变压器测试表格
变压器变比测试及计算公式
变压器变比测试及计算公式变压器是电力系统中常用的电气设备，用于改变交流电压的大小。
在变压器的使用过程中，为了保证其正常运行和性能指标的准确性，需要进行变比测试。
变比测试是指通过测量变压器的输入和输出电压，来确定变压器的变比是否符合设计要求。
本文将介绍变压器变比测试的方法和计算公式。
一、变压器变比测试的方法。
1. 使用变比测试仪进行测试。
变比测试仪是专门用于测量变压器变比的仪器，通过连接变压器的输入和输出端子，可以得到变压器的变比值。
在进行测试时，需要先将变比测试仪的输入端子连接到变压器的输入端子，输出端子连接到变压器的输出端子，然后通过仪器上的操作界面进行测试，即可得到变压器的变比值。
2. 使用数字万用表进行测试。
如果没有变比测试仪，也可以使用数字万用表进行测试。
首先需要将数字万用表的电压测量功能调至交流电压档位，然后将输入端子连接到变压器的输入端子，输出端子连接到变压器的输出端子，通过测量输入和输出端子的电压值，即可计算得到变压器的变比值。
二、变压器变比的计算公式。
变压器的变比可以通过输入端子和输出端子的电压值来计算得到，其计算公式如下：变比 = 输入端子电压 / 输出端子电压。
其中，输入端子电压和输出端子电压分别表示变压器的输入和输出端子的电压值。
通过测量这两个数值，并代入上述公式，即可得到变压器的变比值。
三、变压器变比测试的注意事项。
1. 测试前需要断开变压器与电源的连接，确保安全性。
2. 测试时需要注意输入和输出端子的标识，确保连接正确。
3. 测量时需要保持稳定的电压输入，避免因电压波动导致测量误差。
4. 测量结果需要进行多次测量取平均值，提高测量的准确性。
四、结语。
通过变压器变比测试，可以准确地得到变压器的变比值，从而保证其在电力系统中的正常运行。
在测试过程中，需要注意安全和准确性，并根据实际情况选择合适的测试仪器和方法。
希望本文的介绍能够帮助读者更好地了解变压器变比测试的方法和计算公式。
10kV变压器巡视点检及电气试验表格
被试绕组
R15s
(GΩ)
R60s
(GΩ)
R60s
/R15s
一次绕组对二次绕组及地
二次绕组对一次绕组及地
一次、二次绕组对地
试验结论
2直流电阻测量
档位
测试电流(A)
AB(mΩ)
BC(mΩ)
AC(mΩ)
不平衡率（％）
1
2
3
4
5
档位
测试电流(A)
ao或者ab
(mΩ)
Bo或者bc
(mΩ)
Co或者ac
(mΩ)
不平衡பைடு நூலகம்（％）
低压侧
试验结论
3变比测量
档位
电压比计算值
电压比实测偏差值（％）
AB/ab
BC/bc
CA/ca
1
2
3
4
5
绕组接线方式
实验结论
试验人员：审核：
有无渗油
看
12
门、锁
是否完好、有无锈蚀
看
13
温枪
温度是否正常（变压器上层不得超过油温75度）
测、看
巡视时间：巡视人员：主管领导：
注：点检结果正常的打“√”，异常的打“×”，有异常情况的在备注栏注明设备异常情况
表210kV干式变压器巡视点检表
（10kV不停电时的安全距离为0.7m）
序号
点检部位
点检标准
表110kV油浸式变压器巡视点检表
（10kV不停电时的安全距离为0.7m）
序号
点检部位
点检标准
点检方法
点检结果
备注
1
变压器室
有无声音异常、灰尘堆积
听、看
220kv电力变压器试验报告
工程名称
xxxxxxxxxx有限公司
标号
1#主变
铭
牌
型号
SFZ11-60000/220
额定容量
60000kVA
短路阻抗
13.91%
额定电压
110±8*1.25%/10.5kV
接线组别
YNd11
额定电流
314.9/3299.2A
出厂日期
2022.12
冷却方式
ONAN
出厂编号
2022xxxxx
试验部位
介质损耗角及电容量试验
温度（℃）
tg高压、中性点-低压
0.15
5015
低压-高压、中性点
0.15
8900
变压器油
0.15
8900
五、变压器油耐压测试（kV）
试验部位
1
2
3
4
5
平均值
本体
52
53
53
52
52
52
有载开关
50
51
51
52
51
50
结论：合格
试验日期：2020年10月15日
审核人：
试验人：
极化指数测试（MΩ）
R15S
R60S
K
R10min
P
高压-低压及地
35000
60000
1.71
低压-高压及地
20000
30000
1.5
铁芯-地
30000
三、绕组连同套管的直流泄露测试
试验部位
电压（kV）
时间（min）
泄露电流（μA）
高压-低压及地
40
1
3
10KV高压柜(出线柜、变压器)检查表格模板
3、断路器手车盘与断路器、地刀连锁，锁定可靠。
4、断路器手车盘推进拉出手扣锁定、解锁可靠灵活
5、挡板无变形，位置正确。轴销齐全、连杆无变形现象
6、接地闸刀及闭锁机构轴销齐全、连杆无变形现象，地刀连锁滑块动作可靠
7、各闭锁装置正常并涂抹凡士林
4、带电显正常，高压柜开关合闸有电，有电红灯亮；跳闸无电亮灭
5、带电闭锁指示，带电带电闭锁正常红灯亮；停电解锁绿灯亮
6、除湿加热手动自动开关及指示灯，完好，动作正常。
开关手车室柜门
开关手车室柜门
1、开关手车门表面干净整洁，锁具安装可靠，规范。
2、开关手车门玻璃视窗安装严实，压板螺丝紧固，玻璃表面干净，无裂纹破损。
12、断路器操作面板储能摇把插孔完好，无变形。
断路器
3
操作机构（检查前确认断路器处于分闸状态，弹簧的能量已释放！并且在试验或解备位置）
1、各转动、传动部件检查，并加注少量机油
2、机械联锁装置应完整可靠，并涂抹凡士林
3、各传动机构连杆清洁完好、无弯曲变形、松动、磨损、断裂。
4、所有弹性销、开口销、环形开口卡簧齐全不缺无松动，开口销已打开，环形卡簧固定牢固
12、跳合闸线圈检查：线圈清洁完好，绝缘层无变色、开裂、发脆等现象，接线或插接牢固，标号清晰。
13、线圈外框固定位置合适，线圈铁芯活动自由，无卡涩变形。
14、线圈铁芯冲程距离合适，无过长顶死和过短冲顶无力现象
15、辅助继电器清扫检查：继电器外壳清洁完好无碎裂。内部接线焊接牢固无虚焊、脱焊现象，接触良好
4、
开关跳合闸控制开关
1、控制开关完好，安装接线无松动
2、控制开关标识正确、清晰
用兆欧表测量变压器的绝缘电阻、吸收比
AA002 用兆欧表测量变压器的绝缘电阻、吸收比一、准备要求1、工具、材料、设备、考场准备3、工、量、刃、卡具准备4、考场准备1）65m2的教室一间。
2）照明良好、光线充足。
二、考核要求1、考试要求1）正确使用兆欧表。
2）测量绕组之间及对地的绝缘电阻、吸收比。
3）判断变压器绝缘情况。
4）清理现场；5）穿戴合格的劳保用品。
6）遵守国家或企业有关安全规定。
2、考试时间1）准备时间：5min。
2）正式操作时间：15min。
3）计时从正式操作开始至操作任务完成为止。
4）每超过时限1min，从总分中扣3分，超过5min停止操作。
5）违规一次从总分扣5分，严重违规停止操作。
1、穿戴劳保护品；2、办理检修许可证、停电作业票、两人或两人以上作业；3、准备常用电工工具；短接线、接地棒；准备高、低压兆欧表各一块；秒表一块；准备绝缘手套、绝缘靴；记录笔、纸等。
4、工作地点范围设置遮栏（围栏）、四周悬挂警示牌；5、将变压器与电源可靠断开、验明确无电压；6、将变压器外壳可靠接地，戴绝缘手套用接地棒对变压器高、低压绕组逐相进行充分放电（每相不少于2分钟），拆除变压器高、低压侧母线或电缆；7、用干净、柔软的布清理变压器套管表面脏污，必要时用清洗剂洗净；8、检查兆欧表外观是否完好；额定电压1KV以上者，使用2500V摇表；0.5KV以下者，使用500V摇表；测试线需绝缘良好，禁止使用双绞线或平行线，应用单股绝缘线分开连接，测试时测试线必须保持悬空；9、水平放置兆欧表，做开路试验：分开L、E两条测试线，摇动兆欧表使转速达到120r/min，表针应指到“∞”位置。
短路试验：低速轻带兆欧表手柄，瞬间将“L”和“E”两个接线柱短路，指针应指在“0”位置。
10、测高压对低压/地的绝缘电阻及吸收比，测量低压对高压/地的绝缘电阻：○1、把测试绕组的桩头用短接线连接牢固；○2、非测量绕组桩头用短接线连接并接地，用绝缘线接在兆欧表的“E”端；○3、为减少表面泄漏，用短接线在测试绕组瓷套管的瓷裙上缠绕几匝，用绝缘线接在兆欧表的“G”端；○4、手摇兆欧表转速由低到高，达到120r/min后，将“L”端测试引线搭接于测试桩头；○5、保持120r/min左右，待指针稳定后，读取、记录绝缘电阻值。
变压器绝缘电阻的测量
测量变压器绝缘电阻教学目的：通过学习与实训，能熟练掌握兆欧表的性能和测试方法，能正确地进行变压器绝缘电阻测量及测量结果的分析判断。
教学内容：一、兆欧表的应用1、兆欧表的构造和性能介绍2、兆欧表的检查与接线3、兆欧表的测试与读数4、摇测兆欧表与接线拆除的安全注意事项5、测量结果分析重点技能：二、配电变压器的绝缘电阻试验1、掌握配电变压器基本知识、绝缘要求；2、了解变压器的工作原理；3、掌握配电变压器绝缘电阻测试仪器的选择；4、掌握正确的测量方法操作步骤；5、能够根据所测参数、配电变压器运行状况及测量时环境温度，综合分析、判断。
教学正文：一、变压器的基本知识变压器是电力系统中的重要设备，而且用量很大，升压、降压及配电等都要用到变压器，每千瓦的发电设备往往需要有5 一8kVA 的变压器与之配套使用。
是电力系统中的重要设备，为了把发电厂发出的电能经济的传输、合理的分配以及安全的使用，都要用到电力变压器；变压器的主要作用是传输电能，因此，额定容量是它的主要参数。
额定容量是一个表现功率的惯用值，它是表征传输电能的大小，以kVA或MVA表示，当对变压器施加额定电压时，根据它来确定在规定条件下不超过温升限值的额定电流。
双绕组变压器的额定容量即为绕组的额定容量，（由于变压器的效率很高，通常一，二次侧的额定容量设计成相等），多绕组变压器应对每个绕组的额定容量加以规定。
其额定容量为量大的绕组额定容量；当变压器容量由冷却方式而变更时，则额定容量是指量大的容量。
我国现在变压器的额定容量等级是按≈1.26的倍数增加的，如容量有100、125、160、200……kVA 等，只有30 kVA和63000 kVA以外的容量等级与优先数系有所不同。
变压器的容量大小与电压等级也是密切相关的。
电压低，容量大时电流大，损耗增大；电压高，容量小时绝缘比例过大，变压器尺寸相对增大，因此，电压低的容量必小，电压高的容量必大。
目前农网配电变压器多为油浸式变压器，这里就以三相油浸式配电变压器介绍配电变压器的结构。
变压器绝缘电阻测试
表的L端，其余绕组端子均接地，套管末屏接 兆欧表的E端，G端悬空。 采用2500V 如怀疑套管表面有污秽，可考虑屏蔽法。
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变压器绝缘(juéyuán)电阻测 试
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变压器绝缘电阻(diànzǔ)测试
4 基本概念 绝缘电阻：就是在绝缘结构的两个电极之间施加 (shījiā)的直流电压值与流经该电极的泄漏电流的比 值，即R＝U/I。一般取加压60秒时的测试值。 吸收比：就是在同一次试验中，60秒和15秒时绝缘 电阻的比值，即K＝R60/R15。 极化指数：就是在同一次试验中，10分钟和1分钟 时绝缘电阻的比值，即PI＝R600/R60。
4 基本概念 对于大型变压器，因吸收时间常数T较大，往往 (wǎngwǎng)不能取得大的吸收比。由于绝缘结构 的不同，使测试的吸收时间常数延长，吸收过程明 显变长，稳态时一般可达10min或以上。大量数据 表明，10min绝缘电阻均大于1min绝缘电阻值，说 明这些变压器的吸收电流确实衰减很慢。因而出现 绝缘电阻提高、吸收比小于1.3而绝缘并非受潮的情 况。若仍然按传统的吸收比来判断大型变压器的绝 缘状况，已不能有效地加以判断。
2 试验的局限性 当绝缘贯穿(guànchuān)于两极之间时，测量其 绝缘电阻时才会有明显的变化，即通过测量才能 灵敏地查出缺陷。若绝缘只有局部缺陷，而两极 间仍保持有良好绝缘时，绝缘电阻降低很少，甚 至不发生变化，因此不能查出这种局部缺陷。
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变压器绝缘电阻(diànzǔ)测试
2 试验的局限性 绝缘材料的绝缘电阻并不是一个恒定的值，当绝缘材料 吸收水份或表面有灰尘或瓷件表面有污垢时，相当于并 联了一个相当数值的电阻，使绝缘材料的总电阻下降。 绝缘电阻降低后泄漏电流就增大。所以绝缘电阻可以判 断内部绝缘材料是否受潮，或外绝缘表面是否有缺陷。 对外绝缘而言，如果擦干净后，即可恢复其绝缘性能， 说明不了外绝缘的绝缘性能本质(běnzhì)。对内绝缘而 言，也不能表示其老化程度与损伤情况(这些绝缘性能要 由介质损失角及局部放电试验来测定)。所以绝缘电阻， 吸收比试验，极化指数是一项在低电压下测定的绝缘性 能。它们能反映一部分影响绝缘性能的原因。
变压器铁芯接地电流测试
变压器铁芯接地电流测试报告变压器名称测试值（mA）温度（℃）湿度（％）测试时间测试人员220kV随1#主变 1.4 20 60 2011.3.5 李芳徐永强220kV随2#主变 1.2 20 60 2011.3.5 李芳徐永强220kV永1#主变 1.6 21 60 2011.3.6 李芳徐永强220kV永2#主变 1.0 21 60 2011.3.6 李芳徐永强110kV蒋1#主变0.9 20 60 2011.3.5 李芳徐永强110kV蒋2#主变 1.3 20 60 2011.3.5 李芳徐永强110kV文1#主变0.9 20 60 2011.3.5 李芳徐永强110kV文2#主变 1.1 20 60 2011.3.5 李芳徐永强110kV神1#主变 1.2 20 60 2011.3.5 李芳徐永强110kV神2#主变 1.5 20 60 2011.3.5 李芳徐永强110kV擂1#主变 1.3 23 60 2011.3.7 李芳徐永强110kV擂2#主变 1.1 23 60 2011.3.7 李芳徐永强110kV前1#主变 1.7 23 60 2011.3.7 李芳徐永强110kV前3#主变 1.3 23 60 2011.3.7 李芳徐永强110kV两1#主变 1.3 23 60 2011.3.7 李芳徐永强110kV两2#主变 1.0 23 60 2011.3.7 李芳徐永强110kV安1#主变 1.6 23 60 2011.3.7 李芳徐永强110kV安2#主变 1.2 23 60 2011.3.7 李芳徐永强110kV殷1#主变 1.3 20 60 2011.3.8 李芳徐永强110kV殷2#主变 1.7 20 60 2011.3.8 李芳徐永强110kV小1#主变 1.0 20 60 2011.3.8 李芳徐永强110kV洪2#主变 1.1 20 60 2011.3.9 李芳徐永强110kV唐1#主变 1.5 20 60 2011.3.9 李芳徐永强110kV唐2#主变 1.4 20 60 2011.3.9 李芳徐永强工作负责人：李芳工作人员：徐永强审核：李廷建批准：魏富建。
SCB11-630箱式变压器试验报告
型号
SCB11-630/10
序号/出厂编号
额定容量
630kVA
生产厂家
联结组别
Dyn11
空载电流（%）
0.41%
空载损耗（W）
1074W
负载损耗（W）
6404W
电压比
10000±2×2.5%/400V
电流比
36.37/909.4 A
额定电压
10 /0.4kV
额定电流
档位
额定
变比
AB/ab
BC/bc
CA/ca
联结
组别
变比
误差%
变比
误差%
变比
误差%
1
26.250
26.250
0.00
26.229
-0.08
26.234
-0.06
DYn11
2
25.625
25.612
-0.05
25.591
-0.13
25.596
-0.11
3
25.000
25.004
0.02
24.983
-0.07
使用仪器编号
ERS17032803
仪器开关机状态
正常
检定证书编号
18AA071770006
I0(%)
P0(W)
75 ℃Pk(W)
Uk(%)
总损耗
容量测试
实测值
0.41%
1085W
6523W
6.10%
7608W
630kVA
出厂值
1074W
6404W
7478W
误差
1.02%
1.86%
1.74%
变压器介损及电容量测试
影响tanδ的因素
试验电压的影响 良好绝缘的tanδ不随电压的升高而明显增加。若绝缘内部有缺陷，则其tanδ将随试验电压的升高而明显增加。
1
2
变压器介损及电容量测试
检查试验接线是否正确、接触是否良好；
将瓷套表面擦干净；
采用不同试验方法。
排除干扰影响；
调整试验引线与试品的夹角，尽量接近90度；
9 介损异常处理
3
由于a、b间电压没有完全
4
抵消，因此M型电桥也称为
5
不平衡电桥。Uw测量的是绝
6
对值，小介损时电压很低，
7
难以保证测量精度。
8
4 各种电桥的的原理
变压器介损及电容量测试
01
03
05
06
绕组连同套管的tanδ和电容值
电容型套管的tanδ和电容值
5 试验项目
变压器介损及电容量测试
变压器介损及电容量测试
高、中、低压绕组
－
反接法
－
变压器介损及电容量测试
试验项目
变压器介损及电容量测试
试验项目 绕组连同套管的tanδ和电容值 不拆一次引线 将被试绕组短接接地充分放电。 被试绕组需首末端短接后加压。 施加电压 绕组电压10kV以上：10kV 绕组电压10kV以下：Un
变压器介损及电容量测试
5 试验项目
电容型套管的tanδ和电容值 拆开套管末屏接地片（线） 与被试套管相连的所有绕组端子短接后接介损测试仪高压端，其余绕组端子均接地，套管末屏接介损测试仪，正接线测量 施加电压10kV
变压器介损及电容量测试
变压器介损及电容量测试
试验项目
电容型套管的tanδ和电容值 如果电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000
变压器常规测试方法
变压器常规测试方法变压器是将电能从一个电路传输到另一个电路的电气设备。
为确保变压器的正常运行，需要进行常规测试。
下面将详细介绍变压器的常规测试方法：1.外观检查：-检查变压器的外壳是否完好无损、是否有表面氧化、是否有渗漏等问题。
-检查变压器的冷却器和风机是否运行正常。
-检查变压器上的连接线是否牢固。
2.进气孔检查：-检查变压器进气孔的滤网是否干净，如有需要，清洗或更换滤网。
-检查进气孔是否堵塞，保证正常的通风。
3.匀浸油检查：-检查变压器油位是否在规定范围内，如需添加，则应根据标准操作规程进行添加。
-检查油温表是否正常，如异常应及时检修或更换。
-检查变压器油中是否有杂质，以及油色是否正常。
如发现问题，应进行油离线过滤或更换油。
4.冷却系统检查：-检查变压器冷却器的状态和功能，保证正常的散热。
-检查冷却水的流量和温度，确保正常的冷却。
-检查变压器内部的通风道，保证正常的空气流通。
5.绝缘测试：-使用绝缘测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，以判断绝缘状况。
-测量绝缘电阻时，应先对变压器进行放电处理。
6.漏电电流测试：-使用漏电测试仪对变压器的漏电电流进行测量，以判断绝缘状况是否正常。
7.短路阻抗测试：-利用短路测试仪测量变压器的短路阻抗，以判断变压器的电流能力。
8.绝缘油品质检查：-检查变压器油的绝缘油品质，如酸值、水分含量、气体含量等。
-根据测试结果，对绝缘油进行处理或更换。
9.声级测试：-使用声级计对变压器的噪音进行测试，检查是否符合国家标准。
10.负荷测试：-在正常操作负荷下，测试变压器的电压和电流，并观察其是否稳定。
11.稳定性测试：-在正常操作条件下连续运行变压器一段时间，观察其运行稳定性。
总结：通过以上常规测试方法对变压器进行定期检测和维护，可以确保其正常运行和延长使用寿命。
同时，还应根据具体变压器的工作环境和要求，结合相关标准和规定，制定合理的测试计划，保证变压器的安全运行。
变压器容量测试方法
变压器容量测试方法
变压器容量测试是确保变压器性能和质量的重要步骤。
变压器容量测试的方法通常包括以下几个步骤：
1. 准备工作，在进行容量测试之前，首先要对测试设备进行检查和准备。
确保测试仪器和设备的准确性和可靠性，包括电压表、电流表、负载箱等。
2. 连接测试回路，将测试设备与变压器正确连接，确保连接正确、牢固可靠，同时要注意安全。
3. 稳态测试，在测试过程中，首先进行稳态测试，即在额定电压和频率下测量变压器的电压、电流和功率因数。
通过测量实际的电压和电流值，计算变压器的输出功率和效率。
4. 负载测试，接下来进行负载测试，逐步增加变压器的负载，观察并记录不同负载下的电压、电流和功率数据。
这有助于评估变压器在不同负载下的性能表现。
5. 温升测试，在负载测试完成后，进行温升测试，即测量变压
器的温升情况。
通过测量变压器的温升，可以评估变压器的散热性能和负载能力。
6. 数据分析，对测试过程中获得的数据进行分析和比对，评估变压器的容量和性能是否符合设计要求，是否存在异常情况。
7. 报告和结论，最后，根据测试结果编制容量测试报告，对变压器的容量和性能进行评估，并提出结论和建议。
需要注意的是，变压器容量测试需要严格按照相关标准和规范进行，测试过程中要注意安全，确保测试设备的准确性和可靠性，以获得准确可靠的测试结果。
同时，也要根据变压器的具体类型和用途，选择合适的测试方法和参数。
变压器绕组变形测试报告111
变压器名称：昌供电公司葛南变电站葛1#主变
测试依据：电力行业标准 DL/T911-2004《电力变压器绕组变形的频率响应分析法》
变压器型号：
制造厂家：
出厂序号：
出厂日期：
图 葛1#主变高压绕组频率响应特征曲线
1:HVOA02.twd:环境温度20.0℃,变压器油温20.0℃,高压绕组OA相第1分接,预防性试验,2018年06月27日16时32分测量
相关系数
低频段(1-100kHz)
中频段(100-600kHz)
高频段(600-1000kHz)
R21
1.420
2.191
1.057
R31
2.426
1.747
0.805
R32
1.394
1.731
0.649
测试人员：
试验结论：
报告审核：
报告批准：
打印日期：2018年06月27日16时36分
2:HVOB01.twd:环境温度20.0℃,变压器油温20.0℃,高压绕组OB相第1分接,预防性试验,2018年06月27日16时34分测量
3:HVOC01.twd:环境温度20.0℃,变压器油温20.0℃,高压绕组OC相第1分接,预防性试验,2018年06月27日16时35分测量
表 葛1#主变高压绕组相关系数分析结果
变压器铁芯接地电流测试记录
测试值（mA） 温度（℃） 湿度（%） 1.3 0 30
测试值（mA） 温度（℃） 湿度（%） 0.9 2 30
测试值（mA） 温度（℃） 湿度（%） 1.5 5 40
测试值（mA） 温度（℃） 湿度（%）
变压器铁芯接地电流测试记录
变压器名称 220kV 1#主变 变压器名称 220kV 1#主变 变压器名称 220kV 1#主变 变压器名称 220kV 1#主变 变压器名称 220kV 1#主变 变压器名称 220kV 1#主变 变压器名称 220kV 1#主变 变压器名称 220kV 1#主变 变压器名称 220kV 1#主变 变压器名称 220kV 1#主变 变压器名称 220kV 1#主变 测试值（mA） 温度（℃） 湿度（%） 1.4 -3 20 测试时间 2014.12.5 测试时间 2014.12.15 测试时间 2014.12.25 测试时间 2015.1.05 测试时间 2015.1.15 测试时间 2015.1.25 测试时间 2015.2.10 测试时间 2015.2.20 测试时间 2015.3.10 测试时间 2015.4.01 测试时间 测试人 刘海鹏 测试人 刘海鹏 测试人 刘海鹏 测试人 刘海鹏 测试人 刘海鹏 测试人 刘海鹏 测试人 刘海鹏 测试人 刘海鹏 测试人 刘海鹏 测试人 刘海鹏 测试人
测试值（mA） 温度（℃） 湿度（%） 1.2 -5 20
测试值（mA） 温度（℃） 湿度（%） 1.6 -8 15
测试值（mA） 温度（℃） 湿度（%） 1 -5 20
测试值（mA） 温度（℃） 湿度（%） 1.1 -4 20
测试值（mA） 温度（℃） 湿度（%） 1.7 -1 20
测试值（mห้องสมุดไป่ตู้） 温度（℃） 湿度（%） 1.4 -1 20
变压器检验报告
变压器检验报告一、引言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一，它的正常运行对于电力系统的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的正常运行，需要定期对其进行检验和测试，并生成变压器检验报告。
本报告旨在对某一变压器的检验结果进行总结和分析，为设备运维和故障排除提供参考依据。
二、检验目的本次变压器检验的主要目的是评估设备的运行状态，包括变压器的绝缘性能、温升、负载能力等重要指标。
通过检验分析，可以判断变压器是否存在潜在故障隐患，并制定相应的维修和保养计划。
三、检验内容及方法1. 绝缘电阻测量：采用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘性能进行测量，主要测量点包括高压绕组与地之间、高压绕组与低压绕组之间、低压绕组与地之间的绝缘电阻值。
2. 温升测试：通过测量变压器的绝缘电阻值和负载电流，计算变压器的温升情况。
在测试过程中，需注意测量持续时间和负载电流的稳定性。
3. 负载能力测试：根据设备额定容量和负载电流，对变压器的负载能力进行评估。
通过逐步增加负载电流，并观察变压器运行温度和振动情况，判断变压器是否能够承担额定负荷。
4. 空载损耗测量：通过空载测试，测量变压器的空载损耗和空载电流。
根据测试结果，评估变压器的能效水平和节能潜力。
5. 短路阻抗测量：通过短路阻抗测试，测量变压器的短路电流和短路阻抗。
短路阻抗是评估设备对电力系统短路故障的影响能力的重要指标。
四、检验结果分析1. 绝缘电阻测量结果显示，变压器的绝缘性能处于正常范围内，各测量点的绝缘电阻值符合设计要求。
2. 温升测试结果表明，变压器的温升情况良好，未出现异常。
根据计算结果，可以确认变压器在额定负荷下可正常运行。
3. 负载能力测试显示，变压器能够承担额定负荷，并具备一定的过载能力。
在测试过程中，未出现温度异常或振动过大的情况。
4. 空载损耗测量结果表明，变压器的空载损耗和空载电流符合设计要求，说明变压器具备较高的能效水平和节能潜力。
5. 短路阻抗测量结果显示，变压器具备较高的短路电流和短路阻抗，具有良好的抗短路能力。
网络变压器具体测试参数及详细说明
变压器、电感器、线圈等磁性元件各项测量参数说明1．圈数比TR：初次级绕线的比例，检测变压器绕线匝数比及耦合系数。
2．相位PH：绕线方向。
检测变压器主次级的绕线方向。
3．电感量Lx：电压与电流时间变化率的比例系数（e=L）。
检测铁芯的导磁系数µ、机械尺寸、完整性以及绝对绕线圈数。
4．电感量Lx重叠DC Bais：检测铁芯的磁饱和特性。
5．漏电感LK：漏磁束切割形成的等效电感量。
检测铁芯的导磁系数µ以及绕线形成的耦合系数。
6．品质因素Q：电感的感抗（2πfL）与电阻（ACR）之比。
7．线圈间分布电容量Cp：线圈间杂散静电容。
检测线圈间的距离、绝缘材料及隔离设计。
8．直流电阻DCR：铜线电阻。
检测PIN焊点、铜线材料、设计线长、断短路等。
9．交流电阻ACR：铜线电阻加上磁滞损失及涡流损失造成的等效电阻。
除了检测铜线外，还检测铁芯材料的磁化及绝缘。
10．阻抗Zx：变压器的交流绝对阻抗。
11．平衡BL：变压器绕组中某两组之间的平衡测试。
检测电感平衡、漏感平衡、电阻平衡。
12．出脚短路PS：不导通出脚之间的短路。
检测线圈间的漆包或焊锡造成的短路。
变压器测量常见问题处理1. 变压器电感测量值与验收厂商之测量值相差较大，造成退货。
当生产商使用仪器与验收厂商所使用仪器系统不同时，若产品本身呈非线性特性或设定测试范围超出线性范围（生产或验收厂商），有可能因测试电流（磁场强度）大小不同而得到不同的测量结果。
处理方法为供求双方应使用相同测试电流模式。
2. 电感、直流电阻（DCR）或圈数比测量误差。
一般测量误差均来自接触不良或测试频率超过线圈之谐振频率。
造成这种接触不良大概有以下几种情形：①变压器出脚变形、弯曲。
处理方法为加强整脚作业或调整治具推力。
②变压器出脚上附着绝缘漆。
处理方法为测试前先进行去除油漆作业，保证出脚洁净。
③治具气压不足，推柄松动或调整不妥。
处理方法为定期检查气压，合理调整推柄距离。
可调变压器 检测标准
可调变压器检测标准可调变压器检测标准主要包括以下步骤：1. 外观检查：检查变压器的外观是否有异常，如线圈引线是否断裂、脱焊，绝缘材料是否有烧焦痕迹，铁心紧固螺杆是否有松动，硅钢片有无锈蚀，绕组线圈是否有外露等。
2. 绝缘性能测试：用万用表R×10k挡分别测量铁心与初级、初级与各次级、铁心与各次级、静电屏蔽层与各次级、次级各绕组间的电阻值。
如果万用表指针均指在无穷大位置不动，则说明变压器绝缘性能良好，否则说明变压器绝缘性能不良。
3. 线圈通断的检测：将万用表置于R×1挡，测试中，若某个绕组的电阻值为无穷大，则说明此绕组有断路性故障。
4. 空载电流的检测：直接测量法是将次级所有绕组全部开路，把万用表置于交流电流挡（500mA，串入初级绕组。
当初级绕组的插头插入220V交流市电时，万用表所指示的便是空载电流值。
此值不应大于变压器满载电流的10％～20％。
一般常见电子设备电源变压器的正常空载电流应在100mA左右。
如果超出太多，则说明变压器有短路性故障。
间接测量法是在变压器的初级绕组中串联一个10/5W的电阻，次级仍全部空载。
把万用表拨至交流电压挡。
加电后，用两表笔测出电阻R两端的电压降U，然后用欧姆定律算出空载电流I空，即I空=U/R。
5. 空载电压的检测：将电源变压器的初级接220V市电，用万用表交流电压接依次测出各绕组的空载电压值（U21、U22、U23、U24）应符合要求值，允许误差范围一般为：高压绕组≤±10％，低压绕组≤±5％，带中心抽头的两组对称绕组的电压差应≤±26。
6. 检测判别各绕组的同名端：在使用电源变压器时，有时为了得到所需的次级电压，可将两个或多个次级绕组串联起来使用。
采用串联法使用电源变压器时，参加串联的各绕组的同名端必须正确连接，不能搞错。
否则，变压器不能正常工作。
这些标准可以用来评估可调变压器的性能和安全性。
在实际操作中，如果发现任何不符合这些标准的情况，应及时采取措施进行处理，以保证变压器的正常运行和安全性。