2.6摩擦螺旋压力机

2.6摩擦螺旋压力机 二、摩擦螺旋压力机的类型和主要技术参数 摩擦压力机按摩擦传动机构分： 双盘摩擦螺旋压力机、三盘摩擦 螺旋压力机、双锥盘摩擦螺旋压 力机和无盘摩擦螺旋压力机。 应用最广的是双盘摩擦螺旋压力机 其技术参数：标称力、允许力、运 动部分能量、滑块行程、滑块行程 次数和最小装模高度等。

2013年6月18日 星期二
(1)摩擦压力机是利用飞轮积蓄能 量，而在打击时释放出来。对变 形量较大的工艺可提供较大的能 量．对变形量较小的工艺可提供 效小的力量，故螺旋压力机的工 艺性能较广，可进行模锻、冲压 、镦锻、挤压、精压、切边、弯 曲、校正等工作。
2.6摩擦螺旋压力机 一、摩擦螺旋压力机的用途及特点 摩擦压力机的特点如下：
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图3-45 双盘摩擦压力机外形总图
1-电机；2-支臂；3-皮带；4-皮带轮；5-横轴；6-摩擦盘；7-拨叉；8-飞轮； 9-支臂；10-杠杆；11-螺杆；12-刹车装置；13-滑块；14-机身；15-顶出装置
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三、摩擦螺旋压力机结构简介 1. 机 身 机身有组合式机身和整体式机身。 2. 传动与制动部件 传动部分由电机、皮带轮、横轴(传动轴)、摩擦盘等 组成。 制动部件的作用是吸收回升行程运动部件的剩余能量 3.飞轮、蜗杆 和滑块 飞轮是储蓄能量的主要部件。 螺杆与机身内的螺母组成螺旋副。 小型压力机多采用箱形滑块。 其作用是控制横轴左右移动，并以一定的压力使旋转 着的摩擦轮压紧飞轮，使飞轮螺杆做螺旋运动从而带 动滑块上下运动。 控制系统有手动、气动和液压驱动等形式。 4. 辅助装置 包括顶出装置、缓冲装置和过载安全保护装置。 5. 操纵系统
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(2)有顶出装置，便于复杂零件的成形及精密模锻。 (3）设有严格的行程限制，尤其是无固定的下死点。 当用于模锻时，只要打击能量足够，则直至模具打靠为 止，锻件竖向精度依靠模具打靠来保证，与打击力及热 膨胀无关，所以锻件的竖向精度高。 (4)行程速度较慢，生产率较低。由于滑块速度较慢适于 锻造一些对变形速度非常敏感的铝、铜等合金材料。 (5)设备结构简单、紧凑，安装基础简单，且工作时震动 小，操作安全，劳动条件好。因为无严格的下死点，不会 卡死，因此调整维修方便，使用成本低。 (6)由于摩擦传动的效率低(其总效率约为l0％—15％)以 及摩擦盘的结构庞大等因素，限制了摩擦压力机继续向 大能量方向发展。
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图3-46 气动压紧弹簧复位拨叉操纵系统
1-调节螺母 2-支点轴 3-拨叉 4-操纵系统 5-弹簧
2013年6月18日 2.6摩擦螺旋压力机 星期二 三、摩擦螺旋压力机结构简介 工作原理 电动机3启动后，通过三角带4带 动皮带轮7使横轴6顺时针方向转 动（从机器左方看）横轴6上装有 两个摩擦盘8，两盘与飞轮5的轮 缘大约有4mm的原始间隙。横轴在 拨叉15的推动下有微小的移动 当向下行程时，控制系统9、13 、14使拨叉15推动横轴6向右移 动，左摩擦盘8压紧飞轮5，并通 过它们之间的摩擦力驱动飞轮5 作顺时针方向（从机器上方看） 旋转，进而推动滑块12向下运动 飞轮逐渐加速储蓄能量，当滑 图3-45a 摩擦螺旋压力机工作原理示意图 块12下行到要求位置时，控制 1-制动装置；2-刹车限位；3-电动机； 4-三角皮带；5-飞轮；6-横轴；7-皮带轮； 系统使摩擦盘8与飞轮5脱开， 8-摩擦盘；9-顶料；10-操纵插柄；11-杠 横轴6恢复原位，运动部分以其 杆；12-滑块；13-下操纵板； 14-上操 储存的能量进行打击。 纵板；15-拨叉
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自信和希望是青年的特Leabharlann Baidu。
——大仲马
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冲压与塑压设备
第2章 专用压力机
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命运如同海水 吹着青春的舟 飘摇的曲折的
渡过时光的海
——冰心
第2章 其它压力机
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一、摩擦螺旋压力机的用途及特点 摩擦螺旋压力机是以摩擦传动 机构带动螺杆滑块工作机构，依 靠动能对毛坯进行压制，使毛坯 吸收能量产生变形的成形设备。 它兼有锻锤和压力机的双重工作 特性，简称为摩擦压力机。 摩擦压力机的特点如下：
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三、摩擦螺旋压力机结构简介 5. 操纵系统 操纵系统的作用是控制横轴 和摩擦盘的左右移动，并以 一定的压力使旋转着的摩擦 盘压紧飞轮，靠两者间的摩 擦力带动飞轮旋转，螺杆作 螺旋运动，并驱使滑块作上 下直线运动。J53-400型压 力机的操纵系统是气动压紧 弹簧复位拨叉式操纵机构， 如图3-46所示，推力来自气 缸，通过拨叉起放大作用， 气缸排气后，弹簧起恢复平 衡位置作用。这种机构操纵 不够灵活。并由于采用窜联 弹簧对中，校正摩擦盘位置 偏离的能力不够理想。
我国常用双盘摩擦压力机的主要技 术参数见表3-11。 按照锻压机械型号编制规定 (ZB—J62030—90)，双盘摩擦 压力机的类组代号为J53，以 标称力作为主参数，
如J53—250型，意为标称力
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2500kN的双盘摩擦压力机。
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三、摩擦螺旋压力机结构简介
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三、摩擦螺旋压力机结构简介 工作原理 打击结束时，由于螺杆的螺纹 不自锁，故在压力机受力零件 、模具和锻件的弹性恢复力作 用下，飞轮5反转，滑块12回跳 ，受力零件卸载。
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滑块12回升行程时，控制系统 让拨叉15推动横轴6向左移动， 右摩擦盘8压紧飞轮5，驱动飞 轮5反向旋转，滑块12回升。 滑块12上升到某一位置后，控 制系统使摩擦盘8与飞轮5脱开 ，滑块12借惯性继续向上运动 ，达到行程终点时，由制动系 统吸收剩余能量，滑块12停止 在上面位置。
图3-45a 工作原理示意图
1-制动装置；2-刹车限位；3-电动机； 4-三角皮带；5-飞轮；6-横轴；7-皮带轮； 8-摩擦盘；9-顶料；10-操纵插柄；11-杠 杆；12-滑块；13-下操纵板； 14-上操 纵板；15-拨叉