设备管理智能化系统的应用研究

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设备管理智能化系统的应用研究

沃德智能能源行业总监

杜江南

一、智能化装备

二、重点设备常见的问题

三、设备智能化健康管理系统及解决方案

四、案例分享

智能化工业核心—设备智能管理系统智能化工业

机械化自动化信息化数字化智能化AI决策

机械替代人工

自动控制

避免危险

降低工作强度

信号反馈

数据采集

视频监控

采集的数据数

字化

可识别可判别

对采集的数

据进行算法

分析,以解

决难题

大数据为基础

软件算法为工具

AI代替人决策判断

装备智能化关键研发技术

•智能装备(CPS-物理信息系统)

•物联网技术(RFID、智能传感器)

•云平台(包含公有云、私有化和混合云)

•无线传输网络,并具有移动智能终端,实现分布式集中控制系统

•信息集成

•智能决策支持IDSS ,云平台、大数据和人工智能技术深度融合。

刮板机提升机立磨回转窑振动筛煤机系统主要管控对象-各个行业设备层面

连铸钢包干燥机

设备智能健康管理研究内容-企业的核心设备

•齿轮箱、齿轮

•整体设备等

•电机

一、智能化装备

二、重点设备常见的问题

三、设备智能化健康管理系统及解决方案

四、案例分享

齿轮箱常见的问题

打齿断轴

润滑缺陷:泄油管油量偏多,其他

轴承分配少润滑油管插进轴承座,此处轴承

不能充分润滑

润滑缺陷:太阳轴处油量偏少润滑问题

轴承的问题

断裂……

早期剥落

抱死

发热

设备的问题(对中、松动、磨损。。。。)

平行不对中

角不对中

齿轮啮合

气穴

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工业装备智能化发展的基础

工业1.0工业2.0工业3.0工业4.0

机器替代人自动化流水线数字化信息化智能化以人为本以传动设备为核心以可靠性为基础

生产线持续运转能力的必备条件

传动设备可靠性+运行维护+设备故障解决能力+供应链管理

一、智能化装备

二、重点设备常见的问题

三、设备智能化健康管理系统及解决方案

四、案例分享

指导思想:基于设备可靠性为中心的状态维修

基于状态维修的方法,即是根据一个部件/产品的损伤或状态的实时监控,而采取主动维修措施(如更换、功能检查等)。

基于状态维修(CBM)

定时维修(TDM)

运行到发生故障(RTF)

Time 时间

振动

损伤开始

设备失效

靠听觉和触觉

通过振动速度值检测

通过加速度包络检测

设备的劣化过程

设备的劣化过程与振动的关系建模

时间TIME

WIFI/4G/5G

设备智能健康管理系统架构

沃德云

APP

PC

·数据采集:有线/无线传感器+有线/无线采集站

·网络传输:光纤/网线/WIFI/4G ·互联网传输至大数据分析诊断中心·人机交互,实时了解设备健康状况

……

网线/光纤

大屏幕可视化

电脑PC 端

移动终端APP 智能监测报警

残余寿命预测维护策略优化

设备健康评价

设备风险评估诊断案例云库

检修模型优化

智能精密诊断

大数据平台

智能网关

工业总线

物联网总线

边缘计算

人工点检/设备台账

在线监测数据

PLC/DCS/MES

CLOUD PLATFORM

感知与传输层

分析层展示层设备智能健康管理云平台基础架构

BS/CS 架构软件

微信小程序

1.失效数据库:依托沃德传动,从2015年就开始对其生产及再制造的传动设备进行数据采集,目前数据库已经存储百万+的设备状态数据;

2.设备结构:传动设计图纸63万张、装配工艺863项,1万多台进口齿轮箱的维修

经验;

3.再制造设备的实时验证得到的验证数据支持;

积累的设备

数据

独有算法

应用于客户现场

核心技术:失效分析数据库

设备模型智能的数据支持

故障失效数据库是故障诊断分析

的基石,没有或者数据库不健全,诊断准确率无法保证,这也是对软件算法不断纠偏的基石。

设备智能化及健康管理软件平台

WEB及APP实现智能监控在线多参数实时监测、实时报警➢振动

➢温度

➢油液(可添加)

➢。。。

报警阀值的优化

➢温度报警

➢振动报警

展示形式多样化

多维度系统-C/S,B/S,WEB,APP,Wechat applet及不同数据源

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