隧道工程隧道洞口临建施工方案

隧道工程隧道洞口临建

施工方案

Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

目录

隧道洞口建设方案

一、编制依据

（1）《施工现场临时建筑物技术规范》（JGJ/T188-2009)；

（2）《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）；

（3）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ146-2005）；

（4）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）；

（5）《交通部—高速公路施工标准化技术指南》；

（6）《省质监局关于平安工地施工标准化创建文件汇编》；

（7）《xx施工现场品牌识别手册》；

（8）xx高速公路工程施工设计图纸及文件；

（9）本项目工程特点及地理环境。

二、工程概况

xx隧道为分离式隧道，右线隧道长1550m，桩号YK00+000-YK00+000;左线隧道长1650m，桩号ZK00+000-ZK00+00。右幅隧道最大埋深约235m，左幅隧道最大埋深约246m。隧道测设线间距21m-24m，隧道为下坡隧道其纵坡%。

三、规划范围

本规划范围主要是洞口场地布设、洞口场地硬化、洞口门禁系统及电子安全监控系统等工程布置和功能设计。

四、建设计划及规划说明

1、洞口场地选址及布设

选址遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则，采取自建的方式建设隧道施工设施。要求交通便利，通信畅通，满足信息化管理要求。避开泥石流、滑坡体、弃土场、取土场等危险区域，远离坍方、落石、危岩等地段。由于我部xx隧道出口即属于高填方地段，导致洞口驻地建设不易布置，经多方研究决定在隧道出口左侧附近临时征地用于洞口驻地建设，开挖石质边坡采用植被砼进行绿化处理，逐级开挖逐级防护，保证开挖创面与自然环境一致。建设内容包括施工便道、生活区、办公区、喷射砼拌合站、钢筋加工房、空压机房、炸药临时存放点等总建设约7000㎡。

2、场地规划及时间安排

整体布设情况详见附件：xx隧道出口驻地建设平面布置图和洞口平面布置图。

3、驻地建设方案

3.1.施工准备

施工准备阶段主要包括场地平整、修筑临时便道、改沟改渠，可根据现场实际情况合理交叉施工。根据征地红线，场地建设为半挖半填处，挖方约15000余方，用于外侧便道和驻地低洼处填筑。挖方围岩较完整且坚硬，需全部采用钻爆施工，破碎后用于填筑、平整场地。

3.2.配电房建设

根据现场调查情况，生产辅助区和生活区共用500KVA变压器一台，隧道口布置一台630KVA变压器供隧道施工使用。经电力部门同意许可签订协议后，方可就近接入变压器，采用架空敷设。场内电线采用穿管暗埋方式，并满足三相五线制。办公区和生活区的用电线路符合安装规范和安全操作规程，并按施工规范进行敷设，杜绝任意拉线接电。配电室、变压器设备均设安全防护屏障，高度为，并设禁止、警告标志。

3.3.场地硬化

考虑到建设工期紧迫，故场地硬化分两阶段进行。第一阶段主要硬化板房搭设区域（生活区、办公区、食堂）及浇筑喷射混凝土站储料罐及拌合机基础，第二阶段待钢筋房、集料仓等半开放式房屋建成后硬化喷射混凝土站、空压机房、集料仓等场地，场地硬化时预留足够的绿化空间。

根据隧道临建场地布置的一般要求，场地采用厚度为20cm的C20砼进行硬化，硬化过程中遵循中间高、四周低的原则，排水坡度控制在 %，屋檐走廊设置2％横坡，内设排水系统确保场地排水通畅防止雨水倒流。硬化结束后安排专人对场地进行养护，尽快提升砼强度。

3.4.板房建设

第一阶段场地硬化结束后即可安排板房建设，包括办公区、生活区、食堂区域。生活区板房采用双层式结构、食堂采用单层结构内部吊顶，C15 砼硬化，板房净高不小于。双层活动板房全部采用同一款式内部吊顶。若存在地势高差分区，分界处设置挡土墙稳定边坡。

3.4.1.办公区

办公区共设办公室5 间，面积100㎡，场内管理人员10-12 人，满足人均大于6㎡的要求；现场会议室一间，面积50㎡。办公室办公设备齐全、有关制度、图表上墙，文件资料归档整齐，同时通信满足施工信息收集、整理、传送的要求。

3.4.2.生活区

生活区共设40余间活动板房，建设约800㎡，保证容纳量约150人，内设三张双层铺摆放整齐且人均占地面积不小于4㎡/人，宿舍内挂设治安、卫生、防火管理制度，严谨宿舍内私拉乱接。材料进场时注意重车不得直接碾压硬化区域，由人工搬运或吊车吊运入场。

3.4.3.食堂及厕所

食堂及操作间为活动板房，按巅峰人数150人，人均面积>㎡的用餐面积要求。食堂板房应用净空高度为，水泥地面、不积水，锅台四周面案板隔墙采用防火材料，燃气罐单独设置在通风良好的存放间。食堂内配有相应的排风、防火、冷藏及防尘、蚊、蝇、鼠害等设施。食堂制定严格的卫生管理制度，炊事员必须持健康证方能上岗。男、女厕所及浴室分开设置，总面积为60㎡。人均面积60/150=㎡，满足人均卫生间、浴室各㎡的要求。

板房建设应由专业的施工队伍进行施工作业，加强安全管理，保证施工质量。3.5.喷射砼站建设

本拌合站专门用于喷射混凝土施工的小型拌和站，采用一台JS1000型强制间歇式搅拌机。拌和站主机采用彩钢瓦钢板封闭，搅拌机采用自动计量系统搅拌机，根据每天喷砼的需求量，拟配置1台50型装载机用于专门供应后台上砂、石料。计量系统称量偏差：中砂、碎石的误差范围为±2%，粉煤灰、外加剂、水的误差范围为±1%。

配置2 个80t的散装水泥罐，水泥罐由专业厂家定做。罐体之间采用10×10 cm槽钢连接成整体，并安装避雷针、接地线。搅拌机配备2 个集料斗，配料斗之间设高隔板，防止串料。配料斗顶上设置顶棚，防止太阳直接照晒和雨淋，减少天气对砂石料质量的影响。湿喷站配套的空气压缩机等设备，应按照国家标准执行。

湿喷站由专业人员按照出厂说明书进行安装，并进行调试，在各项技术性能指标全部符合规定，计量系统经过标定，并经验收合格后，湿喷站方可投产使用

储料区采用彩钢板将料仓进行封闭，避免阳光直射和雨水侵蚀，减少天气对砂石料质量的影响，便于砂石料的储存和使用。

储料区分为合格和待检共4个料仓，其中2个石子仓，2个砂子仓，满足检验批次要求，料仓宽度均为5m、长8m，为避免混仓，料仓设30cm厚C20砼隔墙，墙高墙上设泄水孔，堆料高度应低于隔墙顶15cm，料仓地坪设置3%单向坡,便于排水。储料仓口必须设置一道截水沟。储料仓均采用轻型钢结构搭设顶棚，柱高，拱顶高，并且满足受力、防风、防雨雪等要求。

重载区为基础处理压实后用C20砼硬化20cm,场地硬化前应预埋各类供水管道和地埋电缆线，并预留水沟位置；其余部分场地均绿化。

场地排水系统由地面漫流、暗沟汇集、沉淀净化、水泵抽取排放一步组成。场地布置时根据各部相对标高严格进行控制，确保湿喷站硬化区域无积水。

3.6.空压机房建设

空压机房建设在右线（YK36+422红线内）变压器旁布置为宽8m，长25m，高度为的彩钢棚架结构，四周用彩钢半封闭，封闭高度为2m。场地硬化与洞口场地硬化同步进行。顶部安装避雷针，具有防水和防雷功能，空压机站四周设置排水沟，水沟尺寸深宽深。

3.7.钢筋半成品存放区

占地面积500㎡，可和拌合站料棚建在一起统一规划。棚起拱线高度为，拱顶高，并且满足受力、防风、防雨雪等要求，四周用彩钢半封闭。钢筋棚内设1台3t 的简易式小型门吊，门架基础采用30cm*30cm C30浇筑，管线布置满足安全生产标准化的要求。场内硬化用混凝土混凝土，硬化标准为20cm厚C20砼。场地硬化结束后按照规划图要求划分并浇筑钢筋存放台座，完成水电布设。