钢筋工程质量标准(三)
钢筋工程质量检验标准与验收要求
钢筋工程质量检验标准与验收要求钢筋作为建筑工程中的重要材料，其质量检验与验收一直是工程施工中不可忽视的环节。
正确的质量检验标准与验收要求，能够确保钢筋工程的安全可靠性和耐久性。
本文将从不同角度探讨钢筋工程的质量检验标准与验收要求，旨在为建筑工程师和从业人员提供参考。
1. 钢筋质量检验标准钢筋的合格性是保证工程质量的关键。
钢筋的质量检验应遵循国家相关标准，如《钢筋、钢丝绳、钢绞线机械连接用钢筋检验标准》（GB1499.2）、《建筑用钢筋焊接钢筋接头的检验》（GB50153）等。
这些标准规定了钢筋的化学成分、机械性能、表面质量等指标，以及检验方法和抽样规则。
2. 钢筋验收要求钢筋的验收是确保钢筋工程质量的重要环节。
验收应根据国家标准的要求进行，同时结合具体工程的特点和施工方案的要求制定验收标准。
验收内容包括：钢筋品种、规格、数量的确认；钢筋外观质量的检查，如腐蚀、弯曲、断面形态等；钢筋的尺寸测量和重量检验；钢筋的机械性能检验，如屈服强度、抗拉强度等。
3. 钢筋质量检验与验收的方法钢筋质量检验与验收的方法包括非破坏检测和破坏性检测两种。
非破坏检测常用的方法有超声波检测、磁粉检测和涡流检测等，这些方法能够检测钢筋的表面缺陷和内部质量等问题。
破坏性检测主要采用拉力试验和冲击试验，以评估钢筋的机械性能。
根据国家相关标准和工程实际需要，选取适当的检测方法进行质量检验和验收。
4. 钢筋质量问题的处理与纠正在钢筋质量检验和验收过程中，可能会遇到一些问题和缺陷。
例如，钢筋的外观质量不符合要求，或者机械性能不达标等。
对于这些问题，应及时进行处理和纠正。
处理方法包括返厂、修复、更换等，以保证钢筋的质量符合要求。
同时，要做好记录和整理工作，以便后续工程的质量追溯和问题分析。
5. 钢筋工程质量管理的措施钢筋工程质量的管理需要全面的措施，以确保施工过程中的质量控制。
一方面，要强化施工队伍的质量意识和责任感，做好材料验收和使用的登记和记录工作。
钢筋工程工艺及质量标准
1.0适采用范围适采用于星河集团新建、改建、扩建的现浇钢筋混凝土结构钢筋项目的施工。
2.0编制依据《钢筋混凝土采用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008《钢筋混凝土采用钢第2部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007《混凝土结构项目施工质量验收规范》 GB 50204-2002（2011修订）《低碳钢热轧圆盘条》GB/T 701-2008《冷轧带肋钢筋》GB13788-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T152—2008）《钢筋焊接以及验收规程》JGJ18-2003《钢筋机械连接通采用技术规程》 JGJ 107-2010集团和城市公司相关程序文件、标准3.0施工工艺3.1施工准备3.1.1材料3.1.1.1钢筋进场时，应按照国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检测，检测结果须符合相关标准的规定。
对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求。
3.1.1.2钢筋进场时应检查出厂合格证、检测报告以及钢筋标识，应将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铭牌相对照，每一捆钢筋均要有铭牌，钢筋品牌、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持相同，外观质量应符合合同以及材料标准要求。
不可有裂纹、断裂、起皮和局部缩颈等现象。
3.1.1.3钢筋进场时，应进行报验和见证送检，未出具检测结果之前不准使采用，不合格材料就地封存、退场处理。
3.1.1.4原材料钢筋验收合格后，分类堆放需整齐，设立材料标识牌。
3.1.1.5钢筋机械连接套筒或焊接采采用的焊接材料品种、规格应符合规范以及合同要求。
3.1.1.6钢筋绑扎宜采采用20～22号镀锌铁丝，钢筋保护层垫块宜采采用水泥砂浆垫块、成品塑料垫块或钢筋马凳。
3.1.1.7当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检测或其他专项检测。
3.1.2施工机具弯曲机调直机切断机电弧焊机闪光对焊机套丝机电渣压力焊机扳手绑扎工具3.2作业条件3.2.1有完整的施工图纸，已完成图纸会审，并进行了技术质量交底。
钢筋工程施工验收及质量验收标准
钢筋工程施工验收及质量验收标准引言：钢筋工程在建筑工程中扮演着至关重要的角色，它的质量直接关系到建筑物的安全、牢固性和使用寿命。
因此，施工验收和质量验收是确保建筑工程质量的关键环节。
本文将探讨钢筋工程施工验收的相关流程和质量验收标准。
一、施工验收流程：钢筋工程施工验收包括以下环节：材料验收、施工方案审查、施工过程监督、工艺验收和终验收。
材料验收：在施工前，对采购的钢筋进行验收，主要包括材质、规格、外观、化学组成等指标。
施工方案审查：施工方案应由专业工程师进行审查，确保合理性、施工工艺和安全。
施工过程监督：监督施工过程中的钢筋加工、预埋件的安装等关键环节，确保施工符合规范。
工艺验收：对完成的钢筋工程进行工艺验收，包括焊接、锚固等工艺的质量检查。
终验收：在施工结束后进行全面验收，检查钢筋的焊接质量、尺寸符合性、防腐处理等方面。
二、质量验收标准：为了确保钢筋工程的质量，需要依据相关标准进行验收。
以下是常用的钢筋工程质量验收标准：1. 钢筋材料标准：验收时需要参照国家钢筋材料标准，例如GB1499.2-2018《钢筋第二部分：冷轧带肋钢筋》。
确保钢筋的材质、规格和力学性能符合要求。
2. 焊接质量标准：焊接是钢筋工程中常见的连接方式，焊接缺陷可能导致工程质量问题。
故需按照相关标准，如GB/T 5117-2012《电焊机》和GB/T 12470-2003《钢筋焊接接头》等进行验收。
3. 防腐处理标准：钢筋在暴露环境下易受损，防腐处理对其使用寿命至关重要。
应根据GB/T 14953-2011《钢筋腐蚀防护技术规程》进行验收。
4. 尺寸符合性标准：钢筋的尺寸直接影响工程结构的稳定性和强度。
验收时需根据设计要求，检查钢筋的长度、直径、间距等是否符合标准规定。
5. 质量评定标准：根据《建筑钢筋焊接工程验收评定标准》（GB 50205-2011）对钢筋工程进行质量评定，包括焊缝的质量、连接强度等指标。
同时，还可参考相关企业标准和专业协会的推荐。
钢筋工程施工质量验收(3篇)
第1篇一、原材料验收1. 验收材料：钢筋、钢丝、预应力筋、钢铰线、钢板、型钢、焊条、焊剂等原材料。
2. 验收标准：符合现行规范、标准、设计要求，备齐出厂合格证明、检验报告和进场复检报告。
3. 验收方法：检查材料质量证明文件、检验报告、进场复检报告等。
二、施工图纸及规范验收1. 验收内容：钢筋品种、规格、形状、尺寸、位置、数量、间距等应符合设计要求，特别是负筋的位置应正确。
2. 验收方法：对照施工图纸，检查钢筋布置是否合理，是否符合规范要求。
三、钢筋加工质量验收1. 验收内容：钢筋调直、平直、冷拉、切断、弯曲、焊接等半成品加工质量。
2. 验收方法：检查加工后的钢筋是否符合规范、规程、标准和设计要求，经检验合格的半成品应分类堆放，并用标识牌注明钢筋编号、规格、尺寸和使用部位。
四、钢筋接头质量验收1. 验收内容：钢筋接头的位置、搭接长度、接头百分率、接头质量、箍筋加密范围、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度等。
2. 验收方法：检查接头是否符合规范及设计要求，确保接头质量合格。
五、钢筋保护层验收1. 验收内容：钢筋保护层厚度、位置、材料等应符合规范及设计要求。
2. 验收方法：测量钢筋保护层厚度，检查保护层材料是否合格。
六、钢筋绑扎质量验收1. 验收内容：钢筋绑扎牢固，无松动变形现象。
2. 验收方法：检查钢筋绑扎是否牢固，是否存在松动、变形等问题。
七、钢筋表面质量验收1. 验收内容：钢筋表面应洁净，不得有颗粒状、片状锈蚀和飞边、翘边、裂纹、损伤及泥浆油漆污。
2. 验收方法：检查钢筋表面是否有锈蚀、损伤等问题，如有需进行处理。
八、其他验收内容1. 验收内容：钢筋工程有设计变更项目时，必须先办理设计变更单手续，并坚持自检、互检、专业检验制。
2. 验收方法：检查设计变更手续是否齐全，检验制度是否落实。
总之，钢筋工程施工质量验收应全面、细致、严谨，确保工程质量符合规范、标准、设计要求。
在验收过程中，应严格遵循相关规范和标准，对不合格项及时整改，确保钢筋工程质量。
钢筋工程验收合格标准
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钢筋工程合格标准
序号 控制项
质量标准
做法
样图
备注
1.搭接焊时焊缝厚度不应
小于主筋直径0.3倍；焊
1.钢筋搭接焊不得出现 凹陷、焊瘤、裂纹、气
缝宽度不应小于主筋直径 0.8倍；表面平整光滑
4
孔ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ咬边、夹杂等质量 钢筋焊接连 缺陷
接 2.电渣压力焊不得出现 轴线偏移、弯折、咬边 、未焊合等质量缺陷
接
现场规定
外露有效螺纹，单边不得 超过两个完成螺纹螺距
3.自检合格的钢筋丝头， 一头拧上同规格的保护 帽，另一头拧上同规格的 连接护筒
1.中心线位置允许偏差 应小于5mm
7
预埋件
2.水平高差允许偏差在 3mm内
1.预埋件如埋管、线盒等 采用钢筋加固，交叉位置
与墙体钢筋焊接牢固
3.管道加强钢筋设置位 置准确，长短一直、方 向一直、绑扎牢固；
于25mm短钢筋或者素混凝
土条做垫块，距支座边
500mm设置一道，中间每
纵向受力钢
隔3m设置一道
3 筋筋安装控 2.间距偏差应小于10mm
制
3.柱钢筋应安装定位柱箍 3.排距偏差应小于5mm
4.板钢筋安装为了保证楼 板钢筋排布均匀，间距符 合，在钢筋绑扎前，应在
模板上弹线控制
梁面一排纵筋 梁面二排纵筋
2.钢筋绑扎成型后应无 变形、弯曲现象
2.楼板混凝土浇筑前，用 塑料布或PVC管将墙柱钢 筋包裹300mm~500mm，以 避免浇筑时污染钢筋
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钢筋工程合格标准
序号 控制项
质量标准
做法
样图
钢筋混凝土管三级标准
钢筋混凝土管是一种广泛应用于土木工程中的管道材料，其质量标准分为三级，根据不同的工程需求，各级标准的具体要求也有所不同。
下面是一篇关于钢筋混凝土管三级标准的智能写作。
标题：钢筋混凝土管三级标准详解
一、概述
钢筋混凝土管是一种具有优良性能的管道材料，广泛应用于排水、给水、污水处理等土木工程中。
其质量标准分为三级，各级标准都有严格的要求，以确保管道在使用过程中的安全性和可靠性。
本文将详细介绍钢筋混凝土管的的三级标准。
二、一级标准
一级标准的钢筋混凝土管要求最为严格，适用于重要工程和特殊场合。
此类管道必须由经验丰富的专业制造商生产，并经过严格的质量检验，以确保其性能达到最高标准。
一级标准对钢筋混凝土管的抗压强度、抗折强度、抗渗性能等都有严格的要求。
三、二级标准
二级标准的钢筋混凝土管适用于一般工程和常规场合。
此类管道应由具有一定生产经验的制造商生产，并经过必要的质量检验，以确保其性能达到二级标准。
二级标准对钢筋混凝土管的抗压强度、抗折强度、抗渗性能等有一定的要求。
四、三级标准
三级标准的钢筋混凝土管适用于简单的工程和临时场合。
此类管道可以由普通制造商生产，并经过基础的质量检验，以确保其性能达到三级标准。
三级标准对钢筋混凝土管的抗压强度、抗折强度、抗渗性能等基本要求。
五、总结
钢筋混凝土管的三个级别的质量标准根据不同的工程需求进行划分，各级标准都有严格的要求。
制造商在生产过程中应严格按照相应的标准进行质量控制，以确保管道的质量和可靠性。
在选择和使用钢筋混凝土管时，应根据工程的具体需求和实际情况进行选择，以满足工程的要求。
钢筋工程质量标准
钢筋工程质量标准1、钢筋翻样钢筋因弯曲会使其长度发生变化，这一点在配料中值得注意，因此不能直接根据图纸中尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸正确计算其下料长度。
钢筋弯曲调整值：45°弯曲为0.5d；90°弯曲为2d。
钢筋弯钩增加长度一般是：半圆弯钩为6.25d；直弯钩为3.5d；斜弯钩为5d。
对弯钩增加长度尚要根据具体条件，并满足设计、规范要求。
钢筋翻样根据施工图及有关变更出正确的钢筋下料单，并经技术负责人复核以后才能进行下料。
2、钢筋工作程序钢筋工程属隐蔽工程，在浇混凝土或合模隐蔽前，必须经自检、互检、专检、隐检合格，并办完验收手续，检查钢筋无锈蚀、漆污、油渍及钢筋的保护层厚度，接头位置、搭接、锚固长度都符合要求。
3、钢筋加工（1）钢筋调直钢筋应平直，无局部曲折。
冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
（2）钢筋切断：钢筋切口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋的长度应力求准确。
（3）钢筋弯曲成型：钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。
钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。
钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对II级及II级以上的钢筋不能弯过头再弯回来。
钢筋成型后的允许偏差为：全长±10mm，弯起钢筋的起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
（4）闪光对焊质量要求：1）接头处不得有横向裂纹；2）与电接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；3）接头处的弯折不得大于4°；4）接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm；5）试拉与弯曲试验必须符合要求。
（5）电渣压力焊质量要求1）四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm；2）与电接触处的钢筋表面不得有烧伤缺陷；3）接头处的弯折不得大于3°；4）接头处的钢筋轴线位移不得大于0.1d，同时不大于2mm；5）试拉必须符合要求。
钢筋施工中的质量检验标准与技术要求
钢筋施工中的质量检验标准与技术要求引言:钢筋是钢筋混凝土结构中承受拉力的主要材料之一。
而在钢筋施工过程中，质量检验标准和技术要求起着至关重要的作用。
本文将探讨钢筋施工中的质量检验标准与技术要求的相关内容。
一、钢筋质量标准和检验要求1. 材料选择钢筋应符合国家相关标准和规范的要求，如GB1499.2-2018《混凝土用钢筋试验方法》。
同时，应选择符合设计要求和规范的钢筋牌号、直径和数量。
2. 外观质量检验在进行施工前，对钢筋的外观质量进行检验至关重要。
检查表面有无明显的氧化、腐蚀、锈蚀等现象，并检查有无明显的弯曲、变形等问题。
3. 尺寸偏差检验测量钢筋的直径、长度和弯曲度等尺寸偏差，并与国家相关标准进行比对。
此外，还要检查钢筋的间距和布置是否符合设计图纸的要求。
4. 力学性能检验通过拉力试验、伸长试验等方法检测钢筋的力学性能。
这包括钢筋的屈服强度、抗拉强度和延伸率等参数。
二、钢筋施工的技术要求1. 钢筋的存放应将钢筋存放在干燥、通风、无腐蚀气体的场所，避免与湿地或其他腐蚀性物质接触。
在存放过程中，应将钢筋分类整理，并按照品种、规格和批次进行标识。
2. 钢筋的加工在钢筋的切割和弯曲过程中，应使用合适的工具和设备，保证钢筋的准确度和平整度。
切割后的钢筋应及时进行打磨，并清除刷尘、涂料等杂质。
3. 钢筋的连接在钢筋的连接过程中，应严格按照设计图纸和规范的要求进行操作。
常见的连接方式包括搭接连接、机械连接和焊接连接等。
每种连接方式都有着具体的要求，尤其是焊接连接需要保证焊接质量和强度。
4. 钢筋的保护在施工过程中，要特别注意钢筋的保护，避免因外界环境的侵蚀导致钢筋质量下降。
特别是在暴露于潮湿环境或混凝土浇筑后，应及时进行保护措施，如覆盖防锈剂或施加防护层等。
三、钢筋施工中的常见问题及解决方法1. 钢筋超长或缺漏在施工过程中，钢筋超长或缺漏是比较常见的问题。
解决方法是严格按照设计图纸进行布置，并对每一根钢筋进行检查，确保数量和尺寸的准确性。
钢筋工程质量验收标准
钢筋工程质量验收标准钢筋工程质量关系到建筑结构安全问题,特别是高层框架建筑，钢筋工程是框架结构的核心，控制好钢筋工程质量是整个建筑结构安全的基本保障，因此，钢筋工程质量至关重要。
1）钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的标号、性能必须符合设计和有关标准的规定，必须有出厂质量证明书和试验报告。
2）钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头、设置等必须符合设计要求和施工规范的规定。
3）钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）的规定，焊接必须在监理工程师监督下取样复试。
复试后方可大批量施工焊接；4）钢筋的表面必须清洁，无油污、无锈，经除锈后留有麻点的钢筋，严禁使用。
5）钢筋原材料质量必须符合有关标准规定；钢筋强度比值应满足抗震等级要求钢筋原材料发现脆断。
焊接性能不良、力学性能5）钢筋保护层的厚度，必须符合设计规范的要求。
特别是控制悬挑的结构梁、板，钢筋保护层厚度至关重要。
如果钢筋保护层过薄，不仅钢筋和砼不能很好地共同工作，而且钢筋锈蚀（特别是地梁和基础等）将直接影响结构安全，因此，必须严格控制钢筋保护层的厚度，绝不可掉以轻心。
6）钢筋绑扎时，要有绕扣和兜扣，绑扣必须牢固，不得松动。
7）钢筋工程必须经监理工程师检查验收合格，在隐蔽记录上签字确认后，方可进行下道工序——浇筑砼。
8）钢筋工程施工中常出现的问题（1）结构中梁、柱节点处，易造成缩颈、轴线位移等问题；（2）结构中，边梁上设构造柱，易造成构造柱外侧钢筋锚固长度不足；（3）对钢筋保护层理解错误，造成箍筋尺寸偏小；（4）构造柱的箍筋和加密区，只注重上、下部分的加密而易忽视搭接范围的加密区；（5）阳台等悬挑构件的钢筋位置不准确造成钢筋保护层过大，板的有效高度减小；（6）楼板开洞处，洞口四周加强钢筋易遗漏；（7）在楼板砼施工中，施工操作人员、车辆易将钢筋踩踏辗压变形。
9）钢筋工程中常用的控制要点事前控制是重点，通过连续不断的过程控制及事后检查验收，确保钢筋工程质量。
钢筋质量标准
钢筋质量标准（二）质量标准1、保证项目：（1）钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
（2）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
（3）焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
（4）在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时不可再从成品抽样取试件。
2、基本项目（1）钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。
（2）钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
（3）所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。
3、机械性能试验、检查方法：按同类型（钢种直径相同）分批，每100个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件，3个作冷弯试验。
三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。
冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm计算合格。
4、机械连接：此项工程对Φ18以上（包括Φ18）梁、柱钢筋及底层柱筋要求采用机械连接方式进行钢筋接长。
为保证工程质量，我公司决定采用套筒钢筋挤压连接进行Φ18以上钢筋的连接。
此新技术是通过钢筋端头特制的套筒挤压形成的接头。
（1）遵从国家建设部颁发的《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》进行施工。
（2）施工操作：A、操作人员必须持证下岗。
B、挤压操作时采用的挤压力，压模亮度，压痕直径或挤压后套筒长度向波动范围以及挤压道数均应符合经型式检验确定的技术参数的要求。
C、挤压前应做下列准备工作：a. 钢筋端头的铁皮、泥砂、油漆等杂物应清理干净。
b. 应对套筒作外观尺寸检查。
钢筋工程质量标准是什么？
钢筋工程质量标准是什么？在工程主体施工过程中，需要用到大量的钢筋混凝土，钢筋工程作为最基础的工程，其质量好坏直接关系到主体的牢固程度及使用寿命。
这就是要求施工方要严格按照质量标准和验收规范施工，避免发生工程质量问题。
那么钢筋工程质量标准是什么？下面请看小编带来的这篇文章。
在工程主体施工过程中，需要用到大量的钢筋混凝土，钢筋工程作为最基础的工程，其质量好坏直接关系到主体的牢固程度及使用寿命。
这就是要求施工方要严格按照质量标准和验收规范施工，避免发生工程质量问题。
那么钢筋工程质量标准是什么？下面请看小编带来的这篇文章。
▲一、钢筋工程质量标准是什么？1、钢筋绑扎时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
3、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)规定抽取钢筋机械连接接头试件作力学性能检验，其质量符合有关规程的规定。
4、钢筋接头宜设在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
5、受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
6、同一构件中，相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
7、钢筋绑扎的允许偏差及检验方法应符合国家规定。
▲二、钢筋工程质量验收有哪些要求？1、钢筋原材料（含钢筋、钢丝、预应力筋、钢铰线、钢板、型钢及焊条、焊剂等）应符合现行规范、标准、和设计要求。
并按规定备齐出厂合格证明，检验报告和进场复检报告。
2、根据施工图纸检查钢筋的品种、规格、形状、尺寸、位置、数量、间距应符合设计要求，特别是负筋的位置应正确。
3、检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头百分率应符合规范及设计要求，接头质量应符合规范及设计要求；箍筋加密范围、钢筋锚固长度、钢筋搭接长度应正确。
钢筋进场检验的质量要求与评定标准
钢筋进场检验的质量要求与评定标准钢筋作为建筑行业的重要材料之一，其质量直接关系到建筑结构的安全性和稳定性。
因此，钢筋进场检验是确保建筑工程质量的重要环节之一。
本文将从质量要求和评定标准两个方面，对钢筋进场检验进行详细介绍和解析。
一、质量要求1.化学成分要求：钢筋的化学成分应符合国家标准或行业标准的要求。
主要包括含碳量、硫、磷等成分的含量限制，以及其他一些重要元素的含量要求。
该要求旨在确保钢筋的强度、韧性和耐候性等性能指标在合理范围内。
2.机械性能要求：钢筋的机械性能是衡量其质量优劣的重要指标。
包括屈服强度、抗拉强度、伸长率和弯曲性能等参数。
钢筋的机械性能要求应符合国家标准或行业标准的规定，以满足建筑结构设计和使用的相关要求。
3.表面质量要求：钢筋进场时应进行表面质量检查。
主要包括检查表面是否有明显的锈蚀、裂纹、毛刺等缺陷，以及判断钢筋的表面光洁度和清洁度是否符合要求。
这些表面质量要求的合理性直接影响到钢筋的使用寿命和建筑结构的安全性。
4.尺寸偏差要求：钢筋的尺寸偏差是关键的质量要求之一。
尺寸偏差主要包括直径偏差、长度偏差和弯曲度等方面。
这些尺寸偏差要求的合理性直接关系到钢筋的施工安装难度和建筑结构的准确性。
二、评定标准1.国家标准：钢筋进场检验的评定标准应参照国家标准进行。
例如，根据《钢筋和钢筋焊接网》（GB/T1499.2）和《钢筋应力腐蚀分断试验方法》（GB/T13788）等标准进行评定。
依据标准规定，对钢筋的化学成分、机械性能、外观质量等进行评定，以确保钢筋的质量符合国家要求。
2.行业标准：在国家标准的基础之上，还可以制定相应的行业标准。
例如，中国建筑金属结构协会制定的《钢筋入库验收标准》等，根据行业实际情况和需求，制定一些更为详细和具体的评定标准，以指导钢筋进场检验工作的开展。
3.工程要求：除了国家和行业标准外，具体的工程项目还可根据设计要求，制定特定的评定标准。
例如，在地震区域建设的高层建筑项目，对钢筋的质量要求可能更为严格，以确保结构的抗震性能。
钢筋工程质量规范要求
钢筋工程质量规范要求工种劳务班组为确保质量规范要求，对承包单位施工班组的具体要求及工长技术交底内容，认真落实严格按以下操作作业并对质量以分项工程验收标准评分质量计分，验收达到90%以上的计发全额工资，验收为85%—90%的扣除全额工资的3%计发工资，85%以下的必须整改。
一、钢筋加工制作配料规范要求。
根据设计要求钢筋配料，根据构件配筋图。
先绘出形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后计算出长度和根数填写的料表单。
特别斜坡屋面，要求在现场实量尺寸。
钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸尺寸下料。
必须了解对混凝土保护层，钢筋弯曲、弯钩等规定再根据图中尺寸计算其下料长度。
各种钢筋下料长度计算应如下：1、直钢筋下料长度=构件长-保护层+弯钩增加长度。
2、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。
3、箍筋下料长度＝箍筋周长+箍筋调整值。
如果钢筋需要搭接的话，还应增加搭接长度。
4、箍筋末端需做135 度弯钩直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5 倍，弯钩平直的长度应小于箍筋直径的10倍，且应大于100mm。
在了解图纸的状况下，明确各部位钢筋受力状况结合规范对钢筋的结头形式和位置，弯曲形式和长度，配筋数量按大样试制对照检查合格。
二、钢筋安装绑扎质量规范要求：对钢筋安装绑扎之后，应进行钢筋隐蔽验收后，方能进行混凝土浇灌工作。
1、在绑扎安装时熟悉图纸，对各种构件的钢筋规范型号，间距，接头位置，数量，锚固长度，搭接长度及保护厚度必须满足要求，按图标明的钢筋间距，算出底板实际需要的根数，靠底板边的钢筋模板边为50mm，上下层的钢筋位置应交错布置，底板钢筋通常配置靠外，两行的相交点都绑扎，并应交错变换方向绑扎保证钢筋部移位，做好钢筋保护层的垫块和附加(铁马墩) 绑扎。
2、梁柱配筋和柱箍筋在角部弯钩应与模板为45度，在中部弯钩与模板成90度，当梁柱同宽时，框架钢筋应在柱钢筋内侧。
钢筋工程通用技术质量标准
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项目
浙江万邦置业有限公司鞍山分公司
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全场的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
四、钢筋连接
钢筋连接方式一般就分成三种：绑扎、焊接、机械连接。
（一）、绑扎
1、钢筋绑扎连接主要是使用规格 20～22 号镀锌铁丝或绑扎钢筋
专用的火烧丝将两根钢筋搭接绑扎在一起。但因需要有一定的搭接长
度而增加钢筋用量，且接头的受力性能不如机械连接和焊接连接，所
以轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接
头，直径大于 28mm 的受拉钢筋和直径大于 32mm 的受压钢筋，不宜采
用绑扎搭接接头。
2、钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处，张拉设备在接头的搭接
长度范围内，应至少绑扎三点以上。
（二）、焊接
（三）、 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第（一）-（二） 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径。
（四）、 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90°；对 有抗震等要求的结构，应为 135°。
（五）、 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直 径的 5 倍；对有抗震等级要求的 结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。 钢筋加工的允许偏差：
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热轧、冷轧、冷拉的钢筋，还有以Ⅳ级钢筋经热处理而成的热处理 钢筋，强度比前者更高。
（五） 建筑常用钢筋及符号含义：建筑常用钢筋为两种一种为 HPB、 一种为 HRB，※11G101 图集中新增加 HRBF 细晶粒钢筋。
HPB235：H 是指热轧，P 光圆，B 是钢筋。 HRB235：H 是指热轧，R 肋（螺纹），B 是钢筋。 ※11G101 图集中新增加钢筋 HRBF：H 是指热轧，R 肋（螺纹），B 是钢筋，F 是指“细”，名称为细晶粒钢筋。 RRB400：R 是指余热，R 肋（螺纹），B 是钢筋。 （六）按在结构中的作用分：受压钢筋、受拉钢筋、架立钢筋、分 布钢筋、箍筋等。 （七）在最新图集 11G101 图集中受拉钢筋种类及基本锚固长度有 新规定具体见下表：（※屈服强度小于 300 的钢筋已经不能使用于受 拉钢筋上了。）
钢筋工程质量验收标准与方法
钢筋工程质量验收标准与方法钢筋是建筑工程中常用的重要材料之一，其质量对工程的性能和安全起着至关重要的作用。
为了确保钢筋工程的质量达到标准要求，需要进行严格的验收。
本文将探讨钢筋工程质量验收的标准和方法，以帮助读者更好地了解和实施相关工作。
一、验收标准1. 技术标准：钢筋工程的验收应参照相关的技术标准，如国家标准、行业规范和设计文件等。
这些标准涵盖了钢筋的材质、规格、机械性能、化学成分等要求，对于确保钢筋工程的质量具有指导意义。
2. 外观质量：钢筋的外观应光洁平整，无明显弯曲、折断、裂纹等缺陷。
表面不得有锈蚀、斑点和剥离等现象。
同时，带肋钢筋的肋部应清晰明显，不得有明显损伤或不规则。
3. 尺寸偏差：验收时应检查钢筋的长度、直径和弯曲度等尺寸偏差。
其中，长度偏差应符合国家标准的要求，直径偏差在允许范围内。
弯曲度则应符合设计要求，不得影响工程的正常使用。
4. 机械性能：验收时需要对钢筋的拉伸强度、屈服强度、伸长率等机械性能进行测试。
这些测试应在专业实验室或第三方检测机构进行，以确保测试结果的准确性和可信度。
机械性能的检测结果应符合设计要求和技术标准。
二、验收方法1. 可视检查：通过肉眼观察钢筋的外观质量，包括表面是否光洁、有无明显缺陷和锈蚀等，以判断钢筋的整体质量状况。
这是一种简单有效的初步验收方法。
2. 尺寸测量：使用合适的工具和仪器，对钢筋的长度、直径和弯曲度等尺寸进行测量。
测量结果与设计要求进行对比，以判断钢筋尺寸偏差是否在允许范围内。
3. 实验测试：通过在实验室或第三方检测机构进行的拉伸、屈服等机械性能测试，来评估钢筋的质量。
测试结果和设计要求进行对比，以确定钢筋机械性能是否符合标准。
4. 文件核对：对于进口钢筋或特殊钢筋，应仔细核对其质量合格证书、出厂检测报告等文件。
这些文件中包含了关于钢筋材质、机械性能等方面的数据，可以作为验收依据。
三、实施要点1. 严格把控采购环节：钢筋的质量问题往往源于采购环节的不严谨。
钢筋工程
一、钢筋采购、进场检验1、为保证本工程钢筋原材料的质量，供应厂家选择长期合作、社会信誉好的供应商。
2、进入现场的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，并要求HPB300、HRB400有延性及韧性和焊接性能良好的满足抗震性能指标的钢筋。
按指定堆放区分品种、规格分别堆放整齐。
钢筋应按项目关于产品标识的规定进行标识，标识牌应写有钢筋的品种、等级、直径、技术证书编号、检验状态及数量等。
并按现行同家有关标准性的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方能使用。
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。
3、钢筋堆放（1）因本工程施工场地有限，钢筋加工设置在场外加工成形后拉至施工现场。
钢筋原材存放钢筋场地要进行平整夯实，进行场地硬化，钢筋堆放场地要有3%的排水坡度，钢筋要分类进行堆放，钢筋下面要垫垫木，离地面不宜少于200mm。
防止钢筋浸在水中生锈。
（2）对于原材HPB300级、HRB400级钢筋堆放时，应将该两种钢筋堆场彻底分开，挂好标识牌，加工时不得在同一班组进行，以避免使用时发生错误。
二、钢筋连接1、钢筋连接形式（1）钢筋d≥18mm采用机械连接，d＜18mm采用绑扎搭接。
（2）接头末端距钢筋弯起点的距离不应小于10d。
采用直螺纹接头从接头中心至35d且≥500mm范围内，搭接接头任一接头中心至搭接长度1.3倍范围内，受力钢筋接头面积允许百分率见表：（3）施工过程中，遇到钢筋的品种或规格不全，且因工期紧需进行钢筋代换时，要与设计研讨，经设计同意后方可进行钢筋代换。
代换方式为等强代换或等面积代换。
2、直螺纹加工与连接要求钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接,连接接头性能须达到JGJ107-2010中Ⅰ级接头要求、接头的抗疲劳性能好,通过200万次疲劳试验,而且施工操作简便,连接速度快,质量稳定可靠、检验直观。
钢筋混凝土结构施工中的质量标准与验收规定
钢筋混凝土结构施工中的质量标准与验收规定钢筋混凝土结构是目前建筑工程中最常见的一种结构形式，其具备承载力高、施工方便、使用寿命长等优势，广泛应用于各类建筑项目中。
然而，由于施工操作不当、质量管理不到位等原因，钢筋混凝土结构质量问题也时有发生。
为了确保施工过程中的质量标准与验收规定得到有效执行，本文将就钢筋混凝土结构施工中的质量标准与验收规定进行探讨。
一、质量标准1. 施工工艺标准：在进行钢筋混凝土结构施工前，必须制定详细的施工工艺方案，并按照相关标准要求进行操作。
施工工艺标准包括基坑开挖、钢筋安装和混凝土浇筑等工序，要求各个环节都符合规范要求，确保结构的施工质量。
2. 材料质量标准：钢筋混凝土结构所使用的材料必须符合相关的质量标准，如钢筋要符合国家标准的机械性能指标，混凝土的配合比和强度等也应符合标准规定。
对于材料的选择和采购，应确保供应商具备相应的资质，材料的检验与验收应严格进行。
3. 技术要求标准：在钢筋混凝土结构施工过程中，存在着一系列的技术要求，如钢筋的弯曲和焊接要求、钢筋连接的构造要求等。
施工人员必须熟悉这些技术要求，并在操作过程中严格执行，以确保施工质量。
二、验收规定1. 钢筋验收：钢筋是钢筋混凝土结构中起关键作用的材料之一，对其验收工作尤为重要。
验收时，应检查钢筋弯折、锈蚀、弯曲度、钢筋直径等指标是否符合规定，以保证结构的稳定性和强度。
2. 混凝土验收：混凝土作为主要的结构材料，其强度和质量的验收也非常重要。
在混凝土浇筑完成后，应进行抽样检测，确保混凝土的配合比和强度满足设计要求。
此外，还要注意混凝土的坍落度、固化时间等性能指标的检测，以保证结构的使用寿命和稳定性。
3. 土方工程验收：在进行钢筋混凝土结构施工前，通常需要进行基坑的开挖和土方工程的施工。
这些土方工程的验收主要包括土壤质量、填方和挖方的均匀性、土壤的压实度等指标的检测。
只有做好基坑的土方工程验收，才能为钢筋混凝土结构的安全施工打下坚实的基础。
钢筋类别一二三四级标准
钢筋类别一二三四级标准一、引言钢筋是建筑工程中常用的一种材料，其质量和性能对工程的安全和可靠性起着重要作用。
为了规范钢筋的品质，相关部门制定了钢筋分类标准。
本文将介绍钢筋的一二三四级标准，并对每个标准进行详细说明。
二、钢筋分类钢筋按照质量和强度的不同可分为一、二、三、四级。
下面将分别介绍这四个级别的标准。
1. 一级钢筋一级钢筋是最高级别的钢筋，其质量和性能要求最高。
它主要应用于承受极大荷载和高强度要求的工程结构中，如大型桥梁、高层建筑等。
一级钢筋的抗拉强度要求不低于xx MPa，屈服强度不低于xx MPa，断面收缩率不低于xx%。
2. 二级钢筋二级钢筋的质量和性能次于一级钢筋，但仍具有较高的强度和可靠性。
它广泛应用于中小型桥梁、楼房等建筑结构中。
二级钢筋的抗拉强度要求在xx MPa到xx MPa之间，屈服强度不低于xx MPa，断面收缩率不低于xx%。
3. 三级钢筋三级钢筋的强度和性能相对较低，适用于一般建筑工程中的普通结构。
它的抗拉强度要求在xx MPa到xx MPa之间，屈服强度不低于xx MPa，断面收缩率不低于xx%。
4. 四级钢筋四级钢筋是最低级别的钢筋，主要用于简单的建筑结构和非承重部位。
它的抗拉强度要求在xx MPa到xx MPa之间，屈服强度不低于xx MPa，断面收缩率不低于xx%。
三、结论钢筋的分类标准是确保建筑工程质量的重要依据。
一级、二级、三级和四级钢筋根据不同的强度和质量需求，分别适用于不同的工程结构。
在选取钢筋时，施工单位必须严格按照相应的标准进行选择和使用，以确保工程的安全和可靠性。
四、致谢本文的撰写离不开相关部门和专家的技术支持和指导，在此表示衷心的感谢。
以上是关于钢筋类别一二三四级标准的介绍。
通过本文的阐述，希望能够对各级别钢筋的标准有更深入的了解，为建筑工程的施工和设计提供参考和指导。
继续加强对钢筋质量的监管与控制，是确保工程质量和人员安全的重要举措。
钢筋工协议书质量检测与验收标准
钢筋工协议书质量检测与验收标准一、引言随着建筑行业的不断发展，钢筋工作在其中起到了至关重要的作用。
为了确保施工质量，减少事故发生，特制定本钢筋工协议书质量检测与验收标准，以便对钢筋工作进行全面规范管理。
二、质量检测标准1. 总体要求钢筋工作应符合国家相关标准和技术规范的要求，并按照施工图纸的要求进行操作。
2. 钢筋材料的验收a. 钢筋材料应具有材料合格证明，并经过建设单位指定的检测机构的抽样检测合格后方可使用。
b. 钢筋材料的规格和数量应与设计图纸一致。
3. 钢筋工的质量要求a. 钢筋工的搭设应符合工程负荷要求，并且能够确保钢筋的准确定位和安装。
b. 钢筋连接应牢固可靠，焊接点应坚固，符合相关规范的要求。
c. 工人在操作钢筋工作时应穿戴好安全防护用具，确保工人的人身安全。
4. 钢筋工程验收的程序a. 钢筋工程竣工验收应按照国家有关标准和规范进行。
b. 竣工验收前，施工单位应对钢筋工程进行自检，并委托第三方检测机构进行检测。
c. 验收前应对工程进行全面检查，确保工程质量符合相关要求。
d. 验收过程中，应邀请设计单位、建设单位和监理单位参与，并对验收结论进行记录，以备后期参考和维权。
三、质量验收标准1. 钢筋材料验收标准a. 钢筋材料的规格和型号应符合设计要求。
b. 钢筋材料的表面不得有明显的氧化和锈蚀，且无明显的损伤和变形。
c. 特殊要求的钢筋材料，如螺纹钢筋等，应符合相关技术要求的特殊验收标准。
2. 钢筋工程验收标准a. 钢筋的尺寸和位置应符合设计图纸的要求。
b. 钢筋连接的焊接质量应符合相关焊接技术标准。
c. 钢筋工程的表面应清洁无杂质，且无明显的机械损伤和脱落现象。
d. 钢筋工程的防护处理应符合相关要求，确保钢筋不受到腐蚀和损坏。
3. 钢筋工程验收的合格标准a. 钢筋工程应符合国家相关标准和技术规范的要求。
b. 钢筋工程的质量验收合格率应达到设计要求，并有相应的验收记录和报告。
c. 钢筋工程的竣工图纸、报告和资料应完整齐备，并进行备案。
钢筋工程质量检验标准规范是怎样规定的？
钢筋工程质量检验标准规范是怎样规定的？钢筋工程质量检验标准规范是对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
▲一、钢筋工程质量检验标准规范是怎样规定的?钢筋工程质量检验标准规范是对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
钢筋安装完成之后，在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：(1)纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等;(2)钢筋连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等;(3)箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。
(4)预埋件的规格、数量、位置等。
钢筋隐蔽工程验收前，应提供钢筋出厂合格证与检验报告及进场复验报告，钢筋焊接接头和机械连接接头力学性能试验报告。
▲二、检测方法原材料1、主控项目(1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
(2) 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定;1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检验方法：检查进场复验报告。
(3) 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
检验方法：检查化学成分等专项检验报告。
2、一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
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工作行为规范系列
钢筋工程质量标准（三）（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-58887钢筋工程质量标准（三）
Rebar Engineering Quality Standards
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
钢筋工程的质量标准(3)
[1、钢筋翻样
钢筋翻样根据施工图及03G101-1、施工质量验收规范、做出出正确的钢筋下料单，并经钢筋工长复核以后才能进行下料。
[2、钢筋工作程序
钢筋工程属隐蔽工程，在浇混凝土或合模隐蔽前，必须经自检、互检、专检、隐检合格，并经监理工程师验收，检查钢筋无锈蚀、漆污、油渍及钢筋的保护层厚度，接头位置、搭接、锚固长度都必须符合施工质量验收规范要求。
[3、钢筋加工
1)钢筋调直
钢筋应平直，无局部曲折。
冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
2)钢筋切断:
钢筋切口不得有马蹄形或起弯等现象。
钢筋的长度应力求准确。
3)钢筋弯曲成型:
钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象。
钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。
钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对II级钢筋不能弯过头再弯回来。
钢筋成型后的允许偏差为:全长±10mm，弯起钢筋的起弯点位移±20mm，弯起钢筋的弯起高度±5mm，箍筋边长±5mm。
[4、搭接绑扎
1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。
2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。
3)检查混凝土保护层是否符合要求。
4)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。
5)钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状(片状)铁锈。
6)钢筋位置的允许偏差
钢筋位置的允许偏差表
项次项目允许偏差(mm)
1受力钢筋的排距±5
2钢筋弯起点位置20
3箍筋、横向钢筋的间距绑扎骨架±20
焊接骨架±10
4焊接预埋件中心线位置5
水平高差+3、-0
5受力钢筋的保护层基础±10
柱、梁±5
板、墙、壳±3
7)为保证钢筋工程质量，在绑扎钢筋前要做到以下七点:
a、钢筋表面没有清理干净，不能绑扎。
b、钢筋偏位，不能绑扎。
c、钢筋错位，不能绑扎。
d、钢筋偏位、错位没有调校正确，不能绑扎。
e、混凝土施工缝没有清理到位，不能绑扎。
f、截面边线没有弹，不能绑扎。
g、钢筋接头未经检查合格，不能绑扎。
h、在施焊施工中必须严格按规定进行取样，进行焊接检验。
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