润滑油基础培训
润滑油基础知识培训
常见润滑油问题及解决方法
在使用润滑油的过程中可能会遇到一些常见问题,下面是一些常见问题及解决方法:
润滑油泄露
检查密封件是否完好,必要 时更换密封件。
润滑油温升过高
检查冷却系统是否正常工作, 确保润滑油温度在正常范围 内。
润滑油污染
定期更换润滑油,保持机器 的清洁和维护。
润滑油的未来发展趋势和技术创新
润滑油基础知识培训
欢迎参加润滑油基础知识培训!在本次培训中,我们将探讨润滑油的定义、 作用以及分类与特性,帮助您选择适合的润滑油并了解使用注意事项。
润滑油的定义和作用
润滑油是用于减少机械摩擦和磨损的润滑剂。它可以在机器部件之间形成一层薄膜,减少摩擦和磨损,提高设 备的寿命和性能。
润滑油的作用包括:
选择合适的润滑油
选择合适的润滑油是确保机器正常运行和延长设备寿命的关键。在选择过程中,需要考虑以下因 素:
1 机器类型
不同类型的机器对润滑油的要求不同,需要根据机器使用手册的建议进行选择。
2 工作条件
工作环境的温度、湿度、负荷等因素会影响润滑油的选择。
3 使用周期
润滑油的更换周期和维护计划应根据机器的使用频率和工作条件确定。
1 减少摩擦
润滑油能够有效减少机械 运动过程中的摩擦,降低 能量损耗,提高,防止 金属表面直接接触,从而 减少磨损。
3 冷却和密封
润滑油能够吸收热量并分 散到机械中,从而起到冷 却作用。同时,它也可以 填充表面裂纹,起到密封 作用。
润滑油的分类和特性
润滑油的使用注意事项
1 正确加注
使用适当的加注工具,确保润滑油加注过程中的卫生和安全。
2 定期更换
按照设备使用手册的建议,定期更换润滑油,避免使用过期或污染的润滑油。
2024版润滑油培训PPT课件
常见故障识别与排除方法
• 检查润滑油是否变质或污染,如有则及时更换新油。
常见故障识别与排除方法
01
异响或振动
02
检查设备各部件是否松动或磨损严重,如 有则及时紧固或更换部件。
03
检查润滑系统是否正常工作,如有问题则 及时修复。
04
检查设备是否受到外部冲击或振动影响, 如有则采取相应措施消除影响。
05
环保法规对润滑油影响及发展趋势
国内外环保法规概述
国内环保法规
近年来,我国政府对环境保护的重视程度日益提高,相继出台了一系列严格的环保法规和政策,如《大气 污染防治法》、《水污染防治法》等,对工业生产和润滑油行业产生了深远影响。
国外环保法规
欧美等发达国家在环保领域起步较早,其环保法规相对更为完善和严格,如欧盟的REACH法规、美国的 EPA法规等,对润滑油中的有害物质含量、生物降解性等方面做出了严格规定。
03
设备润滑原理及技术应用
设备摩擦磨损原理
摩擦学基本概念
阐述摩擦、磨损和润滑的定义及 相互关系。
摩擦类型与机理
分析干摩擦、边界摩擦、液体摩擦 和混合摩擦的特点及产生条件。
磨损类型与过程
介绍粘着磨损、磨粒磨损、疲劳磨 损和腐蚀磨损的成因及影响因素。
设备润滑方式选择
润滑油的性能与选择
01
讲解润滑油粘度、极压性、抗磨性、氧化安定性等性能指标及
不同的设备对润滑油的要求不同,应 根据设备手册或技术要求选用合适的 润滑油。
根据使用环境选用
使用环境如温度、湿度、污染程度等 都会影响润滑油的性能,应根据实际 使用环境选用合适的润滑油。
定期更换与检查
润滑油在使用过程中会逐渐变质,应 定期更换并检查油质,确保润滑效果 良好。
润滑油、润滑脂培训
根据设备制造商推荐的更换周期,及时更换润滑油,以保证设备正常运行和延 长设备使用寿命。
正确存储润滑油
在存储过程中,要避免润滑油暴露在阳光、高温和污染物中,以确保油品质量。 同时,存储容器要保持密封和清洁,以防油品泄漏和污染。
04 润滑脂的选用与使用
如何选择合适的润滑脂
根据设备要求
01
某风电场在齿轮箱上使用润滑油,通过定期监测润滑油性 能和更换润滑油,有效延长了齿轮箱使用寿命,提高了风 能利用率。
汽车润滑油应用案例
1 2 3
汽车润滑油应用案例
某汽车4S店在发动机上使用润滑油,通过选用高 品质润滑油并定期更换,有效延长了发动机使用 寿命,提高了汽车性能。
汽车润滑油应用案例
某出租车公司在车辆保养中定期更换润滑油,有 效减少了发动机故障和维修成本,提高了运营效 率。
润滑脂的组成与分类
润滑脂主要由基础油、 增稠剂和添加剂组成。
根据用途和使用条件, 润滑脂可以分为工业 润滑脂和汽车润滑脂 等。
根据增稠剂的不同, 润滑脂可以分为皂基 脂、烃基脂和无机脂 等。
润滑脂的性能指标
基础油的粘度、闪点、倾点等 性能指标对润滑脂的性能有重 要影响。
增稠剂的种类和含量决定了润 滑脂的锥入度、滴点等性能。
闪点
闪点是表示润滑油加热后产生蒸汽的 温度。闪点越高,润滑油的安全性能 越好。
润滑油的应用场景
工业润滑油
用于各种工业机械设备,如机床 、减速机、电动机等,起到润滑 、冷却、防锈等作用。
车用润滑油
用于汽车发动机和传动系统,起 到润滑、冷却、清洁等作用,提 高汽车的性能和延长使用寿命。
02 润滑脂基础知识
05 润滑油与润滑脂的常见问 题及解决方案
润滑油生产培训计划
润滑油生产培训计划一、培训目的润滑油在工业生产中扮演着非常重要的角色,它能够降低摩擦,减少磨损,延长机器设备的使用寿命,提高工作效率。
为了提高润滑油生产企业的生产水平和质量,我们制定了润滑油生产培训计划,旨在加强员工的专业知识和技能,提高企业的核心竞争力,为满足客户需求和实现企业可持续发展打下坚实的基础。
二、培训对象针对润滑油生产企业的生产人员、质量管理人员和研发人员,以及相关技术人员。
三、培训内容1. 润滑油基础知识- 润滑油的作用和分类- 润滑油的性能指标和测试方法- 润滑油的应用范围及市场需求分析2. 润滑油生产工艺- 油品的选材、配方设计和生产工艺- 油品的混合、加工和改性技术- 油品的包装、储存和运输3. 润滑油质量管理- 润滑油生产过程中的质量监控- 润滑油产品的质量检测和分析- 润滑油产品的质量控制和改进4. 润滑油研发创新- 润滑油的新技术和新材料研究- 润滑油产品的改进和创新- 润滑油行业的前沿动态和趋势四、培训方式1. 理论教学通过专业的讲座、培训课程等方式,传授润滑油生产的基础知识、工艺技术和质量管理知识。
2. 实践操作利用实验室设备和生产现场,进行润滑油生产的操作演练和技术培训,培养员工的实际操作能力。
3. 案例分析结合实际案例,分析润滑油生产中的问题和解决方案,培养员工的问题分析和解决能力。
4. 互动交流鼓励员工参与讨论和交流,分享工作经验和技术问题,提高员工的学习和交流的积极性。
五、培训时间针对润滑油生产人员,根据实际需求进行安排,一般为一周至一个月不等的时间。
六、培训效果评估1. 考试评测定期进行理论知识和实际操作技能的考试,评估员工的学习成绩和技能水平。
2. 质量管理对员工所生产的润滑油产品进行质量检验和追踪,评估员工的生产能力和质量水平。
3. 案例分析根据员工在实际生产中所遇到的问题和解决方案,评估员工的问题分析和解决能力。
七、培训实施1. 润滑油生产人员对生产人员进行系统的理论和实践培训,使其掌握润滑油的生产工艺和技术,能够独立完成生产任务。
润滑油基本知识培训
–20° C
–15° C
–10° C
100° C时黏度 Cst
Min3.8
Min3.8
Min4.1
Min5.6
Min5.6
Min9.3
Min5.6 Max9.3
Min9.3 Max12.5
Min12.5 Max16.3
Min16.3 Max21.9
润滑油质量的划分
识别润滑油的规格 SAE 20W/50
润滑油的主要理化指标及其意义
4、酸值
酸值是指中和1克油品所需要氢氧化钾(KOH)的毫克数, 常用mgKOH/g(毫克KOH/克)表示。 酸值大小可反映油品加工深度和将对金属的腐蚀程度。酸值越小说明油品 精制程度越深。(油品经一定时期使用或贮存,可根据测得的酸值来鉴别油 品质量,及时更换新油。)
润滑油的主要理化指标及其意义
2、凝点和倾点
凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度。(45度倾斜、1分钟) 倾点是指在规定的冷却条件下油品维持流动的最低温度。(90度倾斜、5秒钟) {启动温度+10℃≈凝点}、{凝点+1~3℃≈倾点} 倾点更能代表油品的低温流动性。
润滑油的主要理化指标及其意义
润滑油质量的划分
识别润滑油的规格
齿 轮 油 以SAE 85W/90 API GL-5为例
SAE 80W/90
是美国汽车工程 师协会对内燃机 油黏度分类法的 英文缩写。
表示该油品低温时 的黏度等级。 有SAE 70W、 75W、80W、85W、 等级别 “W”前面的数字越 小,其低温流动性 越好,能满足在更 低气温条件下工作 的发动机的要求。
广西运德保修厂
润滑油基本知识培训
龚兰军
目
润滑油培训.pdf
润滑油培训.pdf
润滑油培训是一种专门针对润滑油的培训课程,旨在帮助参与者了解润滑油的性质、分类、选择、应用和维护等方面的知识。
以下是一些可能包含在润滑油培训中的主要内容:
1.润滑油基础知识:介绍润滑油的定义、功能和重要性,以及润滑原理和润滑油的作用。
2.润滑油分类:详细介绍不同类型的润滑油,如矿物油、合成油和生物基润滑油等,以及它们的特点和适用范围。
3.润滑油性能参数:解释润滑油的各种性能参数,如黏度、闪点、凝固点、氧化安定性、清洁分散性等,以及这些参数对润滑效果的影响。
4.润滑油选择和应用:指导参与者如何根据设备要求、工作环境和运行条件选择合适的润滑油,并正确使用润滑油进行设备润滑。
5.润滑油维护管理:介绍润滑油的储存、搬运、添加和更换等方面的注意事项,以及如何监测润滑油的状态和执行润滑油分析。
6.润滑油故障分析与故障排除:探讨润滑油故障的原因和表现,以及如何识别和解决常见的润滑油故障问题。
7.安全与环保:强调在润滑油使用过程中的安全操作规范和环境保护要求,以确保工作场所的安全和环境可持续性。
润滑油培训可以帮助参与者提高润滑油的选择和应用能力,
优化设备的润滑效果,延长设备寿命,减少故障率,提高工作效率。
对于企业和个人来说,参加润滑油培训是一种投资,可以获得长期的回报。
润滑油基础知识和销售技巧培训
润滑油基础知识和销售技巧培训1. 润滑油基础知识润滑油是维持机械设备正常运作的重要因素之一。
了解润滑油的基础知识对于销售润滑油和为客户提供正确的产品选择至关重要。
1.1 润滑油的作用润滑油在机械设备中起到以下几个重要作用:•减少磨损:润滑油能在机械运动部位形成一层保护膜,减少金属件之间的摩擦,从而减少磨损。
•导热冷却:润滑油能够吸收机械设备中产生的热量,并通过循环使热量分散出去,保持设备正常的工作温度。
•防腐抗氧化:润滑油中的添加剂能够起到防腐和抗氧化的作用,延长润滑油的使用寿命和保护机械设备。
•清洁冲洗:润滑油中的清洁剂可以清洗机械设备内的杂质和沉积物,保持机械设备的清洁。
1.2 润滑油的分类润滑油根据不同的使用环境和机械设备的要求,可以分为以下几类:•发动机油:适用于内燃机的润滑油,具有耐高温和抗氧化的特性。
•工业齿轮油:适用于齿轮传动装置的润滑油,具有良好的抗腐蚀和防泡性能。
•润滑脂:适用于需要长时间润滑的设备,具有黏度高、耐高温的特点。
•液压油:适用于液压系统的润滑油,具有良好的抗乳化性能和防锈蚀性能。
1.3 润滑油的选择因素在为客户选择润滑油时,需要考虑以下几个因素:•工作环境:不同的工作环境对润滑油的要求不同,如温度、湿度、负载等。
•设备要求:不同的设备对润滑油的要求也不同,如速度、压力、精度等。
•润滑油性能:根据工作环境和设备要求,选择润滑油的性能指标,如黏度等级、抗氧化性能、防腐蚀性能等。
•经济性:考虑到客户的实际需求和预算,选择性价比高的润滑油产品。
2. 销售技巧培训销售润滑油不仅仅是产品的销售,还涉及到与客户的良好沟通和有效的销售技巧。
以下是一些提升销售润滑油的技巧和建议:2.1 了解客户需求在与客户接触之前,提前了解客户的需求和业务特点是做好销售准备的重要一步。
通过调研和市场分析,了解客户对润滑油的需求和喜好,有针对性地提供产品和解决方案。
2.2 维护客户关系销售润滑油产品是一个长期的过程,维护良好的客户关系至关重要。
润滑油基础知识培训ppt
美孚1号
B4 505.00/ Porsche
SL/SJ/ CF
10W40
A3/B3
MB 229.1/ VW 505.00,500.00
美孚速霸 2000 X2
5W30 /
SL/SJ/ CF
10W30/ 15W50
5W30,10W30 with GF-3
美孚速霸 1000
SM/CF 5W50
A3/B3/B4 MB 229.3/ VW 505.00/ Porsche
• 速度、负荷和温度是选择黏度的三个主要因素
-速度 -负荷 -温度
- 黏度 -黏度 -黏度
黏度—润滑油最主要的特性之一
高
黏度(稠) 如:重油,密
低
黏度 如:水
•随以下因素改变:
温度—温度愈高,黏度愈低 压力—压力愈高,黏度愈高 剪切力—剪切力愈高,黏度愈低
简单概括润滑油的作用
减少: 抑制: 移除: 防止:
美孚速霸
2000 X2
适于更严苛的驾驶条件
高级产品 高性能发动机油
美孚速霸 1000
适于严苛的驾驶条件
美孚汽机油新旧产品对照表
现有产品线
全新升级产品线
备注
品名
API SAE ACEA OEM 推荐
品名
API SAE
ACEA OEM 推荐
美孚1号 美孚尊霸 美孚速霸
SM/CF 5W50
A3/B3/
MB 229.1/ MB 229.3/ VW
摩擦 磨损 热量 锈浊
润滑油分类及规格
发动机润滑油的分类
• SAE-美国汽车工程师学会 -仅从石油的流变(黏度)特性来
对油品分类 • API-美国石油协会
工业润滑油基础知识培训及终端客户开发与维护 PPT
工业润滑油基础知识
第一讲:润滑及润滑剂基础知识/润滑原理
润滑得原理就是给滑动得负荷提供一个减摩得油膜
据调查,设备故障80%以上就是由于润滑不当造成。 合理润滑每年可以为国家节约大约GDP1%,数千亿元。
第一讲:润滑及润滑剂基础知识/润滑剂得组成
润滑剂得组成
、doc
第二讲 终端客户得开发
第二讲 终端客户得开发及维护
售后及服务 为了保证贵公司机械设备得正常运转以及库存油品得合理利
用,我公司建议贵公司对照水泥行业设备“金典”油品推荐表 ,逐一进行油品更换: 如果在用设备油品达到换油周期得,建议清洗油箱后更换对应 得“金典”油品。 如果在用设备油品没有达到换油周期得,我公司建议同种工况 、同种设备一半更换对应得“金典”产品,一半设备维持使用 原油品继续运行,替换下来得原油品可以加入相对应得正在运 行得使用原油品得设备,这样不造成油品得浪费,等到换油周 期后再更换“金典”产品。
第一讲:润滑及润滑剂基础知识/工业润滑油
第一讲:润滑及润滑剂基础知识/工业润滑油
(1)CKC 中负荷工业闭式齿轮油:适用于齿面接触应力小于1 100MPa(N/mm2)得低、中速大型封闭式齿轮传动装置得润滑 。如拉链机、皮带机、风机等。
(2)CKD重负荷工业闭式齿轮油:适用于齿面接触应力大于 1100MPa(N/mm2)得重负荷、高温、有冲击得工业闭式齿轮 传动装置得润滑。如斗式提升机、胶带提升机等。
第二讲:润滑油得使用管理/润滑油得代用
1、 不同种类得润滑油各有其使用性能得特殊性或差别。 因此,要求正确合理选用润滑油,避免代用,更不允许乱代用。 2、 润滑油代用得原则
(1) 尽量用同一类油品或性能相近得油品代用。 (2) 粘度要相当,代用油品得粘度不能超过原用油品得 ±15%,应优先考虑粘度稍大得油品进行代用。 (3) 质量以高代低。 (4) 选用代用油时还应注意考虑设备得环境与工作温度。
润滑基础知识培训课件
润滑基础知识培训课件目录一、润滑基础理论 (2)1.1 润滑油的作用与分类 (3)1.2 润滑油的性能指标 (4)1.3 润滑系统的组成与功能 (6)二、润滑材料与选择 (7)2.1 常用润滑油脂的种类与特性 (8)2.2 润滑油脂的选择原则与方法 (10)2.3 不同工况下的润滑材料选择 (11)三、润滑装置与维护 (12)3.1 润滑装置的类型与选用 (14)3.2 润滑装置的日常维护与保养 (15)3.3 润滑装置的故障诊断与排除 (15)四、润滑油品的监测与质量控制 (17)4.1 润滑油品的常规检测项目 (18)4.2 润滑油品的质量控制标准 (18)4.3 润滑油品的替代与升级 (20)五、润滑管理与安全 (22)5.1 润滑油品的管理制度与流程 (23)5.2 润滑系统的安全操作与维护 (24)5.3 润滑事故的处理与预防 (25)六、案例分析 (27)6.1 润滑系统故障案例分析 (29)6.2 润滑油品选用与使用案例分析 (30)6.3 润滑管理与安全案例分析 (31)一、润滑基础理论润滑概述:润滑是机械设备中不可或缺的一环,旨在减少摩擦、降低磨损、防止损坏和提高设备性能。
良好的润滑是确保机械设备正常运行和延长使用寿命的关键因素。
润滑原理:润滑原理主要包括液体润滑、边界润滑和干摩擦润滑。
液体润滑是通过润滑油膜将相对运动件之间完全隔开,减小摩擦和磨损;边界润滑则是润滑油在摩擦表面形成边界膜,起到润滑作用;干摩擦润滑则是在特定条件下,如高温或高负荷,无法形成有效的润滑油膜,需要通过其他方式如固体润滑材料来减小摩擦。
润滑油的作用:润滑油在机械设备中扮演着多重角色。
它起到润滑作用,减少运动部件之间的摩擦和磨损;同时,还能起到冷却、降温作用,通过油的循环流动将摩擦产生的热量带走;此外,润滑油还能起到密封、防锈和清洁等作用。
润滑剂的种类与选择:根据机械设备的运行要求和工作环境,选择合适的润滑剂至关重要。
润滑油基础知识设备培训课件
润滑油在同水混合时对铁部件的防锈能力
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(8)极压抗磨性 边界润滑状态下的润滑性能,是衡量润
滑油在苛刻工况条件下防止或减轻运动副 磨损的润滑能力指标。
.
5.汽轮机油的作用与性能要求
1)汽轮机油的主要作用 ? 润滑作用
通过润滑油泵把汽轮机油输送到汽轮机组、离心压缩机滑动轴承的主轴与轴瓦 之间,在其间形成润滑油膜;同时可为汽轮机组的齿轮减速箱以及调速机构 等摩擦部件提供润滑作用
.
2. 润滑油的组成 由基础油和添加剂组成
基础油包括: 2.1石油基基础油(矿物油基础油,占绝大多 2.2合成油(合成基础油) 2.3动植物油
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基础油具备了润滑油的基本特征和某 些使用性能,但仅仅依靠提高润滑油的 加工技术,并不能生产出各种性能都符 合使用要求的润滑油。
.
润滑油 添加剂
1. 清净分散剂 2. 抗氧抗腐剂 3. 极压抗磨剂 4. 油性剂和摩擦改进剂 5. 抗氧剂和金属减活剂 6. 粘度指数改进剂 7. 防锈剂 8. 降凝剂 9. 抗泡剂 10. 抗乳化剂 11. 其它添加剂
.
? 优良的油水分离性能(抗乳化性能 )
蒸汽和水分不可避免地从轴封或其他部位漏进润 滑系统,是汽轮机油工作特点。压力循环给油润滑 的汽轮机油投入的循环量很大,一般约为 1500 L /min ,并始终处于湍流的状态,遇水易于产生乳 化现象。
油中混入水分后,会因形成乳浊液使油品润滑性 能降低,还会加速油的氧化变质,对金属部件产生 锈蚀。
.
(5)水分离性(抗乳化性)
表示润滑油与水相互分离的能力,是评价循 环润滑油的一项重要指标。抗乳化试验结果越 小(时间越短),表明润滑油与水分离的速度 越快。
潮湿或易混入水的场合应特别注意。
2024版润滑油基础知识培训ppt课件
分散剂
吸附油中固体颗粒,防止 其聚集和沉淀。
抗氧剂
抑制油品氧化,延长使用 寿命。
添加剂类型及ห้องสมุดไป่ตู้用
极压抗磨剂
01
在金属表面形成保护膜,防止磨损和擦伤。
油性剂和摩擦改进剂
02
降低摩擦系数,提高润滑性能。
粘度指数改进剂
03
改善油品粘度随温度变化的性能。
添加剂类型及作用
防锈剂
保护金属表面免受锈蚀。
降凝剂
燃点
在规定的试验条件下,油品被加热到表面产生火焰并持续燃烧 一定时间所需的最低温度。燃点是评价油品火灾危险性的指标。
倾点与凝点
倾点
在规定的试验条件下,油品能够流动的最低温度。倾点是衡量油品低温流动性的重 要指标。
凝点
在规定的试验条件下,油品冷却到液面不移动时的最高温度。凝点是评价油品低温 流动性的指标之一。
齿轮油
用于汽车变速箱和驱动桥的润滑, 保证齿轮传动的平稳和可靠。
刹车油
用于汽车制动系统的润滑和密封, 保证制动性能的稳定和安全。
润滑脂
用于汽车轮毂轴承、底盘等部位 的润滑,防止磨损和腐蚀。
工业用润滑油
液压油
用于工业液压系统的工作介质,传递动力、 润滑和冷却。
导轨油
用于机床导轨、滑块的润滑,保证机床运动 的平稳和精度。
矿物油与合成油按一定比例混合而 成的润滑油,性能介于两者之间。
市场需求与行业趋势
市场需求
随着工业的发展,机械设备对润滑油的需求不断增加,尤其是在汽车、航空、 船舶、电力等领域。
行业趋势
环保、高效、长寿命成为润滑油行业的发展趋势,生物降解润滑油、纳米润滑 油等新型润滑油不断涌现。同时,随着智能制造的兴起,智能化润滑系统也将 成为未来发展的重要方向。
车用润滑油技术培训资料
车用润滑油技术培训资料一、引言润滑油在汽车中扮演着非常重要的角色,它可以有效减少金属件之间的摩擦,延长汽车的使用寿命,提高汽车性能。
因此,了解汽车用润滑油的技术知识对提高汽车维护保养水平和延长汽车使用寿命至关重要。
二、润滑油的分类1. 按用途分:发动机油、齿轮油、传动系统油、转向系统油等。
2. 按化学成分分:矿物油、合成油、半合成油。
3. 按粘度分:分为单级粘度和多级粘度。
4. 按性能等级分:分为矿物油、合成油和半合成油。
三、发动机油技术知识1. 选择合适的粘度等级:根据气候条件和发动机工作条件,正确选择相对应的粘度等级。
2. 确定合适的性能等级:根据汽车制造商的建议,选择符合汽车型号的性能等级。
3. 合成油的使用:合成油是一种高性能的润滑油,其抗氧化性和高温稳定性都要比矿物油好,适用于高负荷和高温环境下的发动机。
4. 油品的选择:根据汽车使用情况、外界气候等因素选择合适的油品。
四、齿轮油技术知识1. 齿轮油的作用:主要用于传动系统中的齿轮部件的润滑,减少齿轮部件的磨损,延长使用寿命。
2. 选用合适的粘度等级:根据齿轮系统的工作条件和要求,选择合适的粘度等级。
3. 耐高温性能:齿轮油在高温条件下应具有较好的抗热氧化和防泡沫性能。
4. 抗磨损性能:齿轮油应具备较好的抗磨损性能,以减少齿轮部件的磨损。
五、传动系统油技术知识1. 防止传动系统的磨损:传动系统油可以减少传动系统零部件的摩擦和磨损,提高传动系统的使用寿命。
2. 提高变速箱的换挡平稳性:合适的传动系统油可以提高变速箱的换挡平稳性,减少变速箱的异响和冲击感。
3. 防止变速箱过热:传动系统油应具有良好的抗氧化性和耐高温性能,以防止变速箱过热。
4. 增强传动效率:传动系统油还能减少传动系统的能量损失,提高传动效率。
六、润滑油更换周期1. 发动机油:一般来说,汽油发动机每5000-10000公里更换一次,柴油发动机每3000-8000公里更换一次,具体根据汽车使用情况而定。
润滑油培训计划
润滑油培训计划一、培训目的润滑油是工业生产中常用的消耗品,对于设备的正常运行和维护起着至关重要的作用。
培训员工正确的润滑油使用和维护方法,可以减少设备故障和维修次数,提高设备的运行效率,降低生产成本。
因此,本培训计划的目的是通过系统的培训,使员工能够掌握润滑油的基本知识和技能,提高其工作水平,向企业提供更高质量的服务。
二、培训对象本培训计划的对象为所有需要使用润滑油的员工,包括生产车间员工、设备维护人员、质检员等。
三、培训内容1. 润滑油的种类和性能- 润滑油的分类和特点- 不同种类润滑油的性能和适用范围- 润滑油的保质期和贮存方法2. 润滑油的使用方法- 润滑油的添加量和添加周期- 不同部位润滑油的选择和使用- 润滑油的更换周期和方法3. 润滑油设备的维护- 润滑油设备的保养和维护- 润滑油设备的故障排除和修理4. 润滑油的质量管理- 润滑油的质量检测方法- 润滑油的质量管理标准- 润滑油的质量问题处理方法四、培训方法1. 理论培训通过课堂讲授的方式,向员工传授润滑油相关的基础知识和技术,包括润滑油的分类、性能、使用方法、设备维护以及质量管理等方面的知识。
2. 实际操作结合实际场景,进行现场操作演示,让员工亲自操作润滑油设备,学习正确的润滑油使用方法和设备维护技术。
3. 案例分析通过润滑油使用中出现的典型问题案例,进行分析和讨论,帮助员工掌握解决问题的方法和技巧。
4. 实训考核对员工进行实际操作能力的考核,检查其润滑油使用和设备维护技术的掌握情况。
五、培训安排1. 培训时间:每周末进行培训,每次培训2-3小时,共计6次培训。
2. 培训地点:公司内部培训室和生产车间。
3. 培训资料:准备相关的润滑油知识手册和培训视频资料,供员工学习参考。
六、培训效果评估1. 考试评测在培训结束后进行润滑油知识和技能的考试,评定员工的学习效果。
2. 实际运用培训结束后跟踪检查员工的实际操作情况,对其运用知识和技能的情况进行评估。
润滑油、润滑脂培训课件
02
CHAPTER
润滑油、润滑脂的应用
润滑油的应用场景
01
02
03
汽车发动机润滑
润滑油用于汽车发动机内 部,减少摩擦和磨损,降 低工作温度,提高发动机 效率和寿命。
工业润滑
润滑油适用于各种工业设 备,如轴承、齿轮、链条 等,提供润滑和冷却效果 ,延长设备使用寿命。
航空航天
在航空航天领域,润滑油 用于飞机和卫星等设备的 润滑,确保高精度和安全 运行。
直射和高温。
容器密封
确保容器密封良好,以防止水 分和杂质进入。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
定期检查
定期检查润滑脂的外观和状态 ,以确保其质量。
使用前清洁
在使用润滑脂前,应清洁涂抹 工具和涂抹部位,以防止污染
。
润滑油、润滑脂的更换周期与注意事项
更换周期
根据设备制造商的推荐,定期更 换润滑油或润滑脂。
油样分析
定期采集油样进行化验分析,以 监测润滑油或润滑脂的性能变化
如何正确使用和储存润滑油、润滑脂?
遵循使用说明
按照润滑油、润滑脂的使用说明进行操作,不要随意更改使用量 或使用方式。
清洁设备
在使用润滑油、润滑脂前,确保设备清洁,没有残留物和杂质。
储存注意事项
将润滑油、润滑脂存放在阴凉干燥的地方,避免阳光直射和过高或 过低的温度。
如何解决润滑油、润滑脂引起的设备故障?
检查油位和脂位
定期检查设备的油位和脂位,确保润滑油、润滑脂充足。
更换滤芯
定期更换润滑系统中的滤芯,防止杂质和颗粒物进入设备。
检查密封件
检查设备的密封件是否完好,防止润滑油、润滑脂泄漏。
THANKS
谢谢
。
更换注意事项
润滑油基础知识培训
润滑油的知识1. 设备润滑的目的机械设备作为企业最主要的生产工具,在使用过程中,一方面生产产品,另一方面磨损消耗自身。
设备的磨损是设备劣化、故障的主要原因之一。
而设备润滑是防止与延缓设备零件磨损与消耗的重要手段。
2.润滑油的定义及要求2.1 润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封与缓冲等作用.2.2 对润滑油总的要求是:〔1〕减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,减少磨损以延长机械寿命,提高经济效益;当润滑油流到摩擦部位后,就会粘附在摩擦外表上形成一层油膜,减少摩擦机件之间的阻力,如果一些摩擦部位得不到适当的润滑,就会产生干摩擦。
干摩擦在短时间内产生的热量足以使金属熔化,造成机件的损坏甚至卡死,如拉缸、抱轴等故障。
〔2〕冷却,要求随时将摩擦热排出机外;润滑油会吸收热量将摩擦热带出机外。
〔3〕密封,要求防泄漏、防尘、防串气;设备的一些接触面会存在一定的间隙,这样能保证各运动副之间不会卡滞,但是这些间隙就会造成密封不良。
而润滑油在这些间隙中形成的油膜,就起到密封作用,保证了密封性。
〔4〕抗腐蚀防锈,要求保护摩擦外表不受油变质或外来侵蚀;设备在运转或存放时,大气、水分以及现场的酸性气体等,会会对机件造成腐蚀与锈蚀,从而加大摩擦面的损坏。
润滑油在机件外表形成的油膜,可以防止机件及水及酸性气体直接接触,防止产生腐蚀、锈蚀。
〔5〕清净冲洗,要求把摩擦面积垢清洗排除;设备运行中会产生大量的污物,如空气中的灰尘,机件间摩擦产生的金属屑等。
这些污物会附着在机件的摩擦外表上,如不清洗下来,就会加大机件的磨损。
这个清洗过程是靠润滑油在机体内循环流动来完成的。
〔6〕应力分散缓冲,分散负荷与缓与冲击及减震;设备运行时,间隙中的润滑油将缓与各机件所受到的冲击载荷,使设备运行平稳,并防止金属直接接触,减少磨损。
3. 使用润滑油的考前须知3.1 润滑油选择润滑油选用是润滑油使用的首要环节,是保证设备合理润滑与充分发挥润滑油性能的关键。
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2、基础油的成分Base oil ingredients 正烷烃、异烷烃、环烷烃、芳香烃 基础油中也含有硫、氧、氮、金属化合物
3、润滑油的组成Lubricant composition 基础油 + 添加剂 = 润滑油 Base oil + additives = lubricant
4、添加剂 ADDITIVES
surfaces helps it to move smoothly and reduce friction and wear.
润滑剂Lubricant 减少摩擦副摩擦性能的物质。
A substance capable of reducing friction by making surfaces smooth or
润滑Lubrication 将具有减小摩擦副摩擦性能的物质,加到摩擦 面之间形成一层润滑膜,使摩擦面脱离直接接 触,达到减少摩擦、降低磨损的目的。
If you lubricate something such as part of a machine, you put a substance
such as oil on it, and the formed lubrication layer between the contact
三、水泥企业设备润滑知识 Basic lubrication knowledge in cement plant
1、回转窑大齿圈润滑ROTARY KILN GEAR RIM LUBRICATION
(1)、开式齿轮啮合特点 Exposed gear meshing characteristics
大小齿轮的啮合过程中,齿面的各区域受到的力既有滚动 产生的力,又有滑动产生的力; During the meshing process of the gears, there are forces from rolling and slipping to the surfaces of the gears. 在滚动和滑动的过渡区域之间有一段混合摩擦区域 There is an mixed friction area in the transitional of rolling and slipping
润滑基础知识讲义
FUNDAMENTAL LUBRICATION
一、润滑管理LUBRICATION MANAGEMENT
“五定”润滑管理“5f”Lubrication management
1、定点:制定润滑点。 Fix point: Fix the lubrication points. 2、定人:定专人分别对各润滑点进行巡检维护。 Fix : Fix special staff for patrol of the lubrication points 3、定质:对润滑油品的油质进行监控。 Fix quality: Monitor the quality of the lubricant. 4、定量:制定各润滑点的加油量和补油量。 Fix quantity: Fix the changing quantity and filling quantity for each lubrication point. 5、定时:制定各润滑点的补油周期和换油周期,并严格执行。 Fix time: Fix the changing period and filling period for each lubrication point and carry
EP (EXTREME PRESSURE)的含义: Meaning of EP (EXTREME PRESSURE) 抗极压添加在高温下起反应,防止齿面粘接 The EP reacts at high temperature to prevent slice or joint form the gear surfaces 齿面在极压添加剂的作用下可以相对滑动 The gear surfaces can relatively slip with the EP 抗极压添加剂只有在需要时才发挥作用 EP only take action when needed. 齿轮润滑油的特性: Characteristics of gear lubricant: 正确的粘度、合适的低温流动性、良好的化学稳定性、良好的抗乳化性能、高 油膜强度、良好的润滑性、防锈性能、无腐蚀、抗泡性、极压性能 Correct viscosity, appropriate low temperature flow ability, excellent chemical stability, excellent emulsification resistance, high strength of oil slick, excellent lubrication, no corrosion, bubble resistance, extreme pressure performance
以齿轮油为例Take the gear oil for example: 影响润滑的因素The factors influence lubrication: 齿轮类型、齿轮速度(低速-高粘度,高速-低粘度)、减速比、运行温度 (环境温度、摩擦温度)、输入动力、载荷特性、驱动类型、润滑方式 (飞溅润滑、压力润滑)、水污染、润滑油的泄漏 Gear type, gear speed (low speed – high viscosity, high speed – low viscosity), reduction ratio, temperature (environment temp., friction temp.), driving force, loading type, driving method, lubrication method (splash lubrication, pressure lubrication), water pollution, lubricant leakage
倾点抑制剂Pour point inhibitor
抗泡剂Antifoaming agent
减少摩擦和磨损Reduce friction and wear
防止表面沉积Prevent collection in surface
保持不溶物的悬浮Keep suspension of the undissolved substance
out strictly.
二、润滑油基本知识介绍
Fundamental knowledge of lubrication
1、几个相关的概念Related concepts 摩擦 Friction 两个物体表面相互接触,并做相对运动受阻的现象。 The force that makes it difficult for things to move freely when they are touching each other. 磨损Wear 因摩擦使机械摩擦副接触面产生微粒脱落、变形、重量减轻 等表层损坏现象。 Wear is the damage or change that is caused by friction, such as the phenomenon of granule drop, deformation and less weight happened in the contact surface.
L - 表示润滑油 Means lubricant H - 液压油类 Means hydraulic oil M - 油品种(抗磨性)Means oil type (wear resistant) 46 - 等级(牌号)Means class
6、润滑油的选择考虑的因素 FACTORS FOR CHOOSING LUBRICANT
抑制氧化分解Restrain oxidation
防止金属部件生锈Prevent the metal from rust
提高摩擦性能Improve friction 促使油和水迅速分离Separate oil and water promptly 降低基础油的倾点,提高低温流动性Decrease the pour point of the base oil, increase flow ability at low temperature 减少泡沫,促使油品表面的气泡迅速破裂Decrease foam, break the surface air bubble promptly
(2)、开式齿轮润滑剂油膜的特点 Characteristics of oil slick of the lubricant for exposed gear 由于开式齿轮的转速通常较小以及齿轮的啮合特点,大小齿轮 齿面间无法保持流体动力润滑状态 The rotating speed of the exposed gear is usually low, and it’s impossible for the hydrodynamic lubrication between the gears’ surfaces for the mesh characteristics of the gears. 需要加入固体添加剂防止摩擦区域发生金属和金属的直接接触 The solid additive is needed to prevent the direct contact between the metal surfaces
粘度指数改良剂Viscosity ameliorant
降 低 因 温 度 的 改 变 产 生 的 粘 度 的 变 化 Reduce the viscosity change caused by the changed temperature
极压添加剂Extreme pressure agent 控制大负荷条件,防止金属极压焊接Control extreme
slippery.
润滑剂作用Function of lubricant 减少摩擦、降低磨损、散热、清洗、防锈、密 封、传递动力、缓冲防振。