提高生产效率的方法

参会人员：制造组长以上及各部 门课级以上主管。
参观现场
一看：①站整线组长办公桌中间看车间②站整线组-看焊锡组③ 站焊锡组-看包装组、整线组④ 站成型组墙中间看成型组。
二看：按工艺流程顺序：
相关课题
一、你所看到的？有什么缺失？ 二、有什么需要改进的地方（方法）？
主要在以下两方面： 现场：士气、次序、流程、物料摆放等 员工：精神面貌、坐姿、动作、速度
①缺乏适当的计划，使工作人员在换规 格 时产生等待或停工待料。
②组长未能彻底了解其所接受之命令与指 示。
③缺乏对今天工作内容的认识 ④对组长下达的命令或指示不清楚
⑤未确定督导工具、材料、装置应放置 于一定之处所。
⑥不应加班的工作，造成加班。 ⑦纵容班组员工养成聊天、擅离岗位、浪
费时间的习惯。 ⑧拖延决策。 ⑨需要修理时未立即请查原因。
6）防止隐藏要使非生产性工时充分体现出来
①标准工时、产能计算、效率管理、报价与 成本应用之时机与配合方法
②目标达成率不易防止隐藏性数据 ③步骤： ⅰ：作业员填写日报表 ⅱ：组长计算效率指标 ⅲ：效率公布 ⅳ：配合奖励措施
7）提高效率
①效率的精神效果—员工的工作士气 ②数据了解问题 ③奖励措施（要有筹码） ④班、组对标准工时的教导 ⑤实际问题的掌握与先后次序 ⑥电脑化防止错误及减少事务时间
了解了关于生产效率所涉 及到的管理领域，同时也认识 到提高生产效率的两大途径， 那么接下来到底怎样提高生产 效率，该运用何种方法呢？
3、提高生产效率的方法
①生产线平衡生产（组、工作站、课） ②人员熟练度 ③ LINE设备之改善 ④来料的品质与交期的及时性 ⑤ IE手法之导入 ⑥报表的运用
掌握提高生产效率的方法， 并对之有效的进行管理。
资源应与规定的成果相配
一个必须达到的成果，然后要他们去完成 它。如果资源不足的话，目标是不可能达到的。 从成果所要要求的角度来估量他们的资源，进 而采取种种调整措施，使得人才物力能与规定 的成果相匹配，既不可以太少，也不可过多。
1）、场地设施：有足够的空间来进行 生产操作，来储藏产品。
2）、设备条件：场地设施是具备按工 作进度处理大批产品的能力
浪费2）创意的浪费
①未能倾听员工建议 ②未能鼓励班员多提建议 ③在各种问题上不能广征部属的意见
④未询问新进人员过去工作经验，以获取 有益的意见。 ⑤未充分向其他部门（如生技等）请教。 ⑥未能从组长会议中获取有益的意见。 ⑦管理机能不好。
浪费3）材料与供应品不好
①对新进员工指导不够 ②指派新工作时未充分指导 ③机械故障或未调整好
②质量：人们常常称之为“工艺如 何”，质量是没有底的，它只可能 是一套性能指
标。
成果的分类
③成本控制：成本是衡量成果的产量与质量 如何的一种尺度，最理想的是把产品的产 量和质量控制在规定的成本之内。
④盈利性、成本效益或生产率：实际上，这 些衡量手段都是将已经获得的成果与所花 费的资源相比较。生产率，是对取得成过
①欠奖励 ②指标（管理目标）选用不得当 ③怕事务时间及未冲破电脑化的困扰 ④数量不对影响效率正确性 ⑤标准工时不知是否正确（欠效率管理） ⑥标准工时、产能计算、效率管理时机错误不及时 ⑦目标达成率无法反映问题或无法体现问题点 ⑧实际问题未及时掌握
合理利用企业资源，通过运 用有效的方法，使其成为终极成 果，为企业创造利润。
3）、公用事业设施及各种辅助设备： 如：电力、蒸气、压缩空气、废 气处理、运输
4）、物资供应：存货是否备足？是否有多方面来源？ 质量是否符合要求？
5）、资金：是否有足够的仅仅来完成这个项目？存 入先进的利率是否在企业偿还力 之内？
6）、人力资源：技术对口的员工是否足够？ 员工们 是否适当的培训，是否调动他们的积极性。
与花费的资源之间更为广泛的衡量尺度。
在激烈的市场竞争中，谁占 据了成本领先的优势，谁就控 制了整个行业！
—成本价值观
1、成本与利益
直 接 成
售总 本 价成 间
本接
成 本
利益
直接材料 直接工人 制造费用 管理费用 销售费用 财务费用
制 造 成 本
管来自百度文库成本
行销成本
资金成本
2、浪费的区域
浪费1）时间的浪费
• 提高生产效率取决于一个企业 上下员工思想素质和精神状态
第一章：生产效率的主要概念 第二章：生产效率的提高方法 第三章：生产效率的管理方法 第四章：资源转化成果的过程 第五章：谈减少浪费降低成本
所谓的生产效率，主要有五 个主要概念所构成
（如图所示）
最有效的利用 和保护资源
调集足够的资 源来完成目标
④未对每一工位检查材料使用情况进行 分析）
⑤请领太多材料，多余材料却未办理退 料
⑥可再用的材料当废料处理 ⑦产生不良未立即停止生产
浪费4）机器与设备的浪费
①缺乏工作计划，使所有可用的机器未 获得充分切适合利用。
②班组长缺乏正确使用机器的知识，不了 解各种机器的性能。
③应修理之处未立即办理维修 ④机器没有适当的操作说明书 ⑤没有效率管理之依据（机械效率）
③物资供应：原材料、零件与组件等
资源的分类
④人力资源：一般指劳动力和技能的职工 ⑤信息数据：存在内部和外部的信息数据 ⑥资金：包括各种资金来源，不管是直接 的
或是间接的
2、成果
成果是转化过程的终极产品， 成果是管理工作的直接后果。
成果的分类
①产量：所在部门每天、每周、每 月、每
年都要完成一定数量的任务
资源转化成果图解
资设 备
源与 器 材
能
源
和物人信资
公 用 事 业
资 供 应
力 资 源
息
转化过程
金
设
施
成果
产
量
质
量
成本控制 生产率与盈利性
1、资源
达到一个企业的目标所需的一 切东西，包括有形资源和无形资源。
资源的分类
①设备器材：工作空间、办公设施、生产工 具、机 器等
②能源：电力等公司公用事业设施（如：供 热、照 明、空调、电力、机器、设备、电 话等）
1）有否有在作业员日报表安排工作任务 2）组长、班长一定要了解每位员工效率
及品质状况并对之进行控制和改善 3）量的表示与效率的表示（量的表示无
法标准化） 4）每周个人效率分布有否有异常
5）要使非生产性工时充分体现出来
①用效率指标执行管理 ②配合奖励措施 ③步骤： ⅰ：作业员填写日报表 ⅱ：组长计算效率指标 ⅲ：效率公布 ⅳ：配合奖励措施
项指标。
为完成规定的目标，必须充分具备保质保 量的资源
生产率是产出与投入工时之比，这个比率 越大,生产效率就越高。 生产率的准确测量较难把握，通常的计算是投 入多少人工成本，产出多少价值，来对生产率 的综合测定，这个比率越小,生产成本就越低 就越能体现出成果。 更精确的应该是把所有投入与产出在价值上作 比较。
2、提高生产效率的途径 提高生产效率的途径包括两个方面：
第一：机械效率 第二：人为效率
1）提高机械效率的方法
①机械效率指标数据的建立与运用 ②预防保养 ③发挥有效工作时间 ④设备改善 ⑤改善非生产性原因分析 ⑥改善设备利用率
2）提高人为效率的方法
①人为效率指标的建立与运用 ②待料或换型号规格的转线管控 ③人员短缺的增补 ④故障原因的及时排除 ⑤生产计划单的不及时 ⑥品质异常的处理（物料不良的处理）
以组织力量来 凝聚企业力量
运用工作简化 的一般原则
充分利用自动化 和计算机系统
分别为：
1、充分具备保质保量的资源。 2、有效地利用资源，重视资源保护。 3、根据常识，对工作进行系统化和简化，有
利于提高生产效率。 4、引进自动化和计算机系统，目的在于最大
限度地发挥资源的生产率。 5、组织建设是企业把它的精力集中于完成各
7）、信息：工作日程表安排妥了吗？工作指令和流 程都清楚了吗？
提高生产效率是我们每天的
战斗，而对有些企业则是生死 搏斗。生产效率多半意味着非 盈即亏，非败即胜。
1、生产效率的管理领域
①人（作业员）及高薪高效率 ②设备的有效管理与改善 ③会议的作用 ④品质管制（人人QC）
⑤利用数据分析提高效率 ⑥生产线均衡生产 ⑦换线管理 ⑧时间管理 ⑨操作能力的掌握和训练（标准手法和 动作） ⑩积极性的调动