垫层标准
最新精选水泥混凝土垫层施工艺标准
6水泥混凝土垫层施工工艺原则6.1 总则6.1.1合用范围本工艺原则合用于工业与民用建筑房屋地面水泥混凝土垫层旳施工。
6.1.2编制参照原则和规范(1)《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2023)(2)《建筑工程施工质量验收统一原则》(GB 50300—2023)(3)《建筑地面设计规范》(GB 50037—96)6.2术语6.2.1基层面层下旳构造层，包括填充层、隔离层、找平层、垫层和基土等。
6.2.2垫层承受并传递地面荷载于基土上旳构造层。
6.2.3纵向缩缝平行于混凝土施工流水作业方向旳缩缝。
6.2.4横向缩缝垂直于混凝土施工流水作业方向旳缩缝。
6.3基本规定6.3.1水泥混凝土垫层旳厚度不应不不小于60mm。
6.3.2垫层材料应按设计规定和《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209--2023)旳规定选用，并应符合国标旳规定，水泥、砂、石和外加剂等应进行现场抽样复试；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
6.3.3混凝土垫层下旳沟槽、暗管等工程竣工后，经检查合格并做隐蔽记录，方可进行垫层工程旳施工。
6.3.4垫层旳铺设，应待其下一层检查合格后方可施工上一层。
铺设前与有关专业旳分部(子分部)工程、分项工程以和设备管道安装工程之间，应进行交接检查。
6.3.5室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计规定。
施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB 50209—2023)基层铺设中基土和对应垫层旳规定执行。
6.3.6建筑地面旳变形缝应按设计规定设置，并应符合下列规定：(1)建筑地面旳沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与构造对应缝旳位置一致，且应贯穿建筑地面旳垫层。
(2)沉降缝和防震缝旳宽度应符合设计规定，缝内清理洁净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
6.3.7垫层工程施工质量旳检查，应符合下列规定：(1)垫层旳施工质量验收应按每个施工段(或变形缝)作为检查批。
混凝土垫层施工工艺标准
7—2 混凝土垫层施工工艺标准（702—1996)1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作.2施工准备2。
1 材料及主要机具：2。
1。
1 水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.2.1。
2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5％。
2。
1.3 石子：卵石或碎石，粒径为0。
5～3.2cm，含泥量不大于2％。
2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2。
2 作业条件：2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
2。
2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续.2。
2。
4 在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3 操作工艺3。
1 工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护3。
1。
1 基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.1.2 找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上.3.1.3 混凝土搅拌3。
1。
3。
1 根据配合比(其强度等级不宜低于C10）,核对后台原材料，检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。
试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组.当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准
碎石垫层和碎砖垫层施工工艺标准6.1 基本规定6.1.1在垫层工程施工时，应建立质量管理体系并严格参照本施工工艺标准。
6.1.2垫层材料应按设计要求和《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定选用，并应符合国家标准的规定；使用前，应报监理验收，合格后方准使用。
6.1.3垫层下的沟槽、暗管等工程完工后，经检验合格并做隐蔽记录，方可进行垫层工程的施工。
6.1.4垫层的铺设，应待其下一层检验合格后方可施工上一层。
铺设前与相关专业的分部（子分部）工程、分项工程以及设备管道安装工程之间，应进行交接检验。
6.1.5室外散水、明沟、踏步、台阶和坡道等附属工程，均应符合设计要求。
施工时应按《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）基层铺设中基土和相应垫层的规定执行。
6.1.6建筑地面的变形缝应按设计要求设置，并应符合下列规定：（1）建筑地面的沉降缝、伸缩缝和防震缝，应与结构相应缝的位置一致，且应贯通建筑地面的垫层；（2）沉降缝和防震缝的宽度应符合设计要求，缝内清理干净，以柔性密封材料填嵌后用板封盖，并应与面层齐平。
6.1.7垫层工程施工质量的检验，应符合下列规定：（1）垫层的施工质量验收应按每个施工段（或变形缝）作为检验批。
（2）每检验批应以各子分部工程的基层按自然间（或标准间）检验，抽查数量应随机检验不应少于3间；不足3间，应全数检查；其中走廊（过道）应以10延长米为1间，工业厂房（按单跨计）、礼堂、门厅应以两个轴线为1间计算。
6.1.8垫层工程的施工质量检验的主控项目，必须达到本标准规定的质量标准，认定为合格；一般项目80%以上的检查点（处）符合规范规定的质量要求，其他检查点（处）不得有明显影响使用，并不得大于允许偏差值的50%为合格。
凡达不到质量标准时，应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）的规定处理。
6.1.9垫层工程完工前、后、检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收。
混凝土垫层施工工艺标准
混凝土垫层施工工艺标准混凝土垫层是建筑工程中常见的基础构造，它主要起到隔水、防潮、传递上部荷载等作用。
为了确保混凝土垫层的施工质量，需要遵循一定的施工工艺标准。
下面将详细介绍混凝土垫层的施工工艺流程、施工要点以及质量控制措施。
一、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确混凝土垫层的厚度、强度等级、平面尺寸等设计要求。
编制施工方案，包括施工顺序、施工方法、质量控制要点等。
对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备水泥：宜选用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于 325 级。
水泥应有出厂合格证和质量检验报告，并应进行复验。
砂：宜选用中砂或粗砂，含泥量不应大于 3%。
石子：宜选用粒径为 5～25mm 的碎石或卵石，含泥量不应大于2%。
水：应使用自来水或不含有害物质的洁净水。
外加剂：根据需要可选用减水剂、早强剂等外加剂，外加剂应有产品说明书、出厂检验报告和合格证，并应进行复验。
3、主要机具准备混凝土搅拌机：根据施工规模和进度要求，选择合适的混凝土搅拌机。
运输车辆：如手推车、翻斗车、自卸汽车等，用于运输混凝土。
振捣设备：如平板振捣器、插入式振捣器等，用于振捣混凝土。
抹光机：用于混凝土表面的抹光。
水准仪、经纬仪：用于测量和放线。
4、作业条件准备基土已完成验收，并办理了隐检手续。
基土表面应平整、坚实，不得有松散、起皮、裂缝等缺陷。
测量放线工作已完成，标高控制点已设置。
模板已支设完毕，并经过验收。
二、工艺流程基层处理→测量放线→模板支设→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑→振捣→找平→抹光→养护三、施工要点1、基层处理清除基层表面的杂物、灰尘和浮土，并用清水冲洗干净。
对于基层表面的凹凸不平处，应采用水泥砂浆或细石混凝土进行修补。
2、测量放线根据设计图纸，在基层上放出混凝土垫层的边线和标高控制点。
标高控制点的间距不宜大于 2m，并用红油漆做好标记。
3、模板支设模板应选用刚度足够、表面平整的材料，如钢模板、木模板等。
垫层标准
概念混凝土垫层是钢筋混凝土基础、砌体基础等上部结构与地基土之间的过渡层，用素混凝土浇制，作用是使其表面平整，便于上部结构向地基均匀传递荷载，也起到保护基础的作用，都是素混凝土的，无需加钢筋。
如有钢筋则不能称其为垫层，应视为基础底板。
依据标准《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10752-2010[1]施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2cm，含泥量不大于2%。
2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2.2作业条件：2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3.1工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。
3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3.1.3混凝土搅拌3.1.3.1根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准
砂垫层和砂石垫层施工工艺标准一、施工准备（一）技术准备（1）砂垫层或砂石垫层下的基土（层）应已按设计要求施工并验收合格；（2）砂石应选用天然级配材料；颗粒级配应良好；铺设时不应有粗细颗粒分离现象。
虚铺厚度、压实遍数等参数应通过压实实验确定。
（3）砂垫层厚度不应小于60mm；砂石垫层厚度不应小于100mm。
（二）材料要求（1）宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料；（2）级配砂石材料中不得含有有机杂物，碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或厚度的2/3，并不宜大于50mm；（3）在缺少中砂、粗砂的地区，可以用细砂代替，但宜同时掺人一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
（三）主要机具设备（1）根据砂石和施工条件，应合理选用适当的摊铺、平整、碾压、夯实机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：蛙式打夯机、柴油式打夯机，手推车、筛子、木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管等；工程量较大时，大型机械有：自卸汽车、推土机、压路机及翻斗车等。
（四）作业条件（1）填砂石前应对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。
（2）施工前，应做好水平标志，以控制填土的高度和厚度，可采用立桩、竖尺、拉线、弹线等方法。
（3）如使用汽车或大型自行机械，应确定好其行走路线、装卸料场地、转运场地等，并编制好施工方案。
（4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（6）当地下水位高于基底时，施工前应采排水或降低地下水位的措施，使地下水位保持在基底以下。
二、施工工艺（一）工艺流程检验砂石料→实验确定施工参数→技术交底→准备机具设备→基底清理→分层铺砂石→洒水→分层夯实→检验密实度→修整找平验收（二）操作工艺（1）填土前应将基底地坪上的杂物、浮土清理干净。
（2）检验砂石料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求；（3）铺筑砂石应分层摊铺，每层铺土厚度应通过压实实验确定，一般为150~200mm，不宜超过300mm。
灰土垫层施工工艺标准
一、灰土垫层施工工艺标准(一)施工准备1、技术准备(1)进行技术复核：基(土)层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。
(2)施工前应有施工方案，有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
(3)各种进场原材料的规格、品种、材质等符合设计要求，进场后进行相应验收，并有相应施工配比通知单。
2、材料准备(1)土料：宜优先选用黏土、粉质黏土或粉土，不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于15mm。
(2)石灰：石灰应用块灰，使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分，也可采用磨细的生石灰。
3、主要机具蛙式打夯机、机动翻斗车、筛子(孔径6〜lOmm和16〜20mm两种)、靠尺、铁耙、铁锹、水桶、喷壶等。
4、作业条件(1)基土表面干净、无积水，已检验合格并办理了隐检手续。
(3)在参考标高处已弹好控制地面垫层标高和排水坡度的水平控制线或标志。
(二)材料和质量要点1、材料的关键要求块灰闷制的熟石灰，要用6〜10mm的筛子过筛。
土料要用16〜20mm的筛子过筛，确保粒径要求。
2、技术关键要求(1)各种材料的材质符合设计要求，并经检验合格后方可使用。
(2)灰土拌合料的体积比符合设计要求。
(3)每层灰土的夯打遍数，应根据设计要求的干密度在现场试验确定。
3、质量关键要求(1)生石灰块熟化不良，没有认真过筛，颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层构造层拱裂，务必认真对待熟石灰的过筛要求。
(2)灰土拌合料应严格控制含水量，认真作好计量工作。
(3)各种管道下部应注意按要求分层填土夯实，避免漏夯或夯填不密实，造成管道下方空虚，垫层破坏，管道折断，引起渗漏塌陷事故。
(4)施工温度不应低于+5C,铺设厚度不应小于lOOmmo4、安全生产关键要求(1)灰土铺设、粉化石灰和石灰过筛，操作人员应戴口罩、手套等劳动保护用品，并站在上风头作业。
(2)施工机械用电必须采用三级配电两级保护，使用三相五线制，严禁乱拉乱接；打夯机操作人员，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。
混凝土垫层施工工艺标准
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作..2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥..2.1.2 砂：中砂或粗砂;含泥量不大于5%..2.1.3 石子：卵石或碎石;粒径为0.5～3.2mm;含泥量不大于2%..2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷..2.2 作业条件：2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续;门框安装完;墙四周已弹好+50cm 水平标高线..2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完;管洞已浇筑细石混凝土;并已填塞密实..2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完;并办完隐检手续..2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前;穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完;排水管道作完并办完验收手续;室内回填土已进行分项质量检验评定..3.1 工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉;用钢丝刷刷掉水泥浆皮;然后用扫帚扫净..3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线;往下量测出垫层标高;有条件时可弹在四周墙上..3.1.3 混凝土搅拌3.1.3.1 根据配合比其强度等级不直低于C10;核对后台原材料;检查磅秤的精确性;作好搅拌前的一切准备工作..后台操作人员认真按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水..应严格控制用水量;搅拌要均匀;搅拌时间不少于90s..3.1.3.2 按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块..试块组数;按每一楼层建筑地面工程不应少于一组..当每层建筑地面工程面积超过1000m2时;每增加1000m2各增做一组试块;不足1000m2按1000m2计算..3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm..为了控制垫层的平整度;首层地面可在填土中打入小木桩30mm ×30mm×200mm;拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记间距2m左右..在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm;找平墩用细石混凝土;墩上平为垫层的上标高..大面积地面垫层应分区段进行浇筑..分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分..铺设混凝土前先在基层上洒水湿润;刷一层素水泥浆水次比为0.4～0.5;然后从一端开始铺设;由室内向外退着操作..3.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土;厚度略高于找平堆;随即用平板振捣器振捣..厚度超过20cm时;应采用插入式振捣器;其移动距离不大于作用半径的1.5倍;做到不漏振;确保混凝土密实..3.1.6 找平：混凝土振捣密实后;以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度;高的铲掉;凹处补平..用水平木刮杠刮平;表面再用木抹子搓平..有坡度要求的地面;应按设计要求的坡度做..3.1.7 养护：已浇筑完的混土垫层;应在12h左右覆盖和浇水;一般养护不得少于7d..3.1.8 冬期施工操作时;环境温度不得低于+5℃..如在负温下施工时;所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用..氯盐掺量不得大于水泥重量的3%..小于、等于C10的混凝土;在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2..4.1 保证项目4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定..4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定..4.1.3 评定混凝土强度的试块;必须按混凝土强度检验评定标准GBJ1077的规定取样、制作、养护和试验;其强度必须符合施工规范的规定..4.2 允许偏差项目;见表7-2..地面垫层混凝土允许偏差表7-2序号项目允许偏差 mm 检验方法1 表面平整度10 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 标高±10 用水平仪检查3 坡度不大于房间相对尺寸的2/1000;且不大于30 用坡度尺检查4 厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查5.1 在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后;才可允许人员在其上走动和进行其它工序..5.2 在施工操作过程中;注意运混凝土小车不要碰动门框应预先有保护措施;并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管..5.3 混凝土垫层浇筑完满足养护时间后;可继续进行面层施工;如继续施工时;应对垫层加以覆盖保护;并避免在垫层上搅拌砂浆..存放油漆桶等物以免污染垫层;影响面层与垫层的粘结力;而造成面层空鼓..6.1 混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实;或配合比不准及操作不当而造成..基底末洒水太干燥和垫层过薄;也会造成不密实..6.2 表面不平、标高不准：操作时未认真找平..铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度;振捣后再次拉水平线检查平整度;去高填平后;用木刮杠以水平堆或小木桩为标准进行刮平..6.3 不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素;都能导致裂缝产生..本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 水泥出厂合格证..7.2 混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表..7.3 有防水要求的地面;防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录..7.4 垫层混凝土分项工程质量检验评定表..。
道路混凝土垫层施工工艺与质量标准
道路混凝土垫层施工工艺与质量标准一、总则1. 范围本标准规定了道路混凝土垫层的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于室外景观所有道路混凝土垫层施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50202-2018—建筑地基工程施工质量验收标准GB50204-2015—混凝土结构工程施工质量验收规范GB50164-2011—混凝土质量控制标准GB50300-2013—建筑工程施工质量验收统一标准JGJ/T 98-2010—砌筑砂浆配合比设计规程JGJ55-2011—普通混凝土配合比设计规程GB50268-2008—给水排水管道工程施工及验收规范GB50194-2014—建设工程施工现场供用电安全规范二、施工准备1 技术准备1.1、熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工方案，学习有关标准及施工规范。
1.2、详细了解原有地下管线埋设情况并设置标记，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。
3、做好各种原材料试验工作，并报监理方审批。
4、施工前应对测量仪器和水准仪、经纬仪、钢尺等进行校核，对各类桩号和控制点进行检查复核。
2 物资准备2.1、检查机械设备情况及数量并结合施工实际情况，做好机械配备计划及保养工作。
2.2、检查测量放线工具。
2.3、提前编排好主要材料用量计划表，对有较长加工周期要求的提前进行安排。
2.4、试验器具和检测设备，诸如钎探、环刀、天平、灌沙筒、砂浆试块取样模具、混凝土试块取样模具及水平尺、钢尺、水准仪、全站仪等，所有器具设备设专人负责保管。
3 施工设施准备3.1 施工机械混凝土搅拌机、运输小车3.2 工具用具手推车、翻斗车、尖铁锨、平铁锹、平板振捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等4 作业条件准备4.1垫层的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。
4.2设置变形缝：混凝土垫层宜设置纵向、横向伸缩缝。
4.3 大面积垫层应分区段进行浇筑宽度一般为3—4米。
碎石垫层和碎砖垫层质量标准及检验方法
碎石垫层和碎砖垫层质量标准和检验方法
类别
序号
检查项目
质量标准
单位
检验方法及器具
主控项目
1
材料质量
碎石的强度应均匀，最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；碎砖不应采用风化、酥松、夹有有机杂质的砖料，颗粒粒径不大于60mm
观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告
2
垫层密实度
应符合设计要求
观察检查和检查试验记录
1
表面平整度
≤15
mm
2m靠尺和楔形塞尺检查
2
标高偏差
±20
mm
水准仪检查
3
坡度偏差
不大于房间相应尺寸的2/1000,且不大于30mm
坡度尺检查
4
厚度偏差
在个别地方不大于设计厚度的1/10,且不大于20mm
钢尺检查
碎石垫层和碎砖垫层质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）碎石、碎砖：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
2）密实度：按规定方案检查。
一般项目
3）按有代表性的自然间抽查10%（过道按10延米，仓库、厂房按两轴线为1间），但不少于
3间；其他建（构）筑物按垫层面积每30m2〜50m2抽查1处，且不少于3处。
瓷砖垫层砂浆标准
瓷砖垫层砂浆的标准主要涉及到拉伸粘结强度、冻融性能、热老化性能等方面。
根据我国相关标准，瓷砖垫层砂浆的性能要求如下：
1. 拉伸粘结强度：瓷砖垫层砂浆的拉伸粘结强度应符合国家标准GB/T 25181-2019《预拌砂浆》的要求。
该标准规定，瓷砖垫层砂浆的拉伸粘结强度不应小于0.5MPa。
2. 冻融性能：根据GB/T 25181-2019《预拌砂浆》标准，瓷砖垫层砂浆的冻融性能应满足相关规定。
冻融循环次数不少于25次，且试样强度损失率不应大于30%。
3. 热老化性能：GB/T 25181-2019《预拌砂浆》标准中规定，瓷砖垫层砂浆的热老化性能应满足相关规定。
在高温条件下（如60℃、90℃或120℃）加热2小时后，拉伸粘结强度保留率不应小于90%。
4. 砂浆厚度：瓷砖垫层砂浆的厚度应根据实际应用场景和需求进行选择。
一般而言，家用瓷砖铺贴时，砂浆垫层的厚度为20-30毫米。
5. 砂浆成分：瓷砖垫层砂浆的成分应符合相关标准要求，通常包括水泥、砂、水等。
不同场景和需求下，砂浆的成分比例可能有所不同。
混凝土垫层施工执行标准名称及编号
混凝土垫层施工执行标准名称及编号
混凝土垫层施工执行标准是为了确保工程质量和安全，提高施工效率，根据我国相关法律法规和工程技术要求制定的。
以下是混凝土垫层施工执行的标准名称及编号。
一、混凝土垫层施工标准的重要性
混凝土垫层施工标准对于整个工程项目的顺利进行具有重要意义。
它为施工提供了明确的技术要求、质量验收标准和安全管理措施，有助于提高施工质量，确保工程安全，满足建筑物的使用功能。
二、混凝土垫层施工执行标准名称及编号
1.混凝土垫层施工规范：GB 50202-2018《建筑施工质量验收规范》
2.混凝土垫层施工质量验收标准：GB/T 5037-2018《混凝土结构工程施工质量验收规范》
3.混凝土垫层施工安全规范：GB 50870-2013《建筑施工安全技术规范》
三、如何遵循混凝土垫层施工标准
（1）施工前，应认真学习相关标准规范，了解施工要求和验收标准。
（2）施工过程中，严格按照标准要求进行操作，确保工程质量。
（3）施工完成后，进行自检和验收，确保符合标准要求。
四、遵循标准对混凝土垫层施工质量的提升
遵循混凝土垫层施工标准，有利于提升工程质量，降低施工过程中的安全风险。
通过实施标准，可以确保混凝土垫层的厚度、强度、抗渗等性能达到设计要求，为建筑物提供稳定的基础。
同时，遵循标准还有助于提高施工效率，
降低施工成本，满足环保要求。
总之，混凝土垫层施工执行标准是保障工程质量和安全的关键。
道路垫层压实度和弯沉标准
道路垫层压实度和弯沉标准同学们！今天咱们来聊聊道路垫层的压实度和弯沉标准。
这两个可都是在道路建设中超级重要的指标呢！咱们先来说说压实度。
啥是压实度呢？简单来讲，压实度就是道路垫层被压实的程度。
想象一下，就像我们在整理书包的时候，把书和文具尽量压得紧紧的，这样书包就会更整齐，也更好背。
道路垫层也是一样，压实度越高，道路就会越坚固、耐用。
那为啥要关注压实度呢？这可太重要啦！如果道路垫层的压实度不够，就会出现很多问题。
比如说，道路可能会变得不平整，我们走在上面就会一颠一颠的，就像坐过山车一样。
而且，压实度不够的话，道路还容易出现裂缝，时间长了，裂缝会越来越大，最后可能会导致道路损坏，没法使用了。
所以呀，为了让道路更结实，我们必须要保证道路垫层有足够的压实度。
那道路垫层的压实度标准是多少呢？这个标准可不是随便定的哦，是经过很多专家研究和实践得出来的。
一般来说，不同类型的道路和不同的地区，压实度标准可能会有所不同。
但是总体来说，压实度都要达到一定的数值，才能保证道路的质量。
比如说，在一些重要的高速公路上，压实度可能要达到95%以上呢！这个数值就像是我们考试的及格线一样，只有达到了这个标准，道路才算是合格的。
弯沉又是啥呢？弯沉其实就是道路在车辆荷载作用下产生的变形程度。
如果道路的弯沉太大，就说明道路不够坚固，容易被压坏。
就像我们踩在一块软软的海绵上，海绵会被我们踩得凹下去很多，这就说明海绵的承载能力不够。
道路也是一样，如果弯沉太大，就不能承受车辆的重量，很容易出现损坏。
那弯沉的标准又是多少呢？同样，弯沉标准也会根据不同的道路类型和地区而有所不同。
一般来说，弯沉值越小，道路就越坚固。
比如说，在一些高标准的道路上，弯沉值可能要控制在几十微米以内呢！这个数值可能听起来很小，但是对于道路来说，却是非常重要的。
如果弯沉值超过了标准，就说明道路的质量有问题，需要进行修复或者加固。
在实际的道路建设中，怎么才能保证压实度和弯沉符合标准呢？这就需要施工人员采用正确的施工方法和技术啦。
灰土垫层施工工艺与质量标准
灰土垫层施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了灰土垫层的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于建筑工程中室内外地坪、管沟、台阶和散水等灰土垫层的施工。
2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB50300—2013建筑工程施工质量验收统一标准GB50209-2010建筑地面工程施工质量验收规范GB50325-2010 民用建筑工程室内环境污染控制规范（2013版）JGJ33-2012 建筑机械使用安全技术规程二、施工准备1 技术准备1.1 进行技术复核，基（土）层标高、管道敷设符合设计要求，并经验收合格。
1.2 在现场取土样做击实试验，确定土料的最优含水量和最大干密度。
1.3 施工前应根据设计要求、土料种类、施工条件及压实试验等，合理确定土料含水量控制范围、垫层每层虚铺厚度和压实遍数等参数。
1.4 编制作业指导书，施工前应有详细的技术交底，并交至施工操作人员。
大面积灰土垫层使用大型机械施工时，确定行车路线、材料堆卸点等。
2 物资准备2.1 土料宜优先选用黏性土及塑性指数大于4的粉土，土内不得含有松软杂质或使用耕植土，使用前土料应先过筛，其粒径不大于15mm。
含水量应符合规定。
2.2 石灰石灰应用Ⅲ级以上新鲜的块灰或磨细生石灰，块灰使用前1d～2d消解并过筛，其粒径不得大于5mm，且不应含有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
3 施工设施准备3.1 施工机械压路机、蛙式或柴油打夯机、铲运机、灰土拌合机、自卸汽车、推土机、翻斗车等。
3.2 工具用具手夯、手推车、筛子（孔径6mm～10mm和16mm～20mm两种）、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、塑料布、保温材料等。
3.3 监测装置水准仪、塞尺、标准斗、靠尺、钢尺等。
4 作业条件准备4.1 垫层下的管线、沟槽施工完，并检验合格。
4.2 基土平整干净、无积水、松土、淤泥等；局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后用灰土分层回填夯实，经检验合格并办理隐蔽验收记录。
混凝土垫层施工工艺标准
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作;材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥;2.1.2 砂：中砂或粗砂,含泥量不大于5%;2.1.3 石子：卵石或碎石,粒径为～,含泥量不大于2%;2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷;作业条件：2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,墙四周已弹好+50cm水平标高线;2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实;2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完,并办完隐检手续;2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前,穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完,排水管道作完并办完验收手续,室内回填土已进行分项质量检验评定;工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净;3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上;3.1.3 混凝土搅拌3.1.3.1 根据配合比其强度等级不直低于C10,核对后台原材料,检查磅秤的精确性,作好搅拌前的一切准备工作;后台操作人员认真按混凝土的配合比投料,每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水;应严格控制用水量,搅拌要均匀,搅拌时间不少于90s;3.1.3.2 按建筑地面工程施工及验收规范的要求制作试块;试块组数,按每一楼层建筑地面工程不应少于一组;当每层建筑地面工程面积超过1000m2时,每增加1000m2各增做一组试块,不足1000m2按1000m2计算;3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm;为了控制垫层的平整度,首层地面可在填土中打入小木桩30mm ×30mm×200mm,拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记间距2m左右;在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm,找平墩用细石混凝土,墩上平为垫层的上标高;大面积地面垫层应分区段进行浇筑;分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分;铺设混凝土前先在基层上洒水湿润,刷一层素水泥浆水次比为～,然后从一端开始铺设,由室内向外退着操作;3.1.5 振捣：用铁锹铺混凝土,厚度略高于找平堆,随即用平板振捣器振捣;厚度超过20cm时,应采用插入式振捣器,其移动距离不大于作用半径的倍,做到不漏振,确保混凝土密实;3.1.6 找平：混凝土振捣密实后,以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度,高的铲掉,凹处补平;用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平;有坡度要求的地面,应按设计要求的坡度做;3.1.7 养护：已浇筑完的混土垫层,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于7d;3.1.8 冬期施工操作时,环境温度不得低于+5℃;如在负温下施工时,所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用;氯盐掺量不得大于水泥重量的3%;小于、等于C10的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于mm2;保证项目4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定;4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定;4.1.3 评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准GBJ1077的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定;允许偏差项目,见表7-2;地面垫层混凝土允许偏差表7-2序号项目允许偏差 mm 检验方法1 表面平整度10 用2m靠尺和楔形塞尺检查2 标高±10 用水平仪检查3 坡度不大于房间相对尺寸的2/1000,且不大于30 用坡度尺检查4 厚度在个别地方不大于设计厚度的1/10 尺量检查在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后,才可允许人员在其上走动和进行其它工序;在施工操作过程中,注意运混凝土小车不要碰动门框应预先有保护措施,并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管;混凝土垫层浇筑完满足养护时间后,可继续进行面层施工,如继续施工时,应对垫层加以覆盖保护,并避免在垫层上搅拌砂浆;存放油漆桶等物以免污染垫层,影响面层与垫层的粘结力,而造成面层空鼓;混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当而造成;基底末洒水太干燥和垫层过薄,也会造成不密实;表面不平、标高不准：操作时未认真找平;铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度,振捣后再次拉水平线检查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆或小木桩为标准进行刮平;不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素,都能导致裂缝产生;本工艺标准应具备以下质量记录：水泥出厂合格证;混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表;有防水要求的地面,防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录;垫层混凝土分项工程质量检验评定表;。
混凝土垫层施工工艺标准
SGBZ-0302混凝土垫层施工工艺标准依照标准：《建筑工程施工质量查收一致标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量查收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准合用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。
2、施工准备2.1 资料及主要机具：水泥：宜用32.5 号硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
石子：卵石或碎石，粒径为0.5 ～ 3.2cm，含泥量不大于2%。
混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2.2 作业条件：主体构造工程质量已办完查罢手续，门框安装完，墙周围已弹好+50cm水平标高线。
穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完查罢手续，室内回填土已进行分项质量查验评定。
3、操作工艺3.1 工艺流程：基层办理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→保养。
基层办理：把粘结在混凝土基层上调浆、松动混凝土、沙浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，而后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线：依据墙上的+50cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在周围墙上。
混凝土搅拌依据配合比（其强度等级不宜低于C10），查对后台原资料，检查磅秤的精准性，作好搅拌前的全部准备工作。
后台操作人员仔细按混凝土的配合比投料，每盘投料次序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要平均，搅拌时间许多于90s。
按《建筑地面工程施工质量查收规范》的要求制作试块。
试块组数，按每一楼层建筑地面工程不该少于一组。
当每层建筑地面工程面积超出22各增做一组试1000m时，每增添 1000m块，不足1000m2按 1000m2计算。
轻质垫层规范标准最新
轻质垫层规范标准最新1. 引言轻质垫层材料在现代建筑和土木工程中的应用日益广泛，其规范标准的制定对于确保工程质量和安全性具有重要意义。
2. 适用范围本规范适用于新建、扩建和改建的各类建筑工程中使用的轻质垫层材料。
3. 材料要求3.1 轻质垫层材料应具备良好的物理性能，包括但不限于抗压强度、抗折强度、耐久性等。
3.2 材料应具有良好的隔热、隔音性能，以满足建筑节能和环境保护的要求。
3.3 材料应符合环保要求，不得含有有害物质，对人体健康和环境无害。
4. 技术要求4.1 轻质垫层的设计应根据工程的具体要求进行，包括厚度、密度、承载力等。
4.2 施工过程中，应严格按照设计要求和施工规范进行，确保垫层的均匀性和稳定性。
4.3 施工完成后，应对垫层进行必要的检测，包括密实度、平整度等。
5. 施工规范5.1 施工前应对施工现场进行彻底清理，确保无杂物、无积水。
5.2 施工过程中应使用合适的机械设备，保证施工效率和质量。
5.3 施工完毕后，应对垫层进行养护，防止早期损坏。
6. 质量控制6.1 施工单位应建立完善的质量管理体系，确保施工质量。
6.2 应定期对施工人员进行培训，提高其专业技能和质量意识。
6.3 施工过程中应进行实时监控，对发现的问题及时进行整改。
7. 安全与环保7.1 施工过程中应严格遵守安全生产规定，确保施工人员的安全。
7.2 施工材料和废弃物的处理应符合环保要求，减少对环境的影响。
8. 验收标准8.1 垫层施工完成后，应按照国家和地方的相关标准进行验收。
8.2 验收内容包括材料质量、施工质量、功能性能等。
9. 维护与保养9.1 轻质垫层在使用过程中应定期进行检查和维护，确保其性能不受影响。
9.2 发现问题应及时进行修复，避免问题扩大。
10. 结语轻质垫层作为一种新型建筑材料，其规范标准的制定和执行对于提高建筑工程质量和延长使用寿命具有重要作用。
希望各相关单位和个人能够严格遵守本规范，共同推动建筑行业的发展。
混凝土垫层施工工艺标准
本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径为0.5～3.2mm，含泥量不大于2%。
2.1.4 混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2.2 作业条件：2.2.1 主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好+50cm水平标高线。
2.2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
2.2.3 铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
2.2.4 在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3.1 工艺流程：基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→找平→养护3.1.1 基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3.1.3 混凝土搅拌3.1.3.1 根据配合比（其强度等级不直低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
3.1.3.2 按《建筑地面工程施工及验收规范》的要求制作试块。
试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。
3.1.4 铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。
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概念
混凝土垫层是钢筋混凝土基础、砌体基础等上部结构与地基土之间的过渡层，用素混凝土浇制，作用是使其表面平整，便于上部结构向地基均匀传递荷载，也起到保护基础的作用，都是素混凝土的，无需加钢筋。
如有钢筋则不能称其为垫层，应视为基础底板。
依据标准
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2002
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB50209-2002
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》 TB10752-2010[1]
施工准备
2.1材料及主要机具：
2.1.1水泥：宜用32.5号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
2.1.3石子：卵石或碎石，粒径为0.5～
3.2cm，含泥量不大于2%。
2.1.4混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
2.2作业条件：
2.2.1主体结构工程质量已办完验收手续，门框安装完，墙四周已弹好
+50cm水平标高线。
2.2.2穿过楼板的暖、卫管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土，并已填塞密实。
2.2.3铺设在垫层中的水平电管已做完，并办完隐检手续。
2.2.4在首层地面浇筑混凝土垫层前，穿过室内的暖气沟及沟内暖气管已做完，排水管道作完并办完验收手续，室内回填土已进行分项质量检验评定。
3.1工艺流程：
基层处理→找标高、弹水平控制线→混凝土搅拌→铺设混凝土→振捣→养护。
3.1.1基层处理：把粘结在混凝土基层上浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.1.2找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3.1.3混凝土搅拌
3.1.3.1根据配合比（其强度等级不宜低于C10），核对后台原材料，检查磅秤的精确性，作好搅拌前的一切准备工作。
后台操作人员认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为石子→水泥→砂→水。
应严格控制用水量，搅拌要均匀，搅拌时间不少于90s。
3.1.3.2按《建筑地面工程施工质量验收规范》的要求制作试块。
试块组数，按每一楼层建筑地面工程不应少于一组。
当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000 m2按1000 m2计算。
3.1.4铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。
为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。
在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。
大面积地面垫层应分区段进行浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。
铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～
0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。
3.1.5振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。
厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。
3.1.6找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。
有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。
3.1.7养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。
3.1.8冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。
如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。
氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。
小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm。
质量标准
4.1 水泥混凝上垫层铺设在基土上，当气温长期处于0℃以下，设计无要求时，垫层应设置伸缩缝。
4.2 水泥混凝上垫层的厚度不应小于60mm。
4.3 垫层铺设前，其下一层表面应湿润。
4.4 室内地面的水泥混凝土垫层，应设置纵向缩缝和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于6m，横向缩缝不得大于12m。
4.5 垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。
当垫层厚度大于150mm 时，可做企口缝。
横向缩缝应做假缝。
平头缝和企口缝的缝间不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。
企口缝的尺寸应符合设计要求，假缝宽度为5～20mm，深度为垫层厚度的1/3，缝内填水泥砂浆。
4.6 工业厂房、礼堂、门厅等大面积水泥混凝土垫层应分区段浇筑。
分区段应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并应与设置的纵向、横向缩缝的问距相一致。
4.7 水泥混凝土施工质量检验尚应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的有关规定。
Ⅰ主控项目
4.8 水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2%；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3%。
检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。
4.9 混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于C10。
检验方法：观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
Ⅱ一般项目
4.10 水泥混凝土垫层表面的允许偏差应符合表4.10的规定。
检验方法：应按GB 50209-2002表4.1.5 中的检验方法检验。
水泥混凝土垫层表面允许偏差及检验方法表4.10
序号检查项目
允许偏差或
允许值(mm)
检查方法
1
允许
偏差表面平整度10mm
用2m 靠尺和楔
形塞尺检查
2 标高±10mm 用水准仪检查
3 坡度坡度不大于
房间相应尺
寸的
2/1000，且
不大于30
用坡度尺检查
4 厚度厚度在个别
地方不大于
设计厚度的
1/10
用钢尺检查
成品保护
5.1在已浇筑的垫层混凝土强度达到12MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。
5.2在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗等。
5.3混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工，如继续施工时，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆。
存放油漆桶等物以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
应注意的质量问题
6.1混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。
基底未洒水太干燥和垫层过薄，也会造成不密实。
6.2表面不平、标高不准：操作时未认真找平。
铺混凝土时必须根据所拉水平线掌握混凝土的铺设厚度，振捣后再次拉水平线检查平整度，去高填平后，用木刮杠以水平堆（或小木桩）为标准进行刮平。
6.3不规则裂缝：垫层面积过大、未分段分仓进行浇筑、首层暖沟盖板上未浇混凝土、首层地面回填土不均匀下沉或管线太多垫层厚度不足60mm等因素，都能导致裂缝产生。
质量记录
7.1水泥出厂合格证。
7.2混凝土试块强度试验记录及混凝土质量评定表。
7.3有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录、隐检记录。
7.4垫层混凝土分项工程质量检验评定表。