站场完整性技术体系
高速铁路运营安全保障技术体系的构成
3.2高速铁路运营安全保障技术体系的构成为保障高速铁路的高效运营，安全问题必须作为一个首要的问题予以重视。
高速铁路运营安全保障技术体系正是保障高速铁路安全运行、预防和避免事故发生以及尽量减少事故损失的一个复杂大系统。
深入探索和把握高速铁路的安全规律，建立健全高速铁路安全保障技术体系，形成高速铁路安全的长效机制，是确保高速铁路持续安全稳定的关键性、基础性工作。
3.2.1高速铁路运营安全保障技术体系的构建构建高速铁路安全保障技术体系应从高速铁路运营安全保障工作的系统性、复杂度和行车安全保障系统的大系统特征出发，着眼于人、设备、环境和管理四方面来构建该技术体系。
为了保障高速铁路的运营安全，国内外铁路部门都采取了各种安全方法和手段。
这些方法和手段中，基本可以归纳为以下几个方面：1.基于预防和事故避免的高速铁路安全的监控和检测技术在高速铁路运行的过程中，采取最先进的技术，对影响高速铁路安全的人员、移动设备、固定设备和环境等因素的状态以及运输对象实时监控，随时发现问题，并解决问题，达到预防事故和消除事故隐患的目的。
2.基于维护、维修的移动设备和固定设备的安全检测技术在高速铁路设施设备运行的过程中，为了保持其完好状态，需要随时对其进行维护和维修，利用先进的检测技术，可帮助维修人员发现需要维修之处和确定维修的时间等。
3.高速铁路运营安全管理技术包括规章制度和标准管理、高速铁路安全教育管理和高速铁路安全监督检查三部分。
4.应急救援和调查技术虽然采用了以上三种技术来保障高速铁路的运营安全，但还是存在事故发生的可能性，还会产生一定数量的事故，这就需要采取紧急救援技术和措施，最大程度降低事故的损失。
5.货运安全保障技术我国部分高速铁路存在客货混跑的运营模式，货运对高速铁路的安全也有一定的影响。
所以，应以确保高速列车安全运行为重点，全面强化货运安全管理，形成质量可靠、监控有力、管理有序的货运安全保障技术体系。
高速铁路的高效运转离不开标准。
浅谈输油站场完整性管理
浅谈输油站场完整性管理1. 引言1.1 背景介绍输油站场完整性管理是确保输油系统设施在运行过程中具有预期性能和功能的重要措施。
随着石油工业的发展和输油量的增加，输油站场完整性管理变得越发重要。
输油站场作为输油系统的关键部分，其完整性管理直接关系到输油安全和环境保护。
目前，我国输油站场的完整性管理仍面临一些挑战和困难。
输油站场设备老化、设备运行周期长、缺乏统一的管理标准等问题都影响着完整性管理工作的开展。
有必要对输油站场完整性管理进行深入研究，寻找解决方案，提升输油站场的安全性和可靠性。
本文旨在通过对输油站场完整性管理的相关内容进行探讨，为提高输油站场设施管理水平提供参考。
接下来将对输油站场完整性管理的概念和方法进行详细介绍，分析影响输油站场完整性的因素，探讨完整性管理方法和措施，提出应急响应预案，介绍技术创新与发展等内容。
通过本文的讨论，希望能够引起相关部门和企业的重视，推动输油站场完整性管理工作的发展和完善。
1.2 研究目的研究目的是对输油站场完整性管理进行深入探讨，分析输油站场完整性管理的重要性和必要性。
通过研究现有的完整性管理方法和措施，了解其在实际应用中的效果和不足之处，进而提出改进建议和措施。
通过对影响输油站场完整性的因素进行分析，探讨如何预防和应对可能出现的安全风险和事故。
为了提高输油站场的安全性和可靠性，本研究旨在探讨如何加强完整性管理，优化应急响应预案，推动技术创新与发展，从而实现输油站场安全生产，保障人员和环境的安全。
通过本研究，希望能够对相关行业和单位提供参考和借鉴，促进输油站场完整性管理工作的不断改进和提升，确保输油站场安全稳定运行。
1.3 意义和价值输油站场完整性管理是保障输油站场设施安全运行、防止泄漏事故发生的重要工作。
其意义和价值主要体现在以下几个方面：完整性管理能够提高输油站场设施的运行效率和稳定性。
通过对输油站场设施进行定期检查、维护和管理，可以及时发现和处理设施中存在的问题，保障设施正常运行，提高输油效率，确保输油站场的运行稳定性和持续性。
国内油气站场完整性管理分析
国内油气站场完整性管理分析摘要：管道完整性管理技术已经基本实现了工业化应用,然而站场完整性管理作为管道系统完整性管理的一部分还没有引起足够的重视,但是站场完整性管理很重要。
基于对管道系统相关的安全评价方法和资产完整性管理技术的总结分析,通过分析油气站场完整性管理的内涵和特征,提出了开展油气站场完整性管理的技术方法和基本体系框架的设想,其核心思想是在资产完整性管理技术系统集成的基础上,实施基于风险管理的以流程单元和设备关键部件为对象的深层次的完整性管理模式,开展与生产管理过程紧密结合的体系和平台建设,最终建立与管道完整性管理理念和方法相一致的油气站场完整性管理体系。
关键词：油气站场完整性管理安全评价体系框架针对油气管道的完整性管理 ,国内外业已建立了比较系统的理论和技术支持体系,并实现了工业应用。
然而,对于油气管道所属站场和终端的完整性管理,国内外迄今尚未提出系统的理论和方法。
相关研究人员认为,管道泵站和终端的风险管理模式应与干线管道的风险管理模式相似,任何适合管道的风险评估方法都适用于泵站和终端,但该标准未给出站场实施完整性管理的具体方法和步骤。
有人提出了对天然气管道实施完整性管理的方法和步骤,但未提及天然气站场的完整性管理。
近年来国外提出了基于风险分析的完整性管理方法,即资产完整性管理技术,其实质是针对不同属性的设备采用不同的基于风险分析的评价方法。
基于资产完整性管理的理念和方法,现可提出在油气站场实施完整性管理的技术方法和基本体系框架。
一、油气站场完整性安全评价方法及内容分析目前常用的油气管道系统安全评价方法的整体油气管道的安全管理包括对内部资产、外部环境的风险管理以及对现有机构体系和规章制度的审查评级等内容。
油气管道站场设备隶属于物理资产部分,而物理资产也同时包括干线管道。
量化风险评价（QRA）是与人员和环境安全相关的评价方法,可应用于站场和管道区域的安全评价；危险与可操作性分析（HAZOP）是对管道系统工艺和操作安全的评价方法；PIMS 是对干线管道实施完整性管理的方法。
中国石油天然气股份有限公司油气田管道和站场完整性管理规定
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第十条 不同类型、不同风险的管道的完整性管理工作方法和管 理模式不同。
（一）对于 I、Ⅱ类管道，开展高后果区识别和风险评价，筛选 出高风险级管道，优选适合的方法开展检测、评价和修复工作，降低 管道失效率，减少管道更换费用。
（二）对于Ⅲ类管道，应科学认识其风险可接受程度，将风险管 理的理念融入到日常管理当中，强化管道日常管理和维护工作，突出 失效分析、腐蚀分析、腐蚀控制、日常巡护和维抢修工作，控制和削 减风险、实现由事故管理向预防性管理转变，降低管道失效率和管道 更换费用。
为科学推进油气田管道和站场完整性管理工作，助力上游业务提 质、降本、增效发展，提高油气田管道和站场管理水平，股份公司勘 探与生产分公司组织规划总院编制完成了《中国石油天然气股份有限 公司油气田管道和站场完整性管理规定》，组织西南油气田分公司编 制完成了《中国石油天然气股份有限公司油田集输管道检测评价及修 复技术导则》、《中国石油天然气股份有限公司气田集输管道检测评价 及修复技术导则》、《中国石油天然气股份有限公司油气集输站场检测 评价及维护技术导则》，从管理和技术两个方面对完整性管理提出了 具体的要求。管理规定和三个技术导则互相支持、互为补充，是上游 板块完整性管理文件体系的重要内容。
—I—
第一章 总 则
第一条 为保障油气田管道和站场本质安全，控制运行风险，延 长使用寿命，提高管理水平，助力上游业务提质、降本、增效和可持 续发展，特制定《中国石油天然气股份有限公司油气田管道和站场完 整性管理规定》（以下简称《规定》）。
第二条 《规定》涵盖了油气田管道和站场完整性管理（以下简 称完整性管理）的目标、原则、内容和要求。术语解释见附录 1。
整性管理试点工程实施单位的成果。 本规定共 11 章，91 条，2 个附录。 本规定由中国石油天然气股份有限公司勘探与生产分公司提出
化工行业设备完整性管理信息化系统
化工行业设备完整性管理信息化系统摘要：化工行业已进入前所未有的竞争阶段，经济效益竞争也日益激烈，随之而来的人工智能已占领信息化技术前沿。
智能管理已取代人力市场，近年来各大炼油化工企业已将人工智能检测系统引入生产一线，机组、机泵、脉冲涡流、巡检都已实现智能检测，无需人工报表。
设备运行状态检测全面实现智能化，并对故障设备作出预警提醒功能，做到设备运行缺陷、故障预防性检修工作。
设备完整性系统就是化工行业设备全生命周期管理的系统。
能全面掌握化工建设项目、检维修项目作业风险管控、预防性检修管理、设备ITPM预防性策略制定、设备缺陷、故障提报消除、设备设施变更管理等。
设备完整性对于炼油化工企业设备全生命周期信息化管理提供了非常有利平台。
关键词：炼油化工行业；设备管理；预防性检修；设备缺陷；信息化引言炼油化工企业设备就是生产效益的主力军，牵一发而动全身，一次设备故障就可能会给企业带来无法弥补的经济损失，所以设备占据着重要的地位，与生产有直接效益影响。
设备完整性系统就是设备的设计、选型、购置、制造、安装、使用、维护、保养、检验、检测、修理、改造、更新、处置等全生命周期内为效益保驾护航的舰艇，以设备风险管控为核心，设备缺陷为抓手，ITPM预防性检修策略为指导，采取系统化、标准化、规范化的管理方法，确保设备符合其预期的功能，提高设备安全性、可靠性、经济性运行水平，保证装置设备安全、长周期运行。
1完整性对化工企业管理的意义完整性管理体系涵盖设备全生命周期的每一个阶段，并与企业质量、安全、环保、能源等其它管理体系一起形成一体化管理体系，设备完整性管理体系以安全风险管理为核心，全员参与、预防为主、科学管理、持续改进的理念，结合实际进行设备管理构架改革，建立体系化的运行机制，由传统经验式管理向潮流体系化管理转变，以设备完整性管理平台为基础，最终实现全生命周期、全过程、全方位的设备技术与管理体系。
最终已人工智能监测取代传统人工报表，逐步做到设备管理流程化、设备监测信息化、作业票规范化，设备检修已预防性为主的管理。
站场完整性管理技术与实践
四、站场风险控制技术
四、站场风险控制
z HAZOP分析步骤
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四、站场风险控制
z HAZOP分析确定了35种偏离正常运行情况，根据每种
情况进行危害性和可能性的研究。
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DEVIATION 偏离工况
1. 低流量/没有流量
2. 高流量
MEANING 释义
减很小，因此可以一次性检测较长的距离（根据管道本身状 况的不同，最长可以达到200m）；
2、超声导波检测可以对管壁进行100％检测，并识别出焊 缝、支撑、法兰、弯头等管道特征；
3、超声导波的检测灵敏度用管道环状截面上的金属缺损面 积的百分比评价，目前的检测水平可达3％，即当缺损面积达 到总截面积3％便可检出。
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发射扭转波和纵波
腐蚀信号 Corrosion signal z 腐蚀缺陷信号是非对称的。 The corrosion signal is nonsymmetry z 并且红色信号和黑色信号的 比值确定了金属损失面积的 大小。 The height ratio between the red signal and black, which determined the metal loss of pipe cross section
压缩机操作与振动：
z 压缩机的运行操作随生产需要和管道压力而变化。 z 振源随各种潜在的激振区的不同而发生多种变化。 z 压缩机运行工况和振动响应之间关系复在。 z 对离心式压缩机所有管道如出入口管道、循环管、
支管等进行评价。 z 通过分析显示，振动集中在小附属管道。
三、压缩机系统的关键部位监测
典型的小附属管道模态振型
③ 应用API 581
一、站场风险评价
场站定量风险评估程序
中国的石油站场完整性管理体系文件建设进展
（１）全面参与，各有分工。站场完整性管理体系建设由天然气与管道分公司牵头规划，各地区公司共同参与。各地区公司 分工负责某项设备的完整性管理体系文件编制。最终成果共享，确保体系的上下衔接和统一优化。
（２）充分讨论，集成推优。体系建设重点在于对现有站场设备设施管理文件的梳理、整合及提升，其过程需体现“选优、 推优”的原则。对于各地区公司负责的设备完整性管理程序及作业文件，由负责单位先提出初稿，结合其他地区公司的意见进 行补充完善后，经集体讨论确认后形成终稿。
５．２下一步计划 油气管道站场主要设备设施完整性管理体系文件已于２０１３年编制完成，按照“十二五”期间全面推广应用的工作目标，专 业公司组织编制了《油气管道站场完整性管理体系试点方案》，为检验文件的可用性、适用性、科学性，分析存在的问题，对 编制完成的油气站场完整性管理体系文件进行试点应用，根据试点情况对体系文件进行进一步修改完善，为全面推广应用打下 基础。为此在各地Ⅸ公司选择典型的、管理基础好的站场于２０１４年３月至１０月开展体系试点运行，分析试点中存在的问题， 对体系文件进行进一步改进，形成站场完整性管理体系推广实施样板。
２站场完整性管理流程
目前，中石油各管道公司针对所辖油气站场的完整性管理正处于起步阶段，其管理流程、内容及程度尚未统一，多种管理 模式呈百花齐放之态势。为打造合理的站场完整性管理理念，建立规范的站场完整性管理体系，管道科技研究中心成立专门的 项目组，调研国外相关法律、法规及标准发现，国外管道行业对站场的完整性管理也处在研究和摸索阶段。此外国外多数站场 为无人值守站，其操作主要为远程控制，类似于我国的油气管道阀室。因此我国的站场管理方式不同于国外，各站均为多人值守， 大量操作工作由工作人员在站上完成，风险因素更多，管理难度更大。为了降低站场风险，减少和预防各类事故发生，经济合 理地保证油气的安全输送，确保管道系统的本质安全，需要对我国油气站场的管理现状进行详细研究，提出适合我国国情的站 场完整性管理方法。
油气田管道及站场完整性管理体系构建及融合方法
油气田管道及站场完整性管理体系构建及融合方法*侯丽娜李远朋闫伟哈丽旦木杨龙斐张茹新疆油田公司实验检测研究院摘要：为了保证油气田管道及站场完整性管理工作的顺利实施，围绕数据采集、高后果区识别及风险评价、检测评价、失效分析等方面梳理出完整性管理的配套技术体系；采用总则、程序文件、作业文件的3层框架结构，分别构建管道和站场完整性管理体系文件；按照“合并同类要素，保留差异要素”的方法和“手册引领，制度指导，规范实施”，开展与公司管理体系的融合。
以此形成全生命周期的油气田管道及站场完整性管理体系，完成与公司管理体系的完美融合，减少了体系运行的冗余，有利于油气田管道及站场完整性管理的质量提升和持续推进。
关键词：油气田；管道；站场；完整性管理；体系文件；体系融合Construction and Fusion Method of Integrity Management System for Oil and Gas Field Pipelines and StationsHOU Lina，LI Yuanpeng，YAN Wei，Halidanmu，YANG Longfei，ZHANG RuExperimental Testing Research Institute，Xinjiang Oilfield Company，CNPCAbstract：In order to ensure the smooth implementation of integrity management of oil and gas field pipelines and stations，the supporting technical system of integrity management is sorted out around data collection，high consequence area identification and risk assessment，detection assessment，failure anal-ysis，etc.The three-tier framework structure of general rules，procedure documents and operation documents is adopted to build integrity management system documents of pipelines and stations respec-tively，carrying out the integration with the company's management system in accordance with the method of"combining similar elements and retaining different elements"and"manual guidance，system guidance and standardized implementation".Forming integrity management system of oil and gas field pipelines and stations throughout the whole life cycle，completes the perfect fusion with the company's management system，reduces the redundancy of system operation，and is conducive to the quality im-provement and continuous promotion of integrity management of oil and gas field pipelines and stations.Keywords：oil and gas field；pipelines；stations；integrity management；system documents；system fusion完整性管理是国际先进石油化工企业继安全性管理、风险性管理之后积极推崇的资产管理模式，当前，对于油气长输管道的完整性管理（PIM），国内外已经建立了比较系统的理论和技术支持体系，并实现了工业应用。
油气田地面工程“十四五”技术发展趋势展望
中国油气田地面系统经历了规模由小到大、系 统由单一到配套、技术由一般到较高水平的发展过
程。特别是“十五”以来，油气田地面优化简化理 念取得丰硕成果，标准化设计转变了地面工程建设 和管理方式；三维设计提高了设计效率和质量；模 块化便于实现工厂化预制和现场组装化施工；一体 化集成装置和实施数字化油田建设提升了油气田自 动化和信息化水平。
能环保的主要载体［1］。开发新形势、发展新业态， 国家新政策对油气田地面工程建设、生产运行管理 提出了更高要求。本文将从油气田地面工程面临的 形势、技术现状和发展需求着手分析，探讨油气田 地面工程“十四五”期间的技术发展思路。
1 油气田地面工程面临的挑战
近年来，油气田地面工程受资源品质变差、油
* 黄晓丽，女，高级工程师。1992 年毕业于中国石油大学（北京）石油天然气储运工程专业，获硕士学位。现在中国石油天然气股份有限公司规划总
4 油气田地面工程技术发展趋势
当前全球油气田地面工程技术正向着绿色、高 效、智能方向发展。绿色是以“降污染、降能耗、 保安全”为目标，实现地面全生产过程的绿色开发； 高效是以“控成本、提效益”为目标，重视高效设 备和大型化设备研发及设备集成，实现地面系统的 高效生产；智能是以“智能生产管理”为核心，以 “提精度、提效率、促转型”为目标，实现地面全 生产过程智能化。“十四五”期间，国内油气田地面 工程技术发展应针对面临的问题，突出重点，攻关 四大技术体系。
二是国家新发展理念要求加强风险防控，确保 安全环保生产。“创新、协调、绿色、开放、共享” 新发展理念要求确保安全、环保生产。“坚持人与自
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第 33 卷 第 2 期 2021 年 6 月
黄晓丽等：油气田地面工程“十四五”技术发展趋势展望
LNG接收站站场完整性体系构建要点
Ｌ Ｎ Ｇ接 收站有着 区别于其 他油气 输送站 场的特有 的设 备 设施 和使用环境 。Ｌ Ｎ Ｇ站 场的的设 备设施种类繁多 ， 主要有 低
温 工艺动设备 、 低温工艺静设备 、 码 头设 备设施和站 场建 筑物 。 术管理 ２ 个方面的要求 ， 同时注重管方法 的可执行性。完整性管
件 的编制 中要合理考虑文件 中涉及的工作量。上述完整性体 系文 件 中涉及各类基础数据表 １ １ 个 ，定期检查表及分析表 ｌ ９个 ， 维
Ｌ Ｎ Ｇ接收站站场完整性管 理体 系构建有 ２大要 点 ， 一是 完 整 的完 整性 管理 机构 ， 二是完善的完整性管理体系文件。 完整性管理机构 的建设要兼顾设备设施管理和设备运行技
主 次， 逐步建立的思路 ， 分析体 系文件编制的 关键点及各类 Ｌ Ｎ Ｇ核心设备的完整性管理要 点。
关键词 ： Ｌ Ｎ Ｇ接收站 ； 完整性 管理 ； 体系
中 图分 类号 ： Ｔ Ｅ ８ ８
０ 前 言
文献 标 识 码 ： Ｂ
表１ Ｌ Ｎ Ｇ 接收 站ห้องสมุดไป่ตู้整性管理对象特点
Ｌ Ｎ Ｇ接收站作为液化天然气接 卸 、储存与气化 的站场 ， 目
理机构由设备归 口管理部门主管 ，统筹完整性管理 的一切事物 ，
制定完整性管理计划 、 监督完整性管理实施情况 ； 技术管理部门 协助管理 ， 为完整性管理过程 中涉及的生产运行技术问题 的解决 提供技术支持 ； 完整性管理的执行部门一般分为工艺运行部 门和
站 场完整性管理体 系的建立要克服评 价对象的多样化 、 评价 指 标 的差异 化 、 扩散 系数 的趋 同化等 困难 ， 最终 形成与 站场工 艺 特点 、 设备特质和环境特点相适应的一套系统系管理体 系翻 。为
设备完整性体系的构建探讨
总第213期2021年第1期机械管理开发MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTTotal213No.l,2021专题与综述D01:10.16525/l4-1134/th.2021.01.103设备完整性体系的构建探讨刘强（中国石化天津分公司，天津滨海新区300271）摘要：主要探讨了如何建殳高效运行的设备完整性管理体系，并结合目前炼化企业设备管理工作实际，利用现有的管理资源和管理组织网络构建出具有冇■业特色的设备完整性管理体系，制定相应的保障和运行机制，以实现体系建设完善、运行效果突出的工作目标。
关键词：设备完整性管理体系保障运冇机制中图分类号：F406.4文献标识码:A文章编:1003-773X（2021）01-0243-03引言设备完整性（Mechenical integrity,MI）源自美国职业安全与健康管理局（OSHA）的过程安全管理规定，设备完整性体系构建已经成为预防事故和保持生产力的一种有效方法。
推广设备完整性体系建设，能够有效降低设备故障率、减少维护成本、提高设备安全和可靠性。
石油炼化企业生产具有高温、髙压、易燃、易爆、易腐蚀、易中毒等特点，其设备多大型精密,结构复杂，类型繁多，且生产连续性强，自动化水平高，具有较高的风险。
炼化企业作经过多年时间积累了丰富的管理经验和管理传统,但随着国家、社会对于企业安全环保越来越高的要求以及企业发展的内在需求,都要求企业进一步提高管理水平,建设设备完整性体系就是采用体系思维和一体化的管理理念，通过完整性体系建设和体系的有效运行，促进设备管理水平的全面提升,实现装置安全、稳定、优质高效长周期运行。
1设备完整性相关概念1.1设备完整性按照美国化工过程安全中心（CCPS）在机械完整性体系指南中定义，设备完整性MI是对确保主要运行设备在使用年限内符合其预期用途的必要活动管理体系山。
1-2设备完整性内容完善的设备完整性管理体系应包括：1）设备从设计选型、制造、采购、安装、运行、维护以及报废的全过程管理；2）整个管理体系覆盖到的需要进行管理的全部设备；3）设备管理体系所必须的配置资源（如，人员、资金、技术等）；收稿日期:2020-12-30作者简介：刘强（1981—）,男，本科，工程师，就职于中国石化天津石化公司炼油部。
站场设备完整性管理系统研究与实践
站场设备完整性管理系统研究与实践张国强 (河北省天然气有限责任公司，河北石家庄 050035)摘要：针对长输油气管道站场设备完整性管理，国内迄今还未有成熟系统的理论和方法，更缺少行之有效的管理系统。
为解决站场设备完整性管理所面临的难题，文章通过设备评价体系的研究与实践，以管道完整性管理理论为基础，从设备分类、评价方法、评价模型、评价流程等方面，阐述了如何提高站场设备管理水平，通过使用和规范设备全生命周期管理产生的数据，全面监控控设备运行风险，为公司设备全生命周期管理决策提供数据支持和依据，从而实现对站场设备的科学管理。
关键词：站场完整性管理；设备完整性；设备全生命周期管理；模型中图分类号：TQ05 文献标志码：A 文章编号：1008-4800(2021)15-0191-02DOI:10.19900/ki.ISSN1008-4800.2021.15.093Research and Practice of Station Equipment Integrity Management System ZHANG Guo-qiang (Hebei Natural Gas Co., Ltd., Shijiazhuang 050035, China)Abstract: There is no mature theory and method for the equipment integrity management of long-distance oil and gas pipeline in China, let alone an effective management system. To solve the problem of station equipment integrity management faces, this article through equipment evaluation system of research and practice, theory and combined with the pipeline integrity management, from equipment classification, evaluation method, evaluation model and the evaluation process, etc., expounds how to improve the station equipment management level, through the specification and the data generated from whole life cycle of equipment management, comprehensive control equipment operation risk, the whole life cycle of equipment management decisions for the company to provide data support, so as to realize the scientific management of the station equipment. Keywords: station integrity management; equipment integrity; equipment life cycle management; model0引言我国自20世纪90年代开展管道完整性管理研究，历时20多年的发展，中国完整性管理经历了从引进到创新的发展历程。
场站完整性管理与Maximo
1、站场完整性管理涉及的业务内容 (2)1.1 实现站场完整性管理的基础与手段 (2)1.2 Maximo与站场完整性管理的联系 (3)1.2.1 Maximo是站场完整性管理的重要组成部分 (3)1.2.2 Maximo从管理手段落实站场完整性管理 (3)1.3 站场完整性管理管理系统的构成 (4)1.3.1 专业检测软件和风险评估系统 (4)1.3.2 专业资产管理系统Maximo (5)1.3.3 系统集成 (5)2、Maximo在站场完整性管理中的作用 (6)2.1 准确跟踪设备状态变化 (6)2.2 建立设备知识管理体系 (7)2.3 实现全面的安全管理 (7)2.4 加强设备维修计划/执行/分析与反馈 (8)2.5 持续改进设备管理工作 (8)3、在站场完整性管理中可用到的Maximo业务模块简介 (9)3.1 Maximo标准产品 (9)3.1.1 资产管理 (9)3.1.2 计划 (10)3.1.3 预防性维护 (11)3.1.4 工单 (11)3.2 Maximo石油与天然气行业解决方案模块 (12)3.2.1 变更管理 (12)3.2.2 计划管理 (13)3.2.3 运行管理 (14)3.2.4 缺陷/事件/调查/风险评估 (16)1、站场完整性管理涉及的业务内容站场完整性管理与传统安全管理的最大区别在于，完整性管理以强大的历史数据、检测数据做支撑，重在分析和评价基础上进行预防性维护。
完整性管理是使用先进技术、重视深层次的安全分析基础上的主动管理模式。
站场完整性管理对于设备检测/风险评估等提出很高的要求，同时对于设备管理要求更加专业化。
Maximo系统可以与RBI检测软件等集成，共同构建站场完整性管理解决方案。
1.1 实现站场完整性管理的基础与手段目前的站场完整性管理技术主要包括生产对储罐、站内工艺管道等静设备的基于风险的检验（RBI）技术，对压缩机、泵等转动设备和电器仪表的以可靠性为中心的维护（RCM）技术，以及对于安全仪表系统的安全完整性等级（SIL）技术。
气藏型储气库完整性技术研究进展
气藏型储气库完整性技术研究进展罗金恒;李丽锋;王建军;赵新伟;王珂;李发根;武刚【摘要】全生命周期的储气库完整性管理已成为储气库安全管理的发展方向。
在统计分析国外储气库事故案例基础上,明确了储气库事故类型与原因,阐述了储气库完整性管理概念与技术内涵,并重点介绍了我国在气藏型储气库地层-井筒-地面立体化监测体系、注采管柱螺纹选用与安全选材、储气库井环空带压危险性评价与风险评估、注采井完整性检测与评价、地面注采设施风险评估与故障诊断等完整性关键技术方面取得的研究进展。
最后,针对储气库技术体系化、标准规范化、智慧化的发展趋势,简要评述了储气库完整性技术发展展望。
【期刊名称】《石油管材与仪器》【年(卷),期】2019(005)002【总页数】7页(P1-7)【关键词】气藏型;地下储气库;事故;完整性管理【作者】罗金恒;李丽锋;王建军;赵新伟;王珂;李发根;武刚【作者单位】[1]中国石油集团石油管工程技术研究院,石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安710077;[1]中国石油集团石油管工程技术研究院,石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安710077;[1]中国石油集团石油管工程技术研究院,石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安710077;[1]中国石油集团石油管工程技术研究院,石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安710077;[1]中国石油集团石油管工程技术研究院,石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安710077;[1]中国石油集团石油管工程技术研究院,石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安710077;[1]中国石油集团石油管工程技术研究院,石油管材及装备材料服役行为与结构安全国家重点实验室,陕西西安710077;【正文语种】中文【中图分类】TE9720 引言地下储气库是国家天然气“产-供-储-销” 产业链中的重要组成部分，是关系国计民生的重点工程。
油气站场完整性管理技术思路
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油 气 储 运
2009 年
了文件体系 、标准体系 、数据库 、管理 (软件) 平台 、支 持技术等组成部分 。资产完整性管理技术显然不能 构成这样的系统 ,它仅仅为站场完整性管理提供了 不同种类设备的风险评价方法 。基于一般完整性管 理的原则和体系构成的要求 ,与站场完整性管理的 技术方法相对应 ,油气站场完整性管理体系的基本 架构见图 3 。
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目前 ,这种资产完整性管理的技术方法在国内 外已经得到广泛应用 ,并逐渐从炼化 、核电 、冶金等 行业向油气管道站场的应用拓展 。
三 、油气站场完整性管理的 内涵与特征
油气站场通常指管道沿线的工艺操作场所 ,包 括泵站 、压气站 、储油库 、地下储气库以及 L N G 接 收终端等 。关于站场完整性 ,目前国内外尚无专门 的概念 ,但基本上已归入资产完整性的概念范围 。 首先 ,资产完整性范围太广 ,不能够与油气站场特定 设备的完整性管理直接相关 ;其次 ,站场不同种类设 备的完整性即可构成站场整体设施的完整性 ,而设 备完整性的概念是被认可的 ;第三 ,站场完整性与管 道完整性概念结合 ,可以完善管道系统的完整性概 念 。因此可以认为 ,站场完整性管理的概念是可以 单独存在的 ,它是设备完整性管理概念的延伸和拓 展 ,隶属于资产完整性管理的范畴 。资产完整性管 理技术是站场完整性管理的技术基础 ,站场完整性 管理技术是在资产完整性管理技术基础上的系统集 成 。目前 ,国际管道会议 ( IPC) 已经开辟了站场 (设 施) 完整性管理技术领域 ,并认为是未来一个新的发 展方向 。
完整性管理的目标是保证安全 ,管理的核心是 数据 ,管理的重点是高风险点 ,基本理念是防患于未 然 ,基本手段是风险分析 ,基本原则是持续循环改 进 。基于这样的理念 ,油气站场完整性管理技术需 要具备如下特征 。
站场完整性技术体系
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汇报内容
一、研究背景 二、技术路线
三、关键技术研究
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二、技术路线-总体技术路线
管道完整性管理技术体系及关键技术研究
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主要研究内容
2、站场完整性管理技术体系研究
RBI技术 RBI技术是针对储罐和工艺管 道等静设备的完整性管理技术， RBI的基本原理是通过对失效 可能性和失效后果的评价确定 设备的风险并进行排序，然后 根据风险排序确定需要重点关 注的设备，对其制定相应的检 测等风险减缓计划，从而使整 个装臵的风险控制在可接受的 范围内。
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二、技术路线-具体技术路线
4、管道螺旋焊缝三轴漏磁信号分析研究 基于人工制造缺陷的牵引试验结果，分析螺旋焊缝异常的三轴漏 磁信号特征，开展漏磁信号与缺陷特征关系的有限元分析，提出 螺旋焊缝缺陷三轴高清漏磁检测信号特征的识别方法和尺寸评定 模型。
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一、研究背景
2、完整性管理技术现状-站场完整性
相关技术已得到一定程度的发展和应用 目前的站场完整性管理技术主要包括生产对储罐、站内工艺管道等 静设备的基于风险的检验（RBI）技术，对压缩机、泵等转动设备和电 器仪表的以可靠性为中心的维护（RCM）技术，以及对于安全仪表系 统的安全完整性等级（SIL）技术。 涉及站场工艺危害分析的技术如危险与可操作性分析（HAZOP）技 术以及区域定量风险评价（QRA）技术等。 在站场设备的检测和监测方面，已有超声导波检测技术、声发射检 测技术、渗漏检测技术、转动设备振动监测技术等。 美国、欧洲等国家和地区多年前已经建立起专业的设备失效数据库， 为实现站场设备的风险评价提供计算依据。
国内油气站场完整性管理分析
国内油气站场完整性管理分析摘要：管道完整性管理技术已经基本实现了工业化应用,然而站场完整性管理作为管道系统完整性管理的一部分还没有引起足够的重视,但是站场完整性管理很重要。
基于对管道系统相关的安全评价方法和资产完整性管理技术的总结分析,通过分析油气站场完整性管理的内涵和特征,提出了开展油气站场完整性管理的技术方法和基本体系框架的设想,其核心思想是在资产完整性管理技术系统集成的基础上,实施基于风险管理的以流程单元和设备关键部件为对象的深层次的完整性管理模式,开展与生产管理过程紧密结合的体系和平台建设,最终建立与管道完整性管理理念和方法相一致的油气站场完整性管理体系。
关键词：油气站场完整性管理安全评价体系框架针对油气管道的完整性管理 ,国内外业已建立了比较系统的理论和技术支持体系,并实现了工业应用。
然而,对于油气管道所属站场和终端的完整性管理,国内外迄今尚未提出系统的理论和方法。
相关研究人员认为,管道泵站和终端的风险管理模式应与干线管道的风险管理模式相似,任何适合管道的风险评估方法都适用于泵站和终端,但该标准未给出站场实施完整性管理的具体方法和步骤。
有人提出了对天然气管道实施完整性管理的方法和步骤,但未提及天然气站场的完整性管理。
近年来国外提出了基于风险分析的完整性管理方法,即资产完整性管理技术,其实质是针对不同属性的设备采用不同的基于风险分析的评价方法。
基于资产完整性管理的理念和方法,现可提出在油气站场实施完整性管理的技术方法和基本体系框架。
一、油气站场完整性安全评价方法及内容分析目前常用的油气管道系统安全评价方法的整体油气管道的安全管理包括对内部资产、外部环境的风险管理以及对现有机构体系和规章制度的审查评级等内容。
油气管道站场设备隶属于物理资产部分,而物理资产也同时包括干线管道。
量化风险评价（QRA）是与人员和环境安全相关的评价方法,可应用于站场和管道区域的安全评价；危险与可操作性分析（HAZOP）是对管道系统工艺和操作安全的评价方法；PIMS 是对干线管道实施完整性管理的方法。
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主要研究内容
8、风险评价技术研究与应用
概述
依据已有风险评价技术现状及需求的分析，认为在目前定量风险 分析技术尚不够成熟的情况下，有必要对肯特法及其指标进行改 进和应用，开发适合国内管道线路的半定量风险评价方法，并开 展工业性应用。此外，针对站场风险评价需求，开展站场区域量 化风险评价（QRA）技术以及静设备（储罐和工艺管道）的风险 评价技术研究，以解决站场危险介质泄漏风险评价技术问题。
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站 场 完 整 性 管 理 及 支 持 技 术
静设备完整性管理
动设备可靠性管理
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主要研究内容
7、站场完整性管理技术体系研究
小结 从风险管理的角度考虑，与油气介质泄漏有直接关系的动设备、静设备和 安全仪表系统是完整性管理的主要对象。同线路的完整性管理一样，风险 评价技术以及检测与评价技术是最核心最重要的技术。 基于技术现状和管理需求，在风险评价技术方面，将开展站场区域定量风 险评价技术以及储罐和工艺管道泄漏风险评价技术研究，在完整性评价技 术方面将开展储罐底板声发射检测与评价技术应用研究，以期解决站场完 整性管理关键技术问题。
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2、站场完整性管理技术体系研究
RBI技术 RBI技术是针对储罐和工艺管 道等静设备的完整性管理技术， RBI的基本原理是通过对失效 可能性和失效后果的评价确定 设备的风险并进行排序，然后 根据风险排序确定需要重点关 注的设备，对其制定相应的检 测等风险减缓计划，从而使整 个装臵的风险控制在可接受的 范围内。
是否 需要 SIS
SIS安装、 调试和试运 转认可试验 是
修改 或 停运 SIS 停运 SIS停运
定义目标 SIL 修改
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5、站场完整性管理技术体系研究
工艺安全分析技术 工艺危害分析是有组织的、系 统的对工艺装臵或设施进行危 害辨识，为消除和减少工艺过 程中的危害、减轻事故后果提 供必要的决策依据。 站场工艺安全分析技术包括 HAZOP、EIA、安全检查表、 FMEA等方法。
管道完整性管理技术体系 及关键技术研究
汇报人：XXX
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汇报内容
一、研究背景 二、技术路线
三、关键技术研究
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一、研究背景
1、完整性管理技术现状-站场完整性
技术相对零散并未形成完整的体系 API 1160提出了液体管道的完整性管理技术路线和要求， ASME B31.8S对天然气管道的完整性管理提出了可执行的标准要 求，但都没有提出具体的做法。挪威船级社（DNV）将设备分 成动设备、静设备和安全仪表三类来分别采用不同的标准和方 法进行风险管理。荷兰政府支持开发的量化风险评价技术 （QRA）也已在世界上众多的油气站场的设计和运行过程中获 得应用。 但无论是AIM技术还是QRA技术，虽然技术已经比较成熟并且 均采用了基于风险的管理理念，符合站场完整性管理技术的核 心要求，目前都还只是作为专家系统在使用，还没有达到与生 产管理紧密结合的程度。
研究建立油气管道 线路和站场完整性 管理技术体系架构， 开展管道完整性管 理关键技术研究， 研究适合于国内实 际情况的风险评价 技术及缺陷检测、 评价技术方法并开 展工业性应用研究。
管道线路完整性业务流程分 析
站场完整性管理技术方法研 究
管道线路完整性管理 技术体系架构建立
站场完整性管理技 术体系架构建立
确定RBI研究的范围
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装置现场调查
收集数据 编制RBI基础数据库
专家咨询意见
确定腐蚀回路、物流回路， 确定损伤机理与损伤速率
风险排序研究 不 可 设备风险重新排序 现场核实 是否可行 可 实验检验 编写检验计划 定期重新计算
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一、研究背景
3、完整性管理技术现状-站场完整性
发展趋势 (1) 站场完整性管理系统开发，包含文件体系、标准体系、数据库、 管理（软件）平台以及分析评价技术的集成应用； (2) 站场储罐及工艺管道的泄漏风险评价技术研究，尤其是基于失 效数据库的定量风险评价技术研究； (3) 更高精度的储罐、工艺管道缺陷检测与评价技术研究，压缩机 组、泵机组的在线监测技术研究； (4) 站场完整性管理系统与管道线路完整性管理系统的集成和融合， 实现整个管道系统的基于风险管理的统一管理模式。
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一、研究背景
2、完整性管理技术现状-站场完整性
相关技术已得到一定程度的发展和应用 目前的站场完整性管理技术主要包括生产对储罐、站内工艺管道等 静设备的基于风险的检验（RBI）技术，对压缩机、泵等转动设备和电 器仪表的以可靠性为中心的维护（RCM）技术，以及对于安全仪表系 统的安全完整性等级（SIL）技术。 涉及站场工艺危害分析的技术如危险与可操作性分析（HAZOP）技 术以及区域定量风险评价（QRA）技术等。 在站场设备的检测和监测方面，已有超声导波检测技术、声发射检 测技术、渗漏检测技术、转动设备振动监测技术等。 美国、欧洲等国家和地区多年前已经建立起专业的设备失效数据库， 为实现站场设备的风险评价提供计算依据。
主要研究内容
3、站场完整性管理技术体系研究
RCM技术 RCM技术是通过对资产失效 模式及影响（FMEA）的分析， 确定资产的所有失效模式、失 效原因及失效后果，从而得出 需要维护维修的设备部件，根 据这些部件的失效特征进行相 应的维护措施的制定。
系统和设备技术层次划分
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主要研究内容
6、站场完整性管理技术体系研究
站场的完整性管理与管道线路 不同，涉及到工艺安全、区域 安全以及设备安全三个方面， 工艺安全主要考虑生产运行风 险，区域安全主要考虑泄漏对 人和环境的影响，设备安全则 主要考虑设备的失效风险，从 这三个方面构成站场基于风险 管理的基本架构。
区域完整性管理 量化风险评价技术 （QRA）技术 基于风险的检验（RBI）技术 声发射缺陷检测技术 超声导波缺陷检测技术 罐体变形检测技术 腐蚀探针技术 超声波测厚技术 检测技术 罐基础检测技术 储罐单盘大变形检测技术 水压试验技术 渗漏检测技术 防护技术 大罐防腐技术 储罐防雷技术 基于可靠性的维护 （RCM）技术 区域阴极保护技术 杂散电流检测及排流保护技术 防腐层修复技术 监测技术 维护技术 安全连锁保护装置 完整性管理 工艺安全分析 安全仪表等级（SIL）技术 危险与可操作性分析 （HAZOP）技术 压缩机组故障诊断技术 转动设备振动监测技术 动平衡试验技术 静平衡试验技术 压缩机组叶片的激光修复与强化技术 压缩机防喘振技术
HAZOP 分 析 的 需 要 设施的资料收集
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委托HAZOP组长及秘书
HAZOP工作 会议策划
HAZOP小组组 员筛选
HAZOP分析 前期准备
HAZOP 工作会议
编制报告 决策 整改/改善 后续追踪 完成
决策与安全管 理
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二、技术路线-具体技术路线
4、管道螺旋焊缝三轴漏磁信号分析研究 基于人工制造缺陷的牵引试验结果，分析螺旋焊缝异常的三轴漏 磁信号特征，开展漏磁信号与缺陷特征关系的有限元分析，提出 螺旋焊缝缺陷三轴高清漏磁检测信号特征的识别方法和尺寸评定 模型。
开始 编制安全分 析条件说明 书 建立操作和 维护步骤
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概念 过程设计
进行过程危 险性分析及 风险评估
进行SIS概 念设计和确 认满足SRS
试运转安全 评估
应用非SIS 保护层防止 危险或减小 风险 否
进行SIS详 细设计
SIS启动、 操作、维护、 周期性功能 试验
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5、站场储罐声发射检测技术的研究
确定声发射检测储罐的方法和流程，开展实际储罐的声发射检 测工作，确定罐底板的完整性评价等级，为储罐底板维修计划 的制定提供依据。
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汇报内容
一、研究背景 二、技术路线
三、关键技术研究
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二、技术路线-总体技术路线
管道完整性管理技术体系及关键技术研究
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技术分析评价
风险评价技术研究
缺陷检测与评价技术研 究
肯特法
QRA
储罐与工艺管 道的风险评价
螺旋焊缝缺 陷的三轴漏 磁检测与评 价
储罐声发射 检测与评价