钢筋工程工艺及质量标准

1.0适采用范围

适采用于星河集团新建、改建、扩建的现浇钢筋混凝土结构钢筋项目的施工。

2.0编制依据

《钢筋混凝土采用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1-2008

《钢筋混凝土采用钢第2部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007

《混凝土结构项目施工质量验收规范》 GB 50204-2002（2011修订）

《低碳钢热轧圆盘条》GB/T 701-2008

《冷轧带肋钢筋》GB13788-2008

《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T152—2008）

《钢筋焊接以及验收规程》JGJ18-2003

《钢筋机械连接通采用技术规程》 JGJ 107-2010

集团和城市公司相关程序文件、标准

3.0施工工艺

3.1施工准备

3.1.1材料

3.1.1.1钢筋进场时，应按照国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和

重量偏差检测，检测结果须符合相关标准的规定。对有抗震设防要求

的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求。

3.1.1.2钢筋进场时应检查出厂合格证、检测报告以及钢筋标识，应将钢筋出

厂质保资料与钢筋炉批号铭牌相对照，每一捆钢筋均要有铭牌，钢

筋品牌、牌号、炉号（批号）、型号、规格、重量等应保持相同，外

观质量应符合合同以及材料标准要求。不可有裂纹、断裂、起皮和局

部缩颈等现象。

3.1.1.3钢筋进场时，应进行报验和见证送检，未出具检测结果之前不准使采

用，不合格材料就地封存、退场处理。

3.1.1.4原材料钢筋验收合格后，分类堆放需整齐，设立材料标识牌。

3.1.1.5钢筋机械连接套筒或焊接采采用的焊接材料品种、规格应符合规范以

及合同要求。

3.1.1.6钢筋绑扎宜采采用20～22号镀锌铁丝，钢筋保护层垫块宜采采用水泥

砂浆垫块、成品塑料垫块或钢筋马凳。

3.1.1.7当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应

对该批钢筋进行化学成分检测或其他专项检测。

3.1.2施工机具

弯曲机调直机切断机

电弧焊机闪光对焊机套丝机

电渣压力焊机扳手绑扎工具

3.2作业条件

3.2.1有完整的施工图纸，已完成图纸会审，并进行了技术质量交底。

3.2.2当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，已办理设计变更手续。

3.2.3钢筋加工机械已安装完成，钢筋加工场地施工安全符合要求。

3.2.4轴线标高已复核，符合要求，基层已清理干净，钢筋表面有颗粒状或片状

老锈时已除锈。

3.2.5配合钢筋绑扎安装的脚手架已搭设完成并验收。水平运输车辆和垂直运输

机械已配备齐全。

3.2.6加工好的钢筋已运进现场，并按照施工平面图中确定的位置，按照型号、

规格、部位、编号分别整齐堆放，应将钢筋堆放在砌筑支墩上，保障离地高度，防止钢筋泡水。

3.3工艺流程

钢筋材料进场以及检测→钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切割→钢筋制作成型→钢筋连接→剪力墙、柱钢筋安装→梁钢筋安装→板钢筋安装→钢筋预埋→保护层垫置→钢筋项目隐蔽验收→浇灌砼时护筋→下道工序施工

4.0各工序质量控制要点

4.1钢筋加工制作

4.1.1对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；

当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检测所得的强度实测值应符合下列规定:

①、钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

②、钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3

4.1.2钢筋宜采采用无延伸功能的机械设备进行调直，钢筋调直后应进行力学性

能和重量偏差的检测，其强度应符合相关标准的规定。

4.1.3盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合规范的规

定。

4.1.4受力钢筋的弯钩和弯折角度应符合设计和现行规范规定。

4.1.5除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，箍筋弯钩的弯折角度:对一

般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；箍筋弯后平直部分长度:对有抗震等级要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

钢筋箍筋制作示意图

4.1.6外墙抗渗混凝土穿墙螺杆应在螺杆中部加止水环。

4.1.7加工完成的钢筋应进行检查，做好料牌标识，分类码放，做好保护。

4.1.8钢筋调直、加工制作应在施工现场钢筋加工场进行。

4.2钢筋连接

4.2.1纵向受力钢筋的连接方式应符合设计和规范要求。

4.2.2按照国家现行标准的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性

能检测，抽取数量应符合规范的规定。

4.2.3钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个

以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。4.2.4当受力钢筋采采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头

宜相互错开。

4.2.5同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，钢筋绑扎搭接

接头连接区段的长度为1.3l

l （l

l

为搭接长度）。绑扎搭接接头中钢筋的

横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25MM。

4.2.6钢筋焊接施工的焊工须持有焊工考试合格证书，才能上岗操作。正

式焊接之之前需在现场条件下进行试焊，并经试验合格后方可进行大面积施焊。（注:施工单位应保留试焊试验报告）

4.2.7电渣压力焊接头外观检查要求:

（1）四周焊包凸出钢筋表面的高度不可小于4MM；

（2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；

（3）接头处的弯折角不可大于3°；

（4）接头处的轴线偏移不可大于钢筋直径的0.1倍且不大于2 MM。

（5）电渣压力焊钢筋规格应大于等于16MM。