地下室混凝土工程抗裂、抗渗技术措施

浅谈地下室混凝土工程抗裂、抗渗技术措施

[摘要]沈阳市府恒隆广场工程地下室的底板、外墙混凝土标号均为c30，抗渗等级为s8的防水混凝土，外墙外贴sbs改性沥青防水卷材2道，底板厚度有1200mm；墙板厚度有1000mm、750mm、650mm、550mm等。

[关键词]地下室混凝土工程抗裂抗渗技术措施

【中图分类号】tv546

1 工程概况

本工程采用现浇钢筋混凝土框架结构，地上四层（局部五层），地下四层。地下一层为商场和落客区，地下二、三层为停车场和设备房。地上一至三层为商场，四层为餐厅。基础采用现浇钢筋混凝土筏板基础，地下室外墙厚度为1000mm、750mm、650mm、550mm。地下室底板及外墙采用c30（s8防水）混凝土。

2 抗裂、抗渗技术措施

2.1混凝土‘抗’和‘放’结合

2.1.1‘抗’-本工程的外墙板（内、外侧）的水平筋设在立筋的外侧，且钢筋@须控制在100mm以内，外墙板外侧设ф6单层双向

@150，以确保外墙混凝土的抗裂效果。外墙外贴sbs防水卷材2道作为首道防水措施。

2.1.2‘放’-本工程已设计了后浇带，起到充分放的作用，根据大量的工程施工看，后浇带内钢筋通常均未断开，对已浇筑完的两侧混凝土也有一定的约束力，因此，根据本工程的后浇带作用看主

要为抗伸缩，为此建议设计确定本工程的后浇带部位钢筋采用搭接连接。

2.2通过优选级配，控制好原材料质量来减少混凝土的收缩

2.2.1为减少混凝土中水泥用量，降低混凝土浇筑后的温度，从而有效控制其温升、缩小温差，因此，拟考虑本工程地下室混凝土标号为c30（s8），充分利用混凝土的后期强度，由设计确定此龄期。

2.2.2选用收缩小的普通水泥硅酸盐（42.5），水泥用量不得少于300 kg/m3；采用5～25的碎石，含泥量不得大于1.0%，泥块含量不得大于0.5%；中砂，含泥量不得大于2.0%，泥块含量不得大于1.0%，细度模数大于或等于2.5，砂率宜为35%；采用不含有害物质的洁净水，每立方用水量不大于175kg；粉煤灰的掺量为水泥用量15%；采用中效缓凝减水剂cf-2或高效缓凝减水剂jrc-2d；底板部位混凝土中掺加uea掺量为10%（后浇带部位14%），地下室墙、顶板部位采用聚丙烯纤维掺量为0.8kg/m3。底板部位坍落度为160±20mm，墙、顶板部位坍落度为180±20mm。

2.2.3在底板混凝土中掺加uea掺量为10%，因为该材料的性能是仅在潮湿状况下能够充分发挥其膨胀的作用，因此本材料仅在底板中使用。

2.2.4工程采用的sbs改性沥青防水卷材在各项性能试验中均达到设计要求。

2.3通过优化施工工艺、加强混凝土浇筑过程控制，加强早期养护。

2.3.1做好施工前的技术准备工作：混凝土厂家将配比单上报给本项目部的各参与方进行审核，包括材料状况等情况；掌握气候情况，尽量避开雨季浇筑；严格要求搅拌站提供的原材料用量计量准确性，避免其用水量波动较大，导致混凝土质量波动也较大。

2.3.2坍落度的控制：在第一车混凝土到达现场后，试验员应及时进行复核配比单和坍落度的测试，并经过监理的认证达到要求的配合比时方可浇注，发现不符坚决退场。

2.3.3落实振捣人员：振捣人员挑选以往进行操作过的，并且有振捣知识、振捣经验和工作责任心的职工，并在浇注前由施工员进行认真的技术交底（严格分层、逐层振捣密实，且在混凝土终凝前将给予二次振捣）。

2.3.4模板的拆除时间：混凝土在硬过程中，早期由于混凝土内部水化热升温，混凝土内外温差会形成混凝土温度梯度，产生很大的拉应力，而混凝土早期强度低，极限拉伸小，处于不利的温度条件下，极易形成裂缝，因此采用延迟拆模时间，7天后方可拆除外墙侧模板，模板的保温作用可以减少混凝土表面的热扩散，降低混凝土内外温差，防止表面裂缝，同时可以延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料的松弛特性，使平均总温差对混凝土产生的拉应力小于混凝土抗拉强度，防止混凝土中产生贯穿性裂缝。

2.3.5混凝土的养护：底板混凝土的养护在混凝土浇注结束后8小时内用薄膜覆盖后盖一层草袋，定时浇水养护；外墙采用带模板并浇水养护，外墙养护7～14天后拆模，始终保持外墙表面湿润，

可采用在墙顶敷设喷淋管道进行淋水养护；顶板表面采用蓄水办法（板四周砌筑挡水坝）养护不少于15天。

2.4通过温度测定，来控制混凝土的内外温差

本工程底板、墙板混凝土均进行温度监控，掌握混凝土内外的温差变化情况，及时采取措施（覆盖薄膜、麻袋等）将其温差控制25c°以内。

2.5后浇带的处理

由于本工程地下室单层面积大（31263平方米），根据设计要求共划分了八个区域，形成了多道后浇带。

2.5.1后浇带混凝土的浇筑应在主体结构施工完毕，且沉降稳固之后才施工。后浇带混凝土的浇筑应选在气温较低时施工，以低于10摄氏度为佳。后浇带混凝土的强度等级应比相应结构混凝土的强底等级提高一级。后浇带在浇筑之前，同时还应将表面凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般湿润时间不少于24小时，残留在混凝土表面的积水应清除。再对钢筋进行整理和施焊，宜选用早强补偿收缩混凝土浇筑。浇筑后应加强养护，待强度达100%设计强度后方可拆除临时支撑。底板及外墙的后浇带位置应采用附加柔性防水。

2.5.2后浇带的施工应严格按照施工规范和设计要求进行，处理不当极易造成质量事故，轻则开裂渗漏，重则危及结构安全，所以在施工中应给予高度重视。

⑴后浇带接缝形式必须严格按施工图施工，施工时应用堵头板，根据接口形式在堵头板上装凸条。有些施工单位不按图施工，接口

处不支模，留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。如果是地下室底板还易产生渗水现象。

⑵后浇带先浇混凝土完成后应进行防护，局部应覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中钢筋污梁，保证钢筋不被踩踏。有些工地后浇带不设围护，致使钢筋被严重踩弯、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理。

⑶在后浇带浇注混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进

行处理，清除杂物，水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。有些施工单位两侧混凝土不凿毛就浇注后浇带内混凝土，使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。

3 结论

综上所述，由于本工程地下室工程结构设计合理，施工中严格按照各方认可的方案进行，地下室工程完工后未发现漏水、渗水现象，工程质量得到了预期效果。