双面彩钢板复合风管制作安装

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饮楼、后勤保障楼、传染病楼
(2）风管的三通、四通宜采用分隔式或分叉式，三通、四通、大小头的折线面分对称划线。

两端面应平行，与管中线垂直。

矩形弯管采用外多角（风管尺寸1250mm以下为一个外斜线，风管尺寸1250mm以上全部采用三个外斜线）、内斜线，平面边长>500mm时设置弯管导流片。

(3）风管配件如三通、弯管、来回弯、变径管等，如采用斤型连接件连接有困难时，可采用45o 斜角加折边铆接。

（4）导流片可采用PVC定型产品，也可由镀锌板弯压成圆弧，两端头翻边，铆到上下两块平行连接板上组成导流板组。

在已下好料的弯头平面板上划出安装位置线，在组合弯头时将导流板组用粘合剂同时粘上。

（5）铝合金断桥法兰的安装步骤和方法，如图4所示：
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1.1.3风管拼接
（1）配件所用的粘合剂需按板材厂商认定的专用粘合剂。

如另行采购品牌粘合剂，必须做粘接效果对比试验。

在粘合前需预组合。

粘接前的时间控制与季节温度、湿度及粘合剂的性能有关。

批量加工前应做样板试验，确定最佳粘合时间。

（2）彩钢复合风管板材接缝处抹胶处理
在风管内接缝处以及所有接口处、搭边面均需满涂密封胶进行密封，防止空气与保温层接触发生结露。

（3）在制作成型后，所有彩钢复合风管包边位置必须用拉铆钉拉死，矩形直风管铆钉间距为不大于150mm，风管连接法兰处内外两侧用拉铆钉拉死间距不大于150mm。

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1.1.4风管加固
平面加固（横向内支撑加固）：对较大风管（风管长边尺寸超过1250mm）采用直径为8mm的热镀锌通丝进行内支撑加固，进而有效减小风管的横向变形。

同时考虑到空调系统防止发生风管内外侧由于温差较大产生结露的现象，现场采取在热镀锌通丝外侧加PVC线管且风管内外侧均采用直径为80mm的PVC材质顶盘；经现场反复验证，最终风管横向内支撑加固数量要求如表1所示：
要求所有相同尺寸风管的平面加固点必须在同一条直线上，平面加固点之间的间距依风管加固数量按每节风管1230mm长度进行等分布置。

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（2）四角加固（竖向加固）：为增强风管内侧相邻两边板材的强度，进而有效减小因风管的竖向变形而对风管对角线的偏差影响。

经现场反复验证，现场风管四角加固的施工工艺采用如下两种：
①法兰内暗装四角加固：边长≥250mm的矩形双面彩钢板复合风管安装铝合金断桥法兰时，需在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm，然后再进行铝合金断桥法兰连接。

②法兰外明装四角加固：对于边长≥1600mm的矩形风管，需在铝合金断桥法兰外（风管内侧）进行明装四角加固，四角加固材料为镀锌拉角，镀锌拉角两端与法兰的每个连接处均采取不少于4个铆钉进行铆接固定。

经现场反复验证，最终风管四角加固数量要求如表2所示：
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（四）双面彩钢板复合风管安装技术
1.2.1 双面彩钢板复合风管安装流程
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1.2.4 风管及部件吊装
为提高彩钢板复合风管的吊装效率，建议采用风管液压安装平台进行风管顶升吊装。

此风管液压安装平台较市面上的传统电动液压升降平台优点在于更加轻便，同时支持的单个吊装单元体更长，此平台最大可支持长度为12米的单个风管吊装单元体。

（1）水平风管吊装：
①将已组装好的水平风管，利用自制发明的风管液压安装平台将8～12米为一个吊装单位进行顶升至比安装标高高出100mm左右，拉水平线紧固吊架横担，让风管下降至横担上，调整安装高度。

②也可根据施工现场的实际情况，一节一节的吊装，再一节一节地连在一起
③风管一经吊装,应马上完成支吊架调平,防止风管受到扭力作用而变形开裂
（六）、支吊架制作安装技术
双面彩钢板复合风管支吊架选型的合理性以及制作质量直接影响风管的外观施工质量，经现场多次试验，最终双面彩钢板复合风管支吊架选型如表3所示：
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(2）双面彩钢板复合风管立管安装的承重支架间距应不得超过2.4m，每根立管上的承重支架数量不少于2个，并应适当增加支吊架与风管的接触面积。

(3）水平悬吊的主、干风管需设置固定防晃支架，间距不大于20m且每个系统不少于2个。

(4）风阀等部件与风管连接时，应单独设置支吊架且此支吊架不能作为风管的支吊点。

风管的支吊架距风口，风阀及自控操作机构的距离不少于200mm。

（5）所有低于 2.4米水平角钢支架需做45°倒角，倒角大小为角钢宽度的一半，镀锌通丝吊杆与横担的固定采用上下固定方式，上为单螺帽，下为双螺帽。

2.双面彩钢板复合风管成品保护措施
（1）成品风管、设备应码放平整、无积水、宽敞的场地，不与其它管材、机具设备等混放在一起，并有防雨、防水设施。

（2）风管与其他各类设备搬运安装过程中要轻拿轻放，防止损坏成品。

（3）暂停施工的系统风管，必须对各孔、口用薄膜封口，防止施工灰尘进入风管内部。

（4）风管安装完后严禁上人蹬踩及攀扶。

（5）各种设备及部件的装卸、运输、安装调试过程中，均应注意成品的保护，另外要做剩余材料的回收保存。

（6）系统风量测试调整时，不应损坏风管保护层；调试完成后，应将测点风管修复好，测孔堵好。

（7）交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊、托架，不允许将其他支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

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