设备机械完整性管理指南

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过程安全管理要素—— 机械完整性管理

过程安全管理要素——机械完整性管理2016-05-27中国化学品安全协会中国化学品安全协会hxpaq2015为广大用户推送安全要闻、行业资讯、安全预警、法律法规等信息，多角度、全方位、连续报道涉及化工领域安全生产的重要工作。

机械完整性案例氯甲烷泄漏发烟硫酸泄漏光气泄漏致死亡事故BP炼油厂事故爆炸◆◆◆事故根本原因：◆◆◆机械完整性的发展：国内外重大危险化学品事故的不断发生，一方面引起了各国政府监管部门的高度重视，相继颁布或更新有关法律法规和标准规范，用于预防和遏制重大危险化学品事故的发生;另一方面也表明，单纯应用工程技术，无法有效杜绝意外危险化学品事故的发生，必须辅以完整而有效的管理制度，以弥补安全技术应用的不足。

因此，基于设备安全管理的方法——机械完整性(Mechanical Integrity)应运而生，它源于1992年美国职业安全健康理局于颁布的《高度危险性化工过程安全管理办法》第8条款。

经过20多年的发展与推广，机械完整性管理已被世界各大石油、石化企业和危险化学品生产企业应用，并得到一致认可。

◆◆◆机械完整性概述设备可靠性管理理念机械完整性，又称设备完整性，是一套用于确保设备在生命周期中，保持持续的耐用性和功能性的管理体系。

机械完整性中所指的设备是广义的，包括电气、仪表、设施、管线等，一旦该设备失效或故障，会引起过程安全事故。

纳入机械完整性管理的设备一般包括：压力容器、高能动设备、泄放和通风系统及部件、气体检测系统、二次容纳系统、安全仪表系统、紧急停车系统、消防设施、防雷防静电系统、关键性管道及其附件，以及软管和膨胀节等。

对一个复杂的危险化学品生产工艺过程而言，涉及危险化学品的物质安全、工艺过程安全、设备安全和作业环境安全等多个方面，要防止因单一失误演变成重大灾难事故，就必须从领导决策、过程控制、人员操控、安全设施、应急响应等多个方面构筑安全防护体系，而过程安全管理体系就能起到这样的作用。

设备机械完整性管理指南

设备机械完整性管理指南设备的机械完整性是设备投入使用后，保证设备完好的重要手段，它涵盖了对设备安装、使用、维护、修理、检验、变更、报废等各个环节的管理。

为保证设备的机械完整性工作规范、标准、统一，具备良好的可操作性，为设备安全平稳运行提供有力保障，实现本质安全，特分享本指南。

一、设备编号及台帐1、为了便于设备的统计和管理，公司所属所有设备都应编号，一台设备一个编号。

成套设备所配备的电动机等附属设备，如无特殊原因不再单独编号。

2、设备编号应依据PID图所标注的设备工位号来确定，无工位号或独立运行的设备应由使用单位标注其名称。

设备编号应按照工位号+设备名称规则编写，并在设备的显著部位进行标识。

3、各单位设备管理人员应依据帐物相符的原则建立本单位的设备台帐，设备台帐按照《关于印发公司设备基础资料管理规范的通知》所提供的格式填写。

设备ABC分类应在设备台帐中进行注明。

（A类为关键设备，BC 类为一般设备）4、设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。

除电子文档外还应保存纸质文件备查。

二、设备技术档案1、各单位应根据公司设备管理的相关规定，建立、健全设备技术档案。

设备技术档案应由专人负责保管。

有条件的单位应单独安排房间存放。

2、每台设备应建立单独的设备技术档案。

设备技术档案主要内容请参照《公司设备基础资料管理规范》第二章第7条；特种设备技术档案主要内容请参照《公司特种设备技术资料建档规范》。

3、设备技术档案是设备的组成部分，当设备发生调拨等变动时设备技术档案应跟随设备同时变动。

变动过程中应做好交接工作避免发生资料遗失。

4、设备零件手册及结构图是设备技术档案的重要组成部分。

应参照以下原则进行管理。

1) 设备零件手册及结构图应由设备生产厂家提供。

设备采购部门应在设备采购技术协议中明确提出。

验收时未按要求提供零件手册及结构图的设备不得通过验收。

2) 设备使用单位应及时收集、完善设备零件手册及结构图，设备零件手册及结构图应与设备档案本、说明书等基础资料一起归档保管。

设备质量保证与机械完整性

设备质量保证与机械完整性
2020年7月21日星期二来自•工艺安全PSM 14要
素
•审核
•：
•应急计划和响应
•工艺安全信息
•操作程序 •和安全技术
•人员变更管理
•事故调查研究
•承包方安全表现 •（业绩） •培训及其效果
•科
•人
•技
•员 •可见的
•管理承诺
•设备
•技术变更管理 •工艺危险性分析
•质量保证
v 各单位应有专（兼）人负责备品配件的管理，健全备品配件管理制度。
v 使用单位应根据备品配件实际消耗情况，组织编制本单位备品配件的消耗和储备定额并建立设备配件动态表。
v 使用单位应制订出年、季、月配件需求计划，并审批采购。（进口配件须提前半年做计划，国内配件须提前一个月做计划。）
v 备品配件应严格遵守验收入库、保管、保养、发放出库的规章制度。做到账，卡、物三相符。
设备操作人员权利
（1）有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。（2）对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操作。（3）对违反操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒绝执行。
•21
4.设备维护保养管理
v 设备使用单位应按照公司统一规范格式编制设备维修保养规程。
v 维修保养规程要具有可操作性，应由有实际操作经验的人员编写及更新，并按照分级审批的原则进行审批、发布。
目的
在公司现有设备质量管理的基础上，揉合杜邦的管理经验,统一并规范相关单位的设备，从前期的质量保证及运行的完好性，对机械设备的生命全周期作有效的管控，以确保公司生产设备的“安、稳、长、满、优”。
•4
设备质量保证手册
•15
设备质量保证手册内容

机械设备安全运行管理指南

机械设备安全运行管理指南一、引言机械设备在生产生活中起着至关重要的作用，然而，不安全的机械设备使用可能会带来严重的伤害，甚至生命危险。

因此，建立一套机械设备安全运行管理指南至关重要，以保障人身和财产的安全，并提高工作效率。

本文将讨论机械设备安全运行的重要性，以及如何通过合理的管理措施来保障机械设备的安全运行。

二、机械设备安全运行的重要性1.1 保障员工安全机械设备在操作过程中存在着众多潜在的安全隐患，如旋转部件、高温表面、高压系统等。

制定安全运行管理指南有助于减少和预防意外伤害，保障员工的人身安全。

1.2 提高设备可靠性规范的安全管理措施能够降低设备的损坏风险，延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性，从而减少生产事故的发生。

1.3 降低生产成本严格遵守机械设备安全运行管理指南有助于减少因机械故障或人员受伤而导致的生产停工和医疗费用，从而降低企业的生产成本。

三、机械设备安全运行管理指南2.1 建立安全运行规程企业应当建立详细的机械设备安全运行规程，包括设备操作流程、日常维护保养、应急措施等内容，并向员工进行培训，确保员工能够正确、规范地操作设备。

2.2 定期检查与维护定期的设备检查与维护是保障机械设备安全运行的重要环节，包括设备润滑、零部件磨损情况、电气线路连接等，以及针对发现的问题及时采取修复措施。

2.3 配备必要的安全设施在工作场所中设置明显的警示标识、安全防护装置等，以提醒员工注意安全，在设备运行中能够及时采取必要的安全措施，避免发生意外事故。

2.4 制定应急预案企业需要建立健全的应急预案，包括在设备故障或事故发生时，员工应该采取的紧急措施和逃生路线，并组织定期的应急演练，以确保员工在紧急情况下能够冷静应对。

2.5 加强安全培训企业应当定期组织安全培训，包括设备操作规程、安全意识培训等内容，提高员工对机械设备安全运行的重视程度，增强员工的安全意识。

四、总结机械设备的安全运行管理对企业生产经营和员工的人身安全都具有重要意义。

机械设备完整性管理规定

机械设备完整性管理规定1目的为确保关键设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，设备始终满足生产安全、平稳要求，特制定本程序。

2适用范围本程序适用于公司所属各单位以及为其提供服务的承包商。

3应用领域本程序应用于关键设备维修指导书的编制、维修培训、材料与备件质量控制、测试与检查、维修与变更、设备可靠性分析等环节。

4应用标准《工艺与设备变更管理程序》《设备质量保证管理程序》5术语和定义5.1关键设备某些部件、设备或系统，它们的失效会造成或促进足够量的危害性物质、能量的释放或泄漏，从而造成死亡、不可恢复的健康影响、大量的财产损失或重大的环境影响。

5.2机械完整性机械完整性贯穿了装置从初始安装直至停止服务和拆除的寿命期。

机械完整性着重于在整个装置寿命期内保持机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，以及持续改进，设备始终满足生产安全、平稳要求。

5.3关键任务在关键设备上进行的检修工作中，可能导致设备损坏、人员严重伤害、环境破坏等事故发生的检修任务。

5.4设备可靠性设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成运行要求的能力。

6职责6.1 设备管理组负责组织本程序的编制与修订，并对本程序提供辅导和审核。

6.2 设备管理组是本程序的日常管理维护部门，负责本程序执行情况的监督考核和程序的更新。

6.3 设备管理组负责组织机电仪专业技能培训，属地负责实施本程序的受众培训。

6.4技术工艺组负责及时更新设备技术资料（设计方面），同时下发给相关部门及属地。

6.5 行政管理组负责按照本程序规定规范采购工作，包括供应商的选择、供应商资质的确认、收集资料档案，并提供给相关部门、协调监造验收等工作。

6.6 公司相关部门负责执行本公司机械完整性管理程序，并对本程序实施提出改进建议。

6.7 属地有权利和义务接受机械完整性管理的培训，执行机械完整性管理程序，并提出改进建议。

7管理要求7.1基本要求7.1.1设备管理组要组织相关部门补充完善关键设备清单和档案，并组织相关人员对关键设备资料的完整性、有效性等进行审查。

机械完整性安全管理制度

机械完整性安全管理制度第一章总则第一条为了规范机械设备的安全管理，保障人员的生命财产安全，提高机械设备的运行效率，保障生产稳定，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司内所有机械设备的安全管理，包括但不限于生产设备、输送设备、起重设备等。

第三条公司领导班子负全责，机械设备部门负责具体执行。

第四条本制度内容包括机械设备的安全运行、维护、检修等内容，具体内容见下文。

第二章机械设备的安全运行第五条机械设备的运行必须严格按照操作手册操作，任何人不得擅自操作未经培训的设备。

第六条机械设备的操作要严格按照操作规程操作，切不可违反操作规程。

第七条机械设备在运行时，必须检查设备是否运行正常，如遇异常情况，需立即停机处理，并报告相关负责人。

第八条机械设备的运行应该定期进行检查，确保设备的正常运行。

第三章机械设备的维护第九条机械设备的维护要求设备使用人员按时进行，不得有任何疏于维护的情况。

第十条机械设备的维护必须由经过培训的人员进行，不得由非相关人员进行。

第十一条机械设备的维护必须按照相关的维护标准进行，不得随意更改维护标准。

第十二条机械设备的维护内容包括但不限于设备的清洁、润滑、紧固、更换易损件等内容。

第十三条机械设备的维护记录必须详细，任何维护工作必须做好记录。

第四章机械设备的检修第十四条机械设备的检修必须由专业的检修人员进行，不得由非相关人员进行。

第十五条机械设备的检修必须按照相关的检修标准进行，不得随意更改检修标准。

第十六条机械设备的检修内容包括但不限于设备的拆装、更换零部件、润滑、调整等内容。

第十七条机械设备的检修过程中，必须确保人员的安全，不得因检修操作导致人员伤害。

第十八条机械设备的检修记录必须详细，任何检修工作必须做好记录。

第五章突发事件处理第十九条机械设备在运行过程中，如遇突发事件，必须立即停机处理，并报告相关负责人。

第二十条如遇设备故障，必须立即停机处理，严禁强行运行。

第二十一条如遇设备故障，必须进行故障分析，并制定相应的处理方案。

机械完整性管理程序概述

机械完整性管理程序1 目的为确保关键设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，设备始终满足生产安全、平稳要求，特制定本程序。

2 适用范围本程序适用于众诚连锁-吉林省松原石油化工股份有限公司所属各单位，以及为其提供服务的承包商。

3 应用领域本程序应用于关键设备维修指导书的编制、维修培训、材料与备件质量控制、测试与检查、维修与变更、设备可靠性分析等环节。

4 应用标准《工艺与设备变更管理程序》、《设备质量保证管理程序》、《审核管理程序》。

5 术语和定义5.1 关键设备某些部件、设备或系统，它们的失效会造成或促进足够量的危害性物质、能量的释放或泄漏，从而造成死亡、不可恢复的健康影响、大量的财产损失或重大的环境影响。

5.2 机械完整性机械完整性贯穿了装置从初始安装直至停止服务和拆除的寿命期。

机械完整性着重于在整个装置寿命期内保持机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整，以及持续改进，设备始终满足生产安全、平稳要求。

5.3 关键任务在关键设备上进行的检修工作中，可能导致设备损坏、人员严重伤害、环境破坏等事故发生的检修任务。

5.4 设备可靠性设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成运行要求的能力。

6 职责6.1设备部职责6.1.1 公司设备部负责组织本程序的编制与修订，并对本程序提供辅导和审核。

6.1.2 公司设备部是本程序的日常管理维护部门，负责本程序执行情况的监督考核和程序的更新。

6.1.3 设备部负责组织机电仪专业技能培训，各车间负责实施本程序的受众培训。

6.1.4 设备部要参与机械完整性（MI）的全过程管理。

包括1.健全、维护、推动公司内部机械完整性和质量保证（MIQA）管理程序；2.协调机械完整性和质量保证（MIQA）相关事宜，并将机械完整性和质量保证（MIQA）的要求传递至各车间；3.提供机械完整性和质量保证（MIQA）培训；4.确认和协调机械完整性和质量保证（MIQA）所需的资源（人、机、料、法、环）；5.组织开展机械完整性和质量保证（MIQA）内部审核；6.其他。

机械完整性管理程序

机械完整性管理程序1 目得为确保关键设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,设备始终满足生产安全、平稳要求,特制定本程序。

2 适用范围本程序适用于众诚连锁－吉林省松原石油化工股份有限公司所属各单位,以及为其提供服务得承包商、3 应用领域本程序应用于关键设备维修指导书得编制、维修培训、材料与备件质量控制、测试与检查、维修与变更、设备可靠性分析等环节。

4 应用标准《工艺与设备变更管理程序》、《设备质量保证管理程序》、《审核管理程序》。

５术语与定义5.1 关键设备某些部件、设备或系统,它们得失效会造成或促进足够量得危害性物质、能量得释放或泄漏,从而造成死亡、不可恢复得健康影响、大量得财产损失或重大得环境影响。

5.２机械完整性机械完整性贯穿了装置从初始安装直至停止服务与拆除得寿命期、机械完整性着重于在整个装置寿命期内保持机械设备、配套设施及相关技术资料齐全完整,以及持续改进,设备始终满足生产安全、平稳要求。

5、3 关键任务在关键设备上进行得检修工作中,可能导致设备损坏、人员严重伤害、环境破坏等事故发生得检修任务、5、4 设备可靠性设备或系统在规定时间内、规定条件下无故障地完成运行要求得能力。

6 职责6.1设备部职责６、１、１公司设备部负责组织本程序得编制与修订,并对本程序提供辅导与审核。

6。

1、２公司设备部就是本程序得日常管理维护部门,负责本程序执行情况得监督考核与程序得更新、６、１.3 设备部负责组织机电仪专业技能培训,各车间负责实施本程序得受众培训。

６。

1。

4 设备部要参与机械完整性(MI)得全过程管理。

包括1.健全、维护、推动公司内部机械完整性与质量保证(ＭIQＡ)管理程序;2.协调机械完整性与质量保证(MIQA)相关事宜,并将机械完整性与质量保证(ＭIQA)得要求传递至各车间;3.提供机械完整性与质量保证(ＭＩQA)培训;4.确认与协调机械完整性与质量保证(ＭＩQA)所需得资源(人、机、料、法、环);5.组织开展机械完整性与质量保证(MＩQA)内部审核;6.其她。

机械完整性的要点及注意事项

机械完整性的要点及注意事项机械完整性，有些国家或公司又叫设备完整性/资产完整性，在化工生产中的重要性不言而喻，据统计，在化工行业内发生的重大事故中，有超过三分之一是由于设备失效或故障引起的。

机械完整性包括很多个管理环节，但以下几个关键环节是必须被牢牢把握的，它们会对设备的“安、稳、长、满、优”运行带来良好的保障：一、机械完整性的要点1、采购环节这一个环节很容易被忽视，通常很多公司在机械设备采购中，采购部会占主导地位，设备专业人员较少参与具体过程，甚至只告诉采购部门需要买什么设备。

公司的采购人员是商务谈判的高手，但基本上很少懂设备专业，这会导致后续设备以最优价格买进，但运行一段时间后，由于其技术性能达不到要求，从而频频出现问题，设备维修人员忙得不可开交，疲于应付。

所以在采购环节设备技术人员一定要参与进去，良好的做法是把采购竞标过程中分成商务标和技术标两部分,各占50%比重，综合打分后决定最终供应商。

在技术标部分，作为设备技术人员必须把好技术关，根据自己公司的实际需求,及供应商提供设备的专业性能判断，作出合理的打分，从而选择最专业的设备。

当商务标与技术标最终打分结果有几家供应商分数一致时，需要设备专业人员与采购同事开诚公布地进行讨论，陈述理由及利害关系，摒弃“低价中标”的简单粗暴原则。

可能不是所有公司都有这个制度，这时需要从管理层面着手，设立良好的采购制度，让设备技术人员有机会参与进行。

另外日常工作中，设备管理人员也要及时反馈及分享对设备使用感受或故障情况给采购同事，使其有个总体印象，供下次采购时进行参考。

2、运行维护环节运行维护环节其重要性不言而喻，我们一直提倡“预防性维修”，即在设备正常运行时，进行前瞻性的、预防性的维护保养，而不是等到其发生故障时进行紧急抢修。

其宗旨是变被动为主动。

机械完整性千万不要以为只是设备部门人员的职责，就像一个公司的产品质量也不仅仅是质量检验部门人员的责任。

要发挥广大一线运行人员的积极性，他们是机械设备的最密切接触者，也是异常状态的最先发现者，必须发挥其积极性，发现设备隐患及时报告。

化工过程安全管理导则-设备完好性管理

2023年3月17日全国安标委化学品分标委管理程序检验和测试预防性维护缺陷管理泄漏管理数据库管理设备完好性：设备完好性（Equipment Integrity），也可叫机械完整性（mechanical integrity ，MI），或设备完整性，在过程安全管理（PSM）管理过程中，设备完好性是12个大项的内容之一，贯穿设备自安装使用开始直至报废的生命周期，可见其重要程度。

管理程序4.10.1 建立设备完好性管理制度企业应建立设备完好性管理制度，明确设备完好性管理的范围、职责和工作程序、标准，规范设备管理和技术改进措施,确保设备全生命周期安全运行。

4.10.2 本质安全设计企业应要求设计单位做好本质安全设计，根据风险评估结果合理选择设备和管道的材质、设备规格,关键设备应留有足够的安全裕量，为装置长周期运行提供基础保障。

4.10.3 采购、制造、安装质量控制4.10.3.1 企业应明确采购和验收标准。

选择合格的供应商,对于关键设备或有特殊质量要求的设备，应派代表现场监督制造质量；设备入库验收时,应确保其符合采购计划和设计要求;特殊设备材料入库后储存条件应满足要求。

4.10.3.2 企业应依据设计标准和制造商提供的安装指南正确安装设备，并进行初始检查、检验和测试，形中海壳牌现行程序文件《可靠性管理指南（RELIABILITY MANAGEMENT FRAMEWORK GUIDELINE）》中涵盖设备完好性（设备完整性）内容，如下：中海壳牌在设计上采用本质安全设计，同时具备TA2、TA3的技术审核，保证了设计安全。

在KPI考评项中，也设立了针对工艺设计本质安全的相关考评目标。

检验和测试4.10.5 检验和测试4.10.5.1企业应按照设备设施安全运行的要求，制定设备检验和测试计划，定期对设备设施进行检验和测试。

4.10.5.2企业应依据装置运行情况和风险分析结果，加强对高风险设备设施、易失效部位的检验测试，确定检测部位、检测方法和频次，并严格执行。

设备完整性管理10个要点总结!

一、什么是设备完整性管理设备完整性（又称资产完整性）就是维护基本硬件设施，从而确保安全、可靠及高效地生产运营。

基本硬件设施的例子有：压缩机，管道和容器，结构件包括管道支架，电气基础设施等。

设备完整性管理涵盖设备的整个生命周期，从设备的设计、制造、安装到设备运行和检维修等每个环节全部按照标准完成，确保其在退役之前始终保持良好的状态。

设备完整性重点关注两个方面，一个是避免危险材料灾难性地泄漏或能量的突然释放（即LOC，包容物泄漏），这种完整性（包容性）的丧失可能对人员、资产/设施和环境造成损害，对企业生产经营产生不利影响；另一个是确保关键安全设施和系统的高可靠性，从而避免LOC 事件的发生或一旦发生也可以减缓事件的影响。

好的实践倡导基于风险的设备完整性管理（即风险越高，关注度越大）。

如图1所示，本文将概要介绍风险闭环管理的第四个环节–设备完整性管理。

图 1安全管理的几个关键步骤二、设备完整性是工艺安全的根本保障在风险评估的过程中，对那些无法完全消除的危险需要采取适当的控制使风险降低到可接受的水平，特别是针对较高的风险要采用可靠性较高的工程控制。

如下图所示，设备完整性的两个方面（完整性和安全关键设施）分别是控制危险的多层屏障，这些屏障与事件的发展/升级的过程对应。

设备完整性涵盖工厂的整个生命周期，好的设备完整性实践是一个独立的安全管理体系要素，同时又贯穿到其它一些要素里，如设备设施建设、承包商管理等等。

设备完整性管理将风险管理的前三个环节落到实处，几乎所有的工艺安全事故都是与设备完整性失效相关的。

设备完整性管理是避免工艺安全事故或减缓事故后果的根本保障，解决了设备完整性管理的问题就几乎解决了遏制重大事故的问题，其重要性是显而易见的。

那么如何确保设备完整性始终有效呢？这需要采取系统性的管理方法。

正常情况下，设备完整性管理相关的活动可能会占到工厂日常运营工作量的60%，它占用了生产运营的很大一部分费用和资源。

浅谈机械完整性的管理

浅谈机械完整性的管理摘要：机械完整性是指采取技术改进措施和规范设备管理相结合的方式来保证整个装置中关键设备运行状态的完好性，它不仅是设备管理部门的责任，而是涉及企业的每一部门。

本文分析了机械完整性管理体系构架和环节，机械设备的完整性是企业安全管理中重要的环节，是工艺安全管理的保障。

关键词：机械完整性，管理体系，环节一、机械完整性机械完整性是指设备的机能状态，即设备正常运行情况下应有的状态，也就是采取技术改进措施和规范设备管理相结合的方式来保证整个装置中关键设备运行状态的完好性。

其特点为：一是设备完整性具有整体性，即一套装置或系统的所有设备的完整性；单个设备的完整性要求与设备的重要程度有关。

二是设备完整性贯穿设备设计、制造、安装、使用、维护，直至报废全过程。

三是设备完整性管理是采取技术改进和加强管理相结合的方式来保证整个装置中设备运行状态的良好性，其核心是在保证安全的前提下，以整合的观点处理设备的作业，并保证每一作业的落实与品质保证。

四是设备的完整性状态是动态的，设备完整性需要持续改进。

设备完整性管理包含关键设备的识别和分类、检验试验与预防性维修、设备维修与更换管理、品质保证、作业程序文件化以及培训等6个要素。

它不仅仅是企业设备管理部门的责任，而是涉及每一部门，并且涉及的部门和个人职责分工明确。

化工生产和其他生产经营的机器、工艺设备、工业管道、动力设备、机修设备、起重运输设备和仪器仪表等，都在设备完整性管理的应用范围之内。

企业应建立一套程序以持续地保持工艺设备的完整性，予以文件化并确保执行，同时，企业对每一个参与维护设备完整性的工作人员要实施教育培训，令其明了工艺系统的运作、可能造成的危害以及工作上所需具备的技术、步骤，以确保员工安全地执行工作。

二、机械完整性管理体系构架及环节机械完整性管理体系由四个部分构成：生产经营管理和HSE政策、设备完整性管理、程序文件和操作文件。

这四个部分从上至下有层次地构成了整个体系。

设备机械完整性管理指南

设备机械完整性管理指南（Ver 1.0）塔里木油田公司二零零七年十一月目录一、设备编号及台帐 (2)二、设备技术档案 (2)三、备品配件定额管理 (3)四、设备操作管理 (4)五、设备维护保养管理 (5)六、人员培训及资格考核 (6)七、特种设备的定期检验 (8)八、装置、设备检维修管理 (8)九、设备的变更管理 (13)十、启用前安全捡查 (13)十一、异常原因及可靠度分析 (13)十二、维修记录归档 (15)十三、报废管理 (16)设备的机械完整性是设备投入使用后，保证设备完好的重要手段，它涵盖了对设备安装、使用、维护、修理、检验、变更、报废等各个环节的管理。

为保证设备的机械完整性工作规范、标准、统一，具备良好的可操作性，为设备安全平稳运行提供有力保障，实现油田生产本质安全，特制定本指南。

塔里木油田公司各单位应依照本指南进行管理。

一、设备编号及台帐1、为了便于设备的统计和管理，油田公司所属所有设备都应编号，一台设备一个编号。

成套设备所配备的电动机等附属设备，如无特殊原因不再单独编号。

2、设备编号应依据PID图所标注的设备工位号来确定，无工位号或独立运行的设备应由使用单位标注其名称。

设备编号应按照工位号+设备名称规则编写，并在设备的显著部位进行标识。

3、各单位设备管理人员应依据帐物相符的原则建立本单位的设备台帐，设备台帐按照《关于印发塔里木油田公司设备基础资料管理规范的通知》所提供的格式填写。

设备ABC分类应在设备台帐中进行注明。

（A类为关键设备，BC类为一般设备）4、设备台帐必须齐全、准确、规范、及时更新。

除电子文档外还应保存纸质文件备查。

二、设备技术档案1、各单位应根据油田公司设备管理的相关规定，建立、健全设备技术档案。

设备技术档案应由专人负责保管。

有条件的单位应单独安排房间存放。

2、每台设备应建立单独的设备技术档案。

设备技术档案主要内容请参照《塔里木油田公司设备基础资料管理规范》第二章第7条；特种设备技术档案主要内容请参照《塔里木油田公司特种设备技术资料建档规范》。

机械完整性

编写，无工位号或独立运行的设备应标注其名称，并在设备的显著部位标
识。
PAX-322 PAT-566
二、机械完整性具体管理环节简介
2.设备技术档案管理要点
设备技术档案是工艺安全信息重要组成部分，要点有： ►专人负责保管、单独存放。 ►设备技术档案应随设备调拨而变动。 ►具体内容参考：《塔里木油田公司设备基础资料管理规范》，《塔里木油田公司特种设备技术资料建档规范》。
3.备品配件定额管理
9.设备的变更管理
4.设备操作管理
10.启用前安全检查
5.设备维护保养管理
11.异常原因及可靠度分析
6.人员培训及资格考核 12.维修记录归档
13.报废管理
二、机械完整性具体管理环节简介
1.设备编号及台帐管理要点
一台设备一个编号；设备台帐齐全、准确、规范、及时更
新。注明设备ABC分类；设备编号应按照工位号+设备名称规则
8.装置、设备检维修管理
设备检修：大修、项修（故障、预防、改造性维修）、等级保养装置检维修流程检修准备工作
（1）检修计划的编制、审核及审批（2）检修技改项目的立项、审查及施工方案（3）检修材料准备（进口配件、甲供国内材料、乙供材料）（4）检修队伍的选择（5）检修方案及施工方案及应急预案的编制、审核及审批（6）检修准备工作的验收
二、机械完整性具体管理环节简介
5.设备维护保养管理
设备使用单位应按照油田公司统一规范格式编制设备维修保养规程。维修保养规程要具有可操作性，应由有实际操作经验的人员编写及更新，并按照分级
审批的原则进行审批、发布。维修保养规程需配备到各相关岗位。维修保养规程应依照实际操作经验进行及时更新。采用适当的仪器（如测振器、测厚仪、转速表、测温仪等）对主要设备进行点检。

T∕CCSAS004-2019危化品企业设备完整性管理导则

本标准的目的是指导危险化学品企业建立并实施设备完整性管理体系，保证设备在物理上和功能上是完整的，处于安全可靠的受控状态，符合其预期的功能和用途，提高设备安全性、可靠性、维修性和完好性，从而避免危险化学品泄漏、中毒、火灾、爆炸等生产安全事故或环境污染事件的发生，保证满足企业“安、稳、长、满、优”运行的要求，为实施危险化学品过程安全管理奠定基础。
Ⅱ
犜／犆犆犛犃犛００４—２０１９
前言
本标准按照ＧＢ／Ｔ１．１—２００９给出的规则起草。本标准由中国化学品安全协会提出并归口。本标准起草单位：中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院、中国石油化工股份有限公司武
汉分公司。本标准主要起草人：刘小辉、杨锋、许述剑
Ⅳ
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危险化学品企业设备完整性管理导则
１范围本标准规定了危险化学品企业方针和目标，组织机构、资源、培训和文件控制，设备选择和分级管
理，风险管理，过程质量保证，检查、测试和预防性维修，缺陷管理，变更管理，检查和审核，持续改进等设备完整性管理要素的管理要求。
本标准适用于危险化学品企业静设备、转动设备、电气设备、仪表设备、加热设备、安全及消防设施等所有影响完整性管理的设备。其他企业和生产经营单位的设备管理可参照执行。２规范性引用文件
犜／犆犆犛犃犛００４—２０１９
目次
前言 ………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ 引言 ………………………………………………………………………………………………………… Ⅳ １范围 ……………………………………………………………………………………………………… １２规范性引用文件 ………………………………………………………………………………………… １３术语、定义和缩略语……………………………………………………………………………………… １３．１术语和定义 ………………………………………………………………………………………… １３．２缩略语 ……………………………………………………………………………………………… ２４设备完整性管理体系要求 ……………………………………………………………………………… ３４．１总则 ………………………………………………………………………………………………… ３４．２方针和目标 ………………………………………………………………………………………… ３４．２．１方针 …………………………………………………………………………………………… ３４．２．２目标 …………………………………………………………………………………………… ４４．３组织机构、资源、培训和文件控制 ………………………………………………………………… ４４．３．１组织机构、职责和资源 ………………………………………………………………………… ４４．３．２法律、法规和其他要求 ………………………………………………………………………… ４４．３．３培训 …………………………………………………………………………………………… ４４．３．４文件和记录 …………………………………………………………………………………… ５４．４设备选择和分级管理 ……………………………………………………………………………… ５４．４．１设备选择 ……………………………………………………………………………………… ５４．４．２设备分级管理 ………………………………………………………………………………… ５４．５风险管理 …………………………………………………………………………………………… ６４．５．１总则 …………………………………………………………………………………………… ６４．５．２危害识别 ……………………………………………………………………………………… ６４．５．３风险评价 ……………………………………………………………………………………… ６４．５．４风险控制 ……………………………………………………………………………………… ６４．５．５风险监测 ……………………………………………………………………………………… ７４．６过程质量保证 ……………………………………………………………………………………… ７４．６．１总则 …………………………………………………………………………………………… ７４．６．２前期管理 ……………………………………………………………………………………… ７４．６．３使用维护 ……………………………………………………………………………………… ８４．６．４设备修理 ……………………………………………………………………………………… ８４．６．５更新改造 ……………………………………………………………………………………… ８４．６．６设备处置 ……………………………………………………………………………………… ８

化工过程安全机械完整性三设备管理

化工过程安全机械完整性三设备管理1. 引言在化工行业中，过程安全和设备完整性是至关重要的方面。

为了确保化工过程的安全性，必须采取适当的措施来管理其中涉及的机械设备。

本文将介绍化工过程安全机械完整性三设备管理的重要性、相关要求和实施方法。

2. 三设备概述化工过程中的三设备是指压力容器、管道和气体瓶。

这些设备在化工生产中扮演着重要角色，并承受着高压、高温、腐蚀等极端条件。

因此，正确的管理和维护这些设备对于化工过程的安全运行至关重要。

2.1 压力容器压力容器广泛应用于化工过程中，例如储罐、反应器等。

其主要作用是承受并保持高压气体或液体，以及各种化学反应的压力。

压力容器在化工生产中具有重要的安全意义，对其进行有效的管理是确保安全运行的前提。

2.2 管道管道在化工过程中起着传输介质的作用，如气体、液体和固体颗粒等。

管道系统要确保介质的安全、高效传输，以及防止泄漏、爆炸等危险情况的发生。

因此，管道设备的管理对化工过程安全至关重要。

2.3 气体瓶气体瓶常用于存储和输送各种气体，如氧气、氮气等。

它们通常用于化工过程中的实验室、生产线和其他相关应用。

气体瓶如果管理不当，可能导致泄漏、爆炸等严重后果。

因此，对气体瓶的管理需要严格遵守相关规定。

3. 三设备管理要求为了确保化工过程中三设备的安全运行，以下是一些管理要求。

3.1 设备标识和记录每个设备都应进行标识并建立相应的设备记录。

这些记录应包括设备的规格、制造商、安装日期、维护记录等。

通过清晰的标识和记录，可以追踪设备的运行状况并及时进行维护和更新。

3.2 风险评估与管理对三设备进行风险评估是十分重要的。

根据设备的工作条件和环境，评估潜在的风险，并采取相应的管理措施来降低风险发生的可能性。

这包括制定安全操作规程、设备定期检查和维护计划等。

3.3 定期检查和维护定期对三设备进行检查和维护是确保其完整性的关键。

这包括检查压力容器的泄漏、腐蚀情况、管道的漏损和磨损情况，以及气体瓶的压力、外观等。

EHS-机械完整性(MI)管理

/课程大纲第一天机械完整性机械完整性(mechanicalintegrity，简称mi)源自美国职业安全与健康管理局（osha）的高度危险性化工过程安全管理办法的第8条款。

经过数年的推广，机械完整性已成为一个独立领域，得到了世界各大石化公司的普遍认同与应用。

1.机械完整性的概念和基本要素2．机械完整性管理体系构架及环节1）生产经营管理和hse政策2）机械完整性管理策略3）程序文件4）操作文件3．国外机械完整性管理经验4.石化企业机械完整性管理时不我待第二天三：移动式吊装作业及气瓶与气焊使用管理1．起重机的基本知识。

1）起重机的基本分类。

起重机的基本技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。

起重机的基本构造与组成，包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。

起重机的基本工作原理。

2）起重机的基础知识。

电学基本知识，包括电的基本概念，交流电、电气安全等一般常识。

液压传动基本知识，包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。

力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。

3）起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。

4）各自起重机的安全技术要求，包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。

5）各自起重机的安全技术操作规程。

6）各自起重机常见故障的判断与排除方法，包括起重机不能启动，溜钩、溜车，制动器打不开闸，车轮啃轨咬道，安全装置不灵或失效等。

7）各自起重机的维护与保养常识。

8）掌握起重机易损件的报废标准，易损件主要包括吊钩、制动轮、制动瓦衬、钢丝绳、滑轮、车轮、卷筒等。

9）各自起重机的安全防护装置的结构、性能和工作原理。

10）有关电气安全、登高作业安全及防火常识。

11）重机常见事故案例的分析，主要有挤伤、坠落、触电等事故。

12）熟练掌握《起重吊运指挥信号》gb5082—1985和有关安全规定。

设备质量保证与机械完整性

备品配件应严格遵守验收入库、保管、保养、发放出库的规章制度。做到账，卡、物三相符。
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4.设备操作管理
建立健全设备操作规程和岗位责任制。设备操作人员在上岗前必须经过培训，考试合格并取得上岗证后方可上岗。设备操作人员职责
（1）严格遵守设备操作、使用和维护规程。（2）严格执行巡回检查制度，对所管设备进行仔细检查。（3）发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。（4）保持设备、管道和地面清洁卫生，做到文明生产。
设备操作人员权利
（1）有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备。（2）对需要检修或有故障的设备，有权拒绝操作。（3）对违反操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒绝执行。
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三、设备规划、设计、选型等质量保证
1、基建项目管理 2、设计单位的管理 3、设计质量控制 4、其它相关管理办法及规定
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设备质量保证手册内容
一、设备质量保证程序二、文件管控三、设备规划、设计、选型等质量保证四、采购物资质量保证五、承包商及供应商管理六、施工过程质量管理七、检测工具、仪表及设备的管理八、从事检验的人员应具备的条件九、工程验收十、质量管理相关表单
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