型表示:
谐振过程的等效电路
• 把变压器当作理想变压器,Lf’,Cf’ ,D3 ’,C3 ’分别为 副边相应元件在原边的折算值,在第四个状态开 始时算起,此时Lf’上通过电流Io ’ (输出电流在原 边的折算)并可以看做保持不变。 D3 ’导通,C3 ’ 上电压为零,Vcb全部加在电感Lk上。
R 1 / LkC3
Z R Lk /C3
• 经过半个谐振周期到达时间t2时iLk又减小到 I0’ , VC3’达到最大值 2Vcb。
• 时段(t2-t3)
• 由于VCR 的作用,iLR 将继续变小
Vcb =Lk
diLk dt
+2Vcb -
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1 C3
'
t t2
iC
' 3
dt
• 根据初始值可求得
ik
• 当t=t7时,S1的反并联二极管D1导通,Ip线性上 升,在t8时刻,Ip上升至零并正向增大,D3、D4 同时导通,Vd仍为0。在t=t9时,Ip正向最大。
• 可求得:
此阶段的等效电路图如下:
(8)t9-t10 能量传送模式
• 当t=t9时,S1完全导通,D4关断,D3的电流为I0, VA=Vin。t10时刻,S1关断,Ip为正向最大值 Ip10=I0n1+Im。
V(D3:2) 500V 250V
0V V(C1:1)
500mA
SEL>>
I(Lr) 4.0A
0A 11.9600ms I(D3) I(D4)
11.9640ms
11.9680ms
11.9720ms Time
11.9760ms
11.9800ms
11.9840ms 11.9872ms
通过仿真波形可以看出,该控制方式实现了开关管 的零电压开关。
同理在上桥臂实现软开通时,要求:
I
p
>
V( in 1-D) Zn
•
• 由于负载条件不能人为设置,为了实现 软开关,通常采用的办法是原边除了利用变 压器的漏感外还附加一个辅助电感。现在假 设附加电感远大于变压器漏感,考虑副边二 极管的寄生电容,该电容和原边的附加电感 会发生谐振。
• 图 二中极管C3的,寄C4生为电输容出, 在上面所述的状态 四开始时起,原边 电流沿着图示方向 增大,当增大到副 边折算电流时, 二 极 逐管渐承D3受将反关压断,,由并 于 在寄,生副电 边容 的电C3压的从存 零开始上升,原边 的折算电压也从零 开始上升,原边电 流继续增大,并超 过副边折算电流。
软开关半桥实现
•
•
燕山大学研究生院
•
任百峰
软开关半桥实现
• 主要内容 • 不对称半桥电路软开关工作原理
• 不对称半桥电路变压器磁偏问题及解决办法 • 不对称半桥电路的改进
引言
• 不对称半桥电路采用固定死区时间的互补
PWM控制方式,利用电路本身特点,使开关管的 寄生电容和变压器的漏感发生谐振,实现零电压 软开关。 • 优点:拓扑结构简单,控制方便,变换效率高, 性价比高,适用于中小功率场合。 • 缺点:导致变压器出现直流偏磁问题,输出整流 二极管的电压应力不对称。
1.工作原理及工作过程分析
• 不对称变换器的主电路如图1所示。
• 一次侧有两个开关S1和S2,变压器的漏感为Lr, 励磁电感Lm,隔直电容Cb,二次侧为中心抽 头的变压器,加上全波整流二极管D3和D4, 输出滤波电感L0和电容C0组成低通滤波器。