井下作业施工中的井控
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（3）射孔液密度应为油气层压力当量压井液密 度再增加附加值.附加值的确定：天然气井取 0.07—0.15g/cm3,油井取0.05—0.10g/cm3.
（4）射孔时发现溢流，停止射孔，迅速 起出电缆,抢下光油管；溢流增大,出现井 涌时抢装井口,关井观察压力,并立即汇报。 若井喷来势迅猛，来不及起出电缆时,应 迅速关闭防喷器,立即汇报并密切注视井 口；若有失控前兆,应切断电缆,抢装井口, 关井观察压力
（3）作业前必须充分压井,确认压井合格 后,才能进行起下管柱作业.并做气体检测。
（4）作业前必须接好连续灌水管线， 并准备足够的压井液，确保起管柱时能够 连续补充压井液。要有专人坐岗观察井口， 并记录检查灌入量和起出管柱体积是否相 符，发现异常情况要及时采取措施。
（5）管柱下部若带有大直径钻具 时，必须控制起下管柱速度，开始用 一档起出20多根立柱正常后，换二档 起完后立即下管柱，尽量缩短空井时 间,严禁起下管柱中途停工休息和空 井检查设备。若起下管柱中途设备发 生故障,在维修设备前必须先座好井 口,并连续灌入压井液,严禁敞开井口 停工。
（2）要有一定的密度,防止井喷和漏失。 （3）要与油层配伍性好，不伤害油层。
3.冲砂作业中的井控作业要求
（1）冲砂时必须配制好冲砂液。 （2）进行填、冲砂时井口要有防喷控制装置。 （3）填、冲砂前先循环压井，排尽井筒内余 气，观察确认井筒内平稳后，方可作业。
(4) 施工中若返出液量明显大于入井液量时， 应及时上提钻具坐井口，观察井口压力变化，根 据情况采取节流法循环法压井。
管)+ 液压震击器 + 钻杆(或油管)或钻铤 + 开式下击器 + 安全接头 + 打捞工具
（3）铣磨钻法常用的管柱组合为
方钻杆 + 钻杆 + 开式下击器 + 钻
杆或钻铤(2～5根)+ 安全接头 + 铣磨钻具
（4）倒扣法常用的管柱组合为 方钻杆 + 钻杆 + 倒扣器(用左旋钻杆时可
不用倒扣器) + 安全接头 + 打捞工具
4.钻塞作业井控预案
发现溢流，首先检测有 毒有害气体浓度
3.2.5 打捞施工的井控作业要求 1.打捞方法
解卡打捞工艺方法有：活动管柱 法；震击法；倒扣法；切割法和铣磨钻法 。
2.打捞管柱组合
（1）活动管柱法常用的管柱组合为 钻杆柱(或油管) + 安全接头 + 打捞工具
（2）震击法常用的打捞管柱组合为 钻杆(或油管)柱 + 液压加速器 + 钻杆(或油
（2）当使用 2 78 钻杆时，自下而上管柱组合为
磨鞋（或三牙轮钻头）+ 扶正器 + 沉淀杯 + 2 7 8 钻杆至井口
3.钻塞施工中的井控作业要求 （1）对于气井和地层压力大于0.01MPa/m的油 井，钻塞之前必须在井场储备一定量的压井液 （压井液的密度和数量根据具体情况而定）。 同时准备好抢装井口所用的材料和配件，以防 发生井喷。 （2）进行钻塞作业时井口有防喷控制装置。 （3）钻塞作业所用的液体性能要按设计要求或 与封闭地层前所用压井液相一致。 （4）钻塞作业完成后，要充分循环压井液， 并停泵观察60min，井口无溢流时方可进行下步 作业。
（5）设备运转正常,射孔结束后立即下钻.
射 孔 作 业 过 程 中 的 井 控 预 案
3.2.2油气层打开后 起下管柱时的井控作业 要求
1.油气层打开后起下管柱过程中的井控作 业要求
（1）作业前应确认油、套连通,特殊要 求除外.
（2）起下钻前必须检查保养好防喷器、 井口钢圈、油管旋塞等井控设备。射孔后起 下管柱时，井Βιβλιοθήκη Baidu必须装防喷器，卸掉井口后 井口各闸门保持全开。
（1）下管柱
（2）坐封
（3）射孔 （4）丢枪压裂（酸化） （5）生产
油管输送射孔与压裂联作示意图
3.射孔施工中的井控作业要求
（1）射孔前必须用压井液灌满井筒（负压射孔 例外）并有专人坐岗观察井口，每射完一枪都要 灌满井筒，确保整个射孔过程井内液面可见。
（2）电缆射孔必须装防喷器并换好和电缆匹配 的闸板.
4.冲砂作业井控预案
3.2.4 钻塞施工中的井控作业与井控预案
1.钻塞概念 为了进行分层试油，通常采用
注水泥塞或电缆桥塞的方法封住下部 层位，达到测试上层的目的之后，有 时还需要将水泥塞或电缆桥塞钻开， 打开下部油气层，这就是钻塞。
2.钻塞管柱组合 （1）当使用螺杆钻具时，自下而上管柱组合为
磨鞋（或三牙轮钻头）+ 螺杆钻 + 螺杆钻过滤器 + 沉淀杯 + 油管至井口
2.油气层打开后起下管柱过程中的井控预案
3.2.3 冲砂作业中的井控作业要求与井控预案
1.冲砂概念 用高速流动的液体将井底砂子
冲散，并利用循环上返的液流将冲 散的砂子带至地面的工艺过程。冲 砂方式有正冲、反冲和旋转冲砂。
2.冲砂作业中对冲砂液的要求
（1）冲砂液要有一定的粘度，以保证有良好 的携带能力。
（5）切割法常用的管柱组合为
油管 + 开式下击器 + 油管柱 + 安
全接头 + 割刀
3.打捞施工的井控作业要求
(1)施工前要进行压井,压井液的密度依井深 和地层静压来确定。
（2）压井液用量按下式确定：
AK FH
A 式中： ——压井液用量，m3。
K ——附加量系数，一般为1.5—2.0。 F ——油套管环空容积和油管内容积，m3/m。
（6）下管柱时发生井涌，尤其是下压 裂钻具、地层测试钻具，应及时坐好井 口，关井观察，防止因水流冲击封隔器 座封，造成坐不上井口而失控。下管柱 过程中也要控制下放速度,防止压力激 动造成井漏,引起井喷。
（7）起钻完井等措施时，井内必 须先下入不小于井深1/3的油管，坐井 口，连续灌压井液，严禁空井等、停。
H ——井深，按油层中部深度计算，m。
(3)压井时最高泵压不超过油层破裂压力，排量 ≤1.2m3/min.
输送方式
电缆输送射孔 油管输送射孔
子弹式射孔
射
孔
聚能式射孔
技
术 分
射孔原理
水力喷射式射孔
类
机械割缝式射孔
复合式射孔
压力关系
正压射孔 负压射孔 超高压射孔
循环接头 MFE
带旁通管接头 封隔器 筛管
油管 起爆器
射孔枪
油管输送射孔测试管柱示意图
（1）下管柱
（2）射孔
（3）循环洗井
投产
油管输送射孔与投产联作示意图
（4）射孔时发现溢流，停止射孔，迅速 起出电缆,抢下光油管；溢流增大,出现井 涌时抢装井口,关井观察压力,并立即汇报。 若井喷来势迅猛，来不及起出电缆时,应 迅速关闭防喷器,立即汇报并密切注视井 口；若有失控前兆,应切断电缆,抢装井口, 关井观察压力
（3）作业前必须充分压井,确认压井合格 后,才能进行起下管柱作业.并做气体检测。
（4）作业前必须接好连续灌水管线， 并准备足够的压井液，确保起管柱时能够 连续补充压井液。要有专人坐岗观察井口， 并记录检查灌入量和起出管柱体积是否相 符，发现异常情况要及时采取措施。
（5）管柱下部若带有大直径钻具 时，必须控制起下管柱速度，开始用 一档起出20多根立柱正常后，换二档 起完后立即下管柱，尽量缩短空井时 间,严禁起下管柱中途停工休息和空 井检查设备。若起下管柱中途设备发 生故障,在维修设备前必须先座好井 口,并连续灌入压井液,严禁敞开井口 停工。
（2）要有一定的密度,防止井喷和漏失。 （3）要与油层配伍性好，不伤害油层。
3.冲砂作业中的井控作业要求
（1）冲砂时必须配制好冲砂液。 （2）进行填、冲砂时井口要有防喷控制装置。 （3）填、冲砂前先循环压井，排尽井筒内余 气，观察确认井筒内平稳后，方可作业。
(4) 施工中若返出液量明显大于入井液量时， 应及时上提钻具坐井口，观察井口压力变化，根 据情况采取节流法循环法压井。
管)+ 液压震击器 + 钻杆(或油管)或钻铤 + 开式下击器 + 安全接头 + 打捞工具
（3）铣磨钻法常用的管柱组合为
方钻杆 + 钻杆 + 开式下击器 + 钻
杆或钻铤(2～5根)+ 安全接头 + 铣磨钻具
（4）倒扣法常用的管柱组合为 方钻杆 + 钻杆 + 倒扣器(用左旋钻杆时可
不用倒扣器) + 安全接头 + 打捞工具
4.钻塞作业井控预案
发现溢流，首先检测有 毒有害气体浓度
3.2.5 打捞施工的井控作业要求 1.打捞方法
解卡打捞工艺方法有：活动管柱 法；震击法；倒扣法；切割法和铣磨钻法 。
2.打捞管柱组合
（1）活动管柱法常用的管柱组合为 钻杆柱(或油管) + 安全接头 + 打捞工具
（2）震击法常用的打捞管柱组合为 钻杆(或油管)柱 + 液压加速器 + 钻杆(或油
（2）当使用 2 78 钻杆时，自下而上管柱组合为
磨鞋（或三牙轮钻头）+ 扶正器 + 沉淀杯 + 2 7 8 钻杆至井口
3.钻塞施工中的井控作业要求 （1）对于气井和地层压力大于0.01MPa/m的油 井，钻塞之前必须在井场储备一定量的压井液 （压井液的密度和数量根据具体情况而定）。 同时准备好抢装井口所用的材料和配件，以防 发生井喷。 （2）进行钻塞作业时井口有防喷控制装置。 （3）钻塞作业所用的液体性能要按设计要求或 与封闭地层前所用压井液相一致。 （4）钻塞作业完成后，要充分循环压井液， 并停泵观察60min，井口无溢流时方可进行下步 作业。
（5）设备运转正常,射孔结束后立即下钻.
射 孔 作 业 过 程 中 的 井 控 预 案
3.2.2油气层打开后 起下管柱时的井控作业 要求
1.油气层打开后起下管柱过程中的井控作 业要求
（1）作业前应确认油、套连通,特殊要 求除外.
（2）起下钻前必须检查保养好防喷器、 井口钢圈、油管旋塞等井控设备。射孔后起 下管柱时，井Βιβλιοθήκη Baidu必须装防喷器，卸掉井口后 井口各闸门保持全开。
（1）下管柱
（2）坐封
（3）射孔 （4）丢枪压裂（酸化） （5）生产
油管输送射孔与压裂联作示意图
3.射孔施工中的井控作业要求
（1）射孔前必须用压井液灌满井筒（负压射孔 例外）并有专人坐岗观察井口，每射完一枪都要 灌满井筒，确保整个射孔过程井内液面可见。
（2）电缆射孔必须装防喷器并换好和电缆匹配 的闸板.
4.冲砂作业井控预案
3.2.4 钻塞施工中的井控作业与井控预案
1.钻塞概念 为了进行分层试油，通常采用
注水泥塞或电缆桥塞的方法封住下部 层位，达到测试上层的目的之后，有 时还需要将水泥塞或电缆桥塞钻开， 打开下部油气层，这就是钻塞。
2.钻塞管柱组合 （1）当使用螺杆钻具时，自下而上管柱组合为
磨鞋（或三牙轮钻头）+ 螺杆钻 + 螺杆钻过滤器 + 沉淀杯 + 油管至井口
2.油气层打开后起下管柱过程中的井控预案
3.2.3 冲砂作业中的井控作业要求与井控预案
1.冲砂概念 用高速流动的液体将井底砂子
冲散，并利用循环上返的液流将冲 散的砂子带至地面的工艺过程。冲 砂方式有正冲、反冲和旋转冲砂。
2.冲砂作业中对冲砂液的要求
（1）冲砂液要有一定的粘度，以保证有良好 的携带能力。
（5）切割法常用的管柱组合为
油管 + 开式下击器 + 油管柱 + 安
全接头 + 割刀
3.打捞施工的井控作业要求
(1)施工前要进行压井,压井液的密度依井深 和地层静压来确定。
（2）压井液用量按下式确定：
AK FH
A 式中： ——压井液用量，m3。
K ——附加量系数，一般为1.5—2.0。 F ——油套管环空容积和油管内容积，m3/m。
（6）下管柱时发生井涌，尤其是下压 裂钻具、地层测试钻具，应及时坐好井 口，关井观察，防止因水流冲击封隔器 座封，造成坐不上井口而失控。下管柱 过程中也要控制下放速度,防止压力激 动造成井漏,引起井喷。
（7）起钻完井等措施时，井内必 须先下入不小于井深1/3的油管，坐井 口，连续灌压井液，严禁空井等、停。
H ——井深，按油层中部深度计算，m。
(3)压井时最高泵压不超过油层破裂压力，排量 ≤1.2m3/min.
输送方式
电缆输送射孔 油管输送射孔
子弹式射孔
射
孔
聚能式射孔
技
术 分
射孔原理
水力喷射式射孔
类
机械割缝式射孔
复合式射孔
压力关系
正压射孔 负压射孔 超高压射孔
循环接头 MFE
带旁通管接头 封隔器 筛管
油管 起爆器
射孔枪
油管输送射孔测试管柱示意图
（1）下管柱
（2）射孔
（3）循环洗井
投产
油管输送射孔与投产联作示意图